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1、炼油化工装置大检修和正常施工作业中主要的安全注意事项最新文档(可以直接使用，可编辑 最新文档，欢迎下载）炼油化工装置大检修和正常施工作业中主要的安全注意事项一、进入施工现场要求1、所有作业人员都必经所在装置的车间进行安全教育和施工单位作业班组的安全教育后方可施工作业，作业人员调到其他装置作业同样要经过车间和班组两级安全教育；2、进入施工现场要做到“一停、二看、三进入”，确认安全条件符合要求；3、严禁穿越起重吊装作业警戒区域（或其它警戒区域）；4、尽量不要从高处作业点或交叉作业点正下方行走通过。二、进入受限空间作业1、作业前检查票证是否有效：“三不进罐”：没有办理进入受限空间作业许可证不进“罐”
2、；监护人不在现场不进“罐”；安全防护措施没有落实不进“罐”；2、监护人员和作业人员必须熟知紧急状况时的逃生路线和救护方法；3、进入受限空间照明应使用安全电压（12V）；4、在受限空间内作业必须有良好的通风且符合要求；5、人员、机具进出受限间要清点、记录和检查；6、使用安全防护用品符合作业票要求；7、对照作业票要求落实相关措施和作业条件；8、每次作业时间要求不超30分钟。三、动火作业1、动火作业前检查票证是否有效；“三不用火”：没有经批准的用火作业许可证不用火，用火监护人不在现场不用火，防火措施不落实不用火；2、检查消防器材是否配备、有效和到位；3、作业票要求安全措施是否已落实到位；4、氧气、乙
3、炔气瓶间距5 m，与动火点距离10 m，不准曝晒，乙炔气瓶严禁卧放；5、检查动火部位是否与作业票相符；6、作业结束及时彻底清理现场，消除火种、关闭电源、气源；7、高处动火作业应采取防止火花飞溅措施。8、装置检修工艺管线第一次动火作业必须办理“一级火票”。四、高处作业1、高处作业人员的个人着装要符合安全要求，登高停留或作业应及时系挂安全带；2、检查15以上高处作业是否有办理票证；3、登高使用的脚手架是否经检查验收、挂牌使用；4、上下脚手架时手中不得持物（需用工具袋）；5、递送工具、材料不准上下投掷，要用绳捆牢（或吊篮）上下吊送；6、上下层同时作业时，要检查中间是否有搭设防护隔层或错开作业；7、严
4、禁从高处向下抛掷物料；8、易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施，防止坠落；9、割开的拦杆要及时拦好；9、必要时应设安全警戒区，并设专人监护。五、拆卸作业1、拆卸与系统连接的设备（或阀门）应办理拆卸作业许可证，严禁无证作业；2、在拆卸含有有毒有害气体的设备（或阀门）时，必须佩戴空气呼吸器；3、佩戴防毒器具作业的人员在未到达安全环境时不得将防毒器具摘掉；4、拆卸内部为易燃易爆介质的设备（或阀门）时，应检查防火防爆措施是否落实到位；5、拆卸有毒有害和易燃易爆作业监护人员、作业人员必须熟知紧急状况时的逃生路线和自救方法；6、对于带电设备必须切断设备电源，并挂“禁止合闸”的警示牌。7、
5、拆卸作业人员作业前要认真检查安全措施的落实情况，作业时要站在上风向，设备（或阀门）松动前切记不要把螺栓全部拆下，防止内部余压和介质突然喷出伤人。8、作业过程中，对拆卸位置现场做出具体标识。9、间断作业必须对安全措施重新确认后方可作业。六、盲板拆缷作业1、要检查盲板作业票证是否已办理；2、作业监护人要到位；3、作业票要求的安全措施必须已落实到位；4、作业人员应熟悉盲板拆装作业有关要求；5、防护用品要按要求配备和到位；6、核对拆装盲板位置是否与盲板图一致；7、核实需要关闭的阀门是否按要求关闭；8、作业时要站在上风向位置，严禁正对法兰缝隙；9、检查是否要求使用防爆工具；10、抽堵盲板要预防管道内有余
6、压或残料喷出伤人；11、作业完毕要检查合格后方可离开现场。七、吊装作业1、吊车每天使用前要检查是否符合要求；2、要检查吊装作业警戒线是否按要求设立；3、要检查吊车打脚是否符合要求；4、吊装时，发出的信号要鲜明、准确；5、吊钩上悬挂构件时严禁操作人员离开操作室；6、 当两台吊车同时作业时，与所吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故；7、信号不清、吊物下方有人站立、吊物捆绑不牢、吊物重量不明及吊索具不符合规定等不准吊；8、作业过程，司索、指挥、司机要坚守岗位，密切关注周围环境变化，有异常立刻停止作业；9、作业完毕将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，控制手柄放到零位，关闭总电源。八、起重
7、作业1、要检查现场使用的吊索具是否已按要求进行检查且合格；2、要检查现场使用的吊索具是否满足施工方案（或吊物重量）要求；3、检查吊物绑扎部位毛刺是否打磨光滑，棱角部位是否加垫；4、检查绑扎索具是否符合要求，绑扎是否牢固可靠；5、不能用绳索直接捆绑吊装乙炔瓶和氧气瓶；6、不能单绳单扎吊装钢管和长形型钢；7、现场使用手拉葫芦、滑轮及滑轮组、千斤顶是否已检查确认符合要求；8、检查现场使用的起重机具是否有明显的检查标识。九、临时用电1、检查施工现场使用的电器设备是否做到“一机一闸一保护”；2、检查配电箱、导线等是否完好、安全，不得有破损或带电部分裸露现象；3、电气设备的外壳应按有关安全规程进行防护性接
8、地或接零4使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时，检查是否有漏电保护、外壳是否接地或接零；5、热处理电热丝接头要保证绝缘；6、打扫卫生时，严禁用水冲洗或用湿布去擦拭电气设备，以防短路、触电；7、移动电气设备必须先切断电源；8、不得将工件等重物压在导线上；9、临时架设的电缆不能直接挂在钢结构和金属脚手架上；10、使用的行灯要检查是否有良好的绝缘手柄和金属护罩；11、电气作业时遇到不清楚或不懂的问题，切不可盲目乱动。十、机泵维修作业1、作业前检查作业票证是否有效，要仔细了解作业内容（项目、部位、时间）应注意事项，所有内容清楚后，每个参与施工的人员在作业票上签名确认；2、检查现场使用的起重机具是否有明显
9、的检查标识，钢丝绳及叉扣是否达到规范要求，其他工具是否完备好用；3、检查防护用品是否按要求配备、有效和到位，要严格穿戴好劳保；4、作业人员必须了解检修设备内的介质、潜在的风险、清楚相关阀门是否已关严、电机是否已断电；5、作业人员必须了解作业环境，熟知易燃、易爆、有毒的作业场所紧急状态时的逃生路线和救护方法；6、拆卸机泵前要认真检查安全措施的落实情况，作业时要站在上风向，设备松动前切记不要把螺栓全部拆下，严禁作业人员正向对着法兰口，防止内部余压和介质突然喷出伤人；7、作业过程中，对拆卸位置现场做出具体标识，间断作业必须对安全措施重新确认后方可作业；8、作业完毕后清点人员、机具，打扫施工现场，做到
10、工完料净场地清。十一、电器、仪表修理作业1、进入作业区域，检查作业票是否有效，做到“三不作业”；2、检查作业安全措施是否落实到位，作业监护人是否到位；3、拆除旧仪表箱时，必须核实位置，并打开排污阀，检查管内是否有残液；4、在工艺管线开孔作业时，检查安全措施是否符合作业票要求；5、高空敷设电缆，要检查脚手架是否验收，挂牌；6、与带电体作业，必须检查电源是否切断，并挂好“有人工作，禁止合闸”的牌；7、使用带电设备，必须检查接地是否良好；8、高压柜作业前，检查该柜断路器是否置于手车试验位置，并接地线。十二、高压射流清洗作业1、操作人员必须穿戴好劳动保护用品雨衣、雨裤、雨鞋、胶手套、面罩、安全帽等；2
11、、施工前要做好安全防护措施：操作时应站在遇险情时有利于迅速撤离的地方；3、在距操作人员5米左右拉警戒线，防止操作人员以外的人员进入或接近清洗危险区域；4、启动高压清洗机前，检查柴油、水箱、机油是否够位；检查机具、高压管的完好度；5、开泵要逐步升压，不得一下升到顶点，以免发生安全事故；6、作业时不得将枪口对准他人和生产设备喷射，不得将手脚放于喷嘴处清洗污物；7、严格按照清洗机安全操作规程操作，主操作工和辅助工要统一好联络信号；8、清洗换热器管束时，必须在喷射前把喷头插入列管内，不能将正在喷射水流的喷头插入管束内，否则会导致喷头偏转，朝向操作人员喷射，造成严重后果；9、高压水枪和高压水管如有泄漏时
12、，要立即停止操作，并卸压停泵才能处理，当泵还在运转时，不得试图阻止泄漏；10、高压软管不能与尖角接触，当移动软管时，不要在粗糙表面上拉，若需拖拽软管时，要在软管和其他表面之间放置一些保护材料；经常检查高压管，防止连接处脱扣和及时发现磨损；11、作业结束，停机顺序：卸压停泵减油停机。十三、容器清污作业1、作业前检查票证的有效性，落实“三不进罐”原则；2、监护人员和作业入员必须熟知紧急状况时的逃生路线和救护方法；3、容器内照明必须使用安全电压( 12V )；4、监护人员要经常观察容器内部状况，保持和容器内作业人员的联系；5、作业人员和机具进出容器要清点检查和登记；6、使用安全防护用品必须符合作业票
13、证上的要求，特别是在毒有害气体残留严重的容器内作业，必须佩带有针对性的防毒口罩或供风式面具；7、容器内油污湿滑，行走或出入要注意防滑。十四、破土作业1、要检查破土作业是否按规定办理破土作业许可证；2、作业前应逐项落实作业许可证中要求要采取的安全措施是否落实到位；3、要检查作业任务及安全技术交底情况是否交清楚；4、坑沟边1米内不得堆土、堆料和停置机具；5、检查2m以下的低处作业是否配备和使用安全绳；6、检查使用设备是否安装漏电保护器，手持电动工具应做到“一机一闸一保护”；7、检查作业区域是否设置警戒线和防护措施是否已落实到位；8、在道路上及危险区域内施工，应设围栏及警告牌，夜间应设警示灯。钻机施
14、工安全注意事项1、修筑机场地基1.1机场地基应平整、坚固、稳定、适用。钻塔底座的填方部分，不得超过塔基面积的1/4。1。2在山坡修筑机场地基，当岩石坚固稳定时，坡度应小于80;地层松散不稳定时，坡度应小于45.1。3机场周围应有排水措施.在山谷、河沟、地势低洼地带或雨季施工时，机场地基应修筑拦水坝或修建防洪设施.1。4机场地基应满足钻孔边缘距地下电缆线路水平距离大于5m，距地下通讯电缆、构筑物、管道等水平距离应大于2m.2、钻探设备安装、拆卸、搬迁2.1钻塔安装与拆卸应遵守下列规定:a安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索、挑杆和起落架等进行严格检查。b安装、拆卸钻塔应在安装队长、机长统一
15、指挥下进行，作业人员要合理安排，严格按操作规程进行作业,塔上塔下不得同时作业.c安装、拆卸钻塔时，起吊塔件使用的挑杆应有足够的强度。拆卸钻塔应从上而下逐层拆卸。d禁止穿带钉子或者硬底鞋上塔作业。e安、拆钻塔应铺设工作台板，塔板台板长度、厚度应符合安全要求。f夜间或5级以上大风、雷雨、雾、雪等天气禁止安装、拆卸钻塔作业.2.2钻架安装与拆卸应遵守下列规定：a起、放钻架，应在机长统一指挥下，有秩序地进行。b竖立或放倒钻架前，应当埋牢地锚.c竖立或放下钻架时，作业人员应离开钻架起落范围,并应专人控制绷绳。d钻架腿之间应当安装斜拉手。e钢管钻架应采用无缝钢管制作,钻架腿要在连接处的外部套上钢管结箍加固
16、。f起、放钻架,钻架外边缘与输电线路边缘之间距离，应符合表1的规定：表1钻架与输电线路边缘之间的最小距离电压(KV）最小安全距离（m）14110635-1108154-22010350-550152。3钻机设备安装应遵守下列规定:a各种机械安装应稳固、周正水平。传动轮应纵向成线、横向平行，传动轴和传动轮应保持水平。b安装钻机时，井架天车轮前沿切点，钻机立轴中心与钻孔中心应成一条直线。c各种防护设施、安全装置应当齐全完好，外露的转动部位应设置可靠的防护罩或者防护栏杆。d电器设备应安装在干燥、清洁、通风良好的地方。2.4设备搬运应遵守下列规定:a用机动车搬运设备时，应有专人指挥；人工装卸时，应有足
17、够强度的跳板；用吊车或葫芦起吊时，钢丝绳、绳卡、挂钩及吊架腿应牢固.b多人抬动设备时，应有专人指挥，相互配合。c轻型钻机整体迁移时，应在平坦短距离地面上进行，应采取防倾斜措施.e禁止在高压电线下和坡度超过15坡上或凹凸不平和松软地面整体迁移钻机。f使用起重机械起吊钻机设备时，应遵守起重机械安全规程(GB/T60671985）。3、升降钻具3.1升降机的制动装置、离合装置、提引器、游动滑车、拧管机和拧卸工具等应灵活可靠。3。2使用钢丝绳应遵守下列规定：a钢丝绳安全系数应大于7.b提引器处于孔口时，升降机卷筒钢丝绳圈数不少于3圈.c钢丝绳固定连接绳卡，应不少于3个；绳卡距绳头，应大于钢丝绳直径的6
18、倍。d钢丝绳,应定期检查;变形、磨损、断丝钢丝绳，应执行起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范（GB/T59721986）报废标准。3.3升降机，应平稳操作.严禁在升降过程手触摸钢丝绳。3.4提引器、提引钩,应有安全联锁装置；提落钻具或钻杆，提引器切口应朝下。3.5禁止手探摸悬吊钻具内的岩心或探视管内岩心。3。6操作拧管机和插垫叉、扭叉,应由一人操作；扭叉应有安全装置。3.7发生跑钻时，禁止抢插垫叉或强行抓抱钻杆。4、钻进4。1开孔钻进前，应对设备、安全防护措施、设施进行检查验收。4。2机械转动时,禁止进行机器部件的擦洗、拆卸和维修；禁止跨越传动皮带、转动部位或从其上方传递物件;禁止戴手套挂皮带或
19、打蜡；禁止用铁器拨、卸、挂传动中皮带.4.3钻进时，禁止手扶持高压胶管或水龙头。修配高压胶管或水龙头应停机。4。4调整回转器、转盘时应停机检查，并将变速手把放在空档位置。4。5转盘钻机钻进时，严禁转盘上站人。4.6扩孔、扫脱落岩心、扫孔或遇溶洞、松散复杂地层钻进时,应由机班长或熟练技工操作。5、孔内事故处理5.1孔内事故处理前，应全面检查钻塔(钻架)构件、天车、游动滑车、钢丝绳、绳卡、提引器、吊钩、地脚螺丝等。5.2处理孔内事故时,应有机班长或熟练技工操作升降机，并设专人指挥；除直接操作人员外，其它人员应撤离危险区。5。3禁止同时使用升降机、千斤顶或吊锤起拔孔内事故钻具。5。4禁止超负荷强行起
20、拔孔内事故钻具.5.5打吊锤时，吊锤下部钻杆处应安装冲击把手或其它限位装置;禁止手扶、握钻杆或打箍；人力拉绳打吊锤时,应统一指挥.5.6使用千斤顶回杆时，禁止使用升降机提吊被顶起的事故钻具。5.7人工反钻具，搬杆回转范围内严禁站人；禁止使用链钳、管钳工具反事故钻具.5。8反转钻机反钻具，应采用低速慢转。5。9使用钢丝绳反管钻具,连接物件应牢固可靠。5。10钻孔爆破应遵守下列规定：a下入爆破筒前，应进行孔径、孔深、偏斜度探测。b向钻孔内送药包时，应慢速下放.c爆破前应确定爆破危险边界，并做好爆破警戒工作。6、机场安全防护设施6.1钻塔座式天车，应设安全挡板；吊式天车，应装保险绳。6.2钻机水龙头
21、高压胶管,应设防缠绕、防坠安全装置和导向绳。6。3钻塔工作台，应安装可靠防护栏杆.防护栏高度,应大于1。2m，木质塔板厚度应大于50mm或采用防滑钢板。6.4塔梯，应坚固、可靠；梯阶间距,应小于400mm,坡度小于75。6.5机场地板铺设，应平整、紧密、牢固;木地板厚度，应大于40mm或使用防滑钢板。6。6活动工作台安装、使用应符合下列规定:a工作台，应安装制动、防坠、防窜、行程限制、安全挂钩、手动定位器等安全装置.b工作台底盘、立柱、栏杆，应成整体。c工作台，应配置30mm以上麻绳手拉绳。d工作台提引绳、重锤导向绳，应采用9mm以上钢丝绳.e工作台平衡重锤与地面之间距离,应大于2。5m。f活
22、动工作台每次准乘一人。g乘工作台高空作业时,应先闭锁手动制动装置后方可进行作业。6.7钻塔绷绳安装应符合下列规定:：a钻塔绷绳应采用12.5mm以上钢丝绳.b18m以下钻塔，应设4根绷绳；18m以上钻塔,应分两层设8根绷绳。c绷绳安装，应牢固、对称；绷绳与水平面夹角，应小于45。d地锚深度，应大于1m.6.8雷雨季节、落雷区钻塔应安装避雷针或其它防雷措施。安装避雷针应符合下列要求：a避雷针与钻塔，应使用高压瓷瓶间隔。b接闪器，应高出塔顶1。5m以上.c引下线与钻塔绷绳间距,应大于1m。d接地极与电机接地、孔口管及绷绳地锚间距离，应大于3m；接地电阻,应小于15.7、机场用电7。1动力配电箱与照
23、明配电箱，应分别设置.7.2每台钻机，应独立设置开关箱,实行“一机一闸一漏电保护器”。7.3移动式配电箱、开关箱，应安装在固定支架上，并有防潮、防雨、防晒措施。7.4机场电气设备，应根据供电系统要求进行保护接零或保护接地。保护接地电气接地极电阻，应小于4。7.5使用手持式电动工具应执行手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（GB37871983)规定。7.6机场照明，应使用防水灯头；照明灯泡，应距离塔布表面300mm以上。7.7修理电气设备时,应切断电源，并挂警示牌或设专人监护。8、机场防风、防洪8。1大风天气，应停止钻探作业，并应做好以下工作：a卸下塔衣、场房帐篷.b钻杆下入孔内
24、，并卡上冲击把手。c检查钻塔绷绳及地锚牢固程度。d切断电源,关闭并盖好机电设备。e封盖好孔口。8.2大风后重新开始钻探作业前，应检查钻塔、绷绳、机电设备、供电线路等的情况,确认安全后方可继续钻探作业。8。3暴雨、洪水季节，在河滩、山沟、凹谷等低洼地带施工时，应加高地基，修筑防洪设施。8。4易滑坡、崩塌、泥石流易发生地带施工，应采取防范措施.9、机场防火、防寒9。1机台，应成立防火组织；作业人员，应掌握灭火器材使用方法。9。2机场应配备灭火器材。9。3机场内取暖，火炉距油料等易燃物品应大于10m，距机场塔布应大于1。5m。9.4寒冷季节施工，应有保温措施和取暖设施。9。5禁止明火直接加热机油，及
25、烘烤柴油机油底壳。 桑树坪补勘项目部2021年8月6日路面施工安全注意事项路面施工中一般安全措施：进入现场的人员要穿反光背心等劳保用品；严禁班前饮酒，进入施工现场不准嘻戏打闹，带小孩进入施工现场。各种机械设备要有专人负责维修保养，经常对其关键部位进行检查，避免机械故障及机械伤害事件发生。机械设备要视其性能不同分别搭设防尘、防雨、防碰、防噪音等设施，机械设备附近设立标志牌、操作规程。运输车辆要制动灵活功能良好，听从指挥信号齐全，过岔口、遇障碍物时要减速鸣笛不得超速行驶。施工中所用的机械、电气设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施必须通过安全检验及性能检验合格后方可使用。各种作业的特殊工种保
26、证持证上岗，施工现场的各种机械严禁超负荷及带病运转。使用车辆必须按规定使用车辆通行证，对所有的通行证不得转借或卖给他人。严禁酒后驾车，非司机驾车。作业人员施工中应注意避让车辆，环境保护措施。 施工现场在施工前应先洒水，以避免施工中扬尘。出入工地现场的自卸车要求有覆盖。 运输车辆驶出现场时，应将轮胎上的泥土清理干净，避免带泥土上路。现场堆料要进行土工部支垫。 施工便道要勤洒水,避免扬尘。在临近居民区进行作业时，噪音标准应达到国家规定要求。尽量避开居民休息时间进行施工。如确实需要夜间施工的，应在施工前，取得夜施证并做好各方面的协调工作。施工现场设专人指挥卸料，工作。各工序安排合理有序。施工中注意对
27、已完工程的成品保护， 各种施工、运输机械尾气排放量要符合国家规定的机动车辆尾气排放标准。材料堆放、机具停放的统一管理。材料根据工程进度陆续进场。各种材料堆放需要分类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁，施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作时，及时清理施工场地，做到工完场清。 各类易燃易爆品入库保管，乙炔和氧气使用时，两瓶间距大于5米以上，存放时封闭隔离；划定禁烟区域，设置有效的防火器材。 施工用设备定期维修保养，现场排列整齐。美观，并将机具设备停放整齐。不得损坏其他单位或分包单位的产品。 现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械设备安全操作规程，经常保持维护清洁
28、。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。 禁止污水、废水乱排放。施工现场与临设区保持道路畅通，并设置雨水排水明沟，使现场排水得到保障。在办公区、临设区及施工现场设置饮水设备，保证职工饮用水的清洁卫生。施工中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后排放。装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少扬尘。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用蓬布遮盖，装卸尽量避免在大风天气下进行；洒水车作业：洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，避免紧急制动，洒水车驾驶室外不得站人；粉煤灰砂砾施工：严格按照施工规范和各种机械的操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章
29、作业，严禁非施工人员进入施工现场。施工机具、车辆及人员与电气线路保持足够的安全距离，不能保证时应采取可靠的安全防护措施。卸料车要有专人负责指挥，卸料时，卸料车附近严禁站人。人工清除粘在压路机滚动轮上的混合料时，必须跟在压路机后作业，严禁在压路机前面倒退作业。夜间施工必须有足够的照明设备。在开放交通的道路上施工时，对施工区域周围要进行围护并设置安全警示标志，施工人员要穿醒目的反光标志的服装，确保施工安全；沥青混凝土路面施工沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列规定。沥青混凝土铺装前，应听取天气预报，避开阴雨天施工。
30、若遇上雨天，已经摊铺的沥青混凝土要在雨前及时的碾压封层，未来的及碾压被雨水浸泡的沥青混凝土要在雨后铲除。雨天因视线条件较差，施工人员要与施工机械保持一定的安全距离。施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。夜间施工，路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮且无任何阴暗角落，照明须设专人管理；卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管理，并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业；摊铺作业时，两路口处施工要有专人负责指挥和管理。临时封闭交通，要设专人负责指挥其他车辆。等铺装完毕后，及时洒水降温，路面温度冷却后方可恢复交通；现
31、场所有操作人员必须按规定佩戴合格的防护用具；驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位；运料车向摊铺机卸料时，须设专人指挥，保证辆车协调动作、同步行进，防止互撞；施工车辆进入现场后行驶速度控制在20千米/小时内，摊铺机工作前后100米设立限速施工标志等进行限速、避免车辆高速行驶造成交通事故；换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行；熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专人看管；施工车辆驾驶力求平稳，不得紧急转弯。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10厘米，以免
32、发生碰撞；用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。施工中容易导致的事故1、火灾、2触电、3、机械伤害、 4、车辆伤害 5、爆炸导致火灾的原因。1、消防意识淡薄。2、消防法制观念差。3、大多数认为只要不出现明火就不会导致火灾，对电击、自燃、摩擦起电、化学反应等导致物质燃烧的形式缺乏认识。4、侥幸心理也是导致火灾发生的原因。5、使用明火不慎，引起火灾。因电气设备故障引起火灾1、违章用电；2、使用电器不当；3、自燃现象造成的火灾；预防措施。非电工人员不得接线，在室内不得乱搭乱接电线，加强对消防意识，消防法制观念，对出现明火的立即熄灭，在宿舍内不准抽烟，不准使用大功率的电器(如电吹风、空调等)。发生火灾后救
33、助1、火灾发生后，被困人员不要惊慌，冷静思考如何逃离火灾现场，用湿润的帕子捂住嘴巴，鼻子进行呼吸，匍匐前进，如火灾现场没有水源，必要时可以用自身尿液充当水。2、救援人员要有组织进行灭火，不准按自己的意图胡乱蛮干。根据火灾的性质确定用什么灭火。导致触电的原因1架设供电线路不合规格。如临时急用线路架设过低；电力线与 线共用一根线杆，久之绕在一起，刮风下雨人接 而触电。2用电设备损坏或不合规格。日常照明用的电灯开关、灯头损坏，插座盖子破损，用手乱摸乱动易引起触电。电动机、变压器等电气设备不检修，铁壳上不装接地线，当线圈的绝缘层损坏，铁壳带电，人一接触即触电。3电源进线、临时线路、电力设备不装单独的开
34、关和保险线，因而不能在发生事故后立即切断电源。4不遵照安全规程办事，一味蛮干。检修安装电灯、电器不拉断开关和闸盒；抢救触电者时，不用绝缘材料去挑开电线，而用手直接拉伤员，从而使救护人员触电。5日常生活中的意外事故，如孩子放风筝时，线搅在电线上；有人拉电线到池塘捕鱼；用鸟枪打停在电线上的鸟雀不慎打断电线；闪电打雷时在山坡上或树下躲雨，易遭受雷击；下雨天发生触电事故更多见，暴雨将电线刮落刮断，年久失修的电线易走电，雨中奔走视物不清易误触断落的电线。防止触电的措施电工在接线路时，先要关闭电源开关或拔掉电源插头，必须采用可靠的技术措施，防止触电事故发生。绝缘、安全间距、漏电保护、安全电压、遮栏及阻挡物
35、等都是防止直接触电的防护措施。保护接地、保护接零是间接触电防护措施中最基本的措施。所谓间接触电防护措施是指防止人体各个部位触及正常情况下不带电，而在故障情况下才变为带电的电器金属部分的技术措施。非电工不得进行操作。发生触电后的救援触电事故发生后后立即通知电工断电。带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害。如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并送医院。如故触电者伤势较重，
36、已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，一面妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别
37、注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，停止抢救。人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最好。施行人工正呼吸前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开取出口腔内妨碍呼吸的食物，脱落的断齿、血块，粘液等，以免堵塞呼吸道，使触电者仰卧，并使其头部充分扣仰(可用一只于拖触电者颈后)，鼻孔朝上以利呼吸道畅通。救护人员用
38、手使触电者鼻孔紧闭，深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气，儿时约2 秒中。吹气大小，要根据不同的触电人有所区别，每次呼气要个触电者胸部微微鼓起为宜。吹气后，立即离开触电者的口，并放松触电者的鼻子，使空气呼出，工时约3 秒中。然后再重复吹气动作。吹气要均匀，每分钟吹气呼气约12 次。触电者已开始恢复自由呼吸后，还应仔细观察呼吸是否会再度停止。如果再度停止，应再继续进行人工呼吸，这时人工呼吸要与触电者微弱的自由呼吸规律一致。如无法使触电者把口张开时，可改用口对鼻人工呼吸法。即捏紧嘴巴紧贴鼻孔吹气。胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法做胸外挤压时使触电者仰卧在比较坚实的地方，姿势与口对口人工
39、呼吸法相同，救护者跪在触电者一侧或跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在心窝上方，胸骨下三分之一至二分之一处。掌根用力向下(脊背的方向)挤压压出心脏里面的血液。成人应挤压35 厘米，以每秒钟挤压一次，太快了效果不好，每分钟挤压60 次为宜。挤压后掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动恢复，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸部。应当指出，心脏跳动和呼吸是无法联系的。心脏停止跳动了，呼吸很快会停止。呼吸停止了，心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了，应当同时进行口对口人工呼吸和胸外心脏挤压。如果现场只有一人抢救，两种方法交替进行。可以挤压4次后，吹气一次，而且吹气和挤压的速度都应提高一些
40、，以不降低抢救效果。机械伤害产生原因检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备(球磨机等)检修、检查作业，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严重后果。 2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故。 3）电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车；另一种是好几台机械开关设在
41、一起，极易造成误开机械引发严重后果。 4）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。 5）在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。 6）任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)。 7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。机械伤害的预防措施机器的传动皮带、齿轮及联轴器等旋转部位都要装设防护罩壳；对于设备的某些容易伤人或一般不让人接近的部位要装设栏杆或栅栏门等隔离装置；对于容易造成失足的沟、堑，应有盖板。安装限位装置 。 如限位器、限位开关等，以防止机器的动作超出规定的范围； 安装限压装置 。 如安全阀等，以防止锅炉、压力容器及液压或气动机械的压力超限； 安装闭锁装置。
42、在机器的门盖没有关好或存在其他不允许开机的状况，使得设备不能开动；在设备停机前不能打开门盖或其他有关部件；人与机械要相隔一定的距离，当维修，检修时，必须进行断电后才进行。遵守操作规程及项目规章制度。发生机械伤害应急救援迅速将伤员脱离危险地带，移至安全地带。有效止血，包扎伤口。保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。视其伤情采取报警直接送往医院，或简单处理后去医院检查。若伤员有断肢情况发生应尽早用干
43、净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。1、现场上固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压破发生触电。2、按照建筑施工临时用电安全技术规范要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，防止发生漏电。3、各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。4、现场使用的圆锯应相应固定。有连续二个断齿和裂纹长度超过2公分的不能使用，短于50CM的木料要用推棍，锯片上方要安装安全挡板。 使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等，严禁戴手套。混凝土搅拌机在运转中，严禁将头和手伸入料斗察看进料搅拌情况，也不得把铁锹伸入拌筒。清理料斗坑，要挂好保险绳。、机械在运转中不得进行维
44、修、保养、紧固、调整等到作业。机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中，严禁酒后作业。操作起重机械、物料提升机械、混凝土搅拌机、砂浆机等必须经专业安全技术培训，持证上岗。坚持十不吊。4加工机械周围的废料必须随时清理，保持脚下清，防止被废料拌倒，发生事故。车辆伤害发生原因操作者缺乏应有的安全意识和自我保护意识，对事故的危害认识不足，认为是领导要我安全，凭老经验操作，心存侥幸心理，将违章造成事故的道理置于脑后，没有树立预防为主的思想。操作者缺少应有的安全知识，存在着未经培训考核,就上岗作业的现象，无知无畏，盲目操作，对运行中出现的隐患浑然
45、不知。操作者缺乏基本的操作技能和维护保养知识。违章作业，超载超速运行，违反交通秩序和管理规定，带人的现象时有发生,对事故缺少预见性和防范意识。同时车辆的不安全状况是一个不可低估的间接原因，主要表现在以下两个方面。由于使用管理不善及维护保养等环节上都不到位，形成车辆技术状况差，安全性能下降，导致整车质量下降，故障率增加。各相关部门及有关单位，对厂内车辆安全性能、人员管理等方面缺乏强有力的监管，难以降低设备损坏率。驾驶员超速、超载运输，酒后驾驶及人或车故障带病驾驶。车辆伤害防治措施。未经劳动、公安交通部门培训合格持证人员，不熟悉车辆性能者不得驾驶车辆。 人员在场内机动车道应避免右侧行走，并做到不成
46、排结队有碍交通；避让车辆时，应不避让于两车交会之中，不站于旁有堆物无法退让的死角。 3.严禁翻斗车、自卸车车厢载人；4.严禁货物混装，车辆载货严禁超载、超高、超宽，捆扎应牢固可靠，应防止车内物体失稳跌落伤人。5.车辆进出施工现场，在场内掉头、倒车、在狭窄场地行驶时应有专人指挥。 6.现场行车进出场要减速，并做到四慢。道路情况不明要慢；线路不良要慢；起步、会车、停车要慢；在狭路、基坑边沿、坡路、叉道、行人拥挤地点及出入大门时要慢。 7.乘坐车辆应坐在安全处，头、手、身不得露出车厢外，要防止车辆起动和刹车时跌倒。 8.装卸车作业时，若车辆停在坡道上，应在车轮两侧用楔形木块加以固定。9.在临近机动车道的作业区和脚手架等设施，以及在道路中的路障应加设安全色安全标志和防护措施。车辆伤害应急救援交通事故发生后，各部门要服从命令、听从指挥，真正做到反应敏捷、行