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1、温州市铁路新客站配套工程陈焦路一期工程温州市铁路新科站配套工程陈蕉路一期工程U型槽变更施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载温州市铁路新客站配套工程陈蕉路一期工程陈庄大桥段过底桥涵工程施工方案中铁二十四局集团江苏公司陈蕉路项目部二一年九月一日目 录一、工程概况02二、工程地区气象02三、本工程区地质 03四、影响工程施工因素 03五、施工总体计划04六、施工总体布置05七、分项工程施工方案05八、施工质量保证措施07九、施工安全保证措施11一、工程概况温州市铁路新客站配套工程陈蕉路一期工程，陈蕉路陈庄大桥段过底桥涵工程，位于陈庄大桥及其东西侧。陈庄大桥47#孔（顺序以火车车道
2、宁波温州方向）为陈蕉路(在建）过底桥涵，47孔桥涵底高程均为0。59m。陈蕉路过底桥涵中间两孔（5和6孔）为机动车道，两边两孔（4#和7#孔）为慢车道与人行道，道路中心线与铁道路线夹角为7902。单孔桥涵净宽12m，净高4。5m，墙宽2.03m陈焦路为城市主干道级公路，设计荷载为：BZZ100型标准轴载。全长1960m，工程在桩号1+000附近下穿甬台温铁路陈庄大桥。陈蕉路过底桥涵工程包括：(1)陈庄大桥箱涵分叉口三孔（5#7#孔）新建钢筋砼U型槽及桩基工程.(2）陈庄大桥东西侧与陈蕉路衔接段机动车道钢筋砼U型槽工程。(3)陈庄大桥箱涵沉降缝止水处理施工方案.(4)砼路面工程（陈焦路工程）.(
3、5)陈蕉路两侧（4#和7孔）非机动车道和人行道工程(陈蕉路工程）。 (6）陈庄大桥箱涵分叉口三孔（5#7#孔)内淤泥开挖及外运（陈蕉路工程增加部分）.二工程地区气象温州城地处浙江省东南沿海，属副热带季风气候区，气候温和，雨量充沛，四季分明。据温州气象台资料统计，年平均气温为17.9，最高为7月份,平均气温28，最低为1月份，平均气温7。7，极端最高气温39。3，极端最低气温4.5，年平均水面蒸发量894mm。本区降水量丰富，多年平均降水量以温州站为例为1723mm，最大年为2918。8mm（1911年），最小年为1103mm（1979年），降水量年内分配不均匀，410月份占全年降水量的78.5
4、,59月份占全年的64。7，降水按其特性可分为梅汛期(4月16日7月15日）,台汛期（7月16日10月15日）和非汛期（10月16日次年4月15日)，本次施工工期安排于梅汛期与台汛期段。三本工程区地质本工程区出露的地层岩性分别为第四系松散堆积层（Q4）和下伏下侏罗统诸暨组a段(J3Z）酸性熔结凝灰岩，凝灰岩夹沉积岩。全区90%以上为第四系全新统（Q4)地层，成因类型有洪积,洪冲积,冲海积，海积以及小型湖沼沉积，其中海积层分布最广,其岩性为灰，青灰，深灰色淤泥,淤泥质粘土等，间夹粉砂层，表层均有黄褐色粘土，壤土,石壤土的“硬壳层，厚度在12m之间.在山前与平原过渡带一般为一套洪积，坡积的含碎石壤
5、土局部夹粘土,粉质粘土，粘土等.基岩岩性为一套巨厚的灰色，青灰色的酸性熔结凝灰岩，玻屑朔变结构，巨厚块状构造，局部硅化，由于晶屑矿物中石英成份含量变化较大，从而岩体的风化及物理力学指标均有差异。四影响工程施工因素根据内河水位,气象特点及三溪片洪水情况，影响工程施工的因素有：（1）月有效施工天数为20天，因本工程为外业施工，一般按降雨量大于10mm停工计,并扣除法定节假日。(2)内河水位影响：三溪片内河网报讯标准（温州西山站），非汛期正常水位为2。92m，汛期正常水位为2。72m,警戒水位为3.12m，危急水位为3.62m，。五年一遇洪水位为4.45m，现状地面高程为3.53。7m,本工程过底桥
6、涵基础底高程为0.41m，与非汛期正常水位相差3。13m，每天在影响本工程施工。（3）根据设计提供和实地目测,桥涵局部平缝段发生较大涌水，影响施工。（4）铁路箱涵内净空只有5米左右，影响挖掘机施工。五施工总体计划（1）首先筑岛施工围堰：按图所示在8#孔箱涵围堰,不打桩在原粘土层的基础上采用蛇皮袋围堰，在立面沉降缝东西端设集水井,有效降低桥涵地下水位线等施工准备工作。（2)沉降缝涌水处临时止水成功,保证有一个较为干燥的施工环境，在准备期完成。(3)陈庄大桥箱涵分叉口三孔（5#7#孔）内淤泥开挖及外运，采用小型号60#挖掘机在5#7#孔箱涵内开挖土方，外面采用小型号120#挖掘机装车外运。土方开挖
7、需两侧对称开挖,箱涵两侧50M内不堆土方,严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖的原则.在土方开挖时对铁路箱涵两侧埋设水平位移边桩:边桩布置在3#孔两侧各设二个,埋设在现状地表处，边桩采用长1。5米，直径为10cm的木桩制作、打入埋设，埋深1。2米。 （4)陈庄大桥分叉口（5#、6#、7#）三孔新建U型槽桩基工程： 有50根0.628M钻孔灌注桩，计划一个月完成。陈庄大桥东侧与陈蕉路路街接段机动车道钢筋砼U型槽工程（桩基已完成),计划同期一个月施工完毕。 （5）陈庄大桥西侧与陈蕉路街接段机动车道钢筋砼U型槽工程： 桩基已完成,钢筋砼U型槽工程自土方开挖至槽体一次性浇毕，计划一个月完成。
8、 (6)陈庄大桥箱涵分叉口(5、6#、7）三孔新建U型槽桩基工程： 待桩基保养到期，按孔流水施工,自4#孔开始挖土至6#孔槽体浇毕，计划1.5个月完成。（7）陈庄大桥沉降缝止水处理工程: 由温州市水利电力勘察设计院推荐高水平的专业施工单位编制相应施工方案，并进行止水处理实施，计划两个月完成。工程施工进度计划表附后。六、施工总体布置(1）对外交通：施工现场对外交通较为便利,场内陈蕉路过底段4#孔便道可以通行，与陈庄大桥衔接东西段过底桥涵大部分已完成,对外交通可驶站东路，站西路，温瞿路及瓯海大道。（2）施工用水：由于施工区在陈焦支河北边处，其水体较清澈，允许施工生产用水，附近陈庄，外村，老村都有自
9、来水，施工生产用水和生活用水采用自来水.(3)施工用电:附近村庄已有变压器，可直接勾通接用，另外自备50KW柴油发电机组待用。（4）施工场地:可在附近已完成的陈蕉路段上选取.（5)临时设施：可纳入陈蕉路一期工程实施，亦可在工地附近搭设简易设施，方便使用。 工程施工总体布置平面图（略)。七、分项工程施工方案1.缝涌水处临时止水施工方案；在施工围堰筑岛完毕时，抽排围堰内部明水，挖洗箱涵内底面淤泥，并冲洗涌水处，确定涌渗水点位置，在其两侧1m范围内进行临时止水处理（由专业施工单位处理）。（1）预埋注浆管：在涌渗水的沉降缝中采用20手持钻钻孔（孔距为25cm），孔内埋设复合橡胶管或钢管用于注浆。(2)
10、灌浆堵漏:采用灌浆机通过灌浆管往沉降缝内空腔灌注LW水溶性聚氨酯，自底至顶,并有效制止冒浆，才能保证浆液充满空腔，以达快速止水，灌浆压力不大于0。2Mpa，以防箱涵砼被破坏了。陈庄大桥箱涵分叉口新建U型槽（三孔）施工方案；50根0。625m钻孔桩施工方案：由于工地现场空间偏小和铁路桥上经常运营，不适于大型机械进场作业,所以选用简易取土钻造孔，人力翻斗车运土，无振动，无挤压，桩周原状土无破坏，不需清孔，钢筋笼事先制作4.5米一节、待用，同时采用C25水下商品砼（正好一车）,钻一根灌一根，及时灌毕，并在终凝前挖除超灌桩头砼,成孔后待灌时间控制在最短时间内，对铁路桥,尚无影响。50根钻孔桩按5#孔7
11、孔6孔顺序钻灌，计划一个月完成。（2）三孔钢筋砼U型槽施工方案;陈庄大桥箱梁分叉口桩基保养到期时，按5孔7#孔6#孔顺序分期采用人工开挖,人力翻土车运土，基坑土方按设计开挖合格、经验收合格签字后回填碎石和C10砼垫层，同时凿平剩余桩头砼，自然保养28天时，进行桩体和强度检测符合设计要求，铺设60CM厚碎石层,内埋设10CM内径透水管6根，将水引于8#孔集水井再由水泵排至河内，可增加按现在水量多少而定，保持表面层的干燥。按施工图重新放样,绑扎槽体钢筋,支立U型槽模板，安放沉降缝止水材料，经验收合格后，采用C30防水商品砼筑槽体砼、利用泵车软管连续均匀入仓，以防冷缝，振捣密实,保证不欠振、不过振、
12、不漏振，不重振，以砼面不再显著下沉，不再出现大气泡，并开始泛浆为准。砼浇筑后须加强养护不少于二周。三孔新建钢筋砼U型槽施工顺序为：5#孔7孔6孔，利于流水搭配作业，计划一个月完成.陈庄大桥东西侧与陈蕉路衔接段机动车道钢筋砼U型槽工程施工方案:此两段桩基工程均已施工完毕,剩余为土方开挖和钢筋砼槽体浇筑工程，东侧段先做，西侧段后做，但土方开挖两侧同时进行，防止箱涵外移.保证开挖土方不对铁路箱涵造成任何影响。东侧段计划与陈庄大桥箱涵分叉口槽体桩基工程同时施工，计划一个月完成。西侧段后做，计划于陈庄大桥箱涵分叉口槽体桩基保养期间施工，即待5孔桩基完成后开始，计划一个月完成。每侧钢筋砼U型槽工程，在基坑
13、排水保持地下水位降到-0.41m以下时,组织人工挖土，人工翻斗车运土,桩头处理完毕，基坑开挖符合设计要求，经验收合格,浇筑C20砼垫层，重新测量放样，在支立模板同时安放止水材料，绑扎槽体钢筋,又经验收合格，采用C30防水商品砼浇筑槽体砼，利用泵车软管连续均匀入仓，以防冷缝，振捣密实，保证不欠振、不过振、不漏振、不重振，以砼面不再有显著下沉，不再出现大气泡,并开始泛浆为度。砼浇筑后，加强养护不少于二周。八施工质量保证措施完善质量控制要点，坚持质量验收“三检制”是施工质量控制的重点。施工质量控制流程图施工方案报审需要补充监理或业主审批施工任务安排施工质量控制施工工艺控制补充修改工程材料控制施工技术
14、交底观感检查分项工程验收现场检查、旁站工程验收施工要素的质量控制：直接影响工程质量的五大要素务必控制。施工班组-管理人员素质，作业人员素质及其组织效果。工程材料工程所用原材料、成品、半成品等进场验收、抽样试验及时向监理或业主报审。施工方法具有高水平的施工工艺及领先技术措施实施。施工设备具备先进的施工机械和工具及标准化模具等条件。施工环境现场水文、地质、气象等适合施工的自然环境，创建通风、照明、安全、文明的施工等作业环境及相互协调配合和睦的施工环境。（2）施工群体素质控制凡是参与工程施工人员的施工作业技能，文化素养，生理体能及心理行为等方面的个体素质良好，加强思想教育和技能培训，合理组织，并辅以
15、必要的激励制度，使其潜在能力得到最好的组合和充分发挥。从而保证施工群体在质量控制系统中发挥主体自控作用。（3）工程材料质量控制 工程原材料、成品、半成品是构成工程实体质量基础，故要加强其质量控制:控制原材料等质量标准与设计要求相符；控制原材料等各项技术性能指标、复试检测结果与标准要求相符，控制原材料等进场验收程序及质量文件资料的齐全存档。(4)施工工艺控制施工工艺的先进合理、成熟可靠，是直接影响施工安全，工程质量、工程进度及工程造价的关键因素.故需控制： 全面正确地分析工程特征，技术关键的重点和难点及客观环境，明确工程质量目标和验收标准，制定合理有效地施工工艺，施工方法等施工技术方案和施工区段
16、划分，施工程序确定及劳动力组织等组织方案.合理组建，科学布置施工临时设施、施工总平面图和各项阶段施工平面区划图。编制工程所采用的新技术、新工艺、新材料的专项技术方案和质量管理方案。为确保工程质量、编制气象、地质等不利环境对施工的影响及其应对措施。（5）施工设备的控制 应根据工程实际需要，从设备选型，主要性能及操作要求加以控制。 (6）施工环境控制包括地质水文、气象变化及其他不可抗力的自然环境和施工现场通风、照明、安全卫生防护设施等施工作业环境,对工程施工的影响难以避免，主要是采取预测预防的控制方法来消除或减轻其不利影响。3。施工过程的质量控制(1)每个工程施工项目是由一系列相互关联，相互制约的
17、各道工序构成，工程施工项目的质量控制，必须控制施工全过程的各道工序的施工质量。 (2)施工过程中质量控制的基本程序施工技术交底:包括施工技术要领、质量标准、施工依据，与前后工序的关系等。检查施工工序、程序的合理性、科学性:防止工序流程错误，导致工序质量失控。检查内容包括:施工总体流程和具体施工的先后顺序，务必要坚持先准备后施工，先深后浅,先验收后交工等.检查工序施工条件：每道工序投入的材料,使用的工具设备，操作工艺和环境条件等是否符合施工组织设计的要求。检查工序施工中员工操作程序，操作质量是否符合质量规程要求。检查工序施工中各道工序质量分项工程质量。对工序质量符合要求的分项工程及时进行工序验收
18、或隐藏工程验收.质量合格的工序经验收后，方可进入下道工序施工，未经验收合格的工序，不得进行下道工序施工。(3）施工工序质量控制要点贯彻预防为主的基本要求,对材料质量状况、工具设备状况，施工程序、关键操作，安全条件、新材料新工艺应用、常见质量通病及操作者行为等控制要点作为重点检查项目进行预控。及时掌握施工质量总体状况,务必对每道工序质量巡查，抽查及重要部位跟踪检查等质量控制方法。对每道工序,分项工程及时验收:按验收标准进行目测，实测及抽样试验等程序，做好原始记录,经数据分析，及时判断合格工序（分项）及时报监理验收。完善资料管理:各项检查记录，检测报告及验收资料妥善归档,作为工程质量验收依据，并为
19、工程质量分析提供可追溯的依据。九施工安全保证措施1、安全文明施工管理目标：(1）目标：杜绝人身伤亡事故;杜绝设备、仪器人为损坏事故；杜绝重大火灾事故;将人员受伤和设备仪器受损率降低到最低程度，必须强化“安全第一、预防为主的方针。(2）健全安全文明施工责任制：项目经理是本项目安全文明施工的第一责任人，本项目全员必须认真执行安全文明施工责任制，时时处处，保护自己，保护他人,保护不被他人伤害.（3)施工过程中，保证施工安全的前提下，保证工程质量，坚持“谁主管、谁负责”和管施工必须管安全的原则（4）施工全过程中，加强安全教育提高全员的安全意识，严格抓好上岗前的培训与教育。特殊工种必须持证上岗，民工亦必
20、须经过安全培训教育后，方能上岗。2、安全、文明施工措施：（1)安全、文明施工管理措施:建立以项目经理为安全、文明施工第一责任人的组织机构，健全安全管理体系，做到制度化、经常化，加强安全教育。制定各项安全文明施工规章制度，各科室和施工班组负责人是本部门安全文明施工负责人，全面领导本部门全体员工个个保证施工安全。认真执行施工安全指令、通知、要求等。并接受其检查和督促,及时采取有效措施整改。严格遵守国家现行的有关安全技术规程，文件规定及认真执行工程指标文件的施工安全要求和规定。(2)安全文明施工技术措施:严格执行各项安全技术措施，进入施工现场必须带好安全帽，高空作业必须系好安全带，按时发放和使用符合
21、标准的个人劳动保护用品。 加强施工现场安全用电管理，临时用电必须三级配电二级保护，三相五线制,一机一闸，专业电工专人统一上锁管理，手持照明灯具必须使用安全电压。制定设备，物资安全文明存放规定,要求达到防水，防潮，防锈,防火，防盗，符合安全、文明施工要求。逐级签订安全文明施工责任书，项目部对下属科室，班组签订安全责任书，层层落实，明确双方安全责任. （3)施工现场安全文明管理办法：项目部根据工程现场环境，首先考虑安全为前提，对施工区，为公区和生活区进行合理布局，并按照国家有关劳动安全、消防、交通、环保等法规和技术规范，采取具体措施予以落实.现场物料按规定编码堆放和保管,并保持一定的安全距离和文明
22、场容.脚手架、爬架、支架等设施搭设，必须经验收合格后方可使用，在使用中要经常检查维修、保证安全。现场配备专职安全员、检查和督促安全施工、落实安全施工规章制度，不违章指挥,不违章作业.按照安全技术标准施工，对安全隐患采取措施予以消除。(4)安全文明施工技术交底： 工程开工前，工程项目负责人，应向参与本项目施工人员进行安全技术交底,使全员明白工程施工特点和各时期安全施工的要求。施工过程中，现场管理人员应按各项施工安全措施要求，对作业人员进行详细的工序,工种安全技术交底,使全体施工人员懂得各自岗位职责和安全操作方法，这是贯彻施工方案中安全措施的补充和完善。(5)经常进行安全检查:经常安全检查，可及时
23、发现施工中存在的安全隐患，并及时采取整改措施，保证安全施工。项目部安全负责人对施工现场坚持每周组织不少于一次的综合性安全大检查，安全员坚持每天的巡回检查，发现问题及时予以纠正.检查内容包括：安全责任制执行情况、安全管理工作、施工现场安全设施、安全防护装置的使用情况；个人防护用品的系戴情况;操作规程执行情况及各种事故隐患等.对检查中发现的安全问题由安全员提出整改意见，并限期整改。中铁二十四局集团江苏公司陈蕉路项目部二0一0年九月一日96温州市铁路新客站站前广场沉井、顶管施工专项施工方案编制单位：浙江旭新建设温州市铁路新客站站前广场项目部编制人：审核人：目 录1、 工程概况2、 工期要求3、 质量
24、安全4、 编制依据5、 编制原则6、 施工设计简介7、 施工准备8、 施工方法9、 工程质量检测手段10、 工程质量保证措施11、 雨季施工措施12、 施工安全保证体系及安全保证措施13、 工程施工进度计划保证措施1、工程概况本工程为温州市铁路新客站站前广场顶管工程，位于站东河西侧J线道路，顶管管材采用DN1000mm钢筋砼管材，F型钢套接口，顶进长度每段2060m.本工程顶管长度为201.6m,南与Y13相接，北与雨水泵房相连。顶管沿途地质较差，需穿越淤泥段、回填土地段，且回填土为矿渣、巨石，可能对顶管工程造成一定的影响，难度较大，技术要求较高。2、工期要求 按照指挥部要求，3月25日完工3
25、、质量要求质量标准：合格文明施工要求：“市级文明工地”4、编制依据、4、1本工程的招标文件及答疑材料 4、2上海市政工程设计研究总院室外给排水及排水结构施工图纸4、3给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）4、4国家有关技术规范5、编制原则5、1响应招标文件，严格遵循招标书规定的内容和设计文件的要求，严格执行技术规范，并适当采用新材料、新工艺。5、2在确保工期、质量和市级文明工地的前提下，全面优化施工组织，合理安排劳力和设备，保证各项工程在切实可靠的基础上按计划实施。5、3严格遵守施工规范和操作规程，遵循国家及有关部门关于质量安全生产规定，确保施工质量和施工安全。5、4努力提高施
26、工机械化程度，降低成本，提高劳动生产率，减轻劳动强度。5、5推选全面质量管理，执行ISO2002质量管理标准和程序。6、施工设计简介6、1顶管工作井设计6、1、1设计使用年限50年，抗震设防烈度为六度，地基基础设计等级乙级。6、1、2沉井砼标号C30，S6，混凝土保护层40mm，水泥采用普通硅酸盐水泥，砂采用中粗砂，最大水灰比0.50，最大氯离子含量0.1%，最大碱含量3Kg/m3。6、1、3砖及砌筑砂浆：用MU10实心砖，M10水泥砂浆砌筑。6、1、4沉井制作：沉井制作前应挖好基坑，并分层铺设砂垫层，在基坑底部沿四周设置2%坡度的排水沟，四角设置集水坑，沉井井壁应分节浇筑，接高时下节砼强度必
27、须达到70%以上；分节接缝处采用钢板止水片。 6、1、5沉井下沉：沉井下沉采用井内排水，井外降水下沉，下沉挖土应选择挖土顺序，对称取土，均匀下沉，并注意测量观察，当沉井下沉至设计标高上1米时应减慢下沉速度，并加强观测沉降速率，根据实际情况预留自沉高度。 6、1、6沉井封底：沉井下沉至设计标高后，应立即采用素砼封存底，要求封底时，需在封存底砼顶面预留插筋，浇筑砼时应对称进行，防止土层扰动。6、1、7在浇筑底板砼前，应先将槽口凿毛，清除封底砼表面残渣，并冲洗干净，底板钢筋应与井壁上的预留钢筋可靠连接，工作井按顶管要求埋设导轨预埋件。6、2 顶管接收井设计6、2、1顶管接收井制作要求与顶管工作井设计
28、要求一致，只是尺寸不同而已。6、3 顶管设计6、3、1、沉井铁件及预埋件钢材采用Q235-B；6、3、2顶管钢套管应采用有盘根止水穿墙套管；6、3、3顶管采用敞开式人工掘土工具管，顶距较长时设置通风设施，工具管具有处理突发施工问题的能力；6、3、4顶管施工中应建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处；6、3、5在顶进过程中，应控制工具管前进方向，发现偏差及时纠正；6、3、6在整个顶进过程中，应注意附近地上与地下建、构筑物和各种设施的安全，并根据其重要性设置相应的措施和观测点，防止地面沉降或隆起；6、3、7工具管开始顶进5-10米的范围内，允许偏差为：轴线
29、位置0-3mm，其余顶管轴线的允许偏差为向上40mm向下50mm，向左右均为50mm。当超过允许偏差时应采取措施纠正。7、施工准备7、1施工前期准备7、1、1临时用电施工临时用电采用三相四线制供电（50KW），保证顶管的设备正常运行及日常照明用电，必要时配备1台50KW发电机。7、1、2临时用水施工临时用水从就近站东河解决，可以用蓄水池蓄水。7、1、3临时用房施工用房在施工现场搭建活动板房居住。7、1、4施工围护 沉井外围用防护栏整体防护，防护范围为沉井周围宽出两米，防护东侧留有人行通道。 7、2技术准备7、2、1由技术负责人牵头，组织有关施工技术、质量、安全、材料设备等技术骨干熟悉图纸和其它
30、有关资料，积极与设计单位沟通，进行图纸会审和设计图纸交底，从而了解设计意图，掌握设计内容和技术规范。7、2、2进行逐级技术交底的准备，对进场的材料及时复检。7、2、3核对水准点是否正确。现场水系分布情况，了解地质情况，为便道施工、土方开挖、回填、检查井浇筑、沉井、顶管施工做好施工准备，并根据施工需要布设导线点；仔细勘察沿线地理环境、水文地质情况、交通状况等，积极与其它施工队伍进行施工前的协调工作。7、2、4组织专业人员对钢筋、模板等进行翻样，经技术负责人复核后，方可制作加工。7、3组织人员准备7、3、1人员安排针对本工程特点，项目部选派懂技术、会管理、施工经验丰富的工程技术人员、管理人员组建项
31、目管理班子。其中主要工种有钢筋工、混凝土工、木工、瓦工、抹灰工、普工等，安装工种主要有电工、管道工、钳工、焊工、起重工等，另有专业配套工种。为保证工种质量和进度，根据工程进展情况对劳动力予以动态管理和调整，使之均衡。7、3、2现场组织机构见下图：项目经理项目副经理项目技术负责人技术科质检科安全员材供科财务室办公室后勤组电工队电焊工队普工队制井施工队土顶施工队沉井施工队机修队7、3、3组织机构人员职责、权力、项目经理职责项目经理是本项目管道工程的质量、安全第一负责人；贯彻执行国家安全法规、发令、导则；指定质量政策和目标，批准管理程序和岗位责任制；建立健全质量管理体系，并保证正常有效运转；、项目副
32、经理职责主管工程技术科、各工程队、监督各部门实施管理程序：主持生产、调度，协调部门之间的工作；负责该工程施工期间的施工安全，并组织实施安全保证措施；批准编制的生产计划、统计报表； 、技术负责人职责负责组织编制施工组织设计和施工方案，并组织实施；负责组织编制工程技术方面的管理程序；、 质检科职责在项目经理的领导下，拥有足够的权力和组织独立性，全面负责工地质量管理工作；负责编制、修订质量计划，并验证计划的有效性，监督各部门实施；编制本部门的管理程序；配合与协助上级质量部门组织的工程质量检查与检验工作和对工程质量事故的调查分析工作，监督质量事故的纠正处理；负责质量计划、审核、设定质量计划控制点，报送
33、监理与业主审查；负责编制安全文明施工管理程序，并组织实施；负责对质量有关的活动进行检查和监督；负责内部、外部监查的管理工作；分析质量趋势并定期向项目经理报告；、 工程技术科职责 管理工程技术科、各工程队，其主要职责如下；在项目工程师领导下，全面负责工地施工技术管理工作；严格执行质量计划及程序，编制本部门的管理和工作程序，并贯彻实施；组织图纸会审、技术交底，负责及时编制分部、分项工程的施工方案，并组织实施；负责提出不合格施工过程和工序的纠正措施，并贯彻实施，监督处理进场的不合格材料与设备；负责工程各阶段的测量管理；负责、外部技术工作的业务接口；、办公室职责在项目经理的领导下，负责工程资料收发保管
34、、培训、劳资等管理工作，其主要职责为；执行质量计划，组织编制本部门管理程序，并贯彻实施；负责工程资料及文件的收发、保存管理工作；负责人事调配，编制培训计划配合有关部门实施；负责行政业务接口管理工作；、材供科职责在项目经理领导下全面管理工地材料采购、运输、储存、标识和保管、保养工作的职能部门，受公司设备安全科对口管理，其职责为；负责工地所需物资按计划采购供应工作，负责公司库内物资的借用、运输、还库工作，并对其使用进行监督；负责设备、材料等仓库保管工作，并做好库内物品的维护、保养工作，同时建好各类材料设备台账，统计物资使用消耗情况；负责办理工地物资进出库手续，对库内物资进行分类、整理、标识工作；负
35、责对进场的不合格品物资的调查、处理；7、3、4施工机械设备和施工材料的供应准备主要机械设备序号名称单位数量规格备注1电焊机台2HX400良好2经纬仪台1LT2电子激光良好3主顶油泵套2400T良好4空压机套1沈阳产1.8m良好5氧气乙炔套2良好6工具管只21000良好7纠偏油顶只232T良好8排潜水泵台3WQ65-15-5.5良好9行灯变压器台2BK-1000良好10吊车辆116T良好11柴油发电机台150KW良好12钢筋弯曲机台1GW400B良好13插入式振动器台2HZX-50良好14钢筋切断机台1QJ40良好7、4施工材料的供应准备我公司将根据本工程的施工内容和施工特点配备相应的施工机械设
36、备和质量检测仪器。对施工材料的供应派专人负责，确保工程材料的质量和货源的充足，物资等施工必要的材料。7、5施工测量施工测量组现场设置井位控制桩。并设置护桩，护桩引测至基坑外固定的构筑物上，水准测量应根据施工需要沿道路路线进行布点工作，整个道路沿线应多布置引测水准点，以方便施工的高程控制。中心控制桩、交点控制桩和设计水准点的引测采用全站仪、经纬仪和水准仪进行，过程中要做好校核工作，清除误差，临时水准点应与设计水准点复测闭合，干线允许闭合差为12L1/2mm(L为水准线长度公里数)。8、施工方法 本工程工作、接收井采用人机配合下沉施工方法，管道顶管采用敞开式工具管施工方法。8、1沉井工程施工8、1
37、、2施工顺序：放样 基坑开挖砂垫层C15砼垫层刃脚制作井壁制作沉井下沉沉井封底底板浇筑。8、1、3基坑开挖：根据设计图纸意图采用在基坑中制作井壁。在设计位置用机械挖好基坑。基坑开挖应满足以下几点要求，开挖深度控制在基底标高高于地下水位0.5m，基坑底部设排水沟，四角设集水坑，集水坑要比排水沟低0.5m以上，基坑平面尺寸应比沉井大23m，基坑四周设地面排水沟及挡水堰，堰宽不低于2m，基坑的偏差应在规范规定的范围内。 8、1、4铺设砂垫层：沿着井壁的走向铺设50100cm厚底宽50100cm并放1：1坡度的砂垫层，砂垫层采用含泥量不大于3%的中粗砂分层回填并洒水夯实，每层厚度控制在2030cm，砂
38、垫层的压实系数不小于0.95。 8、1、5铺设C15砼垫层，沿着井壁的走向铺设15cm厚的砼垫层，砼垫层出井壁及刃脚各20cm. 8、1、6刃脚、井壁制作：沉井采用分节浇筑。模板支设：井壁采用定型木模板（竹胶板）组装而成，沉井支模，外模也一次支到施工缝略高10cm处，用12对拉螺栓固定，螺栓增设止水钢板，第二节及其以上各段模不可支撑于地面上，以免因沉降不均匀造成砼裂缝。、脚手架支设：沉井与脚手架不允许有连结处，小横杆一端与模板距离保持2025cm，大横杆一端与模板距离保持3040cm处，脚手在转角处必须连接成整体，沉井内外脚手架在最高处应连接成整体。、钢筋绑扎：采用人工绑扎，与前一节井壁连接处
39、的插筋采用焊接连接方法，接头错开1/4以上保证钢筋位置和保护层，保护层的厚度采用砂浆垫块控制，内外钢筋之间要加设14钢筋铁码，每1.5m不少于一个，钢筋用挂线法控制垂直度，用水平仪测量并控制水平度，用长尺控制间距。、砼浇筑：砼用砼搅拌车运输，砼泵车沿沉井周围均匀浇筑。砼浇筑时，将沉井对称地分若干段，对称均匀分层浇筑，层厚不超过30cm，以免造成地基不均匀下沉或倾斜，砼应一次连结浇筑完毕，待一节砼强度达到70%方可浇筑第二节，因井壁有抗渗要求，分节接缝处按施工缝处理，采用钢板止水片。沉井直壁模板应在混凝土强度达到50%以上，刃脚斜面的模板应在混凝土达到设计强度的70%以上时方可拆模，沉井混凝土施
40、工时，必须严格按施工规程进行，严格控制水灰比，保持骨料清洁和良好级配，振捣密实，精心养护，以防产生早期裂缝，当气温低于5度时，采取钢筋准确就位，不得遗漏。 8、1、7沉井下沉：沉井下沉采用挖机挖土的方式施工，地质状况不好时，沉井下沉采用不排水法施工。不排水法施工时保证井内水位基本与井外地下水持平，沉井下沉挖土采用水力机械冲土，利用高压水枪的高压水流在井底冲刷土层，使其形成泥浆汇流至集泥坑，用水力吸泥机将泥浆抽出，冲粘土时，宜使喷嘴接近90冲刷立面，将立面底部冲成缺口使之塌落。取土按照“先锅底，后底渠，最后刃脚”的原则对称取土，并沿刃脚留出土台、均匀下沉。在下沉过程中要及时测量观察，若发现偏差，
41、及时采取措施纠正，井内取土不得堆放在基坑周围，下沉应缓慢进行。当沉井下沉至设计标高以上1.0m时，应减慢下沉速度，每天不大于0.3m，锅底开挖深度应减少，底渠和刃脚下掏土应慎重，避免发生流砂现象，防止突沉和超沉现象发生。8、1、8沉井封底：当沉井下沉到距设计标高0.1m时，应停止井内挖土，使其靠自重下沉至设计标高，再经23d的下沉稳定即可进行沉井封底。沉井封底前先清理基底浮泥及其它杂物，新老砼接触面用水枪冲刷净，并铺碎石垫层，封底水下砼采用提升导管法浇筑，浇筑顺序从低处或中心开始向周围扩大，封底砼应对称均匀分格浇筑，每根导管的砼应连续浇筑，各导管砼浇筑面的平均上升速度不应小于0.25m/h，相
42、邻导管间砼上升速度宜相近，在浇至封底砼顶面时按设计布置预留插筋，插筋采用16，插入素砼，外露部分长为600.间距为1500，梅花形布置。在封底砼达到设计强度什前，应保持井内外水位相等，以免封底砼承受水压力，影响封底效果，封底砼按水下砼进行施工，所有突出设计标高部份应予以凿除。在封底砼达到设计强度后，方可进行井内抽水。抽干后封底砼不能有渗水现象，否则应修补，沉井在封底后，做好降排水工作以满足抗浮要求，直至土建结束，方可停止。8、1、9底板浇筑：在浇筑底板砼前应先将井壁上预留槽口凿毛，清除封底砼表面残渣，并冲洗干净，底板钢筋应与柜架底梁预留插筋焊接牢固。8、2顶管工程施工：顶管管材为钢筋混凝土管。
43、顶管施工质量的好坏与设备安装的精确度有直接的关系。安装前，应根据已知的控制点、标高，准确无误地测放进出洞口的标高和顶管的轴线，并依此测放设备和安装位置。导轨、千斤顶支架、靠背等设备必须安放准确牢固，以保证顶管的顺利进行。8、2、1 设备的选择：综合考虑各项因素决定采用敞开式人工掘土的工具管。它有以下优点：适用的地质范围比较广，能够处理地下突发性情况；对周围土层的影响比较小，施工后，地面沉降也比较小；与其他类型相比，敞开式人工掘土的工具管的推力最小；8、2、2进出洞口措施：考虑到地质条件较差，提出以下进出洞口措施：沉井时若造成洞口周围地基塌陷，应进行回填粘土压密加固，必要时加以井点降水疏干土体水分，另外在洞外侧预留安装20#钢槽封门，以便在顶进之前能顺利拆除预留砖墙。为使出洞口在施工中不发生泥水流失，洞口止水装备必须良好，必须做到：止水胶圈安装平整牢固，水密性良好；止水胶圈安装位置必须与管道在同一轴线。必要时对洞口外的土体采取压密注浆进行加固，以防止在工具管进出洞时泥水流失，造成地面塌陷。 8、2、3管道顶进在管道顶进时，为了减小管道外壁的摩阻力，必须在管道外围压注触变泥浆。触变泥浆压注力应与注入土