石墨设备技术协议实用文档.doc

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1、石墨设备技术协议实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）技术协议一、采购设备的数量、技术规格:（一)、采购设备位号：5E603、5E-604、5E-605、5E-610（二）、设备技术规格见附表。具体管口方位、尺寸以双方最终确认图纸为准.（三)、根据工艺条件图和性能要求进行设计、出图（用户方需进行图纸确认),材料采购和设备制作。二、设备设计、制造、检验采用的标准及规范（一）、产品制造标准：钢构件制造按GB1501998钢制压力容器和HG20584-1998钢制压力容器制造技术要求制造、检验和验收并受压力容器安全技术监察规程（99版）监察。 HG/T 3113-1998

2、YKA型圆块孔式石墨换热器HG/T 23702005 石墨制化工设备技术条件GB/T21432-2021 石墨制压力容器 (二）、产品验收标准：JB/T 37372002 压力容器用钢焊条订货技术条件GB/T 1800.2-1998 极限与配合 基础 第2部分 公差、偏差和配合的基本规定 GB/T 1183-1996形状和位置公差 未注公差值 （三）、检验标准：JB/T4730。14730.62005承压设备无损检测 JB/T47112003 压力容器涂敷与运输包装 GB25361980 压力容器油漆、包装、运输 TSGR00012004 非金属压力容器安全技术监察规程TSGR 0004202

3、1固定式压力容器安全技术监察规程 三、材料检验及验收的要求（一）、卖方的材料应符合图纸规定并按相关标准进行力学性能试验，原则上不允许变更。若要更改材料或材料替代，需用户方同意.材料性能测试采用以下标准：GB/T 13465.1不透性石墨材料力学性能试验方法总则GB/T 13465。2不透性石墨材料抗弯试验方法GB/T 13465.3不透性石墨材料抗压试验方法GB/T 13465. 4不透性石墨材料冲击强度试验方法HG/T 2378石墨粘接剂粘接抗拉强度试验方法HG/T 2379石墨粘接剂粘接剪切强度试验方法HG/T 2380石墨酚醛粘接剂收缩率试验方法HG/T 2642不透性石墨材料抗拉强度试

4、验方法石墨块材的物理力学性能项 目单 位浸渍不透性石墨密度kg/m32。03X103体积密度kg/m31.80X103抗压强度MPa60。0抗拉强度MPa14。0抗弯强度MPa27.0线胀系数1/5.7X106（130)热导率W/（m)100(参考值）石墨酚醛粘接剂物理力学性能项 目单 位指 标渍浸石墨间粘接抗剪强度MPa12。0渍浸石墨间粘接抗拉强度MPa11。0热固化收缩率%0.37（130)线胀系数1/2.7X10-5石墨块的理化指标、尺寸及表面质量按 YBT 2818-2005 石墨块执行。有特殊技术要求时，由供需双方协议。我方要求石墨块不能裂纹。四、制造要求及技术特点换热器均为圆块孔

5、式换热器。所有石墨部件、浸渍树脂、密封垫、弹簧需要提供厂商质量证明书.石墨材料采用 细颗粒化工专用材料（0。8mm），所用树脂应具有良好的耐腐蚀性（需耐甲醇)及抗热冲击性。石墨块不允许有堵孔，浸渍后孔道内及石墨块表面不得有树脂瘤。石墨件的浸渍包括浸渍与热固化(或塑化）,因此浸渍工艺也包括此二过程，应采用经过浸渍工艺评定确认后的成熟工艺进行.浸溃工艺评定参照TSG R00012004附件5的规定。采用酚醛树脂浸渍时真空度不低于0.095Mpa；热固化处理温度不低于130，且不低于设计温度；（石墨料增重不低于14).换热器组装前,每个石墨块均需单独水压查漏（1。5Pc），保压10分钟,不渗漏。换热

6、器组装后需要进行整体水压试验（1。25Pc)及气密性试验(Pc） 保压30分钟，不渗漏。石墨块试压及设备试压需要用户方技术人员到供方验收，供方派人进行安装调试.膨胀节由买方自理（需配膨胀节的管口卖方应注明），其他管口提供配对法兰。（一）设备结构及性能说明：圆块孔式石墨换热器结构组成：由圆柱形石墨换热块，整体石墨封头及其聚四氟乙烯密封垫，通过金属盖板、拉杆、压力弹簧、外壳、,积木式地堆叠而成。材料使用:1、钢构件主体材料：壳程冷却介质为0以上的冷却水选用普通碳钢Q238B、壳程冷却介质为0以下的冷冻水则选用低温压力容器板材16MnR；2、石墨换热块及石墨封头：采用三圣公司下属控股子公司（扬子碳素

7、公司）自行研发的全石墨化细颗粒（0。8mm）石墨材料；3、浸渍树脂：物料介质温度在180以下采用日本进口配方成分制作的树脂（比国内树脂能耐有机溶剂性能要高很多）保证能够耐本次投标设备介质的腐蚀;物料介质温度在180以上的设备顶端石墨封头及部分换热块采用三圣公司专利技术产品四氟液浸渍石墨.4、密封垫片：聚四氟乙烯密封材料制作垫片,在高温工况下垫片压缩到最佳密封状态下长期使用不易软化，在设备组装完成后将高温蒸汽通入设备内数小时，让密封垫片在高温状态下压缩变形,然后在加紧弹簧螺母使其达到最佳密封点。5、质保期为设备验收合格后12个月，或货到需方现场后18个月，以先到为准。在质保期内,应质量问题导致部

8、件或设备损坏由三圣公司负责免费维修或更换。（二)现用石墨设备出现的问题:1. 换热器石墨块浸渍树脂存在剥落现象；2. 换热器上封头蒸汽侧O型圈易漏（原O型圈材质为氟橡胶）；换热器石墨块间存在内漏现象。综合上述问题分析原因，主要是因为原石墨设备所采用的浸渍树脂及密封垫材质不能满足买方实际现场的工况要求，针对以上为题三圣公司提出以下解决方案。1.三圣公司采用日本进口配方成分制作的树脂（比国内树脂能耐有机溶剂性能要高很多）保证能够耐本次投标设备介质的腐蚀；2.采用聚四氟乙烯密封材料制作垫片完全能够满足买方现场工况要求.(三）检验要求：1. 钢构件角焊缝磁粉检验合格.2. 卖方应按双方最终确认图纸进行

9、制造、按质量控制程序进行严格检验,以保证所供设备的可靠性、安全性和耐用性。3. 应编制进度计划给买方,在加工过程设置停滞点(单块石墨块钻孔完成、石墨块及封头浸渍完成、单块石墨块试压、整体设备试压)，每个停滞点，应提前 3 个工作日通知买方，需经买方现场确认方可继续下道工序的加工。买方人员是否参加或放弃检验均不能解除卖方对所供设备符合本技术规格书应负的全部责任. 五、资料要求 （一）由制造方按工艺条件图进行初步设计，用户方对图纸进行审核确认。设备出厂时提供竣工资料二份，设备蓝图5份。 (二）随机资料： 制造方设备出厂时除提供压力容器检验合格的全部技术资料外还需要提供详细的设备零部件名称、数量及详

10、细的材料质保证书，材料复检记录。 六、技术保密 （一)制造方对买方提供的图纸、资料以及相关交流的信息进行保密，不得以任何形式透露第三方. （二）用户方派代表或委托第三方在驻厂监造中，监造人员有义务为其在制造方获得的有关技术、工艺、生产、经营等方面的信息进行保密。附表一、设备技术规格主机托管服务合同合同编号:甲方：(以下简称甲方）乙方:(以下简称乙方）一：服务内容与方式甲方将其所拥有的下表中品牌规格型号的专用计算机（下文简称“主机”）将如下设备台置于乙方运营环境；乙方为甲方的主机提供运行场地、电力配套、宽带网络配套、安全监控服务器管理和故障的排查并协助甲方或厂家进行维修等托管服务。显卡配置数量电

11、源功耗已运行年数二：双方的权利及义务2.1 甲方的权利和义务2。1.1甲方承担其主机的硬件配置、安装、运输及软件安装、升级等相关费用。2.1.2 甲方不得利用乙方提供的场地，在主机上制作、复制、发布、传播含有以下内容的信息：煽动抗拒、破坏宪法和法律、行政法规实施的；煽动颠覆国家政权,推翻社会主义制度的；煽动分裂国家、破坏国家统一的；煽动民族仇恨、民族歧视，破坏民族团结的;捏造或者歪曲事实,散布谣言、扰乱社会秩序的；宣扬封建迷信、淫秽、色情、赌博、暴力、凶杀、恐怖;教唆犯罪的;公然侮辱他人或者捏造事实诽谤他人的；损害国家信誉的；其他违反宪法和法律、行政法规的。2。1.3甲方对使用主机以及发布信息

12、的内容和版权所引起的任何经济、政治、法律等责任负完全责任.甲方同意，如发生上述事件，与乙方没有任何关系，乙方也不应对此或对第三方承担任何责任。2。1。4甲方保证托管在乙方的主机所有权没有异议,且对因主机所有权引起的任何经济纠纷负完全责任。2。1.5甲方如果在主机上安装软件，所需要的软件版权/许可/使用权由甲方自行解决.2。1。6甲方对甲方自己存放在主机上的数据的完整性和保密性负责，乙方也具有相同义务。2.1。7甲方应向乙方提交甲方执行本合同的联系人和所有管理甲方网络、配套设备和主机的人员名单和联系方式,并在上述信息发生变化时及时通知乙方.甲方在乙方需要时应提供必要的协助,因甲方以上人员（包括已

13、离职的原雇员）的行为或者不作为而产生的后果均由甲方承担。2。1。8除非双方另有书面约定，甲方承认乙方向甲方提供的任何资料、软件、数据等的权利属于乙方，甲方无权复制、传播、转让、许可或提供他人使用这些资源，否则应承担相应的责任.2.1。9甲方应按时缴纳主机托管费用,否则按欠费满10天停机处理，并且停机后将继续追收欠费直至追究法律责任。2.1.10甲方除遵守国家有关规定外,还应遵守乙方对主机托管的有关规定。2.1。11因甲方管理帐号及其密码泄露引起的一切损失由甲方自行负责。2。1。12如若甲方在合同快到期时不再托管服务器，甲方应提前2周通知乙方，并在约定时间的 3日内搬离服务器。2。1。13如甲方

14、托管主机超过10000台，甲方可以按乙方要求和技术图纸定制机房，机房定制周期为 天。2.2乙方的权利和义务2。2.1乙方为甲方提供主机场地、电力配套、宽带网络配套、安全监控及服务器管理和故障的排查并协助甲方或厂家进行维修等托管服务。2。2.2托管主机的机房地址为：。2。2。3乙方进行日常监控，以保证甲方主机的平稳运行。但以下情况除外：由甲方的物理和电气设备故障所引起的.2。2。3.2由黑客或计算机病毒及大量邮件等引起的。2.2。3。3由甲方主机出现异常,通知甲方后（包括甲方未响应的情况下），乙方工作人员按照操作手册操作后仍不能解决问题所导致的情况下。由政府或安全部门等临时管制所引起的。2。2。

15、3.5由于不可控事件所引起的。2。2.4除非双方另有书面约定，乙方承认甲方自己存放在主机上的任何资料、软件、数据等的知识产权均与乙方无关，乙方无权复制、传播、转让、许可或提供他人使用这些资源,否则应承担相应的责任.2。2.5按照本合同收取相关费用。2。2。6甲方自行安装软件或进行电力环境配置导致宽带网络或者电力网络无法使用，需要乙方进行恢复的，乙方有权要求甲方支付相应的服务费用。2。2.7乙方有按要求配合国家有关部门处理互联网络与信息安全工作的义务。若甲方出现恶意破坏互联网络与信息安全的行为，乙方将依据国家相关法律、法规、条例、规章等采取相应处理措施：2.2。8。1立即停止提供相应通信服务，并

16、针对具体情况予以处理，直至确认甲方已完成有效整改，否则有权终止本协议。2。2。8.2对于甲方行为已构成犯罪的，将移交国家信息安全机构、当地司法机构等相关部门并依法处理，同时终止本协议。对于对乙方造成重大经济损失和名誉影响的，乙方有权追究经济赔偿和法律责任。2。2.8。4如有其他影响网络和信息安全的突发事件，乙方有权采取紧急措施，以保证网络安全。2.2。9乙方在托管期间，未经甲方同意不得利用主机上的数据也不得存储其他任何数据在主机上。2.2。10乙方应保证甲方托管设备的安全，保证不丢失、不被破坏。如果产生丢失、破坏的情况,乙方应赔偿甲方设备。2.2。11发生故障时，甲方自行购买的组装机,由乙方进

17、行现场检测后，故障报送给甲方，由甲方负责联系售后修换事宜;甲方所托管的品牌厂家产品，由乙方负责联系售后服务，以厂方提供的售后服务时间和范围为依据，超出范围需付费维修的，由乙方提出方案，在甲方同意的基础上送检送修.第三条：合同期限、托管价格及支付方法3。1 甲方委托乙方托管时间为二年,于 年 月 日起至 年 月 日。3。2乙方根据甲方所托管主机总量收取800元/台的合同保证金，合同到期可退，主机运行电费（主机电费加公摊电费）甲方按每度电0.26元收取；在总用电量的基础上乙方向甲方支付0。09元/度电的主机托管服务费，每月的1日向甲方提供用电量和托管费用清单.3。3甲方在收到清单3日内向乙方支付电

18、费和托管服务费，超过五天后逾期一天收纳千分之三的滞纳金。收费帐号:开户银行： 户名：3.4 如甲方所托管的主机所有权发生变更，需提前5日通知乙方,可以由甲方出具书面证明，变更本协议主体,托管合同延续；如甲方安排设备转移的,托管时间不超过一年的甲方需按每台主机1000元的价格支付乙方违约金，并承担主机上架费用和下架费用;托管时间超过一年没到二年的，甲方需按每台主机500元的价格支付乙方违约金，并承担主机下架费用.3。5 甲方或甲方授权人员可随时到矿场巡查设备运行情况并决定是否停开机，在不影响第三方的情况下乙方不得阻拦；在甲方要求停机的状况下,乙方以3元/台/天收取设备保管费用，停机存放时间不超过

19、30天;本合同终止或者解除后，甲方应在三日内将其主机搬离机房，如超过三天，乙方以3元/台/天收取设备保管费用。第四条：合同解除、终止及其他违约责任4.1本合同在下述情形下终止，双方互不负责，但终止方应书面通知另一方：4。1.1因不可控事件而解除本合同或者双方当事人协商一致解除本合同的。4.1。2依法律、法规规定的情形而终止。4.2在合同执行期间，如果甲方拖延付款超过10天，乙方可以关闭所托管主机。4.3由于一方不履行协议约定的义务，或严重违反本合同约定的义务,造成本合同无法履行或履行不必要时，视作违约方片面终止本合同,守约方除有权向违约方索赔外，并有权终止本合同。4。4甲方不得有下列行为：对电

20、信网的功能或者存储、处理、传输的数据和应用程序进行删除或者修改；利用电信网从事窃取或者破坏他人信息、损害他人合法权益的活动;故意制作、复制、传播计算机病毒或者以其他方式攻击他人电信网络等电信设施。甲方若违反上述规定,乙方有权采取必要措施，关闭相关网络接入通道，情节严重者可解除合同,甲方还应赔偿乙方损失。第五条： 争议解决本合同适用中华人民共和国法律，在合同履行过程中发生的与本合同有关的争议，双方首先应友好协商解决，协商不成的，双方同意乙方所在地人民法院起诉。第六条 不可控事件6。1若乙方遇有以下不可控事件而导致全部或部分不能履行本合同或延迟履行本合同,应自不可控事件发生之日起三日内，将事件情况

21、以书面形式通知甲方，并于事件发生之日起二十日内，向甲方提交导致其全部或部分不能履行或延迟履行的证明。6.2遭受不可控事件的一方应采取一切必要措施减少损失，并在事件消除后立即恢复本合同的履行，除非此等履行已不可能或者不必要。6。3本条所称“不可控事件”系指主机托管管理者所不能预见、不能避免或不能克服的客观事件，包括自然灾害如洪水、火山爆发、地震、塌方、火灾、雷击、恶劣气候等引起的交通、网络或供电电站电力供应中断，以及当地电力部门的检修，限电,变电站故障等因素引起的停电事件。其它如战争、罢工、动乱等，政府行为如政府干预、限制、禁令导致的矿场不可运行事件等。第七条:保密7。1任何一方对在本合同履行过

22、程中以任何方式获知的另一方商业秘密或其他技术及经营信息均负有保密义务，不得向任何其他第三方透露或泄露，但中国现行法律法规另有规定或经另一方书面同意的除外.第八条：合同的解释、法律适用8.1本合同的解除、终止或者本合同有关条款的无效均不影响本合同关于合同的解释、违约责任、知识产权、法律适用、补偿及争议解决的有关约定的效力。8。2本合同的订立、效力、解释、履行和争议的解决均适用中华人民共和国法律、法规、电信管理部门的规定和计算机行业的规范。8.3如果本合同任何条款根据适用的现行法律被确定为无效或无法实施，本合同的其他所有条款将继续有效。此种情况下，双方将以有效的约定替换该约定，且该有效约定应尽可能

23、接近原约定和本合同相应的精神和宗旨。8.4对本合同的理解与解释应依据合同目的和文本原义及业界通行的理解和惯例进行,并且应当将本合同各条款及有关附件作为一个整体来理解和解释.第九条:附则9.1本合同自双方加盖公章或合同专用章之日起生效。9。2本合同一式贰份,甲方执壹份,乙方执壹份,具有同等法律效力。9.3 件、扫描件具有同等法律效力。甲方(签字)： 乙方(盖章)：（盖章） 日期：皮带机技术协议买 方： 卖 方:1。 总则1。1本技术文件是皮带机系统全套设备设计、制造、运输、卸车吊装、现场安装及试车等方面的要求。作为设备采购技术文件，由买方、卖方共同确认后成为订货合同技术附件.1.2卖方严格按照本

24、技术文件中提出的工艺操作条件进行皮带机系统的全套设备设计、制造、运输、卸车吊装、现场安装及试车，并对其质量承担全部责任。如需更改，必须得到买方的书面同意.1。3卖方对本规定的严格遵守并不意味着可以解除对皮带机系统的正确设计、选材、制造，以及满足规定的工艺技术要求的责任。1。4卖方严格按照本技术文件所列的标准规范进行合理的设计、选材、制造，如果用卖方的企业标准，必须得到买方的书面同意。1.5本技术文件给出皮带机系统的技术参数及要求如下：卸料皮带:6套,主要要求：（1）板框实现一次性下料，下料量总重12吨，皮带能正常运转，传动滚筒不打滑，物料正常供给。(2）输送带强度能满足满负荷物料重量时正常运转

25、要求，不跑偏；（3）清扫装置能将粘在皮带机上的物料清理下来，并落至下道输送皮带上；（4）物料不散落，底部易清理;（5)托棍间距180mm,安装位置净高度1800mm；（6)皮带松紧调整装置改平面轴承结构，加锁定装置;（7)皮带钢架两侧中心距17001750mm;（8）皮带减速机速比为48.57,电机为6级滑差调速电机.输送皮带：1套，主要要求：（1）皮带能持续运转，正常输送物料，皮带不跑偏，物料不散落,底部易清理；（2)输送带强度能满足满负荷物料重量时正常运转要求；（3）安装位置净高度800mm。(4)皮带钢架两侧中心距300950mm；（5）电动滚筒，5.5KW，直径500,线速度0.8m/

26、s.卸料皮带和输送皮带安装要求；（1）支撑承重点位置符合需方设备基础要求；（2）物料能从卸料皮带上正常落至输送皮带中心处。皮带设计附加要求：（1）详细图纸需买方审核通过和认可;（2)设计图纸作本技术文件附件，具有同等法律关系。1。6 卖方按照本技术文件给出的系统技术参数及要求，结合买方提供的厂房平立面布置图进行设计制作.1。7 卖方在现场安装时要遵守买方企业的相关管理规定，违反相关规章制度或发生安全事故由卖方负责全部责任。1.8 双方所签技术协议未经买方同意不得向第三方泄漏。1.9 合同签订后十天内卖方向买方提供系统装配布置图及主要设备外形及基础图，设备提货时附设备使用说明书及非标易损件图纸和

27、价格、标准件型号及生产厂家。1.10 本技术协议作为皮带机采购合同附件,与合同具有同等的法律效力2. 技术规范及标准对于所需要的皮带机物料输送系统,我公司将严格执行下列标准中的规定和要求.2。1 设计、制造、检验、执行的主要标准JB/T5000。11998 产品检验通用技术条件JB/T5000.2-1998 火焰切割件通用技术条件JB/T5000.3-1998 焊接件通用技术条件JB/T5000。8-1998 锻件通用技术条件JB/T5000。121998 涂装通用技术条件JB/T5000。131998 机电产品包装通用技术条件GB502311998 机械、设备安装工程施工及验收通用规范2.2

28、 设计、制造、检验执行的辅助标准相关国家标准.3 供货范围3。1供货数量:卸料皮带机陆台套，输送皮带壹台套，全套设备设计、制造、运输、卸车吊装、现场安装及试车。3.2 皮带机输送系统的供货范围与结构要求6台套卸料皮带和1台套输送皮带的全套设备设计、制造、运输、卸车吊装、现场安装及试车（不提供卸料槽两侧挡皮的设计、安装和材料）.3.3供货清单说明：下表中未注明的或说明不清的，按设计中的内容为准。3.3。1 输送皮带机(带式输送机）供货清单订货单位设备编号数 量1台型 式TD75型规 格B65026。2m输 送 量倾 角0度带 速0。8m/s功 率5.5kW部 件 清 单（单台）名 称规 格数量说

29、 明电动滚筒WYD55806550(外装式）1件国茂国泰，直径500，5。5KW尾 滚 筒4007501件调心球轴承1312（哈瓦洛）改向滚筒320750(涨紧）1件TY90511凸台圆形座轴承托辊组槽型托辊组36组托辊为尼龙防水型上调心托辊2组托辊为尼龙防水型下平托辊9组托辊为尼龙防水型下平行调心托辊2组托辊为尼龙防水型拉紧装置组螺旋拉紧S=5001件头架低式 H=5501件尾架H=6001件中间架标准节L=60003件非标 节L=45351件非标 节L=23501件中间支腿H1=560、B1=9508件弹性清扫装置1组空段清扫装置1组输送带NN100B6504（3+1.5)54m1条全力牌

30、（浙江天台)3。3。2 卸料皮带机（带式输送机）供货清单订货单位设备编号-数 量5台型 式STD型规 格B12007m输送量-倾 角0带 速0.030.33m/s功 率15kW部 件 清 单(单台）名 称规 格数量说 明包胶传动滚筒63013501件调心滚子轴承22224（哈瓦洛）尾 滚 筒50013501件TY90516凸台圆形座轴承托辊组槽型托辊组35组钢托辊，直径89,间距180上挡辊4套下平托辊3组钢托辊下挡辊2套拉紧装置组螺旋拉紧S=2501件非标 节L=70251件中间支腿H1=1615、B1=15803件弹性清扫装置1组空段清扫装置1组输送带环形带，长16mNN100-B1200

31、6（3+1。5）1条全力牌（浙江天台)滑差电机15KW，6极1台太仓减速机ZQ500-48.57-III1台国茂国泰,减速机输入端皮带轮四槽C型2108，电机皮带轮与之配1只与电机皮带轮直径比1。5-1.8含配套皮带4根滑差电机调速表配套1只轴承2224；TY90516;Z2524Y6套各2套4 技术要求4.1 皮带机系统所属部件符合供货清单要求;4。2 皮带机系统所属部件符合设计图纸要求。5 检验、试验及验收要求5.1 卖方建立一套完整的质量控制体系对皮带机系统进行必要的检验、试验和鉴定，以保证其所提供的产品能在买方规定的操作条件下安全、可靠、长期稳定地运转.5.2买方可参加在制造厂进行的检验和试验，并不解除卖方在合同中所承担的责任。5.3 出厂检验分目睹试验和提供试验报告两种：5。3。1 目睹试验：运转试验、性能试验、振动试验、噪声试验 提供试验报告:材料试验5。3。3运转试验：性能试验后立即进行，包括性能试验在内，其连续运转时间不少72小时。6 现场性能考核在装置投产后，连续正常稳定运行90天以上，所有性能参数完全满足本技术协议，为考核合格,即为最终考核结果。（签字盖章） (签字盖章）买方代表： 卖方代表:年月年月