《室内满堂脚手架专项施工方案优质资料.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《室内满堂脚手架专项施工方案优质资料.doc(44页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、室内满堂脚手架专项施工方案优质资料(可以直接使用,可编辑 优质资料,欢迎下载)XXXXXXXX室内脚手架施工方案XXXXXXXX落地式钢管外脚手架专项施工方案1工程概况本工程位于XXXXX。工程简述:本工程由立筒仓(顶板标高34m高、1053m2)、大米加工车间(局部三层4900m2)、配电房(一层115m2)、清理塔(五层851m2)钢构结厂房(619m2)、钢雨棚(914m2)、烘前仓(81m2)、烘干塔(钢构29m2)、深基坑(-6.5,131m2)组成。建筑面积8439m2,建筑耐火等级二级,防水等级三级,地下室防水等级S6,建筑抗震设防7度。本工程室内地坪0.00(绝对标高均为4.6
2、M,除配电房外),室外地坪-0.3M。 其中大米加工车间和清理塔、配电间室内装饰施工必须搭设满堂脚手架。2编制依据2.1国务院令 第393号 建设工程安全生产管理条例2.2JGJ 130-2001,2002年版 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范2.3JGJ 80-91建筑施工高处作业安全技术规范2.4JGJ 59-99建筑施工安全检查标准2.5工程施工图纸3安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故”安全生产目标的必然保障。为此项目经理部成立以现场经理为组长的安全防护领导小组。组长:XXX;副组长:XXX;组员:XXX、XXX、XX
3、X、XXX、XXX。4 构造要求及技术措施4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施4.1.1立杆立杆接头除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。4.1.2大横杆大横杆置于小横杆之下,立柱的内侧,用直角扣件与立杆扣紧,采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步
4、同跨内;相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱距离不大于纵距的1/3(本工程不大于50cm),大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300(本工程不超过50cm),局部高差不超过5cm。4.1.3小横杆每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两立柱之间等距离设置1根小横杆,最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。4.1
5、.4纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。4.1.5脚手板作业层脚手板采用竹笆,两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径14 号镀锌钢丝箍绕23 圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝处设两根小横杆,各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置,避免出现探头及空挡现象。5 安全防护措施5.1洞口防护措施在结构出
6、入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆,使用材料采用483.5钢管。其高度不低于1.2m,立杆间距不大于1.5m,竖向每隔0.6m设一道通长大横杆,每隔一根立杆设一道三脚架。6 脚手架的搭设、使用及拆除施工工艺脚手架的搭设规定脚手架的搭设作业应遵守以下规定:(1)在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。(2)脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:6.1.2搭设顺序弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆,上
7、端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。(1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置;(2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设;“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。(3)应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第1步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设;(4)脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定:1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳,必要时应予绑扎固定。2)脚手板采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支承横
8、杆的距离应控制在100200mm之间;采用挂扣式定型脚手板时,其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。3)脚手板采用搭设铺放时,其搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。4)长脚手板采用纵向铺设时,其下支承横杆的间距不得大于:竹串片脚手板为0.75m;木脚手板为1.0m;冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为1.5m(挂扣式定型脚手板除外)。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定:脚手架的两端和拐角处;沿板长方向每隔1520mm;坡道的两端;其它可能发生滑动和翘起的部位。5)采用以下板材铺设架面时,其下支承杆
9、件的间距不得大于:竹笆板为400mm,七夹板为500mm。(5)工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。(6在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。2脚手架的使用规定脚手架的使用应遵守以下规定:(1)作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值;施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值,结构脚手架采
10、取3kN/;装修脚手架取2kN/;吊篮、桥式脚手架等工具式脚手架按实际值取用,但不得低于1kN/。(2)在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层;砂浆和容器总重量不得大于1.5kN;施工设备单重不得大于1kN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。(3)在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。(4)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。(5)在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连
11、墙件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。(6)工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。(7)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。(8)每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。(9)在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或
12、室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。3脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。在拆除过程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。7质量保证7.1构配件允许偏差(详见表7-1)7.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法(详见表7-2)7.3扣件拧
13、紧抽样检查数目及质量判定标准(详见表7-3)7.4质量保证注意事项7.4.1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用,作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。7.4.2脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许使用或继续使用:搭设完毕后;连续使用达6个月;施工中中途停止使用超过15天,在重新使用之前;在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后;在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。7.4.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。7.4.4在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作,派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板的使用情况,遇有问题
14、及时解决。8劳动力、材料及机具配备8.1 劳动力配备(详见表8-1)表8-1工种人数任务架子工15负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制8.2 材料配备(详见表8-2)表8-2名称单位数量规格普通钢管t1000脚手板M25000直角扣件个15000旋转扣件个8000对接扣件个150008.3 机具配备(详见表8-3)表8-3名称单位数量备注架子扳手把15搭设和拆除架子用力矩扳手把10检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链葫芦个2调整架子水平弯曲度9 安全施工措施9.1材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度宜在4050Nm,并不大于65Nm,对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装
15、时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。9.2脚手架搭设的安全技术措施脚手架的基础必须经过C15砼,坡度0.5%硬化处理满足承载力要求,下设垫块或垫板,脚手架四周设bh=300150200深砖砌排水沟,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。搭设过程中划出工作标志区
16、,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。9.3脚手架上施工作业的安全技术措施脚手架搭设前,施工员应向班组进行安全技术交底,履行签字验收。每支搭一层,完毕
17、后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。结构施工时不允许三层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时使用的落地式脚手架同时作业层数不超过一层。9.3.4各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。9.3.5定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。9.4脚手架拆除的安全技术措施脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。拆架前,全面
18、检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时,不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。在拆除过程中,凡
19、松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。10 文明施工要求根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到:10.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。10.2 进入施工现场的
20、人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。10.3 严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。10.4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。10.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。10.76脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。10.7不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚
21、手架。10.8不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。10.9在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。10.10拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。10.11脚手板使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。10.12要保证脚手架体的整体性,不得与施工电梯等一并拉结,不得截断架体。10.13施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。10.14使用的工具要放在工
22、具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。10.15脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。10.16施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。10.17运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。目 录第一章工程概况1第二章编制依据1第三章施工部署13。1 总体布置13。2 脚手架设计23。2.1主要构配件23。2。2脚手架架体2第四章脚手架搭设24。1 立杆搭设要求24.2 水平杆搭设要求34。3扣件安装要求34。4脚手板搭设要求34.5其他搭
23、设要求4第五章脚手架拆除4第六章质量保证要求4第七章安全要求和措施5第八章结构验算68。1满堂脚手架计算书68。2 纵向水平杆验算78.3 横向水平杆验算88。4 扣件抗滑承载力验算98.5 荷载计算98。5。1 立杆静荷载计算98.5。2 立杆施工活荷载计算108。6 立杆稳定性验算108。7 连墙件承载力验算128.8 立杆地基承载力验算12第一章工程概况常德路771地块由上海市锦迪城市建设开发投资兴建。本工程位于常德路近康定路段,南侧临近老式里弄住宅,有大量简易搭设棚和简易民居;西侧靠近培近中学;东侧是已运营的7号线昌平路车站,与本建筑仅一墙之隔.规划用地面积为2096 m2,地上建筑面
24、积为3638 m2、容积率为1.7。 本项目分为办公用房,商场两部分,主体采用钢筋混凝土框架结构,地面部分最高五层,地下三层(主体已施工完毕)。建筑最高21。5米,屋面防水等级为二级,建筑耐火等级为二级,抗震等级为三级,为丙类抗震,抗震设防烈度为7度设防,建筑设计使用年限为50年。本工程0.000相当于绝对标高2。900米。本工程由上海尧舜建筑设计负责设计,上海隧道工程股份负责施工总承包.第二章编制依据(1) 设计图纸(2) 建筑施工安全检查标准(JGJ5999);(3) 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091);(4) 建筑结构荷载规范(GB50009-2001);(5) 建筑施工扣件
25、式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001);(6) 建筑结构静力计算手册(第二版);(7) 其它有关安全技术规定.第三章施工部署3.1 总体布置(1)满堂脚手架为落地式脚手架架体,主要部位在本工程的中庭位置。高度搭设为24m。由于主体结构时脚手架已搭设,部分与主体间距较小,现石材安装部位架子与结构部位距离太近,故将东南、西北里面圆弧部位架子与结构面保证300,计算部分同原防尘网排架方案计算。(3)脚手架功能:用于安装采光棚与周边幕墙装饰。保证幕墙能顺利施工。3。2脚手架设计3。2.1主要构配件(1) 脚手架钢管采用普通钢管,规格为483。5。A、 钢管应有产品质量合格证和质量检验报告。B
26、、 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。C、 钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合规范相关规定,钢管必须涂有防锈漆。(2) 脚手架钢管采用扣件连接,主要有直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种。A、 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定B、 脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达 40-65Nm 时,不得发生破坏。(3) 本工程脚手板主要使用竹笆脚手板。竹脚手板宜采用由毛竹制作的竹笆板。(4) 挡脚板采用木挡脚板,木挡脚板高180mm。3。2.2脚手架架体(1) 脚手架底步设纵横向扫地杆,
27、纵向扫地杆放在横向杆上面,纵横扫地杆采用直角扣件固定在立杆上.纵向扫地杆离底座上皮不大于200mm。(2) 每步均要设置纵横水平杆,每个主节点上必须有水平杆。(3) 在操作层上,在主节点纵横杆之间,再沿横向布置两根纵向水平杆,间距不大于400mm,作为直接承受面层板荷载的构件。操作层面上满铺脚手竹笆.(4) 在操作层下方的连续二步内,面上均满铺脚手竹笆,作为安全防护隔离。(5) 脚手架可利用电梯门洞作为上下出入口。(6) 为加强脚手架整体稳定性,每隔两步设置对撑撑住井道墙体;靠门洞一面撑在梁侧。每边至少撑2根对撑杆;对撑杆的布置不大于二步三跨。(7) 脚手架允许两个操作层进行作业,施工荷载限定
28、在200kg/m以下.第四章 脚手架搭设4。1 立杆搭设要求(1) 立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13。(2) 开始搭设立杆时应设置一根抛撑,有三跨的隔跨设一根(共两根),直至连墙件安装稳定后,或者对撑杆安装稳定后方可拆除。(3) 当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。4。2 水平杆搭设要求(1) 纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。(2)
29、对于多跨脚手架,如需接长纵向水平杆,应采用对接扣件,对接扣件交错布置,两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm,各接头至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。(3) 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。(4) 双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上。4。3扣件安装要求(1) 扣件规格必须与钢管外径相同。(2) 在主节点处固定纵向和横向水平杆的直角扣件距离不应大于150mm。(3) 对接扣件开口应朝上或朝内。(4) 螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm且不应大于65Nm.(5) 在主节点处固定横杆、纵杆
30、、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm.4。4脚手板搭设要求(1) 脚手板应铺满、铺稳,离开墙面 120150mm。(2) 竹笆脚手板按其主竹筋垂直于纵向水平杆的方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。4.5其他搭设要求(1) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。(2) 每搭完一步脚手架后,应按落地钢管扣件脚手架规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。(3) 竹笆脚手板采用对接平铺,四个角应用直径1。2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。(4) 脚手架与结构之间的空隙必须用竹笆填满,防止人或物品掉
31、落;井道脚手架必须设置竹笆隔离层,防止坠落,便于清理垃圾.(5) 脚手架每隔20米用木板做一次硬隔离,保证脚手架全封闭,达到安全防护的目的。第五章 脚手架拆除(1) 脚手架体的拆除流程遵守由上而下,先搭后拆、后搭先拆的原则。一般为:目脚手竹笆 防护栏杆栅 水平杆 剪刀撑 立杆 下一步以此类推.(2) 严禁上下同时作业.(3) 做到一步一清,一杆一清。(4) 拆下来的脚手杆件要随拆、随清、随运,现场分类、分堆、分规格码放整齐,按计划退场。第六章 质量保证要求(1) 脚手架搭设前对有关材料进行验收。脚手架钢管、扣件、安全网以及槽钢均应有质量证明书。(2) 脚手钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、
32、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差,以及弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001)的规定.钢管必须涂有防锈漆.(3) 有裂缝、变形的扣件严禁使用,出现滑丝的扣件螺栓必须更换。扣件也应进行防锈处理。(4) 脚手架搭设完毕后,对扫地杆、立杆和水平杆的构造进行检查,包括立杆底部与钢梁的连接情况、立杆垂直度、间距、水平杆高差和扣件位置、扣件拧紧力矩。具体允许偏差值参阅建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001)。扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,且不应大于65Nm。第七章 安全要求和措施(1) 脚手架必须严格依据方案进
33、行搭设,施工前做好安全技术交底工作。(2) 搭拆脚手架、上架进行其它作业的施工人员必须戴好安全帽,穿防滑鞋.搭拆操作人员还必须系好安全带。(3) 严禁酒后作业,凡患有不适合高处作业疾病的人员不得从事架子工作业,也不得上架进行其它作业。(4) 满堂架内不得抛扔物体.施工人员在不使用工具时,应将工具放入包内.(5) 搭拆脚手架的人员必须持有效上岗证工作。(6) 搭拆脚手架、清除井道内垃圾时,电梯井周边一定范围内设警戒,有专人监护。(7) 脚手架上挂牌标明允许的施工荷载值。平时经常派人检查架子上是否有超载现象.避免局部堆载过大的现象。垃圾尽快清理出井道。(8) 施工人员从楼层内进入井道脚手架,应搭设
34、临时过道板或简易爬梯。不得沿外侧的立杆和水平杆攀爬。(9) 脚手架操作层上如有堆载,侧边必须铺竹笆作为挡板。(10) 在脚手架使用期间,严禁拆除各类杆件。(11) 不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上.严禁悬挂起重设备。(12) 满堂架内作业如光线不足应配照明,照明由电工设置.(13) 在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。脚手架上设一定数量灭火器。(14) 定时检查脚手竹笆的损坏情况,及时更换。(15) 宜每天在井道内所有作业完成后,清理一次安全网上的杂物。(16) 每周至少一次定时检查安全网,主要查安全网是否有严重的变形和磨损、断裂、霉变,以及
35、连接部位松脱等情况。修理网所用的材料、编结方法应与原网相同,修理后必须经专人检验合格,方可继续使用.(17) 拆除脚手架在下方安全网已有效张挂起的条件下进行。(18) 架内所有作业全部完毕后,临边洞口处做好安全防护措施。第八章 结构验算8。1满堂脚手架计算书1。脚手架参数双排脚手架搭设高度为30 m,底层6m立杆采用双立杆,其余上部为单立杆;搭设尺寸为:横距Lb为 0。9m,纵距La为1.5m,大小横杆的步距为1.8 m;内排架距离墙长度为0。30m;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根;采用的钢管类型为483.5;横杆与立杆连接方式为单扣件;连墙件采用两步两跨,竖向间距 3。6
36、m,水平间距3 m,采用扣件连接;连墙件连接方式为单扣件;2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2;脚手架用途:结构脚手架;同时施工层数:1 层;3。风荷载参数本工程地处上海市静安区,基本风压0。35kN/m2;风荷载高度变化系数z,计算连墙件强度时取0.74,计算立杆稳定性时取0.31,风荷载体型系数s为1。254;4。静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248;脚手板自重标准值(kN/m2):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0。140;安全设施与安全网(kN/m2):0。010;脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板;
37、每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038;脚手板铺设总层数:5;5。地基参数地基土类型:碎石土;地基承载力标准值(kPa):800。00;立杆基础底面面积(m2):0。20;地基承载力调整系数:1。00.8。2 纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)121900横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)50801、承载能力极限状态q=1.2(0.038+Gkjblb/(n+1))+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0。038+0。350.9/(2+1))
38、+1.430。9/(2+1)=1。43kN/m2、正常使用极限状态q=(0.038+Gkjblb/(n+1))+Gklb/(n+1)=(0。038+0.350.9/(2+1)+30。9/(2+1)=1.04kN/m计算简图如下: 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.11.431.52=0。32kNm =Mmax/W=0。32106/5080=63.43N/mm2f=205N/mm2满足要求! 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0。6771。0415004/(100206000121900)=1.424mm max1.424mmminla/150,10min150
39、0/150,1010mm满足要求! 3、支座反力计算承载能力极限状态 Rmax=1。1qla=1.11.431.5=2.36kN正常使用极限状态 Rmax=1。1qla=1.11.041。5=1。72kN8。3 横向水平杆验算1、承载能力极限状态由上节可知F1=Rmax=2.36kN q=1.20。038=0.046kN/m2、正常使用极限状态由上节可知F1=Rmax=1。72kN q=0.038kN/m1、抗弯验算计算简图如下: =Mmax/W=0.71106/5080=138。97N/mm2f=205N/mm2满足要求! 2、挠度验算计算简图如下: max1。774mmminlb/150,
40、10min900/150,106mm满足要求!3、支座反力计算承载能力极限状态 Rmax=2.38kN8.4 扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.8扣件抗滑承载力验算:纵向水平杆:Rmax=2.36/2=1。18kNRc=0。88=6。4kN横向水平杆:Rmax=2.38kNRc=0。88=6。4kN满足要求!8。5 荷载计算脚手架搭设高度H30双立杆计算高度H16脚手架钢管类型483。5每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12488。5.1 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k单外立杆:NG1k=(gk+lan/20。038/h)(HH1
41、)=(0。1248+1。52/20。038/1.8)(30-6)=3.76kN单内立杆:NG1k=3。76kN双外立杆:NG1k=(gk+0。038+lan/20.038/h)H1=(0.1248+0。038+1。52/20。038/1.8)6=1。17kN双内立杆:NGS1k=1.17kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1单外立杆:NG2k1=(H-H1)/h+1)lalbGkjb1/1/2=(30-6)/1.8+1)1.50。90.351/1/2=3。39kN单内立杆:NG2k1=3.39kN双外立杆:NGS2k1=H1/hlalbGkjb1/1/2=6/1。81。50。90.351/1/
42、2=0。79kN双内立杆:NGS2k1=0.79kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2单外立杆:NG2k2=((HH1)/h+1)laGkdb1/2=((306)/1.8+1)1.50.141/2=1.5kN双外立杆:NGS2k2=H1/hlaGkdb1/2=6/1.81。50.141/2=0.35kN4、围护材料的自重标准值NG2k3单外立杆:NG2k3=Gkmwla(H-H1)=0。011.5(30-6)=0.36kN双外立杆:NGS2k3=GkmwlaH1=0.011。56=0。09kN构配件自重标准值NG2k总计单外立杆:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=3。39+1。
43、5+0.36=5。25kN单内立杆:NG2k=NG2k1=3。39kN双外立杆:NGS2k=NGS2k1+NGS2k2+NGS2k3=0.79+0.35+0.09=1.23kN双内立杆:NGS2k=NGS2k1=0。79kN8。5.2 立杆施工活荷载计算外立杆:NQ1k=lalb(njjGkjj)/2=1.50。9(13)/2=2.03kN内立杆:NQ1k=2.03kN组合风荷载作用下单立杆轴向力:单外立杆:N=1。2(NG1k+ NG2k)+0。91。4NQ1k=1。2(3。76+5。25)+ 0.91。42。03=13.37kN单内立杆:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ
44、1k=1.2(3.76+3.39)+ 0。91。42.03=11.13kN双外立杆:Ns=1。2(NGS1k+ NGS2k)+0.91。4NQ1k=1。2(1。17+1。23)+ 0.91。42。03=5。43kN双内立杆:Ns=1.2(NGS1k+ NGS2k)+0。91.4NQ1k=1。2(1.17+0。79)+ 0.91。42.03=4。9kN8.6 立杆稳定性验算脚手架搭设高度H30双立杆计算高度H16双立杆受力不均匀系数KS0。6立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)5080立杆截面回转半径i(mm)15。8立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)4
45、89连墙件布置方式两步两跨1、立杆长细比验算立杆计算长度l0=Kh=11。51.8=2.7m长细比=l0/i=2.7103/15。8=170。89210轴心受压构件的稳定系数计算:立杆计算长度l0=kh=1。1551.51.8=3.12m长细比=l0/i=3.12103/15。8=197。37查规范表A得,=0.186满足要求! 2、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=(1。2(NG1k+NG2k)+1。4NQ1k)=(1.2(3.76+5。25)+1。42。03)=13。65kN双立杆的轴心压力设计值NS=1。2(NGS1k+NGS2k)+N=1。2(1.17+1.23)+13.65=16。53kN =N/(A)=13652。34/(0。186489)=150。1N/mm2f=205N/mm2满足要求!