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1、石灰改良土施工方案(最新)实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）石灰改良土施工施工为更好地指导施工生产,规范现场施工，有效控制施工质量，并达到规定的技术质量标准。特编制本交底来规范本标段内路基填筑石灰改良土施工作业，请遵照执行.一、施工准备1、基底处理在填筑段清淤换填后，进行片石填筑施工，并进行填隙碎石，经检验合格后,方可进行路基石灰改良土施工。2、测量放线用全站仪放出路基中线和施工边线，每20m钉设中桩和边桩.为保证路基边坡的压实度等指标满足设计及验标要求，路基施工边线比设计路基边线宽50cm，（左右两侧设计路基挡土墙则以挡土墙为路基边线).用水准仪精确测出路基各断
2、面点的标高，根据路基填筑高度算出路基填筑层数,以控制路基填筑.并便于计算路基填层松铺厚度和压实厚度，以换算松铺系数，每10m在路基两侧用钢筋插设标杆，控制填料的松铺厚度。3、路基填筑该试验段属于路堤段，需采用横断面全宽或纵向分段分层填筑、碾压成型。通过对路基填筑材料掺入6、8灰土施工。路基填筑两侧各超宽50cm，（左右两侧设计路基挡土墙则以挡土墙为路基边线）。路基与路基、路基与过渡段的纵向接头部位每层预留不小于2m的接头台阶，在进行接头施工时先将预留的台阶部位的表层洒水湿润，并晾晒3小时，使其含水量调整至最佳含水量允许偏差范围内，然后与后施工的段落同步碾压成型。二、填料的拌合、运输与填筑1、石
3、灰的选择石灰掺入比拟选定分别为6、8%灰土层。采用的掺灰比的控制性标准为：改良土强度满足路基填筑质量要求；无荷膨胀率1；浸水72h无明显崩解。石灰应充分消解，并尽快使用，消解后的石灰应保持一定的湿度，以免过干飞扬，但也不能过湿成团。2、取土场的规划在取土场内进行规划，将其分为石灰储备区、消解区、取土晾晒区、闷拌初拌区。取土晾晒区和闷料初拌区循环交替使用。取土区内分层取土，每层约0。50。6m，保持每层所取土质一致。3、石灰改良土施工工艺流程生石灰消解按6%（采用56%比例）、8（采用78%比例)，取土场内挖掘机翻拌35遍、闷料）运输到填筑段摊铺平整挖掘机拌和试验检测合格精平碾压洒水养生.4、石
4、灰消解根据生石灰用量，按不小于30比例加水消解57天。掺灰、闷料6%改良土施工时:生石灰消解后按6比例掺灰,即一平方米面积上土厚为1米时，布石灰约为15cm厚（或6铲土掺1铲石灰）。8改良土施工时:生石灰消解后按8%比例掺灰,即一平方米面积上土厚为1米时，布石灰约为20cm厚（或9铲土掺2铲石灰）。然后挖掘机翻拌3-5遍,目测拌和比较均匀,石灰无堆积现象，而后进行打堆闷料。5、运输采用10t以上大型自卸车运输,并应保证运输能力，防止混合料过了使用有效期。气候干燥水份蒸发过快的天气条件下运输时，车斗加苫布覆盖，以保证混合料的含水量维持在允许的误差范围内.运料车不能从新铺且未碾压成型的层面上行驶.
5、三、摊铺、平整1、松铺厚度石灰土填筑料松铺厚度为0.32m，采用推土机大面积整平，人工局部整平，填料时采用网格布料的方法；其网格由线路左侧挡土墙内侧边缘线至右侧挡土墙内侧边缘线横向分割五部份,网格纵长8m，横长7m,在填筑区内，依据车容量计算堆土面积，然后用白灰线打出方格,每格子卸土一车（按18.1m3/车计算），以便控制其松铺厚度和保证均匀。填筑的松铺厚度控制采用方法为在网格四周堆筑料堆并撒白灰.2、压实遍数从下表“1111组合1141组合”（强振遍数递增）,并以每50米线路中心左右两侧各为一段采用不同的碾压组合。从强振第一遍开始，即进行试验检测,根据检测结果，统计分析达到路基压实标准的碾压
6、遍数。填筑选用碾压参数表（每层）填料种类碾压组合方式总压实遍数改良土1111组合 即1遍静压+1遍弱振+1遍强振（检测）+(合格后）1遍静压41121组合 （以上不合格）增加1遍强振（检测)+（合格后)1遍静压51131组合 (以上不合格）增加1遍强振（检测)+（合格后)1遍静压61141组合 (以上不合格）增加1遍强振(检测）+(合格后)1遍静压7合格为止3、碾压工艺按照初压复压终压的顺序进行。压实原则一般应先轻压静压（初压1遍）再重压、振压（复压）后静压（终压)整形。初压:采用压路机碾压1遍，初压速度控制在1。21.5km/h（档）。碾压时纵向行之间的轮迹重叠不小于40cm，上下两层填筑接
7、头错开不小于3m。初压后用平地机轻轻光一刀,使表面平顺、路拱和坡度符合设计要求。复压:采用重型压路机进行复压，先弱振一遍,再强振,碾压遍数参照试验确定的遍数。碾压次序直线段应从两侧向中间进行，曲线超高地段应从曲线内侧向外侧进行。压路机的碾压速度，开始两遍采用1。51。7m/h（档）,以后采用2。02。5m/h(档）。压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头和急刹车。终压：采用光轮压路机进行终压。四、施工控制标准1、压实完成后要及时进行检测，一是进行标高测量，确定填层压实后的实际厚度，有效的控制路基填筑标高,确定松铺系数；二是进行试验检测,为检查碾压效果，在强振碾压后即开始进行检测。为正确的检测各
8、改良土压实效果，准确验证各项施工参数，在检测时按照设计及验标要求及时对碾压完的改良土进行检测,具体检测数量及标准如下表：路 基 压 实 度 标 准填挖类型路面底面以下深度（cm)压实度（)填方路基上路床03096下路床308096上路堤8015094下路堤150以下932、层间结合整体性处理:施工第二层灰土前，应对前面完工层表面进行适当洒水，加强上下两层之间的有机结合.五、质量、安全控制1、施工质量控制（1).原材料控制按规范批量要求对进场石灰进行检验,并经现场监理工程师确认。石灰有效钙镁含量控制70%以上，未消化残碴含量不大于17%。（2）。石灰检验中石灰品质为主控项目，应符合设计要求。并且
9、每一批次做一次有效钙、氧化镁检验。石灰颗粒检验为一般项目，每一批次做一次细度检验。消石灰含水率在消解时加以控制，含水率应在10%30%之间。消石灰及时使用,确需储存,应妥善覆盖保管，不得日晒雨淋,硬化变质.2、实施过程控制控制含水量措施：取土场四周挖排水沟，开挖时设纵横坡,保持场内排水通畅、无积水。尽量缩短摊铺、布灰及掺拌时间，保证碾压时的最佳含水量、含灰量及均匀性。 3、安全保证措施(1）。加强安全教育，使之制度化、经常化，提高全体人员的安全意识，取土区拌合及填筑区拌合改良土设专职安全员做到随时检查督促,发现隐患及时排除，严禁违章作业.（2）。坚持班前安全教育和检查。施工人员均佩戴安全帽和其
10、它必须的安全用具;严禁穿拖鞋、高跟鞋进场作业。(3)。加强司机安全教育，禁止无证及酒后开车，行驶时遵守规则,慢速行驶，礼貌行车。(4)。场内机动车辆、装载机等亦须有证驾驶，要求定位、定员,非驾驶员不得乱动车辆.（5）。严格按岗位责任制分工和操作规程办事.做好用电安全。各种机电设备检修、维护时应断电、停运转；如要试运转，须有针对性保护措施.六、文明施工及环境保护文明施工重点是拌制改良土的文明施工；施工现场的扬尘控制；运输途中环境卫生；环境保护重点是石灰在消解和摊铺过程中的扬尘控制；运输途中扬尘控制；各种粉尘对农田和农作物的危害;废弃物处理.1、建立文明施工管理体系和环境保护组织机构，全面负责施工
11、现场的文明施工和环境保护，实行责、权、利相结合，责任落实到人,文明施工和环境保护保证体系由项目经理负责，副经理具体落实,总工程师负责技术领导.属各相关部门全力配合，切实做好文明施工和环境保护.2、石灰改良土施工中，容易造成对环境的污染。因为在施工中需把块状石灰消解成粉末状,并进行运输、拌和，在此过程中粉末状石灰易扬尘，而石灰是碱性物质,其扬尘会破坏自然环境，碱化土壤，降低农作物的产量，甚至使农作物无法成活。因此加强对石灰扬尘的控制，切实保护自然环境，是石灰改良土施工中应注意的首要问题。3、对石灰在运输、储存、磨细、消解、撒布、拌和等各环节尽量避免石灰与外界的直接接触。石灰在运输时，当运输的是块
12、灰，宜用有盖的自卸汽车，并把盖周边的缝隙塞住，当运输的是粉灰，宜用泵车，或者把粉灰装入编织袋中，用自卸汽车运输；储存时，宜建临时石灰棚；消解时，应选择在一避风近水的地方，建临时加工棚，在棚内消解石灰.当无法避免石灰与外界直接接触时，如石灰的撒布，尽量在风小的时候进行作业。4、加强拌和场地现场文明施工，做到场地整洁，道路通畅，排水顺畅，材料堆码整齐，机械设备、管线布置和维修要认真有计划地进行。5、在施工期间加强环保意识，保持工地清洁，气候干燥时应增加洒水次数，使得施工场地旁的农田作物绿叶无扬尘污染。拌和生产过程中的废弃物及时处理，按时专门用车运到当地环保部门指定的地点弃置。6、完工后应及时清理拌
13、和场地，清除废油、废渣，恢复植被，保护当地生态环境。石灰改善土首件工程施工方案一、工程概况S320黄浒至白杨坡一级公路改建工程起点位于铜陵市与芜湖市交界处的黄许大桥东侧，顺接S320芜湖境内桩号K55+500，终点位于白杨坡S320桩号K65+637.058。本标段起点桩号K55+500，终点桩号K61+410，全长5。91KM，全线采用双向六车道一级公路标准，设计车速80KM/h,路基宽29m，沥青混凝土路面。本标段主要有路基工程、路面工程、涵洞工程、安全设施、绿化等.路基填筑5%灰土设计12.3万立方米。二、试验段目的试验段主要是根据现有的压实机械，现有试验合格的取土场的填料，选择有代表性
14、的一段路基进行局部路基填筑，确定石灰改善土填筑施工的各种控制参数。石灰改善土填筑的主要控制参数包括：填层松铺厚度、松铺系数、碾压最佳含水量、碾压机械行使速度、压实遍数。三、施工准备工作石灰改善土路基试验段开工前，按照设计及规范做好下承层的验收工作,合理规划生石灰的消解场地和施工便道,组织施工人员及机械。1、确定试验段里程根据设计及规范要求,结合现场实际情况,试验段选择在K60+509K60+776段右幅。2、试验、技术准备工作在试验段开工前，试验室配备齐全现场检测所需试验仪器。工程部制定详细的施工方案和技术交底，现场加密控制点、水准点，恢复路基中心桩位置。3、施工机械配备施工机械配备以能满足施
15、工需要为原则，施工机械名称、规格及数量详见“石灰改善土试验段施工机具配备表”。石灰改善土试验段施工机械配备表序号机械名称规格型号单位数量备注1振动压路机YZ18台12静碾压路机3Y18/21台13履带推土机T1201台14灰土拌合机宝马台25液压挖掘机DH220台16平地机PY158台17自卸汽车-辆68自卸汽车XC3320/66辆29洒水车辆14、人员配备及分工试验段由工程部部长xx负责试验段全面管理工作。试验室主任xx负责试验段试验全面工作，对试验结果及时进行分析、总结。路基工程师xx负责试验段施工方案制定及现场的技术控制。试验段施工还配备一名测量工程师，一名试验工程师,一名试验员，人员配
16、备情况及具体分工见“路基试验段人员职能分配表.路基试验段人员职能分配表 序号人员岗位负责内容 备注 1xx工程部长负责施工全面管理及关系协调工作2xx试验室主任负责试验全面工作,对试验结果进行分析、总结3xx路基工程师负责现场全面控制及资料收集、整理4xx测量工程师负责现场的测量工作，及时上报测量结果7姜玉莹试验员负责现场试验工作，及时将结果上报四、施工方法由于取土场限制，石灰改善土全部采用路拌法施工，严格杜绝出现素土夹层。施工流程：消解石灰、备土准备下承层铺土铺灰拌和整平碾压检验接头处理养生.1、准备下承层及施工放样在石灰稳定土施工前每段路基顶层完成，经理部对路基的压实度、平整度、纵断高层、
17、横坡等进行验收。各项指标均合格后，路基用压路机连续碾压2遍，碾压过程中,若发现土过干、表层松散，适当洒水继续碾压.路基达到表面平整、坚实，边沿顺直，路肩平整.每10m放出中桩、边桩，洒出控制线，由人工培出1.5m1m0.25m的平台，控制施工标高。2、素土施工在灰土下承层画5m5m方格，素土按22cm高进行控制，每个方格土方量为550.22=5。5m3。考虑松铺厚度将素土备到设计高程后，用灰土拌合机将素土内土块进行分解，并用平地机进程整平.在备灰前用压路机对铺开的松土碾压1-2遍，防止备灰时产生车辙,重车不得在作业段内调头。3、上灰采用人工上灰。在素土上打出5m5m,每5m5m方格内掺灰重量为
18、5m5m0.2m(压实厚度）1780kg/m（参考值)5=445kg.现场采用手推车进行计量布灰,每车灰量为50 Kg,每格9车，布灰均匀厚度为445kg/5m/5m/650kg/ m(消石灰的比重）=0。027m，布灰后要尺量检查。4、初拌路拌机轮迹重叠宽度30cm,路拌机匀速拌和两遍，拌和行走速度控制为1。5m/10s。拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔510米挖验一处,检查拌和深度及均匀性并随时调整。对于拌和存在夹层的段落，及时提醒拌和机司机返回重新拌和，确保不出现灰土夹层。在拌合完成后及时通知试验室测定石灰剂量,不足时及时补撒石灰拌和均匀。5、整平灰剂量抽检合格后，进行含水量试验,对
19、照最佳含水量用水车进行上水，使含水量比最佳含水量高出23为宜.待混合料充分润湿后，用平地机，结合少量人工整平。首先用平地机粗平一遍，消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等,使表面大致平整。用振动压路机或轮胎压路机稳压12遍。平地机精平时由两侧向路中心刮平，刮成规定的横向排水坡，接缝平顺，表面平整.局部坑洼处，用齿耙将表面5cm以上耙松,人工配合补料或减料，找平整形。在整形过程中，禁止任何车辆通行。施工时要特别注意,最后一遍整平时平地机 “带土”作业，切忌薄层找补，备土、备灰要适当考虑富余量,整平时“宁刮勿补”.灰土接头、边沿等平地机无法正常作业的地方，应由人工完成清理、平整工作.6碾压碾压顺序为：先
20、轻压静压再重压、振压后静压收光整平完成后。先用振动压路机由路边沿起向路中心碾压，路肩要同路面一起碾压。纵向行与行之间轮迹重叠不小于40cm。各区段交接处互相重叠压实，纵向搭接长度不小于2m，上下两层填筑接头错开不小于3 m；压路机的碾压速度,开始两遍采用1.51.7km/h,以后采用2.02.5km/h；压路机不可在正在碾压的地段调头和急刹车；边角处及不宜大型压路机作业的地方，用小型振动压路机或手扶式振动夯振压。在碾压时注意,碾压必须连续完成,中途不得停顿，尽可能减少碾压成型时间，碾压过程中行走顺直,低速行驶。 7、检验试验员应盯在施工现场，完成碾压遍数后,立即取样检验压实度(要及时拿出试验结
21、果)，压实不足要立即补压，直到满足压实要求为止。成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验，检验不合格要求采取措施预以处理。测量试验设备配备表 序号设备类别设备名称规格型号单位数量状况备注1测量仪器全站仪DTM530E套1良好水平仪S3d/S3E台2良好2试验仪器电子天平WT2102台1良好0200g/0.01g物理天平-台1良好烘箱101-1台1良好0400弯沉仪台1良好5.4mEDTA滴定仪台1良好8、接头处理碾压完毕的石灰土的端头立即将拌和不均、标高误差大、平整度不好的部分挂线重新切除，保持接头处顺直、整齐。下一作业段与之衔接处，铺土及拌和应空出58米，待整平时再按松铺厚度整
22、平。9、养生与交通管制石灰土碾压成型后,不能及时覆盖上层结构层的灰土，养生期不少于7天,采用洒水养生法，养生期间要保持灰土表面经常湿润。养生期内应封闭交通,除洒水车外禁止一切车辆通行。五、试验数据整理负责试验段施工记录的人员要做到真实、客观，人员签字齐全（附路基试验段原始记录表)。在原始数据收集后，按照松铺厚度、碾压机械、碾压前含水率、碾压遍数及碾压速度等时整理、总结，得出路基压实控制的具体参数，指导路基全面施工。六、试验段质量控制措施1、石灰品质不得低于级灰，做有效钙、氧化镁检验。通过试验确定改良土的最大干密度和最优含水率。石灰须消解透，消解后的“石灰避免过干飞扬，避免过湿成团”.消解后的石
23、灰用网孔为10mm的筛进行筛分.2、下承层用路拌机翻松晾晒，破碎、轻压整平、画方格.人工布灰要均匀,保证布灰数量。3、路拌机拌和轮迹重叠宽度30cm,指派专人跟随路拌机，检查拌和深度及均匀性并随时调整。拌制好的改良土在12h内碾压完成，否则表面封闭覆盖.（现场备彩条布，以防下雨） 4、推土机摊铺、平地机刮平，以“方格网、插标杆结合“挂线法”控制松铺厚度、路拱、路基横坡的准确。全断面均匀铺设混合料，避免纵向接缝,每填层必须按规范要求沿线路纵向挖设宽度不小于2m的分层台阶。5、在下层完成经检验质量合格后,立即铺筑上层.不能立即铺筑上层的改良土填层,要用素土进行覆盖。基床以下路堤外形尺寸允许偏差序号
24、检查项目允许偏差检测频次1中线偏位50mm每100m抽检5处2宽度设计值每100m抽检5处3横坡0.3%每100m抽检5个断面4平整度15mm每100m抽检10处七、安全、环保保证措施1、严格遵守交通法规，汽车行车必须证件齐全，严禁驾驶员驾驶与证件不符的车辆。2、施工前对施工现场施工人员进行安全技术交底.严禁超载、超速等违章行为的发生.施工人员佩戴劳保防护用品，如胶鞋、手套、口罩、防护镜等。3、多种机械同时施工时，设有专人指挥交通，在取土坑设置防护栏杆、警示牌。在交叉路口或转弯处,设置减速、安全警示牌。在取土场周围设置警示、警告牌等标志。4、对参与施工的机械设备定期检查，避免发生设备油滴污染当
25、地环境事件。5、在消石灰运输途中对车量进行覆盖，防止灰土洒落，污染环境对拉土车辆进行覆盖，防止填料遗洒。6、为防止石灰筛分时扬灰污染环境,在石灰消解时,选择在无风时进行。五级以上大风天气，禁止作业。洒水车每天对施工便道洒水两遍，防止扬尘.路基试验段原始记录表碾压机械类型： 共 页 第 页序号松铺厚度含水率碾压速度碾压遍数试验含水率压实度备注日期： 天气: 温度： 记录人:安吉经济开发区新型城镇化建设PPP项目市政工程(一期）城北新区栗山路（阳光大道合川路）市政工程灰土施工方案 编制人： 审核人： 批准人：上海建工五建集团安吉经济开发区PPP项目市政工程项目部2021年8月15日一、工程概况1、
26、城北新区栗山路（阳光大道合川路）市政工程位于安吉县城北新区医药园区，工程呈东西走向,东起阳光大道，北至新建合川路。工程实施范围为：K0+000K1+610.357，全长1610。357米。本工程8石灰土工程总量23844m2，合计10%石灰土工程总量23170m2。2、拟开展进行试验段桩号为：K0+920-K1+ ，长100米，进行石灰土垫层填筑试验。3、垫层（底基层)设计车行道：20cm10%石灰土+20cm8%石灰土二、施工准备2.1施工人员、机械设备准备开工前，施工单位应全面熟悉设计文件，在设计交底基础上进行现场核对和调查，做好技术交底，发现问题及时通过项目经理部与设计单位取得联系。为确
27、保业主要求的工期，合理制定施工进度计划，工期紧张的各个施工阶段中，严格进行施工管理，完成施工计划要求，项目经理部由管理、技术人员计10人组成。根据本工程总体部署及工程进度安排，本工程所投入的施工技术力量及劳动力高峰期为30人，详见劳动力投入计划表劳动力投入计划表人员类别数量项目部管理人员1作业管理人员含工长4技术员3道路施工员1电工1机械司机10普工10合计30根据业主对工期、质量的要求，结合工程的结构特点，将调集满足施工要求的各种机械设备，以保证施工任务的完成。由于工地的环境及气候不能满足试验室要求，施工现场进行的常规土工试验委托建设工程质量监测站检测。主要施工机械设备序 号机械或设备名称规
28、格 型号数量国别产地制造年份额定功率(KW）生产能力用于施工部位备注1双钢轮振动压路机3Y18213徐州199990良好垫层2自卸汽车10t6天津200092良好运土、混合料3洒水车T12OF41北京199925良好环保、养护4挖土机2202徐州2021良好前期开挖5铲车1徐州6炮头机1徐州7平地机18路拌机19旋耕机1主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1水准仪DSZ32X台22瑞德全站仪GTS822R4X台13电子天平1100B台24卷尺50m把25卷尺5m把56卡尺把12。2原材料检测检查材料生产厂家的资质，确保合格、齐全,对现场土样、石灰进行原材试验
29、（附有永久工程材料报验单）。应取所定料场中有代表性的土样进行下列试验:颗粒分析、液限和塑性指数、击实试验、有机质含量(必要时)、硫酸盐含量（必要时）.检验石灰的有效钙和氧化镁含量.根据设计文件的要求，按土壤种类及石灰质量确定配合比.确定灰石土最佳含水量、最大干容重.三、施工方法3.1准备下承层垫层试验段下承层表面平整、坚实并且各个检测数据均符合规范和设计要求,并且监理工程师已验收合格。 用钢尺在下承层上布置测点,并使用监理工程师确认的水准点测出所布置点（特征点）位的高程 3.2测量放样施工测量：施工前对下承层顶面每10m横断面设四个指示桩，并在外边缘两个指示桩上用红漆标出垫层边缘设计标高及松铺
30、厚度,作好控制点保护，将测量数据绘制成图上报监理工程师审批，用于指导以后施工和计量。点线测设：运用全站仪采用坐标法放样.高程测量:水准仪。3.3垫层施工工艺先铺筑20cm8%石灰土，待验收合格后再铺筑20cm10石灰土。施工工艺框图测量高程下承层验收合格后施工放样灰剂量检测自检石灰土运输石灰土摊铺推土机粗平、平地机精平刮平压实度检测合格三轮压路机静压成活灰剂量检测不合格重新灰土拌合振动压路机静压振动压路机振压3.4材料准备土稍具粘性的土壤（塑性指数1017的粘性土为宜），土的有机含量超过10,硫酸盐含量超过0.8时不宜用石灰稳定。石灰宜用13级的新灰。对储存较久或经过雨基的消解石灰应经过试验；
31、根据活性氧化物的含量,决定使用办法。在现场消解块灰，必要时对熟石灰进行筛分处理（10mm方孔）。钙质和镁质消石灰技术指标应符合国家现行标准。水：凡饮用水（含牲畜饮用水)均可用于石灰土施工。3。5石灰土拌和采用稳定土拌和机拌和，相邻拌和段重叠拌和5米以上，相邻拌和重叠拌和25cm以上.拌和时应及时检查含水量，使含水量等于略大于最佳含水量。若含水量小于最佳含水量，应及时调整。拌和时应随时检查拌和深度,拌和深度应直达石灰土垫层底面。3.6碾压根据首件施工确定的碾压方案进行碾压,两侧应多压23遍.整形后，石灰土的含水量为最佳含水量的1%2%，立即进行碾压。在直线段和不设超高的曲线段由垫层两侧向路中心碾
32、压，在设超高的曲线段，由曲线内侧向曲线外侧碾压。碾压时，轮迹应重叠不小于30cm。达到碾压遍数，由试验人员检测密实度，不合格时继续碾压,直到合格，合格后用振动压路机静压一遍成活.如出现弹软松散、起皮等现象，用人工及时翻开重新拌合或换填新的混合料，使达到质量要求。3。7养生底基层碾压完成，经检验合格后,如不立即进行基底施工，应洒水养生,应封闭交通。完工后的石灰土层应养生7天，养生期间应保持其表面呈潮湿状态，常温季节每日应洒水4次以上。四、施工工期保证措施4.1从组织管理上保证工期（1）、本工程实行项目法施工，根据本项工程分项的特点，我单位成立由主管生产的负责人为总调度，由施工经验丰富的人员担任生
33、产指挥的调度员,加强施工现场的协调和指导。由各施工队主管生产的负责人任调度员,以各施工队为生产实施单位,形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。(2）、项目经理每周定期召开一次由各施工队负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。（3）、建立严格的工程施工日志制度,每日详细记录工程进度、质量、工程洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。(4）、各级领导必须“干一观二计划三”,提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目
34、、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量,加班加点突破难关，以确保工程总进度计划的实现。4.2从计划安排上保证工期（1）、在工程开工前，就严格按照工程施工承包合同的总工期要求,提出工程总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求等问题，进行认真审查。(2）、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排,及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应,满足施工需要,保证连续施工作业。（3）、缩短进场后的筹备时间,边筹备、边施工。全线施工，多头并进。（4）、工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查
35、分析原因，立即采取有效的措施,调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来,确保工期进度计划的实现。4.3从资源上保证工期（1）、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况，保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况的出现以免耽误时期。（2）、财务保障，工程资金实行专款专用，保障资金的运作。4。4从技术上保证工期（1）、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术组，负责制定施工方案，编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期.（2)、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。4.5其它保证措施做好
36、雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作以及防洪抗灾等保证工作，确保施工顺利进行。五、质量保证体系及质量保证措施5。1灰土垫层施工质量控制措施1、摊铺前土路基中线纵横断面高程宽度进行复核测量，表面清洁、无杂物。按计划段落数量上料,循序摊铺创造各工序连续作业条件.2、本工程采用机械摊铺，压实系数为1.201.25，每层摊铺厚度不超过15cm。3、基层摊铺时的洒水量结合季节，待表面潮干即可碾压，开始稳压用轻碾，由路两侧向中心逐次倒轴碾压，边缘处应先碾压3、4遍，碾压全过程均需随碾压随洒水，以保持在最佳含水量的情况下碾压。4、稳压两遍后，及时检测、找补,如发现砂窝或梅花现象应将多余的砂或砾石挖出，分别掺
37、入适量的石灰，彻底翻拌均匀，并补充碾压，不能采取直接覆盖处理。5、碾压中局部有“软弹”、“翻浆现象,应立即停止碾压，翻松晒干或换含水量合适的同等材料进行处理后再行碾压。5。2质量保证措施1、施工时严格按图纸和施工规范进行施工。2、垫层填筑时，严格控制填料质量及填料的含水量，并选择合适的压实时间。3、现场试验时，认真、及时地填写试验过程中的各类数据，以保证填方试验段成果的真实性、可靠性。4、严格报表制度，对隐蔽工程检查项目必须及时报监理工程师检查.5、虚心接受监理单位及业主提出的指导意见,积极请教完善质保措施。6、现场将成立以项目经理负责的质量管理体系。5.3质量保证体系人员组织机构人员组织机构
38、图项目经理：樊忠建副经理：季玉华技术监督孙华星质量监督陈东材料监督徐文杰技术交底：陈东质量标准：陈东施工现场：傅加仁测量复核：奚杰安全文明：杨智华工程资料：凌忠兵材料验收：徐文杰 试验管理：凌忠兵各施工队伍项目部总工：游庆军六、雨季施工措施6。1雨季施工的准备工作(1)、作业队进入现场前，详细了解现场的实际情况，确定车辆的停放位置，绝不能使设备遭雨水的浸泡，也不能将车辆停在有可能出现滑坡的地段.（2)、施工现场有临时的防雨设施,对关键施工部位在突然下雨期间加以保护。6.2雨季施工措施1、项目经理部实行雨季干部值班制度，设兼职气象员负责搜集各级气象预报部门的气象资料，把天气预报情况与施工安排结合
39、起来，为保证雨季施工的质量、安全、工期等做好信息保证。2、进入雨季前，要详细调查施工范围排水是否通畅，修建排水沟,保证下雨时雨水及时排出施工场地。3、原材料材料场要选在地势较高或不积水的位置，对袋装水泥、土工隔栅要放在平台上，使之距离地面30厘米以上，并做好苫盖.石灰存放要建棚。4、雨季施工要适当缩小工作面，尤其是结构层的施工尽量做到当天摊铺、当天碾压成型，并随时完善地表水排泄系统，保证雨后无积水现象。5、雨后要及时排除和清理施工现场的积水、烂泥，以保证过往行人的方便和安全。6、回填土应选择连续无雨5天时回填，最好用刚挖出的粘质土回填，回填土及时摊平及时碾压，并向两侧做好一定坡度,以保持填土面
40、结实无积水现象，及时将面上水份扫去，边沟应及时疏通,以减少路基内合水量,再填土时应在表面没有水迹碾压时压轮足迹按规范施工。7、填上层土时应检查下层有无橡皮土、若发现橡皮土应立即全部挖出重新摊晒后再行回填，8、为减少施工作业产生的灰尘，应随时进行洒水或其它抑尘措施，使不出现明显的降尘。易于引起粉尘的细料或松散料应与遮盖或适当洒水湿润。运输时应用帆布、盖套及类似遮盖物。9、工程完工后将各种临时建筑拆除，临时用地清理整平,七、安全保证措施7。1安全施工措施1、设立专职安全员并建立安全责任制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。2、对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。3、工地设立明显的安全
41、警示牌和安全注意事项宣传栏。4、各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。5、现场成立以项目经理为首的安全保证体系。7.2安全人员组织机构安 全 组 织 机 构项目经理樊忠建制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作总工游庆军编制安全技术方案安全设施验收特殊施工安全交底现场傅加仁施工生产安全交底施工过程安全监督各班组安全教育安全杨智华安全检查监督整改职工违章教育处理安全资料台帐积累机管员杨智华设备检查保养维修机电落实班组安全教育加强自我保护意识施工班组遵守安全生产六大纪律听从管理人员指挥八、文明施工及环保措施8。1文明施工人员组织机构文明施工是本工程施工
42、的重中之重，本工程施工阶段正值G20峰会召开，因此，项目经理部将成立以项目经理为首的文明施工保证体系。文明施工组织机构项目经理樊忠建现场 傅加仁安全杨智华质量陈东机电杨智华消防杨智华材料徐文杰后勤乔国祥劳务杨智华宣传乔国祥施 工 员现场施工管理生活设施管理操作班组管理8.2施工现场管理根据该工程的施工特点，合理规划施工场地的使用，严格按照在批准的场地内组织施工的要求执行，现场中的各种临时设施，包括办公、生活用房、仓库等严格按照施工平面图布置，同时保持整洁，符合消防和卫生规定，并且严格各种违法违规活动。工地入口处设置醒目、整洁的施工标牌，内容包括：工程名称、建筑面积、建s设单位、施工单位、监理单位及有关负责人姓名,此外在适当位置设“一图四板”。一图：施工现场平面布置图；四板：质量保证体系、安全生产管理办法、文明施工管理措施、环保达标标准。施工现场有明显的区域界定标识，不能完全断绝交通的施工现场，