蔬菜包装标准表格及附图优质资料.doc

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1、蔬菜包装标准表格及附图优质资料(可以直接使用,可编辑 优质资料,欢迎下载)蔬菜配送分拣流程及包装标准表格及附图编号品名照片包装方式:规格标准加工流程1油菜 翻筐(挑拣)叶片绿色、茎呈浅青绿色、新鲜脆嫩,无腐烂、无枯萎、叶片无虫眼,每把约 300g-400g。1、分把:以 3-4 棵为一把。 2、挑拣:摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。3、对齐:用双手将商品在加工台上进行跺齐。4、捆扎:用绿色胶带在离根部 8 公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入 为宜。5、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,每层 8 把,每筐 4 层交叉码放,每筐 重 10kg。2奶白菜翻筐(挑拣)叶片新鲜、完整,根茎

2、脆嫩,根部无腐烂、畸形的部分。1、分把:以 2-3 棵为一把。2、挑拣:摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。3、对齐:用双手将商品在加工台上进行跺齐。4、捆扎:用绿胶带在离根部 10 公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为 准。 5、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,每层 8 把,每筐 4 层交叉码放,每筐 重约 10kg。 3小白菜捆扎 叶身呈青绿色、根茎浅白色,叶片新鲜、完整、无虫眼、根茎脆嫩,根部无腐烂、 空心,每把约 400g-500g。1、分把:以一手抓为准。2、挑拣:摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的部分。3、对齐:用双手将商品在加工台上进行跺齐。4、捆扎:用绿胶带在离根部 12

3、 公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为 准,扎完毕后用剪对商品根部进行修整。5、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,每层 8 把,每筐 4 层交叉码放,每筐 重 12kg4空心菜 捆扎叶尖深绿、植体脆嫩、新鲜、无腐烂、无枯萎、无花蕾,每把约 400g-500g。1、分把:以一手抓为准,根据商品的长度随时调整。2、挑拣:摘除黄叶、烂叶、挑拣出发黄、枯萎的商品。3、对齐:将挑拣完毕都的商品,整理对齐根部。4、捆扎:用绿胶带在离根部 12 公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为 准,扎完毕后用剪对商品根部进行修整。 5、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,每层 7 把,每筐 4 层,叶部朝外,

4、交 叉码放,每筐约重 12kg。5木耳菜捆扎叶片挺直、脆嫩、完整、无压伤、无腐烂、无枯萎,每把 400g-500g。1、分把:根据商品形的大小,进行合理流动分把(8-10/把)2、挑拣:摘除黄叶、烂叶、压伤的商品。3、对齐:将根部整理对齐。4、捆扎:用绿胶带在离根部 12 公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为 准, 扎完毕后用剪对商品根部进行修整,并将商品根部向后摆放。5、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,每层 4 把,每筐 6 层,交叉码放,每 筐约装 10kg。 6韭菜 捆扎根部短而无泥, 叶片坚挺而肥大, 无黄叶、 无烂叶。 根部切割整齐, 400g-500g/ 约 把。1、分把:

5、以一手抓为准,根据商品的长度随时调整。 2、挑拣:摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的及其他杂物。 3、对齐:用手将商品在加工台上进行整齐。 4、捆扎:用绿胶带在离根部 10 公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准,扎完毕后用剪对商品根部进行修整,摘除根部碎叶。 5、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,每层 7 把,每筐 4 层交叉码放,每筐 重约 12kg7茼蒿菜 捆扎叶心绿、叶片挺直、完整、有气味、无腐烂、无枯萎、每把约 200g-300g。:1、分把:以一手抓为准,根据商品的长度随时调整。 2、挑拣:摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的商品。 3、对齐:用双手将商品在加工台上进行跺齐。 4、捆扎:用

6、绿胶带在离根部 10 公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为 准。 5、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,每层 8 把,每筐 5 层交叉码放,每筐 重约 10kg。8芥蓝捆扎叶片与茎呈墨绿、脆嫩、无腐烂、无枯萎、无开花、根部切口无变黑,每把约 350g-400g1、分把:以一手抓为准,根据商品的长度随时调整。 2、挑拣:摘除黄叶、烂叶、挑拣出压伤、腐烂的部分。 3、对齐:用双手将商品在加工台上进行跺齐。 4、捆扎:用绿胶带在离根部 10 公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为 准。 5、装筐:经检验合格后进行装筐作业,每层 6 把,每筐 4 层交叉码放,每筐重 约 10kg。9菠菜捆扎

7、叶片呈深绿色、 茎干呈绿色、 脆嫩, 根部红色、 无腐烂、 无枯萎、 每把约重 400g-500g1、分把:根据商品的大小、长短、进行分把,以一手抓为准。 2、挑拣:摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂枯萎的部分及其他杂物。 3、对齐:将商品放在加工台上进行整理。 4、捆扎:用绿胶带在离根部 10 公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准。 5、装筐:经检验合格后进行装筐作业,每层 8 把,每筐 4 层交叉码放,每筐约 重 8-10kg。10菜心捆扎叶深绿色、茎浅绿色,根部呈圆形,剖面洁白,茎立带有绿色小花,叶片嫩脆无 腐烂、无枯萎、无空心,每把约 400g。1、分把:以一手抓为准,根据商品的长度随

8、时调整。 2、挑拣:摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、压伤的部分。 3、对齐:用双手将商品在加工台上进行跺齐。 4、捆扎:用绿胶带在离根部 12 公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为 准,扎完毕后用剪对商品根部进行修整,并将商品根部向后摆放。 5、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,每层 6 把,每筐 4 层交叉码放,每筐 重约 10kg。11油麦菜捆扎新鲜、叶翠绿、无腐烂、无枯萎、根部干净,约 400g-500g 1、分把:以 4-5 棵为一把(可根据商品的大小进行调整) 。 2、挑拣:摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的、断裂的。 3、对齐:将商品在加工台上进行整理。 4、捆扎:用绿色胶带在离根部

9、12 公分的位置捆扎一道,捆扎紧凑,捆扎完毕 后,用剪刀对商品根部进行修整。 5、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,以每层 8 把,每筐 4 层交叉码放,每 筐重约 10kg。12香菜捆扎绿色叶片、根部有须、茎杆脆嫩、根短叶青、香味较浓、无萎缩、无腐烂,每扎 约 200g-300g1、分把:以 200g 左右为标准。 2、挑拣:摘除黄叶、腐烂,挑拣出断裂、腐烂的。 3、对齐:将商品在加工台上进行整理。 4、捆扎:用绿色胶带在离根部 5 公分的位置捆扎一道,捆扎紧凑,捆扎完毕后, 用剪刀对商品的根部进行修整,并将商品以根部向后摆放在传送带上。 5、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,以每层 10

10、把,每筐 8 层, 每筐约重 12kg。13芹菜捆扎深绿色叶片、叶柄脆嫩多汁、无腐烂、无黄叶、无变软。根部切割,整齐不带泥, 每把约 450g-500g1、分把:以 2-3 棵为一单位(可根据棵形大小、调整) 。 2、挑拣:将商品放在加工台上,摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、断裂的。 3、对齐:将商品用手在加工台上整理。 4、捆扎:用绿色脐带在离根部 12 公分的位置,捆扎一道,在离根部 30 公分位 置, 捆扎第二道,捆扎紧凑,捆扎完毕后,用菜刀对商品的根部进行修整, 并将商品以根部向后摆放在传递带上。 5、装袋:因芹菜长度过长,无法使用周转筐,采用塑料袋装袋作业,以每袋重 15kg标准14白萝

11、卜翻筐(挑拣)通体白色、直身、大小均匀、无黑心、无损伤和畸形、无开裂、无锈斑、无定量。1、挑拣:将商品摆放在加工台上,挑拣出损伤的、畸形的、断裂的、无锈斑的 商品,将好的商品摆放在传送带上。 2、装筐:经检验合格后,用白色周转筐, 以每层 4 根, 每筐 4 层、 每筐重约 15kg 为标准。15胡萝卜装袋 通体红色,长圆锥形,大小均匀根部微呈绿色,表皮整洁,无损伤、无黑斑、无 腐烂,每袋装 500g-600g。1、挑拣:将商品摆放在加工台上,挑拣出损伤的、压伤的、腐烂的、畸形的。 2、加工:用刀对商品的两头进行修整。 3、装袋:以 3-4 根为一单位放入装袋机内,进行装袋处理。 4、装筐:经

12、检验合格后进行装筐作业,每层 6 袋,每层 4 层,每筐约重 15kg 为标准。16黄瓜打包瓜体呈深绿色、有毛刺、果形完整、通体大小均匀、无老斑、瓜头带花、无碰 伤、 无挤伤,条形好,每包 500g 1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣出腐烂的,压伤断裂的,形体不均匀,有 老 斑发黄的,并将挑拣合格的商品放在传送带上。 2、打包:以 2-3 个为一单位,用型号为 300500 保鲜膜进行打包作业。3、装筐:经检验合格后,以每层 6 包,每筐 5 层交叉码放,每筐重约 15kg17西红柿挑拣大小均匀、扁圆形、色泽鲜红和粉红、外表有光泽、手感坚实、无腐烂、无破裂、 无发青1、挑拣:将商品放在加工台上

13、,进行大小分级,挑拣出腐烂的、 畸形的、不 成熟发青的。 2、码盒:依据商品的大小进行合理地码盒,较小的以 4 个为一盒,用 1414 保 鲜盒,大个的以 2 个为一盒,用型号为 1912 保鲜盒打包。 3、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,以每层 8 盒,每筐 4 层,每筐重 18kg 为标准18山药打包灰褐色、呈椭圆形、无腐烂、无破裂、茎根粗直、不带泥土,每盒约 400g-500g。 1、清洗:将商品用水进行清洗,用抹布轻擦商品、洗净后进行控水处理。 2、切割:用菜刀将山药以 20 公分为一段进行切割,修整腐烂的、 破裂的。 3、码盒:以两段山药为一单位,码放入型号为 24105 保鲜盒内

14、4、打包:将商品放在打包机上,用型号为 300*500 保鲜膜,进行打包。 5、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,以每层 6 盒,每筐 5 层,每筐重约 13kg。19莴笋 翻筐根部鲜嫩,呈浅绿色、表皮无伤痕、叶绿新鲜、无腐烂、无褐色斑点,切头新鲜、 无变黑,无定量1、加工:将商品摆放在加工台上,每棵莴笋剥去 6-7 片叶子。 2、用刀对商品的根部进行修整。 3、挑拣:摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。 4、装筐:经检验合格后,进行装筐作业, 以每层 6 棵, 每筐 4 层, 每筐重约 12kg20鲜姜装袋黄褐色外表皮、干体株体坚韧、根茎大、无腐烂味 1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣出

15、腐烂的,萎缩的。 2、加工:将商品用手一分为二,小棵可不必分,以能入袋内为准,用菜刀对商 品进行修整,加工完毕后,摆放入传送带上。 3、装袋:数量以双手刚好捧起为一单位。将商品放入装袋机内,用网袋进行装 袋作业。 4、装筐:经检验合格后,进行装袋作业,装菜高度不得高于周转筐手提横杆高度,每筐约重 12kg。21香葱捆扎根部洁白、 叶青绿色、 表面尖滑、 无压伤、 大小均匀、 无花蕾, 每包约 200g-2501、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣出压伤的、有老斑的,去除黄叶、个体不 均 匀的,将好的商品放在传送带中。 2、打包:以 200g 左右为一束,用型号为 300500 保鲜膜进行打包作业。

16、 3、装筐:经检验合格后,以每层 6 包,每筐 4 层交叉码放,每筐重约 15kg。22大葱 捆扎葱白粗细均匀,无须,柄脆嫩,坚韧,无中空现象,根部切割整齐,去除老皮, 每 把约 400g500g。 1、分把:以 3-4 根为一把(可根据商品的长短进行调整) 2、挑拣:摘除黄叶、烂叶、剥去老皮 3、对齐:将商品在加工台上进行整理。 4、捆扎:用绿胶带在离根 12 公斤的位置捆扎一道,在离根部 30 公分的位置捆扎 第二道,捆扎紧凑。捆扎完毕后,用剪刀对根部进行修整,并将商品以 根部向后摆放在传送带上。 5、经检验合格后, 进行装筐作业,每层 8 把, 每筐 5 层,交叉码放,每筐重约 10kg

17、。23大蒜装袋外皮白、蒜瓣肥大,蒜头完整、无开裂、畸形、不发芽变色,每袋 5 个。1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣出开裂、畸形、发芽变色的、剥去老层 老皮。用剪刀式修整蒜头部分。 2、装袋:用蒜袋将商品以 5 个为一个单位,进行装袋作业。 3、装筐:经检验合格后,进行装袋作业,每层20个,每筐 6 层,每筐约 12kg。24毛豆装袋豆体呈浅绿色、有毛刺、豆体不发黄、米粒均匀、无腐烂,每袋约 500-600g。1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣出腐烂的,果粒有饱满的。 2、装袋:以 500g 左右为标准,放入装袋机内进行装袋作业。 3、 装筐: 经检验合格后, 进行装筐作业。 以每层 8 包,

18、 每筐 4 层, 每筐重约 13kg。25扁豆角装袋豆体呈浅绿色、豆体不发黄、米粒均匀、无腐烂,每袋约 500-601g。1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣出腐烂的,果粒有饱满的。 2、装袋:以 500g 左右为标准,放入装袋机内进行装袋作业。 3、 装筐: 经检验合格后, 进行装筐作业。 以每层 8 包, 每筐 4 层, 每筐重约 14kg。26香菇打包菇形完整、不发黑、饱满有弹性、茎杆较短,每盒约重 400g-500g。1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣出发黑的、畸形的、用剪刀剪去根部底部。 2、 码盒: 将修剪好的商品码放于型号为 2021 盒内 (根部向下, 不得裸露于外面) 码盒完毕

19、后放入传送带内。 3、打包:用型号为 300500 保鲜膜进行了打包作业。 4、装筐:经检验要合格后,以每层 6 盒,每筐 4 层交叉码放,每筐重约 10kg27精品金针菇打包菇伞较小,茎杆度较好、洁白、不发黄、根部切除整齐,每盒约重200g-250g 1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣出腐烂的、水伤过大的、用剪刀对好的商 品 根部进行修整。 2、码盒:修整完毕后,码放于型号为 2021 保鲜盒内,并将码 放的商品摆放在 传递带上。 3、打包:用型号 300500 保鲜膜进行打包作业。 4、装筐:经检验合格后,以每层 8 盒、每筐 4 层交叉码放,每筐重约 10kg。28平菇打包 根部不过大、

20、菇形饱满完整、每盒约 400g。1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣出菇形完整、表面无开裂,用剪刀对好商 品根部进行修整。 2、码盒:修整完毕的商品,码放于型号为 2021 保鲜盒内,并将码放的商品。 3、打包:用型号为 300500 保鲜膜,进行打包作业。4、装筐:经检验合格后, 以每层 6 盒,每筐 4 层交叉码放,每筐重约 9kg。29青蒜捆扎根部白色、有须、粗细均匀,叶根鲜嫩,柄鲜脆,无萎缩,每把约 400g-500g。 1、分把:以 500g 左右为标准 2、挑拣:摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、断裂的。 3、对齐:将商品在加工台上进行整理。 4、捆扎:用绿色胶带在离根部 10 公分的位置

21、捆扎一道,在离根部 25 公分的位 置捆扎二道。捆扎紧凑,捆扎完毕后,用剪刀对商品的根部进行修整, 并将商品以根部向后摆放在传送带上。 5、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,以每层 6 把,每筐 5 层交叉码放,每筐重约 12kg30西兰花打包 深绿色、花冠饱满、花体紧密结实、切除根部、无虫眼、无定量:1、加工:将商品放在加工台上,挑拣出菜花过老、发黄的、用菜刀对商品根部 进 行修整,根部留 5 公分左右长,加工完毕后放入传送带上。 2、打包:以一个为一单位,用型号为 300500 保鲜膜进行打包。 3、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,装菜高度不得高于周转筐手提横杆高度, 每筐重约 12kg

22、.31长茄子捆扎深紫色、皮色鲜亮、无压伤、无腐烂、无畸形、无定量1、加工:将商品放在加工台上,挑拣出腐烂、压伤、畸形的,用剪刀对果柄进 行 修整,加工完毕后,将商品以果柄处向后摆放在传送带上。 2、打包:以 2 个为一单位,用型号为 300*500 将保鲜膜进行打包。 3、装筐:经检验合格后,进行装管作业,装菜高度不将高于周转筐于提横杆的 高度。每筐重约 12kg32大白菜捆扎叶茎洁白、叶面嫩绿、结实无裂口、无畸形和黄叶、烂叶、菜体不发青、个休较 均 匀、无定量1、挑拣:将商品放在加工台上,摘除黄叶、烂叶、用菜刀对根部进行修整。 2、 捆扎: 用绿色胶带在离根部 15 公分的位置捆扎一道, 捆

23、扎紧凑, 捆扎完毕后, 将商品以根部向后摆放在传送带上。 3、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,每层 6 棵,每筐一层。根部朝下,菜 体 朝上,每筐重约 15kg.33尖椒打包青色、皮脆嫩、有明亮的光泽、无萎缩、无腐烂、无变软、 ,每把约 400g-500g。1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣出腐烂的、变软的、压伤的、挑拣完毕后 将 商品放在传递带上。 2、打包:以 450g 左右为标准,用型号为 350*500 的保鲜膜进行打包,并将打包完 毕的商品放入传送带上。 3、装筐:经检验合格后,进行装筐作业。以每层 6 包,每筐 4 层,每筐 10kg 为标准34红椒打包红色、皮脆嫩、有明亮的光泽

24、、无萎缩、无腐烂、无变软、 ,每把约 400g-501g。1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣出腐烂的、变软的、压伤的、挑拣完毕后 将 商品放在传递带上。 2、打包:以 450g 左右为标准,用型号为 350*500 的保鲜膜进行打包,并将打包完 毕的商品放入传送带上。 3、装筐:经检验合格后,进行装筐作业。以每层 6 包,每筐 4 层,每筐 11kg 为标准35小米椒打包青色,皮脆嫩、有明亮的光泽、果柄青色、无腐烂、无萎缩、无变软、无压伤, 每 盒约 200g-250g1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣出腐烂、变软、压伤的、用剪刀剪去椒柄, 并将商品放在传送带上。 2、码盒:以 200g 左右

25、为标准,码放在型号为 1410 保鲜盒内。 3、打包:用型号为 250500 保鲜膜进行打包。 4、装筐:经检验合格后进行装筐作业,每层 8 盒,每筐 5 层,每筐重约 10kg。 36彩椒打包红色或金黄色,皮脆嫩、有明亮的光泽、无萎缩、无腐烂、无变软、无压伤、每 盒 约 300g400g.1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣出腐烂、变软、压伤的、去除椒柄放入传 送 带上。 2、码盒:以 2 个为一个单位,果柄向内,颜色可搭配,码放在型号为 1912 保鲜 盒 内。 3、打包:用型号为 300500 保鲜膜进行打包。 4、装筐:经检验合格后进行装筐作业,以每层 6 盒、每筐 4 层、每筐重约 1

26、0kg37豇豆捆扎因品种不同主要以浅绿色和深绿色两种颜色为主、脆嫩、籽小肉厚、无虫眼、无 豆斑、无腐烂、无萎缩、无发泡1、分把:以 500g 左右为一束(15-20 棵) 2、挑拣:挑拣出有虫眼、腐烂、萎缩的、太短的、折断的。 3、对齐:将商品用手在加工台上整齐。 4、捆扎:用绿色胶带在离根部 10 公分的位置,捆扎第一道,在离根部 25 公分位 置捆扎每二道,捆扎紧凑不松动,捆扎完毕后,用剪刀对商品果柄部进 行修整,并将商品以根部向后摆放在传送带上。 5、装筐:经检验合格后进行装筐作业,以每层 8 把,每筐 4 层交叉码入,每筐重 约 15kg.。38蒜苔 捆扎根部切割整齐,长短均匀,剪除黄

27、色蒜叶,茎杆脆嫩有弹性,每把约 400g-500g1、分把:500g 左右为标准。 2、挑拣:挑拣出腐烂、冻伤的、枯萎的。 3、对齐:将商品在加工台上进行整理。 4、捆扎:用绿色胶带,在离根部 12 公分的位置捆扎一道,离根部 25 公分位置捆扎 第二道,捆扎紧凑,捆扎完毕后,用剪刀剪除黄色蒜叶,修剪根部,并将 商品以根部向后摆放在传送带上。 5、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,以每层 8 层、每筐 5 层、每筐重约 10kg。39圆白菜挑拣叶片浅绿色、脆嫩、结实无裂口、无畸形和黄叶、个体较均匀,无定量。1、加工:将商品放在加工台上,挑拣出裂口的、畸形的,剥去 2-3 片老叶,摘 除 黄叶、

28、烂叶、用菜刀对根部进行修整,加工完毕后放在传送带上。 2、装筐:经检验合格后进行装筐作业,装菜高度不得高于周转筐手提横杆的高度, 每筐重约 10kg40娃娃菜挑拣根茎洁白、叶面紧凑黄绿、无枯叶、无畸形,每包 500g-600g1、加工:将商品放在加工台上,挑拣出腐烂、畸形的、用菜刀对根部进行修整。 加工完毕后放入传送带上。 2、装筐:经检验合格后进行装筐作业,每层 16 包,每筐 2 层,根部朝下,菜体 朝 上进行码放,每筐重约 10kg。41芥菜捆扎 色泽青绿、植体脆嫩新鲜、无腐烂、无枯萎、无虫眼,每把约 500g-600g1、分把:以 500g 左右为标准(可根据商品的长短进行调整) 。

29、2、挑拣:摘除黄叶、烂叶、挑捡出腐烂的,其他杂物。 3、对齐:将商品在加工台上进行整理。 4、捆扎:用绿色胶带在离根 10 公分的位置捆扎一道,捆扎紧凑,捆扎完毕后, 剪 刀对根部修整, 摘除根部碎叶, 并将商品以根部向后摆放在传送带上。 5、装筐:经检验合格后,以每层 7 把,每筐 4 层交叉码放。每筐约 12kg。42马蹄装袋表面为褐色、扁圆形、个休均匀、无腐烂、无泥土、无发芽,每袋约 500-600g1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣出腐烂、缩水的,并将好的商品放入传送 带 上。 2、装袋:以 500g 左右为标准,放入装袋机中,用红色网袋进行装袋作业。 3、装筐:经检验合格后,以每层

30、8 袋,每筐 4 层,每筐重约 15kg 为标准。43红洋葱挑拣加工后呈浅红色,外表光亮、内质脆嫩多汁、球形、无霉斑、无双头并生现象, 无 裂、无定量1、挑拣:将商放在加工台上,挑拣出压伤、开裂的、用菜刀对根部进行修整, 修 整完毕后,将商品放在传递带上。 4、装筐:经经检验合格后进行装筐作业,装筐高度不得高于周转筐手提横杆高度44红薯装袋灰褐色的、无泥土、个体均匀、无损伤和畸形、500g-600g/袋1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣出损伤的、畸形 、个体不均匀的、并将 商 品挑拣好的商品放在传送带上。 2、装袋:以 2-3 个为一个单位(可调整)放入装袋机中,用红色网袋装袋作业。 3、装筐

31、:经检验合格后,以装筐高度不得高于 周转筐的横杆为标准,每筐约 重 18kg。45土豆翻筐(挑拣)黄褐色,椭圆形,个体均匀;无损伤、无畸形;不发面、不发芽、无黑斑、无定 量。1、挑拣:将商品摆放中心加工台上,挑拣出损伤的、压伤的、发面和发芽色的、 形的,将好的商品摆放在传递带上(可分级挑拣) 。2、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,每筐约 15kg(装菜高度须低于提手横 杆) 。46小芋头装袋呈深褐色、个体均匀、无泥土、不发面和发芽变色1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣出腐烂的,发芽的、发面的、个体不均匀 的并 将挑拣合格的放在传送带上。 2、装筐:以 600g 左右为标准,放入装袋机内进行装

32、袋作业。 3、码装:经检验合格后,以每层 6 包,每筐 4 层,每筐重约 15kg47莲藕打包呈乳白色,个体均匀,无泥土、无腐烂1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣出畸形的、有黑斑的、有压伤的,菜刀切割 掉中间藕节,并将加工好的商品放在传送带上。 2、打包:以一节藕为一单位,形体较小的,以 2 节藕为一个单位用型号为 300 500 保鲜膜进行打包作业进行。 3、装筐:经检验合格后,以每层 6 层,每筐 4 层,交叉码放每筐重约 15kg48板栗装袋 表皮坚韧无干枯、呈褐色、大小均匀、果肉呈黄色、无缩水、无虫眼,每袋 400g-500g1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣出腐烂、缩水的、有虫眼的,

33、并将好的商 品 放入传送带上。 2、装袋:以 500 克左右为标准,放入装袋机中,用红色网袋进行装袋作业。 3、装筐:经检验合格后,以每层 8 袋,每筐 4 层,每筐重约 15kg 为标准。49冬笋装袋呈黄褐色、无泥土、个体均匀、无损伤和畸形,根部切割整齐,手掐脆嫩,每袋 约 500-600g。1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣出畸形的、腐烂的。 2、加工:去除商品表皮的泥土,用菜刀对根部进行修整,以手指能掐入为准。 3、装袋:以 1-2 个为单位,放入装袋机内,用网袋进行装袋作业。 4、 装筐: 经检验合格后进行装袋作业, 装筐高度不得高于周转筐手提横杆的高度, 每筐重约 18kg。50西葫

34、芦 打包青绿色、表面圆滑、无压伤、通体大小均匀、有光泽、每包约 500g-600g1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣出压伤的、有老斑的、通体不均匀的,将 好 的商品放在传送带中。 2、打包:以 1-2 个为一个单位,用型号为 300500 保鲜膜进行打包作业。 3、装筐:经检验合格后,以每层 6 包,每筐 4 层交叉码放,每筐重约 15kg。51丝瓜包膜 瓜形细长均匀、无籽、无老斑、瓜头带花,瓜柄青色1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣出腐烂的、压伤的、断裂的、瓜体发黄的, 用剪刀剪去果柄部分,并将挑拣合格的商品放在传送带上。 2、打包:以 2 个为一单位,用型号 350500 保鲜膜进行打包。

35、 3、装筐:经检验合格后,以每层 4 包,每筐 5 层交码放,每筐重约 15kg。52苦瓜 挑拣青绿色、通体均匀、瓜体笔直、手感坚硬、无老斑、无损伤、无定量1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣出压伤的、腐烂的、有老斑的、个体不均 匀 的,将好的商品放在传送带中。 2、装筐:经检验合格后,以每层 6 个,每筐 5 层,每筐重约 12kg(装筐进注意下 短、上长进行码放)53南瓜挑拣表皮坚硬、瓜形大而厚实、无老斑、通体皮色均匀、无损伤、无定量1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣出压伤的、腐烂的、形体不均匀的。 2、装筐:以 3-4 为一单位进行装筐作业,每筐重约 15kg 或者以纱袋进行盛装,每 袋

36、35-40kg。54冬瓜挑拣青绿色、直身、果形完整、不裂口、通体大小均匀、无定量1、挑拣:挑拣出压伤的,腐烂的、形体不均匀的。 2、装筐:经检验合格后,以 2-3 为一单位进行装筐,每筐重约 20kg,形体较长 的, 做装袋处理式,直接码放于栈板。55豆芽袋装表皮呈乳白色,无腐烂黑头现象1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣出压伤的、有老斑的,去除黄叶、个体不 均 匀的,将好的商品放在传送带中。 2、打包:以 200g 左右为一束,用型号为 300500 保鲜膜进行打包作业。 3、装筐:经检验合格后,以每层 6 包,每筐 4 层交叉码放,每筐重约 15kg。尿素包装岗位工作标准1 适用范围本标规定

37、了尿素包装工的岗位职责、工作权限、工作程序、岗位任职条件、检查与考核,本标准适用于邯郸冀南化工股份尿素包装工岗位。2.1 爱岗敬业,坚持原则,认真负责,热爱本职工作。2.2 具有尿素包装工作能力。2.3身体健康,能适应本职工作的需要。3岗位职责3.1 对本标准规定的工作内容、要求与方法负责。3.1 对违章操作,巡检不及时所造成的安全、质量、设备、操作、人身事故负责。3.1对人为原因延误生产、工作造成的损失负责。3.1 对原始记录,报表的准确性、及时性、完整性负责。4工作权限4.1 有权拒绝和制止违章作业,拒绝违章指挥的指令。4.2 在紧急情况下,有权先按规定对事故进行处理后报告班长或调度。4.

38、3 有权提出改变生产、操作条件、环境的建议。4.4 生产区域内有权制止无关人员的活动。5工作内容与要求5.1 负责当班生产成品全部出仓、料仓不存料,按要求包装上垛。5.2 负责按标准称重、封包,保证重量0.3Kg,封口美观,线头长度5cm左右,不脱边。5.3负责上垛质量符合要求,缝口朝外,上垛整齐。5.4负责正次品分开存放,完成与车间核算员与有关部门的正常交接。5.5负责包装袋的领取存放工作,确保数量准确无误。5.6负责大皮带的巡检工作,发现问题,及时向工段长和车间汇报,以保证及时处理,防止事故发生。5.7严格执行交接班制度,认真交接班。5.8 搞好技术培训,在不断强化自身专业知识的同时,负责

39、带好、教好奉岗位的新阁志。5.9 对本岗位的设备必须傲到“四懂”,“三会”。5.10认真维护和保养设备,特别是称重装置和排子车,保证设备正常运行。5.11负责完成上级指示、要求及安全生产注意事项。5.12 做好本岗位安全,文明生产。5.13 遵守纪律,坚守岗位,不脱岗,不串岗,不睡岗,不做与生产无关的事情,不违章操作,严格执行安全技术规程。6 检查与考核本工作标准执行情况由车间主管领导检查与考核,每半年一次。目 录第一部分 常见作物类第一章 小麦生产栽培技-1第二章 甘薯无公害高产种植技术-13第二部分 常见经济作物类第一章 玉米栽培技术-23第二章 花生高产栽培技术-27第三章 鲁南地区大豆

40、生产技术-28第三部分 稀有经济作物类 第一章 普通茶园如何转变成有机茶园-29 第二章 烟田管理-46 第三章 辣根栽培技术-49 第四章 桑叶保健茶-51第四部分 大棚蔬菜生产技术第一章 蔬菜大棚建造-56第二章 蔬菜育苗营养土配方-58第三章 大棚蔬菜生产技术要点-59第四章 大棚番茄生产技-61第五章 大棚茄子栽生产技术-64第六章 大棚辣椒生产技术-66第七章 大棚黄瓜生产技术-68第八章 大棚西葫芦生产技术-70第九章 大棚豆角的生产技术-72第十章 大棚春大白生产培技术-74第十一章大棚水萝卜生产技术-75第十二章大棚胡萝卜生产技术-76第十三章大棚秋冬茬芹菜生产技术要点-78第十四章大棚蘑菇生产技术-79第一部分 常见作物类第一章 小麦生产栽培技术第一节 小麦超高产栽培技术 一、选用超高产小麦良种。选用适应性强、综

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