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1、涵洞模板施工技术交底记录【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载市政基础设施工程施工技术交底记录编号： 市政施管10工程名称知识城综合管廊及配套设施工程项目百济神州地块1号桥梁工程分部名称分项名称交底日期2021年05月5日交底人交底人职务施工员交底内容：1、准备工作(1)施工机具电锯、发电机等.（2）材料准备模板用厚度18mm竹胶板、300030050mm木板、48钢管、48钢管顶托、底托等。2、模板施工流程搭设脚手架安装侧墙内模、顶板底模验收合格绑扎钢筋钢筋验收合格侧墙外模板安装加固验收合格浇筑砼3、模板施工（1）第一次浇筑至底板以上0。3米。模板采用定型钢模,在侧墙内侧采用483
2、.5mm钢管作为对撑杆，外侧采用483。5mm钢管作为斜撑杆，如下图所示.（2)第二次浇筑剩余侧墙及顶板。模板采用定型钢模；采用12对拉杆进行侧墙和顶板模板的加固，拉筋竖向和横向间距均为1.2m,梅花形布置，外侧附带钢管作为对拉杆的支撑,并利用蝴蝶卡作为对拉系统,对拉时必须采用双螺帽;另外在侧墙内侧搭设483。5mm满樘钢管支架,纵向间距均为40cm，横向、竖向间距为60cm,顶板倒角处横向间距为30cm;外侧采用483。5mm钢管作为斜撑杆。(3）模板安装必须稳固牢靠，模板接缝严密，不得漏浆（采用双面胶粘合)，模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂，浇筑混凝土前,模板内的积水和杂物必须
3、清理干净。4、技术要求和质量标准4。1技术要求(1）按照百济神州地块1号桥梁工程施工图与技术交底书进行施工.(2）模板采用竹胶板拼装而成。铺底模前，下部满铺脚手架，模板清洗干净。模板加固通过脚手架、方木挤撑，确保模板稳定牢固、尺寸准确。(3）立模后，模板板面之间采用密封条粘贴，整体表面平整、接缝严密、不漏浆，保证结构稳定、牢固，满足施工要求.做到砼外露面美观，线条流畅，结构简单，制作、安拆方便。（4)浇筑混凝土之前,外露面混凝土模板的脱模剂采用同一品种，不得使用废机油等油料，不得污染混凝土。（5)模板安装完毕后，对纵、横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，如发现模板变形时，及时纠正
4、。(6)模板拆除时，非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除，混凝土强度宜为2。5MPa及以上.钢筋混凝土结构承重模板、支架的拆除时混凝土强度必须达到设计强度的75%。(7）拆除时，遵循“先支后拆,后支先拆”原则，首先人工松开支撑、连接杆件。拆模时严禁抛扔模板,模板拆除后，及时对其进行修理整理，妥善存放。（8)拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。（9）顶板模板为重复使用模板、支架、卡具经常检查、维修。4。2质量标准（1)模板平整度、光洁度良好，无凸凹现象，脱模剂刷涂均匀。(2）模板的接缝严密、不漏浆。(3）混凝土浇筑前，模板内的杂物要清理干净。（4）涵洞的模板、支架安装允
5、许偏差应符合城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2021表5.4.3的规定。（5)模板拆除时，要注意保护混凝土表面及边角不受损伤,拆除的模板和支架要及时清运，保持现场规整。5、安全注意事项（1)加强对施工人员的安全教育。（2）所有施工人员必须戴安全帽,作业时禁止穿拖鞋。（3）用电设备应实行一机一闸一漏一箱。漏电保护装置应与设备相配套，不得用一个开关直。夜间施工配足够的照明灯,电力线必须由电工人员架设及管理,开关须有防雨保护且安设牢固，并设有漏电保护器.（4）应对施工现场、机具设备及安全防护设施等，进行全面检查,由安质部确认符合安全要求后方可施工.施工所用的各种机具设备和劳动保护用品,应定期
6、进行检查和必要的检验，保证其经常处于完好状态;不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。（5）每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应 在吊离地面高度05米后,重新将重物放下,检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。(6）不得随意堆放，及时回收现场的建筑、生活垃圾;不得随意破坏植被，保护水土资源；（7）发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除.（8）基坑挖方时土方车轮及时清理，避免把泥土带到道路上。挖土时勤洒水，避免扬尘。（9）未尽事项按相关国家及地方技术规程、验收标准执行.会签栏参加单位（部门、班组）参加人员K073+110 1-4。0m拱型通涵施工组织设计一、 工程概况K
7、073+110 14.0m拱型通涵为排水泄洪、人行车过而设，净空3米，跨径4米,与线路正交，通涵涵身总长80米。本通涵地基承载力要求不小于530Mpa，地处淤泥质地，需清淤换填，设计要求清淤2米，换填碎石并夯实，整体式基础，拱型通涵.二、主要工程数量序 号项 目单位数 量备 注1护圈C30砼m3270.402台基C20/C15片石m3915.2/1318.43台基钢筋12t24.964护圈钢筋16t10.5385挖基土方m38531。426换基碎石m32774.45三、施工机械及人员安排1、根据工程规模及工程进度要求，投入此工程项目主要机械设备如下表：主要机械设备一览表机械名称规格型号数量备注
8、装载机ZL50B1平板车8t东风1砼拌和机JL500强制式2砂浆拌和机JZC350滚筒式4砼输送泵HBT60A1振动棒16平板振动器6发电机120kwGF1电焊机2钢筋弯曲机1钢筋切筋机1起重机QY16轮胎式1卷扬机JM-242、人员安排本通涵主要由桥涵综合十队负责，具体情况见下表:施工人员一览表管理人员施工负责人徐元用技术负责人刘宝铸其他技术人员鲁振汉等5人施工人员钢筋班15人混凝土班12人模板班12人四、施工计划安排日 期项 目2002年10月2002年11月2002年12月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬左侧基坑开挖左侧基础施工左侧墙身施工右侧基坑开挖右侧基础施工右侧墙身施工拱圈施工附属
9、工程五、施工方案（一） 施工准备1、图纸审核，了解设计意图，根据现场实际情况确定施工方案。施工中的布置要合理。2、整理场地，修建好便道，挖好排水沟，如果排水沟处石质破碎，要用灰浆抹面，以利排水，确保主体施工顺利开展.（二） 测试放样1、首先测放涵纵横轴线，并布好护桩。2、按图画出路基大样图，根据控制轴线桩放样.3、根据图纸尺寸及地质资料确定好开挖边线，开挖边线要考虑施工要求，排水沟、集水坑、放坡情况.（三） 基坑开挖1、复测桩位及标高、检查无误后方可进行基坑开挖施工。2、基坑开挖土方采用挖掘机开挖，自卸车运输，由于水源丰富,开挖时原坑底基础范围之内上游设置集水坑，沿坑底周围开挖排水沟,使水流入
10、集水坑内，排出坑内。排水设备的能力要大于总流水量的1.5倍。机械开挖土方至基坑底20cm左右时，人工进行开挖清理剩余部分.石方采用松动爆破施工，由于挖深一般不超过4米拟采用浅眼爆破法具体爆破设计如下：浅眼爆破法该方法具有操作简单、炸药消耗量少、岩石破碎均匀、飞石距离小的特点，适用于挖深小于4m的地段，采用YT-30风动凿岩机机械成孔,炮眼布置的参数如下：（1） 炮眼直径d=38mm。（2)炮眼深度在次坚石中炮孔深度约等于开挖或台阶高度，h=H,在软石或容易破碎的岩石中孔深大约为开挖深度的80%-95，即h=（0.800.95）H,由于爆破效果和孔深有密切关系，炮孔深度不应小于0.8m。（3）
11、小抵抗线一般为W=（0。60。8)H。(4）炮眼间距当采用火花起爆时a=（1。4-2.0）W，电力起爆时a=(0。8-2。0）W。（5）炮眼排距b=（0。851。1）W或b=（0。5-0。8）H。施工注意事项若发现瞎炮,采取安全措施排除。对于大爆破，应找出线头重新起爆,或掏取堵塞物，取出爆体,用水灌浸药室,使炸药失效，然后清除。对中小型炮可在距瞎炮最近距不小于0.6m处，另行打眼爆破，当炮眼不深时,也可用裸露药包爆破。开挖石方要依据设计对地基承载力的要求,或其他方面的要求，挖至相应位置，坚硬的倾斜岩层应将岩层面凿平。倾斜度较大无法凿平时，则应凿成多级台阶，台阶宽度宜不小于0.3m。（四)碎石换
12、填经检查上道工序符合要求后进行碎石换填。换填时应布好标识桩，以控制摊铺的厚度，分层碾压密实，分层厚度当为重型机械碾压时不超过45cm，边角碾压不到位的地方人工夯实松铺厚度不大于15cm.（五）基础砼施工基础砼采用组合钢模板、钢支撑。按设计绑扎好钢筋网片，双层钢筋网片可先绑扎底层网片，当基础砼浇注至上层钢筋网片位置时，布好钢筋网片，再继续浇注基础砼.砼采用强制式拌和机拌和,输送泵输送砼，浇注完毕及时进行覆盖,洒水养护.（六）墙身及拱圈砼浇注墙身砼浇注采用大块钢模板模板尺寸1.51。2m2，内设拉筋并辅助以横、斜支撑.墙身砼模板采用大块定型钢模，钢管排架支撑加固，两边墙身砼同时对称浇注。墙身钢筋施
13、工同基础部分，基础砼施工时,墙身竖向钢筋提前埋入砼中，制作的钢筋经模具符合满足设计规范要求再施工。由于墙身较高,砼浇注时，墙身底部砼入模采用串筒。墙身砼施工过程中，按设计位置放置固定好沉降缝板,并保证沉降缝的垂直度.翼墙身及基础施工工艺同墙身.拱形通道拱圈部分拱圈骨架采用I16型钢弯制成型，面板为=3mm钢板，采用搭设满堂支架,现场浇注砼方式施工.拱圈钢筋、砼施工工艺同墙身部分。拱圈砼强度大于设计强度的70%时方可拆除支架。（八）涵侧回填1、 材料要求：回填采用砂砾土，最大粒径不超过5cm。2、 当涵身砼强度不小于设计强度的75,方可进行涵侧回填施工,涵侧在顺路线方向底部距基础外缘不小于2m、
14、在路基连接处挖不小于1米的台阶按1：1坡率至路基顶面范围内，每层压实厚度不大于15cm，压实度95%。回填时为便于控制厚度，要在涵背用红漆标注上厚度分层线.(九）六、质量保证措施1、以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准，制定项目创优规划,确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准,以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现. 2、进一步建立和完善IS9002质量管理和保证体系，推行TQC全面质量管理，积极开展群众性的QC小组活动，使构成整个工程的各个环节，各种因素都得到有效的控制,质量组织和保证体系详见工程质量保证体系
15、框图及现场质量检查程序图. 3、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，促进工程质量的提高. 4、加强教育，贯彻制度，科学管理,促进创优。在整个工程施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工）；“三不交接”(无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接）；“三教育（工前培训、工中指导、工后讲评)。 5、加强现场质量控制和质量检查。按照合同文件和技术规范的规定，设立工地实验站和质量监测站,配备满足检测需要的各种测试仪器设备，对工程所用的各种材料、设备和施工
16、的各工序进行有效的检测控制。 6、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备,不断优化施工组织设计方案,推广应用“四新成果，突破创优难点,以先进的技术和科学的管理确保创优目标。大力组织“两化”施工，使工程质量一次成优. 7、虚心听取和接受工程师及其代表的指导和监督，坚决执行工程师及其代表的指示,及时落实工程师及代表的改进意见.提供满足工程师及其代表在现场检测需要的人员和仪器设备，搞好与工程师与其代表的配合工作,同心协力创优。 8、作好各种试验、检测记录,为施工提供准确可靠的各种数据,收集整理工程质量和施工技术资料,及时编制竣工文件。 9、坚持内审员制度，落实ISO9000质量体系程序，以过程质量
17、确保工程质量。 10、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络，使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。八、安全文明保证措施： 1、成立环境保护领导机构:项目部成立环境保护委员会，指定一名副经理负责环境保护工作的组织领导、规章制度的制订和检查落实。各工程队成立环境保护领导小组,队主管领导小组任组长，各施工工长及后勤保障部门负责人为成员，负责日常性的环境保护工作的检查和落实. 2、积极与所在地（乡)镇村联成环境保护网络,认真听取地方环保部门的意见,虚心接受其监督和落实. 3、根据本工程项目的作业特点，相应制订有针对性的保护措施. 4、进出场便道，经常洒水养护，避免造成尘土飞扬，污染周围环
18、境。 5、施工设备停置有序,材料堆放井井有条，环境卫生专人打扫，施工营区、生活区干净整齐。 6、施工管理人员及现场施工人员均挂牌上岗。 7、竣工后，地面及时恢复原状，将一个完整清洁的现场还给业主。 九、文明施工，加强环保1、文明施工在施工现场管理中，采取各种措施，按现代化施工的客观要求组织施工,使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序.主要措施有： 1.1组织管理措施建立健全管理组织机构.施工现场应成立以项目负责人为组长，生产、技术质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生管理人员为成员的文明施工管理组织。健全管理制度。包括：个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度
19、等；健全管理资料：加强教育培训工作；推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。1。2现场管理措施对施工现场各生产要素（主要是物的要素）的所处状态，不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，并培养员工的素质及技术，实现文明施工。合理定置。将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。目视管理.目视管理就是用眼睛看的管理，亦可称之为“看得见的管理”.它是利用形象直观,色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场施工生产活动,达到提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程的成本。目视管理是一
20、种简便适用，透明度高，便于员工自主管理，自我控制，科学组织生产的一种有效的管理方式.其主要内容与形式如下：施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则等布告等应用墙报、挂板等形式，展示清楚.在定置过程中，以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计，实现合理定置。施工现场的管理岗位责任人采用标牌显示,以更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督。在施工现场合理利用各种色彩、安全色、安全标志等，并实行标准化管理，有利于生产和员工的安全。将施工现场管理的各项检查结果张榜公布。2、施工现场环境保护环境保护是我国的一项基本国策。在施工过程中，采取措施，按照国家、地方法
21、规和行业、企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害,同时要防止水土流失。保护和改善施工环境，保证人们身体健康，消除外部干扰,保证顺利进行。环境保护的措施及具体做法:2.1实行环保目标责任制2。2加强检查和监控工作2。3对要保护和改善的施工现场环境，进行综合治理2.4严格执行国家的法律、法规,统筹安排，合理布置，综合治理.2.5施工前应制定施工期间环境保护措施，防止大气污染、水源污染和噪声污染。2.6施工废弃物采取措施集中外运到指定地点，避免阻塞河沟、污染水源.如无法及时处理或运走，则必须设法防止散失.2。8施工中所产生的污水或废水，集中
22、处理，不能随意排放。2。9在运输和贮存施工材料时，采取覆盖、仓贮等措施防止漏失。2.11当路线经过农田灌溉区时,采取必要临时措施。如接边沟,安设水管等以保证不影响或中断农田的排灌作业。2.12对工程范围以外的土地及植被应注意保护，未经工程师批准，不得随意堆置废方和挖掘.3、绿化工作措施3.1工地附近的树木、花草尽可能进行保护；3。2施工期间对绿化地区进行管理养护；涵洞/通道结构施工技术交底资料中国中铁股份榆神高速公路A1标工程指挥部第一经理部2008年8月24日涵洞/通道施工技术交底一、质量目标要求单位工程及分部、分项工程一次验收合格率达100，确保优质工程。二、施工工期、安全及环保要求涵洞、
23、通道的施工进度须根据实施性施工组织设计及调整后的工期要求完成,整个施工过程杜绝责任职工重伤以上事故；杜绝责任重大、大火灾事故；杜绝爆炸事故；杜绝设备事故;杜绝重大环境投诉事件;创建文明工地。三、工程概况本工程为省级高速公路榆商线榆林至神木高速公路A1合同段，本项目部施工里程范围K0+000K25+000,施工区段共有涵洞47座、通道21座，平均分布全线。现场地形主要为起伏不平的沙丘,涵洞、通道分布均匀，主要设计标准：设计时速100公里/小时；涵洞跨径2、4、5米,通道跨径6、8米.涵洞及通道布置详见下表涵洞布置一览表序号名称中心桩号长度（m）交角(度）类型备注3涵洞K0+60047901-4.
24、0m钢筋砼暗板涵4涵洞K0+640209012.0m钢筋砼暗板涵小纪汉互A匝道5涵洞K0+646.57。438012.0m钢筋砼暗板涵K2+702。91分离式被交线6涵洞K0+7279。04701-2.0m钢筋砼暗板涵K2+702.91分离式被交线7涵洞K1+500399014。0m钢筋砼暗板涵8涵洞K2+775539012。0m钢筋砼暗板涵9涵洞K3+92646.625012。0m钢筋砼暗板涵10涵洞K4+08034.2712014。0m钢筋砼暗板涵11涵洞K4+148。431。5110512.0m钢筋砼暗板涵12涵洞K4+420269014。0m钢筋砼暗板涵13涵洞K4+98034901-
25、4.0m钢筋砼暗板涵14涵洞K5+21615551-4。0m钢筋砼暗板涵天然气管道涵15涵洞K6+900299014.0m钢筋砼暗板涵16涵洞K6+97336.755514.0m钢筋砼暗板涵17涵洞K7+19026901-2。0m钢筋砼暗板涵18涵洞K8+25329901-2.0m钢筋砼暗板涵19涵洞K8+425299012.0m钢筋砼暗板涵20涵洞K8+583329012.0m钢筋砼暗板涵21涵洞K8+899399012。0m钢筋砼暗板涵22涵洞K9+030。70061.944512。0m钢筋砼暗板涵23涵洞K9+040824515.0m钢筋砼暗板涵24涵洞K9+341。526901-2.0
26、m钢筋砼暗板涵25涵洞K9+48141。944514。0m钢筋砼暗板涵26涵洞K9+889.839。62501-2。0m钢筋砼暗板涵27涵洞K1030026901-2。0m钢筋砼暗板涵28涵洞K10+63026901-4.0m钢筋砼暗板涵29涵洞K10+833.546.944514。0m钢筋砼暗板涵30涵洞K11+550309012.0m钢筋砼暗板涵31涵洞K12+360419012。0m钢筋砼暗板涵32涵洞K13+32052。11601-2。0m钢筋砼暗板涵33涵洞K14+210409012。0m钢筋砼暗板涵34涵洞K15+03537901-2。0m钢筋砼暗板涵35涵洞K16+5503490
27、14.0m钢筋砼暗板涵36涵洞K16+85429901-4。0m钢筋砼暗板涵37涵洞K18+04335901-2。0m钢筋砼暗板涵38涵洞K18+52034.27601-4.0m钢筋砼暗板涵39涵洞K19+56012。0m钢筋砼暗板涵40涵洞K20+000269014。0m钢筋砼暗板涵41涵洞K21+66026901-2.0m钢筋砼暗板涵42涵洞K22+437329014。0m钢筋砼暗板涵43涵洞K23+513。5309012。0m钢筋砼暗板涵44涵洞K1+35812。5901-4。0m钢筋砼明涵204省道改线45涵洞K1+47012901-4.0m钢筋砼明涵46涵洞K1+597.212901
28、-2。0m钢筋砼明涵47涵洞K2+148。3129012。0m钢筋砼明涵通道布置一览表序号名称中心桩号长度交角类型1通道K3+70536.77451-6.0m预应力空心板通道2通道K3+84533。941301-6。0m预应力空心板通道3通道K6+60026901-6。0m预应力空心板通道4通道K7+49026901-6。0m预应力空心板通道5通道K7+76227.67711-6。0m预应力空心板通道6通道K8+08631。7412516.0m预应力空心板通道7通道K8+790269016.0m预应力空心板通道8通道K11+126。11526881-6.0m预应力空心板通道9通道K12+065
29、。22226911-6。0m预应力空心板通道10通道K16+19526.19516。0m预应力空心板通道11通道K17+03326901-8。0m预应力空心板通道12通道K17+79426.1951-8。0m预应力空心板通道13通道K18+947.8326931-6.0m预应力空心板通道14通道K20+294.82326。927416.0m预应力空心板通道15通道K20+83126。41001-8.0m预应力空心板通道16通道K22+246。68226881-6。0m预应力空心板通道17通道K23+30326。41001-6.0m预应力空心板通道18通道K23+818269016。0m预应力空
30、心板通道19通道K24+05826。18516.0m预应力空心板通道20通道K24+689。43826。4991-6。0m预应力空心板通道21通道K24+69026。41001-6。0m预应力空心板通道四、施工方案1、施工工艺流程不合格合格测量放线基坑开挖基底处理基底检查基础浇注涵身浇注台帽浇注盖板安装附属工程台背回填加固处理盖板预制2、测量放线及基坑开挖施工前作好测量控制网、水准基点，为施工测量提供控制依据，施工场地平整以后，根据涵洞施工图准确定出涵洞的施工轴线及高程位置。基坑开挖采用机械开挖，开挖时严格控制基底开挖标高，机械开挖时预留20cm采用人工开挖以免扰动基底.3、地基处理施工3。1
31、砂砾垫层施工上砂砾时对基坑底采用饱水法施工后对基坑底进行验收，合格后进行砂砾垫层填筑，砂砾采用分层填筑，每层压实厚度不超过25cm。摊铺根据测量放样挂线，使用装载机和人工进行摊铺.碾压碾压时填料最佳含水量在10左右，含水量控制在最佳含水量1以内压实。当砂砾的实际含水量不位于上述范围内时，均匀加水或摊开晾晒,使达到上述要求后进行压实。碾压采用光轮震动压路机进行碾压.碾压时横向接头重叠0.40.5m。其中碾压行驶速度不超过4km/h，直到压实度达到设计要求后静压一遍。3.2灰土垫层施工施工前分别测定进场消石灰和取土场天然土的物理和化学性能,确保原材料符合设计及规范要求.灰土拌和灰土拌和前根据灰、土
32、的天然容重及灰土进行配合比设计，使拌和后的灰土颜色均匀、一致，达到“手握成团,落地成半开花”。在灰土的拌和过程中随时对拌和好的灰土进行灰剂量的检测，并根据实验测得的数据及时调整，以保证灰土的质量。灰土摊铺、碾压根据施工规范的要求及本涵洞灰土垫层的设计厚度，拟采用分两层（单层松铺厚度不大于30m）施工。灰土运到工地后，先经装载机初平后，再用人工挂线精平一次。灰土布好后，根据本工程的特点，采用振动压路碾压,碾压总遍数根据试验所得参数确定，保证灰土的压实度不小于95%.振动压路机碾压时，行驶速度宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h，碾压时先静压一遍,弱振2遍，先慢后快，振动频率先弱后强，行与行轮迹重
33、叠后轮宽度的1/2，横向同层接头处重叠0。40.5m，前后相邻两区段纵向重叠1.01.5m，上下两层填筑接头处错开3m，达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。每层碾压完毕，用灌砂法检测压实密度,达到设计要求经监理工程师复查后再进行下一层填筑。4、混凝土结构施工基础施工按照设计砂砾及灰土垫层施工完成后,现场检测达标到承载力要求后，方可以浇注基础混泥土基础包括台身基础、八字墙基础，同时进行.为了避免涵洞的不均匀沉降，应按照设计要求涵身每隔46米设置沉降缝一道,沉降缝的位置应位于一块盖板的边缘，沉降缝需贯通整个断面,缝内按设计要求进行填塞。浇筑基础前要清除基底的松散土石、杂物，露出加固层，按设计位置预留
34、沉降缝，缝宽为2厘米，沉降缝内嵌入10厘米硬泡沫塑料.这样不仅有利于施工，而且还可做防水之用。砼应采用商品混凝土，不得采用现场强制式拌和机拌和;捣固采用振动棒振捣。翼墙与涵身施工1）翼墙采用M7。5浆砌片石砌筑,施工时必须分层交错砌筑,中间以砂浆填缝，表面平整。砂浆必须统一拌合，随时抽查。2）涵身均采用钢模板拼装，模板的制作和安装也要严格按要求，模板用脚手架和拉杆加固，在模板的底部要加固，防止在浇灌砼时跑模，同时沉降缝上下保持一致。在各项准备工作就绪，经监理工程师检验合格后方可浇注.浇注前要清除墙顶松散物料，杂物。浇注时要两侧墙身分段同时对称浇注。用振动棒振捣混凝土，振动棒插入下层砼深度为5-
35、10cm，每一振点的振捣时间宜为20-30s，以砼不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度。试验人员现场按规范要求制作砼试件。施工中注意控制拌合后的混凝土温度及现场坍落度控制,防止混凝土在浇注过程中过早硬化和出现裂纹,要经常养护，当混凝土强度达到设计强度的70方可拆膜，拆模时注意不要损伤砼体的表面及棱角。拆下的模板清洗干净，修理后有序堆放，防止模板变形以备下次使用.台帽施工台帽尺寸较小，要按设计尺寸立模，模板接缝位于水平或竖直面上，内侧贴胶带纸防漏浆，模板面涂脱模剂(或好机油）,要求帽石一次性浇注。表面要抹光,平整度高,外形方正。盖板预制、安装盖板在预制场集中预制加工，当盖板强度达到设计70%后
36、方可吊装。安装采用机械安装,安装时盖板板接缝应与沉降缝吻合.安装前，盖板、涵台及支承面检验必须合格，盖板就位后，板与支承面须密合，否则应重新安装。5、钢筋加工、安装钢筋的加工及安装：受力筋顺长度方向加工后的全长10；弯起钢筋各部分尺寸20；箍筋、螺旋筋各部分尺寸5；受力钢筋接长采用电弧帮条焊接,焊缝长度单面焊时10d，双面焊时5d。钢筋的安装允许偏差为：钢筋的级别、直径、根数均应符合设计要求,箍筋间距10；受力钢筋间距20；骨架倾斜度0.5；保护层厚度10；钢筋骨架直径5.6、沉降缝的施工 为避免涵洞不均匀沉陷，应按设计要求设置沉降缝，沉降缝宽度2cm。沥青麻布在现场浸制。 施工时先把施工缝内
37、和外表面清理干净，沉降缝外侧用沥青浸制麻筋填塞深度5cm，内侧以M10水泥砂浆填塞深度15cm，沥青麻筋与砂浆之间填以粘土.所有填塞都应插捣密实.沉降缝外面敷设50cm宽的一层沥青浸制麻布和两层石棉沥青防水层,沥青麻布应在先涂刷的热石棉沥青未凝固时进行，使能粘合成一体。 7、回填涵洞/通道两侧采用风积沙进行回填，回填时涵洞/通道的砼强度应达到80以上，且在盖板安装就位后方可进行，两侧回填必须对称分层填筑夯实，每层风积沙填筑必须采用饱水碾压法进行压实，每层厚不超过20cm,要求密实度达到96。8、施工中注意事项 (1）钢筋制作、安装应注意的问题：钢筋在加工场地集中加工，加工前应对钢筋进行检验，合
38、格后才能使用.严格按设计图纸对钢筋放样加工，加工成型备用。布筋前,在预制台作业面上弹出结构中心线、钢筋骨架位置线。两层骨架钢筋间利用短钢筋支垫，侧面的保护层则利用同标号的混凝土垫块来保证。（2）安装模板应注意的问题：拼装模板时应注意模板板面之间应平整，拼缝的密封性，防止漏浆。模板采用方木支撑及钢筋对拉加固，混凝土灌注前及灌注过程中随时仔细检查模板加固情况.（3) 砼浇筑及养护：控制混凝土的拌和质量，涵身混凝土入模坍落度控制在100mm140mm，涵洞混凝土采用低热水泥拌制;在浇筑过程一中，每30cm一层，逐层浇注一次性完成各部位的混凝土浇注。振动棒振捣密实过程中，振动棒应避免碰撞模板，不得直接
39、或间接地对钢筋或模板施加人为能动压力。为防止混凝土在水化、凝结过程中，混凝土内外温差过大，致使表面产生裂缝，混凝土浇筑完后，及时收浆，立即进行养护。采用洒水及塑料薄膜或草帘覆盖进行保温、养护，养护的时间不少于7天.9、质量技术指标:1、基本要求：(1） 施工所用混凝土的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。(2） 结构成型后，检查长度、宽度、以及厚度，满足设计或施工技术规范要求。（3）各接缝、变形缝位置正确，填缝无空鼓、开裂、漏水现象。（4)混泥土结构外漏面美观、表面平整、颜色一致、线条流畅。（5)预制盖板板体不得出现漏筋和空洞现象,分块施工
40、时接缝应与变形缝吻合，接缝填充材料的规格和强度符合设计要求，板缝平整密实。2、一些具体项目的技术指标：(1)涵洞（通道）总体实测项目序号项 目允许偏差1轴线偏位(mm)明涵20，暗涵502流水面高程（mm）203涵底铺砌厚度(mm）+40，-104长度（mm）+100，505孔径（mm）206净高（mm）明涵20,暗涵50五、质量保证措施“依靠科技、求精创新、优质高效、守约重誉”是我们的质量方针，质量是企业的生命线，本工程将全面执行GB/T19902ISO9002质量管理标准,坚持开展全员、全过程、全方位的质量管理，成立以项目经理为组长相关人员参加的质量管理领导小组,全面负责工程质量的实施和管
41、理工作。各作业班组设专职质检员，切实做好以工作质量保工程质量，以分部分项工程质量保整个工程的总体质量。(1）、自检体系：企业自检是质量保证体系中心重中之重，为此我们的自检体系是：施工班组自检箱梁施工作业队复检项目部质检工程师复检，检验合格后报监理工程师抽检.、原材料检验:质量必须从源头抓起，每批进场材料都必须取样试验，填写进场材料报验单，检验合格后方可使用。、钢筋及模板检验：严格按施工图纸进行施工，检查钢筋间距、长度、弯起点、焊接及搭接情况，检查钢筋保护层厚度，检查模板几何尺寸及支撑稳定性，检查波纹管置放位置及固定筋牢固程度，检验合格后方可浇筑砼.、砼配合比检验：每次浇筑砼前,都应提交监理工程
42、师审核批准的砼施工配合比,严格按批准的配合比进行施工。、施工过程中的控制：在施工过程中，试验室随时对砼取样试验，质检工程师对模板的稳定性随时检查，从而达到事前控制，以杜绝质量及安全隐患。（2)、监理工程师抽检：每道工序施工前都必须报驻地监理工程师复核，只有当监理工程师复检确认无误后，方可进行施工，否则均视为无效。六、安全、文明施工保证措施工地设专职安全员一名，对工地施工全过程实行安全检查，及时制订一系列安全措施，特殊工种(如电焊、吊机等)必须持证上岗，上岗前必须进行安全培训，每周召开一次安全例会，定期组织安全大检查,不定期进行安全抽查，确保无重大责任性事故,力争零小事故率（1）所有施工人员上岗前必须经过安全文明施工教育培训，并挂牌上岗。（2)所有施工人员必须佩带安全帽及相关安全防护措施，不得穿拖鞋、短裤得进入施工场地。（3）施工过程中必须按照安全施工操作规程进行施工，不得有违规操作的行为.（4）施工用电必须具备三级保护装置。（5)根据施工作业面的工作量,设置相应数量的专职安全员，