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1、机械设备维修保养服务协议（完整版）资料(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）大型机械定期维修与保养协议委 托 单 位： 江苏中昊建设工程 （以下简称甲方）受委托单位： 徐州丰一建筑设备安装（以下简称乙方） 受甲方委托，由乙方负责对甲方承建的邳州雍福上城27#楼项目使用的一台塔式起重机和一台施工升降机进行定期维修保养，为明确双方责任，本着双方平等、自愿、互惠互利的原则经双方协商，特签订本协议一、合同内容及合同有效期 对甲方承建的邳州雍福上城27#楼项目使用的一台塔式起重机和一台施工升降机进行定期保养，减少设备故障发生率；对不满足运行安全的零部件或配件进行维修或更换，确保设备运行安全，并符
2、合政府监管部门或相关方对大型施工机械的维保要求。例行保养与维修的频次需按设备生产厂使用说明书和国家有关规定进行，且任何情况下一个月不少于三次。设备情况如下：机械名称规格型号安装高度（米）台数生产厂家塔式起重机QTZ631001施工升降机SC200/200901 合同有效期从乙方首次进入现场进行实际作业开始，直到这二台设备拆除前最后一次全面维修保养完成为止。二、甲方责任和义务1、甲方提供塔式起重机和施工升降机生产厂方提供的使用说明书各一份及乙方认为需要的相关技术文件供乙方参考,并作为保养和维修的重要技术依据。2、甲方提供乙方认为有助于维修保养作业安全的一切便利条件，配合现场作业。3、甲方有权监督
3、检查乙方有关的企业资质或维修保养作业人员资格的有效性，对不具备作业资格的人员有权乙方要求更换。4、甲方负责提供在维修保养中所需的零部件或材料，如有必须甲方也可委托乙方进行采购，费用由甲方承担。5、维修保养中所需采购的零部件质量必须符合相关技术质量标准。6、甲方不得要求乙方采取不利于维保作业安全和不符合技术标准的要求和指令。7、甲方必须按本协议书的约定支付相关费用。8、其它应由甲方承担的责任和义务。三、乙方责任和义务1、乙方单位必须具有建筑起重机械安装拆除资质和有效的安全生产许可证。相关证件报甲方项目部备查。2、乙方安排的维修保养作业人员必须是本单位自有员工，且具有相应的安装拆除作业资格证书，证
4、书必须在有效期。相关证件报甲方项目部备查。3、乙方负责编制切实可行和有针对性的书面维修保养计划，并报甲方现场项目负责人进行确认并签字。4、乙方自备满足维修保养作业要求的专用工器具，专用工器具必须符合安全防护要求。5、乙方及时提供需要更换的零部件或相关材料计划并报甲方确认，否则由此产生的费用甲方不予认可。6、乙方必须对维修作业人员进行书面安全技术措施交底并签字确认，交底记录报甲方项目部备查。7、乙方负责维修保养作业中的一切安全责任，对设备及配套零部件负有保护责任。乙方承担一切由维修保养操作不当而导致的构配件损坏或丢失责任。8、维修保养作业时间由乙方按计划提出，经甲方确认后实施。乙方接到甲方设备维
5、修请求后3小时内必须及时安排专业人员到场维修。9、乙方必须为维修作业人员办理工作意外保险，由此造成的损失由乙方自行承担。10、其它应该由乙方承担的责任和义务。四、费用结算及支付方式1、例行保养与维修费用（不含故障维修）按月结算，每月暂定为1500元；其中QTZ63塔机为700元，施工升降机为800元（待安装验收合格后实际使用时计算），维修费用隔月结算。2、零部件及材料费用当次确认当次结算并支付。五、双方约定的其它责任 本协议执行过程中，如发生争议，由双方协商、调解解决；若经协商、调解不能解决争议的，任何一方可以向当地人民法院提起诉讼。六、 本合同一式二份，甲乙双方公司各执一份 甲方（公章）：
6、乙方（公章）： 现场负责人： 现场负责人： 合同签定时间： 年 月 日大型施工机械维修保养安全管理协议委 托 单 位： 江苏中昊建设工程 （以下简称甲方）受委托单位： 徐州丰一建筑设备安装（以下简称乙方） 为贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”方针，明确双方的安全责任，确保施工作业过程中人身与财产安全，根据国家有关法律法规，经双方协商一致签订本协议。一、 承发包双方资质资格单位名称主要资质情况安全生许可证及有效期委托单位江苏中昊建筑公司建筑壹级受委托单位【答案】A徐州丰一设备公司returnC. 条件、排序依据、分组依据 D. 条件、筛选、杂项二、工程内容INPUT”x=”TO x 对甲方承建
7、的邳州雍福上城27#楼项目使用的一台塔式起重机和一台施工升降机进行定期保养，减少设备故障发生率；对不满足运行安全的零部件或配件进行维修或更换，确保设备运行安全，并符合政府监管部门或相关方对大型施工机械的维保要求。 合同有效期从乙方首次进行现场进行实际作业开始，直到这二台设备拆除前最后一次全面维修保养完成为止。FOR j=1 TO i三、甲方安全责任 1、甲方提供塔式起重机和施工升降机生产厂方提供的使用说明书各一份及乙方认为需要的相关技术文件供乙方参考,并作为保养和维修的重要技术依据。. 2、甲方提供乙方认为有助于维修保养作业安全的一切便利条件，配合现场作业。3、甲方有权监督检查乙方有关的企业资
8、质或维修保养作业人员资格的有效性，对不具备作业资格的人员有权乙方要求更换。4、甲方负责提供在维修保养中所需的零部件或材料，如有必须甲方也可委托乙方进行采购，费用由甲方承担。5、维修保养中所需采购的零部件质量必须符合相关技术质量标准。C. VFP基类的事件也可以由用户创建6、甲方不得要求乙方违反安全管理规定进行作业。因甲方原因导致的事故由甲方承担责任。7、甲方必须按本协议书的约定及时支付维保费用。8、其它应由甲方承担的责任和义务。9、甲方指派 同志负责与乙方联系安全生产方面的工作。10、甲方有义务协助乙方处理拆除作业中发生的生产安全事故或其它相关意外情况的处理。并有权要求乙方提供事故调查书面结论
9、及处理意见。c=t11、发生以下情况停工整顿，因停工造成的违约责任由乙方承担：（1）人身伤亡事故；（2）发生施工机械、生产设备严重损坏事故；11. 设D=56，VARTYPE(D)的输出值是_。（3）发生违章作业、冒险作业不听劝告的；A. 内部联接 B. 左联接 C. 右联接 D. 完全联接（4）施工作业脏、乱、差，不能满足安全和文明施工要求的。四、乙方安全责任乙方作为专业施工单位，对现场作业过程中发生的人身伤害、设备损坏事故承担安全责任。乙方应切实履行以下但不限于以下安全责任：1、2、 【答案】B乙方所提供的单位和人员的相关资质证资格证明材料应真实、合法、有效。2、乙方必须贯彻执行国家有关安
10、全生产的法律法规，制定相应的安全管理制度；3、现场作业应遵守国家和地方关于劳动安全，劳务用工法律法规及规章制度，保证其用工的合法性。乙方必须按国家有关规定，为作业工人员进行人身保险，配备合格的劳动防护用品、安全用具。4、作业期间，乙方应设有专职监控人员并指派 同志作为安全工作联系人。5、乙方一切作业活动，必须有安全施工技术措施，作业前对全体作业人员进行全面的安全技术措施交底，并在整个作业过程正确、完整地执行，无措施或未交底严禁进行作业。6、乙方用于现场的维修机具及安全防护用具的数量和质量必须满足施工需要，并符合安全规定，乙方对因使用工器具不当所造成的人员伤害及设备损坏负责。7、作业前，乙方应组
11、织人员对施工区域、作业环境及使用甲方提供的设施设备、工器具等进行检查，确认符合安全要求。一经使用，就表示乙方已确认施工现场、作业环境、设施设备、工器具符合安全要求并处于安全状态。8、乙方应在作业范围装设临时围栏或警告标志，不得超越指定的施工范围进行施工，禁止无关人员进入施工现场。未经甲方同意，乙方不得擅自使用与施工无关的甲方设施设备；不得擅自拆除、变更甲方防护设施及标识。9、乙方作业过程中需使用电、水源，应事先与甲方取得联系，不得私拉乱接。中断作业或遇故障应立即切断有关开关。10、乙方作业过程中应做到工完、料尽、场地清，确保安全文明施工。11、乙方必须接受甲方的监督、检查，对甲方提出的安全整改
12、意见必须及时整改。12、乙方施工过程中发生人生伤亡、电网和设备事故或危及生产运行的不安全情况，应立即报告甲方，并积极配合调查。13、乙方应编制安全应急预案，以防突发事件的发生。五、违约责任1、由于甲方或乙方责任造成对方或第三方的人身伤害、设备损坏等财产损失，由责任方承担相应责任，并赔偿对方或第三方因此造成的全部损失。2、合同履行中，发现乙方提供的有关资质材料无效，甲方有权解除合同，并由乙方承担由此造成的一切损失。3、发现乙方现场作业人员有违章行为的，比照甲方有关安全生产奖惩规定对乙方职工相类似的违章行为应扣款数额，承担相应的违约责任。4、乙方未设置监控人员；未能正确、全面执行安全技术措施、作业
13、方案；人员未掌握本作业特点及作业安全措施；用于本项目的施工机械、工器具及安全防护用品不满足施工需要，甲方有权要求乙方立即停工整改，由此引起的后果及损失由乙方承担。5、乙方特种作业人员无证上岗或证书不在有效期，乙方应承担200元/人次的违约责任。6、乙方使用甲方提供的设施设备、工器具等造成损坏的，应照价赔偿。六、本协议执行过程中，如发生争议，由双方协商、调解解决；若经协商、调解不能解决争议的，任何一方可以向当地人民法院提起诉讼。七、本协议经双方法定代表人或委托代理人签字盖章后生效。八、本协议一式二份，甲乙双方各执一份。 甲方（公章）： 乙方（公章）： 现场负责人： 现场负责人： 合同签定时间：
14、年 月 日机械设备保养维修记录表D42 编号：设备名称 塔式起重机规格型号QTZ40编号1#上次保养修理时间和级别一级保养本次保养修理级别一级保养保养修理内容1检查接地装置无松动，接触良好。2行走限位开关无损伤，固定牢靠，轨道两端撞头完好无位移。3电缆完好，电缆卷筒收放转动正常。4塔机三相四线制中的零线应与保护零线接地良好，检查塔身金属结构，无带电现像。5各机械的底脚螺丝、连接紧固螺丝、轴瓦固定螺丝用扳手进行紧固。6对行走、起重、回转、变幅齿轮箱及液力推杆器、液力连轴器底油量正常。7对制动器闸瓦油污，制动器各连接紧固件进行保养，卷筒端绳卡头紧固牢靠无损伤，滑轮转动灵活不脱槽、啃绳并对其打油。8
15、仪表盘电压表指示值正常。9试运转，起重、行走、回转、变辐等机械的传动机构无不正常的异响和过大的噪音与碰撞现象，无异常的冲击振动。10检查超重限位器、力距吨米指示器、变幅限位器、吊钩高度限位器、行走限位器等安全装置灵敏有效无异常现像。11清洁电机、减速箱及传动机构外部附有的灰尘、油污。12夹轨器爪语钢轨紧贴无间隙和松动，丝杠、销轴、销孔无弯曲、开裂。13制动灵活可靠，间隙正常，制动片(瓦)如无过度磨损和接触不均匀的现象。14减速器和传动机构运转平稳，响声正常，无异常发热情况。15对钢丝绳进行了打油，钢绳排列整齐，不打结，绳端固定牢靠，吊具无异常现象执行人签字：年 月 日机管员：年 月 日机械设备
16、保养维修记录表D42 编号：设备名称 塔式起重机规格型号TC4510编号2#上次保养修理时间和级别本次保养修理级别一级保养保养修理内容1检查接地装置无松动，接触良好。2行走限位开关无损伤，固定牢靠，轨道两端撞头完好无位移。3电缆完好，电缆卷筒收放转动正常、无卡阻现象。4塔机三相四线制中的零线应与保护零线接地良好，用试电笔检查塔身金属结构，无带电现像。5各机械的底脚螺丝、连接紧固螺丝、轴瓦固定螺丝有部分松动，已用工具紧固。6对行走、起重、回转、变幅齿轮箱及液力推杆器、液力连轴器底油量进行检查，一切正常。7清除制动器闸瓦油污，制动器各连接紧固件无松旷，制动瓦张开间隙适当，带负荷制动有效。卷筒端绳卡
17、头紧固牢靠无损伤，滑轮转动灵活不脱槽、啃绳，卷筒钢绳排列整齐不错乱压绳。8仪表盘电压表指示值正常。9试运转，起重、行走、回转、变辐等机械的传动机构无不正常的异响和过大的噪音与碰撞现象，无异常的冲击振动。10检查超重限位器、力距吨米指示器、变幅限位器、吊钩高度限位器、行走限位器等安全装置灵敏有效无异常现像。11对驾驶室及操作台灰尘进行了清洁，所有操作手柄均放在零位，照明及室内外设备的分支闸刀开关，总开关箱已加锁，关好窗，锁好门，清洁电机、减速箱及传动机构外部附有的灰尘、油污。12夹轨器爪语钢轨紧贴无间隙和松动，丝杠、销轴、销孔无弯曲、开裂。13制动灵活可靠，间隙正常，制动片(瓦)如无过度磨损和接
18、触不均匀的现象。14减速器和传动机构运转平稳，响声正常，无异常发热情况。15对钢丝绳进行了打油，钢绳排列整齐，不打结，绳端固定牢靠，吊具无异常现象执行人签字：年 月 日机管员：年 月 日机械设备保养维修记录表D42 编号：设备名称 塔式起重机规格型号QTZ40编号1#上次保养修理时间和级别一级保养本次保养修理级别一级保养保养修理内容1检查接地装置无松动，接触良好。2行走限位开关无损伤，固定牢靠，轨道两端撞头完好无位移。3电缆无露铜丝和断丝现像，电缆卷筒收放转动正常、无卡阻现象。4塔机三相四线制中的零线应与保护零线接地良好，用试电笔检查塔身金属结构，无带电现像。5各机械的底脚螺丝、连接紧固螺丝、
19、轴瓦固定螺丝用扳手进行紧固。6对行走、起重、回转、变幅齿轮箱及液力推杆器、液力连轴器底油量进行检查，一切正常。7清除制动器闸瓦油污，制动器各连接紧固件无松旷，制动瓦张开间隙适当，带负荷制动有效。卷筒端绳卡头紧固牢靠无损伤，滑轮转动灵活不脱槽、啃绳。卷筒钢绳排列整齐不错乱压绳。8仪表盘电压表指示值正常。9试运转，起重、行走、回转、变辐等机械的传动机构无不正常的异响和过大的噪音与碰撞现象，无异常的冲击振动。10检查超重限位器、力距吨米指示器、变幅限位器、吊钩高度限位器、行走限位器等安全装置灵敏有效无异常现像。11对驾驶室及操作台灰尘进行了清洁，所有操作手柄均放在零位，照明及室内外设备的分支闸刀开关
20、，总开关箱已加锁，关好窗，锁好门。12夹轨器爪语钢轨紧贴无间隙和松动，丝杠、销轴、销孔无弯曲、开裂。13制动灵活可靠，间隙正常，制动片(瓦)如无过度磨损和接触不均匀的现象。14减速器和传动机构运转平稳，响声正常，无异常发热情况。15对钢丝绳进行了打油，钢绳排列整齐，不打结，绳端固定牢靠，吊具无异常现象执行人签字：年 月 日机管员：年 月 日机械设备保养维修记录表D42 编号：设备名称 塔式起重机规格型号TC4510编号2#上次保养修理时间和级别一级保养本次保养修理级别一级保养保养修理内容1检查接地装置无松动，接触良好。2行走限位开关无损伤，固定牢靠，轨道两端撞头完好无位移。3电缆完好，电缆卷筒
21、收放转动正常、无卡阻现象。4塔机三相四线制中的零线应与保护零线接地良好，用试电笔检查塔身金属结构，无带电现像。5各机械的底脚螺丝、连接紧固螺丝、轴瓦固定螺丝有部分松动，已用工具紧固。6对行走、起重、回转、变幅齿轮箱及液力推杆器、液力连轴器底油量进行检查，一切正常。7清除制动器闸瓦油污，制动器各连接紧固件无松旷，制动瓦张开间隙适当，带负荷制动有效。卷筒端绳卡头紧固牢靠无损伤，滑轮转动灵活不脱槽、啃绳。卷筒钢绳排列整齐不错乱压绳。8仪表盘电压表指示值正常。9试运转，起重、行走、回转、变辐等机械的传动机构无不正常的异响和过大的噪音与碰撞现象，无异常的冲击振动。10检查超重限位器、力距吨米指示器、变幅
22、限位器、吊钩高度限位器、行走限位器等安全装置灵敏有效无异常现像。11对驾驶室及操作台灰尘进行了清洁，所有操作手柄均放在零位，照明及室内外设备的分支闸刀开关，总开关箱应加锁，关好窗，锁好门。清洁电机、减速箱及传动机构外部附有的灰尘、油污。12夹轨器爪语钢轨紧贴无间隙和松动，丝杠、销轴、销孔无弯曲、开裂。13制动灵活可靠，间隙正常，制动片(瓦)如无过度磨损和接触不均匀的现象。14减速器和传动机构运转平稳，响声正常，无异常发热情况。15发现钢丝磨损、断丝现像已更换新的钢丝绳。执行人签字：年 月 日机管员：年 月 日机械设备保养维修记录表D42 编号：设备名称 塔式起重机规格型号QTZ40编号1#上次
23、保养修理时间和级别一级保养本次保养修理级别一级保养保养修理内容1检查接地装置无松动，接触良好。2行走限位开关无损伤，固定牢靠，轨道两端撞头完好无位移。3电缆完好，电缆卷筒收放转动正常、无卡阻现象。4塔机三相四线制中的零线应与保护零线接地良好，用试电笔检查塔身金属结构，无带电现像。5各机械的底脚螺丝、连接紧固螺丝、轴瓦固定螺丝有部分松动，已用工具紧固。6对行走、起重、回转、变幅齿轮箱及液力推杆器、液力连轴器底油量进行检查，一切正常。7清除制动器闸瓦油污，制动器各连接紧固件无松旷，制动瓦张开间隙适当，带负荷制动有效。卷筒端绳卡头紧固牢靠无损伤，滑轮转动灵活不脱槽、啃绳。卷筒钢绳排列整齐不错乱压绳。
24、8仪表盘电压表指示值正常。9试运转，起重、行走、回转、变辐等机械的传动机构无不正常的异响和过大的噪音与碰撞现象，无异常的冲击振动。10检查超重限位器、力距吨米指示器、变幅限位器、吊钩高度限位器、行走限位器等安全装置灵敏有效无异常现像。11对驾驶室及操作台灰尘进行了清洁，所有操作手柄均放在零位，照明及室内外设备的分支闸刀开关，总开关箱应加锁，关好窗，锁好门。清洁电机、减速箱及传动机构外部附有的灰尘、油污。12夹轨器爪语钢轨紧贴无间隙和松动，丝杠、销轴、销孔无弯曲、开裂。13制动灵活可靠，间隙正常，制动片(瓦)如无过度磨损和接触不均匀的现象。14减速器和传动机构运转平稳，响声正常，无异常发热情况。
25、15对钢丝绳进行了打油，钢绳排列整齐，不打结，绳端固定牢靠，吊具无异常现象执行人签字：年 月 日机管员：年 月 日机械设备保养维修记录表D42 编号：设备名称 塔式起重机规格型号TC4510编号2#上次保养修理时间和级别一级保养本次保养修理级别一级保养保养修理内容1检查接地装置无松动，接触良好。2行走限位开关无损伤，固定牢靠，轨道两端撞头完好无位移。3电缆完好，电缆卷筒收放转动正常、无卡阻现象。4塔机三相四线制中的零线应与保护零线接地良好，用试电笔检查塔身金属结构，无带电现像。5各机械的底脚螺丝、连接紧固螺丝、轴瓦固定螺丝有部分松动，已用工具紧固。6对行走、起重、回转、变幅齿轮箱及液力推杆器、
26、液力连轴器底油量进行检查，一切正常。7清除制动器闸瓦油污，制动器各连接紧固件无松旷，制动瓦张开间隙适当，带负荷制动有效。卷筒端绳卡头紧固牢靠无损伤，滑轮转动灵活不脱槽、啃绳。卷筒钢绳排列整齐不错乱压绳。8仪表盘电压表指示值正常。9试运转，起重、行走、回转、变辐等机械的传动机构无不正常的异响和过大的噪音与碰撞现象，无异常的冲击振动。10检查超重限位器、力距吨米指示器、变幅限位器、吊钩高度限位器、行走限位器等安全装置灵敏有效无异常现像。11对驾驶室及操作台灰尘进行了清洁，所有操作手柄均放在零位，照明及室内外设备的分支闸刀开关，总开关箱应加锁，关好窗，锁好门。清洁电机、减速箱及传动机构外部附有的灰尘
27、、油污。12夹轨器爪语钢轨紧贴无间隙和松动，丝杠、销轴、销孔无弯曲、开裂。13制动灵活可靠，间隙正常，制动片(瓦)如无过度磨损和接触不均匀的现象。14减速器和传动机构运转平稳，响声正常，无异常发热情况。15发现钢丝磨损、断丝现像已更换新的钢丝绳。执行人签字：年 月 日机管员：年 月 日机械设备保养维修记录表D42 编号：设备名称 塔式起重机规格型号QTZ40编号1#上次保养修理时间和级别一级保养本次保养修理级别一级保养保养修理内容1检查接地装置无松动，接触良好。2行走限位开关无损伤，固定牢靠，轨道两端撞头完好无位移。3电缆完好，电缆卷筒收放转动正常、无卡阻现象。4塔机三相四线制中的零线应与保护
28、零线接地良好，用试电笔检查塔身金属结构，无带电现像。5各机械的底脚螺丝、连接紧固螺丝、轴瓦固定螺丝有部分松动，已用工具紧固。6对行走、起重、回转、变幅齿轮箱及液力推杆器、液力连轴器底油量进行检查，一切正常。7清除制动器闸瓦油污，制动器各连接紧固件无松旷，制动瓦张开间隙适当，带负荷制动有效。卷筒端绳卡头紧固牢靠无损伤，滑轮转动灵活不脱槽、啃绳。卷筒钢绳排列整齐不错乱压绳。8仪表盘电压表指示值正常。9试运转，起重、行走、回转、变辐等机械的传动机构无不正常的异响和过大的噪音与碰撞现象，无异常的冲击振动。10检查超重限位器、力距吨米指示器、变幅限位器、吊钩高度限位器、行走限位器等安全装置灵敏有效无异常
29、现像。11对驾驶室及操作台灰尘进行了清洁，所有操作手柄均放在零位，照明及室内外设备的分支闸刀开关，总开关箱应加锁，关好窗，锁好门。清洁电机、减速箱及传动机构外部附有的灰尘、油污。12夹轨器爪语钢轨紧贴无间隙和松动，丝杠、销轴、销孔无弯曲、开裂。13制动灵活可靠，间隙正常，制动片(瓦)如无过度磨损和接触不均匀的现象。14减速器和传动机构运转平稳，响声正常，无异常发热情况。15对钢丝绳进行了打油，钢绳排列整齐，不打结，绳端固定牢靠，吊具无异常现象执行人签字：年 月 日机管员：年 月 日机械设备保养维修记录表D42 编号：设备名称 塔式起重机规格型号TC4510编号2#上次保养修理时间和级别一级保养
30、本次保养修理级别一级保养保养修理内容1检查接地装置无松动，接触良好。2行走限位开关无损伤，固定牢靠，轨道两端撞头完好无位移。3电缆完好，电缆卷筒收放转动正常、无卡阻现象。4塔机三相四线制中的零线应与保护零线接地良好，用试电笔检查塔身金属结构，无带电现像。5各机械的底脚螺丝、连接紧固螺丝、轴瓦固定螺丝有部分松动，已用工具紧固。6对行走、起重、回转、变幅齿轮箱及液力推杆器、液力连轴器底油量进行检查，一切正常。7清除制动器闸瓦油污，制动器各连接紧固件无松旷，制动瓦张开间隙适当，带负荷制动有效。卷筒端绳卡头紧固牢靠无损伤，滑轮转动灵活不脱槽、啃绳。卷筒钢绳排列整齐不错乱压绳。8仪表盘电压表指示值正常。
31、9试运转，起重、行走、回转、变辐等机械的传动机构无不正常的异响和过大的噪音与碰撞现象，无异常的冲击振动。10检查超重限位器、力距吨米指示器、变幅限位器、吊钩高度限位器、行走限位器等安全装置灵敏有效无异常现像。11对驾驶室及操作台灰尘进行了清洁，所有操作手柄均放在零位，照明及室内外设备的分支闸刀开关，总开关箱应加锁，关好窗，锁好门。清洁电机、减速箱及传动机构外部附有的灰尘、油污。12夹轨器爪语钢轨紧贴无间隙和松动，丝杠、销轴、销孔无弯曲、开裂。13制动灵活可靠，间隙正常，制动片(瓦)如无过度磨损和接触不均匀的现象。14减速器和传动机构运转平稳，响声正常，无异常发热情况。15发现钢丝磨损、断丝现像
32、已更换新的钢丝绳。执行人签字：年 月 日机管员：年 月 日机械设备保养维修记录表D42 编号：设备名称 塔式起重机规格型号QTZ40编号1#上次保养修理时间和级别一级保养本次保养修理级别一级保养保养修理内容1检查接地装置无松动，接触良好。2塔机三相四线制中的零线应与保护零线接地良好，用试电笔检查塔身金属结构，无带电现像。3各机械的底脚螺丝、连接紧固螺丝、轴瓦固定螺丝有部分松动，已用工具紧固。4对行走、起重、回转、变幅齿轮箱及液力推杆器、液力连轴器底油量进行检查，一切正常。5清除制动器闸瓦油污，制动器各连接紧固件无松旷，制动瓦张开间隙适当，带负荷制动有效。卷筒端绳卡头紧固牢靠无损伤，滑轮转动灵活
33、不脱槽、啃绳。卷筒钢绳排列整齐不错乱压绳。6仪表盘电压表指示值正常。7试运转，起重、行走、回转、变辐等机械的传动机构无不正常的异响和过大的噪音与碰撞现象，无异常的冲击振动。8检查超重限位器、力距吨米指示器、变幅限位器、吊钩高度限位器、行走限位器等安全装置灵敏有效无异常现像。9对驾驶室及操作台灰尘进行了清洁，所有操作手柄均放在零位，照明及室内外设备的分支闸刀开关，总开关箱应加锁，关好窗，锁好门。清洁电机、减速箱及传动机构外部附有的灰尘、油污。10制动灵活可靠，间隙正常，制动片(瓦)如无过度磨损和接触不均匀的现象。11减速器和传动机构运转平稳，响声正常，无异常发热情况。12对钢丝绳进行了打油，钢绳
34、排列整齐，不打结，绳端固定牢靠，吊具无异常现象执行人签字：年 月 日机管员：年 月 日机械设备保养维修记录表D42 编号：设备名称 塔式起重机规格型号TC4510编号2#上次保养修理时间和级别一级保养本次保养修理级别一级保养保养修理内容1检查接地装置无松动，接触良好。2塔机三相四线制中的零线应与保护零线接地良好，用试电笔检查塔身金属结构，无带电现像。3各机械的底脚螺丝、连接紧固螺丝、轴瓦固定螺丝有部分松动，已用工具紧固。4对行走、起重、回转、变幅齿轮箱及液力推杆器、液力连轴器底油量进行检查，一切正常。5清除制动器闸瓦油污，制动器各连接紧固件无松旷，制动瓦张开间隙适当，带负荷制动有效。卷筒端绳卡
35、头紧固牢靠无损伤，滑轮转动灵活不脱槽、啃绳。卷筒钢绳排列整齐不错乱压绳。6仪表盘电压表指示值正常。7试运转，起重、行走、回转、变辐等机械的传动机构无不正常的异响和过大的噪音与碰撞现象，无异常的冲击振动。8检查超重限位器、力距吨米指示器、变幅限位器、吊钩高度限位器、行走限位器等安全装置灵敏有效无异常现像。9对驾驶室及操作台灰尘进行了清洁，所有操作手柄均放在零位，照明及室内外设备的分支闸刀开关，总开关箱应加锁，关好窗，锁好门。清洁电机、减速箱及传动机构外部附有的灰尘、油污。10制动灵活可靠，间隙正常，制动片(瓦)如无过度磨损和接触不均匀的现象。11减速器和传动机构运转平稳，响声正常，无异常发热情况
36、。12对钢丝绳进行了打油，钢绳排列整齐，不打结，绳端固定牢靠，吊具无异常现象执行人签字：年 月 日机管员：年 月 日机械设备保养维修记录表D42 编号：设备名称 塔式起重机规格型号QTZ40编号1#上次保养修理时间和级别一级保养本次保养修理级别一级保养保养修理内容1检查接地装置无松动，接触良好。2塔机三相四线制中的零线应与保护零线接地良好，用试电笔检查塔身金属结构，无带电现像。3各机械的底脚螺丝、连接紧固螺丝、轴瓦固定螺丝有部分松动，已用工具紧固。4对行走、起重、回转、变幅齿轮箱及液力推杆器、液力连轴器底油量进行检查，一切正常。5清除制动器闸瓦油污，制动器各连接紧固件无松旷，制动瓦张开间隙适当
37、，带负荷制动有效。卷筒端绳卡头紧固牢靠无损伤，滑轮转动灵活不脱槽、啃绳。卷筒钢绳排列整齐不错乱压绳。6仪表盘电压表指示值正常。7试运转，起重、行走、回转、变辐等机械的传动机构无不正常的异响和过大的噪音与碰撞现象，无异常的冲击振动。8检查超重限位器、力距吨米指示器、变幅限位器、吊钩高度限位器、行走限位器等安全装置灵敏有效无异常现像。9对驾驶室及操作台灰尘进行了清洁，所有操作手柄均放在零位，照明及室内外设备的分支闸刀开关，总开关箱应加锁，关好窗，锁好门。清洁电机、减速箱及传动机构外部附有的灰尘、油污。10减速器和传动机构运转平稳，响声正常，无异常发热情况。11对钢丝绳进行了打油，钢绳排列整齐，不打
38、结，绳端固定牢靠，吊具无异常现象执行人签字：年 月 日机管员：年 月 日机械设备保养维修记录表D42 编号：设备名称 塔式起重机规格型号TC4510编号2#上次保养修理时间和级别一级保养本次保养修理级别一级保养保养修理内容1检查接地装置无松动，接触良好。2塔机三相四线制中的零线应与保护零线接地良好，用试电笔检查塔身金属结构，无带电现像。3各机械的底脚螺丝、连接紧固螺丝、轴瓦固定螺丝有部分松动，已用工具紧固。4对行走、起重、回转、变幅齿轮箱及液力推杆器、液力连轴器底油量进行检查，一切正常。5清除制动器闸瓦油污，制动器各连接紧固件无松旷，制动瓦张开间隙适当，带负荷制动有效。卷筒端绳卡头紧固牢靠无损
39、伤，滑轮转动灵活不脱槽、啃绳。卷筒钢绳排列整齐不错乱压绳。6仪表盘电压表指示值正常。7试运转，起重、行走、回转、变辐等机械的传动机构无不正常的异响和过大的噪音与碰撞现象，无异常的冲击振动。8检查超重限位器、力距吨米指示器、变幅限位器、吊钩高度限位器、行走限位器等安全装置灵敏有效无异常现像。9对驾驶室及操作台灰尘进行了清洁，所有操作手柄均放在零位，照明及室内外设备的分支闸刀开关，总开关箱应加锁，关好窗，锁好门。清洁电机、减速箱及传动机构外部附有的灰尘、油污。10减速器和传动机构运转平稳，响声正常，无异常发热情况。11对钢丝绳进行了打油，钢绳排列整齐，不打结，绳端固定牢靠，吊具无异常现象执行人签字
40、：年 月 日机管员：年 月 日目 录常规机械设备检验报告(电焊机)1常规机械设备检验报告（砂轮切割机）2常规机械设备检验报告（金属切割机）3常规机械设备检验报告（液压冲孔机）4常规机械设备检验报告（弯管机）5常规机械设备检验报告（空气压缩机）6常规机械设备检验报告（冲击钻）7常规机械设备检验报告（电锤钻）8常规机械设备检验报告（充电式手电钻）9常规机械设备检验报告（手枪电钻）10常规机械设备检验报告（手提电钻）11常规机械设备检验报告（鼓风机（抽风机）12常规机械设备检验报告（真空泵）13常规机械设备检验报告（搅拌机）14常规机械设备检验报告（砂浆机）15常规机械设备检验报告（钢筋弯曲机）16常规机械设备检验报告（钢筋调直机）17常规机械设备检验报告（钢筋切断机）18常规机械设备检验报告（道路切割机）19常规机械设备检验报告（路面磨光机）20常规机械设备检验报告（蛙式打夯机）21常规机械设备检验报告（振捣棒、振捣器）22