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1、电焊机安全操作规程和安全注意事项最新文档(可以直接使用，可编辑 最新文档，欢迎下载）电焊机安全操作规程和安全注意事项一、操作规程：1、焊机操作人员必须持证上岗。2、每次开机时，应先检查焊机是否正常。3、焊接参数的应在技术人员的指导下进行，不得随意更改。4、当机器故障时，应立即关闭电源，并通知有关人员前来处理。5、应定期对机器进行清洁和其它维护工作，且每周不少于一次。6、不用机器时，关闭电源。二、安全注意事项：1、使用前电源线及电机是否有漏电现象。2、工作前应穿戴好规定的劳保用品。3、焊接装过易燃易爆物品的容器时，先把容器内部清洗干净，再进行焊接工作。4、机器应置于干燥的地方，露天放置时应加盖，
2、防止雨淋日晒。工作完毕清理现场，将物件摆放整齐。剪板机安全操作规程和保养制度一、操作规程1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、操作方法。2、按润滑图表要求加注润滑油，并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。3、开机后，应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向，确认正常后才能操作脚踏开关。4、机器调整必须在停车时进行。5、剪板机运行时人体任何部分不得伸进剪床闭合区域内。6、不得剪切过厚材料，以免损坏机床或刀片。7、在剪板机工作过程中，如有任何异常情况，都应立即停止工作，切断电源，找有关人员查出原因，待故障排除后方可继续使用。8、工作完毕应切断电源，清洁机床，导轨及刀片处
3、加注润滑油。二、维护保养1、严格按照操作规程进行操作。2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。8、严禁非指定人员操作该设备，平时必须做到人离机停。交流点焊机安全操作规程和保养制度 一、安全操作规程1、使用脚踏开关时，踏下一次后须将脚移开，以免不慎误踏或
4、早踏使电极伤及操作员或焊件和焊机之电极。（用连续焊接例外）2、调节焊件时，尽量避免将手放入两极之间。3、保证操作环境中有足够的照明。4、操作环境安静，少干扰。5、操作人员在操作时，应集中中注意力。6、不得疲劳或酒后操作焊机。二、维护保养：1、必须保持在干燥而且少尘的环境工作，切忌有腐蚀气体侵蚀。2、气源三连体油雾的润滑油面太低时，关掉空气供应，放尽内部气体。3、分水滤气器内的水面如超出最低面时，必须放出分水滤气器内所有的水。液压板料折弯机安全操作和保养制度一、安全操作规程：1、操作油压机的人员应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。2、班前应穿戴好规定的劳动保护用
5、品。3、开机前检查如下各项：各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松劲。4、清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。5、机器上的调节手柄在出厂时已调整到合适的位置，非专业人员不得调整。6、工作时发生如下现象：动作不可靠、噪声大、有异常的振动、严重漏油，则应立即停机，要求设备管理有关人员检查并排除故障，切不可继续使用。7、当机器工作时，严禁用手在工作面上作业。8、最大工作压力不允许超出液体的最大工作压力（压力表读数），也不得超过最大偏心量使用，以免损坏机器和发生人身伤害事故。9、严禁超过最大行程进行工作（最大行程即活动横梁下极限位置到工作台面最小距离），
6、安全行程开关在出厂已好位置，一般不要随意调节。10、电气设备接地导线必须良好接地。11、工作完毕，切断电源，平时做到人离机停。二、维护保养1、班前按润滑油图表加注润滑油，特别要润滑滑块运动部分和立柱数次，并经常检查管道部分是否有漏油。2、起动电机之前，应检查油箱液面高度，液面不得低于油标下限，应在油箱的3/4高度处。3、油箱内加N46号液压油，新机第一次使用的油液一个月必须换调，以后不超过一年更换一次。正常工作油温15-16，并经常清洗吸油口处3号网滤油器，保持吸油畅通，否则油泵将吸空，使管道产生振动。4、定期清洗和检查液压元件，每三个月清洗溢油阀一次。5、定期清洗和更换滑动栋梁上的油毡，注意
7、勿碰伤立柱表面。6、油泵吸油口滤油器应每隔三个月拆下用汽油或煤油清洗一次；若发现穿洞，应立即更换新的滤油器。7、及时更换易损件及其它磨损严重的零件。8、下班前十分钟擦拭设备，清除垃圾及铁屑。9、每天按二保内容对设备进行二保，并填好各种维修保养记录。10、当油压机长期停用时，应清洗干净，并涂上防锈油。油压机安全操作规程和保养制度一、全操作规程12、操作油压机的人员应具有相应的资格，必须持证是岗，严禁对机器不了解的人员开启使用压机。13、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。14、开机前检查如下各项：光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。15、清除工作台面及模具上的杂物，调整工作压
8、力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。16、机器上的调节手柄在出厂时已调整到合适的位置，非专业人员不得调整。17、工作时如发生如下现象：动作不可靠、噪声大、有异常的振动、严重漏油，则应立即停机，要求设备管理有关人员检查并排除故障，切不可继续使用。18、当机器工作时，严禁用手在工作面上作业。19、最大工作压力不允许超出液体的最大工作压力（压力表读数），也不得超过最大偏心量使用，以免损坏机器和发生人身伤害事故。20、严禁超过最大行程工作（最大行程即活动栋梁下极限位置到工作而最小距离，安全行程开关在出厂时已调好位置，一般不要随意调节。21、电气设备接地导线必须良好接地。22、来能拆除光
9、电安全保护装置（YD65-150A）23、工作完毕，切断电源，平时做到人离机停。二、维护保养11、班前按润滑油图表加注润滑油，特别要润滑滑块运动部分和立柱数次，并经常检查管道部分是否有漏油。12、起动电机之前，应检查油箱液面高度，液面不得低于油标下限，应在油箱的3/4高度处。13、每四个月将油箱内油液清洗一次，新机第一次使用的油液，应在使用二个月后全部放出过滤再加入油箱；如油发生变质（判断标准：油液乳化、混浊不透明、或有胶粘糊现象）或用满一年的，应更换新油。14、定期清洗和更换滑动栋梁上的油毡，注意勿碰伤立柱表面。15、油泵吸油口滤油器应每隔三个月拆下用汽油或煤油清洗一次；若发现穿洞，应立即更
10、换新的滤油器。16、及时更换易损件及其它磨损严重的零件。17、下班前十分钟擦拭设备，清除垃圾及铁屑。18、每天按二保内容对设备进行二保，并填好各种维修保养记录。19、当油压机长期停用时，应清洗干净，并涂上防锈油。钻床安全操作规程和保养制度一、操作规程1、操作人员必须对该机结构和性能特点有所了解和掌握。2、检查电源接线是否可靠。3、操作时不准戴手套、长发者把头发盘在工作帽内。4、操作时，工作台面上严禁放量具及其它杂物。5、钻床开动时严禁用手清理铁屑。6、机床在运转过程中，不可变速。变速时为便于齿轮的啮合，应用手转动主轴。7、在使用机动升降时，注意不要升降到极限位置。三、维护及保养1、严格按操作规
11、程进行操作。2、需润滑部位经常加注润滑油，保证运转灵活。3、工作中发现异常，立即停机检查修复。4、经常检查机、电各部分，对损坏各部分及时更换、修理。5、在钻通孔时，要注意钻头的进给深度，防止损坏工作台。6、下班前10分钟对设备及周围进行清扫清洁。7、人离机停，严禁非指定人员操作。（25）叉车安全操作规程与保养制度一、安全操作1、持证上岗，严禁酒后驾驶。2、操作者必须熟悉叉车的性能，严格遵守操作规定。3、按规定对车辆进行检查，叉车的转弯灯、喇叭以及刹车制动必须有效。4、作业时货物装卸要平稳、牢固、货物重量须均匀分配在两叉车之间。5、装卸货物时，必须用手制动，使叉车稳定，同时有他人指挥。6、载重行
12、驶过程中，非紧急情况下不得急刹车和急转弯。7、货叉架在前后倾限位置或上升到最大高度时，必须迅速地将操纵手柄置于中间静止位置，不能同时操作两个手柄移动。8、当驾驶员前面视线被挡或运大体积的货物时，应将叉车倒车低速行驶。9、叉车装载货物下坡时，必须低档，低速行驶。10、行驶中应做到：货叉距离地面300-400mm，起重叉架要后倾。11、在厂区内行驶时，速度小于10km/h，装载货物及进车间时限速5 km/h。12、停车时应拉紧手制，档位位于空档。13、作业中应遵守“十不准”：不准将货物升高作长距离行驶；不准用货丸挑翻货盘的方法卸货；不准用货叉直接铲运危险品、易燃易爆货物；不准用单叉作业；不准用利用
13、惯性卸货；不准在货盘或货叉上布人作业，举起货物后货叉下严禁站人。不准用制动惯性溜放圆形或易滚动和货物；不准用货叉拔起埋入地下的物件；不准用空档或分离离合器滑行；不准超负荷作业。二、维护1、检查发动机油轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量及散热器内冷却水量，不足时按要求添加。2、检查电池内电解液面的高度是否符合要求，必要时添加并保持盖子孔畅通，检查极柱与导线接头是否接合紧密牢固。3、经常检查轮胎气压，并清除轮胎路中的杂物。4、检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性，并视需要加注制动液和排除系统内的空气。5、查车辆液压系统油箱内的工作油量及管路、接头等处有无渗漏现象。6、查仪表、灯
14、光、喇叭的工作情况。进行完上述各项检查之后起动发动机，检查发动机的运转情况并检查传动系、制动指尖以及液压升降系统的工作是否正常。（26）车床安全操作规程一、熟悉本机之操作方法者，不得操作本机。更不得任意调整设备。二、为防电击，请穿胶鞋。三、工作中必须戴好必要的防护装置。四、开机前要将卡扳手从卡盘上取下来。五、保持环境的整洁。六、防止雨淋，保持工作环境的良好照明。七、车床在工作时，非操作人员请勿靠近车床。八、不得让车床超负荷工作。也不得将车床设计外的其它用途。九、正确着装，不得穿着宽松的衣服，不得戴手套、项链、戒指等饰物，不得穿易打滑的鞋子，如有长发请扎好头发戴好帽子。十、如工作在被加工时有灰尘
15、或碎屑，请戴好口罩和防护眼镜。十一、尽量用工具取放工件，以防烫伤或割伤。车床工作时，禁止将手接近旋转工件或刀具。十二、工作时应保持双脚站立稳妥，如够不着操作机床，应在脚下铺上足够高的工作台。十三、按说明书要求对机器进行润滑和及时更换已损配件。配件应选用制造厂推荐的产品。十四、维修时请切断电源。打开电源时，请确认机床的开关是否处于OFF位置。十五、禁止站立于车床之上。十六、工件应按逆时针方向旋转与刀具接触。十七、机床在工作时，请勿离开。十八、不得在易燃易爆气体的环境中使用本机器。十九、工作时，禁止移动车床。保持刀具的锋利。（27）砂轮机安全操作规程1、砂轮机应指定专人保管，保证其防护装置完整，可
16、正常使用。2、更换砂轮时，必须进行以下检查：（1）检查砂轮是否有裂纹（用木棒敲击是否有杂音）是否有破裂试验的合格标签。（2）砂轮两边必须垫上垫片，法兰盘螺帽必须紧固适当，法兰盘的直径不小于砂轮直径的1/3。（3）装好防护罩，空转23分钟，目视正常方可使用。3、使用时的注意事项：（1）工作时，操作人员应站在砂轮机的侧面。（2）应拿稳工件，不能让工件在砂轻上跳动。（3）禁止在砂轮上磨软质工件（如木质或有色金属工件），以防砂轮损坏。（4）禁止在砂轮上磨重、大、长（500mm以上）的工件。（5）不得两人同时使用一台砂轮机。4、砂轮机应安装在远离通道、设备的位置或装在单独的房间。（28）配电房（开关房）
17、现场运行规程一、 配电（开关房）的运行要求1配电房（开关房）中的电气、机械装置等的安全防护设施要备，室内配变要设置符合要求的围栏，室内外的安全警示标志齐全醒目。2配电屏的各电器、仪表、端子排等，均应标明编号、名称、路别（或用途）及操作位置，屏面设备排列和配线应整齐美观，开关应垂直安装，相序应一致，各分路应标明线路名称。3配电房（开关房）总进线屏应设电压表和电流表，以便监视电压和变压器负荷电流。4与室外相通的洞、通风孔应设网罩（网孔应大于10mm10mm）。电缆沟应采取防水排水措施，进出线电缆管口要密封，大内要有防鼠挡板。5、配电房（开关房），人应悬挂一次接线模拟图板，并应有绝缘鞋、绝缘手套等安
18、全工具。二、配电房（开关房）的日常行维护1、配电房（开关房）必须做好日常的定期检查，巡查周期为每月一次，清扫扩各部位的检查工作也是每月一次，每次巡查均做好记录，发现问题应作缺陷记录并及时处理。记录本应存放在运行班组。2、恶劣气候，法定节假日和有重要供电任务时应加强巡查工作。3、配电房（开关房）的巡查内容包括： 各利仪表、信号装置指示是否正常； 各种设备，各部接点有无过热、烧伤、熔接等异常现象。 导体（线）有无断股、裂纹、损伤，熔断器接触是否良好，空气开关运行是否正常； 各种充气油设备的油色、油温是否正常，有无渗漏现象；呼吸器中的变色硅胶是否正常，充气设备的压力是否正常状态；有无异味和漏气现象。
19、 开关指示器位置是否正确； 室内温度是否过高，有无异声，异味现象；通风口有无堵塞； 照明设备和防火措施、排水设施是否完好； 各种标志是否齐全、清晰；建筑物、门、窗等有无损坏，基础有无下沉，有无渗漏水现象，防小动物设施是否完好； 周围有无威胁安全、影响运行和阻塞检修车辆通行的堆积物等； 接地装置连接是否良好，有无锈蚀，损坏现象。4、进入配电房（开关房）的所有人员必须遵守电业安全工作规程，工作人员应特别注意做好安全措施方可工作。现场工作应由二个或以上人员进行。（29）试火安全操作规程一、 试火工序范围内，必须做好防水措施。二、在试火之前，应清除试火区域范围内一切可燃、易燃物，且配备足够的灭火器材，
20、保证试火范围内的消防安全。三、在试火之前，应先检查火盖、炉头是否有缺陷。如果发现有缺陷，应立即停止试火，检查缺陷原因。更换缺损的零部件，直到合格后，行能进行试火作业。四、在试火过程中，应注意燃气和酒精的正确使用，小心放置酒精以防止打翻。五、在以明火检查燃气管路是否有漏气现象，要特别小心，防止漏气现象发生时，被产生的火焰烧伤。六、若在试火过程中，发生火灾时，试火工人应冷静扑救，若火势过大，应严格按照事故应急预案中的规程抢救工作前言概述本文档针对华为通信电源系统的安装、调测操作进行描述。读者对象本文档主要适用于以下工程师：l 安装调测工程师l 技术支持工程师符号约定在本文中可能出现下列标志，它们所
21、代表的含义如下。符号说明用于警示紧急的危险情形，若不避免，将会导致人员死亡或严重的人身伤害。用于警示潜在的危险情形，若不避免，可能会导致人员死亡或严重的人身伤害。用于警示潜在的危险情形，若不避免，可能会导致中度或轻微的人身伤害。用于传递设备或环境安全警示信息，若不避免，可能会导致设备损坏、数据丢失、设备性能降低或其它不可预知的结果。“注意”不涉及人身伤害。用于突出重要/关键信息、最佳实践和小窍门等。“说明”不是安全警示信息，不涉及人身、设备及环境伤害信息。目录1通用安全注意事项41.1所有安全注意事项41.2当地法规和规范41.3基本安装操作要求41.4工具要求41.5接地要求41.6人身安全
22、51.7设备安全52机械安全52.1钻孔52.2利物52.3风扇62.4搬运重物63电源63.1安装63.2割接73.3维护83.3.1更换监控模块及用户接口板模块83.3.2更换或增加整流模块83.3.3更换保险熔丝83.3.4更换或增加空开93.3.5更换机柜内部PCB板（监控背板、整流模块背板、直流防雷板等）93.3.6更换接触器93.3.7更换交流防雷模块93.3.8更换电源插框103.3.9更换风扇103.3.10更换风扇控制器103.3.11更换空调（含TEC空调）104电池104.1铅酸电池104.1.1基本预防114.1.2电池安装114.1.3电池维护124.1.4电池漏液1
23、24.2锂电池125油机135.1基本要求135.2安装和启动前注意事项135.3维护前的常规防范155.4运行期间165.5站点油机安全规则166太阳能支架及光伏组件安装维护安全注意161 通用安全注意事项在安装、操作、维护华为公司制造的设备时，本文介绍的所应遵守的部分安全注意事项可指导选择测量设备和测试设备。1.1 所有安全注意事项为保障人身和设备安全，在安装、操作和维护设备时，请遵循设备上标识及手册中说明的所有安全注意事项。手册中的“注意”、“小心”、“警告”和“危险”事项，并不代表所应遵守的所有安全事项，只作为所有安全注意事项的补充。1.2 当地法规和规范操作设备时，应遵守当地法规和规
24、范。手册中的安全注意事项仅作为当地安全规范的补充。1.3 基本安装操作要求负责安装维护华为设备的人员，必须先经严格培训，了解各种安全注意事项，掌握正确的操作方法之后，方可安装、操作和维护设备。l 只允许有资格和培训过的人员安装、操作和维护设备。l 只允许有资格的专业人员拆除安全设施和检修设备。l 替换和变更设备或部件（包括软件）必须由华为认证或授权的人员完成。l 操作人员应及时向负责人汇报可能导致安全问题的故障或错误。l 本产品应在符合设计规格要求的环境下使用，否则可能造成产品故障，由此引发的产品功能异常或部件损坏不在产品质量保证范围之内。1.4 工具要求l 操作电源过程中使用到的工具手柄必须
25、绝缘，如图1示例所示。图1 工具手柄绝缘示例1.5 接地要求以下要求只针对需要接地的设备：l 安装设备时，必须先接地；拆除设备时，最后再拆地线。l 禁止破坏接地导体。l 禁止在未安装接地导体时操作设备。l 设备应永久性的接到保护地。操作设备前，应检查设备的电气连接，确保设备已可靠接地。1.6 人身安全l 禁止在雷雨天气下操作设备和电缆。l 为避免电击危险，禁止将安全特低电压（SELV）电路端子连接到通讯网络电压（TNV）电路端子上。l 操作设备前，应穿防静电工作服，佩戴防静电手套和手腕，并去除首饰和手表等易导电物体，以免被电击或灼伤。l 如果发生火灾，应撤离建筑物或设备区域并按下火警警铃，或者
26、拨打火警 。任何情况下，严禁再次进入燃烧的建筑物。1.7 设备安全l 操作前，应先将设备可靠的固定在地板或其他稳固的物体上，如墙体或安装架。l 系统运行时，请勿堵塞通风口。l 安装面板时，如果螺钉需要拧紧，必须使用工具操作。l 安装完设备，请清除设备区域的空包装材料。2 机械安全介绍钻孔、搬运利物、搬运重物、风扇、的安全注意事项。2.1 钻孔禁止自行在机柜上钻孔。不符合要求的钻孔会破坏机柜的电磁屏蔽性能、损伤内部电缆，钻孔所产生的金属屑进入机柜会导致电路板短路。l 在机柜上钻孔前，应先移开机柜内部的电缆。l 钻孔时应佩戴护目镜，以免飞溅的金属屑伤到眼睛。l 钻孔时应佩戴保护手套。l 严防金属屑
27、掉入机柜内部，钻孔后应及时打扫、清理金属屑。2.2 利物用手搬运设备时，应佩戴保护手套，以免双手被设备的尖角割伤。2.3 搬运重物搬运重物时请佩戴保护手套，以免划伤手。l 搬运重物时，应做好承重的准备，避免被重物压伤或扭伤。l 将机柜从包装箱拉出时，要小心装在机柜上可能不稳固或很重的设备，避免被压伤或砸伤。l 搬运机柜一般需两人，禁止单独一人搬运较重的机柜。在搬运机柜时，保持后背挺直，平稳移动，以免扭伤。l 移动或抬起机柜时，应握住机柜手柄或托住机柜底边，而不应握住机柜内已安装模块（如电源模块，风扇模块或单板）的手柄。2.4 风扇l 更换部件时，注意放好部件、螺钉、工具等物体，以免掉进运行的风
28、扇中而损坏风扇或设备。l 更换风扇周围设备时，在风扇断电、停止转动之前，手指或单板切勿伸入运行中的风扇，以免伤手或损坏设备。3 电源电源内部有高压，在安装、维护操作通信电源前须详细阅读通信电源的用户手册及安装指南，严禁未经授权操作除对外开放的接口外的电源内部电路。3.1 安装l 安装电源前须详细阅读并遵从上述通用安全注意事项，并做好工具及人体绝缘保护措施。l 电源机柜必须安装在坚硬牢固的平面地面上，室外安装时，室外机柜及迷你机房地基请参考相应机柜的安装指南。l 室内机柜应安装在通风干燥、阴凉的位置，远离高温、易燃物体，并严禁安装在空调、水管、机房出线窗等容易漏水的位置下方，否则会有漏水引起线路
29、短路起火的风险。l 安装电源机柜所用到的线缆及端子（包括但不限于交流输入线缆、电池线缆、直流负载线缆等），须在机柜外进行加工，严禁在机柜内部进行剪线。l 安装设备时，必须先接地；拆除设备时，最后再拆地线。l 安装、拆除电源线之前，必须先关闭电源开关。l 连接电源线之前，必须先确认电源线标签标识正确再进行连接。l 安装连接电源线缆时须注意交直流的极性，严禁将交流线接入到直流端子中，严禁将交流输入的火线接入到机柜的零线或地线输入端子，否则会有触电危险。l 在接触设备，手拿单板或专用集成电路（ASIC）芯片等之前，为防止人体静电损坏敏感元器件，必须佩戴防静电腕带，并将防静电腕带的另一端良好接地。l
30、信号线（包括电池温度传感器、温控信号线等）勿与交流线一同包扎。l 安装过程中拆装的螺丝、端子等部件须放置在机柜外的统一位置并做好标记。l 线缆在高温环境下使用可能造成绝缘层老化、破损，线缆与直流母排、分流器、熔丝之间应保持足够距离。l 信号线与强电流线或高压线分开绑扎。l 用户自备线缆应具备阻燃能力。l 机柜内整流模块出风口后方不允许有线缆经过。l 大电源等并柜场景时注意在完成安装前需要按安装指南要求力矩紧固预紧固螺丝或螺母。3.2 割接l 割接电源前须详细阅读并遵从上述通用安全注意事项，并做好工具及人体绝缘保护措施。l 割接前检查是否具备割接条件，如客户批准、工具齐备、电池备电时间需大于割接
31、时间、良好天气、应急预案等。l 新安装电源在割接前需要完成上电调试且正常运行无故障、告警。l 负载下电割接需要提前征得客户书面授权，且在非业务忙时进行。l 带电割接时需要注意： 接线前先断开空开或熔丝，负载线不操作一端需要绝缘保护。 负载线连接完成后检查接线是否正确，螺丝是否打紧再合上负载空开或熔丝。 确保新安装电源可以为负载供电（可通过提高新安装电源的输出电压或降低原电源的输出电压实现）后再拆除原电源。 拆除原电源时需要先断开原电源交流输入、负载空开或熔丝，拆下电源线全过程需要绝缘保护。 割接完成后检查电源运行情况及清理现场，并值守2小时以上。3.3 维护l 高压电源为设备的运行提供电力，直
32、接接触或通过潮湿物体间接接触高压电源，会带来致命危险。l 不规范、不正确的高压操作，会引起火灾或电击等意外事故。l 通信电源在完全断电后（断开交流供电及电池供电）后的一段时间内，内部仍有电压，为避免触电危险，须电源完全断电5分钟或使用仪表测量内部电压低于0.5V后方可进行操作。3.3.1 更换监控模块及用户接口板模块l 监控模块及用户接口板模块可在线更换，更换过程要注意防止静电对模块的损坏，勿触摸模块端口或接线端子的金手指及PCB板内部电路或器件，有防静电手环的须佩戴防静电手环。l 拆装单板如有多路信号时，先做好线缆标记，拆线时最先拆下电源线，反之安装时，最后连接电源线。l 拆装信号线时，要捏
33、住线缆端子拔出，勿用力拔拉线缆，防止断线。3.3.2 更换或增加整流模块l 运行中的整流模块表面温度较高，请小心取放，以防烫手。l 拔出故障模块后5分钟内不可触摸该模块端子的金手指。l 插入新模块前须检查此插槽内是否有异物或损坏现象，确认无异常后对准模块插槽内部的金手指母端插入模块，并尽量插入到底并锁紧。l 安装完新模块后观察至少30分钟无异常后方可离开。3.3.3 更换保险熔丝l 为保证设备运行安全，当设备上的保险丝失效后，应使用相同型号和规格的保险丝替换。l 建议停电后进行更换。l 在线更换时注意防止短路及触电，确保工具等绝缘，更换过程工具及器件本体均不可与机柜金属结构件等有接触。l 更换
34、后的熔丝须确保固定牢靠，螺丝打紧。3.3.4 更换或增加空开更换空开注意事项请参考更换保险熔丝，另外注意以下事项。l 新空开在安装前须打到断开状态。3.3.5 更换机柜内部PCB板PCB板包括监控背板、整流模块背板、直流防雷板等。l 更换机柜内部PCB板要注意防静电，佩戴防静电手环及手套。l 更换机柜内部PCB板需要打开机柜盖子等，为确保安全，需要在电源完全停电（交流及直流）后5分钟后或使用仪表测量内部无电压后方可进行。l 拆装单板如有多路信号时，先做好标记，拆线时最先拆下电源线，反之安装时，最后连接电源线。l 拆装信号线时，要捏住线缆端子拨出，勿用力拨拉线线缆，防止断线。3.3.6 更换接触
35、器l 更换机柜内部的电池或负载接触器需要打开机柜盖子等，为确保安全，需要在电源完全停电（交流及直流）后5分钟后或使用仪表测量内部无电压后方可进行。l 拆装接触器过程小心的拆下的部件及工具体要求防止跌入机柜内部，拆下后须放置在机柜外部统一位置并做好标记，线缆需要使用标签做好标记，重新安装时注意线序要与原线序一致。l 更换完成后观察至少30分钟后无异常方可离开。3.3.7 更换交流防雷模块l 勿在雷雨天气下更换防雷模块。l 确认新的交流防雷器外观无损坏，观察窗颜色为绿色。l 更换单体交流防雷模块时建议断开交流输入，待完成更换后恢复交流输入。在线更换时须穿上绝缘手套，并注意勿与防雷器底座接触，防止触
36、电。l 整个交流防雷模块（含底座）更换时，必须断开交流输入，安装过程注意线缆端子须做好绝缘保护，严禁裸露的线缆端子触碰电源机柜内部任何导电部位。3.3.8 更换电源插框l 更换电源插框须在电源完全断电（断开交流及直流供电）5分钟后进行。l 拆下电源插框线缆时须做好标记，所有裸露线端须做好绝缘，切勿与电池端子等带电物体接触。l 拆除插框时最后拆除插框地线，反之，安装插框时，先连接插框地线。l 电源插框较重，更换前先把整流模块拆下可减轻重量，拆装电源框框至少需要两人以上进行操作。3.3.9 更换风扇l 将风扇对应的热交换或直通风控制器的供电空开打到off状态。l 风扇完全停止后方可进行更换，更换过
37、程须小心勿损坏风扇叶片。l 更换过程拆装的螺丝等部件须放置在机柜外统一位置并做好标记。3.3.10 更换风扇控制器l 更换前请连接防静电腕带的接地线，戴上防静电腕带和防静电手套。l 风扇控制器可以在线更换，但须将风扇控制器对应供电空开打到off状态。3.3.11 更换空调（含TEC空调）l 更换前请连接防静电腕带的接地线，戴上防静电腕带和防静电手套。l 门装空调（含 TEC空调）可以在线更换，但须将空调对应的供电开关打至off状态。l 空调较重，拆装过程至少需要两人协同操作并防止空调跌落损坏空调或伤害人体。4 电池介绍电池操作的安全注意事项。4.1 铅酸电池介绍铅酸蓄电池操作的安全注意事项。在
38、进行蓄电池作业之前，必须仔细阅读操作的安全注意事项，以及蓄电池的准确连接方法。l 蓄电池的不规范操作会造成危险。操作时必须严防电池短路或电解液溢出、流失。l 电解液溢出会对设备造成潜在的危害，溢出的电解液会腐蚀金属物体及单板，导致单板损坏。l 蓄电池具有高能量。操作不当会引发短路导致严重人身危害。l 若电源系统不上电并且不给任何负载供电的时间达到2周以上，关断所有的电池回路。4.1.1 基本预防蓄电池安装、维护等操作前，为确保安全，应注意：l 不要佩戴手表、手链、手镯、戒指等含有金属的物体。l 使用专用绝缘工具。l 使用眼睛保护装置，并做好防护工作。l 佩戴橡胶手套和防护服，预防电解液外溢所造
39、成的危害。l 在搬运电池的过程中，应始终保持电极向上，禁止倒置、倾斜。l 安装、维护等操作时，充电电源要保持断开状态。4.1.2 电池安装蓄电池安装操作前，为确保安全，应注意：l 遵从上述基本预防措施。l 同一组电池注须为同一厂家同一批次注，严禁不同规格、不同厂家、不同批次、不同容量、新旧电池混装。l 铅酸蓄电池在工作中会释放出可燃性气体，电池安装位置应选择通风、干燥、阴凉环境，远离高温、易燃、潮湿环境，并做好防火措施。电池温度过高会导致电池变形、损坏及电解液溢出。l 安装电池时，充电电源要保持断开状态。l 电池安装过程注意正负极，严禁将同一支或同一组串电池的正负极短接，否则会引起电池短路释放
40、出大量能量，造成对人体及设备的损害。l 电池组在完成安装前，至少留下一断点，避免形成回路，在检查确认后再闭合断点完成安装。l 电池组在上电前须确保所有电池连接螺丝拧紧并划记号。l 不得使用未封闭的铅酸蓄电池。铅酸蓄电池应水平摆放、固定，以免电池释放出可燃性气体，导致燃烧或腐蚀设备。l 安装过程中，连接电池的线缆端子应做好绝缘保护，切勿触碰机柜等金属部件。l 在搬运电池的过程中，应始终保持电极向上，禁止倒置、倾斜。注：同一组电池指同一组串下的电池，12V单体电池，同一组串为4支；2V单体电池，同一组串为24支电池。注：同一批次即生产日期相同或相近的一批电池，通常厂家发货时会把同一批次的4支或24
41、支电池打包为一箱。4.1.3 电池维护电池需要定期进行巡检，建议至少按月度进行巡检。l 遵从上述基本预防措施。l 电池连接螺丝及线缆需要定期检查是否紧固，对于松动的螺丝及时紧固，对于破损的紧固件及线缆需要及时更换。l 定期检查电池体是否有鼓胀、漏液现象，对有此类现象的单体电池及时进行更换为同厂家、同规格的电池。l 当电池温度超过60时，应检查是否有电解液溢出。如有电解液溢出，应及时处理。l 电池更换过程需要断开电池充电回路（电池熔丝或空开）后再进行。l 对于更换漏液电池，需要佩戴橡胶手套及防护服，防止电解液对人体造成伤害，当人体接触电解液后，需要及时处理，处理措施请参考下述“电池漏液”章节。4
42、.1.4 电池漏液在有电解液溢出时，应及时做好液体的吸收和中和。在移开、搬动漏液电池时，应注意电解液可能带来的伤害。一旦发现电解液溢出，可采用以下物质中和、吸收。l 碳酸氢钠（小苏打）：NaHCO3l 碳酸钠（纯碱）：Na2CO3用于吸收、中和电解液的物质应以电池生产厂家的指导为准。如果身体不小心接触到电池的漏液，应立即用清水冲洗。对于情况严重的，冲洗后应立即送医院处理。4.2 锂电池锂电池操作的安全注意事项参考铅酸电池，另外还需要注意如下事项。更换电池的型号不正确会有爆炸的危险。l 仅可使用厂商推荐的相同或相似型号的电池更换。l 务必按照说明处理用完的电池。l 请勿将锂电池投入火中。5 油机
43、5.1 基本要求遵守以下要求，可以减少在柴油发电机组运行或存放期间的人身安全和物品安全风险。l 柴油发电机组不能用于制造商指定用途以外的其它用途，用于其它用途时即使不超出安全规程也必须经我公司认可。l 擅自更改原装配件或使用非原装配件可能危及安全。l 油机须安装在紧固牢靠的水平地基上，地基大小请参考对应的安装指南。l 油机位置远离高温、易燃、易爆物体，油机周边3米内严禁烟火。l 未经专业培训和授权，严禁在油机运行过程中打开油机柜门进行操作l 在操作和维护柴油发电机组前，操作人员必须掌握安装手册和柴油发电机组相关部件的操作要求。l 在启动柴油发电机组或对发动机、发电机以及柴油发电机组上安装的各种
44、各样的装置和设备进行维护时，必须查阅并按照制造商提供的不同的维护和使用手册，以及配套提供的所有其它维护手册中的说明要点进行操作。l 在进行与本手册以及相关手册中没有明确说明的操作或维修步骤前，必须先和本公司取得联系，以避免造成人员的意外伤害或设备的损坏。5.2 安装和启动前注意事项l 油机安装推荐使用吊车安装，安装前检查油机吊装孔牢固可靠，吊车吊臂、皮带（或铰链）可靠。l 吊装安装时，安装禁止站立在油机下方及周边2米以内，油机底部离地高度小于10cm时方可上前进行微调。l 对所有外露的旋转部件、高温面、通风口、驱动皮带以及有电流通过的部件需采取相应的保护措施。l 不要将零碎物体和工具遗漏在发动
45、机上面或旁边，也不要放置安装柴油发电机组时不需要的东西。l 检查是否已经安装接地保护，并且符合国际的有关标准，采取所有的防范措施以免发生触电的危险。l 检查柴油发电机组的电缆连接状态良好，并核查电缆的横截面积与柴油发电机组的最大输出功率相匹配，其长度及类型符合要求。l 检查进、出控制器的主电缆以及所有辅助线路绝缘良好，并且符合国际标准。l 检查发电机的相序是否与电网的相序一致，同时检查所有的电源线是否安全可靠。l 检查柴油发电机组各种用于紧急停机的装置（图2）是否有效，包括：机油压传感器和安装在静音外罩上的紧急停机按钮是否有效。图2 紧急停机按钮l 检查柴油发电机组的通风情况是否良好，检查发动
46、机排气管的状态是否良好，烟气排放是否正常，同时还要检查排气管的支撑是否牢固。l 检查并确认润滑油、燃料管路没有泄漏。l 通过负载电流及电池充电电流反算检查柴油发电机组的容量是否能完全的替代市电向负载供电。油机容量（最大负载电流+电池充电电流）A*56V/（0.8*0.9）l 低温地区油机需要添加防冻冷却液及柴油。l 信号线与强电流线或高压线分开绑扎。l 用户自备线缆应具备阻燃能力。5.3 维护前的常规防范l 在极寒冷的环境下，启动柴油发电机组应先预热，预热须使用预热装置，严禁使用明火烘烤机体。l 油机运行期间及停止运行短时间内油机内有高温及高压，严禁徒手触摸油机内部部件。l 靠近柴油发电机组或移动部件进行维修时，需摘下工卡、饰物，头发较长的维护者需注意扎紧头发并收进帽子内