玻璃隔断施工工艺标准【实用文档】doc.docx

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1、玻璃隔断施工工艺标准【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载玻璃隔断施工工艺标准1、适用范围 本章适用于工业与民用建筑中玻璃隔断墙安装工程.2、编制参考标准及规范(1) 中华人民共和国国家标准GB 502102001建筑装饰装修工程质量验收规范(2) 中华人民共和国国家标准GB 503002001建筑工程施工质量验收统一标准(3) 中华人民共和国国家标准GB 503252001民用建筑工程室内环境污染控制规范(4) 中华人民共和国国家标准GB 503262001建设工程项目管理规范(5) 北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ 0162-2002(6) 建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ

2、 0126963、施工准备(1)技术准备编制玻璃隔断墙工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交流。(2)材料要求1)根据设计要求的钢化玻璃、木龙骨(60120)、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。2)紧固材料:膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料,应符合设计要求。3)玻璃规格:12厚,长宽根据工程设计要求确定.4)质量要求:钢化玻璃规格尺寸允许偏差为10003,钢化玻璃的厚度及其允许偏差为0.8(3)主要机具1)机械:电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。2)手动工具:扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。(4)作业条件1)主体结构完成

3、及交接验收,并清理现场。2)砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。3)木龙骨必须进行防火处理,应符合有关防火规范的规定。直接接触结构的的木龙骨应预先刷防腐漆.4)做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕,并做好防腐处理。4、关键质量要点(1)材料的关键要求按设计要求可选用材料,材料品种、规格、质量应符合设计要求。(2)技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工作。(3)质量关键要求1)隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。2)压条应平顺光滑,线条整齐,接缝密合。(4)职业健康安全关键要求1)在使用电动工具时,用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688。2)脚

4、手架搭设应符合北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002。3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护的措施.(5)环境关键要求1)在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252001.2)在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备,也可以采取其他降低噪声的措施.5、施工工艺(1)工艺流程弹隔墙定位 划分龙骨 安装电管线 安装大龙骨 安装小龙骨防腐处理 安装玻璃 打玻璃胶 安装压条(2)施工工艺要点1)弹线根据楼层设计高水平线,顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线,并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线

5、2)安装大龙骨、天地骨安装:根据设计要求固定天地龙骨,如无设计要求时,可以用8-12膨胀螺栓或35寸钉子固定,膨胀螺栓固定点间距600800毫米.B、沿墙边龙骨安装:根据设计要求固定边龙骨,边龙骨应启抹灰收口槽,如无设计要求时,可以用812膨胀螺栓或3-5寸钉子固定,固定点间距8001000毫米。安装前作好防腐处理。C、主龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定主龙骨,用4寸的铁钉固定,龙避骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢。D、根据设计要求按分档位置小龙骨,用扣榫或钉子固定.必须安装牢。安装小龙骨前,也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。E、安装玻璃根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙

6、骨上;如用压条安装时先用固定玻璃一侧的压条,并用橡胶垫垫在玻璃下方,再用压条将玻璃固定;如用玻璃胶直接固定玻璃,应玻璃先安装在小龙骨的预留槽内,然后用玻璃胶封闭固定。F、打玻璃胶首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带,根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间.待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。G、安装压条根据设计要求将各种规格材质的压条,将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求,可以根据需要选用10毫米12毫米木压条、10毫米20毫米的铝压条或者10毫米20毫米不锈钢压条.6、质量标准(1)主控项目1)龙骨木材和玻璃的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。2)木龙骨的大、小龙骨

7、必须安装牢固,无松动、位置正确.3)压条无翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安装必须牢固。4)木龙骨的含水率必须小8。(2)一般项目1)木龙骨应顺直,无弯曲、变形和劈裂、节疤。2)玻璃表面应平整、洁净,无污染、麻点,颜色一致。3)压条,宽窄应一致,整齐、平直、压条与玻璃接封严密.4)玻璃隔断墙允许偏差 (见下表)项 次项 类项 目允许偏差检验方法龙骨玻璃1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直2尺量检查3玻璃表面平整-1用2米靠尺检查4接缝高低20。5拉5米线检查5接缝高低050.3用直尺或塞尺检查6压条压条平直11拉5米线检查7压条间距051尺量检查7、成品保护(1)木龙骨及玻璃安装时,应注意保护顶棚、

8、墙内装好的各种管线;木龙骨的天龙骨不准固定通风管道及其他设备上。(2)施工部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应语音保护、防止损坏.(3)木骨架材料,特别是玻璃材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不受潮、不损坏、不污染.(4)其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上.8、安全环保措施(1)隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准.(2)脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定,不得有探头板。(3)工人操作应戴安全帽,注意防火。(4)施工现场必须完场清。设专人洒水、打扫,不能扬尘污染环境。(5)有噪声的电动工具应规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民。(6)机电器

9、具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。(7)遵守操作规程,非操作人员决不准乱动机具,以防伤人.(8)现场保护良好通风。9、质量记录(1)材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。(2)工程验收应有质量验评资料。第五章 主要分项工程施工方案和技术措施(五)钢化玻璃隔断的施工工艺标准1、本施工工艺标准适用于本工程室内建筑的玻璃隔墙、隔断施工.2、 材料要求:(1)玻璃板隔墙工程所有的玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色符合设计要求。(2)玻璃板隔墙使用的铝合金框、不锈钢板、1.2厚不锈钢板属框、型钢(角钢、槽钢等)及轻型薄壁槽钢、支撑吊架等金属材料和配套材料,应符合设计要求和有关规定的标准。(3

10、)使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等其它材料,合设计要求和有关规定的标准。3、主要机具:主要机具包括:电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。4、作业条件:(1)主体结构工程已完成,并验收合格。(2)安装用基准线和基准点已测试完毕。(3)预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口完成并经过检查符合要求。(4)玻璃镶嵌槽口清理干净并排水通畅。(5)安装需用的脚手架或相应的装置设施已达到要求。(6)所需材料和装配设备已齐备.(7)安装前制定相应的安装措施并经专业人员认可。(8)施工时温度不低于5

11、。5、操作工艺:(1)工艺流程:弹线定位框料下料、组装固定框架,安装固定玻璃的型钢边框安装玻璃嵌缝打胶边框装饰清洁。(2)操作工艺:A、弹线定位:先弹出地面位置线,再用垂直线法弹出墙、柱上的位置线,高度线和沿顶位置线.有框玻璃隔墙标出竖框间隔位置和固定点位置。无竖框玻璃隔墙应核对已做好的预埋铁件位置是否正确或划出金属膨胀螺栓位置。B、框料下料、组装:(A)下料:有框玻璃隔墙型材划线下料时先复核现场实际尺寸,如果实际尺寸与施工图尺寸误差大于5MM时,应按实际尺寸下料。如果有水平横档,则应从竖框的一个端头为准.划出横档位置线,包括连接部位的宽度,以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上.下料应

12、使用专用工具(型材切割机),保证切口光滑、整齐。(B)组装:组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式。隔墙面积较小时,先在平坦的地面预制组装成形,再整体安装固定;隔墙面积较大时,则直接将隔墙的沿地、沿顶型材,靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上。用后一种方法,通常是从隔墙框架的一端开始,先将靠墙的竖向型材与铝角固定,再将横向型材通过铝角件与竖向型材连接.铝角件安装方法是:先在铝角件上打出3MM或4MM的两个孔,孔中心距铝角件端头10MM,然后用一小截型材(截面形状及尺寸与竖向型材相同)放在竖向型材划线位置,然后将已钻孔的铝角件放入这一小截型材内,把握住小截型材,位置不得丝毫移动,

13、再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔,并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固定在竖向型材上.(3)固定框架,安装固定玻璃的型钢边框:(A)铝合金框架与墙、地面固定可通过铁角件来完成。首先按隔墙位置线,在墙、地面上设置金属胀锚螺栓,同时在竖向、横向型材的相应位置固定铁角件,然后接好铁角件的框架固定在墙上或地上。(4)安装玻璃:(A)玻璃就位:在边框安装好后,先将其槽口清理干净,槽口内不得有垃圾或积水,并垫好防振橡胶垫块。用23个玻璃吸盘把玻璃吸牢,由23人手握吸盘同时抬起玻璃,先将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽口内。如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放

14、入夹具中。(B)调整玻璃位置:先将靠墙(或柱)的玻璃就位,使其插入贴墙(柱)的边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃.两块玻璃之间接缝时应留2-3MM缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相同的缝,此缝为打胶而准备的,因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装,这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢。对于有框玻璃隔墙,用压条或槽口条在玻璃两侧位置夹住玻璃并用自攻螺钉固定在框架上。(5)嵌缝打胶:玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使用玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮结构胶。注胶时操作顺序应从缝隙的端头开始,一只手托住注胶枪,另一只手均匀用力握挤,同时顺着

15、缝隙移动的速度也要均匀,将结构胶均匀地注入缝隙中,注满后随即用塑料片在玻璃的两面刮平玻璃胶,并清洁溢到玻璃表面的胶迹。(6)边框装饰:无竖框玻璃隔墙的边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中时,此时只要接相关部位施工方法精细加工墙、柱面和地面的饰面即可,在块材镶贴或安装时与玻璃衔接好.如边框不是嵌入墙、柱或地面时,则按设计要求对边框进行装饰。(7)清洁:玻璃板隔墙安装好后,用棉纱和清洁剂清洁玻璃面的胶迹和污痕。5、质量标准:(1)主控项目:(A)所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求及国家相关规范的规定。(B)玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。(C)玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙

16、胶垫的安装应正确.(2)一般项目:(A)玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。(B)玻璃隔墙接缝应横平竖直,玻璃无裂痕、缺损和划痕。(C)玻璃隔墙嵌缝应密实平整,均匀顺直、深浅一致。(D)玻璃板隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合以下的规定。序号项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度2用2M垂直检测尺检查2表面平整度1用2M靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查6、成品保护:(1)玻璃板隔墙清洁后,用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志,防止碰撞。(2)对边框粘贴不干胶保护膜或

17、用其它相应方法对边框进行保护,防止其它工序对边框造成损坏或污染。(3)对有人员交通部位的玻璃隔墙,应设硬性围挡,防止人员及物品碰损隔墙.7、应注意的问题:(1)弹线定位时应检查房间的方正、墙面的垂直度、地面的平整度及标高,考虑墙吊顶、地的饰面做法和厚度,以保证安装玻璃隔断的质量。(2)框架应与结构连接牢固,四周与墙体接缝用弹性密封材料填充密实,保证不渗漏。(3)玻璃在安装和搬运过程中,避免碰撞,并在带有防护装置,在竖起玻璃时,避免站在玻璃倒向的下方。(4)采用吊挂式结构形式时,必须事先反复检查,以确保夹板或粘接牢固.(5)使用手持玻璃吸盘或玻璃吸盘机时,应事先检查吸附重量和吸附时间。(6)玻璃

18、对接缝处应使用结构胶,并严格按照结构胶生产厂家的规定使用.玻璃周边应采用机械倒角并磨光.(7)嵌缝橡胶密封条应具有一定弹性,不可使用再生橡胶制做的密封条。(8)玻璃应整包装箱运到安装位置,然后开箱,以保证运输安全。(9)加工玻璃前应计算好玻璃的尺寸,并考虑留缝、安装及加垫等因素对玻璃加工尺寸的影响。(10)普通玻璃一般情况下可用清水清洗.如有油污情况,可用液体溶剂先将油污洗掉,然后再用清水擦洗.镀膜面可用水清洗,灰污严重时,应先用液体中性洗涤剂酒精等将灰污洗落,然后再用清水洗清.此时不能用材质太硬的清洁工具或含有磨料微粒及酸性、碱性较强的洗涤剂,在清洗其它饰面时,不要使洗涤剂落到镀膜玻璃表面上

19、.玻璃隔断安装施工工艺1、玻璃隔断施工顺序墙位放线型材划线、下料组装、固定框架安装玻璃清洁2、墙位放线根据施工图纸,在室内楼地面上弹出隔墙位置中心线和边线,然后将线引测至两侧墙面和楼板上。标出竖框间隔和固定点位置。位置线弹完后,应检查两侧墙面的垂直度,地面平整度和标高。弹线的位置应准确,墨线应清晰。3、框架组装根据图纸提供的隔墙中心线,复查框架安装位置线。隔墙框架就位:框上保护膜安装前后不应撕掉或损坏.将框架安装在安装线上,调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后,用对拔楔临时固定.木楔应垫在边、横框受力部位,以防框子被挤压变形.组合框架应先按设计要求进行拼装。隔墙框横向组合及竖向组合应采用套

20、插.搭接一般不大于10mm,以避免框架冷热伸缩和建筑物变形而引起的框架之间裂缝。4、框架固定当墙面、地面为混凝土基层未预埋铁件或未预留槽口时,其框子的连接铁件可用射钉射入4或5射钉紧固。连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在框上。组合框架立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的基体内25mm以上。转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。框架连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时,其紧固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm.且错开墙体缝隙,以防紧固失效.5、安装玻璃按型材骨架框格,裁割玻璃.玻璃不能直接嵌入下框凹槽内.应先垫橡胶垫块(垫块宽度不超过玻璃厚度,长度根据玻璃自重决定),然后将玻璃安装在框格凹槽内。玻

21、璃隔墙不高,各块玻璃面积不大,可用手提吸盘将玻璃两面吸住就位,再用吸盘将玻璃提起,轻轻嵌入框格内,玻璃装入后,凹槽两侧嵌橡胶压条,从两边挤紧,防止玻璃移动。然后,在其上注一道硅酮密封胶.密封胶要注的均匀、饱满,注入深度约5mm。随手用棉布将余胶抹干净。6、清洁玻璃清洁时,用两块抹布,抹布只能一次性使用。第一次顺一个方向擦净即弃掉抹布.第一次清洁,用丁酮擦。第二次用干净的布擦。十、玻璃门安装施工工艺1、材料要求(1)玻璃门的型号规格应符合设计要求,五金配件配套齐全,并有出厂合格证.(2)固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同,且必须符合设计要求,有出厂合格证。(3)辅助材料、密封胶等应符合设计要求和有关

22、标准规定。2、主要机具设备:手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。3、作业条件(1)墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净,并经验收合格.(2)门框的不锈钢或其它饰面已完成,门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。(3)把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上,接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条,然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上,铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上.(4)把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。(5)从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺

23、寸,以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸.如果上、中、下量得的尺寸一样,则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm,高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后,应在周边进行倒角处理,倒角宽度2mm.4、施工操作工艺(1)固定玻璃的安装1用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧,然后手握吸盘器把玻璃板抬起,插入门框顶部的限位槽内后放到底托上,并调整好安装位置,使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝,接着在木底托上钉另一侧木条,把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶,将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。2在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄

24、的手用力要均匀,从缝隙的端头开始,顺着缝隙均匀缓缓移动,使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,最后用塑料片刮去多余的密封胶,并用干净抹布擦去胶痕。门上固定玻璃板必须用两块或多块来对接,对接时对接缝应留23mm的距离,玻璃的边必须倒角,对接的玻璃定位并固定后,用注射枪将密封胶注入缝隙中,注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶,用干净布擦去胶迹。(2)活动门扇的安装1用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同一直线上,若不在同一直线上,必须及时处理使用使其同轴线。门扇玻璃四周应倒角处理,并加工好安装门把的孔洞,应注意门扇玻璃的高度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分,一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于

25、实测尺寸5mm,以便于调节(通常在购买厚玻璃时要求把门扇玻璃加工好)。4把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边,并实测门扇高度,如果门扇高度不够,可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条,如果门扇高度超过安装尺寸,或切除门扇玻璃的多余部分。在确定好门扇高度之后,即可固定上下横档。在门扇玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处,同时从两边插入小木条,并轻轻打入其中,然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中,注入密封胶.6门扇定位安装:先用门框横梁上定位销自身的调节螺钉把定位销调出横梁平面12mm,再竖起玻璃门扇,将门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上,然后以销轴为中心

26、,把门扇转90,使门扇与门框横梁成直角。此时把门扇上横档的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,并把定位销调出插入门扇上横档转动销连接件的孔位内15mm。7玻璃门拉手的安装:先将拉手插入玻璃的部分涂一点密封胶,然后将拉手的连接部位插入玻璃门的拉手孔内,再将另一面拉手套入伸出玻璃另一面的连接部位上,并使其两面拉手根部与门扇玻璃贴紧后,再上紧固定螺钉,以保证拉手没有丝毫松动现象。拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时不能很紧,应略有松动.如果太松,可在插入部分裹上软质胶带。5、质量标准(1)保证项目1玻璃门及其附件必须符合设计及有关标准的规定。2玻璃门安装的位置、开启方向必须符合设计要求.3玻璃门框及门框

27、顶部固定玻璃的限位槽、地面固定玻璃板的底托安装必须牢固。(2)基本项目玻璃门的弹簧门扇自动定位准,开启角度903,关闭时间在610S范围之内。3玻璃门安装应附件齐全,安装位置正确、牢固,灵活适用,达到各自的功能,端正美观。4固定玻璃与门框、墙及限位槽、木底托之间的缝,必须用玻璃密封胶填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝。玻璃门外观应表面洁净,无划痕、碰伤;(3)允许偏差项目序号项目允许偏差(mm)检验方法1活动门扇洞口对角线差3用钢卷尺检查2门扇对口缝关闭时平整1用深度尺检查3固定玻璃对缝处平整1用深度尺检查4固定玻璃对接缝3用楔形塞尺检查5门扇与固定玻璃或门框立柱、地面间缝、门扇对口缝之间留

28、缝8用楔形塞尺检查6门扇与门框横梁间留缝3用楔形塞尺检查7玻璃门的垂直度2用1m托线板检查8玻璃门的水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查6、成品保护(1)玻璃门安装时,应轻拿轻放,严禁相互碰撞。避免扳手等工具碰坏玻璃门。(2)安装好的玻璃门应避免硬物碰撞,避免硬物擦划,保持清洁、不污染。(3)玻璃门材料进场后,应在室内竖直近墙排放,并靠放稳当。7、施工注意事项(1)门框横梁上固定玻璃的限位槽应宽窄一致,纵向顺直,一般限位槽宽度大于玻璃厚度24mm,槽深1020mm,以便安装玻璃时顺利插入,在玻璃两边注入密封胶,把固定玻璃安装牢固。(2)在木底托上钉固定玻璃板的木条时,应在距玻璃4mm的地方,

29、以便饰面板能包住木板条的内侧,便于注入密封胶,确保外观大方,内在牢固。(3)活动门扇设有门扇框,门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的,地弹簧和定位销与与门扇的上下横档铰接,因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好,并确保地弹簧与定位销中心在同一垂线上,以便玻璃门扇开关自如。由于玻璃较厚,玻璃块重量较大,因此固定玻璃板或玻璃门抬起安装时,必须23人同时进行,以免摔坏或碰坏。1 施工组织设计1。1综合说明一、编制说明本施工组织设计是针对山东外国语职业学院实验实训楼玻璃隔断及铝合金门制作安装工程而编制的。对本工程,我们公司予以了高度重视,专门成立了项目部,我们将开展的一系列活动进行了认真的策划

30、,意在通过周密的组织,达到设计上尽善尽美,生产上保质保量,施工上安全优质,力图通过我们的努力,把一份精品奉献给业主,奉献给社会.本施工组织设计阐述的就是为实现这一目标而开展的一系列工作内容,以及保证这一切工作达到高质量、高效率、正常化、有序化而采取的保证措施。二、编制依据及原则根据提供的招标文件、招标图纸、技术资料和说明、国家现行工程规范、工程量清单等;我公司在本工程中将投入的施工力量、技术力量和技术装备。三、编制内容及控制重点:(一)编制内容:本工程施工组织设计仅适用于山东外国语职业学院实验实训楼玻璃隔断及铝合金门制作安装工程,是该工程装饰工程具体施工实施的指导性文件。施工组织设计方案编制的

31、指导思想是:严密组织、合理部署、突出重点;施工组织设计方案的编制遵循施工工艺技术的内在规律性,科学合理的安排各分部、分项工程施工工艺及施工顺序。在施工过程中应按计划、实施、检查、处理四个步骤进行。本施工组织设计力求采用先进的科学技术和科学的管理办法,以便加快施工速度、缩短工期、保证施工质量。本施工组织设计根据施工具体情况,可适时进行修改调整,并将调整内容及时通报相关单位。四、工程概况工程名称:山东外国语职业学院实验实训楼玻璃隔断及铝合金门制作安装工程施工范围:实验实训楼玻璃隔断及铝合金门制作安装工程1.2 总体施工准备一、现场因素、施工技术保证措施(一)现场因素进场前的施工准备是施工管理的重要

32、环节,准备工作的完善与疏漏直接关系到工程施工能否顺利展开,为避免施工管理中的盲目性、随意性,确保高速、优质、安全、低耗、圆满地完成施工任务,我公司根据本工程实际情况,周密地根据工程投标作好施工前的人员、材料、技术等各项准备工作,做到科学组织,合理安排,计划在先。对于周边的其他环境也都进行相应的保护,针对施工现场的实际情况采取有针对性的保护措施。1平面布置1。1根据现场实际情况,业主提供情况划分施工区域,由我公司在适当区域临时封堵便于施工,施工现场选择合适房间为现场办公室。1。2垃圾临时堆放场拟设在总承包指定位置。1.3临电箱的设置:总承包提供用电层箱接驳点,由本项目部负责从总承包方提供的层箱下

33、口接引电源.1。4施工区域临时水的取用点根据总承包方提供的水源位置,我方引管到施工现场。1。5施工区域临时消防设施(如:灭火器、消防储水桶)分布满足消防有关规定。组建现场消防小组,24小时通勤。1.6现场不具备工人食宿条件,本公司将另行安排工人食宿问题。(二)技术准备及保证措施2.1技术准备:2。1。1组织各专业技术人员,熟悉施工图纸,为图纸会审及交底工作做好准备,在开工后编制较为详细的施工进度计划,并采用微机管理,根据施工现场的进度动态及时完善调整,确保总计划不变。根据招标文件、招标图纸和工程内容,准备好相应的工程规范、法规文件和贯标程序文件.2。1.3对原设备工程做好技术摸底工作,特别是要

34、准确核实标高控制点,设备安装的结合部及隐蔽工程资料手续做好查清工作。2.1。4对主要设备和材料编制采购计划,提出加工订货数量、规格、周期及需用日期。2。1。5加强物资订货全过程的管理,以保证工期的顺利进行。杜绝停工待料现象的发生。2。1。6针对本工程的质量预控点编制质量计划;对质量通病编制预防措施,为事前控制做理论策划。作业前做好技术难点的攻关和逐级技术交底的准备工作,按流程严格执行。2.1。8翻样工作是技术准备中的重点,其输出数据的准确性,直接影响到材料的加工精度。加工精度高可以方便、快捷地安装,并减少现场因二次加工而产生的噪声、粉尘和垃圾。进而提高工效、降低成本。编制分项施工方案,在施工前

35、,应对方案进行审核,确保方案的正确性和针对性.2.2技术保证措施:2.2。1通过“六上墙、三工序”进行工艺控制。2.2。1.1六上墙:操作人姓名、技术等级、专业负责人姓名、质检人员姓名、质量标准、检验评定等级。2。2.1.2三工序:检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序.2.2。1。2。1检查上道工序:本道工序开始之前,由项目部技术负责人组织专业主管和质检员检查上一道工序,记录质量状态。2。2。1.2.2保证本道工序:在本道工序完成后,约请下道工序主管和班组长共同检查验收本道工序.2。2。1.2.3服务下道工序:主动征求下道工序的意见,确保工程质量达到下道工序满意.2。2。2由专业主管组织施

36、工队的三检(自检、互检、交接检)。.1自检:自检由班组长组织班组,按质量评定标准进行自我检查,是班组自我管理的措施,检查必须认真负责并将结果填表上交.2.2。2.2互检:互检由专业主管和质检员组织同专业作业组长和班组质检员互相检查评比,选出质量较好的组织大家学习。此部分检查也要做好记录。2。2。2。3交接检:由本道工序的主管和质检员,约请下道工序的主管、班组长、班组质检员,在本道工序自检的基础上,进行工序交接前的检查,由下道工序主管和班组长签字确认质量合格,转入下工序的施工。(三)施工准备及管理措施:3。1施工准备根据业主的审批意见,在指定位置设置现场临时生产、设施和现场办公用房,确保工程顺利

37、进行。3。1。2在现场内搭设固定临时照明,架设临电设施,并设立专职临电工看管、维护,用以保证夜间施工和运输。及时周密地安排现场保安工作,做到24小时有人值班。重点对现场出入人员、生产条件、成品、原材料、机具等方面做好监督和保护工作。3.1。4后期施工人员的出入现场和材料、垃圾的清运路线,要按业主指定的通道进出现场.根据施工需要统一安排各种材料分批进场,并及时分散到工作面,做到码放合理、保护得当、尽量少地占用施工作业面。3。1.6我公司将本项目按项目法规组织施工,由项目经理全面负责,在接到中标通知后按施工计划做出快速反映,组织有关管理人员到岗;相应的施工人员到位,相关的施工机械设备及临设设施进场

38、。3。1.7现场有噪声的作业,按照业主规定的时间进行。3。2.管理措施:3。2。1制定质量岗位责任制,明确操作规程、操作人员、工长、质量检查员、技术负责人、项目经理各层次的质量责任,在管理中强化落实。针对各施工生产环节的管理,树立高标准的质量意识,时时处处都要做到“质量是顾客第一满意”。项目经理在提高质量意识的基础上,要加强各环节的管理,尤其是对各岗位上职工的管理。通过在施工全过程贯彻ISO9001标准,按照企业制定的程序文件和相关作业指导书进行施工生产。3。2。2施工管理人员认真学习和会审施工图纸,熟悉单项工程施工工艺,坚持按图施工。对各部位的施工要采用细部明确设计法和要求,使管理者和操作人

39、员做到“胸有成竹。如发现图纸与施工现场不符的地方,迅速做出反映,积极与甲方、监理、设计协调解决;并做好逐级技术交底工作。加强“一案三工序”的管理制度;加强工序间的自检、互检、交接检,特别是设备工程与装饰工程间的交接.3.2。4不定期召开质量分析会,对工程存在的质量问题进行原因分析,采取措施,及时进行纠偏和控制。3.2。5加强各工序的过程控制,除编制方案、进行详细交底外,编制质量计划,确保质量控制,在施工过程中加强检查、监督,使工序处于受控状态。3.2。6现场应具备的受控文件3.2。6.1本工程适用的质量生产、环境、安全管理的各项规范、标准;3。2。6.2建筑装饰装修行业有关政策法规及消防、安全

40、、文明施工文件;。3本项目工程合同文本整体组成部分;.4公司质量手册和程序文件;3。2.6。5结合本工程制定的应急预案、目标、指标、管理方案等项目管理文件。(四)施工临时设施准备4.1施工临时用电:现场施工用电部署3.1。1。1由业主指定电源处接现场临时用电一级配电箱,而后在施工区域设二级电箱及照明电箱,从而实现三级配电,动力、照明分路控制。4。1.1.2临电设施严格按规定进行配备,并建立检查制度,定期对临时用电进行检查、维修并作好记录。设专职的临电工(应持证上岗),负责临电设施的日常维护,同时对班组的使用进行监督.4.1。1.3施工用电与施工临时照明用电分开敷设,临时照明用电采用低压36V照

41、明。36V行灯照明应具有良好的绝缘,行灯变压器应有防潮、防漏电措施。220V照明线路应按照规定布线和装设灯具并加漏电保护器。4.1。1。4建立本工程的临电管理制度,并教育施工人员遵照执行.1。3 施工组织方案一、施工组织指导原则(一)根据建设项目工程特点、工期要求,确定本工程的施工组织指导原则为:分区实施管理、确保关键节点;把握关键路线、按时投入使用。(二)分区实施管理即:把工程施工项目划分为2个施工段组织施工管理.确保关键节点即:玻璃隔断及铝合金门制作安装工程(三)把握关键路线即:自始自终要抓住施工进度计划的关键线路不放,这样也就抓住了工程建设的主要矛盾,同时要全力保证安全施工。(四)按时投

42、入使用即:在建设单位、监理单位的统一协调、指挥下,按业主提出的项目建设进度要求,确保按时建成投入使用,一切为业主的利益着想。二、施工组织机构部署(一)项目部组织机构的组建1、本工程组建一支既能协调指挥,又能强化对各个专业实行有效监控,综合能力较强的项目管理班子来承担本工程项目的施工。在项目施工的全过程实施对施工各个阶段、各个专业分包单位的全面管理,实现工程施工的总协调、总进度及质量安全的总控制目标.2、为保障本工程创优,结合我司ISO9001:2000质量体系要求,实行在公司领导下的项目经理负责制,拟成立一支具有施工过多项类似此工程项目管理能力和有丰富施工经验的项目经理部,项目部下设技术质量组

43、、生产安全组、材料设备组、办公室,对内进行进度、质量、安全、产值、利润、材料、劳动力调配等进行全面的管理;对外负责与建设单位、质量监督部门等有关单位业务联系,在保障质量、安全文明施工前提下统一协调生产。项目经理部将成为一支具有多专业、全面管理能力的队伍。工程施工中将全面实施计算机辅助管理。(二)工程项目组织机构1、根据公司实行项目经理负责制原则,本工程确定以项目经理为首的管理层,开展针对性目标,全面受权委托,对工程质量、进度、安全、文明达标、施工技术、经济效益、合同履行、善后服务等管理责任。(三)管理机构的工作制度1、认真落实各项规章制度,本工程工期是有保障的、造价是合理的,质量必须达到优良标

44、准的.据此我们制定了施工、质量、技术、设备、物资、安全施工、现场标准化以及施工信息等管理办法.2、管理班子人员必须按职责了解业主的质量要求和有关的制度、规范,做到专业化。3、建立施工例会、质量分析会、技术交底会和项目经理部检查考核制度,以及施工建立资料档案管理制度。4、强化计划管理,根据总进度要求,针对施工实际情况及时修正计划,实现对重要节点的控制,使计划管理始终处于受控状态.建立周报、月报和月度总结制度,将工程情况及时通报业主、监理和公司总部。三、项目部主要人员职责(一)项目经理1、参与和业主的合同谈判,并熟悉了解合同条款; 2、在授权范围内负责项目合同的全面履约;3、领导项目班子贯彻执行项

45、目施工组织设计和质量计划,全面实现各项目标;4、领导编制项目制造成本计划并负责其实施过程;5、给项目班子成员做好分工、并指导项目副经理做好对各专业经理的监督和管理工作;6、负责施工现场全面管理工作,是现场组织的最高指挥者;7、是安全生产的第一责任者;组织制定职业健康安全目标、指标、管理方案;8、是工程质量的第一责任人;确定本项目的质量目标和质量计划;9、是环境管理的第一责任人;组织制定环境管理目标、指标、管理方案;10、负责技术洽商和经济洽商的拟定及谈判工作;11、负责组织编写工程总结。(二)项目技术负责人:1、是施工现场施工技术管理工作的组织和指挥者;2、协助项目经理做好工程质量的管理工作;

46、3、组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、专项施工技术方案和工艺标准及环保方案;4、组织编制项目质量计划、拟定质量目标;5、指导专业经理做好对专业技术的管理工作;6、领导做好施工详图的翻样工作;7、领导技术交底工作;8、参与项目施工中的工序验收与整体竣工验收工作。(三)质量检查员1、全面负责项目工序的质量检查、监督工作;2、对重点、重要部位的工序实施全过程跟踪检查;3、按工程形象进度,分阶段提出质量控制要点,并组织落实;4、定期召开质量例会或分析会,解决问题,提出预防措施;对于突发质量事故应及时通报项目经理和总工,协同项目经理组织相关人员召开分析会,解决问题.5、对质量隐患发出整改通知,对责任人进行教育处罚;(四)安全员1、在项目经理直接领导下,履行安全生产工作的监督职责;

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