塔式起重机专项检查表最新文档.doc

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1、塔式起重机专项检查表最新文档(可以直接使用,可编辑 最新文档,欢迎下载)塔式起重机专项检查表检查项目检查内容检查结果(“”合格“”不合格)荷载限制装置起重量限制器及起重量限制器灵敏程度力矩限制器及力矩限制器灵敏程度行程限位装置起升高度限位器及灵敏程度起升高度限位器的安全越程是否符合规范要求是否安全幅度限位器或不灵敏同转不设集电器的塔式起重机是否安全回转限位器或不灵敏行走式塔式起重机是否安装行走限位器或不灵敏保护装置小车变幅的塔式起重机是否安装断绳保护剂断轴保护装置行走及小车变幅的轨道行程末端是否安装缓冲器及止挡装置或是否符合规范要求起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机是否安装风速仪或不灵敏

2、塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物是否安装障碍指示灯吊钩、换轮、卷筒与钢丝绳吊钩是否安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求吊钩磨损、变形是否达到报废标准滑轮、卷筒是否安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求滑轮及卷筒磨损是否达到报废标准钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否达到报废标准钢丝绳的规格、固定、缠绕是否符合产品说明书及规范要求多塔作业多塔作业是否制定专项施工方案或施工方案未经审批任意两台塔式起重机之间的最小架设距离是否符合规范要求安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证安拆、验收与使用安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证是否制定安装、拆卸专项方案,方案是否经审核、审批是

3、否履行验收程序或验收表未经负责人签字安装、拆卸人员或司机、指挥持证上岗情况塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查,填写检查记录实行多班作业是否按规定填写交接班记录附着塔式起重机高度是否超过规定安装附着装置附着装置水平距离不满足产品说明书要求是否进行设计计算和审批安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构是否进行承载力验算附着装置安装是否符合产品说明书及规范要求附着前和附着后塔身垂直度是否符合规范要求基础与轨道塔式起重机基础是否按产品说明书及有关规定设计、检测、验收基础是否设置排水措施路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求结构设施结构设施 主要结构件的变形、锈蚀

4、是否符合规范要求平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。连接是否符合规范要求电气安全是否采用TN-S接零保护系统供电,电缆使用及固定是否符合规范要求塔式起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求,有无采取防护措施防护措施是否符合规范要求是否安装避雷接地装置,避雷接地装置是否符合规范要求检查人员签字:监理单位盖章:日期: 年 月 日塔式起重机专项检查表检查项目检查内容检查结果荷载限制装置起重量限制器及起重量限制器灵敏程度力矩限制器及力矩限制器灵敏程度行程限位装置起升高度限位器及灵敏程度起升高度限位器的安全越程是否符合规范要求是否安全幅度限位器或不灵敏同转不设集电器

5、的塔式起重机是否安全回转限位器或不灵敏行走式塔式起重机是否安装行走限位器或不灵敏保护装置小车变幅的塔式起重机是否安装断绳保护剂断轴保护装置行走及小车变幅的轨道行程末端是否安装缓冲器及止挡装置或是否符合规范要求起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机是否安装风速仪或不灵敏塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物是否安装障碍指示灯吊钩、换轮、卷筒与钢丝绳吊钩是否安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求吊钩磨损、变形是否达到报废标准滑轮、卷筒是否安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求滑轮及卷筒磨损是否达到报废标准钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否达到报废标准钢丝绳的规格、固定、缠绕是否符合产品说明书及规范要求多

6、塔作业多塔作业是否制定专项施工方案或施工方案未经审批任意两台塔式起重机之间的最小架设距离是否符合规范要求安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证安拆、验收与使用安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证是否制定安装、拆卸专项方案,方案是否经审核、审批是否履行验收程序或验收表未经负责人签字安装、拆卸人员或司机、指挥持证上岗情况塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查,填写检查记录实行多班作业是否按规定填写交接班记录附着塔式起重机高度是否超过规定安装附着装置附着装置水平距离不满足产品说明书要求是否进行设计计算和审批安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构是否进行承载力验算附着装置安装是否

7、符合产品说明书及规范要求附着前和附着后塔身垂直度是否符合规范要求基础与轨道塔式起重机基础是否按产品说明书及有关规定设计、检测、验收基础是否设置排水措施路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求结构设施结构设施 主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。连接是否符合规范要求电气安全是否采用TN-S接零保护系统供电,电缆使用及固定是否符合规范要求塔式起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求,有无采取防护措施防护措施是否符合规范要求是否安装避雷接地装置,避雷接地装置是否符合规范要求检查人员签字

8、:监理单位盖章:日期: 年 月 日中铁十局集团有限公司 温州市域铁路S1线SG3标温州特大桥塔式起重机专项施工方案塔式起重机专项施工方案一、工程概况(40+70+40)m连续梁概况100#103#墩(40+70+40)m连续梁处于横跨瓯海区娄东大街环屿公铁立交桥桥梁,中心里程DK9+885。00,桥宽20米,为四车道机动车道。跨娄东大街环屿公铁立交桥为温州特大桥100103墩,为3跨连续梁结构,跨径组合为(40+70+40)m,该连续梁主墩为101、102#墩,边墩为100#、103#墩。墩身均为矩形花瓶式实体墩,100墩高19m,101#墩高16。5m,102墩高17m,103#墩高20m。

9、100#103#墩连续梁桥立面图(对称)(35+55+35+55)m连续梁概况119#123墩(35+55+55+35)m连续梁分别横跨瓯海区东三路和金温铁路工电部温州西机车行走线,里程DK10+494.5DK10+674.5,121-122#墩横跨东三路,双向六车道(包括非机动车道).120#121#墩斜跨金温铁路工电部温州西机车行走线。跨东三路和金温铁路工电部温州西机车行走线为温州特大桥119#123#墩,为4跨连续梁结构,跨径组合为(35+55+55+35)m,该连续梁主墩120#、121、122墩,边墩为119、123#墩。墩身均为矩形花瓶式实体墩,119#墩墩高11m,120#墩高9

10、。5m,121墩高10m,122#墩高9。5m,123#墩高11m。119123#墩连续梁桥立面图(对称)(40+60+40)m连续梁概况162#165墩(40+60+40)m连续梁横跨瓯海区东五路,里程DK12+019.5DK12+159。5,162-165#墩横跨规划路东五路,东五路为双向六车道(包括非机动车道)。目前尚未施工.跨东五路为温州特大桥162165墩,为3跨连续梁结构,跨径组合为(40+60+40)m,该连续梁主墩163#、164,边墩为162、165墩.墩身为矩形花瓶式实体墩,162#墩高8.5m,163墩高7m,164墩高6.5m,165#墩高8。5m。162#165墩连续

11、梁桥立面图(对称)二、塔式起重机的选择及布置位置根据连续梁桥高、跨度、现场情况、经济性等因素综合考虑,通过对各种型号比对、筛选,本桥所用塔式起重机选定为QTZ5008塔式起重机,共用5台,根据需要部分塔吊采用转场使用。主要性能参数为:最大工作幅度为50米,额定起重力矩为400KN。m,最大起重力矩为460KN.m,最大幅度起重量0。8t,最大起重量4t,主机功率25。7KW。最大工作幅度为50米(13节标准节组成),主弦钢规格16016012大规格角钢,标准节规格/米1。61。62。2,独立高度30米。高墩柱中附着于墩身。塔机布置在主墩位置,具体位置为:主墩梁板外侧,方便与主墩固结位置。详见下

12、图。40+70+40m连续梁塔吊布置图35+55+55+35m连续梁塔吊布置图40+60+40m连续梁塔吊布置图三、塔式起重机基础根据本项目地质勘察报告,墩位处均为杂填土等,承载力较差,需换填宕渣1。5m,换填后地基承载力应满足厂家要求的大于200kpa地基承载力.塔吊的基础的结构尺寸、配重等均按照厂家要求进行施工。四、塔吊安装前的准备工作1、塔机安装前必须要保证能安全拆卸,塔机预计安装时间为2016年6月,预计使用至2017年5月.其中预计40+70+40m塔吊使用时间2016年6月2016年11月;35+55+55+35m塔吊使用时间2016年7月-2016年12月;40+60+40m塔吊

13、使用时间2016年12月2017年5月。2、塔吊基础承载力不小于200kpa,基础表面混凝土平面度误差不大于1/500,四个垫板的平面度误差不大于1/1000。3、塔机拆装前根据本塔机使用说明书向所有安装人员进行(安全)技术交底。4、安装场地平整,道路平坦。5、根据塔机个别组件的重量合理选择起重机。6、按规定加设专用配电箱,做好安装前的技术检查工作。五、安装程序及说明塔机安装使用25t的汽车吊1、底架安装:将底架井字梁放置于混凝土基础平台上,装上压板,拧紧地脚螺栓,测量底架上四个联接法兰水平度,其误差应在0.2mm以内,若超差则在底盘与基础的接触面间用楔形调整块及铁板垫平.注意垫铁必须垫实,不

14、允许垫铁有任何可能的松动,再次拧紧地脚螺栓(双螺母防松).2、基础节安装:将基础节吊装到底架上(若为预埋标准节式基础,则直接将基础节放到预埋标准节上,用8件专用高强螺栓M36395连接),用8件专用高强螺栓M36*395和16件专用螺母将底架与基础节连接,再吊装一节支承节,三节标准节(注意:基础节、支承节、标准节上有踏步的一侧应与准备安装平衡臂的方向一致),用高强度螺栓联接好,利用经纬仪校正塔身垂直度1/1000。基础节与底架之间、节与节之间的螺栓预紧力为450kN。吊装套架,将液压缸及顶升横梁与套架相连并固定在套架上,将套架直接停在基础上,套架平台及护栏可在塔机顶升前安装(注:套架上的标准节

15、引进平台一定要在塔机安装完毕顶升前安装).注:装好平台及护栏后,可将液压泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上。最后安装上固定节,套架与上固定节的下端耳板用销轴联接。3、吊装下转台、回转支撑、上转台安装首先将下转台引进小车及导轨梁回转支撑,上转台及回转机构组装在一起,然后一起吊装,安装在塔身标准节顶部并锁紧,再提起顶升套架,用销轴将顶升套架顶部销孔和下转台连接在一起。4、塔帽的安装首先将平衡臂拉杆的上节与起重臂长短拉杆的上节拉杆安装在塔帽上,用销轴固定。将塔帽吊起放在上转台固定节上,用销轴连接,注意塔帽前倾。临时接通回转机构电源,将上转台转至适宜与安装平衡臂的方向。5、平衡臂安装首先将平衡臂、起升机

16、构、排绳器、平衡臂拉杆装好、配电箱、围栏安装在平衡臂上.回转机构接通各部分所需电源,用两根长吊索拴住平衡臂吊装点,再用大绳拴住平衡臂后端辅助臂架的方向,吊起平衡臂使根部铰孔对准上转台后部销孔,用销轴与上支座回转塔身前侧的平衡臂铰点连接好,然后继续起吊使平衡臂后端抬起成一角度,前后拉杆与事先装在塔帽上的两节前后拉杆用销轴连接好,然后慢慢将平衡臂放平使拉杆受力.6、驾驶室安装驾驶室与工作平台接在一起,插装在上支座上,顶紧顶丝,支好支撑安装牢固。7、平衡臂吊装吊两块平衡臂配重装在平衡臂架内,放在靠近起升机构一侧。8、起重臂安装首先将起重臂按架设方向对接成一体,挂上变幅小车,穿绕、拉紧、固定小车变幅钢

17、丝绳组装好,最后将变幅小车移至根部臂架处固定。起重臂前、后拉杆按顺序连接起来,并放置在臂架上悬杆顶部用铁丝捆牢。注意:仔细检查各紧固件销轴,使用是否正确,连接是否牢固,开口销、挡板安装是否正确到位。检查无误后,并使之平衡整体吊起,找准平衡臂位置并做好标记,以备拆塔机时用,到位后,用销轴与上支座回转塔身前侧的平衡臂铰点连接好,然后,继续起吊使平衡臂前仰起100200的仰角,然后解下捆扎拉杆的铁丝,然后慢慢将起重臂放平使拉杆受力。9、平衡臂安装吊装配重,每次吊装一块,共六块(包括已装上的二块).10、切断总电源,完成整机的电器接线,接线时参照电器原理图、电器布置图集电器连接图。接线后检测各部件对地

18、的绝缘电阻,其要求根据本塔机使用说明书进行安装。检查无误后接通地面总电源,然后按起升绳穿绕方法(四倍率)将吊钩装好,绳头紧固于臂头端,绳卡3个按要求卡好.11、液压站安装液压站安装在工作台的左侧,接通油路.12、塔机标准节的顶升安装1)做好顶升前的各项准备和检查工作检查准备顶升的标准节,标准节和踏步应无变形、开焊等现象,标准节的数量应和需要顶升的高度相符,并准备好相应的工具。检查爬升套架和下支座连接是否牢固可靠,套架爬升轮转动是否灵活。检查爬升套架爬升轮和塔身标准间隙,如不符合要求应重新调整套架爬升轮,在调整套架爬升轮时,液压油缸上的顶升横梁不能放在标准节的踏步内,应使套架处于自然悬垂状态。检

19、查液压顶升系统,要求压力稳定,油路畅通无泄漏。参加顶升人员要分工明确,并应专人观察顶升横梁与其他接触时的位置是否准确无误及爬升轮与标准节的间隙变化情况,液压站要有专人操作。风力大于4级是严禁顶升作业.应严格按照本塔吊说明书的操作规程顶升作业.2)将所加标准节依次吊运至加节引入方向起重臂之下的位置,顺序放好。3)将起重臂转至塔身标准节方向,使起重臂停止转动,并接通液压站电源。4)吊起一节标准节放置加节引进小车上拖入轨道,调节起重小跑车位置,使塔机上的重心落在顶升油缸的位置上。5)拆下转台与塔身标准节之间的连接螺栓,启动油泵,将顶升横梁顶在塔身标准节爬升爪内,然后开始顶升,放松电缆长度大于总的顶升

20、高度。当定起一个高度(800mm)后,将插轴插入爬升爪内,再回收油缸活塞,使插轴逐渐受力支撑起顶升套架.回收活塞使顶升横梁升起一个高度(800mm),端轴进入一个爬升爪内,按上述顺序连续顶升三次,最后一次应使活塞杆全部伸出,支撑住上部结构,然后再加节.6)将标准节推入顶升套架内,使底部与塔身对正,(注意保证底部与塔身顶面间距35cm),同时用4根定位销从下转台四角套管插入,与标准节顶部套管穿在一起定位,慢慢回收活塞杆,使引入节底部与塔身对接在一起后,每脚固定一根M36的高强螺栓。然后再加节引进小车上再挂上一标准节,拆开下转台上的四根高强螺栓,重复上述顶升过程。7)当塔身加高到所需高度后,将下转

21、台与塔身用高强螺栓紧固好,收回活塞杆,提起顶升横梁,将端轴置入爬升爪内。注意:在液压油缸伸缩过程中严禁起升和变幅动作。若要连续加几个标准节,则每加完一节后,应立即在塔身节与下支座连接处每脚有一根M36的高强螺栓连接牢固.所有标准节的踏步必须与已有的塔身节对准.13、塔机附着安装1)附墙杆按实际需要确定长度并制作、组装好。2)在与墩柱设置的预埋件、锚固件同一高度的塔身上安装附墙框架。框架安装前要先在塔身上安装工作架便于安装人员作业。3)吊装附墙杆两根、附墙杆一根.4)起重臂架摆向锚固点方向,移动起重小车平衡塔身.5)用全站仪校正塔身,其偏差不得大于塔身高度的4/1000,调节支撑杆端头螺杆,锁紧

22、固定螺母。17、塔机自由端高度、安装附着高度及顶升加节需严格按说明书要求进行,严禁超高。 六、安全技术措施及注意事项1、现场施工技术负责人应对塔吊进行全面检查,对安装区域安全防护做全面检查,组织所有安装人员学习安装方案;塔吊司机对塔吊各机械构件做全面检查;电工对电路、操作、控制、制动系统做全面检查;吊装指挥队已准备的机具、设备、绳索、卸扣绳卡等做全面检查.2、起重机的拆装,升降塔身及锚固等作业必须有经过专门培训并取得特种作业证的人员持证上岗,并且了解起重机的性能,进入施工现场必须遵守施工现场各项规章制度。3、统一指挥,统一联络信号,合理分工,责任到人。4、进入施工现场必须带好安全帽,在2M以上

23、高空作业必须正确使用经试验合格的安全带,一律穿胶底绝缘防滑鞋和工作服上岗。5、严禁无防护上下立体交叉作业,严禁酒后上岗。6、及时收听天气预报,如遇四级以上的大风和雨雪天气时应立即停止作业,并做好应急防范措施,冬季作业应穿防滑鞋,戴橡胶保暖手套,登高作业时先清除冰霜并系好安全带,防止滑落.高温天气应做好防暑降温工作.7、高空作业工具必须放入工具包内,不得随意乱放或任意抛掷.8、起重臂下禁止站人。9、所有工作人员勿擅自按动按钮或拨动开关.10、紧固螺栓应用力均匀,按规定的扭矩值扭紧。穿销子严禁猛打猛敲;物体间孔对位,使用杠棒找正,不能用力过猛,以防滑脱;构件就位缓慢靠近,严禁撞击损坏零件。11、绑

24、扎钢丝绳时一定要使钓钩重物在同一垂线上,钢丝扣水平夹角不得少于300,并不得与重物的尖锐部位接触,确定要保护钢丝绳。12、安装中队各部位的连接紧固件要按说明书规定安装齐全,固定件不得少用螺栓弹簧或用别的代替。13、再紧固时有一定要求的螺栓要用专用工具来完成,重要部位要有专人按规定仔细检查紧固。1)在安装和拆卸带有起重臂和平衡臂的起重机时,严禁只拆卸一个臂就中断作业。2)走扶梯或因故不能走扶梯从其它部位登高时,一定要眼到手到,手要抓紧。3)作业区域和四周布置两道警戒线,安全防护左右各20M,挂警示牌,严禁任何人进入作业区域在四周围观.高空拆卸的螺栓零件等要妥善存放,不能散落伤人,拆装完毕后将所有

25、零部件工具清理保管好。14、顶升前预先放松电缆线,放松的电缆长度大于塔身加高的高度,顶升过程中,严禁摆动臂架.顶升过程中如发生故障,应立即停车排除,故障排除后方可继续顶升。顶升完毕,切断液压系统电源.15、拆装过程中电工的安全操作过程及采取措施电工操作严格按照电器操作规程进行,机械安装时,按照控制开关标定的方向进出线。电工在送电试车时要与塔机司机联系配合好,安装完毕后对所有的电器保护零线要认真检查核对无误.对塔机限位的安装进行调试。塔机使用前必须调试合格,经公司安全科、设备处、监理单位、建设单位联合验收并经特种设备检验所验收后方可使用.塔吊的限位,须使用安全部门推荐的产品,起重及刹车限位灵敏可

26、靠。16、塔吊试运转及使用前应进行技术(安全)交底,并组织塔吊司机学习起重机些操作安全规程,经检查合格后,方可上岗。七、塔机的安全使用1、起重机的安装、顶升、拆卸须按照塔机出厂说明书的规定进行,并制定安全作业措施,在专业组长的统一指挥下进行,并有技术、安全人员现场监护。2、起重机安装后,在无任何荷载情况下,塔身与地面垂直距离偏差不得超过3。3、起重机专用的临时配电箱设置在塔吊的附近,电源开关符合临时用电规定要求。电缆卷筒必须运转灵活,安全可靠,电缆不得托地。4、塔吊必须安装变幅、吊钩高度等限位器和力矩限位器等安全装置,保证灵敏可靠。5、塔机工作前需要检查机械结构的运转情况,各传动部位是否正常;

27、各齿轮箱、液压油箱是否符合规定;主要部位连接螺栓有无松动;钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合规定;供电电缆是否有破损。6、检查电源电压是否达到380V,变动范围不得超过20V。送电前启动送电开关应在零位;接通电源、检查金属结构部分无漏电方可上机。7、空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等,确认正常后方可作业。8、操纵各制动器时应依次逐级操作,严禁越档操作.在变换运转方向时,应将控制器转到零位置,待电机停止运转后再转向另一个方向。操作时力求平稳,严禁急开急停。9、吊钩提升接近臂杆顶部、跑车行至端点时要减速行至停止位置,吊钩顶部不得小于1米。10、提升重物后,严禁

28、自由下降.重物就位时,可用微动机或制动器使之缓缓下降.提升重物平移时,应高出起跨越障碍物0。5米以上。11、两台起重机共同作业时,应保持两机之间任何接近部位(包括吊起的重物)距离不得小于2米.12、起重机在每次变频后必须根据回转半径及该半径时的允许荷载,对超载限位装置的吨位指示盘进行调整。13、作业后,起重机的臂杆应转到顺风位置,并放松回转制动器。跑车及平衡重应移到非工作状态位置,吊钩提升至离臂杆顶端23米将每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关,并打开高空指示灯。八、塔机安全装置调试1、起重力矩限制器的调整根据塔机说明书起重曲线表,写明选择的工作幅度,及

29、相应允许吊载的重量,选择好采用定码变幅还是定幅变码的方法进行调试,要求限制器能自动断电。停止顶升方向和向外方向变幅的动作。重复三次,以检查灵敏可靠性。2、幅度限位器的调整调整控制载重小车在起重臂两端及限位器能自动断电的限位开关。吊钩空载,小车向外(向内)行至最大(最小)幅度时,开关动作,小车停止运行,再启动时,小车只能往起重臂中央运行.重复动作三次。以检查灵敏可靠性.3、越升高度限位器的调整空载状态下,吊钩升至最高点,留出安全距离,调整起升卷扬筒轴端上的高度限位器,使其开关动作,切断上升方向的电源,再启动时吊钩只能下降。升降三次,检查限位开关是否灵敏可靠。4、回转限位器的调整将起重臂至于中间位

30、置,操纵回转机构向右旋转1。5圈,调整回转限位器重连接右回转的开关动作,使起重臂停止向右旋转;再操纵回转机构向左回转三圈,调整回转限位器中连接左旋转的动作开关,使起重臂停止向左旋转;左右重复回转以检查限位可靠性。5、起重量限制器的调整在最大起重量允许的幅度内,吊起最大起重量离地100200mm,逐渐加载至重量超过最大起重量并小于最大起重量的110时,调整起重量限制器自动断电,停止提升方向的动作。具有多档变速的起升机构,应根据各档位最大起重量调整限制器使其限制各档超速。九、塔吊拆除程序塔吊拆除时的程序操作与安装程序相反,即:先装的后拆,后装的先拆。具体操作如下:1、吊钩,拆下起重绳固定端,将起重

31、绳收入卷筒。2、起重小车收回至臂架根部节固定,将变幅绳收回卷筒固定,拆除变幅接电。3、利用起升机构,卸下起重臂和平衡臂。4、拆卸起重臂按起重架设起重臂的穿绕绳方法向上拉起起重臂,从第一、二节拉杆间拆下轴销,并固定好拉杆。慢慢松动刹车,下方起重臂,注意拉紧溜绳,辅助臂架缓慢下降,更换吊位置至臂架根部,拉紧平衡臂,卸下根部铰轴与根部配合,将起重臂落至地面.5、拆卸平衡臂按拉起平衡臂的穿绕固定方法,向上拉起平衡臂的一个角度,拆下第一、二节拉杆的轴销,并固定好拉杆。慢慢启动起升机构,缓慢放下起重臂,卸下销轴,与溜绳配合,将平衡臂落至地面。6、拆卸驾驶室先拆卸驾驶室外接电源固定好平衡臂将起重绳重新穿入吊

32、杆,将吊杆升至最高起吊位置,栓紧并拉紧驾驶室,拆下销轴及连接螺栓,然后将驾驶室落至地面.7拆卸塔冒拴住塔冒,拆下其他底部销轴,然后将塔冒落至地面。8、拆卸上固定节及转台下落吊杆,使塔杆臂上固定节距地面约0.4m高,然后固定,拴住上固定节,拆下上转台与回转支撑之间的高强螺栓,吊起上固定节与上转台落至地面.9、拆卸下转台及回转机构拴住下转台,拆除与塔身相连接的销轴,将下转台与回转支撑一起落至地面。10、塔身的相反程序拆卸塔身11、拆卸压重12、拆卸底架13、拆卸塔机部件,按要求分类放至地面。- 13 -目录一、工程概况- 1 二、塔式起重机的选择及布置位置 2 三、塔式起重机基础- 3 四、塔吊安

33、装前的准备工作- 4 五、安装程序及说明- 4 -六、安全技术措施及注意事项- 7 -七、塔机的安全使用 8 -八、塔机安全装置调试 9 -九、塔吊拆除程序- 10 专业收集整理精品文档!-精品文档,值得下载,可以编辑!-!=塔式起重机安装专项施工方案一、 工程概况阳光城6号院4#楼位于郑州市管城回族区尚庄南路南、金岱路东北、腾飞路西.本工程是由郑州鼎盛置业有限公司开发建设,本建筑为地下一层,地上二十六层的全现浇剪力墙结构.室内外高差为450 mm,0.000相当于绝对标高106。55米。本工程主楼剪力墙结构抗震等级为二级,与主楼相连商业框架抗震等级为二级,独立商业框架抗震等级为三级;抗震构造

34、按七度设防抗震构造措施施工。二、 塔式起重机(1) 基础承载力200KN/m2,钢筋深度大于1。25米,基础上的四根锚柱倾斜度和平整度误差小于1/500(基础顶面水平度小于1/500)。(2) 塔式起重机用电独立设置配电箱在离塔式起重机1米。(3) 地基周围已清理障碍物。三、 塔式起重机安装:(一) 资源配置1。 QTZ50(5008)塔式起重机一台。2. 配置25T汽车吊1台,以及各类吊具、吊索。3. 人员配置:指挥1名,塔式起重司机1名,安装人员数名,电工1名.(二) 组装1. 把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上,标准节有踏步的一面在进出面,并与建筑物垂直。2. 第二节标准节在第一节标准节

35、上,注意踏步应上下对准。3. 组装套架,套架上有没缸的面应对标准节上有踏步的面,并架套上的爬爪搁在基础节最下面的一个塔步上。4. 装上下支座、回转机构、回转支撑、平台等成为一体,然后整体安装在套架,并连接牢固。5. 安装塔帽,用销轴与上支座连接,塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧.6. 吊装平衡臂,用销轴与上支座连接,吊一块3T的配重设于从平稳臂尾部往前数的第三位置上。7. 吊装司机机室,接通电源。8. 在地面拼装起重臂、小车、吊篮、吊臂拉杆连接后应固定吊臂上弦杆的支架上。9. 用汽车吊把吊臂整体平稳的吊起就位,用销轴和上支座连接。10. 穿绕起升钢丝绳,安装短连杆和长连杆和长栏杆与塔帽顶连接,松弛起

36、升机钢丝绳.11. 安装平衡配重,位置从尾部起按下列排放(总重12.9T、3T、3T、3T、3T、0.9T)。(三) 升塔(液压顶升机构)(1) 将起重臂转到引入塔身标准节的方向(即引进横梁的正方向)(2) 整好爬升架导轮与塔身立柱之间的缝隙,以3-5MM为宜,当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后,用吊钩在吊一个标准节上升到高处,移动小车的位置(小车约在距离回转中心10MM处)具体位置可根据平衡状况确定,使塔式起重机套架以上部分的中心落在顶升没缸上铰点的位置,然后卸下去座与标准节相连的4个高强度连接螺栓。(3) 将塔式起重机套架顶长,使标准节引到塔身上方恰好出殃一个能装一标准节的空间.(

37、4) 拉动引进小车,把标准节引到塔身上方,对准连接螺栓孔,缩回油缸使之与下部标准节压紧,并用螺栓连接起来。(5) 以上为一次顶升加节过程,当需要连接加节时,可重复上述部骤。(6) 在加节过程中,严禁起重臂回转,塔机下支座与标准节之间的螺栓应连接,但可不拧紧,有异常情况立即停止顶升。(四) 调试1。待升塔完毕后,调试好塔机小车限位、吊车高度限位、力距限位、起重限位、回转限位,保证各限位灵敏可靠,具体由电工负责。河南锦源建设有限公司2012年 月 日尚庄一、二组城中村改造C17地块阳光城6号院4#楼塔式起重机安装专项施工方案编制人: 审核人: 审批人: 河南锦源建设有限公司=专业收集精品文档,您的

38、最好选择=塔式起重机专项安装拆除施工方案专项塔吊施工方案一、工程概况铜陵托莱多一期奥莱特组团C、D、E工程,位于天井湖宾馆对面,井湖路与长江西路交叉口处。该工程由合肥火炬投资建设,华廉建筑公司承建,铜建监理公司监理。该工程由C、D、E三栋楼组成,相互间距18m,总建筑面积4681msup2;,C楼、D楼占地面积11。745。2m²,E楼占地面积14。722.6msup2;,工程结构为框架结构,地上四层(带阁楼),负一层为储藏室,总建筑高度为14.9+2.7m。塔机选用山东华夏QTZ63A型,公称起重力矩760KNm,2。5m25m处起重量为3吨(2倍率),50m处起重量为1.3吨。二

39、、塔机基础1、塔机基础选择在D楼中轴线位置,距离D楼建筑物外墙面约4m处,塔机安装高度20m.2、塔机基础根据厂家提供的基础施工要求,承台选用5000mm5000mm1350mm(长宽高),混凝土强度不低于C35要求,基础采用C35钢筋砼内配20128双层双向,纵横方向每隔3根主筋设一根14121箍筋。根据土质情况,塔机基础沉台下设100mm厚C15素混凝土垫层和300mm厚块石垫层。3、施工工序1)、根据施工要求确定塔吊的基础位置,先施工塔吊的垫层,再施工塔吊的承台基础,并预埋好螺栓,预埋螺栓时应根据厂家设计图要求预埋准确,尺寸偏差在5mm内,整个承台面要求平整,平整度控制在1/1000;2

40、)、预埋螺栓采用12根M3636g,长1500mm高强度螺杆,内部4根露出承台面350mm,外部8根露出承台面400mm丝扣长190mm,丝扣上油后用塑料套保护封闭。螺栓预埋时用电焊固定牢固;3)、接地必须良好,并按图纸施工,接地避雷器的电阻不大于4。三、塔机安装塔吊安装时采用25tm汽车起重机。在安装时准备好常用工具及经纬仪等测量仪器,并配备塔吊司机二名,安装钳工二名,安装电工一名,起重一人,指挥一人。各人员必须技术熟练,持证上岗。1、安装步骤:将底架十字架吊装在专用砼基础上,装好四根水平拉杆,校正水平拧紧螺栓,将底架固定在砼基础上。在十字梁上安装基础节,装上四根斜撑杆。吊装二节加强节并用螺

41、栓与下部连接(注意标准节上有踏步的一面,要垂直于建筑物)。将爬升架套入塔身,注意套架上有油缸的一面要对准塔身上有踏步的一面.在地面上,将上、下支座以及回转支承,回转机构等用螺栓联成一体后,吊装到塔身和套架上,并用螺栓锁紧。吊装回转塔身及塔顶。吊装平衡臂,平衡拉杆,然后吊起一块平衡重放至平衡臂尾部。吊装司机室。吊装起重臂,起重臂拉杆。按前臂不同的组合长度配置相应重量的平衡重,吊装剩余的平衡重。穿绕有关绳索系统。检查整机的机械部分、结构连接部份、电气和液压部分等,确认无误后开始顶升工作。2、顶升加节顶升加节按说明书的顶升步骤和要求进行,直到要求安装高度。在进行顶升前应对液压系统及套架支承导轮进行进

42、行检查,顶升时注意以下几点:(1)顶升过程中必须用回转机构制动器将吊臂锁住,严禁吊臂回转,保证吊臂与塔身标准节的方向一致;(2)加完一节塔身标准节后,起吊下一节塔身标准节之前,必须使塔身各主弦杆下支座都有螺栓连接;(3)加节完毕后,应空载旋转臂架至不同的角度,检查塔身各个接头的连接螺栓的预紧力矩;(4)在顶升接高三个标准节后,必须安装底架处四根斜撑杆,并均匀拉紧,再继续进行顶升作业.四、安装注意事项1、塔吊采用三相五线制供电,零线不与塔身连接,塔机要设专用的接地线可靠接地,接地电阻不大于4;2、塔机臂架范围以外510m内要保证无物;3、安装完毕通电前,应用兆欧表检测各部件的绝缘电阻,电动机的绝

43、缘电阻应不小于0。5 m,导线间与地绝缘不小于1 m.4、供电:起重机的供电电缆线载面积不应小于16mm2(铜芯线),电压降应不大于5,应尽量专设配电屏。5、塔吊安装完毕,应对重量限制器及力矩限器进行调整。五、塔吊的操作使用 1、起重机的操作人员必须经过训练,了解机械的构造和使用,必须熟知机械的保养和安全操作规程,非安装维护人员未经许可不得攀登塔机.2、起重机的正常工作气温为20。C40。C,风速低于20m/s。 3、在夜间工作时,除塔机本身备有照明外,施工现场应备有充足的照明设备。 4、在司机室内禁止存放润滑油,油棉纱及其它易燃易爆物品,严禁使用电炉取暖。 5、起重机必须安装避雷针,同时有良

44、好的接地。6、塔机定机定人,专机专人负责,非机组人员不得进入司机室擅自操作.在处理电气故障时,须有专职维修人员2人以上. 7、司机操作严禁按“十不吊”规则执行。8、塔吊使用前必须由当地部门及公司验收后可使用。六、起重机的维护与保养1、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,以保证制动的灵活可靠,其间隙在0。51mm之间,在摩擦面上不应有污物存在,遇有污物即用汽油洗净;2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换;3、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象,如超过有关规定,必须立即换新;4、经常检查各部的联结情况,如有松动,应予拧紧,塔身联结螺栓应在塔身受压

45、时检查紧松度,所有联结销轴必须带有开口销,并需张开;5、安装、拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构与行星减速器的中心线与回转大齿轮圈的中心线平行,回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%,啮合间隙要合适;6、在使用期间,必须定期检修和保养,以防锈蚀;7、经常检查结构联接螺栓,焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。七、塔吊拆除及安全措施1。塔吊拆除:塔吊的拆除顺序刚好和安装顺序相反即先装的后拆,后装的先拆:1)、上部标准节的拆除顺序与其顶升顺序相反,即:先将塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置并顶升,松开欲拆除标准节的八个高强联结螺栓,拉动引进小车,将标准节吊出,放下塔身应进行加固。后将拆除之标准节吊放到地上.如此自上至下逐节拆除;2)、当标准节拆到附墙装置上一节时,应进行附墙支架的拆除,附墙支架拆除前应先进行临时固定,然后将各连结螺栓松除。用人工抬至塔吊可吊到位置,用塔吊吊到地面,或用卷扬机运至地面,上部附着支架拆除后,可继续进行下部标准节的拆除。如此可依次将塔吊拆除至最下部;3)、当塔吊拆至基本高度时,即应进行塔顶、吊臂、平衡重等拆除,并

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