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1、电梯井操作平台施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载电梯井操作平台施工方案一、编制依据1、万科金域蓝湾F组团施工组织设计2、万科金域蓝湾F组团结构施工图3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB5 42002)4、建筑施工计算手册(中国建筑工业出版社)5、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)6、建筑施工安全技术手册7、武城安字20215号二、工程概况本工程为房山区长阳镇起步区3#地北侧4#、16#楼及1#车库工程,位于房山区长阳镇起步区3#地北侧经二南路东侧,北临京良路和地铁房山线,紧邻地铁长阳站。建设单位为北京首开荣泰置业,设计单位为华通设计顾问工程,监理单位为北京
2、金海城工程建设监理公司,施工单位为中国对外建设.建筑功能为停车、商场、办公综合办公楼,结构形式为框架、剪力墙结构,总建筑面积为56368.14,其中4楼总面积为7746.61,16#楼总面积为37095。00,1地下车库总面积为11526.53。 本工程的电梯井道有四种尺寸:16楼消防电梯:22002200,16楼客运电梯:2200*2700;4楼消防电梯:19002200,4楼客运电梯:21002200。结合现场实际情况,本工程采用槽钢加脚手板的方式制作电梯井操作平台。三、施工准备3。1技术准备组织相关人员根据工程特点,考虑经济技术合理性讨论、论证操作平台搭设方式,达成共识。根据论证意见编制
3、施工方案,并组织施工管理人员学习,向操作班组详细交底。3.2材料准备3。2.1型钢:采用符合碳素结构钢(GB/T700-2006)中的牌号Q235钢标准的钢材。3。2.2钢管:钢管应选用符合现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3091)中规定的Q235普通钢管,其材质性能应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)的有关规定。钢管规格483.5mm,壁厚最小值不得小于3.0mm。钢管外涂刷防锈漆并定期复涂以保持完好。禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。3。2。3扣件:采用可锻铸铁或铸钢制造,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB1583
4、1)的有关规定。有裂纹、气孔的严禁使用。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于3mm。扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。脚手板:脚手板应采用木板制作,厚度不小于50mm,宽度大于等于200mm,长度为46m.其材质应符合国家现行标准木结构设计规定(GB50005)中对II级木材的规定,不得有开裂、腐朽、横透疖的木板。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。注意事项:制作平台前应对进场的材料及进行严格检查,符合要求后才能使用。 3.3、人员准备平台的加工制作要用专业焊工加工制作。塔司、信号工、
5、架子工等必须经过专业培训,经过考核合格,持证上岗。本工程配置专业焊工2人,专业工长及技术人员进行技术指导及验收。四、总体思路本工程电梯井道首层操作平台采用钢管搭设落地式井字架。二层以上电梯井道结构施工采用钢制操作平台.为方便安拆,钢制操作平台制作尺寸较电梯井道每边缩尺5cm。操作平台每部电梯井道制作1套,向上周转使用.五、操作平台加工工艺5。1平台构造措施:平台四周主梁采用10#槽钢,中间次梁及联系梁采用10#槽钢.次梁上满铺脚手板,用8铅丝与次梁连接绑扎牢固。5.2 平台四角处用20钢筋焊接4个吊环,焊接长度20cm.5。3操作平台用10#槽钢现场加工制作,操作平台尺寸比电梯井筒内截面尺寸四
6、边各小50mm,保证操作平台的提升。5。4操作平台槽钢焊接时,角部焊缝将槽钢切45度角进行焊接,中间连接采用围焊,保证焊角的尺寸不小于8mm。5。5操作平台施工完成后,必须经过项目部技术、安全员的验收才能投入使用。梯间、设备操作平台搭设如下图所示:5.5平台支撑采用已加焊钢板的14工字钢制作,长度要求出墙不小于300mm,即长500mm。端部锚板采用30030010mm钢板与工字钢焊接牢固,并设置10钢筋提手方便操作。如下图所示:5。6操作平台及支撑件制作,钢构件交接处都必须焊接牢固,且焊缝必须饱满,不允许有漏焊现象,焊缝高度不小于构件钢板厚度。卸料平台制作完毕后刷防锈漆两遍以便周转使用.六、
7、主要施工方法6.1操作平台安装工艺墙体钢筋绑扎完成拉水平线安装预留洞墙体混凝土浇筑模板拆除预留洞进行清理插槽钢槽钢固定吊放电梯操作平台用8铅丝绑扎操作平台与插件验收投入使用 1、各操作平台依据电梯井井筒尺寸加工焊接完成,上面满铺脚手板,用8号铅丝压钢筋绑扎牢固。2、墙体钢筋绑扎完成后,在墙体钢筋上抄出预留洞位置的水平线,防止预留洞位置不准,受力不均匀。3、在电梯井道墙体施工时在楼板上皮往下30公分处每侧墙体预埋14槽钢大小的木模板,必须保证所有的洞口均在同一水平线上.为防止浇注混凝土时预留洞内灌满水泥砂浆,预留洞两端用宽胶带封堵严实,内部使用木锯末填实。4、墙体混凝土拆除完成后,立即进行孔位的
8、清理,保证孔位通畅。5、槽钢穿完后,将操作平台吊装放在上面,1名操作人员系好安全带后进入操作平台.6、操作平台内侧的人员用8号铅丝将操作平台和槽钢绑扎在一起,用木楔将缝隙塞紧。7、操作平台底部挂两层大眼网。8、操作平台在随结构施工提升后,在首层顶板的部位挂安全平网两道,首层以上的部位每2层挂一道安全平网,且要求设置间距不大于10m.要求安全平网将电梯井道封闭。电梯井操作平台立面图:电梯井14工字钢支撑平面布置示意图6。2钢平台安拆措施1、操作平台自二层开始安装,向以上各层跟进周转使用。电梯井墙模板安装前,在墙体上预留100160mm洞口。洞口中心距井道内壁200mm,距顶板上皮350400mm
9、。预留洞口在电梯井墙体模板安装时必须一次预留到位,且不得切断墙体、暗柱钢筋.在剪力墙钢筋上附加钢筋焊接顶模棍,防止洞口模板发生位移,工字钢支撑安装处于同一平面上。2、顶板混凝土浇筑完成且墙体混凝土强度达到7。5MPa后,将已加焊钢板的14工字钢插入预留孔内,工字钢出墙尺寸不小于300mm.工字钢支撑安装必须处于同一平面上,且安装牢固,经安全员验收合格后方准安装平台。3、平台吊装时必须做到四个吊点分别挂绳,同时起吊,严禁使用一根或两根钢丝绳穿过吊环进行吊装.吊装过程中,平台上严禁站人、堆物,工长负责对施工过程进行跟踪管理,专职安全员必须进行旁站监督,吊装就位后必须经过总包单位和监理公司的验收。4
10、、模板吊装与拆除模板时严格控制吊装速度,避免与平台发生强烈撞击。专职安全员必须每日对平台进行检查,发现工字钢支撑滑脱或有开焊等异常情况,必须立即采取有效措施予以彻底消除。5、钢制平台拆除平台随工程进度整体跟进提升,在下层已施工完毕电梯井道按照要求完成防护设施后方准提升、拆除平台。型钢平台拆除前,必须清理型钢平台上的杂物,并检查型钢有无过大变形及焊缝情况.若有异常,必须经妥善处理后方准穿绳起吊。型钢平台拆除时,其下各层电梯门口划出警戒区,并应有专人看护。拆除时,应有专人指挥,将塔吊钢丝绳的卸扣固定在型钢平台四角的吊环中,将型钢平台吊起后再抽出钢支撑插入上一层预留洞内,再将型钢平台安装到位进行上一
11、层结构施工。型钢平台吊装过程中,平台上严禁站人、堆物。七、操作平台技术安全管理措施1、 平台搭设和制作的各种材料,如槽钢、吊环钢筋、焊条等,由材料部门把关,进行仔细检查,不合格的材料严禁使用.2、 平台制作过程中,严格按照技术交底和操作规程进行作业,焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。制作完毕后,必须由生产部门组织,技术、质量、安全等部门相关人员参加,对平台进行验收,合格后方可投入使用。在首次吊装时,生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场,对吊装和安装过程进行监控.后续施工过程中,每次向上提升完毕之后必须经过项目部验收方可使用。3、 信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合,严格按照操作规
12、程作业。在吊装就位后,要对平台进行验收,合格后方可投入使用,并填写必要的技术、安全资料。4、 平台在倒运过程中,必须由专人进行监督,按照安全操作规程进行作业。每次安装就位后,必须再次经过验收合格后,方可投入使用。5、 吊装时,利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置,然后缓慢就位,使平台落于插件上,慢慢放下平台,确认钢筋受力后,松去塔吊吊绳.平台提升时,先用塔吊将平台四角吊起。平台自身吊装以及吊装大模板时,平台上严禁上人.6、 安全部门要对搭设的平台定期和不定期的检查,掌握平台的使用、维护情况,尤其是在大风大雨过后,要对操作平台进行检查,对不合格的部位进行修复或更换,合格后方可继续使用。7、 平台
13、上悬挂限重标志牌,严禁超载和堆放材料。8、 在进行任何电梯井内吊装过程中,操作平台上都严禁站人。9、任何与操作平台相关的工作都必须要由施工队伍安全及项目安全人员管理人员看护。10、 在操作平台上施工人员必须带好安全帽,穿防滑鞋,记好安全带。11、 严禁酒后作业。12、 在操作平台施工人员禁止打闹。八、施工操作平台结构受力计算根据以上操作平台参数,应进行如下几项验算:(1)操作平台槽钢纵梁受力验算操作平台纵梁计算模型如图1所示。1)强度验算木模板自重标准值取500N/m2,施工荷载标准值3000N/m2,10槽钢自重100N/m。均布面荷载设计值为:N=1.2500N/m2+1.43000N/m
14、2=4800 N/m2均布线荷载设计值为:q=0。9NB=0.9(48000。81+100)=3589。2N/m最大跨中弯矩:经计算,10槽钢的转动惯量强度满足要求.2)稳定性验算热轧槽钢简支梁,不论荷载形式和荷载作用点在截面上的位置如何,均按下试计算:稳定性满足要求。3)抗剪强度验算(安全)4)挠度验算挠度满足要求。(2)操作平台槽钢横梁受力验算操作平台纵梁计算模型如图1所示。1)强度验算集中力F为横梁集中力取7178。4N,均布力q为10槽钢自重100N/m。经计算最大弯矩为:经计算,10槽钢的转动惯量强度满足要求。2)稳定性验算热轧槽钢简支梁,不论荷载形式和荷载作用点在截面上的位置如何,
15、均按下试计算:稳定性满足要求。3)抗剪强度验算(安全)(3)插件槽钢抗剪承载力验算1)强度验算六个插件承受的总力为木模板重量、施工荷载以及操作台架重量的总和,经计算:为了安全考虑,假设总力由四个插件平均分配,则每个插件承受的作用力为10100N。则插件承受最大弯矩:经计算,14槽钢的转动惯量强度满足要求。2)稳定性验算由于插件采用一端固定的悬臂形式,而且长度较小,稳定性很好,顾可不进行稳定性验算.3)抗剪强度验算(安全)通过以上计算,证明操作平台设计安全可行。下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的
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22、新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相
23、信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油.哦,对了,我的名字叫“*”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!)查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。13目 录1、编制依据22、工程概况23、施工准备24、方案选型35、出料平台方案设计45。1、出料平台尺寸及构造要求45.2、出料平台搭设安全要求65。3、安全文明施工75.4、出料平台荷载计算86、电梯井操作平台方案设计156.1、操作平台
24、平面设计156。2、施工工艺176。3、安全措施176.4、环境保护措施186。5、受力计算18出料平台、电梯井操作平台施工方案1、编制依据序号资料名称编号1彩虹家园工程施工图纸2彩虹家园工程施工组织设计3混凝土结构工程施工质量验收规范GB5 420024建筑施工脚手架实用手册中国建筑工业出版社5高层建筑施工手册中国建筑工业出版社6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20017钢结构结构施工质量验收规范GB5 5-20018建筑施工安全技术手册中国建筑工业出版社9钢管脚手架、模板安全选用技术规程DB11/T583202110建筑施工手册(第四版)中国建筑工业出版社11北京市建筑工
25、程施工安全操作规程DBJ0162-200212建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ018320032、工程概况彩虹家园工程位于北京市丰台区大井西路63院,总建筑面积1 58平方米,共有住宅楼5栋,配套公建5栋.本工程1601#、1602、1603、1604#、1605#五幢剪力墙结构的住宅楼顶板支撑体系采用碗扣脚手架早拆支撑体系,主龙骨采用钢制龙骨,次龙骨采用钢木龙骨,顶板模板采用竹胶合板,住宅楼层高2。8m。3、施工准备劳动力组织本工程由四川蓬安队、铜陵京安队负责出料平台的搭设、维护及拆除任务,由外架施工班组具体实施,具体人员安排如下:序号工 种人数职 责备 注1
26、架子工工长5对出料平台、电梯井操作平台的施工进行全面管理安全员2测量放线工5负责出料平台、电梯井操作平台定位、垂直度控制3焊工2负责出料平台、电梯井操作平台的制作焊接4架子工20负责出料平台、电梯井操作平台的搭设及拆除5杂工10负责出料平台使用期间的垃圾清理、维护4、方案选型4。1、出料平台方案选型本工程主体施工阶段的顶板支撑体系采用碗扣式脚手架,由于采用早拆体系顶板周转料计划配备3层,在四层开始周转。地下室和首层的周转材料由人工倒运至室外地面,再由塔吊吊至施工作业面上,材料倒运至地上二层以后,为了使材料可以快速、安全的倒运到上层使用,周转材料的拆除倒运通过外出料平台进行。1601楼、1603
27、楼、1604楼、1605楼均布置一个出料平台;1602#楼布置两个出料平台。1601出料平台布置位置为9/KL轴线东侧。1602#楼出料平台布置位置为912/K轴线北侧、3537/K轴线北侧。1603楼出料平台布置位置为1213/ A轴线南侧。1604#楼出料平台布置位置为1820/K轴线北侧.1605楼出料平台布置位置为610/A轴线南侧。详见后附图4。2、电梯井操作平台方案选型本工程楼层较高,平均高度均在50m以上,地下室部分总深约7.2m,如井筒内采用搭设钢管扣件式脚手架,每幢需搭设的总高约60m。如采用钢管扣件式搭设式,需采用双立杆脚手架,且施工时需层层搭设,搭设过程中还需进行卸载,施
28、工较繁琐,且安全系数不高。因此采用随结构提升的井架。根据图纸设计1601楼需布置4个电梯井操作平台、1602楼需布置8个电梯井操作平台、1603楼需布置4个电梯井操作平台、1604楼需布置4个电梯井操作平台、1605楼需布置2个电梯井操作平台。5、出料平台方案设计5。1、出料平台尺寸及构造要求出料平台平面尺寸统一为长宽=60003000mm,采用梁板式结构。挑梁采用16工字钢,长6000mm,次梁采用14a槽钢,间距1000mm。14a#槽钢与16#工字钢双面焊接,每边焊缝长度、高度不少于5mm。出料平台两侧各设置3个吊环,其中2个吊环作钢丝绳拉接用,另外1个作吊装用。吊环采用22圆钢加工制作
29、。地锚采用U型16圆钢预埋,出料平台具体尺寸见图. 出料平台加工图 吊环加工图出料平台现场搭设图钢丝绳拉环节点5.2、出料平台搭设安全要求(1)出料平台必须搁在建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。出料平台的一端搭在窗台或阳台板上,另一端用420的钢丝绳与上层结构墙体设置的拉环连接。(2)斜拉钢丝绳两边各设前后两道,(两道中的每一道均应作单道受力计算)钢丝绳接头处应设置卡扣4个.卡扣的开口方向应朝向主绳,间距200cm。钢丝绳与型钢、结构接触处应加衬软垫物,防止钢丝绳被剪切破坏。钢丝绳绳卡设置方向及间距如下图(3)出料平台上满铺50mm厚木脚手板,(脚手板与次梁方向垂直铺设)并在外侧三边设置
30、150mm高的挡脚板.(4)平台三面焊接1500mm高的护身栏,设三道护身栏杆,护身栏杆与槽钢焊接,用竹编板作围护.(5)出料平台外口应略高于内口.(6)出料平台加工好后,挂好安全网。经项目工程室和技术室统一检查验收通过后开始安装.(7)先将塔吊的吊环安装在出料平台的吊钩上,将出料平台水平提起,吊至需安装的部位,先将出料平台的工字钢后部穿过外脚手架伸到阳台处,并在阳台梁处垫方木使平台重量均匀传到阳台梁上,出料平台卡在阳台外沿处,以防止出料平台向内发生滑动,但必须避免将阳台上反沿碰坏。然后由架子工将出料平台的钢丝绳上端锁在上层墙体的螺栓孔上,下端锁在出料平台的吊环上,并在此处用钢丝绳将出料平台兜
31、住。每一处钢丝绳接头位置的钢丝绳卡子的数量不少于4个。(8)钢丝绳与墙体连接牢固后,慢慢将塔吊的吊钩下落直至完全松开。这时出料平台的全部重量就由钢丝绳承担,仔细检查出料平台的安全性能,确定没有问题后将塔吊的吊钩卸掉。(9)出料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。5。3、安全文明施工(1)出料平台加工完毕必须经过项目安全、工程、技术共同检查验收合格后方可使用。(2)出料平台上堆放货物的重量不得超过3.0吨,即1.8米的碗扣架钢管正方形码放不得超过7层,方木不得超过3.0立方;竹胶板码放不超过25张。(3)每次出料平台安装、挪动必须由正式的架子工和信号
32、工配合操作施工.在钢丝绳没有固定牢固以前,架子工必须挂好安全带施工。施工队的安全员和项目的安全员必须跟班作业。每次安装完毕后必须经过项目安全员进行检查验收合格后方可使用,并留有验收记录。(4)每次在出料平台上的操作人员应不超过两人,且必须采取有效的安全防护措施。材料随码随吊,不得在出料平台上长期堆放.(5)材料堆放时必须轻拿轻放,严禁大的冲击力作用在平台上.(6)严禁由出料平台上向下直接投抛材料。(7)出料平台安装完毕,任何人不得私自改动钢丝绳上的钢丝卡,以防止发生危险。(8)使用中应加强安全检查,确保安全使用。(9)悬挂用钢丝绳必须从底部兜住出料平台,另外拉接点必须与出料平台隔一层设置。(1
33、0)出料平台安装时,向上倾斜角度约为5度左右。同时保证钢丝绳必须拉紧。5.4、出料平台荷载计算悬挑式出料平台以槽钢作次梁与主梁,上铺厚度不小于50mm的木板,并用螺栓与槽钢固定.杆件计算可按下列步骤进行:荷载设计值的取用,应符合现行的建筑结构荷载规范(GBJ987)的有关规定;强度设计值的取用符合相应的结构设计规范的有关规定.钢丝绳的取用按现行的结构安装工程施工操作规程(YSJ404-89)的规定执行。5.4.1次梁的计算次梁选择14a号槽钢槽口水平,间距1。00m,其截面特性为 面积A=18。51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80。50cm3,回转半径ix=5.52c
34、m 截面尺寸 b=58。0mm,h=140。0mm,t=9。5mm(1)。荷载计算 (1)面板自重标准值:标准值为0。35kN/m2; Q1 = 0。351.00=0。35kN/m (2)最大容许承载力均布荷载为2。00kN/m2; Q2 = 2.001。00=2。00kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0。14kN/m 经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1。2(0。35+2。00+0。14) = 2.99kN/m 考虑施工材料器具堆放的实际情况,将堆放荷载转化为线性荷载, 经计算得到,活荷载计算值 P = 1.430。001.00/4。50=9.33kN (2
35、).内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到,最大弯矩计算值 M = 2。993。002/8+9.33 (3).抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数,取1.05; f 钢材抗压强度设计值,f = 205。00N/mm2; 经过计算得到强度 =10。36106/(1。0580500。00)=122。62N/mm2; 次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求! (4).整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算: 经过计算得到 b=5709。558。0235/(3000.0140.0235.0)=0。7
36、5 由于b大于0.6,按照钢结构设计规范(GB500172003)附录B其值用b查表得到其值为0。693 经过计算得到强度 =10。36106/(0。69380500.00)=185。82N/mm2; 次梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求!5.4.2、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算. 主梁选择16号工字钢,其截面特性为 面积A=26。10cm2,惯性距Ix=1130。00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6。58cm 截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm (1).荷载计算 (1)栏杆自重标准值:标准值
37、为0。11kN/m Q1 = 0.11kN/m (2)钢自重荷载 Q2=0.20kN/m 经计算得到,均布荷载设计值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0。20) = 0。37kN/m 各次梁产生的集中荷载取次梁支座力,分别为P1=(1。2(0。35+2。00)0.503.00/2+1。20.143.00/2)+42。000.50/4.50/2=4。70kN P2=(1。2(0。35+2。00)1。003.00/2+1.20。143。00/2)+42.001.00/4.50/2=9.15kN P3=(1。2(0.35+2。00)1.003.00/2+1。20.143。00/2
38、)+42.001.00/4。50/2=9。15kN P4=(1.2(0.35+2.00)1.003。00/2+1.20.143.00/2)+42。001。00/4.50/2=9。15kN P5=(1。2(0.35+2。00)1。003.00/2+1.20.143.00/2)+42。001。00/4。50/2=9.15kN P6=(1.2(0。35+2。00)0。253.00/2+1.20。143.00/2)+42.000.25/4。50/2=2。48kN (2).内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算. 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 经过连续梁的计算得到 悬挑水平
39、钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=28。05kN,R2=17.43kN 最大弯矩 Mmax (3).抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数,取1.05; f - 钢材抗压强度设计值,f = 205。00N/mm2; 经过计算得到强度 =12.847106/1。05/141000.0+16。3621000/2610。0=93。04N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f,满足要求! (4)。整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到:b=0.90
40、由于b大于0.6,按照钢结构设计规范(GB500172003)附录B其值用b查表得到其值为0.755 经过计算得到强度 =12.85106/(0。755141000.00)=120。69N/mm2; 主梁的稳定性计算 f,满足要求!5.4.3、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力. 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到最大钢绳拉力分别为 RU1=32.47kN5。4。4、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为 RU=32.472kN 钢丝绳的容许拉
41、力按照下式计算: 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN); Fg- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN); 计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8; K 钢丝绳使用安全系数,取8.0.选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.00032。472/0.820=316。804kN。选择637+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径为26.0mm.钢丝绳夹的选用:参见建筑施工手册第四版P803页。钢丝绳夹作绳端固定或连接用。其外形及规格如下表。 钢丝绳夹规格选用M20的钢丝绳夹。 钢丝绳夹使用
42、注意事项:(1)钢丝绳夹应按图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上,钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。 钢丝绳夹的正确布置方法(2)每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量如下表所示。 钢丝绳夹使用数量和间距(本工程选用4组,间距为200mm。) (3)绳夹正确布置时,固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%,绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。(4)离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环,紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力,离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。(5)为了便于检查接头,可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头,并将绳头放出一个安全弯”。当接头的钢
43、丝绳发生滑动时,安全弯即被拉直,这时就应立即采取措施。 安装钢丝绳夹放安全弯”方法5.4.5、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,N=RU=32。472kN,钢板处吊环强度计算公式为其中 f 为拉环钢筋抗拉强度,按照混凝土结构设计规范10。9。8f = 50N/mm2;所需要的吊环最小直径 D=324724/(3.1416502)1/2=21mm5。4。6、锚固段与楼板连接的计算:水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环,拉环强度计算如下:水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=17.427kN,水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 其中f为拉环钢筋抗拉强度,每个拉环按照两个截面计算,按照混凝土结构设计规范10.9。8f = 50N/mm2;所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=174274/(3。1416502)1/2=14。9mm经计算,14。916mm,采用的U形钢筋满足承载力计算要求!水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度。6、电梯井操作平台方案设计6.1、操作平台平面设计平台边框及横撑采用10#槽钢,接点全部满焊,上面满铺50mm厚木脚手板.平台利用大模板穿墙螺栓孔位置,采用4根钢管内套22钢筋灌灰做支撑。平台尺寸为:长宽=(电梯井长度-100mm)(电梯井宽度-100m