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1、电路改造施工合同实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）电路改造施工合同甲方: 身份证号：乙方： 身份证号：经甲乙双方友好协商,就甲方承包的装修装饰工程中的线路设计与铺设、灯具、开关、插座等电路工程达成如下协议：一、承包方式为,只包工不包料，甲方以18元/平方米的价格承包给乙方，共计约800平方米，合计总劳务费约为壹万肆仟肆佰元整（￥14400元），具体工程量在施工过程中按甲方实际工程量计算。 二、工期：年月日至年月日止。工期共计天.三、施工要求：乙方应保证施工质量,如在甲方的保质期内,因电缆引发的电路问题，乙方随叫随到及时修好为止。施工材料由甲方采购提供四、乙方必须按
2、照甲方提供的施工图纸要求进行施工。五、付款方式：在穿管布线结束后,甲方付给乙方5000元整，在灯具安装完工后，甲方付给乙方6000元,在施工结束通电调试正常后日内甲方付给乙方3000元，剩余劳务费作为质保金,质保金于年月日前付清。六、在施工过程中如因乙方拒绝施工而影响甲方工期时，乙方应承担违约金元,如甲方不按时付给乙方劳务费，则承担元的违约金.六、本协议一式两份，甲、乙各执一份,具备相同法律效力。甲方签字： 乙方签字： 年月日门窗改造施工方案1拆除（1)准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。（2）原门拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下，门拆卸过程
3、中,要一人拆卸，一人负责门的稳定。在门拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净要特别注意不要用大锤猛砸,这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。（3)拆除原门时，要设置专业安全人员负责安全。并设安全指示标志。所以在原门拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全,同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除原门过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门或其他物件，门拆除后要轻放，严禁高空推倒。2更换、制作、安装（1）安装工艺流程划位定线钢质门就位钢质门固定五金配件安装（2）操作工艺1)划位定线图纸中门窗的
4、安装位置、尺寸和标高,以门窗中线为准向两边量出门右边线。以顶层门窗安装位置线为准，用线坠或经纬仪将顶层分出的门窗边线标划到各楼层相应位置.从各楼层室内+50cm水平线量出门窗的水平安装线。依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。2)钢质门就位按图纸中要求的型号、规格及开启方向等,将所需要的钢质门搬运到安装地点，并垫靠稳当。将钢质门立于图纸要求的安装位置,用木楔临时固定，将其铁脚插人预留孔中,然后根据门窗边线、水平线的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。钢质门就位时，应保证钢质门上框距过梁要有20mm缝隙，框左右缝宽一致。3）钢质门固定钢质门就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框
5、铁脚与过梁预埋件焊牢，将框两侧铁脚插人预留孔内,用水把预留孔内湿润，用1：2较硬的水泥砂浆或C20细石混凝土将其境实后抹平.终凝前不得碰动框扇.三天后取出四周本楔，用1：2水泥砂浆把握与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。4）五金配件的安装检查围扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装。在开关零件的螺孔处配置适合的螺钉,将螺钉拧紧.当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。若有，将其剔除后再拧紧螺丝.当螺钉与螺孔位置不吻合时,可略挪动位置，重新攻丝后再安装.钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。清远市清新区白湾河治理工程陂头改造施工方案编制人：审核人：日期：2021年
6、11月1日目录第一章编制说明2一、编制依据2二、编制原则3三、编制范围4第二章工程概述4一、工程特点4二、组织机构4第三章 总体施工方案及主要施工方法5一、施工前与施工期准备工作5（一）、施工坐标控制网点布置方案5(二）、水准基点的布置6（三)、临时施工道路施工7二、主要施工方案8（一)、总体施工8（二）、水下施工8(三)、土方施工9（四）、翻板闸施工11（五)、工作桥工程施工17（六)、机电设备安装工程的施工方法30陂头改造施工方案第一章编制说明为确保“清远市清新区白湾河治理工程”工程施工的顺利进行,做到优质、文明、安全、按期完成施工任务，特编制本施工组织设计,用以竞标和中标后指导实施性施工
7、组织设计编制,并指导施工过程管理. 本施工组织设计是根据由工程招标文件、施工图、现场勘察等结合本公司的管理水平、技术水平、施工队伍、机械设备及物质供应等综合能力具体情况编制而成。一、编制依据1.清新区滨江河石潭段中小河流治理工程招标文件。2. 清新区滨江河石潭段中小河流治理工程施工图设计文件。3。 清新区滨江河石潭段中小河流治理工程施工招标评标定标方法。4。 清新区滨江河石潭段中小河流治理工程工程量清单。5。 我司现有人力、物力、财力资源及历年来我司承建过的同类型同规格的工程施工经验与管理水平。6。 国家、水利部、建设部、福建省、厦门市现行的有效的标准、规范.(1)水利水电建设工程验收规程（S
8、L223-2021）（2)水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004）(3)建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188）（4)地基与基础工程施工及验收规范（GBJ20283）(5）土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ20183）（6）堤防工程施工规范（SL2601998）（7）水电水利工程施工安全防护设施技术规范（DL51622002)(8）堤防工程施工质量评定与验收规程(SL2391999）（9）疏浚工程技术规范（JTJ319-99)（10)堤防工程设计规范（GB 50286-98)（11)土工试验规程(SL2371999)（12）水工混凝土施工规范（DL/T 51442001)(1
9、3)水利水电工程施工测量规范(SL5293）（14）公路桥涵施工规范（JTJ0412004）（15)设计文件明确的规范及图集,(16)其它相应规范。二、编制原则1、遵守招标文件条款的原则。在编制施工组织设计文字、说明图表时，严格按招标文件规定编制。2、遵循设计和规范、验评标准的原则。主要工程项目的施工方法编写按设计要求,并执行现行规范和验收标准，合理组织施工，确保工程质量达到业主的要求.3、坚持实事求是的原则。在制定施工方案时，充分理解设计意图，了解本合同工程重点、难点,结合我司的实际施工经验，做到科学组织、合理安排、均衡施工，保质、保量、保期、保安全地完成施工任务.4、加强施工全过程严格管理
10、的原则.在各道工序施工中,严格执行监理工程师的指令，密切配合，严格管理。5、加强专业化作业和综合管理的原则。在施工组织方面充分发挥专业管理人员和专业施工队伍的优势，采取综合管理手段，做到合理调配。三、编制范围本施工方案编制范围为陂头改造范围内的建筑工程（河道治理工程,水力翻板闸工程)、机电设备及安装工程等。第二章工程概述一、工程特点本工程工期短、工程量大，施工工序要合理安排，确保按期完工。本标段线路较长,不便于管理。但工程项目单一，无难点工程，可开工作面多，便于全面展开施工,点多线长、水下施工方案（包括施工导流、围堰设置及排水方案）、水下部分施工在枯水期完成的合理安排、现场天然砂卵石、部分旧构
11、筑物的条块石的利用以及编制河道施工渡汛方案等为本标段特点。（一)、水文、气象本工程位于清远市清新区石潭镇，该市属亚热带气候，冬天无雪少霜，气候温和，年平均气温21。6，全年雨量充足，年平均降水量为2300mm，是广东省暴雨中心之一。(二)、施工条件工程所需的水电可就近解决，施工时用电可自备发电机设备发电.工程施工范围紧临县乡道路，施工用材料运输较为方便，具备施工条件。二、组织机构本工程实行项目经理负责制。项目部由项目经理、项目技术负责人、施工员、专职质检员、专职安全员、材料员、试验员等组成。本工程的施工组织机构如框图所示.项目经理部项目经理项目技术负责人安全生产文明施工组技术质量管理组劳资结算
12、管理组设备机械管理组试验检测组测量放样组材料计划组项目组织机构框图各专业施工队伍第三章 总体施工方案及主要施工方法一、施工前与施工期准备工作（一）、施工坐标控制网点布置方案由于施工范围大，建筑轴线及外形复杂，故应先建立整个场地的施工控制网。根据设计提供的测量数据资料,布设施工测量坐标控制点，不能因为建筑物的修建而影响控制点的通视.所有坐标控制网点应安置在通视情况较好的地方,且不易破坏,坐标控制点必须按下图进行埋设。（二）、水准基点的布置本工程水准基点采用III等水准测量的方法建立.将高程从测绘部门提供的水准点引至施工现场,将0.000标高埋置于平面控制网点旁，组成高程控制网，做好标志并保护好，
13、以便施工高程传递的使用。标桩的埋设如下图所示：水准基点的高程传递工作应在水准点埋设两周后进行.观测应在呈像清晰、稳定时进行，作业中应遵守以下原则:（1） 水准视线长度以50m左右为宜；（2） 测站前后视距离之差不大于5m；（3） 两水准点前后视累计差不大于10m;（4） 视线距地面的高度不应小于0.3m.施工放样和工地安排妥当后，将测量结果及劳力、机具、材料的进场情况，连同实施性施工组织设计和阶段性的有关计划，以书面报告形式报监理工程师审核,申请开工。所有报告、报表做到符合招标文件的规定,并使业主及监理工程师满意，等到批复后，方可开工。在合同执行期间，我们对所有的水准基点、工作点、后视基点进行
14、固定性保护，直至工程竣工验收后，完整地移交给业主单位。（三）、临时施工道路施工本项目工程位于滨江河道内,为便于工程施工，需修筑施工便道,具体位置结合现场实际情况与建设单位协商确定.施工便道计划做法如下:1、 平整场地，铺150mm厚砂石简易路面，长500m，宽6m.2、 破坏的原有路面在工程完工后按原样修复。二、主要施工方案(一）、总体施工根据本合同段工程情况，所有施工队由项目经理部统一指挥，集中调度，各施工队独立组织，分工协作,互相配合,全部工程实行机械化、专业化施工。总体布置方针按照“分阶段独立，流水作业，交叉施工，统一协调”的原则进行，相对独立地组织工程施工，统筹计划安排，狠抓工程质量，
15、确保优质工程，合理利用时间和空间，安全、优质、高效的完成施工任务。施工时根据资水河床水位及时调整施工工作面，主汛期只进行洪水位以上部位的施工,洪水位以下工程施工安排在枯水期进行.如工程施工时确需要进行专门的施工排水和渡汛工程时则报告业主和监理批准。施工期当遇到超标准洪水时则根据业主和监理指示积极防洪渡汛。(二)、水下施工1、施工导流、施工围堰设置本工程主体工程计划施工时间为2021年11月至2021年12月，主体工程施工期、两座陂头的修复必须在围堰保护下施工.计划围堰挡水时段为2021年11月至2021年12月，根据工程特性并结合现场实际情况，围堰高度2米，堰顶高程高出洪水位50cm，围堰结构
16、形式为粘土均质围堰(外侧袋装土），内外坡坡度均为 1:1.，堰顶宽5m。为保证河道内行洪顺畅，在堰底(或常水位）埋设D800钢筋砼排水管导流河道内的水流。围堰填筑用料利用大堤开挖料，不足部分在指定的土料场取土。围堰在完成任务后，应拆除至围堰施工前的河床高程，弃于指定的位置。2、排水方案本工程场内排水主要是围堰内河水及渗水，同时工程区域大，因此先将围堰内原河水排掉后，在沿围堰四周开挖降排水沟，在围堰上设抽水站，配备2台250JQC1402潜水泵(流量140m3/h,扬程30m,功率17kw）和4台8B18离心泵（流量285m3/h,扬程18m,功率40kw），将水排至河道,该抽水站利用高压电。为
17、确保开挖作业区内无水，随时在开挖施工表面开沟排水，将开挖面的流水和积水统一汇集到集水井用抽水机抽出，对含有砂层渗水量较大的施工地段，为保证边坡稳定和干场作业,采取开挖集水井的办法，集水井深度比基础开挖面标高低0。8m，如遇有可能影响施工及危害永久建筑物安全的其它渗漏水、地下水和泉水等及时采取相应措施，并向工程师报告，在开挖施工时将每层开挖表面呈排水坡面,坡面低处设置坑槽，将表面雨水和地面积水排走或抽走,对平、凹场区进行开挖作业时，在开挖区周围边设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水，机械作业有地下水时应保证每层开挖面的降低水位至少在0.5m以下,
18、无论何时、何地、何原因、何情况保证作业区域为干场。（三）、土方施工本工程的河床土方开挖,土方回填,主要施工内容为设计河床高程线以上土方的开挖及回填。河堤面开挖（或刷坡）:采用挖掘机挖除，少部分直接由人工进行刷坡，人工清理挖掘机挖除的余土用于填筑复堤.按机械的合理运距，水平运距80 m以内的由推土机和胶轮车进行运输，超过80m的采用5T自卸汽车进行运输，在施工过程中，根据不同工程的施工资料和试验数据的分析结果，对机械配置方案和施工参数进行优化,组成机组形成装、运、平、压、检一条龙机械化作业。1.1施工准备 1。1。1认真阅读设计图纸及有关设计文件，领会设计意图，确定切实可行的施工措施。 1。1。
19、2测量、划线、复测导线和水准控制点,并在施工范围内全面恢复中线。逐段实施放样，并用石灰标定边界范围。 1。1。3修筑临时便道，组织人员、机械上场。 1.2基底处理清表:施工前，先将河堤征迁范围内的树木砍伐清理，并将原地面表层的附着物、草皮和树根等杂物全部除掉，再进行复堤填筑.1。3河堤填筑施工过程中，河堤填土按施工图和作业区段分层分段施工的方式,进行横断面全宽、纵向分层填筑.水平分层填筑,先低后高，先两侧后中央。为保证河堤全断面压实一致，边坡两侧各超填0.3m，竣工时刷坡。1.4摊铺整平填筑区段完成一层卸土后，采用推土机摊铺整平，摊铺厚度采用水平仪控制，保证摊铺面在纵向和横向平顺均匀。1.5洒
20、水和晾晒填土时应随时检测填料含水量，碾压前应控制在最佳含水量的22%以内。若含水量过低，则可在河堤上洒水拌合或提前在取土坑内闷湿。若含水量过高,则可将土在河堤上摊开晾晒和取土坑内翻松晾晒，并适当减少填层厚度，确保填料含水量在施工允许范围内。1.6碾压夯实根据分层作业图，选择合适吨位的压路机进行碾压，确保压实度到设计图和规范要求。1。7预留沉降加高量河堤预留沉降加高量，以利于河堤面沉落后符合设计要求.1.8质量检测本标段河堤施工每层填筑前，应对下一层填土质量状况进行检测。按碾压土石坝施工技术规范SD21383规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比(CBR）试验和击
21、实试验。1.9整修河道土方基本施工完毕，对河堤面进行测量，确定中心线、堤面宽度、标高及河堤边坡，然后对河道进行移交前的整型。河道整型严格按规范要求和设计尺寸进行，整型后的河堤应平整、边坡顺适,各项指标都达到规范要求。（四）、翻板闸施工本标段工程共有新建翻板闸1座。要求在枯水期内完成。1、翻板闸主体砼及钢筋砼施工(1)模板制安模板施工应遵照水利电力部SKJ207-82规范的规定执行，模板应有足够强度，能承受砼的浇筑和捣固的侧压力与振动力，另外表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆,以保证砼表面的质量.模板的制作一般在工地木工厂完成，经检查合格后方可用于工程施工。现场安装时首先按砼结构物的施工详图测量放
22、样，然后进行安装、调校，经检查验收合格后进行下道工序施工。模板支架必须具有足够的强度和刚度,一般采用10cm10cm 方木,结构特别复杂的部位可使用10cm12cm方木条，固定模板的拉筋采用14钢筋，间距0.75m1。2m，特殊部位适当加密，模板安装前必须涂上脱模剂、拆模后清理干净。模板的安拆采用人工进行，对承重部位的模板如出水流道涵管、顶模等均应搭设具有足够强度和刚度的支撑架，拆模时间应满足招标文件规定及施工规范要求，承重部位模板拆除需待砼达到一定的强度报监理人批准后方可进行.本工程建筑物结构型式简单,均可直接使用组合钢模板，组合钢模板采用301500、201500、101500等型号,以便
23、人工装拆。模板制作的允许偏差项次偏差名称允许偏差（mm）一、木模1小型模板：长和宽32大型模板（长、宽大于3米）：长和宽53模板表面平整度(未经刨光）:相邻两板面高差14局部不平整度（用2m直尺检查）面板缝隙5、2二、钢模5长和宽26模板面局部不平整度（2m直尺检查)27连接配件的孔眼位置1现浇结构模板安装的允许偏差项次项目允许偏差1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+5，-54层高垂直全高5m6全高5m85相邻两板表面高低差26表面平整（2 m长度上）5（2） 钢筋制安本工程钢筋规格型号较单一，制安强度较小，其制作可以在钢筋厂内完成，然后分批分编号运至施工现场进行绑
24、扎、安装、焊接.钢筋制安应符合水利电力部颁发的SDJ20782规范要求,按照设计要求分批量采购工程所需的合格钢筋，钢筋制作以机械加工为主，安装采用人工绑扎。施工时我们将特别注意以下几点:钢筋进库应检查钢筋的出厂证明书和试验报告单是否齐全；钢筋进库后，对每批钢筋作拉力和冷弯试验；根据设计图纸和规范要求编制钢筋配料单并送监理人批准;钢筋的安装位置、间距、保护层及各部位钢筋大小的尺寸均应符合施工详图的规定。钢筋的接头采用闪光对头焊接，当不能进行闪光对焊时,采用电弧焊，钢筋接头错开1。0m，同一截面接头数量不超过规范要求.焊接质量应符合规范要求。钢筋使用前,应将表面清除干净，安装完毕，应尽量减少在其上
25、面进行其他作业，心免影响钢筋的绑扎质量。为了保证砼保护层的必要厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块,垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置，在各排钢筋之间应用短钢筋支撑，以保证位置准确.钢筋保护层根据设计及规范要求设置。钢筋代换需经设计和监旦人同意，除非特殊情况，钢筋一般不作代换.钢筋加工允许偏差项次偏差名称允许偏差值（mm或度）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差小体积20大体积304钢筋转角的偏差3钢筋安装允许偏差项次偏差名称允许偏差1钢筋长度方向的偏差1/2净保护层厚2同一排受力钢筋间距的局部误差柱及梁中；板及墙
26、中0.5d；0.1间距3同一排中分布钢筋间距的误差0.1间距4双排钢筋其排与排间距的局部误差0。1间距5梁与柱中钢箍间距的误差0。1箍筋间距6保护层厚度的局部误差1/4净保护层厚 (3） 砼浇筑施工本工程砼均采用预拌商品砼,施工前将商品砼供应商资质报监理人批准后方可使用。本工程砼的浇筑采用输送泵送砼直接入仓，根据仓面大小，分层分块浇筑。侧墙浇筑采取薄层均匀上升，铺料厚度为30cm。出水流道涵管和盖板采用斜层浇筑,侧墙采取薄层均匀上升浇筑，见后附图。砼浇筑作业时,应按监理人同意的厚度、次序、方向、分层进行。砼应均匀上升。在倾斜面上浇筑砼时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。不合格的砼严禁入仓.
27、拌制好的砼不得重新拌和,凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的砼必须清除废弃。浇筑砼时，严禁在仓内加水.砼浇筑应保持连续性,如因故中止超过允许间歇时间，则应按工作缝处理.砼浇筑的允许间歇时间应通过试验确定.砼浇筑期间,如果表面泌水较多，应及时消除，并研究减少泌水的措施。严禁在模板上开孔赶水,以免带走灰浆。砼的平仓主要采用人工与振捣器相结合，浇入仓面的砼随浇随平仓,不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，需人工均匀地将其分布于砂浆较多处, 不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝.在钢筋密集区和靠近模板位置需辅以人工胶轮车分料，人工打铲平仓，其他部位如侧墙等则可直接采用振捣器平仓。大体积砼振捣采用高频率插入式电动
28、振捣器,其振捣次序按梅花形或方格布置，每一部位的振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准.振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件。凡无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固。在捣固各层砼时,应将振捣器插入下层50mm左右，以加强上、下层的结合。第一层砼充分捣实之后才能继续浇筑。(4) 砼养护及温度控制本工程砼正常情况下，在每次砼浇筑完成12小时后或在表面冲毛后即开始洒水养护。为能经常保持砼表面湿润，用麻袋或草袋将砼表面进行覆盖.砼养护时间一般为28天。 （5） 伸缩缝及止水片安装本工程伸缩缝主要采用橡皮止水，施工时选用合格的橡胶止水片贴在安装好的
29、模板上，浇筑伸缩缝一侧砼,待砼达到一定强度后，再拆除模板，橡胶止水片就附着在伸缩缝一侧的砼表面上,然后再浇筑橡胶止水片的另一侧砼，这样橡胶止水片就很好的嵌在伸缩缝内.止水片的安装主要利用模板来固定，安装时应注意使止水片均匀颁在施工缝两侧，且不能用铁钉在止水片上钉眼，止水片应尽量减少拾接个数，塑料止水带接头用胶凝材料粘接，紫铜止水片采用氧焊焊接。伸缩缝及止水片的施工必须遵照水电部SDJ20782规范及国家标准GB104070规定执行。（五）、工作桥工程施工本工程新建工作便桥1座。主要施工方法如下:1、总体施工方案总体施工方案的制定原则为:“基础先行，保证重点,突出难点，网络计划控制，关键线路工序
30、优先,科学均衡地按期完成任务.根据项目实际情况，墩台、承台施工采用钢模板,商品混凝土泵送施工，现浇箱梁采用钢立柱贝雷梁支架法施工.桥梁工程的施工顺序为：基础承台墩、台身(桥台背墙除外）桥台背墙浇筑桥台搭板浇筑梁片吊装桥台锥坡施工桥面系施工施工其他附属设施。2、承台2.1施工准备（1） 设计图纸及文件经过审核，提出的问题已得到有关部门的回复，并对班组进行了详细的技术交底。 (2） 起吊、运输等设备到位，所需的材料已进场，并通过检验，各班组人员安排就绪.(3) 商品混凝土已经准备就绪。 2.2工序施工流程为：施工放样开挖基坑清理基坑安设底模绑扎钢筋立边模砼浇注养生、与墩柱接触面凿毛;2。3施工技术
31、与工艺（1) 承包人按批复的施工方案进行施工.（2） 大体积砼拆模除保证强度满足外，其龄期不少于3天。(3） 浇筑干砼避开雨天或晴热天气，并提前做好防雨措施，采取大体积砼设冷却系统等降低砼水化热和气温对混凝土浇筑的影响，避免混凝土产生裂缝，保证外观质量。(4)垫层混凝土浇筑中采取有效措施确保其强度、密实度、整体性和水密性，在整个承台范围内一次浇筑完成。2。4施工质量（1） 承台边缘的净距不得小于设计规定的最小值。（2) 伸入承台的墩柱与台身钢筋准确预埋到位,并与桩主筋进行焊接，预埋筋轴线偏位不超过10mm，对柱或台身范围内的砼表面进行拉毛，其余部分顶面抹平压光。（3) 承台的质量检验参照交通部
32、公路工程质量检验标准执行.3、墩、台身施工承台表面砼处理测量放样墩、台身钢筋绑扎墩、台身模板安装墩、台身砼浇筑模板拆除砼 拌 运模板制作修整钢筋制作制作试件垫石砼浇筑检查垫石中心位置、标高安装垫石模板测量垫石标高图31 墩、台身施工工艺流程3.1施工准备（1） 现场安全质量保证体系已建立，明确了工点、工序负责人。(2) 所需机械、设备等已准备就绪。（3）材料已全部进场,商品混凝土已确定。（4） 桥梁的基础已检测完成，桥墩的测量放样已经完成。(5） 设计图纸及文件已审核，提出的问题已得到相关部门的回复，并对班组进行了详细的技术交底。（6） 分项工程开工报告已得到批复，施工现场的劳动力满足施工进度
33、的要求,施工进度计划及分项工程的施工方案已得到批准。3。2施工技术与工艺(1) 墩柱模板采用定型大块钢模,墩柱模板在设计时面板厚度不小于5mm,肋板设计使模板具有一定的刚度，起吊和灌注时不易产生变形，面板的变形量最大不超过1。5mm.墩柱模板制作完成后进行试拼，检查模板的刚度、平整度、接缝密合性及结构尺寸等，以避免给现场使用过程中带来难以克服的缺陷及困难。（2) 用于墩柱的II级钢筋直径超过25mm以上的连接不宜采用焊接，采用机械连接，接头必须按照有关试验规范进行试验和验收。（3）注意支座钢板的预埋，保证位置准确,钢板的预埋采用与墩身固定等方式保持钢板顶面水平。(4) 模板与钢筋的安装工作配合
34、进行，模板不与脚手架进行连接，避免引起模板变形.板式桥墩的模板可采用拉杆固定，也可采用无拉杆模板，拉杆直径不小于16mm，外侧套PVC管.拆模后抽出拉杆，PVC套管沿墩柱表面切除。（5)砼灌注完成后，立即进行表面覆盖，终凝后洒水养生，拆模后对结构物立即进行养生，达到既保湿又防止污染的目的。砼的洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度及周围环境情况适当增缩短;当气温小于5时，采取蓄热养生。(6) 模板及支架的拆除遵循先支后拆的顺序进行,严禁随地乱仍，及时对模板进行除污、除锈和防锈等维修保养.拆除的脚手架及模板等堆放整齐、堆码有序。 （7） 墩柱搭设的脚手架采用扣碗脚手架或40钢管脚手架，脚手架下
35、部地基密实，设有方木垫板，脚手架搭设考虑人员上下的扶梯,扶梯设有护栏，扶梯的爬升角度不超过45度。脚手架的搭设随同施工进度进行搭设，顶部设有工作平台,四周挂设安全网及护栏.下铺不小于5cm厚的木板。（8) 每座桥梁墩柱开工前，先做试验墩,以检查模板质量、砼外观质量、色泽等，获得批准后方可进行全面施工.3.3施工质量(1)模板安装允许偏差必须遵照下列条件执行：模板标高：10mm；模板的内部尺寸:20mm;轴线偏位：8mm.(2) 砼坍落度可根据现场气温适当控制，一般情况砼在入模保持在57cm之间，泵送砼可保持在1214cm之间。(3) 砼表面不出现裂缝，无蜂窝、麻面，水气泡很少,表面平整、密实、
36、光洁，砼色泽均匀一致，无成片花纹，模板接缝或施工缝无错台,不漏浆，接缝数量做到最少.（4) 使用塑料专用垫块，确保钢筋保护层符合要求，砼表面无漏筋和露块现象.（5） 砼外形轮廓清晰，线条直顺，无涨模翘曲现象。(6) 墩柱砼原则上不允许进行修饰,但施工过程确因砼表面存在缺陷不影响主体结构时，报监理工程师同意后方可进行修饰，修饰前拍照存档,修饰材料确保色泽与结构一致.(7） 墩柱砼浇注的质量检验项目按照评定标准(交通部JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准的简称，下同）执行。（8） 施工墩身之前必须凿毛承台接触面，并清洗干净,分段施工应注意新老混凝土的结合牢靠，并控制水灰比、骨料温度
37、、拆模时间、加强养生,防止混凝土表面产生裂缝。(9) 所有钢筋要求定位准确,确保钢筋的净保护层满足设计要求，钢筋接长及预埋钢筋外露长度满足搭接长度要求，同一断面内接头数量满足规范要求。（10） 混凝土浇筑过程加强振捣,尤其是墩顶位置钢筋密布，要确保混凝土振捣密实，同时应采取可靠措施,降低水化热及气温对混凝土浇筑的影响，混凝土表面确保无蜂窝、麻面、收缩裂缝，混凝土颜色保持一致性，表面应光洁无油污。(11） 浇筑墩顶混凝土时确保预埋支座地脚螺栓，保证支座垫石位置和高程准确，垫石表面必须保持平整，在支座垫石施工前实测墩顶标高并根据实测标高调整垫石高度,支座垫石在支座安装前再安排浇筑完成。（12) 施
38、工过程中，墩身各部位不埋设任何用于施工的受力构件。(13) 墩身垂直度偏差不得大于H/1000，墩身各截面中心位置与设计位置偏差不得大于10mm。4、先张法预应力砼空心板梁的预制、架设安装后张法预应力砼空心板梁的预制、架设安装是全桥施工的一个控制工序，必须引志高度重视,作为重中之重来抓。为保证质量，拟将所有预应力砼空心板梁集中在预制场预制。4.1、场地准备经踏勘，结合现场实际情况，拟在K0+100左侧开辟一块近1000m2的空地作为梁片预制厂和存梁场及砼搅拌站。两条施工通道从预制场和存梁厂的侧边通过。场地的硬化标准硬化标准是：清除草皮，分层回填砂包土比现有通道高0。5 m，并经重型振动式压路机
39、碾压密实,然后在其表层铺设30cm厚手摆片石,用碎石填缝，铺设石屑后并经重型振动式压路机振动碾压密实。再灌注10cm厚C20砼.砼搅拌站设置在预制厂南端，场地硬化标准同存梁场。4。2、张拉台座的设置 后张梁台座采用25砼作为承力结构,每道生产线80m，总宽10m。施工时保证台座具有足够的强度、刚度、抗倾覆和抗滑移能力，各方面安全系数均按不小于1。5考虑。先张台座钢梁、预应力梁采用钢筋砼现场整体浇注，横梁采用装配式型钢组合梁。浇注底座前首先对地基进行处理,压实整平地基后铺设砾石层,浇注砼底板，底板标高要严格控制，要求底板平整、光滑。底板面层要用C40砼灌注，以保证其强度与耐久性。4.3、模板制作
40、先张法预应力板梁施工，模板的制作除做到满足一般要求外，还有如下要求：端模预应力筋孔的位置准确,安装后与定位板上对应的预应力筋孔要求均在一条中心线上.芯模为充气橡胶圈，立模时要固定好充气橡胶圈的位置，确保灌注混凝土时芯模的正确位置.4.4、预应力钢绞线制作预应力钢绞线下料长度按计算长度、工作长度和原材料试验数据确定，在台座张拉端和锚固端尽量用拉杆和连接器代替预应力钢绞线,减少预应力钢绞线工作长度。穿钢绞线时将下好料的钢绞线运到台座的一端，采用从一端向另一端前推的方法穿束。钢绞线穿过端模及塑料套管后在其前端安装引导工具,以利于钢绞线沿直线前进。引导工具就是一根钢管，前头做成圆锥形状。穿束前各孔眼应
41、统一编号,对号入座，防止穿错孔眼。4。5、预应力筋张拉程序与操作张拉前的准备工作张拉前，先安装定位板，检查定位板的力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求,然后将定位板固定在横梁上。在检查预应力筋数量、位置、张拉设备和锚具后，方可进行张拉。张拉工艺：张拉工艺拟采用单向单根张拉方法.一端固定,一端张拉。可在预应力钢绞线的固定端选用单孔工具锚固定，另一端千斤顶张拉，对称张拉。张拉程序：本标段的预应筋均为j12.70（74）钢绞线，先张法预应力筋张拉程序一般为0初应力103%conk（锚固），每阶段持荷2分钟。根据设计文件,每根张拉力为132。17KN,应力由0103%con（持荷2分钟,con为预应力
42、钢绞线的张拉控制应力),超张拉目的是弥补某些未考虑因素所造成的预应力损失。张拉时,钢绞线在同一构件内断丝数量不得超过钢丝总数的1否则要处理更换.当温度低于10时，钢材延伸量计算须考虑从张拉时到混凝土初凝时钢筋温度增加的因素。补足或放松预应力筋的拉力至控制应力,测量、记录预应力钢绞线的延伸量,并核对实测值与理论计算值，其误差不超过6范围内,如不符合规定，则必须找出原因及时处理。张拉满足要求后，锚固预应力钢绞线，千斤顶回油至零.4。6、预应力混凝土配料：砼采用商品砼，强度等级C25。预应力混凝土配料除符合普通混凝土有关规定外，还应符合如下要求。配制高强度等级的混凝土要选择级配优良的配合比，在构件截
43、面尺寸和配筋允许下,尽量采用大粒径、强度高的骨料；含砂率不超过0。4；水泥用量一般不超过500kg/m3,最大不超过550 kg/m3；水灰比不超过0.45；一般可采用低塑性混凝土,坍落度35cm，以减少因徐变和收缩后引起的预应力损失。在拌和料中可掺入适量的减水剂,以达到易于浇筑、早强、节约水泥的目的,其掺入量可由试验确定,也可参考经验值。水、水泥、减水剂用量要准确到2。预应力混凝土所用的一切材料，必须全面检查，各项指标均要合格。6)预应力混凝土浇筑砼浇筑前除按操作规定检查模板的尺寸、刚度、强度，对先张构件还要检查台座受力、夹具、预应力筋数量、位置及张拉吨位是否符合要求等。主要注意事项如下：尽
44、量采用侧模振捣工艺；先张构件使用振捣棒振捣时应避免触及力筋,防止发生受振滑移和断筋伤人事故，并不得触及冲气胶管.浇筑混凝土时防止冲气胶管上浮和偏位,随时检查定位箍筋和压块固定情况；4.7、砼的养生砼在浇注后1.5h内用湿草帘覆盖，每隔一定时间适当洒水，砼初凝后至7天内采取洒水养护的方式,每天洒水的次数以保持砼表面经常处于湿润状态.4。8、预应力筋放张当混凝土强度达到90且龄期满9天后，可在台座上放松受拉预应力钢绞线，对预制梁施加预应力。预应力筋放松的速度不可太快。采用砂箱法放张。采用砂箱法在固定端放张，放张时打开出砂口,使砂逐渐流出,达到逐渐放张的目的，具体见下图。预应力筋放松的速度不宜太快,
45、每根预应力筋严禁一次放完.进砂口活 塞套 箱套箱底板 砂箱法放张示意图出砂口砂4.9、预应力砼空心板梁的起吊、运输及堆放预应力砼空心板梁的起吊、运输必须在砼强度达到设计强度以后方可进行;运输时需采取严格措施，防止压力区产生负弯矩使板顶产生拉应力而导致砼开裂.堆放时应在空心板端部两点搁支，并不得使上、下面倒置。4。10、预应力砼空心板梁的架设安装根据该桥的实际情况,决定采用2辆大吨位(35T）汽车吊吊装架设该桥的梁片，并按以下步骤进行：1)、梁片运送的道路及汽车吊停放场地须预先准备好；2)、备架的台帽、盖梁顶必须清扫干净；3)、将支座的准备位置用墨线弹在支承垫石上;4）、检查支承垫石标高及平整度，如有误差可用薄钢板调整；5）、支座安装就位后方可落梁;本桥使用球冠圆板式橡胶支座其成品的力学性能、物理性能应符合、满足规范要求；6）、梁片就位后及时焊接有关连接件，防止发生梁片位移。5、桥面系及附属施工5。1施工准备（1) 人员：建立有效的组织管理机构,配备精干的管理人员，合理配置施工班组及劳动力。（2） 材料:根据工程进度需要，制定合理的材料需要量计划，并组织材料采购，按规定地点和指定方式进场储存堆放。作好进场材料的试验工