混凝土强度检验评定标准gb50107-.(完整版)资料.doc

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1、混凝土强度检验评定标准gb50107-.（完整版）资料(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）中华人民共和国国家标准 混凝土强度检验评定标准Standard for test and evaluation of concrete compression strengthGB50107202120210531 发布 20211201 实施中华人民共和国建设部 国家质量监督检验检疫总局前 言本标准是根据原建设部关于印发二OO二二OO三年度工程建设国家标准制订、修订计划的通知（建标2003102号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验、参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求

2、意见的基础上，修订本标准。本标准规定的主要内容有：1总则；2术语、符号；3基本规定；4混凝土的取样与试验；5混凝土强度的合格评定。本标准修订的主要内容是：1增加了术语、符号；2补充了试件取样频率的规定；3增加了C60及以上高强混凝土非标准尺寸试件确定折算系数的方法；4修改了评定方法中标准差已知方案中的标准差计算公式；5修改了评定方法中标准差未知方案的评定条文；6修改了评定方法中非统计方法的评定条文。本标准主编单位：中国建筑科学研究院本标准参编单位：北京建工集团有限责任公司 湖南大学 北京市建筑工程安全质量监督总站 上海建工材料工程 西安建筑科技大学 云南建工混凝土 舟山市建筑工程质量监督站 北

3、京东方建宇混凝土技术研究院贵州中建建筑科学研究院 沈阳北方建设股份 广东省建筑科学研究院 本标准主要起草人：张仁瑜 韩素芳 史志华 艾永祥 黄政宇 张元勃 陈尧亮 尚建丽 田冠飞 李昕成 周岳年 路来军 林力勋 孙亚兰 盛国赛 王宇杰 王淑丽 王景贤本标准主要审查人员：夏靖华 陈肇元 陈改新 谢永江 陈基发 白生翔 邸小坛 牛开民 赵顺增 石云兴 龚景齐 杨晓梅 郝挺宇 杨思忠 高 杰 1 总则 为了统一混凝土强度的检验评定方法，保证混凝土强度符合混凝土工程质量的要求，制定本标准。 本标准适用于混凝土强度的检验评定。 混凝土强度的检验评定，除应符合本标准外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。2

4、 术语、符号2.1 术语 混凝土 concrete由水泥、骨料和水等按一定配合比，经搅拌、成型、养护等工艺硬化而成的工程材料。 龄期 age of concrete自加水搅拌开始，混凝土所经历的时间，按天或小时计。 混凝土强度 strength of concrete混凝土的力学性能，表征其抵抗外力作用的能力。本标准中的混凝土强度是指混凝土立方体抗压强度。 合格性评定 evaluation of conformity 根据一定规则对混凝土强度的合格与否所作的判定。 检验批 inspection batch由符合规定条件的混凝土组成，用于合格性判定的混凝土总体。 检验期 inspection p

5、eriod 为确定检验批混凝土强度的标准差而规定的统计时段。2.1.7 样本容量 sample size 代表检验批的用于合格评定的混凝土试件组数。2.2 符号 同一检验批混凝土立方体抗压强度的平均值；混凝土立方体抗压强度标准值； 同一检验批混凝土立方体抗压强度的最小值； 方差未知评定方法中，检验批混凝土立方体抗压强度的标准差； 方差已知评定方法中，检验批混凝土立方体抗压强度的标准差；， 合格性判定系数； 第组混凝土试件的立方体抗压强度代表值；样本容量。3 基本规定 混凝土的强度等级应按立方体抗压强度标准值划分。混凝土强度等级应采用符号C与立方体抗压强度标准值(以N/mm2计)表示。 立方体抗

6、压强度标准值应为按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件，用标准试验方法在28d龄期测得的混凝土抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值的概率应为5%。混凝土强度应分批进行检验评定。一个检验批的混凝土应由强度等级相同、试验龄期相同、生产工艺条件和配合比基本相同的混凝土组成。对大批量、连续生产的混凝土强度应按本标准第5.1节中规定的统计方法评定。对小批量或零星生产的混凝土强度应按本标准第5.2节中规定的非统计方法评定。4 混凝土的取样与试验4.1混凝土的取样混凝土的取样，宜根据本标准规定的检验评定方法要求制定检验批的划分方案和相应的取样计划。 混凝土强度试样应在混凝土的浇筑地点随机取样

7、。 试件的取样频率和数量应符合下列规定：1 每100盘，但不超过100m3的同配合比混凝土，取样次数不应少于一次；2 每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘和100m3时其取样次数不应少于一次；3 当一次连续浇筑同配合比混凝土超过1000m3时，每200m3取样不应少于一次； 4 对房屋建筑，每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。每批混凝土试样应制作的试件总组数，除满足本标准第5章规定的混凝土强度评定所必需的组数外，还应留置为检验结构或构件施工阶段混凝土强度所必需的试件。4.2混凝土试件的制作与养护 每次取样应至少制作一组标准养护试件。 每组三个试件应由同一盘或同一车的混凝土中

8、取样制作。检验评定混凝土强度用的混凝土试件，其成型方法及标准养护条件应符合现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081的规定。采用蒸汽养护的构件，其试件应先随构件同条件养护，然后应置入标准养护条件下继续养护，两段养护时间的总和为设计规定龄期。4.3混凝土试件的试验混凝土试件的立方体抗压强度试验应根据现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081的规定执行。每组混凝土试件强度代表值的确定，应符合下列规定：1 取三个试件强度的算术平均值作为每组试件的强度代表值；2 当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值作为该组试件的强度代表值；3当

9、一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件的强度不应作为评定的依据。注：根据设计规定，可采用大于28d龄期的混凝土试件。当采用非标准尺寸试件时，应将其抗压强度乘以尺寸折算系数，折算成边长为150mm的标准尺寸试件抗压强度。尺寸折算系数按下列规定采用：1当混凝土强度等级低于C60时，对边长为100mm的立方体试件取0.95，对边长为200mm的立方体试件取1.05。2当混凝土强度等级不低于C60时，宜采用标准尺寸试件；使用非标准尺寸试件时，尺寸折算系数应由试验确定，其试件数量不应少于30个对组。5 混凝土强度的检验评定5.1统计方法评定采用统计方法评定时，应符合下

10、列规定：1当连续生产的混凝土，生产条件在较长时间内能保持一致，且同一品种、同一强度等级混凝土的强度变异性保持稳定时，应按本标准第条的规定进行评定。2其它情况应按本标准条的规定进行评定。一个检验批的样本容量应为连续的三组试件，其强度应同时满足下列要求：0.7 (-1)0.7 (-2)当混凝土强度等级不高于C20时，其强度的最小值尚应满足下式要求：0.85 (-3)当混凝土强度等级高于C20时，其强度的最小值尚应满足下式要求：0.90 (-4)式中 同一检验批混凝土立方体抗压强度的平均值（N/mm2），精确到0.1（N/mm2）；混凝土立方体抗压强度标准值（N/mm2），精确到0.1（N/mm2）

11、；检验批混凝土立方体抗压强度的标准差（N/mm2），精确到0.01（N/mm2）；按本标准第条计算。当计算值小于2.5N/mm2时，应取2.5 N/mm2。 同一检验批混凝土立方体抗压强度的最小值（N/mm2），精确到0.1（N/mm2）。检验批混凝土立方体抗压强度的标准差，应根据前一个检验期内同一品种混凝土试件的强度数据，按下列公式计算： () 式中 第组混凝土试件的立方体抗压强度代表值(N/mm2) ，精确到0.1（N/mm2）； 前一检验期内的样本容量。注：上述检验期不应少于60d也不宜超过90d，且在该期间内样本容量不应少于45。当样本容量不少于10组时，其强度应同时满足下列要求： (

12、-1) (-2)式中 同一检验批混凝土立方体抗压强度的标准差（N/mm2），精确到0.01（N/mm2）；按本标准第条计算。当计算值小于2.5N/mm2时，应取2.5 N/mm2。 ，合格判定系数，按表取用。表 混凝土强度的合格评定系数试件组数10141519201.151.050.950.900.85 同一检验批混凝土立方体抗压强度的标准差，应按下列公式计算： ()式中 本检验期内的样本容量。5.2非统计方法评定当用于评定的样本容量小于10组时，可采用非统计方法评定混凝土强度。按非统计方法评定混凝土强度时，其强度应同时满足下列要求： (5.2.2-1) (5.2.2-2)式中 ，合格判定系数

13、，按表取用。表 混凝土强度的非统计法合格评定系数混凝土强度等级C60C601.151.100.955.3混凝土强度的合格性评定对评定为不合格批的混凝土，可按国家现行的有关标准进行处理。本标准用词说明1 为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程序的用词说明如下：（1）表示很严格，非这样作不可的：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。（2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。（3）对表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”或“可”，反面词采用“不宜”2 条文中指定应按其他有关标准、规范执行时，写法为“应符合的规定”或“应

14、该执行”。中华人民共和国国家标准混凝土强度检验评定标准GB501072021条文说明1 总则混凝土强度是影响混凝土结构可靠性的重要因素，为保证结构的可靠性，必须进行混凝土的生产控制和合格性评定，本标准是关于混凝土抗压强度合格性评定的具体规定。它对保证混凝土工程质量，提高混凝土生产的质量管理水平，以及提高企业经济效益等都具有重大作用。2 术语、符号2.1术语 规定了混凝土的基本组成和生产工艺。随着混凝土技术的发展，现代的混凝土组成往往还包括外加剂和矿物掺合料。 检验批在GBJ107-87中称为验收批。3 基本规定 混凝土强度等级由符号C和混凝土强度标准值组成。等级以5N/mm2分段划分，并以其下

15、限值作为示值。在现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010-2002中规定的混凝土强度等级有：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80等等级，在该规范条文说明中指出，混凝土垫层可用C10级混凝土。混凝土强度的分布规律，不但与统计对象的生产周期和生产工艺有关，而且与统计总体的混凝土配制强度和试验龄期等因素有关，大量的统计分析和试验研究表明：同一等级的混凝土，在龄期相同、生产工艺和配合比基本一致的条件下，其强度的概率分布可用正态分布来描述。因此，本条规定检验批应由强度等级和试验龄期相同、生产工艺条件和配合比基本相同的混凝土组成

16、，以保证所评定的混凝土的强度基本符合正态分布，这是由于本标准的抽样检验方案是基于检验数据服从正态分布而制定的。其中的生产工艺条件包括了养护条件。规定了有条件的混凝土生产单位，以及样本容量不少于10组的，均应采用统计法进行混凝土强度的检验评定。统计法由于样本容量大，能够更加可靠地反映混凝土的强度信息。4 混凝土的取样与试验4.1混凝土的取样 根据将来采用的检验评定方法，制定检验批的划分方案和相应的取样计划，是为了避免因施工、制作、试验等因素导致混凝土强度缺少试验试件。对混凝土强度进行合格评定时，保证混凝土取样的随机性，是使所抽取的试样具有代表性的重要条件。此外考虑到搅拌机出料口的混凝土拌合物，经

17、运输到达浇筑地点后，混凝土的质量还可能会有变化，因此规定试样应在浇筑地点抽取。预拌混凝土的出厂和交货检验与预拌混凝土GB/T14902的规定相同。应用统计方法对混凝土强度进行检验评定时，取样频率是保证预期检验效率的重要因素，为此规定了抽取试样的频率。在制定取样频率的要求时，考虑了各种类型混凝土生产单位的生产条件及工程性质的特点，取样频率既与搅拌机的搅拌盘（罐）数和混凝土总方量有关，也与工作班的划分有关。这样规定，对不同规模的混凝土生产单位和施工现场都有较好的实用性。一盘指搅拌混凝土的搅拌机一次搅拌的混凝土。一个工作班指8h。当一次连续浇筑同配合比的混凝土超过1000m3时，整批混凝土均按每20

18、0m3取样不应少于一次。每批混凝土应制作的试件数量，应满足评定混凝土强度的需要。对用以检查混凝土在施工（生产）过程中强度的试件，其养护条件应与结构或构件相同，它的强度只作为评定结构或构件能否继续施工的依据，两类试件不得混同。4.2混凝土试件的制作与养护采用蒸汽养护的构件，考虑到混凝土经蒸汽养护后，对其后期强度增长（指设计规定龄期）存在不利的影响，因此规定在评定蒸汽养护构件的混凝土强度时，其试件应先随构件同条件养护，然后置入标养室继续养护，两段养护时间的总和等于设计规定龄期。4.3混凝土试件的试验试验误差能够导致一组内三个试件的强度试验结果有较大的差异。试验误差可用盘内变异系数来衡量。国内外试验

19、研究结果表明，盘内混凝土强度变异系数一般在5%左右。本条文规定，当组内三个试件强度的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%时，也即三倍的盘内变异系数时，同时舍弃最大值和最小值，而取中间值为该组试件强度的代表值。这种规定造成的检验误差，与取组内平均值方案造成的检验误差比较，两者差别不大，但取中间值应用方便。 为了改善混凝土的性能，目前多数混凝土中掺有矿物掺合料，尤其是大体积混凝土。实验表明，掺加矿物掺合料混凝土的强度与纯水泥混凝土相比，早期强度较低，而后期强度发展较快，在温度较低条件下更为明显。为了充分利用掺加矿物掺合料混凝土的后期强度，本标准以注的形式规定，其混凝土强度进行合格评定时的试

20、验龄期可以大于28d，具体龄期应由设计部门规定。当采用非标准尺寸试件将其抗压强度折算为标准尺寸试件抗压强度时，折算系数需要通过试验确定。本条规定了试验的最少试件数量，有利于提高换算系数的准确性。 一个对组为两组试件，一组为标准尺寸试件，一组为非标准尺寸试件。5 混凝土强度的检验评定5.1 统计方法评定1. 根据混凝土强度质量控制的稳定性，本标准将评定混凝土强度的统计法分为两种：标准差已知方案和标准差未知方案。标准差已知方案：指同一品种的混凝土生产，有可能在较长的时期内，通过质量管理，维持基本相同的生产条件，即维持原材料、设备、工艺以及人员配备的稳定性，即使有所变化，也能很快予以调整而恢复正常。

21、由于这类生产状况，能使每批混凝土强度的变异性基本稳定，每批的强度标准差可根据前一时期生产累计的强度数据确定。符合以上情况时，采用标准差已知方案，即条的规定。一般来说，预制构件生产可以采用标准差已知方案。标准差已知方案的由同类混凝土、生产周期不应少于60d且不宜超过90d、样本容量不少于45的强度数据计算确定。假定其值延续在一个检验期内保持不变。三个月后，重新按上一个检验期的强度数据计算值。此外，标准差的计算方法由极差估计法改为公式计算法。同时，当计算得出的标准差小于2.5MPa时，取值为2.5MPa。标准差未知方案：指生产连续性较差，即在生产中无法维持基本相同的生产条件，或生产周期较短，无法积

22、累强度数据以资计算可靠的标准差参数，此时检验评定只能直接根据每一检验批抽样的样本强度数据确定。为了提高检验的可靠性，本标准要求每批样本组数不少于10组。2. 本次修订对混凝土强度检验评定标准GBJ107-87中标准差未知统计法的修改原则如下：将原验收界限前面的系数去掉，即： 0.9 fcu，k 改为1.0 fcu，k，同时，验收函数系数1调整为：试件组数10141519201.151.050.95并取消GBJ107的条的式中的Sfcu0.06 fcu，k规定。验收函数中的1系数确定如下：根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）第条的规定，生产方风险和用户方风险均应控制在5以

23、内。同时，设定可接收质量水平AQL=（可接收质量水平相当于具有不低于95%的保证率），极限质量水平LQ=（极限质量水平相当于具有不低于60%的保证率）。调整1的值，采用蒙特卡罗（monte-carlo）法进行多次模拟计算，在生产方供应的混凝土质量水平较好（数据离散性较小）的情况下，得到生产方风险（即错判概率）和用户方风险（漏判概率）基本可控制在5%左右或以下；当混凝土质量水平较差（数据离散性较大）时，也能使用户方风险始终控制在5以内。本标准新方案与原标准的对比计算结果表明，新方案均严于原标准。对小于C30的混凝土，两者相差不大。但随着强度等级的提高（标准差随之降低），新方案比原标准越来越严格，

24、但仍在适度范围。在条中规定强度标准差计算值不应小于2.5 N/mm2，是因为在实际评定中会出现过小的现象。其原因往往是统计的混凝土检验期过短，对混凝土强度的影响因素反映不充分造成的。虽然也有质量控制好的企业可以达到这样的水平，但对于全国平均水平来讲，是达不到的。公式（5.2非统计方法评定5.2.2 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87中非统计方法所选用的参数是在过去混凝土强度普遍不高的情况下规定的。而随着混凝土不断高强化，高强混凝土应用越来越多时，原规定对强度等级为C60及以上的高强混凝土是过于严格的。因此，本次修订在采用蒙特卡罗法模拟计算的基础上，对超过（包括）C60强度等级的混凝土强度

25、评定作了适当调整。螺母螺栓焊接强度检验控制方法1. 螺母螺栓来件检查1.1 由操作者负责螺母螺栓来件检查,并在焊接之前实施。1.2 检查内容及频率螺母螺栓外观检查（首先检查外观）焊接前,对螺母螺栓的外观进行100%的目视检查,检查的内容包括： 清洁度、锈蚀、外形、焊脚及丝牙。若发现不良品，立即通知品检确认处理。对来件进行每批次20颗的抽检,采用通止规检查通过性。若发现有不能通过者，立即通知品检确认处理。2. 钣件来件检查焊接前由操作者目视全检钣件外观，焊接面是否清洁，底孔是否有毛刺，或进行必要的清洁清除。发现不良，应立即通知品检处理。3电极的点检3.1 由操作者负责电极的点检工作，品检巡查。3

26、.2 电极点检内容及方法3.2.1螺母电极的点检 电极是否漏、渗水；螺纹是否滑牙；电极头是否达到寿命限；绝缘垫片及绝缘衬套是否被烧坏失去绝缘效果；弹簧是否失效；电极头端面是否水平；上下电极是否对正。3.2.2螺栓电极的点检电极是否漏、渗水；螺纹是否滑牙；电极头是否达到寿命限；绝缘胶木是否破损或烧损失去绝缘效果；电极内孔深度是否满足螺栓的长度。4核对参数特别提醒应核对焊接参数，包括减压阀指针是否指向所需要压力值或电子比例阀是否显示所需压力值，其余参数通过编程器核对。各种螺母螺栓的焊接参数参考表一至表四。表一 三凸点或四凸点螺母焊接参数参考表凸点螺母类型软规范硬规范电极压力(KN)焊接电流(KA)

27、焊接时间(Cycle)电极压力(KN)焊接电流(KA)焊接时间(Cycle)M629.5104116M8311125136M103.512125.5156M124141561810M145161672210M165.5181862510表二 环形焊脚螺母焊接参数参考表环脚螺母类型软规范硬规范电极压力(KN)焊接电流(KA)焊接时间(Cycle)电极压力(KN)焊接电流(KA)焊接时间(Cycle)M6212105156M8316126206M103.5201210256M1243015154010M1453016184810M165.53818205510表三 三凸点或四凸点螺栓焊接参数参考表

28、凸点螺栓类型软规范硬规范电极压力(KN)焊接电流(KA)焊接时间(Cycle)电极压力(KN)焊接电流(KA)焊接时间(Cycle)M6211104156M8314125186M103.515155.5206M124161862210M145181872510M165.5201862810表四 环形焊脚螺栓焊接参数参考表环脚螺栓类型软规范硬规范电极压力(KN)焊接电流(KA)焊接时间(Cycle)电极压力(KN)焊接电流(KA)焊接时间(Cycle)M6212105186M8316126226M103.5201210286M1243015154010M1453016184810M165.538

29、18205510表一至表四仅为经验参考值，实际生产时，应以作业指导书为准。5螺母螺栓焊接强度的全破坏检验5.1全破坏方法敲击法：对于焊接螺母，用螺栓带入焊接螺母，垂直敲击螺栓至螺母脱落，观察焊点断裂情况来判断焊接强度；对于焊接螺栓，直接敲击螺栓至脱落来判断焊接强度。压溃试验：使用WE300液压式万能试验机对螺母或螺栓进行压溃，通过压溃力大小判断焊接强度。调试时可以以试片替代零件做测试作为参考，调试后正式生产前必须以实际零件测试结果为准。压溃力参考标准详见表五、表六。5.2全破坏时机人，机，料，法，环，测等任一因素发生变更时，需重新做全破坏进行强度评估。日常生产时，螺母原则上只打扭力来判断焊接强

30、度，一般不做全破坏试验，但无法打扭力的或高风险零件需用试片做全破坏；螺栓首件生产时，以试片做全破坏试验，并用胶榔头敲击零件半破坏来判断焊接强度。表五 螺栓压溃力参考标准MES CH 401D 单位: N(kgf) 螺栓规格钣厚mmM5 (3-2)M6 (3-2.5)M8 (3-3)M10 and M12 (3-4)0.6, 0.7245225029423003432350-0.8294230034323504413450-1.033343404119420490350073557501.236283704707480568758078458001.64217430539455067666909

31、2189402.04903500588460078458001000210202.35393550617863088259001108111303.2637465076497801059010801470915004.0706072083358501284613101598416305.0-93169501421914502078921206.0-151991550237312420表六 螺母压溃力参考标准MES CH 400F或MES CH 400G(单位:KN)螺纹公称直径(mm)M5M6M8M10M12压溃力(KN)3.243.243.736.036.036螺母扭力检验6.1扭力检测时机

32、日常生产的首中末件；更换操作者时；更换新的电极时；设备故障维修后；或应品质检测临时需要时。6.2职责原则上由品检人员实施扭力检测和判定。实际操作可由操作者实行螺母扭力自主检查，品检人员对扭力实行有针对性的抽检。6.3扭力检测对象原则上采用生产的零件进行检测,检测后需增加保护焊对检测过的螺母进行加固。6.3扭力检测参考标准MES CH 400E 见表七 表七 螺母扭力检测参考标准MES CH 400E 单位: Ncm kgfcm 螺母规格钣厚mmM4,5M6M8M10M120.6, 0.724522502942300392340053945500.829423003923400490350063

33、7465068657001.044134505394550686570078458001.2392340049035005884600833685093169501.65394550686570088269001078710502.07355750980710001127811502.31078711001274913003.2 to 6.01422014507 螺栓半破坏敲检试验7.1螺栓半破坏敲检时机 日常生产时的首中末件，通过外观判定可能强度不够时，设备故障维修后，操作者更换后，电极更换后。7.2检测对象原则上采用生产的零件进行检测,检测后需增加保护焊对检测过的螺栓进行加固。7.3职责操

34、作员工负责按要求生产用于半破坏敲检的零件,由品检人员实施敲检检测和判定。7.4螺栓半破坏敲检方法用橡胶榔头垂直敲击焊后的螺栓，橡胶被扎坏或有橡胶脱落，但螺栓焊点未产生断裂或脱落判定为焊接强度合格。8焊后螺纹通过性检验当工艺条件改变时,要求每班次焊接的前100颗螺母(螺栓)进行全检螺纹通过性,并至少持续3个班次的相同频率的螺纹通过性检验。若发现有不能通过者，则全检该班次生产零件，并通知工艺人员对焊接条件进行优化。日常生产除首末件必须做螺纹通过性检查外，规定电极修磨前一件必须做螺纹通过性检查。9植钉的检测9.1外观检查 植钉根部四周与钣材熔接均匀，不单边，焊缝无气孔裂口，钣材无焊穿，焊瘤高度不超过

35、螺纹两牙高度，植钉应垂直钣件焊接面(倾斜度不超过5度)。9.2强度检测标准 强度检测标准参考表八，表九，表十。表八 M5植钉的焊接强度参考值钣厚(mm)拉伸力（kN）弯矩（Nm）扭矩（Nm）11.04.53.011.52.04.53.01.53.04.53.0表九 M6植钉（不带盘）的焊接强度参考值钣厚(mm)拉伸力（kN）弯矩（Nm）扭矩（Nm）11.35.54.011.52.65.54.01.53.95.54.0表十 M6植钉（带盘）的焊接强度参考值钣厚(mm)拉伸力（kN）弯矩（Nm）扭矩（Nm）11.7106.511.53.4106.51.55.1106.510压溃力标准作为螺母螺栓第

36、一焊接强度标准，扭力或敲检作为第二焊接强度标准，第二焊接强度标准服从于第一焊接强度标准。会签： 目 次前 言. 4目 次. 51 总 则. 62 术语符号. 73 回 弹 仪. 84 检测技术. 105 回弹值计算. 136 测强曲线. 147 混凝土强度的计算. 16附录A 测区混凝土强度换算表. 18附录B 泵送混凝土测区混凝土强度换算值的修正值. 26附录C 非水平状态检测时的回弹值修正值. 27附录D 不同浇筑面的回弹值修正值. 28附录E 专用测强曲线的制定方法. 29附录F 回弹法检测混凝土抗压强度报告. 31本规程用词说明. 32第 6 页 共 6页1 总 则电子元器件是电子信息

37、设备的细胞，板级电路组装技术是制造电子设备的基础。不同类型的电子元器件的出现总会导致板级电路组装技术的一场革命。60年代与集成电路兴起同时出现的通孔插装技术（THT），随着70年代后半期LSI的蓬勃发展，被80年代登场的第一代SMT所代替，以QFP为代表的周边端子型封装已成为当今主流封装；进入90年代，随着QFP的狭间距化，板级电路组装技术面临挑战，尽管开发了狭间距组装技术（FPT），但间距0.4mm以下的板级电路组装仍然有许多工艺面临解决。作为最理想的解决方案90年代前半期美国提出了第二代表面组装技术的IC封装一面阵列型封装（BGA），其近一步的小型封装是芯片尺寸的封装（CSP）,是在廿世纪90年代未成为人们的关注的焦点，比如，组装实用化困难的400针以上的QFP封由组装容易的端子间距为1.0-1.5mm的PBGA和TBGA代替，实现了这类器件的成组再流。特别是在芯片和封装基板的连接上采用了倒装片连接技术，使数千针的PCBA在超级计算机、工作站中得到应用，叫做FCBGA，正在开始实用化。第三代表面组装技术直接芯片板级组装，但是由于受可靠性、成本和KGD等制约，仅在特殊领域应用，IC封装的进一步发展，99年底初露头角的晶片封装（WLP）面阵列凸起型FC,到2021年