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1、电缆桥架线槽安装规范工艺施工图【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载电缆桥架安装施工1 一般规定11本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设. 12电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。 13由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。见图 1.4金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN)可靠，且必须符合下列规定:金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零(PEN）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端
2、跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。15电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷. 16电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施.122 施工准备 21技术准备: 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。 施工执行工艺标准、图集、规范齐全。 电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。 根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力
3、的计算.1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件. 2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。 3。桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误,应反复校核以免造成浪费。 4。桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时，应选用中间有隔板的托盘或梯架；在
4、托盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的弯通;因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可选用软连接板，铰接板；伸缩缝应设置伸缩板;连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。但在施工中,支、吊架和桥架的选择应依设计或工程布置条件选择。 5。托盘、梯架的宽和高度，应按下列要求选择: (1)电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40%；控制电缆不应大于50%。并应留有一定的备用空位,以便今后为增添电缆用； （2）所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载; （3)工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。 托盘、梯架直线段，可按
5、单件标准长度选择。单件标准长度一般规定为2、3、4、6m.托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸系列如表12。2。4-1表12。2.41钢制托盘、梯架常用规格表注:符号表示常用规格. 各类弯通及附件规格，应适合工程布置条件，并与托盘、梯架配套。 支、吊架规格选择，应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置,并应满足荷载的要求。 钢制桥架的表面处理方式，应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素进行选择。一般情况宜按表12.2。4-2选择适用工程环境条件的防腐处理方式。当采用表中“T类防腐方式为镀锌镍合金、高纯化等其它防腐处理的桥架，应按规定试验验证，并应具有明确的技术质量指标及检测方式。 表1
6、2.2。42表面防腐处理方式选择环境条件 防腐层类别 类型 代号 等级 Q涂漆 D电镀锌 P喷涂粉末 R热浸镀锌 DPRQT其它 复合层 户 内 一般 普通型 J3K5L、3K6 由设计决定 0类 湿热型 TH3K5L 1类 中腐蚀性 F13K5L、3C3 2类 强腐蚀性 F23K5L、3C4 户外 0类 轻腐蚀性 W4K2、4C2 1类 中腐蚀性 WF14K2、4C3 注:符号“”表示推荐防腐类别。 6.桥架的外观检查 桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告.托盘、梯架板材厚度应满足表2.2。6的规定。表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定. 表2。2。6托盘、梯架允许最
7、小板材厚度托盘、梯架宽度（） 允许最小厚度（） 4001。54008002。0 8002。5热浸镀锌的托盘、桥架镀层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑,螺栓连接件应能拧入。 电镀锌的锌层表面应光滑均匀，致密。不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。 喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。 桥架焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 桥架螺栓孔径，在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2mm。 螺栓连接孔的孔距允许偏差: 同一组内相邻两孔间距0。7mm，同一组内任意两孔间距1mm;相邻两
8、组的端孔间距1.2mm. 7。膨胀螺栓：应根据允许拉力和剪力进行选择；可按计划验收，丝扣应完好无损。 8。电缆应有合格证和“CCC”认证标志,并应有“CCC”认证复印件；每盘电缆上应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损. 9。电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械操作,无皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。电缆端头密封良好。10.其它附属材料；电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要 123 施工工艺 1231电缆桥架安装施工工艺 1.电缆桥架安装工艺流程：2。根据施工图确定
9、始端到终端位置，沿图纸标定走向,找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线,并均匀档距画出支、吊、托架位置. 3.预埋铁件或膨胀螺栓(1) 预埋铁件的自制加工不应小于120mm80mm6mm，做法如本标准6。3.7.2图6。3。7.2。其锚固圆钢的直径不小于10mm。 （2) 紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上；待混凝土模板拆除后，预埋铁件平面外露，将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。 （3) 根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊
10、架直接固定在金属膨胀螺栓上，可参见本标准6.3。7。7图表。4。支、吊架安装（1) 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲.下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。 (2） 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。（3）支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致. （4)支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm3mm；角钢25mm25mm3mm。 （5）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位。 (6）万能吊具应采用
11、定型产品，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统. （7）固定支点间距一般不应大于1.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点. （8）严禁用木砖固定支架与吊架。 5。桥架安装(1） 电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.53m，电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段结合处300600mm的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架。支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径.见表12315。 表12315电缆最小允许弯曲
12、半径序号 电缆种类 最小允许弯曲半径 1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 15D5多芯控制电缆 10D注:D为电缆外径. (2)门型角钢支架的安装:梯型桥架沿墙垂直敷设，可使用门型角钢支架,支架的固定应尽可能配合土建施工预埋。如图12315(21）,也可在土建施工中预埋开角螺栓，用开角螺栓固定支架如图12315（2-1），也可以采用膨胀螺栓固定。 图12。3。1。5。（21) 角钢支架预埋安装图12。3。1.5。（2-） 钢支架预埋地脚螺栓安装 （3)梯型角钢支架的安装:桥架沿墙、柱水平安装时
13、，托壁需安装在异型钢立柱上，而立柱要安装在梯型角钢支架上，使柱和墙上的桥架固定支架（或托臂）在同一条直线上。制作见图和表12315（3）底架与门型架焊接时，焊角高度5mm. 表 12315（3）梯型角钢支架制作尺寸表（mm）N（个） abcdefghijkln（个)1100400300260190100100100300L4041201408032100400400360290300200100600L5052202408043100400500460390400300200900L505260140140541004006005604905004003001200L5653602401406
14、(4）电缆桥架立柱侧壁式安装：立柱是直接支承托臂的部件,分工字钢槽钢、角钢、异型钢立柱；立柱可以在墙上、柱上安装、也可悬吊在梁板上安装。做法在混凝土可预埋铁件；砌体可砌筑预制砌块；也可以采用膨胀螺栓但必须在混凝土强度C20或砖强度在MU10以上的砖砌体上，作法可参照12315（4a、b、c、d、e、f）。 图12315（4c）异型钢立柱在墙上侧壁安装作法之一（5)电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合12315(5）的规定. 表示12315 （5）与管道的最小净距管道类别 平行净距 交叉净距 一般工艺管道 0.40。3易燃易爆气体管道 0。50.
15、5热力管道 有保温层 0。50.3无保温层 1.00。56 托臂安装:托臂是直接支承托盘、梯架单独固定的刚性部件，托臂有螺栓固定可预埋螺栓，也可采用膨胀螺栓，也可卡接，如图12316（1）、（2)、（3）、（4）、（5)。 1232 桥架安装 1。直线段钢制电缆桥架长度超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节,跨越伸缩缝处设置补偿装置，可用带伸缩节的桥架。 2.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧，当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施，一般可垫石棉垫。 3.敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，应按设计要求位置，有防火隔离措施，
16、电缆桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定,见图12318。 4.电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃;防火隔离墙、板,应配合土建施工预留洞口，在洞口处预埋好护边角钢，施工时根据电缆敷设的层数和根数用L50505角钢作固定框，同时将固定柜焊在护边角钢上;也可以先作好框在土建施工中砌体或浇灌混凝土时安装在墙、板中。 1233 桥架的接地，当设计允许利用桥架系统构成接地干线回路时，应符合下列要求:1。 金属电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠,且必须符合下列规范:（1) 金属电缆桥架及其支架全长，与接地（PE）或接零（PEN）
17、干线相连接不小于2处,使整个桥架为一个电气通路。 （2） 非镀锌电缆桥架间连接的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。 (3） 镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓. 2. 盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0。00033并应用等电位联结测试仪（导通仪）或微表测试,测试应在连接点的两侧进行,对整个桥架全长的两端连接电阻不应大于0.5或由设计决定,否则应增加接地点,以满足要求。接地孔应消除涂层,与涂层接触的螺栓有一侧的平垫应使用带爪的专用接地垫圈。 3. 伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接。沿桥架全长另敷设接地干线时，
18、每段(包括非直线段）托盘、梯架应至小有一点与接地干线可靠连接；在接地部位的连接处应装置弹簧垫圈，以免松动。表12。2.41钢制托盘、梯架常用规格表注:符号表示常用规格。 各类弯通及附件规格,应适合工程布置条件，并与托盘、梯架配套。 支、吊架规格选择，应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置，并应满足荷载的要求。 钢制桥架的表面处理方式，应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素进行选择。一般情况宜按表12.2。4-2选择适用工程环境条件的防腐处理方式。当采用表中“T类防腐方式为镀锌镍合金、高纯化等其它防腐处理的桥架，应按规定试验验证，并应具有明确的技术质量指标及检测方式. 表12。2。4
19、-2表面防腐处理方式选择环境条件 防腐层类别 类型 代号 等级 Q涂漆 D电镀锌 P喷涂粉末 R热浸镀锌 DPRQT其它 复合层 户 内 一般 普通型 J3K5L、3K6 由设计决定 0类 湿热型 TH3K5L 1类 中腐蚀性 F13K5L、3C3 2类 强腐蚀性 F23K5L、3C4 户外 0类 轻腐蚀性 W4K2、4C2 1类 中腐蚀性 WF14K2、4C3 注：符号“”表示推荐防腐类别。 6。桥架的外观检查 桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告.托盘、梯架板材厚度应满足表2。2.6的规定.表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。 表2。2。6托盘、梯架允许最小板材厚
20、度托盘、梯架宽度() 允许最小厚度（） 4001。54008002。0 8002.5热浸镀锌的托盘、桥架镀层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤.螺纹的镀层应光滑，螺栓连接件应能拧入。 电镀锌的锌层表面应光滑均匀，致密.不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷. 喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。 桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷. 桥架螺栓孔径，在螺杆直径不大于M16时,可比螺杆直径大2mm。 螺栓连接孔的孔距允许偏差: 同一组内相邻两孔间距0。7mm,同一组内任意两孔间距1mm;相邻两组的端孔
21、间距1.2mm。 7。膨胀螺栓:应根据允许拉力和剪力进行选择；可按计划验收,丝扣应完好无损. 8。电缆应有合格证和“CCC”认证标志，并应有“CCC”认证复印件；每盘电缆上应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损. 9。电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械操作，无皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹.电缆端头密封良好。10。其它附属材料；电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要 123 施工工艺 1231电缆桥架安装施工工艺 1.电缆桥架安装工艺流程：2。根据施工图确定始端到终
22、端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置。 3.预埋铁件或膨胀螺栓(1） 预埋铁件的自制加工不应小于120mm80mm6mm，做法如本标准。2图6。3。7.2。其锚固圆钢的直径不小于10mm。 （2) 紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板,将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上;待混凝土模板拆除后，预埋铁件平面外露，将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。 (3) 根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨
23、胀螺栓上，可参见本标准6.3.7.7图表。4.支、吊架安装（1) 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。 （2) 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷.（3)支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致。 (4)支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm3mm；角钢25mm25mm3mm。 (5）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位. （6）万能吊具应采用定型产品，并应有各
24、自独立的吊装卡具或支撑系统。 (7）固定支点间距一般不应大于1.52m.在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。 （8）严禁用木砖固定支架与吊架. 5.桥架安装(1) 电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1。53m，电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段结合处300600mm的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径。见表12315。 表12315电缆最小允许弯曲半径序号 电缆种类
25、 最小允许弯曲半径 1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 15D5多芯控制电缆 10D注:D为电缆外径。 （2）门型角钢支架的安装：梯型桥架沿墙垂直敷设,可使用门型角钢支架，支架的固定应尽可能配合土建施工预埋.如图12315（21)，也可在土建施工中预埋开角螺栓,用开角螺栓固定支架如图12315（21）,也可以采用膨胀螺栓固定。 图12。3.1。5.（21) 角钢支架预埋安装图12.3。1.5。(2-） 钢支架预埋地脚螺栓安装 (3）梯型角钢支架的安装:桥架沿墙、柱水平安装时，托壁需安装在异型钢
26、立柱上,而立柱要安装在梯型角钢支架上，使柱和墙上的桥架固定支架（或托臂）在同一条直线上.制作见图和表12315（3）底架与门型架焊接时，焊角高度5mm。 图12.3.1.5。（） 梯型角钢支架制作图表 12315（3）梯型角钢支架制作尺寸表（mm）N(个) abcdefghijkln(个）1100400300260190100100100300L4041201408032100400400360290300200100600L5052202408043100400500460390400300200900L505260140140541004006005604905004003001200L5
27、653602401406（4)电缆桥架立柱侧壁式安装:立柱是直接支承托臂的部件，分工字钢槽钢、角钢、异型钢立柱；立柱可以在墙上、柱上安装、也可悬吊在梁板上安装。做法在混凝土可预埋铁件；砌体可砌筑预制砌块；也可以采用膨胀螺栓但必须在混凝土强度C20或砖强度在MU10以上的砖砌体上,作法可参照12315（4a、b、c、d、e、f）。 图12315（4c）异型钢立柱在墙上侧壁安装作法之一(5)电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合12315（5）的规定。 表示12315 （5）与管道的最小净距管道类别 平行净距 交叉净距 一般工艺管道 0。40.3易燃
28、易爆气体管道 0.50。5热力管道 有保温层 0.50.3无保温层 1.00.56 托臂安装：托臂是直接支承托盘、梯架单独固定的刚性部件,托臂有螺栓固定可预埋螺栓，也可采用膨胀螺栓，也可卡接，如图12316（1）、（2）、（3)、(4)、（5）.1232 桥架安装 1.直线段钢制电缆桥架长度超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节，跨越伸缩缝处设置补偿装置，可用带伸缩节的桥架. 2。桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧,当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施，一般可垫石棉垫。 3.敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，应按设计要求
29、位置，有防火隔离措施,电缆桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定，见图12318. 4.电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施,防止火灾沿线路延燃；防火隔离墙、板,应配合土建施工预留洞口,在洞口处预埋好护边角钢,施工时根据电缆敷设的层数和根数用L50505角钢作固定框，同时将固定柜焊在护边角钢上；也可以先作好框在土建施工中砌体或浇灌混凝土时安装在墙、板中。 1233 桥架的接地，当设计允许利用桥架系统构成接地干线回路时，应符合下列要求:1. 金属电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规范：(1) 金属电缆桥架及其支架全长,与接地(
30、PE)或接零（PEN）干线相连接不小于2处，使整个桥架为一个电气通路. （2) 非镀锌电缆桥架间连接的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。 (3） 镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。2。 盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033并应用等电位联结测试仪(导通仪）或微表测试,测试应在连接点的两侧进行，对整个桥架全长的两端连接电阻不应大于0。5或由设计决定,否则应增加接地点，以满足要求。接地孔应消除涂层，与涂层接触的螺栓有一侧的平垫应使用带爪的专用接地垫圈。 3。 伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接。沿桥架全
31、长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应至小有一点与接地干线可靠连接；在接地部位的连接处应装置弹簧垫圈，以免松动.27一、 金属线槽、桥架安装（一） 材料要求1 金属线槽分镀锌和不镀锌制品，其规格、型号应满足设计规范要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象.有产品质量认证和检测报告。2 对镀锌制品，要采用配套的镀锌配件，镀锌层表面应光滑均匀、致密、不起皮、无气泡、无局部未镀和局部锈蚀现象和划伤等缺陷,不得有影响安装的锌瘤.3 对非镀锌制品，漆层应坚固,无锈蚀现象，在每段上应焊接接地螺丝。4 板材推荐用冷轧钢板，允许最小板材厚度见表3-15.冷轧钢板允许最小厚度（
32、mm）表3-15 宽 度允许最小厚度7002.35 支、吊架的结构应满足刚度、强度及稳定性的要求。6 焊缝的机械性能不得低于本体材料的机械性能，焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。（二） 桥架敷设1 空间布置1) 依据配电箱、柜、电气器具，空间管道等确定敷设的位置走向,弹线定位，并确定支吊架的固定位置；在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。2) 应保证桥架安装横平竖直,在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的坡度。3) 桥架水平敷设时距地高度不宜低于 2。5m，垂直敷设时不低于1。8m，低于上述高度时应加金属盖板保护,但敷设在电气专用房间（配电室、电气竖井、设备层等
33、）内除外。4) 电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为:控制电缆间不应小于0.2m，电气电缆间不应小于0。3m，弱电电缆与电气电缆间不小于0。5m，如有屏蔽盖板可减少到0。3m，桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0。3m。5) 桥架与各种管道平行或交叉最小净距应符合表316的规定。桥架与各种管道的最小净距（m）表316 管道种类平行净距交叉净距一般工艺管道0。40。3易燃易爆气体管道0。50。5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.0线槽和金属管道在同样标高安装，线槽要敷设于管道上方绕行，其做法要注意： 线槽转角要平滑。 转角处吊架要符合要求。 和管道间距正确。6) 尽量使用厂家配套的
34、支吊架，在需要自制的场所，支吊架要统一预制，规格尺寸控制统一，焊接牢固,切口无卷边、毛刺，刷防锈漆；支吊架的规格不应小于扁铁 30mm30mm，支吊架强度应能达到桥架的承载能力要求。2 支吊架固定1) 预埋铁时，自制加工尺寸应大于120mm660mm，其锚固圆钢直径不应小于6mm，配合土建结构施工，拆模后,预埋铁的平面应明露或吃进23mm，再用扁钢或角钢焊接固定。2) 钢结构上可将支吊架直接焊接在钢结构固定位置处，也可用万能吊具进行安装。3) 用膨胀螺栓固定，应根据承载选择相应的螺栓及钻头，所选钻头应大于套管长度；适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不准在空心砖墙固定;打孔的深度应以将套管全
35、部埋入后，表面平齐为宜;不得损伤螺栓的丝扣.4) 不得使用木楔子固定.桥架、线槽敷设完毕后应作好标识，并对于不同系统的桥架、线槽用不同颜色的油漆进行区分。3 桥架敷设1) 桥架水平敷设时应按荷载曲线选取最佳跨距及进行支撑，跨距一般为 1。53m，垂直敷设时,固定点间距不大于2m,支架与支架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀,相同场所的支吊架位置应一致。金属线槽吊架安装： 间距均匀合理。 吊杆顺直无内（外）八字。 镀锌或经过防腐处理。 吊杆长度一致。2) 在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯和变形缝及钉子接头的三端500mm内设固定支持点。 在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯和变形缝及丁字接头的三端50
36、0mm内设固定支持点。3) 在水平敷设时，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力,至少每隔一个支架与桥架本体固定一次。4) 在非直线段的支吊架配置： 当半径不大于300mm时,应在距非直线段与直线段结合处300600mm的直线段侧设置一个支吊架. 当半径大于300mm时,除应按上则要求外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。5) 桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整,无翘角。6) 桥架进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接,并用螺丝紧固。7) 线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母必须在线槽外侧。金属线槽垂直下弯通及三通做法：
37、三通应选用定型产品，没有直角弯。 垂直下弯通采用厂家定型产品。8) 桥架在交叉、转弯、丁字连接时，应尽量使用厂家配套生产单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。9) 如空间尺寸不允许，要自制弯通时要注意： 要使用和桥架本体相同规格的材料; 在拐角处要保留斜坡，以保护线缆； 拼接的弯通、拐弯应保证连接平顺，空间布置合理； 在采取焊接法连接时,要保证焊接面积，不能只是数点焊接，应保证整个焊口严密，焊完后，刷防锈漆和与桥架本体颜色一致的面漆；螺丝连接法只适于镀锌桥架，每段连接板间至少有两处螺丝做可靠连接。10) 从桥架上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母于桥架固定，在距开
38、孔处300mm内管子应加一道支架固定。11) 桥架的连接处不得设置于过楼板、墙壁处,不得设置于支吊架支撑处，必须离支吊架100mm以上。金属线槽连接： 对口平齐，线槽不要有错茬现象。 厂家配套连接板、螺栓及其他附件，保证接地良好。12) 桥架经过建筑物的变形缝、伸缩缝、沉降缝时,线槽本身应断开,断开距离以100mm为宜，槽内用连接板搭接,不需固定，保护地线和槽内导线应留有补偿余量，桥架直线段每段30m应留伸缩缝2030mm。4 桥架的接地1) 当利用桥架本体系统构成回路时，连接接头处的电阻不得大于 0.00033。2) 对镀锌铝制的桥架,本体的连接片连接可作为接地连接,但必须保证连接牢固，配套
39、的螺丝、平垫、弹簧垫齐全，连接处无锈蚀现象和砂浆、渣土等污染。3) 对非镀锌制品,除本体连接外，应在其接地螺丝（螺丝必须在加工时就与桥架焊接成一体）上用编织软铜线或铜线连接,导线截面积选择应符合，此连接必须在每一段都连接。尤其在拼接处的非直线段更必须做到位,接地线宜做在桥架的同一侧，以便于检查,避免遗漏。4) 沿桥架全长另敷设接地干线时,每段（包括非直线段）托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。5) 桥架应与配电箱、柜，分支管线、用电气具、设备做好接地，以保证用电系统接地在此环节中的可靠性、连续性。6) 桥架过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，而应作如下处理：土建收口方正，在桥架四周留一定空间
40、，往空间内填充防火枕或防火堵料，在墙壁两侧，各用加工方正、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板封盖住。（三） 电机的检查及接线北京乐喜金星大厦工程 线槽桥架安装工程施工方案 目 录 一、工程简介2（一）工程概况2二、施工准备2（一）现场组织管理机构2(二)施工准备2(三）施工计划3三、施工工艺4（一）弹线定位4（二）支架与吊杆安装4（三）线槽桥架安装6（四）线槽桥架内配线及绝缘遥测8（五）接地8四、工期目标及主要保证措施10五、工程质量保证措施10（一）质量保证措施10(二）材料质量控制与管理11六、安全与现场文明施工措施12（一）消防管理12（二）成品保护和文明施工12（三）安全保证措施12一、工程
41、简介(一） 工程概况北京乐喜金星大厦位于北京市朝阳区建国门外大街,主要用途为商务办公、商店。初步设计为美国S.O。M.设计院，主设计院为韩国创造设计院和北京建筑设计研究院。本工程地下4层，地上31层，群房5层，为钢架、钢筋混凝土结构，建筑总面积149935m2。地下室主要用途为停车场、健身房、厨房、变配电室、设备用房等等，地下四层为战时人防层。二、施工准备（一）现场组织管理机构本项目严格按公司的各项管理程序(符合ISO9002质量体系认证),成立了北京乐喜金星大厦项目经理部。作为北京乐喜金星大厦项目机电部,归公司机电工程部统一领导。机电部下设各专业责任工程师，实施责任工程师负责制，现场责任工程
42、师全面负责工期、质量、安全、技术、成本一体化的综合管理，机电项目经理负责项目机电安装的管理工作，对项目机电安装负全部责任. （二）施工准备1、熟悉施工图纸及技术资料，弄清设计意图及设计内容，对图中选用的线槽桥架材料进行统计，并注意图纸中提出的施工要求。2、熟悉电气工程的技术规范（1） 准备阶段流程图：提出设备、材料、加工件计划看图施工机具和设备的准备材料验收、入库和保管 （2）技术交底：掌握技术要求，技术标准和施工方法，对施工班组进行有针对性的技术交底. (3)安全交底：根据施工现场的特点进行专项安全技术交底。 3、材料准备及施工机具（1)线槽桥架及其附件的规格、型号应符合设计要求。 （2)线槽桥架内外应光滑平整、无棱刺，不应有扭曲、翅边等变形现象。 (3）线槽桥架及其所用的所有附料必须为合格产品。（4）盖板的规格、高与宽应与所用线槽桥架配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。（5）圆钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,并有产品合格证.(6）螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用均采用镀锌元件,产品合格。（7）主要机具：序号名 称单位数量