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1、加油站改造工程施工消防、安全应急预案(完整版)资料(可以直接使用,可编辑 优秀版资料,欢迎下载)endcB. “一方”表的主索引,“多方”表的普通索引或候选索引cancel【答案】CC. 两个自由表 D. 一个是数据库表另一个是自由表?此字符串中含有的数字个数为:,numn16. 关于视图和查询,下列说法正确的是_。A. 表中各条记录彼此之间有一定的关系17. 下面关于属性、方法和事件的叙述中,错误的是_。C. BOF() D. SUBSTR(DTOC(DATE(),7) 北京市大兴区青路加油站改造工程施工消防、安全应急预案施工单位:北京华鑫泰达安装工程 编制人: 李重庆 杨印军 日期: 20
2、21年3月目 录一、施工内容1 (一)、拆除工程1 (二)、新建工程2 二、风险分析.2 (一)、临时用电部分2 (二)、现场部分2 (三)、地面部分2 (四)、工艺管道拆除2 (五)、油罐拆除、安装2 (六)、油罐吊装2 (七)、油罐运输2 (八)、罩棚拆除、安装3 (九)、土方开挖3三、针对施工风险制定的安全防范措施3 (一)、临时用电防范措施3 (二)、现场防范措施3 (三)、地面防范措施4 (四)、原输油管拆除防范措施4 (五)、油罐、安装防范措施4 (六)、油罐吊装安全措施4 (七)、油罐运输5 (八)、罩棚拆除5 (九)、土方开挖5四、安全管理措施5五、安全应急处理:6 (一)、安
3、全事故紧急处置6 (二)、事后处理7 (三)、应急准备中应遵循的原则7 (四)、应急响应中必须遵循的原则8 (五)、重大事故报告及报警原则8 (六)、紧急事故领导小组9六、安全教育记录9一、主要内容:9二、一旦出现险情或发生火灾11一、施工内容(一)、拆除工程1.拆除输油管道及其他设施。2.站区地面因施工拆除,需要重新铺设新混凝土地面。3.拆除原有4具储油罐及拆除油罐操作井等。4.拆除原旧卸油、加油管道及加油机、加油岛等。5.拆除原有罩棚及罩棚基础。6.拆除原站房及基础。 (二)、新建工程1.新建承重储油罐防渗罐池一座及操作井等。2.安装1具50m双层SF柴油罐及1具50m双层SF汽油罐及2具
4、30m双层SF汽油罐。3.卸油钢质工艺管道安装及加油复合双层管线的安装。4.新建油罐卸油防溢阀、潜油泵等设施安装、三次油气回收设备管道预留等。5.新作6个加油岛、安装6台双枪单油品潜泵加油机。加油机底部供油管道剪切阀。6.电气配套设施安装、防雷、防静电接地安装,通讯等。7.安装电子液位仪及高液位报警、一键急停装置、双层管线渗漏报警、双层罐 渗漏检测报警、(卸油口、操作井、通气管)油气在线监测管线预留等。8.站区地面重新硬化等。9.新建站房、罩棚。二、风险分析 (一)、临时用电部分 1. 用电设施产生火花与明火。 2. 接引电器设施在爆炸危险场所内。 3. 用电设施接引及放置位置地点不安全。 4
5、. 接引电源负荷大导致线路烧毁造成事故。 5. 用电结束未断电易造成事故。 6. 手持电动工具漏电伤人。 7. 接引点接线不牢固会造成断路。 8. 用电设施接触水造成断路。 9. 在潮湿环境用电会造成设施漏电。 (二)、现场部分 1. 施工现场材料、设备、工具码放不整齐容易造成人员摔伤和碰伤。 2. 易燃、易暴、材料品码放位置不合理易发生倒塌和火灾。 (三)、地面部分 1. 站区和罐区地面施工时易切断电气线路。 2. 切断输油管道造成泄露、管道沟内油气,使其油气散发。 3. 地面拆除时使用机械易造成伤人。 4. 地面破除时易产生火花。 5. 地面破除时易触电伤人。 (四)、工艺管道拆除 1.
6、工艺管道拆除时应先了解管道走向,管道混乱,易造成意外切断管道。 2. 工艺管道拆除时易产生火花引起爆闪、爆炸。 (五)、油罐拆除、安装 1. 油罐拆除时易产生油气爆闪、爆炸。 2. 油罐人口拆除、恢复时人员易吸入油气、中毒。 (六)、油罐吊装1. 起重重量超出吊车起吊能力2. 吊装起重臂倾角过大,超过55倾角。3. 吊装作业区域内有流动人员同时作业。4. 吊车驾驶员无证操作。5. 吊装施工人员劳动保护用品使用不当。6. 吊车液压支腿下地基松软。(七)、油罐运输1. 油罐运输车辆无证驾驶。2. 油罐车辆未明显标示危险标识(八)、罩棚拆除、安装1. 罩棚拆除时易造成物体打击伤人。2. 罩棚施工时易
7、造成人员高处坠落。3. 罩棚施工时易造成机械伤人4. 罩棚施工时易造成漏电伤人(九)、土方开挖 1. 土方施工前应清楚并提前了解地下管线走向,防止意外损坏输油、电气管线。 2. 土方开挖时易造成边坡失稳伤人。 3. 土方堆放过高易造成土块滑落容易伤人。 4. 土方开挖时易造成机械伤人。 5. 土方开挖时易造成电气伤人。 6. 土方开挖时易造成油气爆炸。 7. 土方开挖时易造成坠落伤人。三、针对施工风险制定的安全防范措施 (一)、临时用电防范措施1. 用电设施放置加油站内安全处,不准放置在施工区域范围内。2. 使用符合要求的防爆电器设施。3. 选择安全地点接引和放置安全设施。4. 对接引电源负荷
8、进行核定后确认接引点,现场电工每天开工用电前对接引电箱电线进行检査,合格后方可使用。5. 每次用完电后及时断开电箱电源。6. 手持电动工具作业人员必须戴绝缘手套。7. 安全漏电保护器和接地连接。8. 采取绝缘防水措施。9. 在潮湿环境用电必须使用小于36v以下电压。 (二)、现场防范措施 1. 现场各种材料、设备、工具码放整齐,作业人员做到活完脚下清,现场派专人清整现 场材料和施工垃圾。 2. 可燃物材料油漆、涂料等摆放安全位置或用钢板覆盖。 3、切割地面采用机械防护罩。(三)、地面防范措施 1. 确认地下原始线路情况,提前确定切断线路。 2. 残油收集、清理,如有渗漏及时用消防沙掩埋。 3.
9、 发现油气及时有效通风。 4. 使用前检査机械的性能是否良好。 5. 破除地面时,在锯片上配水管浇水。 6. 检查电气线路及开关原件是否良好。 7. 操作人员佩戴绝缘手套和个人防护用品。(四)、原输油管拆除防范措施 1. 摸清旧管道走向,避免错乱。 2. 施工时应先做油气检测。 3. 清理残油、用气体进行吹扫,降低油气浓度。 4. 拆除与罐体连接管口,用盲板封堵; 5. 使用防爆工具操作。 6. 外漏的油用消防沙掩埋。(五)、油罐、安装防范措施1. 油罐人孔进行拆除时应先做油气检测。2. 油罐内注入氮气,盲板封堵人孔盖。3. 吊装人员必须持有特有工种作业证。作业人员必须正确佩戴安全帽。4. 作
10、业范围设隔离区,并设专人看护,非施工人员严禁入内。5. 尽量避免夜间施工。6. 施工现场必须配备灭火器、灭火毯。(六)、油罐吊装安全措施 1. 吊装前,作好安全教育及安全技术交底工作,作好吊索目及起重绳,起重机的 检査, 发现问题及时解决。 2. 吊装时保证吊装角度不小于550。 3. 吊装作业区域内非操作人员严禁入内,吊装时设专人指挥。 4. 施工人员应遵守安全技术操作规程,严禁违章作业和野蛮施工。严格执行十不吊。 5. 所有计量工具应检测合格,测量时尽量减少误差,作好必要的复测。 6. 吊车司机、信号工必须持证上岗,严禁顶岗和无证操作。 7. 施工人员正确使用劳动保护用品,进入现场戴安全帽
11、。 8. 吊车起吊前停放,应勘察地理强度,仔细调整吊车液压支腿,确保吊车的稳定性,避免支腿下沉而失稳。地基松软时支腿下应增加垫木。(七)、油罐运输 1. 油罐运输车辆驾驶人员应出具驾驶、运输资格证等资料。 2. 油罐运输车辆应悬挂明显危险运输标识。(八)、罩棚拆除 1. 确认作业人员身体条件和心理状况适应高空作业, 2. 作业人员穿着工作服要为紧口工作服,穿防滑鞋。 3. 作业人员必须佩带5点式双钩安全带。 4. 大雾大雨或6级大风以上天气禁止作业,避免夜间施工。 5. 对施工区域进行有效隔离,放置提示标识。 6. 临时用电电缆绝缘良好,电动机具性能良好。(九)、土方开挖 1. 确认地下电力、
12、信号电缆,保护措施已落实。 2. 确认地下供排水管线、工艺管线,保护措施已落实。 3. 开挖现场设置围栏,警戒线,警示牌。 4. 开挖深度超过1.5m,四周必须进行放坡处理。 5. 使用梯子或修坡道,确保落实作业人员进出和撤离措施。 6. 沟边1米内不准堆土,堆料,不准停放机械。 7. 机械挖土时,不得有人员在机械回转半径内作业。 8. 有专职安全员随时观察土壁变化,确保及时发现险情撤离人员。 9. 操作人员佩戴安全帽和个人防护用品。 10. 对施工区域进行有效隔离,放置提示标识。 11. 临时用电电缆绝缘良好,电动机具性能良好。 四、安全管理措施 1. 施工现场应设置专职安全员,负责管理现场
13、所有安全事宜;所有进入施工现场 人 员必须正确佩带安全帽等防护用品。 2. 根据北京市劳动局规定,本着安全第一的方针在严格管理文明施工的前提下进行施工。 3. 施工前,必须对技术、质量、安全方面作详细技术交底,按制定好方案进行, 不得盲干。 4. 每天施工作业前应进行班前安全教育,并做好记录;现场施工如发现安全隐患,必须马上上报,待隐患消除后方可继续施工作业。 5. 施工时应讲清站内的施工特殊环境和安全注意事项,并提出具体要求,如站内施工严禁吸烟、严禁打 等。 6. 电工、电焊工必须持证上岗,施工前对工人进行安全、防火、防爆教育,派专职安全员进行现场监督,杜绝一切安全事故的发生。 7. 电工作
14、业时,必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套、酒后不准操作。 8. 工作前,对作业的内容和操作安全、作业环境等必须熟悉,作业用的工具、设 备等要认真进行检査,不符合安全要求的,不得迁就使用。 9. 施工中,施工人员不得乱动生产设备、管道、阀门及电气、仪表、开关等。 10. 施工废弃物及边角时,应及时运走,或堆放在指定地点,施工现场应保护清洁、整齐,做到工完、料尽、场地清。 11. 在施工中始终都要把质量管理放在首位,把质量责任落实到各个岗位,确保质量保证体系的正常进行。 12. 现场施工操作人员不准穿拖鞋,赤背、施工作业时不准打闹,要精神集中,服 从管理人员指挥,服从工作安排。五、安全应急处理: (一)、安
15、全事故紧急处置1. 施工现场出现人员受伤或重病情况,由项目负责人报120急救中心送往较近医院治疗。2. 加油站停业施工有过往车辆进加油站加油,由项目负责人进行劝阻。3. 施工现场如遇5级以上大风需加固加油站内围档和易倒塌物品,如遇雨雪天气需遮盖好施工工具、电器设备、机械设备等,如遇大雾天气施工队停止室外施工待大雾散后方可施工作业,施工中遇到以上几种恶略天气加油站施工队做好安全防护停止施工。4. 施工现场一旦发生火灾意外事故,项目负责人负责协助加油站经理疏散加油站内人员撤离,消防小组使用灭火设施控制火情,现场安全员立即通知加油站项目经理并拨打119火灾 ,施工队需积极配合消防人员和急救中心的工作
16、人员,按照消防员部署,进行急救工作。5. 施工项目如发生重伤、死亡、火灾、爆炸等重大安全事故,首先不要惊慌,立即停工, 现场管理人员立即组织劳务人员,全力进行抢救工作,一切行动听指挥,同时派人通知本公司有关部门、甲方单位有关部门,派专人拨打110、 119、 120报警急救 ,并组织施工人员立即撤离事故区到达安全地点。6. 向甲方、监理递交一份事故调査报告。7. 险情排除后,待有关部门调查处理完毕后,方能组织施工人员进入,开始施工。 (二)、事后处理 1. 现场应急救援小组成员立即组织人员展开抢救伤员和排除险情,防止事故的扩 大和蔓延,力求将损失减少至最低程度,同时注意安排做好保护好事故现场。
17、 2. 现场应急救援小组成员负责指挥调动公司的一切所需的应急救援排险物资和人员参与抢救救援,确保救援工作在统一指挥下有序地进行。3. 现场应急救援小组成员协助公司和上级部门开展事故调查。事故调查严格按照“四不放过”的原则,即事故原因不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、在关人员未受到教育放过。4. 要求事故责任单位对于事故的调查处理报告,必须按公司规定的时间(72小时内)报告公司安监部,不得随意拖延和瞒报,切实防止类似的事故重复发生。5. 公司安监部做好事故原因和事故性质的调查,公司办做好伤员医疗及善后工作处理,事故单位抓紧做好恢复生产工作。(三)、应急准备中应遵循的原则1
18、. 工作前应制定好防止发生事故所采取的预防措施;可能发生事故现场应配备的器材;发生事故时的应急对策及信息传递。2. 保安部建立群众性义务消防组织,加强业务学习和训练,增强自防自救能力;对应急场所工作人员应进行岗位教育和防火、灭火知识的培训。3. 根据作业场所、储存、运输物品的数量、品种的不同,配备足够数量、种类的应急器材。应急器材要定时检查,做好标识、防止失效,检查要有检查记录。(四)、应急响应中必须遵循的原则1. 紧急事故发生后,事故发现人应立即向有关管理人员报告。2. 接到报警后,应立即组织自救队伍,按事先制定的应急方案立即自救;若事态情况严重,难以控制和处理,应立即在自救的同时向专业救援
19、队伍求救,并密切配合救援队伍。3. 疏通事故发生现场道路,设置警戒线,保证救援工作顺利进行;疏散无关人员到安全地带。4. 在急救过程中,遇到威胁人身安全情况时,应首先确保人身安全,迅速组织脱离危险区域或场所后,再采取急救措施。5. 必要时可截断电源、可燃气体(液体)的输送,防止事态扩大。6. 设紧急联络员一名(事故生产单位车间主任),负责紧急事物的联络工作,明确联络地址和 。(五)、重大事故报告及报警原则1. 生产现场任何人发现发生重大事故的,必须立即报告现场管理负责人,现场管理负责人接到报告后,应立即通知公司生产副总经理,并组织现场应急救援小组开展现场抢救工作。2. 公司领导接到事故报告后,
20、应立即组织公司应急救援力量赶赴事故现场,组织指挥现场抢救工作,同时将事故的概况(包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等)分别用 和快报的办法报告上级主管部门以及政府有关部门。(六)、紧急事故领导小组 组长:林占富 : 副组长:汪自成 : 组员:涂强 杨印军 李重庆 岳晓旭工程名称北京市大兴区青路加油站改造工程编号建设单位名称北京市大兴区青路加油站施工单位安全负责人施工单位名称北京华鑫泰达安装工程现场安全员讲话人日 期内容摘要:进入站内的施工人员,要做好安全教育,讲清站内的施工环境和安全注意事项,并提出具体要求,及遇到险情应怎样处理。七、安全教育记录(一)、主要内容:1. 施工现场设置专职安全
21、员,负责管理现场所有安全事宜;所有进入施工现场人员必须正确佩带安全帽等防护用品。2. 施工现场准备好灭火器材,灭火器以及灭火毯等。3. 4级以上风力严禁高处作业施工,非施工人员不得进入现场。4. 安全员应在施工现场统一指挥。5. 现场施工操作人员不准穿拖鞋,施工作业时不准打闹,耍精神集中,服从管理人员指挥,服从工作安排。6. 所有施工人员进入施工现场后,必须遵守甲方的安全要求;爱护甲方现有设施,严禁破坏。(二)、一旦出现险情或发生火灾1. 首先不要惊慌,立即停工,现场管理人员立即组织劳务人员,全力进行抢救工作,一切 行动听指挥,同时派人通知项目部、监理部、根据事故发生的态势大小,派专人拨打11
22、9成120急救中心,并组织施工人员立即撤离事故区到达安全地点。2. 积极配合消防人员和急救中心的工作人员,按照消防员部署,进行急救工作。3. 向甲方、监理递交一份事故调査报告。4. 险情及火情排除后,待冇关部门调杏处理完毕后,方能组织施工人员进入,开始施工。接受教育人员签字:18. 当前表中有4个数值型字段:数学、英语、计算机和总分。其中数学、英语、计算机的成绩均已录入,总分字段为空。要将所有学生的总分自动计算出来并填入总分字段中,使用命令_。A、8 B、6 C、4 D、2D. 在新建一个表单时,可以添加新的属性、方法和事件C. 数据库管理系统就是数据库系统14-28: B B D A D A
23、 D B B AA. 属性只是对象所具有的内部特征*方法1A. 程序B. 程序和文档【答案】四川省巴中市中运能源-西门龙洞沟加油站工程施工组织设计四川长城建筑(集团) 2021年4月7日目 录第一章 工程概况1第二章 施工部署1第三章 施工方案5第四章 质量保证措施29第五章 成品保护31第六章 工期保证措施32第七章 安全保证措施33第八章 文明施工及环境保护措施34第一章 工程概况本工程为四川省巴中市中运能源-西门龙洞沟加油站,本工程位于通江县诺江镇,工程主要内容包括加油棚工程、罐区工程、附属工程、工艺安装工程等;站房建筑面积为282m2;室外工程包括场区道路硬化、双层油罐建筑安装工程、场
24、区挡土墙、金属高栏等。第二章 施工部署工程目标 质量目标:合格;计划工期70日历天;计划开工及竣工时间:开工时间2021年4月16日开工至2021年6月25日竣工。现场管理目标:强化施工现场科学管理,创安全、文明施工工地,施工期间杜绝一切安全事故。 现场组织机构、质量(安全)保证体系 管理机构:按项目管理法组织施工,设项目经理一名,项目技术负责人一名,工长二名,并设技术员、材料员、质量员、安全员、计划员及预算员。实行项目经理负责制。 质量管理:严格按规范及质量检验评定标准组织施工,严格执行ISO9002质量保证体系,实行目标管理。施工现场准备 1、首先完成施工现场的清理、拆除工作、三通一平工作
25、和施工现场循环道路、夜间道路照明线路布设及道路排水等工作。 2、设置测量控制网点及基准点,对工程进行定位放线。 3、做好设备、构件存放场地的平整夯实及排水、消防工作。 4、做好存放场地的平整夯实及排水、消防工作。 5、搭设混凝土、砂浆搅拌棚、办公用房、职工宿舍、工作棚及各种材料仓库等临时设施。6、施工、生活用水从加油站附件村安全饮水处采用扬程80米潜水泵、DN50管,全长150米人工架设到现场生活区。7、施工总电源采用ZR-YJV425116铜芯电缆120m,从西门龙洞沟加油站引到施工点总配电柜,并严格按临时用电安全措施执行。4.劳动力、机械(具)设备及材料准备(1)劳动力准备本工程需各工种大
26、量劳动力,而且时间相对集中,因此,开工前落实劳力来源,按计划适时组织进(退)场,是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。投入劳动力情况工种级别数量工种级别数量管理人员15人模板工35人测量员2人瓦工40人试验员2人钢筋工35人电工2人砼工20人材料员2人抹灰工25人电焊工5人力工40人(2)机械(具)设备准备工程施工需要大量的机械设备和运输车辆,公司根据现有装备的数量、质量情况。做了详细周密的计划,分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的,除按施工进度计划落实外,并适当留有余地,以保证施工的需要。投入机械(具)设备情况名称型号规格数量名称型号规格数量龙门架2台砼搅
27、拌机50L2台挖掘机3602台砂浆搅拌机 250L 2台运输车10T5辆 振动棒35、50 6台装载机ZL503台钢筋切断机QJ402台钢筋弯曲机WJ402台钢筋调直切割机J3G-4002台 压路机 18T 1辆塔吊QT4082台硅式打夯机 2台电焊机2台(3)材料准备1.本工程的主材由我方供应,项目经理部将与业主密切配合,并严格按照ISO9002质量体系中物资采购程序来操作,以保证进场材料的质量。三大工具和主要材料设备,要先落实货源,再按计划采购、供应,陆续进场。大宗材料采购实行招标制,货比三家,选择质量与信誉均最好的材料供应商。2.主要周转材料准备本工程主要周转工具采用:现浇钢筋砼墙柱梁板
28、模板采用木方为龙骨、面板为覆膜竹胶板;模板支撑体系采用扣件式钢管及微调螺丝杆,外脚手架采用钢管扣件脚手脚。各种材料用量计划如下表:主要周转材料用量计划表名 称规格型号单位数量 备注竹胶板竹胶合板15厚m21000用于现浇钢筋砼柱梁板木方50*100m330用于模板龙骨 钢管扣件式钢管48*3.5t10脚手架、支撑体系架及临时防护扣件个2500与钢管配套使用顶丝个1500微调支撑体系及脚手架立杆密目网安全网m21000防护 5.施工技术准备(1)熟悉图纸资料和有关文件1、组织人员进场。按施工管理架构配备有关人员,建立具有施工经验、工作效率高的工地项目班子,确保工程管理质量。2、测量放线。根据甲方
29、提供的轴线控制点进行复测,经甲方复核后正式放线。平面主轴线网放出后,需经项目部进行复核,才能正式使用,如发现轴线与设计图有出入,必须请甲方、设计解决后才能开始施工。3、按施工要求及场地条件配置施工机械,施工前提早插入施工械安装调试工作。4、根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计,经公司有关部门审批后,甲方批准后开工。5、 关键复杂的工序需编制专门的单项施工方案。特别是在施工前必须将土建施工与安装工程相互之间的配合要求予以明确及理顺,以保证土建安装工程施工的相互协调和配合。(3)技术交底根据设计文件和施工图纸,逐级做好技术交底工作。把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的
30、有效方法,是技术管理工作中的一个重要环节。它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。这项交底工作分别由高一级技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进行。(4)技术保障对于施工难度大、技术要求高以及首次采用新技术、新工艺、新材料的工程、项目部应根据工程特点,结合本单位的技术状况,制定相应的技术保障措施,做好技术培训工作,必要时应先行试点,取得经验并经监理单位批准后实施。凡各施工班组在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,项目部有权对其进行处罚,处罚形式为整改停工,罚款直到赶出本工地。凡各施班组在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优质,
31、项目部对其进行奖励,奖励形式为局面表扬、表彰、奖金。项目部在实施奖罚时,以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。第三章 施工方案 3.1 施工方法本工程总的施工顺序应遵循“先地下后地上”、“先土建后安装”、“先主体后装修”的原则,并做好土建施工与安装施工的工序配合,安排好各项工程的竣工扫尾工作及成品保护工作。在施工期应对磅称进行围护,确保磅称的正常使用及安全使用。1、施工工序(1)总施工顺序场平土石方工程罐区及基础土石方工程加油站站房工程配电房工程加油棚工程室外工程竣工验收(2)土石方工程施工顺序测量放线三通一平树木砍伐机械进场土石方开挖校核场地。(3)加油站站房施工顺序基
32、础主体屋面内装外装竣工验收(4)配电房工程施工顺序基础主体屋面内装外装电器安装竣工验收(5)加油棚工程施工顺序基础加油棚柱主体加油棚顶面包装外装电器安装竣工验收(6)室外工程施工顺序测量放线加油棚工程挡土墙工程混凝土道路硬化金属高栏安装等。2、 施工平面布置(平面图附后)(1)按照有利施工,减少现场材料二次搬运,临建搭设合理,确保安全文明施工的原则规划设计。(2)施工期间将搅拌机进行围棚作业,降低施工噪音。(3)主体施工期间布设龙门架,负责场内垂直运输。(4)场内临时道路用炉渣白灰铺碾4米宽,以利雨后施工。3.2 主要工程施工方案(1)土方开挖场区大型土石方及基础土方采用1.5m3的反铲挖土机
33、开挖自卸车外运;基坑挖至坑底面设计标高以上200mm左右,剩余土方采用人工挖除,并用人工对坑壁和坑底进行修整;坑壁放坡系数待开挖基坑时根据基坑土质情况确定,如果土质较好,尽量不放坡或少放坡;如果土质较差或地下水较大,还要采取支护措施。开挖的土方用手推车和井架(配卷扬机)运到基坑外,再用载重自卸汽车外运。开挖土方时,在基坑底四周适当位置开挖几个深约1m的集水井,坑底水排入集水井后,用潜水泵抽排走。开挖时应跟踪检查坑底标高,防止超挖,当发现地质情况不良时,应及时通知设计、业主、监理代表现场研究处理。基坑土方回填 基坑施工完毕后,不得长期暴露,待基础施工完毕后即可进行土方回填。基坑土方回填前应做土壤
34、击实试验,求得不同土质的最大干密度和最佳含水量,用于控制回填土压实度。回填时应清除基坑淤泥、杂物,原则上应采取对称、均匀的回填步骤,按250厚一层分层夯实,压实度达到设计要求。4.人工挖孔桩工程4.1 桩孔开挖及护壁网架立柱桩基土石方采用人工挖凿,人力绞车完成垂直运输,人工及时清运。以桩位为中心用M7.5 水泥砂浆页岩砖砌成高于开挖标高30cm 的护圈,保证孔下作业的安全及验线复核的准确性,待第一、二节护壁浇注完毕,然后拆除砖护圈,进行锁口施工。土方开挖前在桩孔四周设排水沟,并在桩孔位上方用钢管搭设彩条布避雨,以免施工期间雨水流入桩孔内,如遇地下水,则采取集水坑抽水法将孔内水抽出。在挖孔过程中
35、,从上到下、逐段逐层开挖,先挖周边后挖中间,每挖深一米用十字线校核一次桩孔中心及孔位,每米内部分先挖桩身圆柱体,再上到下凿石修成型,使其符合规范对施工允许偏差的要求,但桩孔直径不得小于设计直径。人工挖孔桩平面位置和垂直度允许偏差桩位允许偏差(mm) 桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差(%) 边桩中间桩和椭圆桩。护壁钢筋采用双向8200,第一节护壁钢筋直接在地面制成,以下每两节护壁纵向钢筋搭接长度为200mm,上节护壁浇制完后,搭接钢筋伸出护壁200mm,向内弯折90o ,以备下一节护壁钢筋搭接。待下一节挖到1.15m 后,再把搭接筋弯回来绑扎竖向拉筋,以下每一节钢筋均在孔内绑扎。支护壁模板,模
36、板为4 块活动定型木模组合而成,采取现场制作。内用钢筋支撑,高度为1m。支模板时,需找正,第一节护壁要高出地面50cm,将桩控制轴线、高程引测到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中,吊大线,中心点位置用尺杆找圆周,然后由基准点测孔深,为便于拆模,最后两块模板用窄木条夹缝。灌注护壁混凝土借助操作平台来完成。平台用10mm 厚竹胶板制成一个整圆形,用来临时放置拌好的护壁混凝土。灌注护壁混凝土采用在搅拌场搅拌,然后用串筒从孔口运送到操作平台。浇筑护壁混凝土时,振捣工具采用振捣棒配合自制钢钎,每节混凝土护壁大小头搭接200mm,以进一步确保砼护壁的抗渗能力。挖孔桩的施工顺序应合理安排,对减小施工难度起
37、着重要作用。在条件允许的情况下,先施工较浅的桩孔,后施工较深的桩孔。因为桩孔越深,难度相对较大,较浅的桩孔施工后,对上部土层的稳定起到加固作用,也减小了深孔施工时的压力。同时注意先施工外围(或迎水部位)桩孔,这部分桩孔护壁完成后,可保留四角桩孔暂不浇桩身砼,作为排水深井,以便其它孔位的施工。在开挖过程中,为准确控制成孔深度,在桩架或桩管上应设置控制深度的标尺,以便在施工中进行观测记录。桩孔的挖掘深度应根据现场实际情况确定,请地勘、设计、质监、监理、业主等部门验坑,按规定取样检查地基承载力,使其符合设计要求。同时在验基资料中注明地基持力层的土质,切忌按设计图纸提供的桩长参考数据来中止挖掘。4.2
38、 钢筋笼的制作安装桩孔挖至设计标高或持力层,经验基合格后,然后安装钢筋笼,人工就位。按设计在主筋内侧每隔2.0m 增加一道14 的加强箍,并在每道加强箍内设一道14等边“”形加强内撑,与加强箍和主筋焊接牢固成骨架,以保证钢筋笼就位安装过程中不至变形。根据现场的实际情况,钢筋笼的安装采用人工就位。准孔位,垂直慢放入孔,不得碰撞孔壁,严禁高起猛插。钢筋笼吊入孔后,应检查其与孔壁的间隙。超过6m 的钢筋笼,考虑到主筋的定尺长度,采取逐段绑扎,边绑边就位。孔上钢筋笼的制作,应先在孔口铺设工作台。在平整后的孔口场地塔设脚手架支架,搭设要求同柱脚手架,采用483.5mm 钢管,纵横间距为15001500m
39、m,搭设的支架底部埋设垫木或条石,布置好剪刀撑及缆绳,支架顶部四角必须设钢丝绳接地拉结,保证支架整体稳固,防止倾倒。把加工好的主筋摆放整齐,按照2m 的间距用石笔划出加劲筋的焊接位置,然后沿孔口顺支架摆放成立式圈,标记朝内。按设计尺寸做好加劲箍筋,并在其外侧用石笔标出主筋位置。在支架上铺设跳板,先将四根主筋标记朝内立好使其对准上部和底部的两个加劲箍筋上的标记,扶正两个加劲筋并使其与主筋垂直后进行点焊,保证主筋两端的加劲筋所在的平面平行,依次焊好中间的加劲筋,使其相互平行并且中心在一条直线上,焊好其余主筋。将螺旋箍筋(或焊接箍筋)从上至下套入钢筋笼,按照图纸间距用卡具将螺旋筋布好,并点焊牢固。为
40、保证桩基础混凝土保护层厚度及钢筋笼入孔后摆正,在钢筋笼上设置定位环,定位环采用18 短钢筋,高度400mm,环向布置4 个,与加劲箍及相邻的桩纵筋点焊牢固,一端支撑于护壁上,另一端伸进钢筋笼内,与加劲箍的间距相同。对于在孔口分段制作的钢筋笼,当第一节钢筋笼制作完成后,在支架顶部用链条葫芦将钢筋笼吊起,慢慢将钢筋笼放进孔中,上端用钢管临时担在护筒口,再在上面接下一节钢筋笼,主筋之间的连接采用双面帮条焊,待整个钢筋笼下入孔中之后将钢筋笼与桩护壁固定。4.3 质量要求与验收钢筋笼加工按图纸要求进行,桩顶加密筋和加劲筋形成封闭箍,并与竖向纵筋焊牢。螺旋箍筋与主筋采用点焊或绑扎。钢筋技术性能应符合国家现
41、行标准和设计要求。纵向主筋搭接长度、焊接质量应符合设计规定的规范要求。钢筋笼过长需分段接驳焊,其接驳焊缝及接头数量应符合规范要求。4.4 桩基砼浇筑砼浇筑前,应清除干净孔底浮土、石渣,孔底浮土、积水是桩基降低甚至丧失承载力的隐患,必须保证孔内无积水等。钢筋笼就位后进行混凝土的浇筑,根据桩内渗水量的大小可采用干浇法和水下砼浇柱法,当孔底干燥无水采用干浇法,当孔底或孔壁渗水量较大(孔中水位上升速度小于6mm/min),应用水下导管砼浇注法。混凝土强度等级为C25商品砼。4干浇法混凝土灌注采用自拌混凝土,根据孔深浇注高度安装串筒或导管。砼下料应垂直灌入桩孔内,砼自由下落高度不超过2m,如超过2m,应
42、加串筒或溜槽,避免离析和斜向冲击孔壁。混凝土应连续分层浇注,每层灌注高度不超过1.5m,用振捣器分层振捣,从桩底到桩顶标高一次完成,直至地梁下口或柱插筋下口。如遇停电或其它人力不可抗拒的特殊原因,必须留施工缝时,可在混凝土面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的混凝土前,打去浮浆,直到见到骨料为止,缝面必须清理干净,不得有积水和隔离物质,并刷等强度水泥砂浆结合层一遍,同时注意振捣过程中,振动棒不得触击留置的施工缝面,保证振动棒与施工缝面之间距离不得小于5cm.砼应分层浇灌振捣,每层浇捣厚度不得大于振动棒作用半径的1.25 倍,边浇边捣,采用插入式振动器和人工插实相结合的方法,以保证混凝土的密实度。在砼初凝前成桩,并将