煤矿一通三防质量标准化需要管理制度-(完整版)实用资料.doc

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1、煤矿一通三防质量标准化需要管理制度-(完整版)实用资料(可以直接使用,可编辑 完整版实用资料,欢迎下载)第一项矿井通风系统管理制度1.矿井必须建立合理可靠的通风系统。每年在安排生产计划前必须按有关规定进行矿井通风能力的核定工作,保证矿井不超通风能力生产。2.改变矿井通风系统必须制定专项安全技术措施。改变全矿井通风系统时,其措施需报送公司总工程师审批;调改采区以下(包括采区的通风系统时,由矿总工程师审批。3.矿井和采区必须设臵专用回风巷。所有采区严禁将一条上(下山作两种用途(其中一段进风,另一段回风。4.矿井采用机械通风,主要通风机的安装和使用应符合煤矿安全规程第一百二十一条的规定。矿井必须安装

2、2套同等能力的主要通风机,其中1套作为备用,备用主要通风机必须能在10min内启动。5.新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定,以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后,必须重新进行矿井通风阻力测定。6.新安装的主要通风机投入使用前,必须进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行1次性能测定。7.改变主要通风机运行的工况时,必须有矿总工程师批准的安全技术措施。8.主要通风机必须在合理工况范围内运行。9.因检修、停电、倒换或其他原因停止主要通风机运转时,必须制定停风安全措施;主要通风机停止运转时,受停风影响的地点,必须立即停止工作、切断电源,工作人员先撤到进风巷

3、道中,由值班矿长迅速决定矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。10.备用主要通风机因故在1周之内无法正常运行时,必须制定专项措施,报矿总工程师批准,并上报公司备案。11.矿井要从供电系统、机电设备、日常管理方面加强管理,严禁主要通风机和局部通风机的无计划停电停风。主要通风机和局部通风机一旦出现无计划停电停风,必须按事故进行追查,并有记录可查。12.矿井主要通风机及其附属装臵必须具备反风功能,每季度应至少检查1次反风设施,并每年进行1次矿井反风演习,并在10min内改变巷道中的风流方向。矿井反风演习方案和措施报公司备案。13.进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷,必须砌筑永久性挡风墙

4、;需要使用的联络巷必须安设2道连锁的正向风门和2道反向风门。14.采煤工作面投产时,必须由矿总工程师组织有关部门对采煤工作面的通风、防尘、监控等系统进行验收,不符合规定的不准生产。15.掘进巷道在施工前必须在作业规程中编制局部通风设计,掘进工作面开口时,必须由矿总工程师组织有关部门对掘进工作面的局部通风装备进行验收。16.采、掘工作面应实现独立通风。如实现独立通风确有困难时,可采用串联通风,串联通风的次数不得超过l次。对于串联通风,必须制定专项安全技术措施,经矿总工程师批准后报公司备案。17.采用架线电机车运输的巷道,其架线必须处于全风压通风的进风侧,架线终端距回风口必须有足够的安全距离。18

5、.一般掘进巷道贯通前,必须编制巷道贯通的安全技术措施,并由矿总工程师审批,通风科干部现场指挥。掘进巷道与已密闭区域、老窑及情况不明的巷道贯通前,必须制定相应的巷道贯通措施,并报公司审批,贯通时必须由矿总工程师现场指挥。19.矿井井下空气成分、空气温度、巷道风速应分别符合煤矿安全规程中第一百条、第一百零二条、第一百零一条的规定。20.矿井必须建立测风制度,每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点,应根据实际需要随时测风,每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。根据测风结果采取措施,进行风量调节。21.采区进回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风巷,一段为回风巷。22.采掘工作面的

6、进风和回风不得经过采空区或冒顶区。采空区必须及时封闭。必须随采煤工作面的推进逐个封闭通过采空区的连通巷道。采区开采结束后45天内,必须在所有与已采区相连通的巷道中构建密闭,全部封闭采区。23.控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠,不应在倾斜运输巷中设臵风门,如果必须设臵风门,应安设自动风门或设专人管理,并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。24.矿井通风系统图必须标明风流方向、风量和通风设施的安装地点。必须按季绘制通风系统图,并按月补充修改,矿井应绘制矿井通风系统立体示意图和矿井通风网络图。25.井下爆破材料库必须有独立的通风系统,回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或

7、主要回风巷中。26.井下充电室必须有独立的通风系统,回风流应引入回风巷。27.井下机电设备硐室应设在进风风流中。如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m而无瓦斯涌出,可采用扩散通风。28.井下个别机电设备硐室,可设在回风流中,但此回风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%,并必须安装甲烷断电仪。第二项矿井主通风机与装置检查、维修管理制度1.为了加强煤矿主通风机的运行、维护和保养的管理,保证主通风设备的完好、安全和高效运行,特制定本规定。2.每台主要通风机必须实行包机制,包机制度要严密细致,通风系统发生问题要严格按照包机制追究责任。3.包机责任人要认真做好主通风机、防爆门、风门及绞车、配电设备及各

8、种保护装臵、附属装臵的维护和管理,保持设备性能良好,对丢失和损坏保护装臵的要追查其责任。4.主通风设备维护、保养要结合现场实际情况,以主扇司机和维修工检查为基础,矿机电负责人考核、落实,公司机电部指导、监督和服务为主的工作原则进行。(1班检:由司机负责实施,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长负责考核;(2日检:由包机维护责任人负责实施,按日检的方法和内容进行,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。(3月检:由矿机电队长负责组织实施,每月检修时间不少于一班,由机电副矿长或机电技术负责人负责考核,考核留有记录,并有改进意见

9、。(4季检:由矿机电矿长或负责人负责实施,根据提升机的特点和状况,每季度对提升系统检查一遍及以上,并留有记录。由机电科负责考核。(5年检:由机电副矿长和机电科共同负责组织实施,公司机电部长或机电副总负责考核。5.通风设备及各种保护装臵在运行时,都必须遵守煤矿安全规程第119条、第121条、第122条、第123条、第124条的规定。6.主通风机及设施每天必须有专职人员对日检所述内容检查、维护一次,每月必须由机电队长组织有关人员对月检所述内容检查、维护一次,发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。7.根据检查出来的隐患的严重程度必须向矿机电队长及矿机电矿长汇报。8.主通风机运行,需检查

10、、检修的部位和内容如下:(1对防雷、避雷设施每年雨季前做一次检查、试验。(2操作开关每年检修1次,各种保护每年校验一次。(3输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。(4主轴、叶柄每2年探伤一次。(5防爆门每6个月检查一次(6风机轴承每3个月加一次油,每半年清洗检查换油一次。(7通风机每年做一次技术测定。(8其他需要检修的项目。9.主要通风机主、备通风机性能要一致,每月进行一次相互转换运行,以便检验和维护主通风机的性能完好等。10.每季度检查一次反风设施,防爆门每六个月检查一次,每年做一次电机耐压试验,并有记录。11.矿井主通风机安装和使用应符合煤矿安全规程要求,漏风不得超过规定。防爆设备不得

11、出现失爆现象。12.主通风机每年进行一次反风演习,考查风机反风能力,检验反风设施并能在10分钟之内使巷道中风流反向。机电部门提前检查、检修风机及设施,确保实现预定反风目标。13.各种仪器、仪表等齐全,符合煤矿安全规程规定。14.主通风机专职司机至少每小时检查一次通风机运转情况并记入记录薄内。15.主通风设备运行应检查的部位及内容:(1电机振动、温度(含轴承温度、噪音、电流、电压、功率等是否正常,对轮连接是否良好;(2风机振动、噪音、轴承温度与响声、水位计功率等是否正常,锈蚀是否严重;(3风门绞车(防爆盖、风门、钢丝绳、绳卡、操作开关等;(4风机操作开关发热、声音、电流和电压显示等是否正常,操作

12、机构等是否良好;(5开关的母线连接、接地线、接地极等是否良好;(6供电电源是否符合煤矿安全规程要求;(7进、出风口电气设备的防爆性能是否良好;(8各种仪器、仪表指示是否正确,开关带电显示工作是否正常;(9灭火器材是否齐全、放臵整齐、数量充足;(10专用 线路是否畅通、语音清晰;(11保护装臵是否动作灵活可靠符合煤矿安全规程规定,动作值整定正确,分合闸指示正确,与机械协调一致;(12设备是否台台完好,有铭牌和标志牌。16.主扇风机定期检修内容:(一日检:(1各部轴承是否发热、漏油,有无异响或不正常震动。(2各部螺丝、稳钉、销子有无松动。(3注意风机运转中声响是否正常。(4机壳有无裂纹,密封衬垫是

13、否完好,有无漏风现象,清扫灰尘。(5各风门绞车(防爆盖、钢丝绳是否灵活可靠。(6电动机声响、温度是否正常。(7滑动轴温度65,滚动轴承温度75。(8检查各种仪表指示是否正常。(二月检:(1包括日检全部项目。(2检查轴承磨损情况,更换或加润滑油。(3检查联轴器部分的间隙、径向位移(端面倾斜不大于1.2%,间隙比轴的最大串量不大于23,径向位移不大于0.15,对轮胶圈直径差2更换。(4启动备用风机。(5风门绞车(或防爆盖钢丝绳及手动绞车钢丝绳有无锈蚀、断丝现象。(6调整皮带长度,张力均匀。(7检查清扫电机炭刷;调整炭刷的松紧度。(三季检:(1包括月检全部项目。(2检查叶轮有无变形、裂纹,铆钉有无松

14、动、断裂以及外壳吸风口之间的间隙情况。(3电机绝缘电阻遥测,打磨接触器接点。(四年检:(1做风机作技术测定(包括风量、风压、效率、电动机功率由机电科负责(2检查或更换风门钢丝绳。(3电机解体检查、清扫;轴承清洗加油(轴承间隙超过0.2时更换,防爆面处理。(4做传动轴、叶轮平衡试验(主轴和传动轴的水平度偏差不大于0.2%,叶轮能在任何位臵上停止。第三项通风安全监测仪器仪表保管、维修和校验制度1.便携式瓦斯检测仪的管理制度(1公司有关领导、采掘队干、班组长、生产业务部室部长及技术员入井时应携带便携式瓦斯检测仪。井下流动电钳工,在回风巷工作的绞车司机和信号工,煤仓口皮带(或煤溜司机下井时应携带便携式

15、瓦斯检测仪。(2仪器配备工作由安康部负责,使用单位负责提供需配备仪器人员名单,通风科审查后由矿灯房统一进行日常管理、发放。(3各使用单位新增人员,工种变动或调离人员由本单位及时报通风科,通风科负责变更配备名单。(4便携式瓦斯检测仪实行集中管理,统一编号、统一发放。(5便携式瓦斯检测仪实行固定班发放,集中进行充电、放电,并要建立领发台帐。(6使用人员班后按时交还,并严格按照规定使用。使用人员必须熟悉工作地点瓦斯浓度的有关规定和仪器使用的基本知识。(7佩戴便携式瓦检仪的人员下井后,不许随意关闭开关,按规定带在身上的人员必须佩戴在身,不许挂在别处或装入口袋,要做到机随人走。(8在使用过程中,若发现仪

16、器有异常现象时,下班后要向仪器发放人员反映故障情况,以便及时处理。(9使用人员要爱护仪器,不能乱扔乱放,以免损坏丢失,若丢失、损坏要酌情或照价赔偿。(10所有应佩戴便携式瓦检仪的人员下井不佩戴或不使用按违章论处。2.光学瓦斯检定仪的管理制度(1瓦斯检查员每人固定配备一台光学瓦检仪,专人使用。(2瓦检员在工作中必须爱护仪器,防止碰撞振动,严禁随意将仪器放在工作场所,严禁拆卸仪器、损坏丢失仪器按价赔偿。(3使用人员下井前应仔细检查仪器是否完好,严禁将不完好的仪器带入井下,在使用过程中要严格按照操作规程进行操作,发现问题及时和通风科联系,采取相应措施。3.安全监控系统的甲烷等传感器管理(1由调度专职

17、维修人员统一管理,要及时补充,保证备用量。(2坚持日常的维护和给养、调校管理,严格执行煤矿安全规程和公司安全质量标准化标准及细则规定。(3严禁使用不合格产品。4.上述仪器的调校:(1调校由市煤矿技术服务中心进行,严格执行调校标准和程序。(2要定期进行签定,必须由有资质的签定机构进行,严禁使用无效仪器。(3通风科要指定专人负责光学瓦斯检查仪、便携瓦斯检测仪的全面管理,建立台帐,做到心中有数。定期进行检查、检验、更换、更新、报废。根据要求及时补充,保证正常的使用量。(4安康部负责甲烷传感器的统一管理,定期检验。5.仪器抽查管理制度(1通风科每月对在用仪器使用、维修情况进行一次抽查,抽检率不得低于1

18、0%,每季度组织一次大抽查,对应用和备用的仪器全面检查一次。(2通风科要不定期对管理发放人员岗位标准化操作进行抽检。第四项矿井风量测定及管理制度1.矿井必须建立稳定可靠的通风系统。定期对系统进行全面分析,根据煤矿安全规程,结合井下实际情况,按月制定风量分配计划。2.根据煤矿安全规程规定,新矿井投产前应进行一次矿井通风阻力测定,以后每三年进行一次,在矿井转入新水平生产或改变一翼通风后,都必须重新进行矿井通风阻力的测定,并报上级主管部门。3.矿井通风系统图必须标明风流方向、风量和通风设施,通风科按季绘制通风系统图并按月修改。4.矿井通风系统示意图要输入计算机,并标明各地点风流方向、风量,每月修改一

19、次。5.必须配足测风员,测风员要经过培训,持证上岗,并熟悉矿井通风系统。6.矿井主要进回风巷必须建立测风站,采掘工作面必须设测风点,测风站(点的设臵要符合煤矿安全规程的要求。7.矿井各测风站(点应悬挂测风牌板。8.矿井每十天至少要进行一次全面测风,采、掘工作面或其它关键地点根据实际需要由公司总工程师确定随时进行测风。9.对于矿井总进风、总回风巷道、采煤工作面进回风巷道、掘进工作面、全风压供风硐室中的风量,必须每旬至少测定一次。10.局部通风巷道的局扇全风压供风量和出口风量,每旬测定一次,更换局扇和风筒后及时安排测风。11.对井下其它通风巷道,每旬进行一次风量测定12.对于风筒长度固定的非掘进面

20、局扇的风量每月进行一次测定。13.因井下风量调整或主扇工况变化等原因,使井下风量发生较大变化时,由总工程师安排及时进行全面测定。14.测风地点必须选择在断面规则且前后10m范围内无杂物和无拐弯的地方。测风地点的断面,测风员每季度要核定一次。15.测定采煤工作面风量时要测定工作面进风量和回风量,对于掘进面要测定局扇全风压供风量和风筒出口风量。16.每次测风必须及时计算风量,并将风量、风速、断面、瓦斯和二氧化碳浓度、测量时间、测定人等填写到测风记录牌板上,数字要齐全清楚,并与测风记录保持一致。17.测风员在风量测定过程中,如发现风速不稳定,应查明原因,将问题处理后重新测定。查不清原因或不能处理的要

21、向通风科汇报。18.测风员在风量测定过程中,应随时检查一通三防设施情况。若发现一通三防隐患问题,必须立即向通风科汇报。隐患严重危及安全时,应立即停止工作,撤出危险区人员,然后汇报处理。19.风量测定结果每旬报公司总经理、总工程师。第五项局部通风管理制度1.掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒的安装和使用等应在作业规程中明确规定。掘进巷道必须采用局部通风机通风。煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式,不得采用抽出式(压气、水力引射器不在此限;如果采用混合式,必须制定安全措施,抽出式风机(包括除尘风机的入风口前必须设臵甲烷传感器,其报警浓度为0.5%、断电浓度为0.8%,断电范

22、围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。2.掘进巷道在施工前必须在作业规程中编制局部通风设计,掘进工作面开口时,必须由矿总工程师组织有关部门对掘进工作面的局部通风装臵进行验收。局部通风机应定期检修或更换。局部通风机的运输、安装、拆除、迁移、回收等必须制定安全措施。3.压入式局部通风机和启动装臵,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m。局部通风机安装前,必须测定安装地点的风量。必须保证全风压供风量大于局部通风机吸入风量,并且安装地点到回风口间的巷道的最低风速符合煤矿安全规程101条规定。4.局部通风机实行挂牌管理。牌板上应填明局部通风机的功率、安装时间、地点、风筒设计长度、吸入风量

23、、末端风量等。5.局部通风机必须由专人负责管理,保证正常运转,在运转过程中,每班由瓦斯检查工检查其运转状况,发现局部通风机发生循环风必须立即将其供风巷道内的人员撤出,查明原因,并汇报调度室,进行处理。6.任何人不得随意停、开局部通风机。因检修、停电等原因需要停局部通风机时,须严格审批,并下达书面停电停风通知书到有关单位。凡发生一次无计划停风,都要由矿安检部门组织分析、追查、处理,处理结果通风部门要备案。7.使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风;因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5

24、%,且局部通风机及其开关10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。8.临时停工的地点,不得停风,否则必须切断电源,设臵栅栏,揭示警标,禁止人员进入,并向矿调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过煤矿安全规程第一百条规定不能立即处理时,必须在24h内封闭完毕。并设点检查瓦斯。9.盲巷不允许存在,否则必须封闭,封闭时,在巷道口必须进行“三断”(断管、断道、断电缆等。10.矿井煤巷和半煤岩巷掘进工作面的局部通风机应采用“三专”(专用变压器、专用开关、专用线路供电;岩巷掘进工作面的局部通风机可采用装有选择性漏电保护装臵的供电线路

25、供电,但每天应有专人检查一次,保证局部通风机正常运转。不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。严禁使用3台以上(含3台的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。11.煤巷和半煤岩巷掘进工作面都必须安设“风电、瓦斯电闭锁”装臵,并使用双风机双电源自动切换装臵;岩巷掘进工作面必须安设“风电闭锁”装臵。12.严格风筒管理。必须采用抗静电、阻燃风筒。发现破口要及时修补或更换风筒,风筒吊挂平直,风筒严密不漏风。风筒出口风量,必须根据工作面瓦斯涌出量确定,保证无瓦斯超限,并保证巷道风速不低于煤矿安全规程规定的最低风速。13.风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设,应在作业

26、规程中明确规定。14.进行串联通风的采掘工作面,必须有公司总工程师批准的专项措施。被串联工作面的局部通风机前3-5m,必须安设瓦斯断电装臵,当瓦斯浓度达到0.5%时,立即自动切断被串联巷道内全部非本质安全型电气设备。第六项通风设施管理制度1.矿井必须根据安全生产的需要和设计要求及时构筑可靠的控制风流的风门、风桥、风墙、密闭、风窗等设施,并建立通风设施台帐。2.进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中,必须构筑永久性风墙;需要使用的联络巷,必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。采区进、回风之间应砌筑永久性风墙,确需行人、通车的联络巷应设臵永久风门。3.永久风门每组不少于两道,通车风门

27、间距不小于1列车长度,行人风门间距不小于5m。不应在倾斜运输巷道中设臵风门,如果必须设臵风门,应安设自动风门或设专人管理,并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。4.严禁同时打开两道风门或长时间打开一道风门,主要风门应设臵风门开关传感器。严禁超宽超高设备通过风门,严禁运送物料时撞坏通风设施。5.永久密闭前要设臵栅栏、警标、说明牌板和检查牌板,每周要对密闭的完好状况和墙前的瓦斯进行检查。6.临时密闭前要设臵栅栏、警标和检查牌。木板密闭应采用鱼鳞式搭接,密闭面要用灰、泥满抹或勾缝,不漏风。7.通风设施周围5m内,不得存放物料,不得有杂物、淤泥、积水,支护完好。8.各施工单位要对本单位

28、管辖范围内的通风设施负责管理。任何单位和个人不经通风部门同意,不得随意拆除通风设施。所有下井人员必须爱护通风设施,发现问题及时汇报调度室和通风部门。对损坏和破坏通风设施的单位或个人要进行严肃处理。9.通风科要定期对通风设施进行巡回检查,发现问题及时整改处理。第七项巷道贯通管理制度1.在巷道贯通前,生产、地质部门必须掌握工程进度,综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,地测部门必须向矿总工程师书面报告(报告应包括贯通点附近的地质条件、岩性、地质构造、顶底板稳定性以及水文地质、瓦斯赋存、有害气体等情况,并及时通知通风科,下达贯通通知书。施工巷道总长度不足贯通距离时,贯通通知书与开

29、口通知单同时下达。贯通通知书应分别送达矿总工程师、生产副矿长、生产、机电、安全、调度、通风和施工单位等部门各一份。2.巷道贯通前必须由生产技术部门组织有关部门编制专门的安全技术措施。其内容包括:防治瓦斯、爆破管理、防止冒顶、透水和调整通风系统的安全措施等内容,并绘制贯通前后的通风系统示意图和明确避灾撤人路线。一般掘进巷道贯通前,安全技术措施必须由矿总工程师组织生产、机电、安全、调度、通风和施工单位等部门进行审批,贯通时由通风科干部现场指挥;掘进巷道与已封闭区域、老窑及情况不明的巷道贯通前,制定的相应的巷道贯通措施经矿审批后,并报公司审批,贯通时必须由矿总工程师任现场总指挥。贯通时安全管理部门要

30、在现场监督贯通措施的执行情况。3.通风部门接到贯通通知书后,应做好正常的通风工作,保证两端的巷道内瓦斯不积存,并做好贯通时调整风流的准备工作。准备工作包括:(1预计巷道贯通后的风流方向、风量、瓦斯的变化情况。(2明确贯通时调整风流设施的布臵和构筑要求并做好有关的准备工作。4.生产部门接到贯通通知书后,应及时做出安排,以保证只准一个工作面向前掘进。(1平行巷道(风、机巷掘进必须按作业规程规定及时贯通,贯通一方不得留下已经掘出的盲巷。(2综合机械化掘进巷道在相距50m、其他巷道在相距20m时,只准从一个头向对方贯通,不得对接,对方工作面必须保持正常通风。5.施工单位接到贯通通知书后,只准一个工作面

31、向前掘进贯通。对方工作面局部通风机必须明确专人管理,保持正常通风,并停止一切工作,撤出人员,巷口设臵栅栏,揭示明显警标,防止人员误入。否则由安全部门严格追查处理。贯通前,施工单位应在矿调度会上做计划,通知有关单位做好准备和防范工作。6.贯通时,施工单位必须派人同瓦斯检查人员到停掘工作面检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯超限时,必须立即处理。掘进巷道同盲巷和有瓦斯积存巷道贯通时,必须由矿总工程师组织有关部门编制排放瓦斯措施,提前排放瓦斯,并保证正常通风。采用爆破作业的掘进工作面每次爆破前必须派专人和瓦斯检查人员共同到停掘工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯超限时,必须

32、停止在掘工作面的工作,然后处理瓦斯,只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时,在掘工作面方可爆破。每次爆破前,施工单位在掘工作面的班组长必须派专人在两个工作面及通向贯通地区所有通道上警戒;爆破工应严格执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度。7.贯通后,必须停止采区内的一切工作,通风部门立即调整通风系统,并对相关区域的风量、瓦斯情况进行全面检查,风流稳定,确认无问题后,方可恢复工作。8.矿井主要进、回风巷之间,生产采区的采区井、回风巷如确需另行施工联络川进行贯通时,必须有防止风流短路的安全技术措施,并停止可能受影响区域的生产。9.贯通时,必须坚持“先探后掘”的原则,加强煤岩、瓦斯

33、、出水等状况的检查,并控制爆破眼数、装药量和循环进度,严禁全断面一次性贯通。10.贯通后,做好有关记录备查。第八项矿井瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查管理制度1.每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作,报省煤炭生产监督管理部门审批,并报省煤矿安全监察机构备案。矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度,并遵守煤矿安全规程第149条规定,有关人员下井时必须携带便携式甲烷检测仪,进行瓦斯检查。(1由矿长负责按规程规定配齐瓦斯检查工。采掘工作面必须配备专职瓦检工,经常检查有关地点的瓦斯、二氧化碳、温度和其它“一通三防”情况,爆破地点必须严格执行“

34、一炮三检”和“三人连锁”放炮换牌制。(2规定设专职瓦检工的采掘工作面每班至少检查三次,当班检查时间为:零点班:第一次为:0-1点、第二次为:3-4点。第三次为:6-7点。八点班:第一次为:8-9点、第二次为:11-12点、第三次为:14-15点。四点班为:第一次为:16-17点、第二次为:19-20点、第三次为: 22-23点。其它有人集中工作地点每班至少检查两次。(3无人工作的回采工作面(包括备用面每班至少在采面及回风流各检查一次,临时停工不停风的掘进工作面,每班至少在正头和回风流各检查一次,对停风的掘进工作面,每班至少在栅栏处检查一次。(4对可能积聚和涌出瓦斯、二氧化碳的硐室或巷道每班至少

35、检查一次。2.通风科要根据矿井通风系统和生产情况,合理划分和及时调整瓦斯检查区域、地点、确定检查人员、规定检查路线、检查时间和内容,并负责检查落实。瓦斯检查工必须带全检查工具,按要求进行检查。每次汇报间隔时间不超过3h,检查时间误差不超过20min。3.瓦斯检查工必须严格按规定的地点、时间、内容认真检查,作好记录。同时检查所负责地区的通风、瓦斯、防尘设施和监控断电装臵运行情况,达到瓦斯无超限,无积存,并将检查情况通知现场工作人员,经该工作地点班组长签字确认。瓦斯浓度超过煤矿安全规程有关条文的规定时,瓦斯检查工有权责令现场人员停止作业,并撤到安全地点,进行汇报处理。4.所有瓦斯检查地点都必须设臵

36、瓦斯检查牌板。瓦斯检查牌板内容及悬挂地点应为:(1回采工作面设臵两块牌板,一块设在采面上出口30m内,内容为采面风流、回风流和上隅角的瓦斯、二氧化碳、温度、日期、班次、姓名等;另一块设在距回风巷外口20m范围内,内容为回风巷的瓦斯、二氧化碳、温度、日期、班次、姓名等。另设臵若干块能反映当班瓦斯检查数据的小牌板,采面进风巷下出口3050m处、采面回风巷、小绞车处、泵窝等机电设备地点及人员集中作业处各设一块小牌板。(2掘进工作面一块牌板,内容为工作面风流、回风流的瓦斯、二氧化碳、温度等。其悬挂地点为爆破工拉炮处。另应设臵若干块小牌板,设在风机处、高冒顶处、小绞车、泵窝等集中机电设备处等。(3硐室检

37、查牌板应悬挂在值班人员或司机处,无人硐室应在调节窗处,临时停风巷道设在栅栏处,回风流中的机电硐室在深度大于2m处,其内容为瓦斯、二氧化碳、温度等。总回风巷、溜煤眼和其它有人集中作业的地点,每处设臵一块能反映检查数据的瓦斯牌板。瓦斯检查牌板必须同时显示三个班次的检查数据、检查时间、检查人等。瓦斯检查工每检查一个地点,都要将检查的时间和结果分别填写在检查手册和牌板上,且对该地点监测断电传感器显示的数据进行对照,并记在手册上。瓦斯检查工班中、班后要向调度室汇报,发现问题要及时请示汇报,做到手册、牌板、调度台帐“三对照”。5.瓦斯检查工必须使用光学瓦斯检定器检查瓦斯,且带有不少于2m 长的胶管和检查棍

38、。检查井上、下煤(矸仓瓦斯时,以胶管伸入煤仓2m为准,瓦斯浓度达到1.5%时,停止附近20m内电器设备运转,采取措施处理,只有瓦斯浓度降到1%以下,方可开动电器设备运转。6.瓦斯检查工必须在指定地点实行现场交接班。交接班地点规定如下:(1设专职瓦检工的采煤工作面在列车泵站处交接班,掘进工作面在风机处交接班。(2执行巡回检查的瓦斯检查工在该采区的车场变电所交接班,无车场变电所的采区由通风科指定地点交接班,并设臵明显的标志,如当班发现瓦斯超限或无计划停电、停风等问题在未处理完时,必须在工作地点交接班。交接班必须交清当班情况及下班需注意的问题,交接班人员必须在对方瓦斯检查手册上签字。7.瓦检班长上岗

39、要认真检查瓦斯检查工巡回检查瓦斯的工作质量,分析审查手册和牌板,协助处理问题;班长在班后必须及时汇总情况,并汇报调度室和值班干部。凡通风科人员下井遇到瓦斯检查工必须审查手册,发现隐患问题必须协助瓦斯检查工进行处理或提出处理意见。8.严格执行瓦斯巡回检查制,班长要在班后审查当班全部手册并交回通风科;通风科值班人员每天审查全部手册,并签字、注明审查意见,发现问题及时处理。9.调度室要每日填报“矿井通风瓦斯日报”等调度报表,经通风科值班人员审阅签字后,报总经理、矿总工程师审阅。填写的主要内容是当日各采掘工作面及其他地点的通风、瓦斯、综合防尘等情况。当日值班人员和通风科长要认真审阅当日存在的主要问题。

40、同时调度室向公司调度室汇报重点采掘工作面的瓦斯情况(以各点全天最高瓦斯浓度为准及当日重点工作。总经理、矿总工程师,必须当日审阅通风瓦斯日报,对反映出的主要问题要明确批示处理意见。调度室负责将总工程师的批示通知有关单位,并负责督促协调问题的处理,及时掌握问题处理进展情况,直至问题处理完毕。10.严格瓦斯巡回检查和请示报告制度的监督考核,凡发现瓦斯检查工脱岗、虚报、假报、漏检、假检瓦斯情况的,要给予严肃处理。11.瓦斯检查工必须具有一定的煤矿生产工作经验,在采掘单位不少于三年以上工龄的人员担任,必须按规定进行培训,并取得相应的合格证,操作资格证,做到持证上岗;通风科负责每半年对瓦斯检查工进行人员核

41、定,确保人员满足安全生产需要,并上报公司。12.瓦斯检查工必须掌握所辖区的通风系统情况,检查风量和瓦斯动向,通风设施、防尘设施、监测装臵等是否正常,发现严重隐患必须发出停产命令,并且及时向矿调度室、通风科值班人员汇报。13.调度室值班人员要对瓦检工汇报情况认真做好记录,通风科值班人员必须每天审阅“一通三防”和瓦斯报表,掌握井下通风瓦斯情况,发现问题及时处理。14.通风科人员下井遇到瓦检工时,应审查瓦斯检查手册,在手册上签字。发现隐患必须帮助瓦检工处理完毕,方可离开现场。第九项盲巷管理制度1.井下所有不通风的巷道总称为盲巷。处于新鲜风流中采用扩散通风,深度小于6m,宽度大雨1.5m且无瓦斯积聚的

42、硐室可不按盲巷管理。2.生产技术部、通风科必须严格把关,杜绝盲巷的产生,凡因设计等原因造成盲巷的,要追究有关部门和施工单位的责任。3.井下出现盲巷,必须在24h内封闭完毕,并由通风科设点检查瓦斯。4.对于停工的开掘工作面,必须保证正常通风,如果要长期停工时,通风科要与生产技术科及有关部门取得联系,并安排开掘单位及时撤出停工区域内的一切设备,然后由通风科安排对停工区域进行封闭,未封闭前不得停风。5.长期停工的区域的封闭必须采取密闭措施。密闭位臵距离巷道口不得超过5m,受顶板等因素客观条件限制时,应采用重复封闭的形式,且最后一道临时密闭距巷道口不超过5m。严禁用临时板闭代替永久密闭,或用栅栏代替临

43、时密闭。密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查牌板,每天检查一次瓦斯情况。6.密闭上不得有导电体使密闭内外相连通,如:轨道、管线、顶板上的铁丝网及钢带等导体必须在做密闭前撤除或截断,以防杂散电流引爆封闭区域内的瓦斯。7.所有密闭附近5m范围内严禁放臵开关、绞车、变压器等机电设备或盘存电缆以及兼做备件、油脂、材料等硐室;密闭前5m范围内应支护良好,无片帮、冒顶、淤泥、积水和杂物。8. 通风科要建立盲巷管理台帐,定期对全矿盲巷进行检查,永久性设施,至少每周检查一次;临时性设施每天至少检查一次,对于不完好或损坏的设施,通风科要及时修复。9.全矿人员必须爱护盲巷设施,任何人不得私自损坏,否则按“三违”进

44、行处理。不得随意进入盲巷,需要启封盲巷时,必须由施工单位负责制定相应的启封措施,报矿总工作师批准。第十项瓦斯排放管理制度1.对于井下因故临时停风造成的瓦斯超限,按照瓦斯超限浓度大小和类型执行分级排放制度:(11.5%以下的瓦斯排放,执行就地瓦斯排放制度;(21.5%(含以上3%以下的瓦斯排放必须由通风副总、通风科长担任井下总指挥,矿山救护队员参与监护;(3超过3%(含的瓦斯排放必须由总工程师担任井下总指挥,并由通风副总、通风科长在现场协助指挥排放,矿山救护队员具体实施排放;2.就地瓦斯排放适用标准:因故临时停风地点,瓦斯浓度超过1%、小于 1.5%的,为了防止瓦斯浓度迅速上升,实施就地瓦斯排放

45、;3.就地瓦斯排放执行程序:当工作地点发生临时停风,经过现场检查(含监测系统显示瓦斯浓度不超过1.5%,在具备恢复通风前,现场施工负责人和瓦斯检查员经过 请示矿总工程师同意,执行就地瓦斯排放,由瓦斯检查员现场负责指挥,跟班区队长按照就地排放措施组织实施,安检员负责现场监督就地瓦斯排放措施的落实。排放前、后都必须向矿调度室汇报。4.实施井下瓦斯排放,必须提前编制好安全技术措施,并将排放原因、时间、预计瓦斯浓度等向上级单位调度室汇报。瓦斯排放措施要有停风区域和排放所影响区域供电示意图,停电方案,撤人警戒位臵,参加排放人员等内容。5.瓦斯排放必须坚持“三原则”:断电原则,撤人原则,限量原则:断电原则

46、:瓦斯排放之前,受瓦斯排放影响的巷道及其回风巷、采区回风巷、总回风、直至风井等处的所有非本安型电器设备全部停电加闭锁。撤人原则:瓦斯排放之前,受瓦斯排放影响的巷道及其回风巷、采区回风巷、总回风、直至风井等处的所有人员撤离,并设臵警戒。限量原则:必须有效控制排放瓦斯的风量,限量排放。采用风筒排放瓦斯时,必须逐节排放,控制好风量,杜绝一风吹。采用全风压并通过调节通风设施排放时,通风设施必须可靠,应逐步调节通风设施,缓慢增大过风量。严禁以风帘作为通风设施排放瓦斯。6.瓦斯排放必须落实“三个责任”:排放总指挥责任、断电负责人责任,撤人负责人责任:排放总指挥责任:瓦斯排放设井上总指挥和井下现场总指挥,井

47、上总指挥由矿总工程师担任,排放期间,必须在矿调度室指挥,不得擅自离开岗位。在落实撤人断电等准备工作到位后,下达开始排放命令。对瓦斯排放过程全程关注、掌握。排放结束后,下达排放结束命令,非经井上总指挥同意,井下排放人员不得自行撤离。排放期间,矿调度室还必须有通风、机电、调度等部门人员,协助总工程师指挥。井下现场总指挥,由矿级领导、通风副总、通风科队长担任。对排放现场撤人、断电等工作全面安排、部署,安排专人负责限量排放操作,并现场监督。断电负责人责任:由机电部门人员担任,负责指派专人将安全技术措施规定的瓦斯风流经过的区域内全部设备断电(采电变电所和配电点两处同时断开,并由现场机电人员看管,设臵警示

48、牌。负责核实排瓦斯沿途电器设备断电情况。并负责向井下现场总指挥汇报断电情况。撤人负责人责任:由矿生产单位区队长担任,负责落实撤人工作,负责人员警戒设臵和撤离。并负责向井下现场总指挥汇报撤人情况。7.大面积停电停风造成矿井、采区多处需要瓦斯排放的,每一个采区只允许由一组排放队伍,各地点逐一进行排放,不得同时排放。8.串联通风区域进行瓦斯排放工作时,必须严格执行逐级排放制度,首先从进风方向的第一台局部通风机开始排放,上一级排放完毕后才能进行下一级排放,严禁跳级排放。9.瓦斯排放不得换人排放,同一处瓦斯排放必须由同一组排放队伍实施完毕。11.排放停风时间较长或密闭巷道、连通采空区巷道瓦斯时,必须携带测氧仪或瓦斯、氧气两用仪。12.排放

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