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1、克拉玛依汉博文化投资文化创意园区B区铺装工程施工方案 TIANJIN 20TH METALLURGICAL CONSTRUCTION CO.,LTD 石材粘贴工程施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载目 录一编制依据1二工程概况21、总体概况22、石材铺装工程概况2三、施工部署21、施工组织及施工现场安排22、施工进度安排23、劳动力安排34、技术准备3四作业条件3五主要施工方法及技术措施4六质量保证体系11七成品保护13八安全保证体系及安全保证措施13九 绿色施工保护措施14一编制依据1。1 克拉玛依文化创意园区（工业遗产保护区）及配套设施建设-A、B、C区工程施工合同及施
2、工组织设计.1。2 建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001。1.3 建筑工程施工质量验收统一标准GB/T 503002021。1.4克拉玛依文化创意园区工程A、B区景观施工图纸及设计交底、洽商。1.5 A、B区施工范围内的现场条件，工程地质、水文、气象等自然条件.1.6 第五版建筑施工手册。1.7 与本工程有关的资源供应情况。二工程概况1、总体概况中央文化创意园区工程B区石材铺贴建筑面积约为18000，包括街道、广场、内街等。2、石材铺装工程概况2。1、本工程垫层采用C20普通混凝土。2.2、本工程地面铺装样式较多，石材不规则铺贴较普遍，石材损耗较大，施工中需严格控制施工质量及施工
3、材料的使用。2。3、图纸只给出了大面做法，涉及现场施工中遇到的细节问题需着重注意，在满足规范的前提下尽量美观.2.4、 本工程铺装做法较多，尤其是立面做法，需严格按照图纸施工。三、施工部署1、施工组织及施工现场安排建立由工程经理为主要领导人的领导小组,并落实从项目管理人员到施工队伍的各级负责人。本工程考虑到施工量较大，因此同时安排几个施工班组同时施工。铺装工程施工用水泥砂浆采用现场搅拌、小车进行水平运输的方法，石材、水泥、砂子等材料按施工进度分批进场,以满足工程施工的需要。2、施工进度安排根据总进度计划安排，铺装工程根据街道垫层的完成情况随时插入施工.按照总进度计划七月上旬旬完成全部铺装工作。
4、3、劳动力安排劳动力计划投入表序号劳动力人数1瓦工602力工204合计804、技术准备l 施工前,认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范，找出铺装施工中的关键点和控制重点。l 施工技术员在施工前要及时对作业人员进行详细的技术交底,并在施工过程中及时检查,以免形成返工。l 认真做好铺装材料进场验收检验工作、复查材料材质证明及材料进场储存工作。l 做好铺装施工的技术资料和施工过程中的检验记录.四作业条件1、混凝土垫层及花池挡墙施工完成.2、必须经过有关部门进行混凝土结构质量验收，合格后方可进行铺装工程，并给出绝对标高的基准点。4、施工前，应检查墙面保温及石材等是否整修完毕，台阶是否施工完成。5、大面积
5、铺装施工前应先做样板，经验收合格，作为作业队施工中材料、工艺、质量的样板，并进行技术交底后方可组织施工。6、铺装前应提前将铺装井盖焊接完成，现场井盖标高应满足施工要求.五主要施工方法及技术措施石材铺装工程包括平面及立面施工，因施工工艺不同分为二部分（一)、平面铺装1、材料要求:水泥：采用普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，强度等级不得低于32。5。水泥应有出厂合格证及检验报告并进场使 用前进行抽样复检，复检合格后方可使用。砂：采用中砂，含泥量不大于3，使用前应过筛.板块块材：材料进场后应对其颜色、品种、规格进行验收,不符合设计及规范要求严禁使用，并应有出厂合格证和试验报告.2、施工工具：磨石机、砂
6、轮锯、小水桶、扫帚、钢丝刷、铁抹子、木抹子、托灰板、墨斗、钢尺、方尺、水平尺、小铁锤、橡皮锤、小木板、小线、筛子、小推车等.3、施工要点工艺流程：基层处理、弹线铺干硬性水泥砂浆铺花岗石板块擦缝清洁、养护（1）基层处理、弹线将混凝土表面的浮灰、油渍铲掉后冲洗地面。然后在路中央弹出中心线,按照设计控制好坡度，沿中心线每6米做一个砖饼,按照设计控制砖饼的标高，坡向要正确；然后每隔6米在街道两侧各做一个砖饼，按照设计要求做好坡度；拉线。(2）铺干硬性水泥砂浆在铺砂浆之前应在混凝土表面上刷素水泥浆一遍,随刷素水泥浆随铺干硬性水泥砂浆。以一层商铺铝副框为准测出砖面层标高,拉水平线做灰饼，用1:3干硬性水泥
7、砂浆（干硬程度以手捏成团为准），厚度30mm,用大杠刮平砂浆，用抹子拍实、抹平整。（3）铺花岗石板块铺贴板材前将板材进行试拼，对花、对色、编号,必须严格按照图纸上的排板和铺贴顺序进行铺贴,铺贴时应先用方尺找好规矩，依标准块和分块位置，每行依次挂线，按线铺贴，确保铺贴后的面层平整、拼缝平直美观。铺贴时应随铺砂浆随铺贴，将素水泥浆均匀摊抹在板块背面，厚度为2mm，紧密铺贴,铺贴后应找正、找直、找方，在板块上面垫木板用橡皮锤轻轻拍实,用水平尺检查校正，铺完及时擦净表面.每铺完一段落或810块后，应用水平尺和楔形塞尺检查其表面平整度，拉5m线和用钢卷尺检查其拼缝平直。(5)擦缝面层铺贴应在24h后开始
8、洒水养护，3d后用水泥浆（颜色与石半快调和）擦缝饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好的板块禁止行人和堆放物品。 （6）清洁、养护铺贴完成后，清理面层表面，23h内不得上人，并且面层铺贴完毕24h后，洒水养护不少于7d。图1.1 做砖饼、拉线、铺贴图1。2 未擦缝的砖面4、质量保证措施(1）板块块材规格、颜色、品种必须符合设计要求.(2)混凝土表面必须清理干净并充分浇水湿润后刷素水泥浆一遍,以保证板块面层与基层结合良好.（3）因本地天气温差较大，街道每隔6m设置一条伸缩缝,缝宽为810mm;平面与立面交界处预留1015mm缝隙。填缝材料采用聚氨酯低模量嵌缝油膏，嵌缝深度为20mm,填缝
9、料以下采用泡沫塑料填塞；（4）铺贴时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使结合层干硬性砂浆平整密实，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时,木方长度不得超过单块石板的长度,也不要搭在另一块已铺设的石板上敲击，以免引起空鼓。板块面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法陶瓷地砖花岗石面层1表面平整度21用2m靠尺和塞尺检查2缝格平直32拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0。50.5用钢尺和塞尺检查4踢脚线上口平直31拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度21用钢尺检查（二）、立面挂贴石材1、材料要求（1）石材的材质、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求,色泽、花纹大致相等，无裂痕
10、、破损、缺角。有出厂合格证和检测报.应对不同产品、不同批次材料分别进行放射性指标复验.（2）装贴石材用1：3建筑胶水泥砂浆，嵌缝用灰浆成分为净白水泥。（3）辅料:20号铜丝、石材防护剂、石材胶粘剂、M6膨胀螺栓。2、施工准备（1)施工机具:石材切割机、砂轮切割机、云石机、冲击钻、手枪钻、电焊机、手提切割机等。(2）主体结构施工完成并验收合格,结构基层已经处理完成并验收合格。（3）石材已经进场,其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和现行国家标准。石材表面涂刷防护剂。(4）墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留埋件已安装完成,经检验合格，已办理交接手续。(5）施工前按照大样图进行
11、样板段施工，并经设计、监理、建设单位检验合格并签认。3、工艺流程基层处理弹线试排试拼块材刷石材防护剂石材钻孔、剔槽卧铜丝穿铜丝吊垂直、找规矩弹线安装石材分层灌浆擦缝施工要点（1） 基层处理将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重20建筑胶的1:1水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。（2）弹线:1）先将石材饰面的墙用大线锤（较高时用经纬仪)从上至下找垂直弹线。并考虑石材厚度、灌注砂浆的空隙所
12、占的尺寸,一般花岗岩板材外皮距结构面距离80100mm。2）找好垂直后，先在地、顶面上弹出石材安装外廓尺寸线。3）同时还应按石材板块的规格在基准线上弹出石材就位线，注意按设计要求留出缝隙.（3)试排试拼块材:按照深化设计的大样图，将各个面的石材在地面预排，调整尺寸、纹理和色差，然后在板背面进行统一编号,并按编号码放整齐.（4）钻孔、剔槽卧铜丝1)将已编好的饰面板放在操作支架上，用台钻在每块板上下两个面各打两个孔，孔位距板宽的两端1/4处，孔径5mm,深度3050mm，孔位距花岗石背面8mm为宜，若饰面板较大时可以增加孔数。2）钻孔后用云石机在石材背面孔壁剔一道深5mm左右的槽，形成象鼻眼。当饰
13、面板规格较大，施工中下端不好绑铜丝时,可在未镶贴饰面板的一侧，用云石机在板高的1/4处上、下各开一槽，槽长约3040mm,槽深12mm，与饰面板背面打通。3）在板厚方向竖槽居中或稍偏外,但不得损坏饰面不得造成石材表面返碱,将铜丝卧入槽内，与螺栓固定。(5）穿铜丝：把备好的20号铜丝剪成长200mm左右，铜丝一端从板后的槽孔穿入孔内,铜丝打回头后用胶粘剂固定牢固，另一端从板后的槽孔穿出，弯曲卧入槽内。同铜丝穿好后石材的上、下侧边不得有铜丝突出,以便和相邻石板接缝严密。（6）弹线:按照设计图纸规格，弹出控制线。(7）安装饰面板：1)按部位取花岗石并舒直铜丝将花岗石就位，花岗石上口外仰，将板块下口绑
14、扎在螺栓上固定。2）把花岗石竖起,绑扎花岗石上口铜丝，并用木楔子垫稳.用靠尺检查调整木楔子，再拴紧铜丝，逐块从一个方向依次安装.3)柱子一般从正立面开始，按顺时针方向安装。第一层全部安装完毕后，检查垂直、水平、表面平整、阴阳角方正、上口平直，缝隙宽窄一致、均匀顺直，确认符合要求后，用调成糊状的熟石膏，将石板临时粘贴固定。待石膏糊硬化后开始灌浆。（8）、灌浆：1）将1:3水泥砂浆加水调成粥状，慢慢倒入，注意不要碰花岗石，边灌边用橡皮锤轻轻敲击花岗石面使灌入砂浆排气。2）第一次灌入高度150mm，不能超过花岗石高度1/3,灌完后停12h，等砂浆初凝,检查是否有移动，再进行第二次灌浆,灌浆高度一般2
15、00300mm,待初凝后第三次灌浆,至板上口50100mm为止。（9)、擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布将石材板面擦洗干净，然后按设计要求嵌缝材料的品种、颜色、形式进行嵌缝，边嵌边擦，使缝隙密实、宽窄一致、均匀顺直、干净整齐、颜色协调。墙面湿贴石材节点例如下图:5、质量控制要点及标准（1）主控项目：1)饰面板（大理石、预制水磨石板等)品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准规定.2）饰面板安装（镶贴)严禁空鼓必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。（2)一般项目：1）表面平整、洁净、颜色协调一致。2）接缝处填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致,阴阳角处板的压向正
16、确，非整板的使用部位适宜。3)整块套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致4）填缝剂厂牌、颜色、原厂保证书提送设计师核可,其应适合于石材，不得污染石材及日后产生白化现象。5）填缝工作完后，于硬化前应注意保养,硬化后石材面须做清洁工作，由每立面最顶端向下清洗，并使用厚纸板或一分夹板保护。6)饰面板的品种、颜色、规格、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定.7）饰面板安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。8）石材注意背面防潮处理，以防止石材施工后变色及白化现象.石材开槽示意图石材阴阳角示意图（三） 、立面湿贴石材1、材料要求（1）石材的材质、品种、规格、颜色及花
17、纹应符合设计要求,色泽、花纹大致相等，无裂痕、破损、缺角。有出厂合格证和检测报。应对不同产品、不同批次材料分别进行放射性指标复验.(2）装贴石材用1:3建筑胶水泥砂浆,嵌缝用灰浆成分为净白水泥。2、施工准备（1）施工机具：石材切割机、砂轮切割机、云石机、冲击钻、手枪钻、电焊机、手提切割机等.（2）主体结构施工完成并验收合格，结构基层已经处理完成并验收合格。(3)石材已经进场,其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和现行国家标准.石材表面涂刷防护剂。(4）墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留埋件已安装完成，经检验合格，已办理交接手续。（5)施工前按照大样图进行样板段施工，并经设
18、计、监理、建设单位检验合格并签认。3、施工工艺基层处理弹线试排试拼块材粘贴石材擦缝1）基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净,用10%碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重20%建筑胶的1：1水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。（2）弹线：1）先将石材饰面的墙用大线锤（较高时用经纬仪）从上至下找垂直弹线.并考虑石材厚度、粘贴砂浆的空隙所占的尺寸，一般花岗岩板材外皮距结构面距离50100mm。2）找好垂直后，先在地、顶面上弹
19、出石材安装外廓尺寸线。3）同时还应按石材板块的规格在基准线上弹出石材就位线，注意按设计要求留出缝隙。（3）试排试拼块材:按照深化设计的大样图，将各个面的石材在地面预排,调整尺寸、纹理和色差，然后在板背面进行统一编号，并按编号码放整齐。（4） 粘贴石材在石材背面均匀涂抹1：3水泥砂浆，然后贴在墙面上，用木锤轻轻敲击，用靠尺随时找平找直.（5） 擦缝全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹,用麻布将石材板面擦洗干净，然后按设计要求嵌缝材料的品种、颜色、形式进行嵌缝，边嵌边擦，使缝隙密实、宽窄一致、均匀顺直、干净整齐、颜色协调。4、质量控制要点及标准（1）主控项目：1）饰面板（大理石、预制水磨石板
20、等）品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准规定.2)饰面板安装（镶贴）严禁空鼓必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。（2）一般项目:1)表面平整、洁净、颜色协调一致。2）接缝处填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜.3)整块套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致4）填缝剂厂牌、颜色、原厂保证书提送设计师核可，其应适合于石材，不得污染石材及日后产生白化现象。5）填缝工作完后,于硬化前应注意保养，硬化后石材面须做清洁工作，由每立面最顶端向下清洗，并使用厚纸板或一分夹板保护.6)饰面板的品种、颜色、规格、图案，必须符合设计要
21、求和有关标准的规定.7）饰面板安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。8）石材注意背面防潮处理，以防止石材施工后变色及白化现象。六质量保证体系加工场班组长兼 质 量 检 查 员 第四班组长兼 职 质 量 检 查 员第三班组长兼 职 质 量 检 查 员 第二班组长兼 职 质 量 检 查 员 第一班组长兼 职 质 量 检 查 员 1、项 目 经 理 陈文海质量检查员秘运轩水电专业质保工程师李勇土建专业施工负责人王 冲水电专业施工负责人王曾朝七成品保护1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门窗框、管道、理石幕墙、玻璃幕墙都要加以保护。2、切割花岗石时,不得在刚铺贴好的板块面层上操作。3
22、、铺贴完后不得立即上人，应采取相应保护措施，如周围搭架子禁止通行。4、已铺贴完成的墙面应做好防护,防止碰撞造成损坏.八安全保证体系及安全保证措施1、针对本工程的规模与特点，以项目经理为首，由项目副经理、总工程师，劳务单位等各方面的管理人员组成安全保证体系。2、安全技术交底制：根据安全措施要求,和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。3、重点加强现场安全保护工作，防火防盗，确保工程顺利进行，自备消防器材,并遵守工程所在地政府部门及现场用电有关规定。4、建立日常的安全检查制度，每周将组织有关人员对施工机具,电气设备、作业环境、人员操作安全性等进行检查。对于检查出的问题，及时提出整改措施
23、，并限期落实整改。5、建立健全消防组织和检查制度，施工人员进入现场在高处作业(2m及2m以上）必须佩戴好安全带、安全帽等劳动保护用品.6、现场搭设脚手架应当牢固，施工临时防护符合强度要求。7、施工所需的材料（水泥、砂子、石材）、机械必须按项目部要求进行排放。现场堆料要分种类、规格堆放整齐,不准占用公共循环道及妨碍交通。8、设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。9、合理调配好劳动力,防止操作人员疲劳作业，严禁酒后操作，以防发生事故。10、交叉作业各单位，应提前通知，各自应提前完成使得下道工序顺利进行。九 绿色施工保护措施（1)铺装基层需润水时，尽量采用回收水
24、，并应有相应的节水措施。润水严禁使用桶、瓢泼水.宜采用压力水雾喷洒或其他节水喷洒措施。（2)墙面石材挂贴落地灰应尽可能做到回收利用，严禁随意抛弃落地灰。铺装工人应根据当天工作量合理拌制、领用砂浆并及时回收清理落地灰.(3）正常施工条件下，应做到“活完、料净、场地清”；（4)现场停电、雨天等特殊情况无法继续施工时，剩余砂浆应统一回收，严禁随意遗弃。回收的砂浆根据工程特点和工艺要求尽量做到回收利用;（5）砂浆在运输过程中应采取防止遗洒的措施，严禁出现遗洒。（6）石材应集中切割，尽量在背风地方防止产生扬尘污染。16 外墙装饰干挂石材工程施工方案编制单位:北京后沙峪建筑工程公司编制人：审核人:2021
25、年4月15日目录一、 工程概况1二、 编制依据1三、 施工准备7四、 施工部署8五、 施工工艺及工艺流程20六、 施工质量标准23七、 成品保护措施23八、 质量控制措施23九、 质量记录24十、 安全文明施工措施24十一、保证消防安全的管理技术措施 27十二、质量安全保证体系 31一、工程概况本工程为顺义区后沙峪镇村安置用房项目，位于北京市顺义区后沙峪镇。本工程外立面一二层（5.6米局部8.4米)采用干挂石材装饰:石材采用25MM（樱花红）花岗岩作为主墙面装饰石材，25MM(蝴蝶兰）花岗岩做800墙裙，规格600*800/6001200/5001200等；主龙骨采用8镀锌槽钢,次龙骨采用L5
26、0*4镀锌角钢；埋件采用200*200*8MM镀锌埋板与1002008MM镀锌埋板结合、M12160化学锚栓；饰面石材与龙骨采用不锈钢挂件连接,二、编制依据的标准及规范建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001* 天然花岗石板材GB/T18601-2021天然花岗岩建筑板材GB/T186012001* 建筑幕墙工程质量验收标准JGJ1392001建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01262003（五分册)三. 施工准备3.1技术准备(1）施工前应进行图纸会审，并编制干挂石材工程施工技术措施。（2）做好室外构件堆放、拼装场地的平整
27、;落实材料检验，性能测试单位、报监理单位、建设单位批准。（3)复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，对干挂石材工程施工质量影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差,将影响到整个装饰面安装位置。(4)放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检查记录，并及时提请有关单位注意。(5)根据主体结构的施工质量,最后调整主体结构与石材之间的间隔距离,以保证安装工作顺利进行，基本做到准确无误。(6）工程施工时,应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检验记录。每道工序完成，应经监理单位检查验收,合格后方可进行下
28、道工序的施工。3。2材料准备【1】花岗岩石材料1）板材质量应保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷.板材的色调、花纹应保证调和统一，正面外观不允许出现坑窝缺菱、缺角、裂纹、色斑、色线等缺陷。2）为防止石材年久风化变色，以及石材的吸水和吸潮对建筑物的美观带来影响，必须对石材内外两面进行涂刷防护液进行保护处理。3）加工石材规格尺寸允许偏差（单位：mm）方向分类烧毛面板材磨光面板材长、宽度0、-1。00、-1。0厚度1。0、2。01。04）加工板材的厚度允许极差为3.0mm5）加工平面允许极限偏差(单位：mm）长度范围烧毛面板材磨光面板材40010001.500。5010002.000。806）加工
29、角度允许极限偏差0。6mm【2】钢型材及钢件1）龙骨构件的钢材应符合中国国家标准碳素结构钢GB/T700-2006、低合金高强度结构钢GB/T15972021。龙骨与结构连接所用过度钢材应采用碳素结构钢，钢材的尺寸及组合须符合装饰石材墙面的整体载荷要求。2)钢材表面应进行表面预处理加工，并进行防腐镀锌处理。镀锌的厚度及质量应符合有关标准.【3】不锈钢件所有扣件挂贴连接件及紧固件应为不锈钢材料，每一螺母和螺栓应配备不锈钢弹簧垫圈,或者采用性能优于不锈钢的其他材料并最终需经过监理工程师和建设单位的确认。【4】结构胶、密封胶1）一般要求：* 结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶，必须是国家认可的产品，符合
30、国家有关规定。 工程使用的结构密封胶必须为中性固化胶，不得使用过期胶.* 在使用密封胶时，必须严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。* 密封胶的颜色需事先经监理工程师、建设单位同意方可采用。2）性能要求： 石材幕墙耐候硅酮结构胶项目技术指标项目技术指标表干时间65min极限抗拉强度1。79N/mm2固化时间50%相对湿度，温度714d+250C+20C)断裂延伸300%流淌2.5mm污染无邵氏硬度15度固化后的边承受能力50* 耐候硅酮密封胶项目技术指标项目技术指标密度1.50g/cm30.1下垂度(N性）0mm挤出性80ML/min低温柔性300C适用时间3h极限拉伸强度3
31、。8N/mm表干时间6h定伸粘结性(定伸160）粘结和内聚破坏面积5%完全固化时间14d热水循环后定伸粘结性（定伸160）粘结和内聚破坏面积5邵氏硬度26水紫外光照射后定伸粘结性(定伸160%)粘结和内聚破坏面积5%【5】避雷材料避雷均压环采用40X4mm镀锌扁铁与土建避 雷引出点采用40X4mm镀锌扁铁连接,镀锌要求须符合规定要求.6后置埋板1）预埋件在预埋之前需对其表面进行镀锌处理。2）后置埋板的埋设必须经过业主、监理和设计师的认可。3.3施工工具准备DJD2C经纬仪一台、 DS23-1水平仪三台，BX1250A冲击钻4台、IE24台钻2台、400RE切割机4台、42-40角向磨光机10台
32、、HS配电箱10台、PD60-380气割工具6套、ZC29B接地电阻测试仪1台、自制移动式运输车4台、CPCD30插车1台、DX-500A电焊机10台、外墙装饰用电动吊篮若干组等。3.4施工作业条件(1）结构验收完毕,墙面弹出50标高线。(2)落实工程现场定位放线确认,根据总包和业主提供的“三线，复测结构轴线垂直、偏差.汇总复测值报告，提供监理、建设单位确认.报告中对偏差情况提出修改方案,同时交建设单位、总包、监理认可备案。（3)正式安装以前，先试安装样板墙一面，经鉴定合格后再正式安装。(4）操作地点环境温度不低于5.3.5人员准备(1）项目部为工程配备了年轻优秀的管理人员；（2)需提前对施工
33、作业人员进行安全技术交底、是施工人员明了设计意图、操作工艺、施工方法、各部位各节点的构造及施工质量要求,安全注意事项。根据本工程甲方要求工期及现场作业条件，计划安排放线工6人，埋板安装及龙骨焊接施工人员40人,石材干挂作业人员40人；四. 施工部署4。1本工程的工期紧，为了保证如期完成施工任务，我项目部将根据工程现场场地情况及各方面的影响因素，施工进度计划根据各楼各栋号外墙装饰施工时间进行调整（详见施工进度计划）计划进场后利用总包单位电动吊篮进行施工作业,不满足施工要求部分进行搭设双排扣件式脚手架进行后置埋件安装、龙骨焊接及石材安装等项目施工。 4.2合理划分施工的流水区段,尽量避免与屋面、外
34、墙保温及其他外装饰等工序的交叉作业。各栋号按建筑物立面划分流水施工段，对不能利用吊篮施工部分,要先进行埋件、龙骨焊接安装施工，为总包单位搭设扣件式脚手架预留时间；能够利用吊篮施工部分,在龙骨施工完成后立即组织石材干挂施工,与总包及其他各专业进行配合施工。4。3提前编制好施工方案，做好细部节点的策划。制定加工质量保证措施、施工质量保证措施、成品保护措施等，使工程保质保量如期完成。4.4劳动力进场后，先进行培训和教育工作,培训内容包括：规章制度、安全文明施工、消防安全及操作技术等方面。五。 施工工艺及流程5。1干挂石材工艺流程：复测土建主体结构尺寸 测量放线、后置埋件安装 绘制工程翻样图 钢结构骨
35、架加工 钢结构骨架安装钢结构骨架刷防锈石材饰面板加工石材饰面板安装 灌注嵌缝硅胶 墙表面清洁 5.2施工工艺5。2。1测量放线1)基准点、线的确认:测量放样，依据总承包单位提供的内控布置图、已弹的控制线，检查轴线控制线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，相互之间的关系,结合设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。2）标准层的设立：建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸,满足放样要求。依据首层总承包单位设置的原基准点,拟定从首层、三层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层
36、基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用索佳PD3铅垂仪，以0。8mm的精度传递基准点，为提高传递精度,从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认,进行下一步连线工作.3)投点测量实施的方法：将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平（参见图3-1），用向下视准轴十字线投向传递层,在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点依此投点完毕后，进行联线步骤，经纬仪监控下将墨线分段弹出。4）内控
37、线的布置:各层投点工作结束后，进行内控线的布控。以底层控制线为主控制线，以主控制线为准，负责总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位,便于连线的地方，内控线离结构面为500mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移,平移弹线过程中，经纬仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态,实施弹墨线必须清晰。5)外围结构的测量：内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用经纬仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的
38、交汇点作出二级控制点，各基准点之间互相连线成闭合状，二级控制网建立后，用全站仪测出与棱镜二点间的距离,总长度误差2mm，然后测出各面、角的基础结构，轮廓线检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后再使用。6）层间标高的设置：在轴线控制线上，用经纬仪采取直线延伸法,在能便于观察的外围作一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，30m钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固,用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米
39、水平线作为作业时的检查用线,并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好,不被消除破坏.标高测量误差，层与层之间2mm，总标高10mm.（参见图3-1）标尺读数的计算(参见图32)：式一：H=a2-a1+bA1000式中：H结构标高上移1米的标高标志层间标准高度（设计值）b标尺读出的a1，点至0。000的高度a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数其它楼层按以下公式计算(参见图3-3）：式二：Hn=1=a4-a3+bnAn式中:H n=1-结构标高上移1米的标高标志An层间标准高度(设计值）bn
40、-标尺读出的a3,点至一米处的标志点高度a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数5。2。2钢丝线的设定：用铅垂仪每隔13层定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm，钢丝固定支架采用445角钢制成，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位,确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘（见附图3-4），钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。5.2.3角位安装1）整幢楼开线测量定位后,首先进行转角位立柱的安装施工.2）整个楼经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，四个角上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装，垂直度已有保证。3）转角位相对来说，
41、承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加多支承点，这样就增加了施工难度.4）转角部位不是墙就是柱，安装时上下左右四面兼顾,施工难度较大，二侧面先安装如二侧面有误差到转角位处纠正就很困难，而首先确立转角位置二侧面就有了基准.5）转角位的安装施工,需要熟练的安装施工人员,技术要求比较高,来不得半点马虎，整个楼的头角方正，均在头角上显示.6）转角位安装后实际形成了封闭网。7）在安装转角位时,水平高低水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝，定位采用铅垂仪进行定位，确保了角位的方正、垂直，一般从0.000至三层安装施工垂直度5mm。5。2.4后置埋件安装1)后埋件的检验：后埋件到工地后首先检查是否有质
42、量保证书。* 钢材质量证明文件（钢板）、化学锚栓质量证明文件。 镀锌质保书,镀锌厚度不得70u.上述两点达到后报监理验收，验收通过后才可进行埋设.2)后埋件的安装后埋件安装之前,首先进行设计交底，特别要说明转角位 埋件之间的相互关系，并填写技术交底表备案。*根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设并以埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写隐藏单并附检查表报监理验收。后埋件安装的要求后埋件在埋设过程中，要以多轴线进行安装，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位,丈量过程中尺寸误差会
43、积累,造成埋件的偏位。5.2。5石材施工1）预埋件检查为了保证龙骨与主体结构连接牢固、可靠，龙骨与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时,按设计要求数量、位置和方法进行埋设.龙骨施工安装前，应根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，检查各连结位置预埋件是否齐全，位置是否符合设计要求，对预埋件施工偏差要求：标高偏差25mm轴线左右偏差25mm轴线前后偏差25mm2)主龙骨（立柱）与次龙骨（横梁)的安装本工程主龙骨与次龙骨均为钢结构骨架,所有钢材均采用热镀锌件。立柱采用8#槽钢,横梁采用L504角钢.施工时根据预留分格线位置，先将连接件（8#槽钢，L=100mm）焊接到预埋件
44、上，然后将8#槽钢焊接固定到该连接件上。根据幕墙水平分格线将通长角钢（L504)再与竖向槽钢焊接。3)立柱的安装立柱为竖向杆件，是龙骨安装施工的关键之一，它的准确和质量，影响饰面板的安装质量。通过连接件龙骨的平面轴线与建筑物楼板外沿确定的饰面板平面基准线距离允许偏差应控制在2mm之内。特别是本工程建筑为四边密封的，其内外轴线距离影响到装饰面的周长,在施工时应仔细核对。立柱先与连接件、预埋件联接，前后调整位置。立柱的垂直度(两个方向）用仪器控制，位置调整准确后将连接件焊在预埋件上。根据施工放样图检查放线位置.连接件采用8槽钢，L=100mm，连接件周边与预埋件焊接牢固，每个连接件不得少于两条焊缝,并且每个连接件有效焊缝,总长度不少于150mm,hf6mm。焊缝要求美观、整齐，不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等缺陷。连接件与埋件焊接时，相接部位及相关部位不允许存在其它金属材料参与焊接。焊缝焊脚尺寸允许偏