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1、脚手架安全通道搭设标准及要求(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）脚手架安全通道搭设标准及要求一、准备工作1、 搭设前施工员应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底.2、按照（JGJ1302021）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体部署搭设步骤。3、 材料准备：对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收.3.1 搭设脚手架全部采用48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16工字钢,其质量符合现行国家标准规定。3.2 脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6。5 m，每根钢管的最大质量不小于25KG。3.3 钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分
2、层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕.3.4 钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆.3.5 扣件材质必须符合钢管脚手架扣件（GB15831-2006)规定.3.5.1 新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证.对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准钢管脚手架扣件（GB158312006）规定抽样检测。对不合格品禁止使用.3.5.1 旧扣件使用前，先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。3.5.1 新、旧扣件均进行防锈处理。3.6 脚手片用毛竹脚手片或木板,无发霉、腐蚀。3.7 密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。4、 搭设场地准备：根据
3、脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与坚实平整，不积水，砼硬化。经验收合格后，按方案的要求放线定位。4.1脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先进行夯实（地基能承受0。8kg/c的压力）,根据现行国家标准地基与基础工程施工及验收规范（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求,后用C20砼浇筑厚度不小于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。4.2脚手架底面标高高于自然地坪50mm。4。3立杆基础外侧设置截面20cm20cm的排水沟。5、 架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋,严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底
4、易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口,领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。二、脚手架设计尺寸1、脚手架底步距为2m，其余每步为1。8m。2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m.3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0。3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1。3m。4、剪刀撑设置为间距为9m（6跨）一排剪刀撑.5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨.三、斜道搭设标准上下人行通道可附着在建筑物设置,也可附着在脚手架外侧设置,但搭设通道的杆件必须独立设置。架高6m以下宜采用一字型斜道,架高6m以上宜采用之字型斜道。斜道构造应符合下列要求：1、人行斜道
5、宽度不应小于1m，坡度宜采用1：3(高:长）；2、拐弯处应设置平台，宽度不小于斜道宽度。3、斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于150mm。4、脚手板必须按脚手架的宽度满铺，板与板之间靠紧，脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。5、人行斜道的脚手板上每隔250300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜采用2030mm。6、入口处门洞高不小于1。8米，门洞两侧须挂设安全警示标志牌，斜道必须设置密目网。四、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨.纵向水平杆接长采用对接
6、扣件连接，交错布置,两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。2、纵向搭接长度不小于1米,并等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm.3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。6、脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同
7、材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。五、立杆1、每根立杆垂直稳放在垫板上.2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm，大于20cm处的须铺设站人脚手片,并设置平稳牢固。3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。5、立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用、对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定
8、：立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。、搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。六、连墙件1、连墙件数量的设置，坚向间距为每层，横向间距为4跨。2、连墙件的布置；宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆，连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(2步）、采
9、用刚性连墙件与建筑物可靠连接，可采用12钢筋预埋或砼中,钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。七、门洞脚手架门洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁结构形式，钭杆与地面的倾角a应在4560之间。门洞桁架的形式宜按下列要求确定：1、当步距（h）小于纵距(La）时，应采用A型。2、当步距（h)大于纵距（La）时，应采用B型，并应符合下列规定.2。1 h=1。8m时,纵距不应大于1。5m；2。2 h=2m时,纵距不应大于1.2m。八、剪刀撑、安全网1、每道剪刀撑跨越立杆的根数6根（小于9m）。2、与地面的倾角宜在4560之间。3、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑.4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接
10、长度不应小于1m，两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。5、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm.6、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。7、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18铅丝张持严密。九、避雷装置1、脚手架顶部高于2m，四角设置（长度大于35m，应中间设几根)避雷针.2、用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶,导线绑扎。3、接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用550
11、角钢、48钢管或22圆钢，长度2.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4。十、拆除方案及要求1、外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认，建筑物施工完毕，且不需要使用时,脚手架方可拆除。2、拆除脚手架应设置警戒,张挂醒目的警戒标志,禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒.3、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。4、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除,按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。5、拆除顺序为:安全网踢脚杆防护栏杆剪刀撑脚手片搁栅杆连墙杆大横杆小横杆立杆，自上而下
12、拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。6、如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。7、拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。8、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。十一、安全质量要求1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是:里立杆外立杆小横杆大横杆扫地杆脚手片防护栏杆和踢脚杆连墙杆安全网2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,保证搭设过程中和稳定性。3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差,难经纠正,每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。4、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时,也必须两人配合.
13、5、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑,并采取防滑措施.6、非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过300kg，工作完成后及时清除干净。7、脚手架搭设后由施工企业组织分段验收（一般不超过3步架）,办理验收手续。验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签字手续。验收不合格和，应在整改完毕后重新填写验收表.脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。十二、附图山阴项目工程（建筑）室2010年05月15日脚手架安全通道搭设标准及要求一、准备工作1、 搭设前
14、施工员应按脚手架搭拆方案的要求,对架子工进行安全技术交底。2、按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302021）中构造要求,决定脚手架步距等等，具体部署搭设步骤。3、 材料准备：对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。3.8 搭设脚手架全部采用48mm,壁厚3。5mm的钢管，悬挑型钢采用16工字钢，其质量符合现行国家标准规定.3.9 脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m,每根钢管的最大质量不小于25KG。3.10 钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。3.11 钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆
15、.3.12 扣件材质必须符合钢管脚手架扣件（GB15831-2006）规定。3.5.1 新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证.对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准钢管脚手架扣件（GB158312006）规定抽样检测。对不合格品禁止使用.3.5.1 旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理.3.5.1 新、旧扣件均进行防锈处理。3.13 脚手片用毛竹脚手片或木板,无发霉、腐蚀.3.14 密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。4、 搭设场地准备:根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与坚实平整，不积水，砼硬化。经验收合格后，按方案
16、的要求放线定位。4.1脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实（地基能承受0.8kg/c的压力）,根据现行国家标准1000mm，并用不少于三个旋转扣件扣牢，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。（4）、大横杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的13。（5）、同一水平的和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开,不得出现在同一跨间内，相邻的水平间距应500mm。3剪刀撑：剪刀撑必须连续设置，与地面夹角为45至60，搭接长度Ld1000mm，并用不少于三个旋转扣件扣牢，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于200mm。4. 排架内斜撑杆：排架内斜撑杆与地面夹角宜为4
17、5至60，搭设时将斜杆的一头扣在立杆上，另一头扣在上层顶棚钢杆中部，中间与下层顶棚钢杆相交处也用扣件扣紧，间距1。5米.4.木跳板：（1）、脚手板采用对接平铺时,对接处其下两侧支撑横杆距离应控制在100-200mm以内，当搭接平铺时，搭接长度200mm，且在中部设有支承横杆,铺板时严禁出现端头超出支承横杆250mm来作固定的探头板.（2）、纵向铺设时，其下支撑横杆间距为1.0m；六、通道的安全措施:1、通道两恻均采用密目式安全网全封闭，密目式安全网挂设在外排架的内侧.2、上、下两层棚顶木跳板上均设安全网.3、通道门口挂置“安全通道”示牌，并悬挂“上面施工危险,请勿在此停留”警示牌。七、通道的质
18、量检查、验收和管理1。钢管垫木放置完毕后,应由有关人员检查验收，合格后方可进行搭设和使用。2。在搭设过程中，由安全人员随时进行检查。3。架子未经检查验收前，除架子工外，严禁其他人员攀登，验收后任何人不得拆改，需做局部拆改时，须经施工负责人同意后由专业架子工操作。4。排架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员定期体验，合格者方可持证上岗。5。在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。6.风雨后,要及时组织相关人员对架子进行检查。建立有效的外架安全管理机构和定期检查、复查制度，由安全主管主持检查和验收
19、。七、通道防护棚计算书编制依据：建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001。由于防护棚有双层防护，故只按照承载能力极限状态设计，不考虑正常使用极限状态.计算书中规定防护棚开间方向为横向，进深方向为纵向,简图如下:一、参数信息：1、构造参数：立杆横距lb（m):1.8 ；立杆纵距la(m):2。1 ；防护棚高度H（m）：5 ；上下防护层间距h1（m）：0.6 ；立杆步距h（m）：1。5 ;斜撑与立杆连接点与地面的距离h2（m)：1。6 ;斜撑与立杆连接点到下防护层的距离h3（m)： 1.5；水平钢管搭设方式:钢管沿纵向搭设；水平钢管间
20、距a（m)：0.3 ；钢管类型(mm):48 3。5 ;扣件连接方式:双扣件 ,取扣件抗滑移承载力系数: 0.8 ；2。荷载参数:高空坠落物最大荷载标准值N（kN）：1 ;脚手板自重（kN/m2)：0。35 ；栏杆及挡脚板自重(kN/m)：0。15 ；3。地基参数：地基土类型:素填土；地基承载力标准值（kPa）: 120；立杆基础底面面积(m2）： 0.25；地基承载力调整系数: 1.二、纵向水平支撑钢管计算：纵向钢管按照三跨连续梁计算，承受脚手板自重、坠落物冲击集中荷载.由于防护棚有双层防护，故只按照承载能力极限状态设计，不考虑正常使用极限状态.截面几何参数如下：截面抵抗矩 W = 5.08
21、 cm3；截面惯性矩 I = 12.19 cm4；纵向钢管计算简图1、荷载的计算：(1）脚手板自重（kN/m）：q1 = 0.350.3 = 0。105 kN/m；(2） 高空坠落物最大荷载标准值（kN)：N= 1 kN;2。强度验算:纵向支撑钢管按三跨连续梁计算；最大弯矩计算公式如下：均布恒载：q = 1。2 0.105 = 0。126 kN/m;冲击荷载:F = 1.41 = 1.4 kN;最大弯距 M = 0。080。1262.12 + 0.21。42。1= 0.632 kN.m；最大应力 = M / W = 0。632106 / （5。08103) = 124.499 N/mm2；支撑
22、钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；支撑钢管的计算应力 124。499 N/mm2小于钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！三、横向支撑钢管计算:横向水平钢管按照承载能力极限状态设计，按照集中荷载作用下的简支梁计算；冲击荷载按最不利情况作用于跨中，上部钢管传递的恒载按等间距步置.冲击荷载： F= 1.4 kN；上部钢管传递恒载：P=1。20.350。32.1 = 0。265 kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN。m）最大弯矩 Mmax = 0。987 kN.m ;最大应力= Mmax / W = 0。987106 / (5。08103） = 194.265 N
23、/mm2；支撑钢管的计算应力 194.265 N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求！四、扣件抗滑移计算：水平钢管传递最大支座力N=1。4+ 1.8 / 0。30.265/2=2.194；按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN，扣件抗滑移按下式: R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值，取12.8 kN；水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 2.194 kN；R 12。80 kN，所以双扣件抗滑承载力的设计计算满
24、足要求! 五、立杆的稳定性验算:（一）立杆荷载计算:作用于立杆的荷载包括防护棚结构自重、构配件自重、冲击荷载.1、防护棚结构自重NG1:钢管自重取0.04kN/m,扣件自重取0。015kN/个；钢管长度：L=1。8/2+2。11.8/(20.3） 2+（50.6)/1.5 2。1+5= 25.7 m ；扣件数量:n=22+（50.6）/1.5= 7 个；NG1=0.0425.7 + 0.0157 = 1.133 kN；2、防护棚构配件自重(kN):栏杆、挡脚板自重：0.152.1= 0.315 kN；脚手板自重：0。351。82.1/2= 0。662 kN；NG2=0。315+0.662=0.
25、977 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = 1。133+ 0.977 = 2.11 kN;3、冲击荷载NQ （kN）：NQ = 1 kN ;立杆荷载设计值 N = 1。2NG + 1。4NQ = 1.22。11 + 1.41 = 3.931 kN；（二）立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式:其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN)：N =3.931 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm） ：i = 1。58 cm； A - 立杆净截面面积（cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3
26、)：W= 5。08 cm3; - 钢管立杆最大应力计算值 （N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2； l0 - 计算长度 （m)；参照扣件式规范： l0 = kh ； k - 计算长度附加系数，取值为1.155； 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3。3；取= 1.8; h - 立杆自由长度；防护棚不同于落地脚手架，一般的落地架在主节点处有横向水平杆支撑，故立杆自由长度取立杆步距；而防护棚在主节点处大多无横向水平杆支撑，立杆自由长度h取值如下;斜撑与立杆的连接点到地面的距离为1。6 m,；斜撑与立杆的连接点到下层防护层的距离为1。5 m；h取上述两者的最大值 1。
27、6 m。立杆计算长度 l0 = kh = 1。1551.81。6 = 3。326 m；l0/i =3.326103 / (1.5810） = 211 ；由长细比查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.163 ；钢管立杆受压应力计算值; =3.931 103/（ 0.1634.89102 ）= 49。323 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 49.323 N/mm2小于抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求!六、立杆的地基承载力计算：立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求： p fg地基承载力设计值：fg = fgkkc = 1201 = 120 kPa ；其中，地基承载力标准值：
28、fgk= 120 kPa ;脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；立杆基础底面的平均压力：p = N/A =3.931 / 0。25 = 15。726 kPa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N =3。931 kN；基础底面扩展面积：A = 0.25 m2。p= 15。726 kPa fg= 120 kPa .地基承载力满足要求!脚手架搭设安全技术交底一、适用范围本交底适用于盘县新农村村通村组路网全覆盖建设工程(封家湾至太阳庙公路)项目内桥梁、涵洞、挡墙等结构物施工的扣件式钢管脚手架搭设。二、脚手架材料要求1钢管落地脚手架选用外径48mm，壁厚3。5mm的钢管，表面要平直光滑,
29、无锈蚀、变形、滑丝、伤裂现象。脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，并且不超过结构容许的强度、以免出现变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全.2其他扣件、跳板和安全网等材料应符合相应的行业标准和标准化施工要求。三、施工流程及方案3。1工艺流程1 落地脚手架搭设工艺流程：场地平整、夯实 基础承载力检测 材料准备 定位设置通长脚手板、底座 纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 小横杆 大横杆 剪刀撑 铺跳板 安装防护栏及安全网.2定距定位:根据模板构造要求，在结构物周围用尺量出内、立杆离结构物的距离,并做好标记;分出立杆位置,标记；垫板(垫木）、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整，不得悬空。3。2施工方案1地基处理根据现场实际情况，若基底坚硬平整则无需处理，只需铺设脚手板即可设置立杆；若基坑范围不够，则需对地基进行处理，从基坑边缘向外围按照35找坡,回填土夯实，上面铺设5cm厚脚手板,之后在脚手板上铺设钢底座或垫木，然后再搭设立杆。2排水设置在距脚手架外排立杆外0。5m处设置排水沟或集水坑,引至基坑范围以外，防止雨水对基础浸泡，存在安全