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1、天然气管道保护施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）天然气管道保护施工方案燃气管道施工方案一、工程概况：1.工程简况：本高压管道是乌什县振兴天然气天然气利用工程的一部分.输送介质为天然气,输送温度为常温。天然气高压输气管道的设计压力为4。0 MPa。管材采用材质为L360，管道外径及壁厚为1686mm.管道外防腐采用挤出聚乙烯3层复合结构加强防腐,防腐层在工厂内预制成型。管道到采用牺牲阳极法进行阴极保护。2.质量目标：质量目标:工程质量等级100合格，质量优良率90%以上。3.安全目标：杜绝重大安全事故，月负伤率小于千分之零点四,争创“无伤工程”。4.工期目标
2、：燃气管道安装施工于2021年6月10日至2021年10月30日全部结束。5实物量统计：燃气管网实物量：钢管名称规格数量（m)无缝钢管168*66000套管273*419290弯头168675个6工程特点：1。3。1施工工期短，工作量大，且点多面广。1.3。2管道焊口数量多，射线探伤拍片量大，需要边施工边进行检验.二、施工准备：考虑到本工程工期短、作业面广的特点，施工准备工作很重要，技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法，以保证一经开工即可投入正常施工当中。三、技术准备3.1技术准备3。1.1熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及
3、有关图集，制定施工技术措施,组织技术交底。3.1。2了解管道的总体布置,对每个管道的规格、材质、连接形式、防腐等应做到心中有数。3.1。3选用施工及验收规范： 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范;GB50236-98工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89工业金属管道工程质量检验评定标准GB5018493工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准GB50185-93钢结构、管道涂装技术规程YB/T925696建设工程防腐管材技术标准Q/BGJ0152002；施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求;32劳动力配备：3.2.1根
4、据公司对压力管道的工作量、拟定工期、施工进度计划、劳动生产率组织施工人员进场。3。2。2机装项目经理部按计划组织劳动力进场,满足工程进展所需的数量，特别是保证具备完成本项目所必备的技术工程人员。3。2.3从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对电焊工、气焊工、电工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。3。2.4劳动力计划:劳动力计划表 工种配管起重电焊气焊电工其它管理合计人数6231121543主要施工用工、机、量具及材料计划：序号名称规格单位数量备注1氩弧焊机YC300TWSPVVTA台3完好2交流电焊机B1300台33配电箱400A台14烘箱Y
5、GCHX100台15角向磨光机150台66角向磨光机100台67保温桶个38空压机台19内圆磨光机台310链条葫芦2t台611链条葫芦3t台312链条葫芦1t台1013汽车吊12t台班20管道吊装及材料倒运14汽车10t台班60材料倒运15电缆16m24米300施工用16电缆50 m2*4米200施工用17线盘只1018氧乙炔工具付819氧气瓶只2520乙炔瓶只1521麻绳12Kg20022灭火器干粉4kg具223角尺把624钢卷尺5m把10四、管道安装施工方法4。1管道施工程序如下：4.2管道材料验收1） 对所到管子、管件及附件必须具有出厂合格证。2） 管子、管件的材质、规格、型号、质量应符
6、合设计文件的规定,并应按国家现行标准进行外观检验，不合格不得使用。3) 对管道及各类附件进场后应进行外观检查，有重皮、裂缝的管子及附件不得使用.4） 管子、管件安装焊接前要进行喷砂处理,有内涂环氧煤沥青要求的管子还必须进行内涂.5) 施工前阀门强度及密封性试验应按规范要求对阀门按一定比例（根据介质不同选择）进行抽查。43管道安装要求：1） 管子对口时应在距接口处中心200mm处测量平直度，当管子公称直径DN100mm时，允许偏差为1mm;当管子公称直径DN100mm时,允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm.2） 管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏
7、斜、错口或不同心等缺陷。3) 在燃气管道中，COG管道与N2管道水平净距不小于150mm，N2管道与H2管道间距不小于250mm。4) 管道、管件、阀门等在安装过程中及安装后应采取有效措施，防止铁屑、焊渣、砂土及其杂物进入或遗留在管内，并进行检查。4.5法兰安装：1） 法兰、阀门等管道连接件的设置应便于检修，并不得紧贴管道支撑架等位置.2) 法兰连接应与管道同心，并保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不能大于法兰外径的1。5/1000，不得大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。3) 法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧帖,不得有楔缝。
8、需加垫圈时，每个螺栓不得超过一个,紧固后的螺栓与螺母宜齐平.4) 法兰与管道安装允许偏差：项目允许偏差(mm)法兰面与管子中心垂直度DN1000。5100DN3001DN30024。6阀门安装：阀门安装前，应按设计核对其型号，并按介质流向确定其方向。对煤气管道上的阀门应逐个进行强度及严密性试验，不合格者不得使用.4.7垫片安装：垫片安装根据其介质的不同,选用的垫片也不同，各介质垫片的选用如下：4。8管道吊装:管道的吊装应根据现场的实际情况来选择吊装方法,一般情况下利用汽车吊进行吊装.4.9管道焊接4.9.1管道的焊接要求1） 焊工一定要持证上岗。2） 管子及管件在对接之前一定要打坡口,坡口加工
9、宜采用机械方法进行，如用气焊切割,必须将坡口部分打磨平整后方可进行焊接。管道焊接的坡口型式和要求如下：序号坡口坡口形式手工焊坡口尺寸（mm）1V型坡口 C P S S39926650750550650C0203P02033） 焊条、焊丝的选用应符合设计文件的要求。焊条由专人负责对其进行烘焙后向焊工发放，对于从恒温箱中取出向焊工发放的焊条，一般每次发放量不应超过4小时使用量。4） 每名焊工都配备开盖式焊条保温桶.5) 焊条型号规格：手工电弧焊选用CHE427焊条，直径2。53。2,氩弧焊丝选用CHGS5，直径为2.5mm.6） 焊条的烘焙要求：焊条类型烘焙在烘箱或烤箱中贮存温度（)时间(h）温度
10、（）时间（d）碱性焊条3003501280307） 管子或管件对接焊接组对时，对坡口及其内外表面要用手工或机械的方法进行清理，清理范围要大于或等于10，而且内壁应齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10，且不大于2mm.8） 不宜在管道焊缝及其边缘上开孔；卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置,且不宜在底部；环焊缝距支架净距不应小于50 mm。9) 氩弧焊丝应根据管子牌号和输送介质参数选择，钨极一般选用含二氧化钍11.5%的钍钨棒，也可采用纯钨棒，氩气纯度宜在99.9%以上。管子的坡口宜采用机械方法或等离子切割或手工锉等方法。焊前应将坡口及两侧20mm宽度范围内的油污清除干净。4.92管道焊接检验（1)管
11、道的焊缝应进行外观检查,外观检验质量应符合下列规定:检验项目缺陷名称质量分级焊缝外观质量裂纹不允许表面气孔不允许每50mm焊缝长度内允许直径0。3，且2mm的气孔两个孔间距6倍孔径每50mm焊缝长度内允许直径0。4，且3mm的气孔两个孔间距6倍孔径表面夹渣不允许深0。1长0.3，且10mm深0。2长0。5，且20mm咬边不允许0。05，且0.5mm连续长度100mm，且焊缝两侧咬边总长10焊缝全长0。1,且1mm，长度不限未焊透不允许不加垫单面焊允许值0。15,且1.5mm，缺陷总长在6焊缝长度内不超过0。2，且2.0mm，每100焊缝内缺陷总长25mm根部收缩不允许0。2+0.02，且0。5
12、mm0。2+0。02，且1mm0。2+0。04，且2mm长度不限角焊缝厚度不够不允许0。3+0。05，且1mm,每100mm焊缝长度内缺陷总长度25mm0.3+0.05，且2mm,每100mm焊缝长度内缺陷总长度25mm角焊缝焊脚不对称差值1+0。1a2+0.15a2+0.2a余高1+0。1b，且最大为3 mm1+0。2b，且最大为5 mm(2)焊缝的内部质量，应按设计文件的规定进行射线探伤检验。碳素钢焊缝的射线探伤检验应符合现行国家标准钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级3323的规定。410管道试压4.10。1管道系统试验前的准备1） 管道系统施工完毕，并符合设计要求。2） 焊接和热处理工作
13、结束，焊缝检验报告合格.焊缝未经涂漆和保温。3） 试验用采用U型管压力表,根据公式计算液位差进行试压.4) 具有完善的、并经批准的试验方案。5) 试验前应将不能参与试验的管道附件加以隔离，对管道需加置临时盲板的部位应有明显标记和记录。410.2管道系统的压力试验气压试验序号介质名称强度试验压力严密性试验压力1空气4。6Mpa 4。0Mpa天然气管道气压试验可选为无油的压缩空气(或按设计要求进行)。首先进行气压强度试验，试验压力为设计压力的1.15倍.试验时,压力应逐级上升，先升到试验压力的50%，进行检查如无泄漏及异常现象，继续按试验压力的10，逐级升压,直至强度试验压力。每级试验压力稳压3分
14、钟，达到试验压力后稳压10分钟，以无泄漏、目测无变形等为强度试验合格.如发现有漏气的地方，应在该处做上标记,放压后进行修理.消除缺陷后,再升压至试验压力。4。11管道吹扫：4。11。1一般要求：1） 管道吹扫要求在试压合格后进行.清扫时要注意安全，做好防护措施。采用一般压缩空气吹扫，吹扫爆破口设在车间外或无人区域，并且在危险范围内拉上警戒绳并派专人监护,以防止人员进入发生危险.2） 吹扫前应检查管道的支架、托座及固定支座是否牢固，必要时加设临时支架。3) 每条管线应进行单独吹扫，吹扫的顺序应先主管、后支管再疏排水管，依次进行.411.2管道吹扫:吹扫空气的压力不得超过设计工作压力，流速不小于2
15、0m/s，当吹扫排出口无烟尘时，可用涂有白漆的木制耙板在排气口处进行检查，5min内耙板上无污物为合格。管道吹洗合格后，填写管道系统吹洗记录，除规定的检查及恢复工作外，不再进行影响管内清洁的其他作业。4。12管道接口管道试压后与外线连接时，各接点位置采用全氩焊接，进行探伤检测,并有检测合格报告。4.13质管道的防腐: 所有管道采用喷砂除锈，其质量等级为Sa2。5级；五、质量保证措施：51质量管理体系:设备员 樊树华材料员 范存良质检员 张根录配管四班 李建国配管三班 郭涛配管二班 郭涛配管一班 谢义刚配管二班 张利52质量保证措施软件资料的控制：5。3质量控制管理：5。3。1材料的控制：材料从
16、进货 标识 发放 再发放 剩余材料回收进行全过程控制，确保所有材料的正确使用和可追溯性。所有材料必须具有合格证.5。3.2焊接从焊接工艺评定 焊接工艺评定报告 焊接作业指导书 现场焊接控制 焊后处理 焊接检验 焊口返修进行全过程控制，并确保每一过程的可追溯性。54质量预防措施:为了确保管道安装质量，防止质量事故以及习惯性质量通病的发生特制定以下预防措施。5。4.1针对工程特点，定期对工人进行质量意识的教育，提高工人的质量意识,杜绝质量通病的发生。5。4.2技术人员充分做好的施工技术准备，有针对性地对施工人员进行技术交底。5.4。3对材料的使用严格按材料流转程序进行，防止错用。5。4.4施工技术
17、人员认真巡查施工状况，及时发现问题，上道工序施工完毕后必须经质检员、监理确认合格后方可进行下道程序进行施工。5.5焊工资格的确认:焊工应持有焊工证上岗，其持证所包含的项目 符合并满足本工程管道安装的要求.六、成品保护:1） 管道运至现场时，严禁乱堆乱放，防止管道的强力碰撞造成管道断面的不圆度.2） 阀门进入现场,首先应按其规格进行摆放。阀门两端要用封盖封好。吊装波形补偿器时,不能把支撑件焊在波节上，也不能把吊索绑扎到波节上。3) 安装波形补偿器时,不可将二次线碰到波形补偿器上，以免损坏设备。4) 管道焊接时,应将补偿器用陶瓷纤维布盖好,不要将火星溅到补偿器上。七、安全文明措施：1。建立安全组织
18、体系，推广安全系统工程，形成安全生产网络。项目经理对本工程安全工作全面负责。项目部设专职安全员.2.工程开工前应宝钢安全、消防人员对施工人员进行全面安全教育，提高职工的警惕性和增长防火知识.进场施工人员必须严格遵守厂规、厂纪。动火、接电必须事前按规定报批，并制定详尽的措施方案，按照宝钢规定的程序批准方可作业。未经批准,严禁擅自作业。3.开工前应做好安全交底工作，每天班组召开安全会并做好记录,施工人员进入施工现场必须穿戴好劳防用品。4。严禁动火制度,认真自觉的执行各种防火规定和制度,认真落实各级人员的防火责任制。现场不得随意动火，动火须办动火证，对动火区域应设专人进行监护，并配备足够的灭火器材，
19、操作工应持证上岗，严禁违章作业.5。起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能并取得上岗证的人员担任，指挥时应站在能够顾及到全面的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。6.现场施工用电要严格按有关安全技术规程安装和架设，以保证有足够的安全距离和良好的绝缘。电气控制箱必须有门锁，并安装漏电保护器,其外壳必须接地或接零。7。高空作业2m以上(含2m）必须使用安全带。8。高空作业严禁缺少攀登条件，缺少攀登保护措施。9。上、下传送工具采用绳索进行,严禁随意抛掷.10高空电气焊作业,或安装管道配件,地面应设人监护。11。电动工机具的使用，应按相应的操作规程实施,严禁违章作业。12。吊车的操作,吊
20、装均应设专人负责，使用前应事先进行检查及确认后方可进行操作。13.吊装使用绳索具，使用前均应进行检查，确认无误后再行使用，严禁盲目作业。14.晚间施工应配备足够的照明设施.15。各工种应严格按本工种的操作规程作业，不得违章作业。16。加大文明施工力度，树立新的形象,按标准化工地进行作业。17。进入现场的管道、管件、阀门等摆放合理、井然有序、维护得当，保持现场卫生清洁。施工现场每天要做到工完料清。18.管道涂漆时，可能发生污染到其它设备、管道、结构，必须采取适当措施，保证上述不被污染。天然气管道安装施工方案目 录第一章 编制依据和原则-第二章 工程概况及特点-第三章 施工准备与资源配备-第四章
21、主要施工方法及技术措施-第五章 材料供应计划-第六章 确保安全施工的技术组织措施-第七章 确保工程质量的组织措施-第八章 确保工期、文明施工、环保、防噪声方案-第九章 消防管理措施-第十章 降低成本的技术组织措施-第十一章 地下管线及其它设施的保护措施-第十二章切实可行的新技术、新材料、新工艺、新设备- 附表1:拟投入本工程的主要施工设备表- 附表2：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表- 附表3：劳动力计划表- 附表4：计划开、竣工日期和施工进度网络图- 附表5:施工现场平面总布置图- 附表6：临时用地表-第一章 编制依据和原则1。1编制依据1 2021年第一批煤改气燃气工程施工(五标段）招标
22、文件;2 2021年第一批煤改气燃气工程施工(五标段）工程量清单；3 2021年第一批煤改气燃气工程施工(五标段）施工设计图纸；4 公司施工同类工程的施工工艺及施工经验；5 我公司现场的实地勘察,现有的技术能力及机械设备情况；6 相关国家法规和行业施工及验收规范；7 公司质量、环境、职业健康安全管理手册和程序文件.1。2编制原则1。根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件，对工程所需水、电、路及地材资源等的实地调查情况。针对工程现场实际情况、难点着重考虑相应的施工方案和措施。2。采用我单位多年来在项目工程中使用的先进施工方法、工艺设备。调集我单位精锐的管理人员和最雄厚的技术力量，并组
23、成一个强大的项目部.3.质量目标为：达到国家质量验评标准合格。4。遵循设计文件和规范做标的原则,在编写主要项目施工方案中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准,科学组织施工、确保工程的质量、进度.5。遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计及附图表，严格按照招标文件的规定，做到统一标准，规范编制。6.坚持积极推广实用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量、施工进度、降低成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在施工中的先导作用.7。坚持施工中全过程严格管理的原则,在工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重其他意见，严格管理。8。坚持实事求是
24、，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中,根据本公司的施工能力，经济实力，技术水平，坚持科学组织,合理安排，均衡生产，平行作业,尽量平抑施工高峰期,确保高速度、高质量、高效率完成本项目建设.9。坚持专业化作业综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采用综合管理手续，合理调配，以达到整体优化的目的。根据以上编制依据和原则,在详细考察施工现场、地质地貌特征及相关多各因素的基础上，以工程项目为对象，按照施工规律和客观条件,对工、料、机等主要因素进行统筹和平衡,对施工部署、施工方法、技术措施、环境保护、施工安全、预防疾病等方面进行科学有效的安
25、排，最终实现“高速、低耗”的目的.第二章 工程概况及特点2。1工程概况工程名称：2021年第一批煤改气燃气工程施工（五标段)项目编号：XXXXXX；建设地点：XXXX；建设单位：XXXXXX；建设规模：2021年第一批煤改气燃气工程施工约35000户,五标段约：3200户；施工内容:XXXXX所辖范围内的煤改气燃气工程施工，煤改气民用户燃气工程包括户内、庭院、中低压燃气管网工程(管道、设备安装及配套的土建工程等）;工期要求：合同签订后至2021年9月30日完工；质量标准：合格。2.2工程特点本项工程是已建住宅天然气入户工程，工程量大，工期紧，工程质量与用户的生命财产息息相关；户外工程主要工程量
26、集中在雨季施工,增加了施工难度；施工范围涉及到千家万户，施工前必须做好入户协调工作，得到用户的支持和配合，本着为用户服务、让用户满意的宗旨,文明施工。同时严格按施工工艺要求及验收标准施工,确保施工质量、安全，按规定工期完工，交付用户使用。2。3本项工程执行的标准规范一、测量规范；二、输送流体用无缝钢管;三、家用燃气燃烧器具安装及验收规范；四、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范;五、输气管道工程设计规范;六、城镇燃气管网抢修和维护技术规程；七、城镇燃气输配工程施工及验收规范；八、城镇燃气室内工程施工及验收规范；九、火灾自动报警系统施工及验收规范；十、混凝土结构工程施工质量验收规范；十一、钢
27、制对焊无缝管件；十二、钢制管法兰用非金属平垫片；十三、低压流体输送用焊接管；十四、钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级。第三章 施工准备与资源配备施工准备是为拟建工程建设提供必要的技术和物资条件，统筹安排施工力量和施工现场，是施工工程顺利进行的根本保证。3.1 组织准备（1)选公司有施工经验，有创新精神和工作效率的人员组成项目部。（2）建立合理精干的施工队伍,制定出合理的劳动力需用量计划表.按照开工日期和劳动力需要量计划组织劳动力进场,同时进行安全、消防和文明施工等教育,同时安排好职工生活。（3)向施工各层次人员进行组织设计，计划安全技术交底，建立岗位责任制和安全保证措施。（4）建立健
28、全各项管理制度,工程质量检查与验收制度,建筑材料检查与验收制度，技术管理责任制度、技术交底报告制度、考勤考核制度、材料出入库登记制度、经济核算制度、安全操作规章制度、机械、机具使用制度等.3.2 技术准备（1)组织项目部成员熟悉图纸，会审纪要,认真布置施工组织设计所安排的各项技术准备工作，核对施工过程中的难点和重点部位，对关键技术环节做出科学的详细、周密的施工方案.(2）以总体横道图为基础编制各分部、分项工程施工工艺流程和进度计划.（3）建立工程项目、质量控制体系和技术保证体系.（4）确实做好三级安全技术交底工作，即：项目部对工长、工长班组长、班组长对施工人员，内容包括施工技术要求、质量要求、
29、特殊部位要求、质量通病的防治等。(5)编制施工预算，做出劳动力及主要材料需用量计划及进场计划，提前做好构件及其他成品、半成品的加工、定货计划和进场计划.(6）据据施工机械的使用计划,合理安排施工机械设备进出场时间。3.3物资、设备准备（1）按照编制的材料用量计划，组织主要材料的采购、材料的定货等，合理安排材料进场。（2）按照施工机械、机具、设备计划，组织安排合理、安全进场。（3）对周转性材料，按照计划组织进场.3.4施工现场准备（1)施工现场做好“四通一平”的工作,临时用水、用电措施，保证施工正常进行.（2）根据施工地的实际情况建造临时设施，按施工机械、机具需要量计划，安装、调试施工机械机具。
30、（3） 做好雨季施工安排，按照施工组织高等要求落实雨季施工的临时设施和技术措施。3。5劳动力需用计划根据工程需要分别设不同工作内容的作业组:入户调查组、户内工程施工班组、外网施工班组、土方施工组、防腐施工组、恢复施工组、土建工程施工组，每个作业组根据工程内容配备不同的专业人员.3。6主要施工机械设备需用计划针对本项工程的工作内容和施工、检验需要，配备测量放线、材料运输、焊接、顶管、墙面钻孔、管线吹扫、试压、气密等成套的施工机具和质量检验等机械设备,满足施工进度、质量、文明施工控制的要求。第四章主要施工方法及技术措施本项工程主要包括终端用户室内安装和室外管网敷设工作，施工过程中严格遵照城镇燃气输
31、配工程施工及验收规范和城镇燃气室内工程施工及验收规范进行施工、检查和验收。（1）室内管网设备安装修孔钻孔套管安装组对焊接管线吹扫强度试验设备安装管线刷漆严密性试验竣工验收（2）中低压管网设备安装定位放线管沟开挖组对焊接无损检测管线吹扫强度试验防腐补口、补伤防腐检测土方回填设备安装系统严密性试验安装标志桩竣工验收1。室内天然气工程施工技术措施2021年第一批煤改气燃气工程施工（五标段）室内终端用户。因本项工程涉及千家万户施工，需要每户居民的大力配合。因此施工前需编制详细的入户施工计划，并按计划通知居民按时留人在家配合施工，并确保文明施工.施工过程中严格遵照城镇燃气室内工程施工及验收规范进行施工检
32、查及验收，具体施工方法如下：1.1用户调查工作为保证终端用户室内按时安装，在当街道管理部门的配合下，通过用户调查了解用户基本情况，落实用户的联络方式，通过与用户沟通,掌握用户在家时间，并告知施工需用场所，便于用户及时清理，为室内安装工作做好准备。方法如下:1）、落实组织机构针对本项工作特点,组建终端用户调查组，负责调查用户基本情况，该组成员配带统一胸卡，使用统一表格，逐户进行摸底登记，为全面施工作好准备。附件：调查表格式终端用户调查表区楼号单元门号姓名单位住宅 预约时间用户意见2）、通过调查摸底加深和用户的沟通，建立合作的基础，调查用户意见，记录到调查表中,提供给施工人员最大限度满足用户要求，
33、对个别问题难于满足用户要求的，将用户意见集中后向建设单位汇报,按建设单位批示意见进行处理，从而达到用户满意的效果。3）、对部分用户工作时间家中无人的用户通过在门上粘贴通知的方法，预约时间或通过 联系达到调查目的,为施工作好准备。4)、对个别用户难找到或无下落者，统计后向建设单位汇报，进行求助，共同商讨解决办法，并进行落实实施。5）、通过调查收集到的调查表,集中后设专人进行统计分析,本着先易后难的原则,编排详细的施工计划，同时找出关键户做主要予盾策化攻关方案，并确定专人负责,在指定时间内完成，确保总体计划按时完成。1.2终端用户室内安装施工前的准备1）、依据施工图和调查汇表，按门号逐家落实所需材
34、料，并明确施工负责人，作到按户配料。2)、依据调查结果条件具备情况，配备施工人员和施工机具,由技术负责人进行交底，在明确施工技术施工质量的基础上，重点交待施工纪律，确保用户满意.3)、经调查施工条件具备后,由施工负责人下达施工任务单，并提前两天通知用户,作为各作业组进入用户施工的依据，便于用户监督执行。1.3进入室内施工人员职责和纪律1。各作业组依据施工任务单进入各用户室内施工。同时本着先敲门,应答后进入的原则，有条件时应提前预约，确保用户家中有人配合。2.施工人员进入室内应穿鞋套，并统一穿工作服配胸卡,整洁无污染。3.施工时注意环境保护，尽是不破坏原有建筑物，钻孔时采用水钻减少灰尘,施工完后
35、及时清除施工垃圾。4.进入室内施工人员不得动用或接受用户任何物品，一般情况下应在用户监督下施工,进入室内后不能到施工范围以外的区域。作到不饮用户水，不吸用户烟，不吃用户任何食物。5.进入室内施工人员说话要和气,正确回答用户提问,对职责范围外或不清楚的问题不要任意回答。6.进入室内施工人员抓紧工作，在保证质量的前提下尽量加快施工进度,最大限度减少占用用户时间。1。4室内工程施工室内工程按单元进行施工,按入户调查及总体进度安排确定的施工顺序，按单元配备专业施工班组，自上而下逐层进行施工，方法如下：1）、楼板钻孔按放线确定的位置，自上而下用水钻进行钻孔，当楼板即将钻穿时,减少水钻的垂直压力，防止造成
36、楼板底面大面积脱落.最上层楼板钻孔完成后，进行套管安装,用线坠从套管中心吊向下层楼面，从而确定下层钻孔中心并做好标准，确保各孔的同心度。按上述施工方法，将各层楼板钻孔完成，套管安装完毕后，准备配管施工。2）、套管安装燃气管道穿越砖墙或楼板时，需设置在钢套管中，套管内的燃气管道不得有接口,套管应符合下列要求：穿墙时,套管两端与墙面平齐；穿楼板或平台时，套管应高出地面50mm;套管与燃气管道之间的空隙填充沥青油麻，两端用热沥青封口,套管与墙面、楼板的空隙用水泥砂浆堵塞、抹平。套管尺寸如下图表所示：管径（DN)1520253240套管（DN）32405050703）、管材、阀门及配件检验全部管材、阀
37、门及配件到货后，逐件检查外观质量，符合规范规定为合格,所有材料均应具有出厂合格证,同时校核质量证明书，其材质合格符合设计要求，确认无问题后进行验收。对检验不合格的产品，退回供货单位进行更换，并再次验收。经验收合格的阀门送龙凤阀门车间，进行压力试验，合格后运到工地进行安装。经试验不合格的阀门，退回供货单位，更换合格产品后并重新试验，合格后方能进行安装。4）、管材防腐管材及配件进场后，应按设计施工图要求进行严格的除污、除锈、刷漆。管线采用半机械除锈，露出金属光泽为合格。并及时涂刷底漆,涂刷应均匀，无漏涂现象，面漆涂刷在现场安装完成后进行。5）、管材运输室内所需管材，全部用人力沿楼梯运到安装位置，在
38、运输前用砂轮切割机断开,保证运输。运到室内各层后，根据安装需要，重新组对焊接.6)、室内配管室外地面以上入户燃气管线和室内燃气立管与户内第一个球阀前支管采用无缝钢管，焊接连接;用户第一个球阀后的燃气管道采用镀锌钢管,螺纹连接，用户第一个球阀前的燃气管道与球阀螺纹连接.A、焊接连接管线施工方法如下:、 按施工图给定安装位置,结合现场实际尺寸进行下料,并用角向磨光机修磨管口,管线、管件组对时，应检查坡口质量，其表面不得有裂纹、夹层等缺陷，对坡口及其两侧10mm范围内的油漆、锈、毛刺等污物清理，清理合格后进行组对。、 在管线点焊固定后，用水平尺、角尺、线坠等工具检查管线的水平度和垂直度，偏差在1/1
39、000以内为合格,合格后进行焊接。、室内无缝钢管采用氩弧焊接，焊丝选用H08Mn2Si，配逆变直流电焊机,全部焊缝完成后,外观质量检验合格,对内部质量进行抽检，抽检数量为焊缝总数的30，且每个焊工不应少于一个焊缝，抽查时应侧重抽查固定焊口。、焊缝全部质量射检验不得低于现行国家标准钢管环缝熔化焊接接头射线透照工艺和质量分级中的III级质量要求,超声波检验不得低于现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级中的II级质量要求,本工程室内管线焊缝超声波检验,比例为30。、当抽样检验的焊缝全部合格时，则此次抽样所代表的该批焊缝应为全部合格，当抽样检验出现不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，应按下列
40、规定扩大检验。、 每出现一道不合格焊缝,应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原探伤方法进行检验.、 如第二次检验仍出现不合格焊缝，则应对该焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行检验，对出现不合格焊缝必须进行返修，并应对返修的焊缝按原探伤方法进行检验。、 同一焊缝的返修次数不应超过2次。燃气管道焊接质量控制表序号检验项目单位质量标准检验方法实测值1氩弧焊对口间隙mm24焊接检验尺2钝边mm0-2焊接检验尺3坡口角度6575焊接检验尺4坡口内外表面清理无油、漆、锈、毛刺等污物查看5对口内壁错边mm不超过壁厚的10且2焊接检验尺6焊缝余高mm3焊接检验尺、用人工自顶层到一层分别敲打已施工完的垂直立管，以便使管内异物掉入一层,确保管内清洁，水平管线用清管器清管.B、室内管线螺纹连接用户第一个球阀的燃气管道采用镀锌钢管,螺纹连接，用户第一个球阀前的燃气管道与球阀螺纹连接.管螺纹加工采用电动套丝机，设专人进行操作.螺纹连接填料采用聚四氟乙烯密封带.螺纹加工严格按国标管螺纹规定进行施工、检查及验收。、管线下料按设计要求及现场实际测量尺寸进行