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1、水泵机组安装施工工艺标准 QB/SZJA 051022021水泵机组安装施工工艺标准【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载水泵机组安装施工工艺标准1 适用范围本工艺适用于建筑室内给水系统工程施工中水泵机组的安装.2 编制依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300给排水管道工程施工及验收规范GB 502682021机械设备安装施工及验收通用规范 GB 50231983 施工准备3.1技术准备及要求3。1。1已编制施工方案,重点部位已绘制综合布管图,并通过审批.3.1.2 建筑、结构轴线、坐标、标高已交接、确认。3。1.3 已进行技术交底,并做好记录。3.2材料准备及要求3。2。1核
2、对水泵的名称、型号规格等有关技术参数是否符合设计要求和国家标准要求。3.2.2 水泵外观完好、无损伤、损坏和锈蚀情况;管口封闭完好;说明书、合格证等随机文件应齐全；按装箱清单检查随箱附零配件、工具等应齐全。3。2。3 水泵的主要安装尺寸应符合水泵房现场实际尺寸要求。3.2。4 对输送特殊介质的水泵应核对主要零件、密封件以及垫片的品种和规格是否符合要求。3.3主要机具3.3。1机具：倒链、滑轮、绳索、撬棍、滚杠、木方、千斤顶、活动扳手、铁锤、线坠、平板车、人字梯、冲击钻、电焊机、油漆桶、钢丝刷、油刷、棉纱等。3。3.2 仪表：水平尺、塞尺、直角尺、钢尺、卷尺、百分表、游标卡尺.3。4作业条件3。
3、4.1 土建工程施工完毕，室内装修基本完成，施工现场已清理干净。3.4。2 预埋管道、套管及预留孔洞等核对完毕，坐标、标高正确,符合要求.3。4。3 水泵基础已放线复核，坐标、标高、强度等符合要求。3。4。4 施工临时用电、照明已通过验收。3.4.5 材料设备已进场，质量符合要求，需报验的材料设备已办理报验手续。4 施工工艺4。1工艺流程图：基础验收水泵就位与安装检测与调整润滑与加油试运转4。2基础检验基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求.基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。4。2.1 水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100150mm；有隔振安装时应较水
4、泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上,且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水.4.2。2 水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。4.2 水泵就位安装将水泵放置在基础上,用垫铁将水泵找正找平。 水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。4。2。1水泵无隔振安装：水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比
5、基础高12级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。4.2。2 水泵隔振安装。1） 卧式水泵隔振安装：卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。2） 立式水泵隔振安装：立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器（垫)。3) 水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。4) 减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求.同一个基座下的减振器（垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。5） 水泵机组在安装减振器（垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机
6、组进出水管道、配件及附件时,亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工.4。2。3 大型水泵现场组装:大型水泵的水泵与电机分离需在现场组装时，注意事项如下:1） 在混凝土基础上按照设计图纸制作型钢支架，并用地脚螺栓固定在基础上，进行粗水平.2） 水泵与电机就位：就位前电机如需做抽芯检查，应保证不磕碰电机转子和定子绕组的漆包线皮。检查定子槽内有无异物；测试转子与定子间隙是否均匀，有无扫腰现象;电机轴承是否完好。更换润滑油。水泵如需清洗,需解体进行。当采用轴瓦形式时，需检测轴瓦间隙，避免出现过松或抱轴现象.水泵和电机的联轴器用键与轴固定，要求安装平正。可采用角尺或水平尺测量.一切就绪即可就位
7、。4。3 检测与调整用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安装,整体安装的水泵,卧式泵体水平度不应大于0。1/1000,立式泵体垂直度不应大于0。1/1000。水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整,联轴器轴向倾斜不应大于0。8/1000，径向位移不应大于0。1mm。调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移.微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角,将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处.当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。4.4 润滑
8、与加油检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活,无异常现象.4.5 试运转打开进水阀门、水泵排气阀,使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门,检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。5 质量标准5.1主控项目：5.1.1 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。5。1.2 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定.检验方法：温度计实测检查.5.2 一般项目5。2。1
9、立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。检验方法:观察检查。5.2.2 水泵安装的允许偏差应符合下表的规定.离心式水泵立式泵体垂直度(每米)0。1cm用水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度(每米）0。1cm用水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜(每米）0.8cm在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0。1cm6 应注意质量问题6。1安装的位置一定要适当，水泵的高度要能使水泵吸入足够的真空，水泵安装位置一定要水平及稳定,这样才能达到水泵的最大工作效率，如果水泵和动力机是用轴连接的时候一定要保证轴心在同一直线上,这样可以避免水泵震动与轴承产生摩擦对单面的磨损。当采用皮带带
10、动叶轮转动时要把皮带对正.有些水泵机房里有很多台水泵，这时要保持水泵的直接的距离，每台水泵一定要稳定好防止水泵工作时会移动位置产生碰撞.在水泵的吸水管处一定要密封好,最好是不使用弯头，因为这样容易漏水减少抽水量。6.2 如果是潜水泵，则在水中的位置一定要适当要放在水源比较深的地方，最好是能在水里单独挖一个坑，这样能保证有足够的水能被输送出去,而且要保证没有淤泥，否则会造成水泵的堵塞.7 成品保护7。1水泵运输、吊装时，绳索不能捆绑在机壳和联轴器上。与机壳接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止损伤或刮花外壳。7。2 安装好的设备，在抹灰、油漆前做好防护措施,以免设备受污染。7。3 水泵吸入口
11、、出水口接管前做好封闭措施，防止杂物进入水泵造成水泵损坏。7.4 管道与水泵连接应采用无应力连接，水泵的吸入管道和输出管道应有各自的支架，水泵安装后，不得直接承受管道及其附件的重量.8 安全措施8.1 从事特种作业的人员(电工、焊工、起重工等）必须持证上岗.水泵运输、吊装时，应在持证起重工指挥下进行，所用工具、绳索必须符合安全要求。8。2 施工现场必须配备相应的灭火器材，严格执行临时动火“三级”审批制度,领取动火证后方能动火作业。8。3 地下室、潮湿部位施工，照明用电要使用安全电压，机具设备要接地良好，防漏电保护开关动作正常。9环保措施9.1当施工机械噪声排放不符合要求时，应采取减振、隔音等措
12、施，减少噪声污染。9.2 施工过程中产生的固体废弃物进行分类回收处理。10 质量记录10。1材料合格证。 10.2 水泵安装记录10。3水泵安装检查记录。 10。4水泵安装质量评定表。 12钢制防火门安装工程施工工艺标准2021-0401 10：33:45 来源: 【大中小】 浏览:452次 评论:0条 1 适用范围 本标准适用于建筑工程平开钢质单、双扇防火门、钢质镶玻璃单、双扇防火门及钢质带亮窗的防火门安装. 2 引用标准 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102000) 建筑材料不燃性试验方法（GB5464） 建筑门窗术语(GB5823) 建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号（G
13、B5825) 运输包装收发货标志（GB6388) 门和卷帘的耐火试验方法（GB7633) 高层民用建筑设计防火规范（GBJ45） 3 术语 钢质防火门指用冷轧薄钢板作门框、门板、骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 4 材料要求 4.1 门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板.门框应采用 1.2 1.5 厚钢板,扇面板采用 0.81.2 厚钢板,加固件采用 1.21。5 厚钢板,加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于 3.0 . 4.2 门扇和门框内应用不燃性材料填实。 4。3 安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不得低于 95
14、0。 4。4 安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器. 4.5 双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外)。 4.6 门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于 4 ，上侧缝隙不得大于 3 ，双扇门中间缝隙不得大于 4 . 5 施工准备 5。1 作业条件 5。1.1 门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲，如有以上情况应先进行修理. 5。1。2 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内 500 的平
15、线控制。 5。1.3 门窗框安装应在抹灰前进行,门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。 5.2 材料准备 焊条、螺栓、水泥砂浆（塞口用）. 5.3 主要机具 电锤、塞尺、线坠、红线包、墨汁、小电锯等。 6 操作工艺 6.1 钢质防火门安装前，必须进行检查，如因运输贮存不慎导致门框、门扇翘曲、变形，应修复后方可进行安装. 6.2 钢质防火门立樘时，须用水平尺校平或用挂线法较正其前后左右的垂直度，做到横平、竖直、高低一样。 6.3 门框必须与建筑物成一整体,采用铁件与墙体连接。 6.4 安装时门框埋入面层标高以下 20 ，不得小于 15 . 6.5 防
16、火门的开启方向必须为疏散方向. 6。6 安装后门框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆,并养护 24h 以上方可正常使用。 6.7 防火玻璃的安装：防火玻璃安装时，四边留缝一定均匀，定位后将四边缝隙用防火棉填实填平,然后封好封边条。 7 质量控制 7.1 有贴脸的门在立口时应注意墙面抹灰层厚度，门框安装完后应与抹灰面平齐。 7.2 墙体砌筑时应上下左右拉线找规矩，保证墙体位置和洞口尺寸留设准确，留的余量大小均匀.安装门框后四周的缝子不应过大或过小，一般情况下安装门框上皮应低于门窗过梁 10 15 。 7。3 墙体砌筑时应按要求预留的预埋件，数量不得缺少，预埋件砌筑保证牢固；砌半砖墙或轻质墙应设置带预埋件
17、的混凝土块，不得直接使用砌筑在墙体内的预埋件；现浇混凝土墙或预制隔墙板，应在制作时直接浇筑在混凝土内，使预埋件牢固地固定在预制混凝土墙和隔墙板内。预埋件的设置一定要满足数量和间距的要求中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J050502-2004室外消防水泵接合器及地上消火栓安装施工工艺标准（QB-CNCEC J050502-2004）1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑消防水泵接合器及室外消火栓安装工程。2 施工准备2。1原材料要求：2。1。1水泵接合器及室外消火栓品种、规格符合设计要求，并有出厂合格证及国家颁发的生产许可证。给水铸铁管件规格、品种应符合设计要求，管壁薄厚均
18、匀，内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。给水铸铁管及管件的承插口的内外径及管件造型规矩，铸铁管及管件有出厂合格证.2.1。3 阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩,手轮无损坏，并有出厂合格证。2。1.4 钢管及管件,管内壁无飞刺、砂眼，并有出厂合格证。2.1。5 捻口水泥一般采用525#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证. 其他材料：精制六角带帽螺栓、石棉橡胶板、铅油、清油、机油、石棉线、油麻、乙炔、氧气、黑玛钢丝墙。2。2 主要施工机具2。2。1交流弧焊机、导链、滑轮、人字桅杆（架）、电动套丝机。 管钳子、活扳手、钢锯、手锤、凿子、套丝
19、板、钢丝绳、钢丝夹。2。3 作业条件2.3。1各类机具、设备及材料均已进场，并有产品质量合格证。2。3。2 支撑消火栓、阀门的混凝土墩或砖墩已砌筑完，并达到强度。3操作工艺3。1 工艺流程检查水泵接合器和消火栓砌筑支墩安装水泵接合器和消火栓处理管道穿过井壁间隙3。2 操作细则3。2.1消防水泵接合器安装3.2。1。1水泵接合器安装在接近主楼外墙的一侧，附近40m以内有可供取水的室外消火栓或消防水池。3。2.1.2水泵接合器的规格应根据设计选定,有三种类型：地下型、地上型、墙壁型（安装形式见图3。2。1。2（1）、图3。2。1.2(2）、图3。2.1.2（3）.其安装位置应有明显标志,阀门位置应
20、便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力确定压力，防止外来水源压力过高破坏室内管网及部件，接合器应有泄水阀.3。2.2室外消火栓安装3。2.2。1严格检查消火栓的各处开关是否灵活、严密、吻合,所配带的附属设备配件是否齐全。3.2。2.2 室外地下消火栓应砌筑消火栓井，室外地上消火栓应砌筑消火栓阀门井。消火栓井的规格见全国通用给水排水标准图集。在高级及一般路面上，井盖上表面同路面相平，允许偏差5mm，无正规图。2（1） SQX地下消防水泵接合器安装图图3。2.1。2（2） SQ型地上消防水泵接合器安装图图3。2。1.2（3） SQB型墙壁消防水泵结合器安装图道路时，井盖高出室外设
21、计标高50mm,并在井口周围以0。02的坡度向外做护坡。3 室外地下消火栓与主管连接的三通或弯头下部带座或无座的，均应稳固在混凝土支墩上,管道底部距井底不小于200mm，消火栓顶部距井盖不大于400 mm，如果超过，加设短管。接出的短管高于1m时，增设固定卡子一道。见图3。2.2。3(1）、 图3。2。2。3(2)图3。2.2。3（1) 室外地下式消火栓安装图图。3(2） 室外地下式消火栓安装图3。2.2。4 室外地上式消火栓安装时，距地面高度一般为640mm，消火栓与开闭阀门之间,两者距离不超过2.5米，进行消火栓阀门短管、消火栓法兰短管、阀门的安装。见图3。2。2.4(1）、图3。2。2。
22、4(2）图3。2.2.4（1） 地上式浅型消火栓安装图图3。2.2.4(2) 室外地上式消火栓安装图3。2.2。5 浅型地上和地下式消火栓，在放水口处做卵石渗水层，卵石粒径2030mm，铺设半径500mm，铺设深度自地面下200mm至槽底,铺设卵石时,注意保护好放水弯头，以免碰坏.。6 地下消火栓安装时如设置阀门井，必须将消火栓自身的放水口堵死,在井内另设放水口。.7 消火栓使用的阀门井盖必须铸有明显的“消火栓”字样.3。2.2.8 管道穿过井壁处应严密，不漏水。4质量标准4.1 主控项目：4.1。1系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1。5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：在试验压
23、力下,10min内压力降不大于0。05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。4。1。2消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。检验方法：观察冲洗出水的浊度.目的是为了保证管道畅通，防止杂质、焊渣等损坏消火栓。4.1。3消防水泵接合器和消火栓标志明显，栓口的位置应方便操作.消防水泵接合器如采用墙壁式,如设计没有要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面应为1。0m，其上方应设防坠落物打击的措施。检验方法：观察和尺量检查。4。2 一般项目4.2。1室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸符合设计要求，栓口安装高度允许偏差20mm.检验方法：尺量检查。4。2。2 地下式消防水泵接合器顶
24、部进水口或地下消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不大于400mm,井内应有足够的操作空间，并设爬梯，寒冷地区井内应做防冻保护。检验方法：观察和尺量检查。消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确,阀门启闭应灵活。检验方法：现场观察和手扳检查。4。3 特殊工序或关键控制点的控制表4.3 特殊工序或关键控制点的控制序号特殊工序/关键控制点主要控制方法1材料交接检查检查交接记录和现场检查2隐蔽检查观察检查和检查隐蔽记录3安装偏差尺量检查4试压观察检查4.4 质量记录4.4。1消火栓、消防水泵接合器出厂合格证及国家质量监督部门的检测报告.4。4。2隐蔽工程检验记录4。4.3预检记录4。4.
25、4试压记录4。4。5竣工验收单4。4。6其它技术和质量资料，如自互检记录、中间验收记录.试水记录5需注意的质量问题：5.0.1火灾时找不到消防水泵接合器、控制阀打不开，按照规定标志明显,控制阀作好启闭标志。5。0。2 水泵接合器不能加压.由于阀门未开启，止回阀装反或有盲板未拆除造成。5。0.3 阀门盘根漏水严重。由于盘根老化或压兰未紧。5.0。4 送水后设备活动不稳。由于支撑设备的支墩未按规定进行浇灌或砌筑，采用临时支撑代替交工或井内立管未按规定设置.6成品保护6。0。1消火栓、阀门安装后，在未盖井盖之前，要将井暂时盖好,防止落物进井,砸坏设备.6.0.2 设备下部若设有临时支撑，在设备安装完
26、，应及时砌筑或浇灌好支墩。6。0.3对处在有产生冻结可能的消火栓，做好防冻保温措施。7 职业健康安全与环境管理7。1 危险源辨识及控制措施表7.1 危险源辨识及控制措施序号作业活动危险源主要控制措施1电气设备用电设备及线路绝缘不良，无漏电保护器或不符合要求用电设备及线路应绝缘，设备金属外壳可靠接地，符合“一机、一闸、一漏、一箱”，漏电保护器灵敏有效，定期定人检查。按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准进行检查验收2消防泵接合器止回阀装反安装止回阀时，注意方向注：表中仅供参考,现场应依据实际情况进行环境因素辨识、评价并采取相应的控制措施.7。2 环境因素辨识与控制措施：表7.2 环境因素辨识与
27、控制措施序号作业活动环境因素控制措施1管道焊接固体废弃物施工现场专人及时清扫并存放在指定的安全地点和容器内2管道承插连接或法兰连接固体废弃物（油麻头、石棉板、橡胶板)注：表中仅供参考，现场应依据实际情况进行危害辨识、风险评价并采取相应的控制措施.120全玻门安装施工工艺标准1 施工准备1。1 技术准备 熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术交底和安全交底作好施工的各项准备。1。2 材料要求 玻璃：主要是指12mm以上厚度的玻璃，根据设计要求选好玻璃，并安放在安装位置附近。 不锈钢或其他有色金属型材的门框、限位槽及板，都应加工好，准备安装. 辅助材
28、料：如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等根据设计要求准备.1。3 主要机具（表10。5。1。3）主要机具一览表 表1。3序号名称数量规格说明1电钻2牧田61402气砂轮机1S40B3水准仪14玻璃吸盘2SDQ775钳子26水平尺17线坠21。4 作业条件 (1)墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净,并经验收合格。 （2）门框的不锈钢或其他饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好. （3）活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装时应吊垂线检查,做到准确无误,地弹簧转轴与定位销为同一中心线。2 技术要点 （1)门
29、框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直.一般限位槽宽度大于玻璃厚度24mm,槽深1020mm：以便安装玻璃板时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把固定玻璃安装牢固。 （2）在木底托上钉固定玻璃板的木条板时，应在距玻璃4mm的地方,以便饰面板能包住木板条的内侧,便于注入密封胶，确保外观大方，内在牢固. （3)活动门扇没有门扇框,门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销是与门扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好,并确保地弹簧转轴与定位销中心线在同一条垂线上，以便玻璃门扇开关自如。 （4)玻璃门倒角时，应采取裁割玻璃时在加工厂内磨角与打孔.3 施工工艺3
30、.1 工艺流程（1）固定部分安装裁割玻璃固定底托安装玻璃板注胶封口（2)活动玻璃门扇安装划线确定门窗高度固定门窗上下横挡门窗固定安装拉手3。2 操作工艺（1）固定部分安装(图10.5。3.2）图3。2 玻璃门框柱与玻璃板安装的构造关系 1）裁割玻璃：厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小35mm。玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸的35mm。玻璃板裁割后，应将其四周作倒角处理，倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角,应手握细砂轮块作缓慢细磨操作，防止崩边崩角。 2）固定底托:不
31、锈钢（或铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。如果是采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。 3）安装玻璃板：用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位.先把玻璃板上边插入门框地部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。 在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木条板,距玻璃板面4mm左右；然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上. 4)注胶封口：玻璃门固定部分的玻璃板就位以后，即在顶部限位槽处和底部的底托固定处,以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。首先将玻璃胶
32、开封后装入打胶枪内，即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶枪身,另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙端头开始；顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用刀片擦净胶迹. 门上固定部分的玻璃板需要对接时,其对接缝应有35mm的宽度,玻璃板边都要进行倒角处理.当玻璃块留缝定位并安装稳固后,即将玻璃胶注入其对接的缝隙,用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮平,用刀片擦净胶料残迹. （2）活动玻璃门扇安装 全玻璃活动门扇的结构没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实现,地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接
33、. 1）划线 在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品安装说明。 2）确定门扇高度 玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm加左右,以便于安装时进行定位调节。 把上、下横档（多采用镜面不锈钢成型材料）分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足,即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值,可在上下横档内加垫胶合板条进行调节。如果门扇高度超过安装尺寸，只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去. 3)固定上下横档 门扇高度确定后，即可固定上下横档,在玻
34、璃板与金属横档内的两侧空隙处,由两边同时插入小木条,轻敲稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。 4）门扇固定 进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面12mm，再将玻璃门扇竖起来,把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上.然后把门扇转动90使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右(调动定位销上的调节螺钉）。 5）安装拉手 全玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分
35、涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉.4 质量标准4。1 主控项目 （1）特种门的质量和各项性能应符合设计要求。 （2）特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 （3)特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。（4)特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。4.2 一般项目 (1)特种门的表面装饰应符合设计要求。 （2)特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。5 成品保护 （1）玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。
36、避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。 (2）安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划,保持清洁不污染。 （3）玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放，并靠放稳当。 （4)安装好的玻璃门或其拉手上,严禁悬挂重物。6 安全环境保护措施（1）安装玻璃门用的梯子应牢固可靠，不应缺档,梯子放置不宜过陡，其与地面夹角以6070为宜.严禁两人同时站在一个梯子上作业.在高凳上作业的人要站在中间，不能站在端头，防止跌落。 （2)安装门窗、玻璃或擦玻璃时,严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时应系好安全带,严禁把安全带挂在窗撑上.（3）在施工过程中对于电锤等施工机具产生的噪声，施工人员应严格按工程确定的环保措施进行控制. （4）搬运及裁切玻璃、安装玻璃门时，应注意防止割破手指或身体其他部位。 （5）施工后的废料应及时清理，做到工完料经场地清，坚持文明施工。 （6）材料要堆放平稳、工具要随手放入工具袋内。上下传递工具物件时，严禁抛掷。 (7）废弃物按指定位置分类储存，集中处置。 7 质量记录对于特种门应检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。