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1、温州市城市中央绿轴公园（温州大道瓯海大道段）道路工程 水泥搅拌桩专项施工方案水泥搅拌桩施工专项方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载目 录一、编制依据0二、工程概况1三、施工准备2四、施工质量要求4五、施工工艺及施工注意事项5六、施工进度计划7七、水泥搅拌桩的材料要求7八、搅拌桩施工质量控制8九、水泥搅拌桩质量检验要求9十、水泥搅拌桩施工质量保证措施10十一、工期管理目标与保证措施11十二、安全保证措施13十三、环保和文明施工管理目标与保证措施18一、编制依据1、中华人民共和国工程建设标准强制性条文（城市建设部分）2、城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 12021）3、建筑地
2、基处理技术规范(JGJ 79-2021）4、公路路基施工技术规范（JTG F102006）5、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 462005）6、建筑施工安全检查标准（JGJ 5999)7、温州市城市中央绿轴公园（温州大道瓯海大道段）规划道路、月落垟路、东垟路市政道路工程施工图；本工程地质情况详见岩土工程勘察报告;二、工程概况温州市城市中央绿轴公园规划道路、月落垟路和东垟路均为新建道路，三条新建道路部分地段需做软基处理，处理方法采用水泥搅拌桩进行软基处理，水泥搅拌桩具软基处理范围为：规划道路K0+074K0+094段整幅道路范围、K0+154K0+174段整幅道路范围、K0+570K0+7
3、60（桥头)段整幅道路范围、（桥头）K0+840K0+880段整幅道路范围、K1+010K1+180段整幅道路范围，月落垟路K0+030K0+060（桥头）段整幅道路范围，东垟路K0+016K0+080段整幅道路范围。水泥搅拌桩桩径0。5m，平面正三角形布置，桩间距1。1m,桩长15m。搅拌桩采用湿喷法，水泥选用42.5普通硅酸盐水泥,水泥掺量为加固湿体的17%，水灰比为0。55，木质素为水泥重的0.2，生石膏粉为水泥重的2%,28天桩体无侧限抗压强度应大于0.9Mpa,复合地基承载力设计值不小于75Kpa.桥台后处理时，搅拌桩最边缘一排桩桩中心距桥台承台边缘不小于1m.河道填埋处理时，首先清
4、除河底淤腐泥层，再采用素土回填至3.0m标高后进行搅拌桩施工（桩顶标高3.0m）三、施工准备（一)场地布置1、清除地表下各种障碍物（包括建筑垃圾，地下管线，电缆)。现场踏勘,熟悉场地条件和周围环境，收集有关勘测资料。参加图纸会审和技术交底,编写详细施工组织设计. 2、搞好“三通一平查明并记录好场地内的地下建筑物和各种地下管线的位置和标高，采取必要措施，以免因施工而破坏。3、现场搭设临建设施.在水泥搅拌桩施工区内进行清障，整平处理,合理布置机械设备、水泥仓库。（二）施工前准备1、根据工作量和施工工期要求，确定机械设备的数量，对全部施工机具进行维修、调配与试车。组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合
5、格证，并经现场取样送试验室复检。 2、组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和公路工程桥涵施工技术规范的有关规定.结合本合同段的工程地质和水文气象条件,制定符合实际的施工组织设计,落实岗位责任制，确保工程质量安全和进度。现场施工人员的调配，以“作业班”为单位配齐各岗人员，并进行质量技术和安全交底,并做好记录存档。 3、按施工规范及有关施工规程要求，填报开工申请手续，包括开工报告、开工报告审报表、施工组织设计报审表、施工进度计划报审表等。4、施工前，首先根据轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线。根据桩位平面图及主要轴线，用测量仪器准确放出桩位。测量现场地面标高。确定桩顶标高。对桩位进行编号。以利于施工管理
6、和资料整理。（四）施工人员与机械设备n 人员准备 计划投入人员12名，其中技术员1名，施工员1名，专职安全员2名、作业人员8名n 机械设备主要施工机械设备一览表序号设备名称规格型号数量技术状况备注1深层水泥搅拌机SJB235KW3台良好2灰浆搅拌机Y112M-63台良好3泵浆机UB-34KW、33L/min3台良好4电焊机30KW1台良好5发电机120 KW1台良好应急备用（五）施工工艺试桩 水泥土搅拌桩正式开工前必须做试桩施工,以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度，根据试验桩确定和调整好的技术参数编制质量控制措施和施工工艺，包括打桩的顺序
7、。(1)搅拌桩施工前必须进行工艺试桩，以掌握适用该区段的成桩经验及各种操作技术参数。(2)工艺试桩前，书面通知监理部门派员参加。工艺试桩结束后，提交工艺试桩成果报告，并经监理工程师审查批准后，作为该区段搅拌桩施工的依据，无监理工程师的指令，不得任意更改。工地技术主管在搅拌桩施工时应向机组下达操作指令，并负责监督执行.(3)工艺试桩应达到如下目的：n 获取操作参数：包括钻机钻进与提升速度，钻进持力层时孔底电流值，送浆时管道压力、搅拌的叶片旋转速度、喷停浆时间等。n 喷浆和搅拌的均匀性.n 钻进、提升阻力情况及特殊情况施工处理措施等。（4）在施工过程中若需要更换电流表、喷浆计量仪等影响施工技术参数
8、的设备时,必须以书面报告形式提交甲方和监理工程师。并在监理工程师的监督下试桩，重新确定施工技术参数，指导下阶段施工.四、施工质量要求搅拌桩加固剂采用42.5号普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.55，成桩桩径不小于500mm,水泥参入量宜为被加固湿土质量的17。均匀搅拌，单桩承载力达到设计值，搅拌桩施工后地基承载力标准值不小于设计值。搅拌桩施工允许误差项目桩距桩径垂直度桩长单桩喷浆量单位mmmmm%允许偏差100不少于设计不大于1。5不少于设计不少于设计五、施工工艺及施工注意事项（一)施工工艺1、选择合适的深层搅拌钻机型号.喷浆泵必须采用活塞泵，严禁采用注射泵.2、每台桩机必须配备相关部门认证的水
9、泥浆自动记录装置.3、搅拌桩施工前，根据现场实际情况进行工艺试桩,基本掌握各种机械参数，掌握喷浆量、下钻和提升的阻力等情况,选择合理的技术措施。4、水泥搅拌桩桩径为0。5m。喷浆钻进速度为0。81.0m/min；提升速度为0。81.0m/min;搅拌转数70转/min；下沉喷浆压力为0。250.40Mpa.5、搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求,并有专人记录。6、水泥搅拌桩施工工艺步骤 桩机运至工地后，先进行安装调试，待钻杆旋转、浆泵及计量设施一切调试正常后,桩机移至桩位。 预搅启动搅拌机，使搅拌机沿导向架向下切土边下沉边喷浆搅拌至设计加固深度； 边搅拌边喷浆提升直至预定的停浆面
10、； 搅拌时当出桩顶浆夜溢30s； 关闭送浆泵和搅拌机械; 完成单桩施工。Y施工准备N施工放样制浆站、输浆管路准备深层搅拌桩机就位搅拌下沉喷浆至桩底搅拌提升、喷浆至桩顶出桩顶浆夜溢30s调整位置及垂直度深层搅拌桩机就位钻机移位下根桩作业施工工艺流程框图（二）施工质量控制及事故注意事项1、水泥搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等）.2、水泥搅拌桩桩体水泥用量为60.05kg/m，采用R42。5级普通硅酸盐水泥（不过期、不受潮、不结块），水泥浆液水灰比0.55，外加剂为木质素磺酸钙掺入量为水泥重量的0.2%，生石膏粉掺入量为水泥重量的2%。水泥浆液严格
11、按照室内试验所确定的配合比进行拌制。制备好的浆液不得离析、不得停置时间过长（不超过2小时）；浆液倒入储浆桶时应加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体。3、泵送浆液前，管路应保持潮湿,以利输浆。现场拌制浆液，应有专人记录每根桩水泥用量，并记录送浆开始、结束时间。4、根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应记录每米下沉时间、提升时间、送浆时间、停浆时间等.5、供浆必须连续，拌和必须均匀。一旦因故停浆,为防止断桩和缺浆，应使搅拌机下沉到停浆面以下0.5m，待恢复供浆后再喷浆上升。如因故停浆超过3小时，为防止浆液硬结堵管，应先拆除输浆管路,清洗后备用。6、水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能,所
12、有钻机开钻前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻.7、施工中发现喷浆量不足,应整桩复搅,复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因,喷浆中断时应及时记录中断深度.在3小时内采取补喷措施，并将补喷情况填报于施工记录中。补喷重叠段应大于50cm，超过12小时应采取补桩措施。8、现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容包括：施工桩号、施工日期、天气情况；喷浆深度、停浆标高;灰浆泵压力、管道压力；钻机转速；钻进速度、提升速度；浆液流量；每米喷浆量和外掺剂用量；复搅深度等.六、施工进度计划在施工过程中考虑到机械保养等因素影响，合理安排时间，确保计划进度按时完成，力争缩短工期，详
13、见月施工进度计划.七、水泥搅拌桩的材料要求水泥采用强度等级为42。5级以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其性能必须符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-2021的规定。水泥存储时间超过3个月时应重新取样试验，并按其检验结果使用，使用前报监理工程师批准。水宜采用饮用水。使用非饮用水需经化验并符合下列规定：1。硫酸盐（以三氧化硫计）含量不超过2700mg/L;2.含盐量不得超过5000mg/L；3.PH值不得超过4.桩顶垫层应采用级配良好的碎石或砂砾，最大粒径不得超过30，不含植物残体、垃圾等杂质。八、搅拌桩施工质量控制（一）严格控制水泥等材料质量按照设计要求选用水泥的品种标号,并采取防潮、防
14、雨淋措施，坚持先进库的水泥先用，后进库的水泥后用，避免水泥因放置时间长使标号降低。（二)加强管理工作制定具体的施工管理措施和适用的施工方法，对施工人员进行技术培训、技术交底、使作业人员心中有数.指派技术水平高、精通地基加固知识的技术人员作技术指导或现场负责,使施工全过程处于规范化、规程化控制状态。配备完整的制桩设备，具有可靠性和配套性机械,满足设计要求。电脑自动记录仪要定时检校，保证其完好性.(三）确保加固桩体强度和均匀性。施工时做好成桩记录，详细记录每根桩的位置、编号、喷浆量及喷浆深度复搅深度等，发现问题及时纠正或采取补救措施。成桩过程设专人监视发送设备,避免输浆管道发生堵塞。严格按要求控制
15、喷浆量和提升速度，以保证桩体内每一深度均得到充分拌合。为保证成桩直径及搅拌均匀性程度，对使用的钻头定期复核检查，对直径磨耗过大的钻头进行维修和更换。（四）加固效果检查在桩的不同部位切取试块，送至试验室分割成与室内试块相同尺寸的试件，比较相同龄期室内外试块强度。做复合地基荷载试验，实测加固后的复合地基是否符合设计要求。九、水泥搅拌桩质量检验要求1、必须有专门的检测单位进行质量检测。2、抽芯检验：抽芯检验主要用于评价桩身质量,如抗压强度、含灰量、坚硬程度、搅拌均匀性等.抽芯检验桩的数量为总桩数的0。5,28d无侧限抗压强度应0。9MPa；一般应按比例随机抽取,且分布基本均匀，对怀疑有问题的桩及结构
16、设计为关键部位的桩应重点抽取。抽芯检验不合格的桩应在其附近加倍进行抽芯检验，以判断是否为个别现象，如仍出现不合格桩，则应查清范围，采取必要的补救措施.3、复合地基容许承载力不小于75Kpa.上述抽芯检验、单桩及复合地基荷载试验必须在成桩龄期28d后进行,试验前需凿出桩顶0.5m的软桩头。十、水泥搅拌桩施工质量保证措施本着“质量第一，信誉第一的宗旨，将对该工程的质量进行严格管理。根据据设计图纸与施工组织设计,做好技术交底,严格按照施工技术指标及施工过程的质量控制措施控制施工质量.搅拌桩使用的水泥品种、标号、水泥浆的水灰比，水泥加固土的掺入比和外加剂的品种掺量,必须符合设计要求。检验方法：检查出厂
17、证明、合格证试验报告及施工记录。搅拌桩的深度、断面尺寸、桩身强度必须符合设计要求.检验方法：成桩7天后，采用浅部开挖桩头(深度宜超过停灰面以下0.5米）,目测检查搅拌的均匀性、量测成桩直径，检查量为总桩数的5。实行严格的质量奖惩措施，奖优罚劣，对不合格的人员坚决撤换。项目部实行三级质检制度，即每台机施工员进行自检、专职质检员初检、再经项目部质安部抽检，然后协同监理、甲方进行检验。具体质量保证措施如下： 1） 现场施工及管理人员必须严格遵守各自的岗位职责,强化质量意识,定期召开工程进度、质量协调例会，切实保证施工过程严格按照有关规程、规范、设计的要求、施工工艺技术要求或施工方案执行. 2） 质量
18、把关落实到人，各负其责,职责分明。质量责任人在施工过程中处处检查，层层把关。 3） 每班施工认真作好详细的原始记录。全部原始记录汇总归档。 4） 保持施工设备状态良好，经常进行检查、保养和维修。 5） 施工过程中安排专人负责桩的垂直度的监测工作. 6） 现场施工负责人对整个施工过程进行详细的施工日志记录。 7） 现场技术负责人认真作好资料校核、汇总、施工过程的自检与信息反馈工作。 8) 施工中同业主和设计有关人员保持联系,场地条件或其他原因以致达不到设计要求时，要及时进行协商，采取改进措施。重要的事项以书面文字通知，签证后归档。 十一、工期管理目标与保证措施（一）工期管理目标:精心组织、为求提
19、前完成。具体的工期保证措施有: 1） 精心编写施工组织设计，确保重点，统筹兼顾。 2） 认真作好施工准备,包括公司资质、材料、设备的报验工作，人员、后勤保障和技术、质量交底等工作。 3） 合理组织施工，有章有序,统一指挥.分工细致，层层落实，名负其责。施工中不断完善施工工艺，提高施工速度和效率。4) 强化质量意识,防止因质量问题而造成返工。 5) 加强设备检修，确保燃料和配件等及时补给、创造良好的施工环境。 6） 搞好业主、监理、当地部门和群众的关系，创造良好的施工环境. 7） 建立奖罚严明的责任制，提高工作效率. （二）安全管理目标与保证措施 安全管理目标：设备完好，人人平安。 在现场施工中
20、,应严格执行唐津高速高速扩建工程施工标准化管理指南、项目施工安全手册及建设单位和总承包单位各项安全文明生产规章制度中的有关规定.根据本工程情况，具体措施有： 1） 在施工过程中，严格执行本工地制订的安全施工措施。对第一次进入现场的施工人员，要明确有关安全制度，进行有关安全意识教育等的交底，并办理安全教育签证手续。班前的安全活动由质安员负责按公司规定的内容进行。 2） 非有关工作人员不得进入搅拌桩机工作范围10m以内. 施工现场临近交通要道, 要有明显标志或加设临时围栏严禁闲人进入. 3) 桩机就位前必须向甲方索取有关地下管线图检查空中及地面有无管线，若有则按规定留足安全距离，或采取有效的安全防
21、护措施。 4） 开工前必须检查各部分连接是否牢靠,各系统部件有否松动，脱落等现象. 5） 工作时必须戴安全帽,不得赤脚，穿拖鞋及赤膊；严禁违章指挥和违章操作,特殊工种的上岗证件放到项目部存查. 6) 在施工现场的人员要密切注意桩机的动态，防止发生意外事故。 7） 施工现场用的电缆、电线应尽可能做到架空,电缆电线通过走道时,一定要加保护设施，以免车辆滚压造成电线破裂，发生 8) 触电事故。生活用电不许乱接乱拉，注意用电安全。 9） 工地设一名专职电工管理日常施工用电工作，每一开关箱应加设漏电保护开关；全部电动机具都应按规定接地线；检修时，开关箱应挂牌示意。 十二、安全保证措施1、安全生产方针施工
22、工程中，我单位将严格按照国家建设工程施工安全管理条例、唐津高速高速扩建工程施工标准化管理指南及我单位的安全手册，始终贯彻“预防为主，安全第一的方针，对施工全过程中实施有计划、系统化的安全生产管理，树立全员安全意思，为确保施工期间的人身、设备及环境安全提供可靠的保障。2、制度保证措施（1）严格执行国家建设工程施工安全管理条例及当地的有关部门关于施工安全生产的有关规定和我单位有关安全生产的制度，确保安全生产。（2）加强安全管理，保障施工人员和国家财产的安全，根据“管理生产、必管安全”和“谁施工,谁负责”的原则，建立各级安全生产责任制，分级管理。层层签定安全生产责任书，落实安全生产责任制,（3）严格
23、执行安全生产检查制度和奖惩制度，项目经理部每周对安全生产情况进行一次抽查,每月一次大检查,项目经理部积极配合上级安全部门的安全监督。对存在的安全事故苗头和隐患及时处理。并根据安全检查情况实施奖惩.(4)开展安全达标竞赛，项目部定期开展安全标准工地建设活动,组织队与队、班组与班组之间的安全达标竞赛活动，做到100达标。（5）随时接受业主及监理单位对安全生产的监督、检查、考评，对提出的问题及时整改，确保安全生产。（6）广泛进行安全生产教育,增强安全员生产意思和自我防护意思，使每个职工都明确各自的安全责任，认真贯彻执行“安全生产、预防为主的方针，打好安全基础，形成全员参加、人人有责、全员管理的安全生
24、产氛围。3、安全生产具体措施（1）安全生产设备和器材管理措施安全生产器材包括：交通器材、通讯报警器材、灭火器材、劳保器材、环境保护器材及医疗保健器材等。对上述器材的配备齐全，摆放和使用明确位置和确定管理人员,并使每个人都熟悉使用方法.定期和不定期检查安全生产器材的性能，并根据生产及进度需要，经常更换和补充所需器材，确保能正常使用.设备物资部负责上述器材的管理，并将其管理情况作为物资管理报告内容之一.（2)施工安全用电措施建立电气安全管理和经济责任制度，由专业电工负责电器的安装和使用规定,专职安全员负责巡视监督检查.用电施工组织设计由专业人员负责编制,内容包括配电装置及其电容量、供电线路的走向和
25、现场照明的设置、生活、生产设施用电负荷情况，编制有针对性的电器安全技术规定。经常对施工人员进行安全教育,使之懂得电的基本知识,认识安全用电的重要性，掌握安全用电的基本方法,从而安全、有效的进行工作.施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。对电气设备平时不带电的金属外壳,用专门设置的接地板进行接地,以防止由于绝缘损坏等原因而造成意外。电器线路和用电设备安装完成后，由安全部门验收合格后进行使用。经常对用电设备进行安全检查、测试，检查电气设备绝缘有无破损,绝缘电阻是否合格；设备裸露带电部分是否有保护，屏保装置是否合格安全要求，安全间距是否足够，保护接零或保护接地是否正确可靠，保护装置是否符合要求；安全
26、用具和灭火器材是否齐全，电气安装是否合格，电气设备运行中是否有过热等内容。每周测试一次开关、接地电阻的接触和安全状况，并有书面记录，发现问题及时纠正。专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，安全员有权对违反用电安全的行为进行处罚，严禁违章指挥和违章作业。（3）机械设备安全保证措施机械设备操作人员（或车、船驾驶员）经过专门的训练,熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车)操作.机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。机械设备发生故障后应及时检修，决不带故障运行,不违规操作，杜绝机械和车辆
27、事故.机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻操作制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。（4)物资材料安全保证措施工地设物资、配件仓库,统一进行管理,做到分门别类储放,标牌清楚，并配备足够的消防器材.仓库设专人负责保管、看护，值班室内设报警器.（5）施工作业安全保证措施本工程施工时，自觉服从高速交警、路政或安全监督部门的安全监督,并按照安全监督部门的要求,切实做好工程、车辆机械和施工人员的安全工作。施工时作好各种临时支撑设施的受力验算，挂号安全网。所有的现场施工人员佩带安全帽，特种作业人员佩带专门的防护用具。对于被允许的参观者或检查人员进入施工现场时，佩带安全帽，非
28、施工人员不得进入施工现场.所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗.本工程现场周围配备，架立并维护一切必要而合适的标志牌以便为施工人员和公众提供安全和方便。标志牌包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志。所有标志的尺寸、颜色、文字与架立地点，均以使监理工程师为满意为原则。在有风的季节里，施工现场悬挂防火旗，落实防火安全措施。(6）生活区安全保证措施所有施工人员的宿舍、办公室设计合理、牢固稳定，生活区内配备足够的消防器材和洗浴设施，设专人管理。生活用水妥善管理，保证饮水卫生.食堂保持清洁，腐烂变质的食物及时处理，食堂工作人员定期体检。与当地医疗保健和消防部门保持密切的联系，做到有备无患。4、
29、特种作业安全措施起重施工安全措施：n 起重施工的作业施工前认真作好施工组织方案的研究,起重设备经检查、维修、试吊、确认达到作业条件后操作。n 起重司机持证上岗，严禁非专业人员进入.n 吊运、安装等施工中设专人指挥，注意相互配合。起重作业区内，设立警戒线及标志，严禁非作业人员入内。n 在重物或起重臂下严禁站人,不准超力矩起吊重物，也不都仰角超过限度起重施工.n 在风力超过6级时，停止作业。n 在起重机作业上方有架空线时，将重臂降低，以免碰撞，并保持一定的距离。同时积极与有供电部门协调，实行断电施工。n 设专人定期检查起重设备，及时进行维修和养护,确保机具设备的施工安全.十三、环保和文明施工管理目
30、标与保证措施环境和文明施工目标:争创“文明施工单位”，“平安工地”做到“履约信誉好、质量安全好、料机管理好、队伍建设好、环境氛围好、综合治理好”.具体保证措施有： 1） 施工人员必须服从甲方、质监、监理等有关管理人员的指挥。 2） 施工、机具、材料应摆放整齐、不乱堆乱放。 3） 遵守当地城市监察管理条例，施工泥浆不得直接排入下水道,以免造成地下水道堵塞. 4) 严禁深夜施工，以免影响居民休息。 5） 做好场地排水，防止施工用水、泥浆满地流。 6) 遵守当地治安管理条例,不惹事生非。 7） 保护环境卫生，不随地大小便。垃圾应拿到指定地点。江阴市青霞路(桐工路工业西路)特殊路基处理双向搅拌桩施工专
31、项方案 编 制 人: 审 核 人： 批 准 人： 编 制 日期：2021年5月8日 第一章 工程概况一、工程概况1。1 工程简述1。1。1 设计概况本工程青霞路（桐工路工业西路)特殊路基,采用双向水泥搅拌桩加固,水泥搅拌桩直径为下部500cm，上部直径为1000mm,桩间距为2米，桩长为10米，上部扩大头高度为2米。水泥泥掺量为18,即上部扩大头水泥用量260Kg/m，下部65Kg/m，水灰比为0.5，水泥采用强度等级为42.5级普通水泥,加固土90天后无侧限抗压强度为1.2Mpa，复合地基承载力达到135kpa。 1.1。2 工程材料 1、水泥采用42.5散装水泥。1。1。3 工程数量段落桩
32、长(m）桩数量总长（m)k0+140k0+169。272104074070k0+212.476k0+240103843840合计79101。1.4 工程地质详见工程地质勘察报告1。2 施工平面布置具体见附图.第二章 编制依据2.1编制依据1) 国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等2) 本合同段招标文件,设计施工图，其它详见设计说明；本合同段招标文件，设计施工图，其它详见设计说明；3）工程岩土工程详细勘察报告；4）实施性施工组织设计；5）国家及地方政府颁布的有关法律、法规; 6)我公司现有的施工机械设备及施工技术力量。第三章 施工计划 3.1 施工进度计划考虑现场施工条件和工期要求，
33、并根据实际情况及总体进度安排，工期计划2021年5月15日开工，2021年5月30日完成搅拌桩施工。按照1台打桩机，二班作业,每台每天打600米桩，即60015*=9000米,设计长度为7910米,满足要求。3.2 材料采购、供应计划3.2。1水泥供应计划本工程无甲供材料，所有材料均自行采购，现已进行了水泥供应招标工作，供应商为绮星水泥厂。根据实际施工能力，我部在施工现场安装一个50 t水泥罐，运输车辆从厂家到工地现场只需1个小时，能满足现场连续施工。3.2.2 主要材料采购、供应控制对主要材料采购、供应的质量控制如下：1）按照合同的约定、设计及有关标准要求采购材料,采购前向监理工程师提供产品
34、合格证明和样本,并在材料到货前24小时通知监理工程师进行初检。2）采购和供应的材料，不得私自将材料运进现场，更不得将不合格材料用于本工程。3）材料在使用前，按监理工程师的要求进行检验或试验，如监理工程师对检验过的材料表示怀疑时，有权进行抽样检验，不合格的不得使用。因发现采购并使用不符合设计或标准要求的材料,致使工程不符合合同规定的质量要求,应按监理工程师的要求进行修复、拆除或重新采购。4）对材料采购和供应管理的办法：配置有专门的、熟悉业务的采购人员；严格按设计要求和有关标准、规范进行加工制造、检验、运输;材料按标准、规范和设计文件要求的检验报告、质量合格证书等其他相关技术文件与货物供应同时交付
35、。3.3 设备计划表31 主要进场设备计划表序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况1深层水泥搅拌机SJB55KW1台良好2灰浆搅拌机Y112M61台2021。5。6良好3泵浆机1台2021.5。6良好4电焊机30KW1台2021。5.6新进6计量装置(深度计、流量计、电流表、电压表、压力表等）已标定第四章 施工工艺及施工方法4.1 技术参数1、水泥用量为18，水灰比为0.5。2、主要参数施工主要技术参数表序号名称技术参数序号名称技术参数1钻进速度/(m/min)16喷浆压力/MPa0.250.42提升速度/（m/min）0.81。07叶片间距/mm1503003内钻杆转速/（r/min）45
36、8叶片宽度/mm801004外钻杆转速/（r/min）459叶片厚度/mm25405水灰比0.510叶片倾角/o10204。2水泥搅拌桩施工工艺技术4.2。1水泥搅拌桩施工工艺主要流程为： 双向水泥土搅拌桩采用两搅一喷的施工工艺，具体施工顺序如下图所示：双向水泥土搅拌桩施工工艺流程图 1、桩机定位：放线、定位,安装打桩机,移至指定桩位并对中; 2、切土下沉：开动灰浆泵，确认浆液顺利从喷咀喷出时,启动桩机，操作升降手把使搅拌轴沿导向架搅拌回转向下切土钻进。下钻时两组叶片同时正、反向旋转切割、搅拌土体，直至设计深度（具体施工桩长以现场实际施工情况而定，要求桩体穿透软土层进入持力层100cm为原则,
37、持力层控制以桩机电流控制，电流变化突然较大时一般认为已经进入持力层），在桩底持续喷浆搅拌不少于30秒;钻进参数一般为0。5m/min，转数45r/min左右,喷浆压力0。250.4Mpa, 并满足设计喷浆量(由水泥掺入量及水泥浆水灰比换算得出）如遇硬土层,可用钢绳加压器均匀给压，钻进到设计桩底高程。 3、提升搅拌并继续喷浆，提升搅拌机，两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土，直至地表或桩顶以上50cm; 4、桩顶处理: 桩顶2.0m的范围内进行二次喷浆搅拌,并人工修整。 5、机具移位:上一根桩施工完毕,清除叶片及钻杆上泥浆，钻机移位，进行下一根桩施工。4.2。2搅拌桩施工工艺流程图水泥搅拌桩施工工艺
38、流程图施工准备桩机就位喷浆搅拌向下切土到设计桩长时停留搅拌喷浆30s提升喷浆搅拌成桩移机重复两喷两搅工艺施工下一根桩 4.3、施工方法4.3。1施工前准备 、进出场地的道路通畅，路基承载力应允许运输车辆通行（要考虑12m长的半挂拖车通行）。、施工场地已平整，地上、地下障碍物已清除（包括大块石、树根、垃圾、线路、排水沟等），场地要满足桩机的移位需求.、有低洼、沟塘的施工地段已排水回填，压实度要满足一定要求，回填材料不得用杂土，不得有直径大于8cm的石块.、查阅场地勘测资料,对施工地段的土质情况要充分了解，对地下有无管线及需解决的问题应书面上报监理及业主认可.、根据设计要求，对现场进行测量放线，定
39、出桩位，并撒上白灰或定入小木桩.、准备好施工所需要的水泥等材料，并经检验合格。工艺性试桩为了更科学的指导施工，严格控制双向水泥土搅拌桩施工质量，在正式施工前,必须进行现场工艺性试桩,其目的是：、检验室内试验所确定的配合比、水灰比是否合适；同时合理选择喷浆口的位置及大小（供参考的喷嘴口的位置在叶片的23处，喷浆口大小按现场测定）；、掌握下钻、提升的速度；、确定钻头进入土层电流变化情况;、确定水泥浆液密度；、确定合适的输浆泵的输浆量；、掌握水泥浆到达喷浆口的时间、搅拌机钻进下沉、复搅提升速度等参数;、验证钻头叶片的角度设置；、验证成桩的均匀度及桩径大小。（9) 检验施工设备及选定的施工工艺。(10
40、) 校核单桩、复合地基承载力。（11） 根据单桩承载力试验确定施工掺和比，取得可靠的、符合设计要求的工艺控制数据，以便指导本段水泥搅拌桩大面积施工。一般情况下，试桩根数不少于3根。 4.3。3 施工（1）测量放样 施工前，根据设计图纸，定位放线，开挖沟槽，然后放第一组桩柆，根据设计图纸尺寸带线。 (2）制备水泥浆 水泥用量按设计标准为土体质量的18，水灰比为0.5,施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。（3）预拌下沉喷浆 待水泥搅拌桩机正常后,启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制.开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆。随时观
41、察设备运行及地层变化情况,钻头下沉至设计深度位置时，停止钻进。（4）提升喷浆 提升钻头喷浆。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析,保证足够喷浆量,离地面50cm时，停止喷浆. （5）清洗 若桩机停止施工或施工间歇时间太长时,向水泥浆搅拌桶中加入清水，开启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆.直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净 （6)移位桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。4。3.4 成桩质量控制4.3。4.1技术措施严格控制下钻和提升速度，保证喷浆量，确保成桩质量。用电脑仪控制钻孔深度，确保停浆面搅拌时间。配制好的水泥浆不得离析，供浆必须连续。因故停浆时必须重叠不小于0.5接
42、桩，若停机3小时配制的浆液就不能使用。管路清洗干净。 随时检查施工记录和浆液配料浓度。 施工前首先做不少于3根水泥搅拌桩试桩，试桩施工方法同上，主要是收集以下施工技术参数：A. 水泥浆配比，B. 钻进速度,C. 提升速度,D. 泵浆压力。4.3。4。2 质量保证措施 1、控制措施水泥质量：采用42.5复合硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和品质试验报告单,现场安装50t水泥罐。 灰量控制：不得超过规定值的5%。 桩径:必须采用相应规格的钻头，因磨损达不到要求时应予更换，一旦发现桩径小于设计要求须按相同置换率在桩边补桩。为确保压浆时不发生断浆现象，严格控制喷浆和搅拌速度。搅拌桩施工完并达到龄期后，
43、人工凿除桩顶50cm的浮浆段才进行下道工序施工;桩体施工完成一个月并且经验收合格后，方可施加其他施工和进行下到工序施工。由专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号,应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人.水泥搅拌桩开钻前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。 （9）为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余
44、浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒. （10）施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆.严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时,不得进行下一根桩的施工.（11）施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度.在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工纪录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。（12）现场施工人员应认真填写施工原始记录，记录内容应包括：施工桩号、施工日期、天气情况；喷浆深度、停浆标高；灰浆泵压力、管道压力;钻机转速;钻进速度、提升速度；浆液流量;每米喷浆量和外掺剂用量；复搅深度。 （13）质量标准A、主控项目： a水泥质量：满足规范要求 b水泥用量：满足设计要求B、一般项目： a、桩长:不小于设计 b、桩位偏差：100c、桩径:不小于设计d、垂直度：1 %2、检验措施水泥试验内容:细度、凝结时间、标准稠度用水量、安定性及胶砂强度试验，执行