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1、热电厂干煤棚钢结构制造安装施工组织设计【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载工程简介 1.1工程简介 xxx厂房_为xxx厂棚_，它主体由拱桁架、辅助桁架、连接桁架、斜支撑，上下铰支座等几部分组成，屋面结构由檩条，轻质玻璃瓦，滞燃型玻璃钢波纹瓦、镀锌铁皮瓦等几部分组成,另外，拱桁架2、3侧面还有围护结构，该厂棚高度为xx_米，跨度为xx米,半榀拱桁架重量约为xx_t，拱桁架间距xx_米。工程特点283 1.2工程特点1。2。1、非标制作量大，质量要求高，工期短。1。2。2、所有焊接工作必须在地面上进行，在桁架安装时,只存在螺栓连接，不存在焊接连接，斜支撑与辅桁架相连的节点板除外。 1
2、.1、施工技术关键1。3.1、基础坐标的测量定位及地脚螺栓的埋设精度.、拱桁架制作安装精度。1。3。3、拱桁架的吊装。施工程序283 2。1、施工程序施工准备铰支座制作、桁架予制、组装、桁架喷砂涂装基础验收地铰安装二次灌浆拱桁架安装连接桁架安装辅助桁架安装斜支撑安装补刷油漆屋面安装。施工准备383 3。1、施工准备 xx工程_，经和xx_双方协商,我们采取构件现场加工，构件现场预拼装，现场吊装的施工方法，即把干煤棚所有构件在现场进行预制加工和预组装，在喷砂除锈和防腐涂装完毕，且经验收合格后,运输到安装地点,以待吊装，其中主拱架构件运输至安装地点后，还须对其进行半榀组对，然后进行半榀吊装.3。1
3、.1、预制厂房平台的准备在现场搭设规格为10m20m5m_的加工厂房，平面布置图见附图八，然后在加工厂房内搭设长xx_m、宽xx_m、厚xx_mm的预制平台,平台用水平仪调校水平，水平度偏差控制在每米xx_mm的范围之内。另外还需搭设半榀拱桁架的拼接平台，其水平度偏差应控制在每米xx_mm范围内，面积为xxm2。3。1。2、施工人员准备由于此项工程属于质量等级高，危险性大的工程,因此施工人员应派遣精兵强将,且他们应有专门的施工经验，同时对参加施工的人员进行施工技术交底和安全技术交底。、材料机器具准备在施工前首先核实，施工用的机器具是否具备，检测计量器具是否有效合法，钢板、型材的质量复验是否符合
4、GB700-88规定,焊条E4303质量标准是否符合GB511785规定，高强度螺栓质量标准必须符合GB3632-83、GB3633-83规定，其它材料的复验见施工图纸设计要求。钢结构所采用的涂装材料，红丹漆和灰色调和漆应具有出厂质量证明书,且红丹漆、灰色调和漆选用型号由设计院确定,所选用型号的红丹漆调和漆在钢材喷砂后漆装,应吸附性很好，工艺简单容易操作。放样、号样和制孔483 3。2、放样、号样和制孔放样是根据加工图,以1：1的大样放出节点,核对图纸各部的尺寸,根据实样制作样板和样杆，作为下料、剪、切割和制孔的依据。在放样、下料时，使用的量具必须符合器具验收，使用的要求和规定，拉较长尺寸的应
5、配置弹簧称。样板材料应以不易变形的铁皮制作.样板、样杆要妥善保护,样板使用一定时期应和大样复验,防止变形.样板制作精度要求，总长1.0mm，宽长1.0mm，两端孔中心距1。0mm，孔心位移0。5mm，两排孔心距0。5mm，两对角线差1.0mm。在样板制作时应考虑焊接及切割加工余量。每一个接口焊缝收缩量为1。0mm，每一条搭接接头焊缝收缩量为0.5mm。切割加工时割缝宽度留量为2mm。在钢构件、零件加工后应进行初步矫正，零件的制孔应比螺栓公称直径大1.03。0mm,螺孔应具有H14的精度,即偏差为+0.43，钻孔板叠上所有的螺栓孔，均应用量规检查,其通过率为:用比孔的公称直径小1。0mm的量规检
6、查,应通过每组孔数的85%，用比螺栓公称直径大0.20.3mm的量规检查,应全部通过。制孔采用台钻进行加工,群孔采用转模叠钻工艺，钻模用100？00？0钢板制成并淬火处理.所有型材的号料一律采用机械切割。12mm厚以上的钢板，角钢、工字钢采用半自动切割机及砂轮切割加工，12mm厚以下的钢板可采用机械剪切，机械剪切时不留割缝加工余量.在桁架下料时,连接桁架按相邻两拱桁架之间为一段，拱桁架、辅助桁架按两相邻连接桁架之间为一段，型材的对接采用斜切，角度45度,且对接后应对焊缝进行打磨平整。桁架的组装583 3.3、桁架的组装组装前，零件、部件应经检查合格,各连接接触面和沿焊边缘每边xx_mm范围内的
7、铁锈、毛剌、污垢应清除干净，焊接采用手工电弧焊，节点处杆件轴线错位允许偏差xx_mm,角钢错位连接处允许偏差应不大于xx_mm。在桁架组装时,屋面檩条与桁架相连接的xx_角钢连接块也应同时焊好。另外在拱桁组装时，应注意对于在构件组装好后无法喷砂除锈的部位如两相邻角钢肢间部位，可采用电动钢丝刷进行除锈，且有除锈后立即喷涂红丹漆，在构件组装好后，还应对其进行矫正编号。3。3。1、拱桁架的组装首先将分段下料的拱桁架零部件放在平台胎具内进行分段组装。然后再将装好的拱桁架段放在拼装平台上半榀拱桁架大样内进行试拼接，使其半榀为一个整体，并对其组装质量进行复查,在拱桁架组装时,对于拱桁架2、3的围护机构连接
8、板也应同时焊好。另外在拱桁架试拼装时应用普通螺栓进行连接固定，经检查合格后,方可换上高强度螺栓,为了全面考核拱桁架的质量，在成批生产前，还需先试拼装一榀拱桁架，待各顶标达到要求后，方可批量下料生产。3。3.2、辅助桁架组装在组装平台上，按九段将辅助桁架分段组装,在辅助桁架予制时，应注意的是将辅桁架与斜支撑相连接的节点板同时在辅助桁架上放好样，待辅助桁架安装后再焊接，在辅桁架分段装好后，还应用斜支撑，连接桁架的节点板样板将九段辅助桁架进行试组装，全面复查其组装质量，试组装结束后,还应将其分段放置.、连接桁架的组装在连接桁架分段组装时,必须保证连接桁架上的连接桁架辅助桁架的节点板焊接位置正确，并应
9、保证不同连接桁架上的连接辅助桁架的节点板在安装后成一平直轴线，除与工20钢相连接的节点板外，全面复核其制作质量,并进行校正。3。3.4、屋面檩条及围护结构预制组装拱桁架2、3围护结构，根据图纸要求,进行分段预制组装，在分段组装结束后应将其与拱桁架2、3试组装。全面检查其质量并矫正使其符合设计要求。屋面檩条则根据图纸xx_加工成xx_mm段，且对其进行钻孔加工。地铰、顶铰的预制组装783 3。4、地铰、顶铰的预制组装地铰、顶铰考虑其机加工零部件较多，因此可委托机加工车间加工制作，在安装时只须对其进行复验，经检查合格后方可使用。3。5、焊接及焊接检验3。5.1、对节点板的焊接应进行焊接工艺评定，其
10、分三种,(1)、两块钢板=16mm垂直焊；（2)、钢板=16mm与角钢肢板垂直焊；(3)角钢肢板与=16mm钢板搭接焊,并根据评定报告确定焊接工艺.3。5。2、参加施工的焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工艺。、焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔浇的渣壳，且应对焊条进行烘焙,烘焙时间和温度按产品说明书中要求进行。3。5.4、施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况,当不符合要求时,应经修整合格后方可施焊.3。5.5、焊接时,焊工应遵守焊接工艺,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm.焊缝高度必须符合施工图纸建22-9中有关规
11、定。3.5。6、焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量，检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。3。5。7、对焊缝的检查采用焊缝表面全面检查方法,如对焊缝质量存在疑问时可采用超声波探伤,检查数量为20,检验等级为B级.3。5.8、在钢桁架预制组装过程中，桁架出胎具及翻身焊可采用厂房内的门架配合进行。喷砂除锈及摩擦面处理883 3.6、喷砂除锈及摩擦面处理3。6。1、不同的涂料对底层除锈的质量要求是不同的,油性涂料湿润性和浸透性较好，对除锈质量要求可低一些,但考虑干煤棚长期存煤，油性涂料在使用后容易脱落，如选用高性能涂料，则此涂料对底层除锈，质量要求较高,因此
12、对桁架的除锈采用喷砂除锈的方法，执行GB8923-88，Sa2等级，并对喷砂表面清除毛剌,屋面檩条采用成品，不需喷砂除锈。3.6。2、喷砂机具选用40kw的压缩机一台,喷枪口径选用8mm。采用石英砂，在喷砂棚内进行施工,钢桁架在喷砂后应立即用红丹漆进行防腐。3。6.3、拱桁架的喷砂采用分段喷砂、辅助桁架、连接桁架、斜支撑均采用分段喷砂，在喷砂过程中可利用门架配合施工。、对钢桁架中高强度螺栓摩擦面处理采用喷砂后生赤锈的处理方法，此时喷枪喷砂方向与构件受力方向垂直，喷砂等级执行GB892388之Sa（1/2）等级，喷砂后材料表面露出金属光壳，用手触摸有细微小麻坑。3。6.5、摩擦面抗滑移系数试验：
13、抗滑移系数试件由2块芯板和盖板组成，每边选用2个螺栓，高强度螺栓两个螺栓试件各部尺寸:（1）、螺栓公称直径16mm，芯板厚度14mm，盖板厚度8mm，板宽度90mm，芯板伸出长度140mm，螺栓孔中间距60mm；（2）、螺栓公称直径22mm,芯板厚度20mm，盖板厚度14mm,板宽度120mm,芯板伸出长度140mm，螺栓孔边距55mm，螺栓孔中间距80mm。在同一摩擦面处理工艺Sa2（1/2），同批制作,使用同一性能等级，同一直径的高强度螺栓连接副，相同环境下保存的试件选用三组，同一时间送至专职实验室.抗滑移系数试验是在拉力机上进行，并测出滑动荷载.试验时，试件的轴线应与试验机工夹具中心严格
14、对中.当拉力张拉时，试板第一阶段处于弹性变形阶段，继续加载时,试件的一边先达到滑动荷载极限值，芯板和盖板产生滑移，当滑移产生时，应力急剧下降，当螺栓和孔壁钢板接触时，滑移停止，应力继续增加到接头另一边达到滑移荷载极限时，产生第二次滑移，另一边钢板和螺栓接触,抗滑移系数试验结束，高强度螺栓接头的滑移荷载取2个滑移载荷的平均值，当二个滑移荷载值差数较大时，安全起见，选用第一次滑移荷载做为依据，根据公式F=N/n，m，p，由此可得F值抗滑移摩擦系数。桁架的涂装、编号及放置1083 3.7、桁架的涂装、编号及放置3。7.1、在桁架喷砂后立即对其进行涂装，采用喷涂方式进行施工，桁架涂装，底漆选用红丹漆，
15、涂装两遍，面漆选用浅灰色油漆，涂装一遍，留一遍待桁架安装好后进行涂装。3。7。2、在涂装时,当天使用的涂料当天配置，不得随意添加烯释剂,涂装后4小时内不得淋雨，高强度螺栓摩擦面不得涂装,涂装应均匀，无明显起皱，流挂,附着应良好，涂装完毕后,对桁架标注构件的原编号，对于拱桁架应标明重量,重心位置和定位标记。3。7。3、桁架放置按拱桁架、连接桁架、辅助桁架、斜支撑、檩条、围护结构六部分分类放置，将拱桁架放置在预制内支坐上，其它直接平整分类堆放.基础验收1183 3.8、基础验收3。8.1、为满足测量精度，因此在干煤棚四个角设置xx_个精密控制点,精度要求xx_mm，然后利用这xx_个精密控制点来分
16、别测量基础的标高，预埋地脚螺栓的坐标。距离测量采用钢尺无垂曲测量法定位，即在水平胎体上进行丈量。检查A、B轴基础或（1）(9）轴基础的中心线是否在同一线上，用经纬仪进行复验.3。8。2、基础表面应清洁无杂物，且不得蜂窝或裂纹现象，基础混凝土强度达到设计要求，基础周围应回填夯实.3.8。3、基础验收时应会同业主、土建、设计院、安装四方人员一起验收，并填写基础验收记录。桁架安装1183 3。9、桁架安装在基础验收完毕后，便可将验收后的干煤棚预制件运输到安装地点,由于主拱架采用半榀双机抬吊,因此在主拱架运输至安装地点后，还应将其放到拼装平台上进行拼装。桁架安装时采用大流水施工法，即拱桁架安装为一班组
17、，连接桁架与辅助桁架安装为一班组,屋面施工为一班组。拱桁架安装两跨后，连接桁架与辅助架即可安装,在连接桁架与辅助桁架安装一跨后，屋面便开始施工。在拱桁架安装前，必须首先完成地铰下支座的安装和二次灌浆，以及地铰上支座的安装3.9。1、地铰下支座安装地铰下支座吊装就位后，用水平仪测量四角标高，调整其标高,校正底座标高及中心线，待标高、中心线校正完毕后拧紧地脚螺栓帽，并将垫铁与底座焊牢。、二次灌浆二次灌浆用C40细石混凝土浇灌，进行养护七天，待其混凝土强度达到设计值80以上时，即可进行拱桁架的吊装就位。3。9。3、地铰上支座安装地铰上支座的上部与钢拱架连接,安装时利用四个安装螺栓将上座与钢拱架连接，
18、采用工装夹具将上支座与拱桁架接触板顶吻合后,将加劲肋焊牢.注意在地铰上支座安装时,应用道木将其垫起，以防拱桁架承受其重要发生变形。、拱桁架的吊装及校正组装好的半榀拱桁架，其制作组装质量应再一次经质检部门确认后即可进行吊装就位，钢拱架吊装采用3台吊车,两台为一组抬吊半榀，空中对接，中铰对正后安装销轴,顶铰轴、地铰枢轴铰面上黄油装配，销孔、螺栓孔不得有黄油，拱架就位后,用两台经纬仪同时校正拱架的垂直度，然后安装连接桁架和辅助桁架，采用自下而上的顺序，在安装连接桁架与辅助桁架的过程中,用两台经纬仪监控拱桁架的位移情况，其偏差小于2mm.另外通过从拱桁架两角钢中间挂线方法，再次复测其轴线偏移偏差,吊装
19、示意图见附图二，安装检测示意图见附图三.、吊装方案及技术要求（1）重心坐标假设此钢拱桁架为均质物体，据形心公式得出半榀金钢拱桁架重心坐标如图1所示.(2）平面布置钢拱桁架摆放位置及吊车行走路线见图2所示。（3）吊具设置为使钢拱桁架在空中能够自由翻转扶直，以及吊具自动调节根据钢拱桁架结构示意图,三台吊车的吊具设置如图3.(4）吊装首先用三台吊车同时起吊半榀钢拱桁架,当其起升至离开平台45米左右，这时钢拱桁架已有轻微翻转，20吨吊车停止起吊,80吨主吊车和40吨辅吊车继续配合起吊。钢拱桁架在空中逐渐自由翻转扶直，待半榀钢拱桁架完全直立平衡后，20吨吊车和40吨吊车松钩由80吨主吊车将其吊装至安装位
20、置,用40吨辅吊车完成空中顶铰对接，安装好所有联接螺栓，最后用风绳将整榀钢拱桁架固定，至此一榀钢拱桁架吊装全部结束,2台80吨主吊机脱钩。（5)桁架的吊装顺序单跨拱桁架的吊装单跨拱桁架的吊装斜支撑的吊装连接桁架的吊装辅助桁架的吊装屋面、檩条的吊装单跨拱桁架的吊装斜支撑的吊装连接桁架的吊装辅助桁架的吊装屋面、檩条的吊装。、桁架的连接和固定由于安装桁架时，只存在螺栓连接和固定，不存在焊接因此无论是高强度螺栓还是永久性普通螺栓连接，连接时都按下列规定执行：（1)每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈,螺栓拧紧后，外露螺纹不应小于2个螺距。（2）如发现螺栓孔错位不得随意使用气割扩
21、孔，须重新钻孔或更换其连接件，拱桁架上的连接件不允许更换。（3）高强度螺栓连接的板叠接面在连接固定前，应对其接触表面的污锈进行清理，且接触间隙应小于1。0mm。（4）高强度螺栓购买成品,施工前按批号分别存放，同批内配套使用，在贮存高强度螺栓时,防止受潮、生锈、沾污和碰伤。(5）安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打,穿放方向宜一致便于操作,另外高强度螺栓不得作为临时安装螺栓。(6）高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，应该从螺栓群中间顺序向外拧紧,且应当天终拧完毕。（7）高强度螺栓的拧紧,应分初拧和终拧，拧紧工具采用套筒板手,对拱桁架节点必须分为初拧和终拧，扭矩必须符合设计要求。（8）
22、无论是永久性普通螺栓，还是高强度螺栓在终拧结束后，应对螺栓尾部进行打毛处理。（9）在钢桁架形成空间刚度单元并连接固定后，应对其安装偏差进行检测，其允许偏差必须符合GB5 595的规定.3。9.7、高强度螺栓安装工艺高强度螺栓施工应严格遵循工艺流程图进行(见下图），在安装时，结构吊装前要对摩擦面进行清理，用钢丝刷清除厚锈,用砂轮机清除影响板层间密贴的孔边，板边毛剌卷边，切割瘤等,遇有油漆、油污染的摩擦面要严格清除后方可吊装，组装时应用约占1/3螺栓孔数量的安装螺栓进行拼接，待结构调整就位后穿入高强度螺栓，并用套筒板手适当拧紧,再用高强度螺栓逐个取代安装螺栓。安装时高强度螺栓应能自由穿入孔内，遇到
23、不能自由穿入时应用绞刀修孔。另外高强度螺栓轴力试验合格连接件摩擦系数试验合格检查连接面清除浮锈、飞剌与油污安装构件定位、临时螺栓固定校正钢柱达预留偏差值紧固临时螺栓冲孔检查缝隙超标加填板确定可作业条件（天气、安全)安装高强度螺栓、拧紧换掉临时螺栓初拧按要求顺序，转角法做出标记终拧记录表检查合格不合格验收其穿入方向应以施工方便为准，但应力求一致，高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。大六角头高强度螺栓连接副组装时，螺栓头下垫圈倒角的一侧应朝向螺栓头，高强度螺栓的紧固方法是初拧和终拧，紧固顺序中以中心向四周扩散，对于大六角头高强度螺栓来讲，在其终拧后，还需用小锤(0.3
24、Kg）敲击法对其进行复查，防止漏拧。另外还应用扭矩扳手抽查每个节点螺栓数的10%，但不少于1个。检查时先在螺栓端面和螺母上画一直线，然后将螺母拧松约60度.再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合,测得此时的扭矩应在设计要求之内。如发现有不符合规定的，应再扩大检查10%,如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧，扭剪型高强螺栓则以其尾部梅花头被拧掉为合格.桁架补刷油漆及屋面轻质玻璃瓦铺设1783 3.10、桁架补刷油漆及屋面轻质玻璃瓦铺设在干煤棚桁架安装结束后,应对施工过程油漆损坏,脱落部位进行补刷油漆，然后整体再涂装一遍,根据实际施工季节，晾干时间定为1天,等油漆凉干后，便可进行玻璃瓦的铺设
25、。主要技术措施用料1883四、主要技术措施用料石棉瓦xx_m2彩条布xx_m2工字钢工20xxm槽钢xx_m=20mm钢板xx_m2114滚杠xx_m 5002500道木xx_根32mm钢丝绳xx_m L6060角钢xx_米36mm卡环xx_套 L100100角钢xx米50钢管xx_m=14mm钢板xx_m214槽钢xx_m8圆钢xx_米L756xx_m毛竹工期要求1883 6。1、工期要求：根据总工期要求干煤棚施工工期为xx_个月，而其施工工种量又比较大，因此在xx_个月时间内完成干煤棚施工，这是相当困难的,同样,这也对我们施工提出了更高要求,只有精心组织，合理安装各工序才能确保工程工期的实
26、现.工期控制措施1883 6.2、工期控制措施6。2。1、根据工种情况和工期目标，分段施工和控制，采用水流水的施工方法，加大劳动力，机械设备的投入和科学管理,提高工作效率。6。2。2、做好施工前的各项准备工作，认真熟悉图纸,做好图纸会审,技术交底工作,把技术问题解决在施工之前。6。2.3、建立生产例会制度,在总进度控制下，安排月、周、日作业计划，在例会上对部分控制点和分项、分部进度计划进行检查，如有拖延应及时调整解决,并对劳动力、机械设备、材料、半成品等存在的问题及时予以处理。6.2。4安排好施工顺序，组织平行立体交叉施工，各工序互相创造条件，确保工序按计划进行。6。2。5、提前落实材料及成品
27、、半成品的计划，运输储存，检查工作，不得因材料供应不及时或质量不合格而影响进度。质量要求1983 7。1、质量要求、建立项目质量保证体系,加强质量控制和质量管理工作，按公司ISO9002质量体系的要求，对每道工序做到高效监控，特别是对桁架各节点板，连接板组装位置及质量的控制,并且建立桁架组装前,后二级检查制度。、施工员及施工班组在施工前组织人员熟悉施工图纸和有关工种技术文件，充分领会设计意图，及桁架的施工顺序，技术人员应在施工前进行施工技术交底。7.1。3、安装工程必须严格执行材料检查制度，工种中用的各种材料必须具有制造厂家的合格说明书和质保书，并符合现行国家技术标准，且材料的规格、型号、材质
28、必须符合设计要求,凡代用材料应经设计部门或建设单位同意，并有材料代用单为证.7。1.4、安装施工现场自觉接收有关专家和甲方现场代表监督管理，严格按照图纸及工艺要求进行施工，随时做好各项施工记录。安全要求2083 7。2、安全要求7。2.1、进入现场施工人员必须严格执行国家、企业安全生产的法规，树立“安全第一“的指导思想,并遵守各项安全规章制度。7。2.2、进入现场必须带好安全帽,桁架高空作业必须系安全带，在连接桁架和辅助桁架施工面上，必须设置安全隔离网.7.2。3、吊车进场道路和场地必须夯实，起吊重物，指挥和操作要统一,特别是拱桁架双机抬吊，更应注意两吊机动作协调一致，严禁违章作业。7。2。4
29、、现场施工应准备充足的防火器材，在夜间昔必须有充足的照明。7。2.5、用电设备一律接地、接零，移动时要切断电源再移动.、工地要文明施工，严禁盲目混乱现象发生。7。2。7、建立项目安全保证体系，赋予项目专职安全员特权，在施工过程中,如安全员发现有隐患存在，项目安全员有权责令其停工施工,并给予罚款。7。2。8、在项目开工之前，对施工班组进行安全交底工作，在项目上开展劳动安全竞赛，开展红旗班组活动。、在项目安全管理工作中,对于有特出贡献的班组和个人，实行重奖，形成人人参与安全管理，人人注意安全的氛围。7。2。10、在冬季施工，严禁穿易滑的鞋子，在登高过程中,要检查脚手架，构筑物上是否有霜冻严禁无组织
30、,无纪律在现场嬉闹，有恐高症的人员严禁登高。、脚手架，吊装用支架等简易平台搭设应有安全措施，并经质安部门审查后方可使用。工程交工资料2183九、工程交工资料 9。1、钢结构工种竣工图用设计文件 9。2、安装过程中形成的与工程有关的文件 9.3、材料证明书、质保书 9。4、材料试验、复验报告 9.5、焊接工艺评定报告 9。6、焊缝探伤报告 9.7、高强度螺栓抗滑移系数试验和检查记录 9.8、隐蔽工程验收记录 9.9、结构安装检测记录及安装评定资料 9.10、钢结构安装后涂装验评资料。劳动力需用计划表。xls2283安保体系图.xls2283施工机具配备表.xls2383施工检测器具配备一览表.x
31、ls2383钢桁架制作工艺检验程序2383 2。2、钢桁架制作工艺检验程序放半榀大样制作样板样杆作组装胎具工夹具下料人胎具半榀组装分段点焊出胎具分段焊接焊缝级检查人胎具半榀组对，分段接头处叠钻拼装螺栓孔构件、零配件编号、编制编号图，做好拼装记录及质量检验记录出胎具除锈刷漆待吊装就位。混凝土路面施工承包合同甲方：丁心广乙方： 身份证号: 身份证号： 根据中华人民共和国合同法及其他有关法律、法规，遵循平等自愿、公正和诚实信用的原则，双方就水泥混凝土路面工程事宜达成如下协议：一、 工程概况1、沙河路安徽国祯生物质发电有限责任公司厂区内三号料场南门口水泥砼路面工程，全长约70米，路面宽 约40米。总面
32、积约2800平方米。2、混凝土路面工程施工，下层包括粉石灰、拌土、压实,上层为水泥混凝土路面标准，厚约20厘米.二、 工程造价混凝土路基施工（包括粉石灰、拌土、压实等工序）按照每平方米 10 元人民币确定，混凝土层施工按每平方米10元人民币确定，总价以实际施工工程量结算.三、 工程款拨付待路面基础完工且验收合格后，甲方支付给乙方路基部分实际工程款的50%；待混凝土路面施工完毕且验收合格后，甲方支付混凝土路面部门实际工程款的50%，待业主验收合格后，甲方支付剩余的工程款。四、 施工技术及质量1、执行工程施工质量验收规范及现行国家相关技术标准、规范2、路面平整：推土机平整路面，人工挂线配合找平；3
33、、3:7灰土摊铺分两步施工，每步15公分摊铺灰土:推土机摊铺3：7灰土，人工配合整平；4、碾压：用重型振动压路机静压或轻振动进行稳压，而后再强振实；5、养护：碾压检验合格后，洒水养护，养护期不少于5天；6、混凝土路面：道路两侧20cm高槽钢支护，混凝土浇筑，振动棒振实，后摊铺机振捣、提浆、摊平，机抹两遍;7、养护：用薄膜覆盖养护，不少于6天；8、切缝：待混凝土强度达到80%后，进行切缝,缝深8cm，间距6m9、质量标准:优良。五、 工期总工期：15 天（具备施工条件的有效工作日），开工日期：2021年7月 3 日，如因不可抗力因素不能按时开工，工期顺延六、 安全文明施工1乙方应按甲方统一管理制
34、度的规定，精心组织、文明安全施工;甲方对乙方任何违反现场管理制度的行为均有权予以制止,直至罚款和解除合同。2乙方须加强安全管理教育工作，严格实施安全防护措施，严禁违章指挥，违章作业,违反安全操作规程施工.持证上岗,杜绝安全事故发生。若由于乙方自身安全措施不力造成事故，乙方承担全部损失和责任。七、 双方责任甲 方: 1、 甲方向乙方进行技术交底，负责工程施工用电、材料的采购、运输、供应。 2、 对乙方安全生产、文明施工的落实情况进行监督。对发现的各种不安全、不文明的行为立即制止，解决和排除其隐患。有权对不符合安全生产、文明施工的行为提出相应整改意见。 3、 甲方负责人对施工阶段质量、进度以及现场
35、工程量签证进行监理与控制、参与工程竣工验收以及保修阶段的相关工作。 乙 方: 1、按工程需要自备施工机械（含拖拉机、振动棒、振床,三合机、750搅拌机械、钢模板,电线等其他工具）和人工，负责本工程施工范围内的施工安全工作，做好现场设备、材料的照管工作。 2、在工程期间，乙方应按有关规定严格实施安全防护措施，承担由于自身安全措施不当造成事故的责任和因此发生的费用.八、 违约责任甲方违约:因甲方原因和不可抗拒原因造成工期延误,工期顺延,费用不计. 乙方违约： 1因乙方原因，未按本合同所示工期按时竣工，每延误一天，乙方按元/天向甲方支付逾期违约金，并承担由此给甲方带来的全部损失。2因乙方原因工程质量
36、达不到本合同约定的质量标准，由乙方无条件进行返工、整改、修复或采取其它补救措施达到合同质量标准，所产生的费用包括重新检测所需费用均由乙方自行负责,并且向甲方赔偿本工程项目总造价的5%的违约金。如因乙方工程质量不符合要求，甲方提出整改要求后7天内承包人仍未予以完善的，甲方有权另行安排单位完成相应整改工作，由此发生的费用及损失均由乙方承担。九、 其 他 1、 如施工完毕后，未能通过相关部门的验收及开通，甲方将不予以支付剩余的工程款，直到验收合格并开通后，甲方无息支付。 2、本合同一式贰份，经双方代表签字与盖章后生效，本合同未约定事宜，如有特殊情况或不可抗拒的自然因素,由双方协商另签补充协议。 3、
37、甲乙双方履行合同全部义务,乙方向甲方交付竣工工程后，竣工结算价款支付完毕,本合同即告终止甲 方：丁心广 乙 方：2021年 7月 日 2021 年 7 月 日热电厂建筑施工实习报告毕业设计(论文) 题 目： 热电厂建筑施工实习报告 系 (部)： 机电工程系 专业名称: 建筑工程监理 实习报告 一、实习地点: 吉林市江南热电有限责任公司 二、实习时间: 2021年4月10日至2021年8月25日 三、施工平面布置图(见附页1） (一）对施工平面图摆设的认识 (1)满足施工要求，场内道路畅通,运输方便，各种材料能按计划分期分批进场，充分利用场地； （2)材料尽量靠近使用地点，减少二次搬运； （3)
38、现场布置紧凑，减少施工用地； （4）在保证施工顺利进行的条件下，尽可能减少临时设施搭设,尽可能利用施工现场附近的原有建筑物作为施工临时设施; （5)临时设施的布置，应便于工人生产和生活，办公用房靠近施工现场，福利设施应在生活区范围之内； (6）平面图布置应符合安全、消防、环境保护的要求。 四、实习目的 1（通过参观增强对建筑结构的理解,使所学知识与实践相结合。 2(理论联系实际,用实践验证巩固所学知识，并增加感性认识. 3（通过亲身参与，培养自主发现问题、自主解决问题的能力。 4。 通过观察和亲自操作，更好的印证所学知识,并且了解设计过程中和施工过程中应该注意的细节问题。 5(解我国目前施工的
39、工艺和水平,为以后的学习和工作打下基础 6（与工人和基层生产干部密切接触,学习他们的优秀品质和先进事迹。 五、工程概况 江南热电厂煤场区建设是江南热电厂扩建项目的一个分项目。随着城市建设项目向江南区域的开发，城区建筑面积的迅速增加，江南区域的供热已远不能满足需求，而江南的供热方式是以分散型的手烧小锅炉房为主，热能效果不好且污染严重，为解决江南区域的集中供热问题，满足江南区域的开发建设，市政府决定扩建江南热电厂. 1 六、施工组织设计及监理资料 （一)施工组织设计 本工程必须达到既定的质量、工期、安全文明目标及各项技术经济指标.我公司决定将本项目列为我司重点工程项目，选派综合素质高、经验丰富的
40、优秀项目经理担任本工程项目经理，配备业务能力强、管理经验丰富的管理人员组成项目管理班子，再选用服从管理，技术过硬、能打硬仗的施工人员共同组成项目经理部，内设技术组、质检组、安检组、材料组、生产组、综合组六个管理小组，实施对本工程的进度控制、质量控制、成本控制、合同管理、信息管理、组织协调。确保为业主建设一个质量优秀、经济合理的满意工程。 (二）监理资料 1、监理实施细则 2、分包单位资格报审表 3、设计交底与图纸会审会议纪要 4、施工组织设计方案报审表 5、工程开工|/复工报审表及工程暂停令 6、工程进度计划 7、监理工程师通知单 8、监理工作联系单 9、会议纪要 七、实习内容 （一）施工放线
41、 施工放线是土木工程庞大的建设施工中的一个十分重要的部分.它关系到建筑的方位的规格是否能够按照图纸进行。线工是个综合性很强的工种，不仅要掌握各种仪器的操作，而且得能识图，并且能快速的记忆数值，要求精确的操作等等。首先学会水准仪，经纬仪，全站仪的操作,然后识图画图，识图之后要会根据图中所给数据算出实际测量的数据，从放大线开始，确定轴线位置，最后放局部轴线，弹出墙体留置孔洞等等。只有多练习勤问人，才会慢慢的熟练。 2 一般流程为: 对钉桩进行复测？确定建筑物位置？监理单位现场复测验收？确定轴线控制网桩位？基础放线？确定建筑物位置？各楼层放线？监理单位验收?测量竣工报告？监理单位验收具体步骤如下:
42、首先，我们清理场地，把堆砌的材料移开,避免场地有灰，否则墨线弹到灰上，一摩擦就没有了。接着对全站仪调平，从其他点引点，引到要放线的轴线上来，用全站仪扫出一系列的点来，最后，再根据这些点进行弹线，这样所要放的线就放好了. 通常墨线的粗细可以看出一个施工员放线的熟练程度,优秀的施工员弹出来的线又细又清晰又准确。以下是使墨线又细又清楚的方法。 a.将刚焦了墨水的线从墨斗里拉出来在空中拉紧,然后轻轻的弹一下。这样可以把墨绳上过多的墨水弹出来，从而避免了弹出来的墨线变得太粗。 b。弹墨线的时候，用力把墨线拉紧，这样弹出来的线就可以又细又清晰了. 施工放线现场操作有多种放线方法：一般分有龙门板定位尺量放线
43、和仪器测量放线，前者根据图纸已知的控制点或现场确定的控制点，在要放线的建筑物基础外四周一定距离打桩,架设龙门板，在龙门板上用施工线拉一个大致的直角线，把线拉紧，然后用勾股定理采用钢尺合尺，尺寸要大一点，一般6，8,10m，这样比较准确，再在两控制线上量取尺寸，用红铅笔放点，然后两人拉尺，一人摆动可以任意那根线与钢尺的尺寸稳合,然后龙门板上固定施工线,用钢尺从头再校对一次，确认无误后四周挂线，钢尺校核，根据图纸上的轴线尺寸用钢尺量取放点，用铅锤锤于地面,这样就可以用石灰粉分别放开挖线了,用全站仪在龙门板上测放控制高程。 （二) 打桩 我们工地使用的是于制桩,预制桩的施工包括预制，起吊,运输,堆放
44、和沉桩等过程.还应根据工艺条件，土质情况,荷载特点等多种因素综合考虑,以便拟定合适可行的施工方法和技术组织措施.打桩顺序一般有逐排打，自中间想两个方向对称打和自中央向四周打三种.当桩较密集时，即桩的中心距小于4倍桩的直径时，应采用自中间向四周打，或自中间向两个方向打对称打比较合理.当桩的规格,埋深,长度不同时，宜先大后小，现深后浅,先长后短打设。 打桩时宜用重锤低击,这样就可使桩锤对桩尖的冲击小,桩的弹回小。桩锤落距一般为0.5m0。8m.打桩过程应做好测量和记录，以便工程验收. （三) 混凝土的浇筑与养护 在实习期间我还学会了混凝土的浇筑与养护方法，下面是混凝土的浇筑与养护的基本知识: 在浇
45、筑前要进行混凝土的制备以及配合比的实验，达到要求的混凝土的强度才可以进行施工。并且在混凝土浇筑前，应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要3 求；检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度,并将检查结果填入隐蔽工程记录表;清除模板内的杂物和钢筋的油污;对模板的缝隙和孔洞应堵严；对木模板应用清水湿润，但不得有积水.在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施.对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩土,应用水清洗，但表面不得留有积水。在降雨雪时,不宜露天浇筑混凝土。混凝土的浇筑，应由低处往高处分层浇筑。每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定.在浇筑竖向
46、结构混凝土前,应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落.在混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。 混凝土浇筑后，必须保证混凝土均匀密实,充满整个模板空间，新旧混凝土结合良好，拆模后,混凝土表面平整光洁。为保证混凝土的整体性,浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕.混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间. 另外，混凝土的浇筑与养护的注意事项有： a。混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。 b.浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过3米时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口)。 c.浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1。25倍，最大不超过