《彩钢屋面施工组织设计实用文档.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《彩钢屋面施工组织设计实用文档.docx（165页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、彩钢屋面施工组织设计实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）第一节 安装准备彩色钢板围护结构施工安装前的准备分为材料准备、机具准备、技术准备、场地准备、组织和临时设施准备等方面。一、 材料准备对小型工程,材料需一次性准备完毕。对大型工程,材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格,并核对送货清单与实际数量是否相符。当发现质量问题时，需即使处理,采取更换、代用或其他方法,并应将问题及时反映到供货厂家。二、 机具准备彩板围结构
2、护因其体轻，一般不需大型机具。机具准备 应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：1、 提升设备：有汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度、，选用不同的方法和机具。2、 手提工具:电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等按安装队分组数量配套。3、 电源连接器具：总用电的配电柜及按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。4、 脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。5、 要准备临时机具库房、放置小型施工机具和零配件。三、 技术准备：1、 认真审读施工详图设计，掌握排板图、节点构造及施工组织设计要求。2、
3、组织施工人员学习上述内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定。3、 编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定。4、 准备下达的施工详图资料。5、 检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。四、 场地准备: 1、按施工组织设计要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置,以及施工道路、临时设施的位置等进行全面检查， 以保证运输畅通,材料不要损坏和施工安全。2、堆放场地要求平整、不积水、不妨碍交通，以及材料不易受到损坏的地方。3、施工道路要求雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。五、 组织和临时设施准备1、 施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负
4、责人等管理人员。2、 按施工组织设计要求,分为若干工作组,每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人。 3、 工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员.4、 施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息和准备的房间。第二节 施工组织设计由于彩色钢板围护结构面积大、单件构件长, 表面已完成装修面,又涉及防水、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节.彩色钢板围护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分， 并纳入总施工组织设计中。由于彩色钢板围护结构的特殊性，在编写施工组织设计时应注意以下问题。一、对施工总平面的要
5、求1、 由于屋面、墙面板多为长尺板材，故应准备施工现场的长车通道及车辆回转条件.2、 充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装。3、 现场加工板材时应将加工设备放置在平整的场地上，有利于板材二次搬运和直接吊装;现场生产时,多为长尺板，一般大于12m，应尽量避免板材的转向运输。4、 认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量。5、 确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量小而长度大， 高空作业， 不断移动的特点。 6、 留出必要的现场板材二次加工的场地,这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素.二、安装工序彩色钢板围护结构的安装工序，应设在工程总施工工序中合理的位置上。1、
6、 纯板材构成的建筑或由板材厂家独立完成的工程项目，由承包方自主安排施工工序。 2、对于多工种、多份报项目的工程，彩色钢板围护结构的施工工序宜安排在一个独立的施工段内连续完成。屋面工程的施工中,如相邻处有高出屋面的工程施工，应在相邻工程作业完成后开工,以保护屋面工程不被损坏，或不被用作脚手架的支撑面。3、 色钢板围护结构应在支承结构得全部工序完成后进入现场。4、 墙面工程应在其下的砖石工程和装修工程完成的情况下开工。5、 围护结构工序确定后，应设计屋面工程和墙面工程的施工工序。屋面工程种类较多，安装工序各有特点，但其基本工序是相同的。屋面工程施工基本工序，如图31所示。墙面板的工序与屋面工程施工
7、基本工序相类似.三、施工组织根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划.每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量负责人、安全负责人材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的人数比例，使之与施工进度相协调。四、施工机械及施工工具彩色钢板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主,有条件的可利用总项目的提升设备，当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时，应设立独立的垂直提升设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全，并应有备用.合理配置手提电动工具的电源接入
8、线，这对大型工程的施工进度是必要的.五、 施工进度彩色钢板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行,以保证安装质量、成品保护和施工进度。在一些大型工程中，当不得不采用工序搭接施工时,搭接施工应采用分段验收分段施工，每段施工前应对该段的前一工序进行验收后再施工。彩色钢板围护结构施工应作出施工进度图表，该图表纳入工程总施工进度图表中。六、 材料堆放彩色钢板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点:1、板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输,可设在建筑的周围和建筑内的场地中。2、板材宜随进度运到堆放点，避免在工地对方时间过长，以免造成板材不可挽回的损坏。3、堆放板材的场地旁应有二
9、次加工的场地。 4、堆放场地应平整，材料不易受到冲击、污染、磨损、雨水浸泡。5、按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。6、堆放板材应设垫木或其他承垫材料。并应使板材纵向成一倾角放置,以便雨水排出。7、当板材长期不能施工时,现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。8、岩棉夹心板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放.9、现场组装用作保温屋面的玻璃棉应堆放在避雨处。七、板材现场加工 对使用大于12m长的单层彩色钢板压型板的项目,使用面积较大时多采用现场加工的方案。现场加工的注意事项如下：1、 现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处.设备的纵轴方向应与屋面板的板长方向相一致。
10、加工后的板材放置位置靠近起吊点.2、 加工的原材料（彩色钢板卷）应放置在设备附近，以利更换彩色钢板卷。彩色钢板卷上应设防雨措施，堆放地不得放在低洼地上。彩色钢板卷下应设垫木。3、 设备宜放在平整的水泥地面上，并应有防雨设施。4、 设备就位后需做调试,并做试生产,产品经检验合格后方可成批生产。单层彩色钢板压型板现场加工中，对特长板采用的一种加工方法如下图所示。这种方法是为了解决特长板材的垂直运输困难，它是将压型机放置在临时台架上，将成品板直接送到屋面上，而后做水平移动。该措施适用于大型屋面。 第三节 安 装一、 安装放线 由于彩色钢板屋面和墙面板是预制装配结构，故安前的放线工作对后期安装质量起到
11、保证作用，不可忽视。1、 安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改.对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。2、 根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中,现在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线向垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累.正确放线方法,如下图所示。不按规定放线将出现如下图的锯齿现象和超宽现象。同样墙板安装也应用类似的方法放线，除此之外还应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面.3、屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装做二次放线
12、,以保证檐口线、屋脊线、窗口、门口和转角线等的水平直度和垂直度。忽视这种步骤，仅用目测和经验的方法，是达不到安装质量要求的.二、 板材吊装彩色钢板压型板和夹心板的吊装方法很多,如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法。1、 吊、汽车吊的提升方法,多使用吊装钢梁多点提升，见图34。这种吊装法一次可提升多块板,但往往在大面积工程中,提升的板材不易送到安装点,增大了屋面的长距离人工搬运，屋面上行走困难，易破坏已安装好的彩板,不能发挥大型提升吊车吨位提升能力的特长，使用率低，机械费用高。但是提升方便，被提升的板材不易损坏。2、 用卷扬机提升的方法由于不用大型机械，设备可灵活移动到需要安装的地
13、点，故而方便而有价低.这种方法每次提升数量少，但是屋面运距短，是一种被经常采用的方法.3、 人工提升的方法也常用于板材不长的工程中，这种方法最方便和底价,但必须谨慎从事，否则即损伤板材，同时使用的人力较多，劳动强度大。4、 提升特长板用以上几种方法都较困难，人们创造了钢丝滑升法，见图3-5。这种方法是在建筑的山墙处设若干道钢丝，钢丝上设套管，彩色钢板置于钢管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管，则特长板被提升到屋面上,而后由工人搬运到安装地点.三、板材安装1、 实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应号的板材长度,需要时对该板材进行剪裁.2、将提升到屋面的板材按排板起始线放置，使板材的宽度覆盖标
14、志线对准起始线，并在板长方向两端排出设计的构造长度（见图36） 3、用紧固件紧固两端之后， 再安装第二块板，其安装顺序为先自左（右）至右（左），后自下而上。4、安装下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求时，应在下一标志段内调整，当在本标志段内可调整时，可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。5、安装夹心板时,应挤密板间缝隙，当就位准确， 仍有缝隙时，应用保温材料填充。6、安装现场复合的板材时，上下两层钢板均按前叙方法。保温棉铺设应保持其连续性。7、安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面,应将屋脊的空隙处用保温材料填满.8、自攻螺钉时应掌握紧固的程度（见图37)，
15、不可过度,过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水;紧固不够回使密封不到位而出现漏雨。我国已生产出新一代自攻螺钉，在接近紧固完毕时可发出一响声，从而控制紧固的程度。9、的纵向搭接，应按设计铺设密封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺钉或带密封的拉铆钉连接,紧固件应拉在密封条处。 四、采光板安装采光板的厚度一般在1-2mm,故在板的四块板搭接处将产生较大的板间缝隙,而造成漏雨隐患，因此应该采用切角方法处理。采光板的选择中应尽量选用机制板,以减少安装中的搭接不合口现象。采光板一般采用屋面板安装中留出洞口，而后安装的方法。固定采光板紧固件下应增设面积较大的彩板钢垫,以避免在长时间的风荷载作用下将玻
16、璃钢的连接孔洞扩大，以至于失去连接和密封作用。保温屋面需设双层采光板时,应对双层采光板的四个侧面密封，否则保温效果减弱以至于出现结露和滴水现象.五、 泛水件安装 1、在彩色钢板泛水件安装前应在泛水件的安装处放出基准线,如屋脊线、檐口线、窗上下口线等。 2、安装前检查泛水件的端头尺寸,挑选搭接口处的合适搭接头。 3、安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条，搭接后立即紧固. 4、安装泛水件至拐角处时，应按交接处的泛水件断面形状加工拐角处的接头。以保证拐角处有良好的防水效果和外观效果。9、 特别注意门窗洞的泛水件转角处搭接防水口的相互构造方法，以保证建筑里面的外观效果.六、 装注意
17、事项1、 彩色钢板围护结构安装完毕后即为最终产品，保证安装全过程中不损坏彩色钢板表面是十分重要的环节,因此应注意以下几点：（1） 场搬运彩色钢板制品应轻抬轻放,不得拖拉。不得在上面随意走动。（2） 现场切割过程中，切割机械的底面不宜与彩色钢板面直接接触，最好垫以薄三合板材。（3） 吊装中不要将彩色钢板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦.（4） 在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉子的鞋.（5） 操作工人携带的工具等应放在工具袋中，如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上。（6） 不得将其他材料散落在屋面上，或污染板材。2、 彩色钢板围护结构是以不到1mm厚的钢板制成的。屋面的施工荷载不能过大，因此保证
18、结构安全和施工安全是十分重要的。（1） 施工中工人不可聚堆,以免集中荷载过大，造成板面损坏。（2） 施工的工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟和乱扔垃圾.（3） 当天吊至屋面上的板材应安装完毕，如果有未安装完的板材应做临时固定，以免被风刮下造成事故。（4） 早上屋面易有露水，坡屋面上彩色钢板面滑，应特别注意防护措施。3、 彩色钢板围护结构施工中其他应注意的问题：（1） 板面铁屑清理。板面在切割和钻孔中会产生铁屑，这些铁屑必须及时清除，不可过夜。因为铁屑在潮湿空气条件下或雨天中会立即锈蚀,在彩色钢板面上形成一片片红色锈斑,附着于彩色钢板面上，形成后很难清除。同样其他切除的彩色钢板板头，铝合金拉铆钉上
19、拉断的铁杆等均应及时清理。（2） 在用密封胶封堵缝时,应将附着面擦干净，以使密封胶在彩色钢板上有良好的结合面。（3） 用过的密封胶筒等杂物应及时装在各自的随身垃圾袋中带出现场。（4） 电动工具的连接插座应加防雨措施,避免造成事故.（5） 在彩色钢板表面上的塑料保护膜在竣工后应全部清除。第四节 竣工验收 在彩色钢板屋面和墙面施工完毕后应进行自检和检后的修整,才可交工验收.目前我国仅在冶金部标准压型金属板施工规程（YBJ21688）中对竣工验收做出了规定。由于这个规定是彩色钢板围护结构在我国发展初期的经验总结，在以后的十年大发展中有了巨大的进步和应用面的扩展，但目前尚无国家的行业的标准产生，因此仍
20、应参照YBJ21688中的规定和其他相关规定执行。一、彩色钢板围护结构在竣工验收时应提交的文件1、 压型板及夹心板所采用的彩色钢板出厂材质证书。2、 保温材料的材质证书3、 压型板、夹心板的出厂合格证。4、 连接件的出厂合格证.5、 维护结构的施工图设计文件及变更通知书。6、 维护结构的质量事故处理记录。二、护结构应做的外观检查1、 目测屋面、墙面平整，屋面檐口、屋脊、山墙及墙面下端等处成一线.2、 彩色钢板面色泽一致，无污染，损伤处有无修复等。3、 彩色钢板围护结构的长向搭接成一直线,板间缝成一直线，并且与各有关轴线垂直或平行.4、 目测各泛水件成一直线。5、 目测各连接件是否纵横各成一直线
21、。6、 抽检连接件的紧固情况,有无松动，板面有无被紧固件压凹现象。7、 彩色钢板板面有无褶皱、错打孔等.8、 密封胶的封闭是否到位，有无假封现象。9、 屋面板、墙面板的安装偏差分别按表3-1和32验收. 表31 屋面压型金属板验收标准（见YBJ216-88）序号检 查 项 目容许偏差（mm） 备 注1檐口对屋脊的平行性Lg1/100且10Lg1=12000mm,不允许积累误差2压型金属板波纹线对屋脊线的垂直性L/100且20L屋面半坡或单坡长度3檐口相邻两块压型金属板的端部错位压型钢板5压型铝板84压型金属板卷边板件的最大波浪高度压型钢板3压型铝板6 表32 墙面压型金属板验收标准（见YBJ2
22、1688)序号检 查 项 目容许偏差（mm）备 注1压型金属板的垂直性H/1000且20H为墙面高度2墙板包角板的垂直性H/1000且20H为墙面高度3相邻两块压型金属板的下端错位 5目 录第一章 编制目的与依据第二章 工程概况第三章 施工部署（一）、实施目标（二)、施工协调管理。第四章 主要项目施工方案.（一）、钢结构施工安装流程（二）、钢结构工程安装1、吊装前准备2、钢结构的吊装3、钢结构防腐技术（三）、围护材料施工安装。1、材料进场2、吊运3、材料吊上屋架施工要点4、檩条安装5、彩色钢板铺设及固定第五章 工程质量保证措施.第六章 安全施工保证措施。第七章 文明施工保证措施。第八章 工期保
23、证措施第一章 编制目的与依据一、编制目的:本施工组织设计编制的目的是：以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据：1、甘肃省有关建筑工程安装文明施工规范、标准.2、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）钢结构工程施工质量验收规范（GB5 5-2001) （2)建筑钢结构焊接规程（JGJ8191） (3）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ8291) （4)钢结构制作工艺规程（DBJ08-216-95） （5）冷弯薄壁型钢结构技术规范(GBJ1887) （6）压型金属板设计施工规程（YBJ216-88） (7）建筑设计防火规范（GBJ1
24、687）第二章 工程概况一、 工程概况（1）施工单位：甘肃省建八公司（2）工程名称：居民家属楼轻钢屋面工程（3）工程地点： 陇南市徽县县城内第三章 施工部署一、 实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业,我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理,严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织,科学管理,优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标：（1）质量等级：优良。（2）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生,创文明标志二、施工协调管理（1） 与建设单位的协调 按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，
25、确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。 会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。 主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况;对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决.根据建设单位的总体安排,积极与土建单位配合并指导土建单位作好预埋件的埋设、校正、复核工作.根据施工合同要求，向有关单位通报施工计划.（1） 与监理公司的配合监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施下一道工序。第四章 主要项目施工方案一、预埋件施工前的准备 1、预埋件施
26、工工艺流程为:(1）钢筋、钢板下料加工；(2)焊接；(3）支模并安装预埋件；(4）对照施工图校对预埋件尺寸和位置；（5)浇筑砼；（6）养护与拆模；(7)检查预埋件施工质量(8）修补处理。 2、预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析,同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象.钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件,应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定. 3、预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规
27、定，对不符合要求者，需查明原因,妥善解决. 4、对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行，当采用压力埋弧焊时,采用与主体金属强度相适应的焊条；当采用手工焊时，应按强度低的主体金属焊条型号. 5、预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定,对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊，当施工条件受限时，也可用电弧焊，选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。 二、预埋件的焊接方法 预埋件的焊接采用埋弧压力焊时，焊接时引弧、维弧和顶压等环节要密切配合，随时清除电板钳口的铁锈和杂物，同时要及时修整电极槽口的形状。如果发现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等质量问题时，需查明原因并及时清
28、除焊接缺陷。当采用手工焊接时，贴角焊缝的高度要符合标准规定。当采用穿孔塞焊时，钢板的孔洞应做成喇叭口，内口直径应比钢筋直径大4mm，倾斜角一肌为45，钢筋端部伸进钢板2mm左右，施焊时应特别注意严格控制电流量，防止烧伤钢筋。 三、预埋件固定方法 预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同. 1、预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方式： (1）平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。 (2)角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，为了防止预埋件
29、下的砼振捣不密实，应在固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气. （3）面积大的预埋件施工时,除用锚筋固定外，还要在其上部点焊适当规格角钢，以防止预埋件位移，必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件，须在锚板上钻振捣孔用来振实砼，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。 2、当预埋件位于砼侧面时，可选用下列方法: (1)预埋件距砼表面浅且面积较小时，可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板，成型后再拆除卡子。 (2)预埋件面积不大时，可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上，当砼断面较小时，可将预埋件的锚筋接长,绑扎固定。 （3）预埋件面积较大时，可在预埋件内侧焊接螺帽,用螺栓穿过锚板和模板与
30、螺帽连接并固定。 3、预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰,且应设置在主筋内侧；预埋件不应突出于砼表面，也不应大于构件的外形尺寸；预埋件位置偏差应符合规定。 四、预埋件在砼施工中的保护 1、砼在浇筑过程中，振动棒应避免与预埋件直接接触，在预埋件附近,需小心谨慎,边振捣边观察预埋件，及时校正预埋件位置。保证其不产生过大位移。 2、砼成型后，需加强砼养护，防止砼产生干缩变形引起预埋件内空鼓,同时，拆模要先拆周围模板，放松螺栓等固定装置，轻击预埋件处模板，待松劲后拆除，以防拆除模板时因砼强度过低而破坏锚筋与砼之间的握裹力，从而确保预埋件施工质量.五、施工安装流程图:屋面梁连接程序：对接调整 安装
31、螺栓固定 安装高强螺栓 高强螺栓初拧 高强螺栓终拧 六、钢结构工程安装1、吊装前准备工作:、安装前应对基础轴线和标高，混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求：A基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。B基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。项次项目允许偏差1支座表面（1)标高（2）水平度1。5mm1/15002预埋板位置（注意截面处）(1)在支座范围内(2）在支座范围外5。0mm10.0mm、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求.钢梁安装允许误差：序号项目标准1梁两端顶面高差L/100且10mm2主梁与梁
32、面高差2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲（侧向）L/1000且10.0mmB、高强度螺栓的连接和固定钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号,安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打,并不得气割扩孔。从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧,即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层
33、发生变化影响预拉力,应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行,对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序,复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和3。对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩,如果发现超拧的螺栓应更换。 对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”,即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约3050,再
34、拧到与细直线重合时测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的10范围内为合格。高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。C、钢结构施工质量标准：严格按照钢结构工程施工质量验收规范(GB5 5-2001）的要求组织施工。七、围护材料施工安装1、材料进场（1)材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。(2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。（3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。（4）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象.3、材料吊上屋架施工要点：(1）放置钢板
35、之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。(2）材料吊运至屋架时,吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺,两端须加斜向吊带，以防止滑落。（3)保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近。（4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。4、檩条安装：整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在5mm范围内。弹线:檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出,经檩条安装定位，按檩条布置图验收。固定:按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差5mm.验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员
36、或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序.5、彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。（1）屋面a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设.b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。（2)施工原则与自攻螺丝施工方法相同,仅板固定方式改变（以固定座)，其固定方法：a、第一排第一个固定座,以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前
37、述方法施工，并调整平齐。d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时,仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。e、如最后所剩空间大于板宽一半时,则以固定座固定板片，其超出部分裁除。（3）清理及废料运弃a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物(如PVC布、钢带等）清理干净.c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余废料均需清理运弃.e、完工后应检查彩色钢板表面,其受污染部分应清洗干净。（5）注意事项a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下,以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑
38、气化。b、施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋.c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上,止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上(墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。d、自攻螺丝固定于肋板,其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则,1。5mm合格。E、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整.第五章 工程质量保证措施本工程严格按照ISO9001的管理标准执行,开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及措施：1、施工及验收依据。（1）钢结构安装严格按施工图纸执行。（2）变更通知书及其它有关制安方面的方案通知。（
39、3）钢结构工程施工质量验收规范GB5 5-2001及其它相关规范，质量检验评定标准和技术水平。2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形.3、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件.4、本工程的梁、屋架支撑等主要构件安装就位后,应立即进行校正、固定,当天安装的构件应形成稳定的空间体系.5、本工程顶紧的节点、接触面应有70的面紧贴，用0。3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%，边缘最大间隙不应大于0。8mm.9、必须遵循的质量原则：、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方
40、案。、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要.、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础.、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必须严格把关,切实保证质量，人员严格按规程要求操作,同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量。、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导,技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操作。、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准和要求,并应认真到“四个坚持”、三个不准”。A：“四个坚持”为：、 坚持谁施工谁负责工程质
41、量的原则。、 坚持成品复核检查制度。、 坚持三检工作制度（自检、互检、专检）。、 坚持检查评比。B：“三个不准”为:、 没有做好施工准备工作不准开工。、 没有保证措施不准开工。、 没有技术、安全交底不准施工。10、工程总体管理中实行全过程的质量控制,是保证工程质量关键步骤的必要手段。全过程质量控制的要点:对原材料、构配件采购的质量控制。本工程质量控制点A、钢梁安装关键控制点的保证措施:a、用先进的测量仪器定位，确保钢梁的安装符合规范要求。b、框架中心钢梁先吊装，再由中心向两端安装.c、强调钢梁安装的对称性。d、强调钢梁安装时，对钢梁位移、标高进行跟踪观察。12、为保证本工程质量能达到优质标准，
42、必须做到以下几点：a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构工程施工同各方面的关系:b、材料的采购严格按照ISO9001质量保证体系采购程序执行，在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督，以利于制作质量的进一步提高.c、材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发现质量问题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现场。d、工程施工必须严格按照施工验收规范执行,在施工过程中必须做到三检（自检、互检、交接检）；对监理工程师提出的问题应及时整改，杜绝不合格产品流入下一道工序,做到“谁施工、谁负责”；加强成品保护意识。第六章 安全施工保证措施一、施工安全管
43、理保证措施1、安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等.b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素.c、掌握生产施工中的安全情况,及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。d、认真分析事故苗子及事故原因,制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。3、建立健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书。4、要进行分部分项工程安全技术交底7、特种
44、作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。8、建立工伤事故处理档案,认真按规定进行处理报告,做好“三不放过工作第七章 文明施工保证措施文明施工的程度如何直接影响我公司的形象，如我公司能承建本钢结构工程，我们将在本工程的施工中树立良好的形象，并充分协调好各方面的关系，为建设好本工程予以人力、物力、财力的支持。1、 文明施工目标严格按照施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，并提出文明施工目标为：争创标准化文明施工样板工地。2、 重点部位的要求在编制本施工方案过程中，本公司曾派人对施工现场进行了现场勘探，并根据现状把文明施工中的重点部位要求如下： 工完场清:在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工现场没有多余的材料、垃圾.作为项目经理部应