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1、商品混凝土的施工工艺及注意事项（常用版）(可以直接使用，可编辑 完整版资料，欢迎下载）(一) 加强原材料及混凝土配合比的质量控制1、原材料1）水泥：所用的水泥要采购规模较大的正规水泥厂家生产的，水泥的复验批量的划分要符合GB5 4标准，对进场水泥应检验其强度和安定性，检查其产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2）集料：对进场集料应进行复验，对集料中氯离子含量有怀疑时或有氯离子含量要求时，应检验氯离子的含量。混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；砂要选用中粗砂，细度模数控制以2.92左右为宜。3）外加剂：混凝土中掺用外加剂的质量及
2、应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。进场时要提供质量证明文件，并经有资质的检测单位进行复试。4）矿物掺和料：要出具质量证明文件，并按有关规定进行复验，其掺量要符合有关规定并通过试验确定。2、配合比：施工单位要根据设计要求、批准的施工组织设计及环境温度等提出所需商品混凝土的性能要求，由混凝土生产厂家根据要求配制混凝土配合比，在此监理人员应对商品混凝土的配合比进行审查，也可根据工程实际需要参与混凝土试配工作，做好开盘鉴定。3、加强出厂检验的控制：要求商品混凝土生产厂家应当根据技术标准和合同的规定对出厂的商品混凝土的坍落度
3、、拌合物性能和强度等进行出厂检验，坍落度的确定要考虑混凝土运输过程中的损失值。用于出厂检验的试样在搅拌地点采取，每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于1次；每一个工作班相同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次。出厂检验试件取样和试验工作应由商品混凝土搅拌站（厂）承担，将试验报告及时送交监理人员审查。4、在混凝土出场后运输至施工现场时运输车应保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生分层离析现象，并要求司机严禁向运输车内的混凝土加水，以确保混凝土质量。 (二) 加强混凝土施工现场的控制1、要求施工单位根据商品混凝土的特点制定合理的混凝土施工方案向监理部报审，审批合格后组织施工。2、搅拌运输车
4、运送的混凝土宜在1.5小时内卸料，混凝土的运送频率应保证混凝土施工的连续性。3、混凝土进入施工现场严禁加水及二次运转和搅拌，并不得将超过初凝时间的混凝土用于工程。4、严格控制商品混凝土现场的交货检验：在混凝土进场时，监理工程师应见证施工单位、生产厂家对进场的每一车商品混凝土验收，并签认交货检验记录。1）查验运输单，确认商品混凝土的强度、数量、坍落度、出厂时间，并记录搅拌车的进场时间和卸料时间，运输时间超出技术标准的应当清出现场。2）测定混凝土的坍落度，当坍落度实测值不能满足合同要求时，商品混凝土不得使用。观察所测坍落度后的混凝土试体的黏聚性和保水性。其检查方法为：黏聚性：用振捣棒在已坍落的混凝
5、土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌，部分崩裂或出现了离析现象，则表示黏聚性不好。保水性：坍落度筒提起后，如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性不好，如坍落度筒提起后，无稀浆或仅有少量稀浆从底部析出，则表明此混凝土拌合物的保水性良好。3）现场监理人员应对商品混凝土根据规定实施见证取样，混凝土试样的采取和坍落度试验要在混凝土运到交货地点时开始算起20min内完成，试件的制作应在40min内完成。交货检验的试样应随机从同一运输车中抽取，并应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取，每个试样量应满足混凝土质量检
6、验项目所需用量的1.5倍，且不得少于0.02m3。 4）取样数量：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次。当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于1次。每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于1次。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的
7、混凝土，取样不应少于1次，留置组数可根据实际需要确定。5、混凝土浇筑时监理工程师应监督施工单位严格按照施工方案、施工及质量验收规范和操作工艺执行，并进行旁站监理。混凝土施工结束后，要求施工单位严格按规定及时对混凝土进行养护，确保混凝土质量。一、 商砼在建筑工程施工中的注意事项1适用范围工业与民用建筑、构筑物中采用的商品混凝土。2工艺流程商品混凝土的生产(混凝土配合比的选用、搅拌)商品混凝土供应(运输、质量检验)商品混凝土的浇筑。 3操作要点3.1原材料的控制3.1.1水泥：一般以普通硅酸盐水泥为宜。泵送商品混凝土应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，不宜采用火山灰
8、质硅酸盐水泥，因为它需水量大，易泌水。泵送商品混凝土水泥用量较多，强度等级C20C60范围的水泥用量为350550kg/m3。水泥的质量控制必须严格，进货时需有质量证明书，并按批量检验其强度和安定性，检验合格方可使用，不准使用质量不稳定的小水泥厂生产的小批水泥。细骨料：细骨料宜采用中、粗砂。泵送商品混凝土宜采用中砂，砂的细度模数应在2.33.0之间，0.315mm筛孔筛余量不应少于15%。实践证明，采用细度模数2.8的中砂比采用细度模数2.3的中砂，可减少用水量2025kg/m3，可降低水泥用量2835kg/m3，因而降低了水泥水化热、降低了混凝土温升和收缩。细骨料的含泥量不超过3%，泥块含量
9、不得大于1%。其他质量指标应符合现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定。为保证商品混凝土的流动性、粘聚性和保水性，以便于运输、泵送和浇筑，泵送混凝土的砂率要比普通流动性混凝土增大约6%，为40%45%。但是砂率过大，不仅会影响混凝土的工作度和强度，而且能增大收缩和裂缝。粗骨料：要优先选用天然连续级配的粗集料，使混凝土具有较好可泵性，减少用水量、水泥用量，进而减少水化热。根据结构最小断面尺寸和泵送管道内径，选择合理的最大粒径，尽可能选用较大的粒径，这样可减少用水量、降低水泥用量，从而减少泌水、收缩和水热化，目前，泵送混凝土用的石子多为5mm25mm和5mm40mm两种连续级配的碎石；
10、同时最大粒径一般32mm，泵送砼用粗骨料最大粒径与输送管径之比应符合普通混凝土配合比设计规程的规定，其最大粒径还应符合不超过结构断面最小边长的1/4，不超过钢筋间最小净距的3/4。粗骨料针、片状颗粒含量10%，其含泥量1%，泥块含量0.5%。其他质量指标应符合现行行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定。外加剂和掺合料：外加剂一般宜掺缓凝型高效减水剂。泵送砼应掺FCN泵送剂或减水剂，并宜掺用粉煤灰或其它活性矿物掺合料，对于大体积混凝土结构还可适量掺入膨胀剂。外加剂和掺合料的掺量应根据天气、缓凝、早强等要求通过试验确定，并应符合国家现行标准混凝土外加剂应用技术规范、粉煤灰在混凝土和
11、砂浆中应用技术规程的规定。3.2砼配合比 3.2.1砼配合比应根据工程结构特点和要求，运输距离、气温条件、泵机性能、泵送距离及原材料的特性等情况进行设计、试配。 3.2.2砼配制强度应按下式进行设计、试配。fcu.0fcu.k1.645式中：ZK(f cu.0砼配制强度(Mpa)；fcu.k砼立方体抗压强度标准值(Mpa)；砼强度标准差(Mpa)。3.2.3砼应根据工程的不同结构部位和泵送砼的要求由施工单位与商品砼厂家共同商定砼的坍落度、早强、缓凝等要求。坍落度的确定应考虑到气温、泵送、运输距离等因素(泵送砼砂率宜为38%45%)。商品砼厂家应严格控制及测定坍落度损失值，以满足工程的要求，确保
12、工程质量。水灰比宜为0.40.6。当水灰比0.6时，混凝土则易泌水、分层、离析，也影响泵送。不同强度等级的砼配合比在使用前，商品砼厂家应提前7d提供配合比及有关资料，经审核批准后方可投入生产和使用。商品砼厂家按已批准的配合比提供的商品砼质量，必须满足供需合同的要求，当出现下列情况之一时，商品砼厂家应重新进行配合比设计、试配：对砼性能指标有特殊要求时；水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时；原材料品种或产地发生变化时；工程发生设计变更，引起砼等级发生变化时；该配合比的砼生产间断半年以上时。 3.2.7遇有下列情况时，应提高砼配制等级：现场条件与试验室条件差异较大时； C30及以上强度等级
13、的砼，采用非统计法评定时。3.3商品砼的运输 3.3.1商品砼的运输必须使用搅拌车，在运输过程中须保持筒体旋转，以每分钟约24转的慢速进行搅动。以确保砼拌和物的和易性，不得产生离析和失水现象。搅拌车运送商品砼的时间应控制在1h内卸料完毕。当气温高于30，或运距较远应考虑采取缓凝措施。砼运到现场须在30min内开始卸料，否则会影响砼的坍落度和砼质量。商品砼的运送频率(供料速度)应保证施工现场的需要，确保砼浇筑的连续性。如浇注部位为灌注桩，供料速度保证每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制。泵机首次泵送砼前，一般应先用把拖泵或汽泵内加水然后再把带有12水泥砂浆砼搅拌车料放入润滑管道。砼搅拌车向
14、泵机卸料斗卸料前，必须快速搅拌23min再开始卸料。砼卸入泵机料斗的同时，泵机的搅拌器应不停搅拌。泵机料斗内砼量应始终保持盖过砼输送缸，使泵机料斗内经常保持2/3的砼，以防管路吸入空气，导致堵管。泵送砼尽量避免停泵，应连续进行。如有间歇应经常使砼泵转动，以防堵管。当管内砼接近初凝时，应将管内砼排出并冲洗干净。泵送砼结束或堵管清渣后，应及时用高压水冲洗干净。确保泵机、泵管、接头附件等洁净、通畅。3.4泵送混凝土施工的有关要求泵送混凝土施工对模板的要求：用泵送混凝土浇筑的结构，应考虑到混凝土坍落度较大，浇筑速度快，新浇筑的混凝土侧压力亦较大。因此在进行模板和支撑设计时，应考虑适当增强措施，防止模板
15、变形或爆裂。由于泵送混凝土的坍落度较大，模板拼缝要严密，宽度大于1mm的缝隙皆应采取措施加以堵严。模板与垫层接触处，宜涂抹一层砂浆找平，必要时再垫纸，防止漏浆。根据泵送混凝土浇筑速度快的特点，对于柱子模板要进行二次校正，即在泵送混凝土浇筑后再进行一次校正。泵送混凝土施工对钢筋的要求：泵送混凝土浇筑速度快、混凝土坍落度大，振动器振捣后横向流动而产生的水平推力大。尤其是高层建筑基础工程大体积混凝土内的配筋，一般为上、下两层或上、中、下三层，每层皆纵横向配筋，重量大，如仍用钢筋支架架立已不能满足上荷载和泵送混凝土施工的要求。为此需利用型钢支架架立上层配筋。型钢支架的支架柱的锚固有下列几种方法：在垫层
16、中设置埋件，与支架柱焊接；与钢筋混凝土桩顶伸出的锚筋电焊固定；工程桩如为钢管桩，则可与桩顶盖焊接锚固。3.5商品砼的质量检验商品砼的质量检验主要包括：生产检验、交货检验、正常检验和监理抽检。3.5.1生产检验指在砼生产过程中(砼出厂前)商品砼厂应对使用的原材料、外加剂、配合比进行检查，确保砼质量和等级与供应的工程部位要求相符，砼拌和后应对坍落度进行检测，并按规定制作试块； 3.5.2交货检验砼运到现场后，由监理、施工单位和砼厂家共同进行检查、验收。核定所供砼品种、等级是否与工程部位要求相符，三方共同见证下制作试块，并应对坍落度经常进行抽查、检验。试块在卸料1/43/4之间取样，每根灌注桩至少应
17、制取1组。坍落度检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次。正常检验由需方和监理根据规范要求进行正常检查，如发现问题应通知砼供应厂家进行纠正。 3.5.4监理抽检现场监理工程师对质量有怀疑的砼，随时可进行抽检。 3.6施工组织混凝土泵送施工的人员、劳动组织要因地制宜。主要是现场施工单位工人不能为了省力，往泵斗内加水，以及商砼车司机为了放灰快把车上水放入料内等。 4结束语商品混凝土具有工厂化生产、商品化供应和机械化施工的特点，它不但提高了施工的机械化水平和生产效率，也提高了混凝土工程的质量，同时可缩短高层建筑结构工程施工的工期，其优越性非常显著。因此，商品混凝土泵送施工技术也
18、得以发展并广泛应用。二、 商砼的冬季施工方法 3.1混凝土公司部分 (1)将加热的水、砂石料、添加剂与水泥、粉煤灰按如下顺序投入搅拌机进行搅拌:中砂、碎石、热水、水泥、粉煤灰、添加剂，以保证先期投入的砂石料和水的混合物在与水泥接触时温度不超过60，确保水泥不发生假凝现象。 (2)搅拌时间适当延长50%左右，保证混凝土搅拌均匀。 (3)尽量减小水灰比(不小于0.4，不大于0.6)， 泵送混凝土在保证能够泵送的前提下，坍落度控制在16cm以下，非泵送混凝土在保证能够卸出罐的前提下，坍落度控制在12cm以下，以降低发生冻害程度。 (4)严格控制复合型防冻剂的添加量，防止混凝土冻融事故的发生。 (5)
19、混凝土运输车罐体上加盖保温罩，以减少运输中热量损失，每车混凝土打完后，运输车司机及时冲洗掉进料口及出料口的混凝土，以免污染路面。同时目测混凝土的和易性及坍落度情况，如有异常及时通知质检员和程控员进行调整，并查明其原因。 (6)混凝土浇筑现场，搅拌站和运输车之间保持通讯畅通，以便由浇筑现场统一指挥。泵送施工时加强运输车运输速度，减少运输时间，保证生产运输的连续性，减少混凝土在车泵管道内的停留时间，防止温降过大堵管，确保混凝土入模温度不低于5。 3.2施工单位部分 (1)施工方要在生产前详细准确地提供如下信息:混凝土施工部位、强度等级、计划用量、混凝土施工方法及有无特殊要求等。 (2)施工现场须准
20、备好混凝土覆盖用保温材料，如塑料薄膜、彩条布和草帘等。 (3)搞好挡风外封闭，以提高保温效果。 (4)浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰霜和污垢，但不得用水冲洗。 (5)不得在冻土层上进行混凝土浇筑，浇筑前，必须设法升温使冻土消融。 (6)混凝土接槎时，应预热旧槎，浇筑后加强保温，防止接槎受冻。 (7)严禁私自往罐车内加水。如果送到时混凝土的坍落度过小，不符合设计要求，可在混凝土公司技术人员的指导下，适量添加随车带的高效减水剂，搅拌均匀后仍可继续使用。如果送到时混凝土的坍落度过大导致不能使用，施工单位可做退货处理。 (8)冬施时初期泵送的清水应用水温不低于40热水，以防在管内结冰，泵车润管用水不得
21、放入模板内，初期泵送润管用过的砂浆也不得直接放入模板内，可先放到其他容器内或均匀散开。 (9)浇筑后，对混凝土结构易冻部位，必须加强保温，以防冻害。 (10)冬期混凝土初凝时间一般为8小时10小时，终凝为12小时14小时。因此应适当把握好抹面时机，并在初凝前(用手轻按表面可留下指痕)进行二次抹面，可以减少表面裂缝。混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长，以避免表面发生脱皮等影响外观质量问题。 (11)浇筑并进行相关施工工艺处理后，须及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况，一般可参照如下数据覆盖:气温在05时盖一层草帘和一层塑料薄膜，气温在-100时盖三
22、层草帘和一层塑料薄膜，低于-10时盖四层草帘和一层塑料薄膜;低于-15时应采用加温和其他材料(如岩棉、苯板等)进行保温。 (12)由于混凝土中掺有粉煤灰和外加剂，混凝土终凝后，应立即进行覆盖保温养护，按国家标准要求，混凝土的养护时间不得少于14天，若早期养护不到位，其28天强度将受很大影响。 (13)派专人负责测温并详细记录整个养护期的温度变化，发现问题及时采取措施补救。 (14)适当延长养护时间，根据自然养护的试块强度决定拆模时间。 4、注意事项 4.1搅拌机启动前，搅拌手必须检查各部件动作是否灵活，设法加热搅拌机减速器，防止启动负荷过大烧毁控制电器。 4.2大方量生产前，质检员和程控员必须
23、复核配合比和各配料秤的准确性，避免计量误差。 4.3生产时，质检员、程控员时刻观察坍落度及和易性，随时调整用水量，并根据标准要求，质检员及时取样测试坍落度，按国家规范制作混凝土试块。 4.4浇筑时，工地质检员检测坍落度和制作试块，取样应在每车混凝土卸出料的1/43/4之间采取，应根据混凝土骨料粒径合理选择试模尺寸，注意养护水的温度，必要时采取加温加热措施以保证足够水温。 4.5浇筑时，工地质检员应经常测量混凝土入模温度，确保浇筑质量。4.6养护初期，工地质检员每昼夜最少四次测量混凝土和环境温度，以便及时采取相应措施。 5、结语 确保冬期混凝土工程质量，不仅需要商品混凝土公司严格控制生产环节和出
24、厂质量，更需要施工单位大力配合和支持，因此，为了保证工程质量，除严格按标准规范进行混凝土施工外，施工单位一定要做好混凝土的施工和养护工作，以避免商品混凝土在冬期施工过程中留下质量隐患，共同来确保混凝土的工程质量。 汽车养护知识(使用权方面的注意事项)NO-8汽车养护知识（使用权方面的注意事项） 876 第八章 汽车养护知识（使用权方面的注意事项） 时间和行驶里程的增加，其技术状况汽车的物质寿命，也称为自然寿和使用性能逐渐下降，使用费用（燃、命，通常是指汽车从开始使用直至其润油料及保修等费用）日益增多。当物质磨损严重到不堪修复而报废时所使用费用的支出接近或等于使用经济经历的时间或行驶的里程。它的
25、长短，效果时，汽车的经济寿命即告结束。除设计制造质量外，主要取决于汽车如果这时还不惜以大量的使用费用来的使用、管理水平和保修质量。因此维持汽车的物质寿命，在经济上是得正确地使用和保管汽车，及时而良好不偿失的。汽车使用者，必须同时考地进行保养和修理即可延长其物质寿虑汽车的物质寿命、技术寿命和经济命。 寿命，全面进行技术经济分析，才能科学地确定汽车的合理使用期限，获得理想的使用效果。 汽车的技术寿命，是指汽车从开始使用到技术陈旧、性能落后而需要淘汰时所经历的时间。它的长短，是计算汽车的经济寿命，是确定汽由科学技术发展和新型先进汽车的研车最佳使用年限（更新期）的一种重制速度决定的。这一速度越快，汽车
26、要方法，也是对几种使用性能基本相的技术寿命越短。因为新一代技术更同而购置费、使用费不同的汽车进行先进的汽车推广应用以后，会使原有经济评价，从而确定选购经济上最有汽车的运输效率和经济效益相对降利的汽车的依据。计算汽车的经济寿低，在技术上失去使用价值和竞争力，命通常用低劣化数值法。这种计算方不得不在其物质寿命尚未结束之前就法是根据汽车的购置和每年的使用费停止使用。例如我国规定一批报废车（包括燃、润油料消耗、保养和修理等型，凡被列入报废车型之类的，不管费用）递增数额，求出这两项费用的物质寿命是否完结，一律予以报废。总和的最小值。其计算方法是： 车辆管理机关将不再对报废车型发放汽车的经济寿命（年）=（
27、2汽1/2牌证。 车购置费汽车使用费每年递增数） 例如1辆东风EQ140汽车，购置费为25000元，根据统计资料得知，其使汽车的经济寿命，是指由使用费用费第年递增300元，经计算，此车最用决定的汽车使用时间。汽车随使用佳经济寿命（使用年限）为13年。 NO-8汽车养护知识（使用权方面的注意事项） 883 1/2（225000 300）=13（年）条件的改善，各级维护的周期也会随之进行修订。 汽车养护是按照汽车的技术状况和变化规律，在其变坏之前安排进行新车或大修竣工后的汽车最初使的。因为汽车在运行过程中，由于使用阶段称为走合期。走合期的里程规用时间、承受载荷、行驶速度、道路定应以汽车厂家的汽车使
28、用说明书为状况、燃油和润滑油的品牌和质量、准，一般规定在职10001500km为宜。 驾驶技术、环境和气温等多种因素的汽车在走合期内，要正确操作。影响，各机构和零件必然产生不同程不要猛踩加速踏板，以免发动机高速度的松动、磨损和机械损伤。汽车的运转；起动要平稳，减少发动机的冲动力性、经济性、可靠性、安全性都击；注意选择路面，及时换档，减少有会变差，如不及时维护，就会缩短振动；避免突然加速和制动。汽车在汽车的使用寿命。因此，汽车维护必行驶中，要有限速成装置，不要超过须坚持“预防为主，强制执行”的原各档位的最高车速，不能长时间高速则，只有按照汽车厂家的在求，适时、行驶；载重车的载重量要减少数合理地维
29、护，才能使汽车处于完好的20%25%。要正确选用规定的燃油和润技术、安全状况，延长汽车的使用寿滑油，按里程规定更换润滑油，及时命。 清洗机油盘，机油滤清器。 走合期满后，要到指定的服务站进行首次维护。维护项目为：更换发汽车维护必须按照厂家规定的行动机润滑油和机油滤清器；检查发动驶里程或时间间隔进行，不得延误。机和变速器有无泄漏；查看冷却系、根据汽车的使用特点，汽车维护可分制动液等液面和密封情况；紧固螺丝，为：走合期维护、换季维护、和行车检查转向机构和悬架系统以及轮胎的维护 三类。根据交通部汽车运输业气压；对有关部位做适当的调整，消汽车技术管理规定，行车维护又细分除缺陷以保证车辆无故障。 为：日
30、常维护、一级维护、二级维护三个级别。各级维护的间隔里程一般为： 日常维护是各级维护的基础，其一级维护：25003000km 目的是维护车辆的车容车况，使车辆二级维护：1000012000km 处于完整和完好的状况，以保证正常随着汽车可靠性的提高，我国车运行。日常维护是司机必须完成的日用燃油、润滑油质量的提高以及公路常性工作，其中心内容是清洁、补给NO-8汽车养护知识（使用权方面的注意事项） 884 和安全检查。它包括以下三个环节： （2） 清洗发动机润滑系，更换夏出车前：要清洁汽车外表，检查（冬）季润滑油。 随车附件是否齐全，燃油、机油是否（3）调整化油器：进入夏季时，足够，各液面高度是否符合
31、要求，并主量孔要适量调小，缩短加速活塞的酌情增添；确保油、水、电、气不渗行程；进入冬季时，主量孔要适量调漏，螺栓螺母不缺少、不松动；轮胎大，调长加速活塞的行程。 气压正常，汽车制动可靠、转向灵活；（4）排气管装有预热阀时，夏（冬）灯光、喇叭正常；起动发动机，让其季要将预热阀拨到“夏”（“冬”）走热（气压制动汽车的气压达到最低的位置。 标准）后再起步，试制动及离合器的（5）调整蓄电池电解液的比重。可靠性；上述诸项均无问题时才出车。 夏季要调小，冬季要调大。 行驶途中：要察听发动机、底盘（6）调整发电机调节器和分电器各部有无异响；嗅有无异味；看仪表触点、火花塞间隙。（夏季要求大，冬工作地是否正常；
32、试各操纵机构工作季要求小） 是否有效；若发现异常则要停车检修。 （7）清洗变速器分动器、驱动桥收车后：先要清洁汽车外表，保内腔和转向器，更换适应季节的润滑持车箱内部整洁，清除滤清器芯上的油。 污物；再全面检查汽车各部有无损伤；（8）夏季要采取防暑降温措施，最后检查随车工具、附件是否丢失；冬季要采取保温防冻措施。 最后切断电源。若是气压制动汽车则应放出贮气筒中的油和水；若天气寒冷，散热器中又没加防冻液，车辆收一级维护由专业维修工负责完车后长期停驶时，应放尽冷却水。成，其主要作业内容：是以清洁、润滑、紧固为主，并检查有关制动、操纵、安全等部件，保证车辆的正常运0凡是全年最低气温在0C以下的地行状况
33、。其验收标准如下： 区，在每年进入夏季或冬季之前，要（1）汽车各种装配完整，车容整进行一次换季维护。换季维护一般由洁。 司机负责完成，也可以结合相应的维（2）各总成机件固定，各连接螺护由专业修理工负责完成。 丝完整、无松动现象，锁止牢靠。 换季维护的作业内容如下： （3）各管、线路完好，连接牢靠。 （1）清洗发动机水套和散热器的（4）整车无漏油、漏水、漏气、水垢，调整节温器性能，检查百叶窗漏电现象。 （进入夏季时要打开，冬季时要关闭）。 （5）各种照明、信号灯、仪表、NO-8汽车养护知识（使用权方面的注意事项） 885 喇叭、空调、音响等设施齐全，工作（3）发电机安装牢靠，工作正常。 可靠。
34、（4）蓄电池电解液高度、比重、（6）润滑系规定的各润滑点均毫放电电流及电压符合要求，外壳无裂、无遗漏地加足了润滑油（脂）。 损，安装牢靠，气孔畅通。 （7）制动、转向等操纵机构，操（5）喇叭音量适度、柔和，计算纵灵活，性能可靠。 机（ECU）、空调、音响等工作正常。 （8）发动机起动容易，在各种状（6）仪表装备齐全，工作正常可况下运转正常。 靠。 （9）发动机的水温、机油压力正传动及车桥部分： 常。 （1）离合器不打滑、不震抖、无杂音、分离时彻底。 （2）变速器不跳档、不乱档、不二级维护由专业维修工负责完抖杆、无异常。 成。其主要作业内容除一级维护的作（3）传动轴安装正确，轴承不松业外，以检查
35、调整为主，并拆检轮胎，旷，工作无异响。 进行轮胎翻边换位。其验收标准如下： （4）前后桥轮毂轴承，主减速器、发动机部分： 差速器轴承无异响：半轴及轮胎螺丝（1）发动机怠速正常，在各种转齐全，松紧程度正常，无变形，无裂速下工作良好，排气不冒黑烟。 纹。 （2）机油压力正常，在发动机正制动部分： 常温度下高速运转（或怠速）时，机（1）制动系工作可靠，不偏、不油压力达到规定值。 咬、无异响。 0（3）发动机工作水温在前7590C（2）液压制动系各部分无漏油现之间。 象 ，真空增压器有一定的真空度，在（4）发动机各主要部分无异响。 发动机熄火后，能保持23次的有效制（5）各机件及管、线路无漏水、动。
36、漏油、漏气和漏电现象。 （3）气压制动系各部分均无漏气（6）风扇皮带松紧度正常。 现象，各制动机件回转灵活，制动气（7）消声器完好，工作正常。 压正常。 电器部分： （4）手制动器工作可靠，一般时（1）汽车各种灯具安装齐全，工速在5km/h时，一拉手制动杆，汽车就作良好。 停。 （2）起动机安装牢靠，工作良好，转向部分： 0开关回位灵活可靠。 （1）方向盘自由行程不超过35 。 NO-8汽车养护知识（使用权方面的注意事项） 886 （2）方向机不漏油。 （3）前轮定位应符合规定。 （3）转向节、前轴、主销配合不（4）轴距左右差不大于5mm。 松旷。 （5）方向盘自由转动量不大于0 ，转向机构各
37、连接部位不松旷，锁（4）转向各连接机件松紧程度适30止可靠。 当，连接可靠，锁止完好。 （6）离合器踏板、制动器踏板的（5）前轮定位正常，转向灵活可自由行程符合规定。 靠、不偏不滑，转向角度符合要求。 （7）各种路管接头安装正确，不车身及行驶部分： 松动、不碰擦、不渗漏；电器线路完（1）车身外壳的钣金件连接牢固，整，包扎、卡固良好；各种灯光、信无变形、破损、腐烂、脱皮现象。 号标志齐全有效，大灯亮度、光束符（2）车门锁齐全、有效。 合要求；喇叭音响清脆宏亮，无异响；（3）车架无变形、裂损、铆钉脱仪表齐全，指示正确；后视镜安装良落、腐烂情况。 好。 （4）减震弹簧无损坏现象，安装（8）全部润滑油
38、（脂）嘴装配齐牢固，使用安全。 全、有效，所有润滑部位及总成内部（5）车轮钢圈无变形、裂损，锁均按规定的牌号和数量加足了润滑油环密合、可靠。 （脂）。 （6）左右轴距符合要求。 （9）散热器、发动机、驾驶室等润滑系统： 各连接支撑座垫都按规定装配齐全，所有按规定需要润滑的部位，都锁止可靠。 必须进行润滑，没有漏点和润滑不足（10）左右翼子板对称，离地面高的现象。 度左右相差不大于10mm；车身离地面高度左右相差不大于20mm。 路试或仪具试验标准： 汽车大修由专业维修工负责完（1）离合器接合平稳，分离彻底，成。其作业内容是以总成解体、清洗、不打滑、不发抖、不发响。 检查、调整为中心。其验收标准
39、如下： （2）转向轻便、灵活，无跑偏、整车检查标准： 摇摆现象。 （1）汽车喷漆表面色泽均匀，无（3）换档灵活，不跳档、不乱档，裂纹、剥落、起泡、流痕等现象；刷无异响。 漆部分允许有不明显的流痕和刷纹；（4）制动效能符合规定的标准。 不需要涂漆的部分，不得有漆痕。 （5）传动轴、驱动桥无异响。 （2）各总成和附件应符合技术条件，车辆附属装备应按规定配齐。 （6）滑行性能、动力性能正常。 NO-8汽车养护知识（使用权方面的注意事项） 887 （7）走合期满后，千米油耗应符结合面，在拆装时，应按规定的先后合原厂的规定。 顺序，分数次拧紧，一般应交叉对称（8）汽车行驶时，车外最大噪声地拧紧，不要将某
40、一个螺栓一次扭到应符合国家规定。 规定的扭矩，防止因受力不均匀造成（9）汽车的排放污染应符合国家机件变形或损坏；紧定时，要注意旋规定。 转的方向，以免搞错；所有的螺栓、（10）路试中，冷却水的温度不能螺母均不应松动，应配的弹簧垫圈、0超过90C。 平垫圈、开口销以及金属锁丝、锁片都要配齐装牢；主要机件上的螺栓、螺母拆装时，必须认真检查，如螺纹变形、螺杆断裂等均应更换，凡对紧严格掌握技术标准，并在规定时固有规定的螺栓、螺母均应按规定用间内对各部间隙按规定进行检查调扭力扳手扭紧；紧定时，严禁乱打乱整；根据不同的调整部位，采用专门敲，不可用力过猛，以免损坏螺纹，的测量工具，不可用估计的方法进行或造成
41、螺母、螺栓断裂等。 调整；应按各种间隙调整步骤进行，使其符合规范要求，不得过大、过小、过松、过紧等；凡调整部位有锁紧装清洗金属零件有冷洗法和热洗法置的，调整后必须确实锁紧；凡调整两种： 部位有故障的，应先排除故障后再调冷洗法是：用煤油、汽油做清洗整，不可带故障调整。 剂，用一个带筛的篮子和洗件盆，将零件放入盆里清洗即可，清洗后再用压缩空气吹干。热洗法是：用苛性钠要用合适的扳手、钳子对所需紧溶液做清洗剂，加热至7090?后，定的螺栓、螺母、锁销等进行检查和将零件浸泡1015分钟，取出用清水紧定；装复螺栓时，其长度应适当，将苛性钠溶液冲洗净，用压缩空气吹不得露出过长或旋入部分过短，有技干。清洗时，
42、不要将碱水溅到手、脸术要求的螺栓、螺母不得用其它螺栓、等皮肤上，以免“烧伤”。用苛性钠螺母代替；紧定要按一定的顺序进行，溶液清洗零件的效果和煤油相同。清如从内到外、从左到右、从上到下、洗铝合金零件，不可用苛性钠溶液，从前到后等，以免遗漏个别隐蔽的螺清洗剂的配制与清洗钢铁零件有所不栓、螺母、锁销；用多个螺栓连接的同，其配方见表61所列。 NO-8汽车养护知识（使用权方面的注意事项） 883 零 品份名硅酸钠 件 碳酸磷酸 重铬 液态 配 苛性钠 肥皂 （水玻水 材 钠 三钠 酸钾 肥皂 量方 璃） 料 钢 配方一 100克 1千克 铁 10克1.5克 配方二 7.5克 50克 30克 2克 1千
43、克 零 50克 1.5克 配方三 20克 1千克 件 铝 配方一 1千克 质 10克 0.5配方二 1.5克 2克 1千克 零 40克 克 配方三 1.5克 1千克 件 气压缩机内的夏用机油，清洗润滑系，冬季转入夏季虹：检查百叶窗，加注冬用机油；放出变速器、分动器、拆除发动机附加的保温装置；三北地差速器及转向器等处的夏用齿轮油，区车辆，放出发动机油盘、空气压缩清洗后检查齿轮和轴承的磨损情况，机及机油滤清器的冬用机油，清洗润校正主减速齿轮的啮合间隙，然后加滑系，加注夏用机油；放出变速器、注冬用齿轮油；清洗轮毂轴承，换用分动器、差速器及转向器等到处的冬稠度较低的轴承润滑脂；拆检气缸体用齿轮油，清洗
44、后检查齿轮和轴承的和散热器的放水开关，清通水道；测磨损情况，校正主减速齿轮的啮合间试节温器效能；增长化油器加速泵活隙，然后加注夏用齿轮油；清洗轮毂塞选行程以增加加速时的喷油量；调轴承，换用稠度较高的轴承滑脂；拆换进、排气歧管上的预热阀于“冬”洗气缸体和散热器的放水开关，清理的位置，调整发电机调节器，按规定水道；测试节温器效能；调整化油器调整调节器限额电流和电压；调整蓄加速泵活塞选种，以减少加速时的喷电池电解液密度；将机油散热器开关油量；调换进、排气歧管上的预热阀关上。 于“夏”的位置；调整发电机调节器，按规定调整调节器的限额电流和限额电压；调整蓄电池电解液密度；将机常规检视的方法有以下三种：
45、油散热器开关打开，清通各通气道。 目视法：对表面损伤的零件，如夏季转入冬季时：检查百叶窗开刮痕、裂纹、折断、破漏等损伤，以关是否严密，安装发动机附加保暖装及零件的重大变形、弯曲、烧蚀、变置；三北地区车辆，放出润滑系和空质等，都可以通过眼看手摸观察、检NO-8汽车养护知识（使用权方面的注意事项） 883 验，以确定是否需修理或报废。 检查中，一旦发现不符合规定的敲击法：对汽车的部分壳体及盘情况，应立即排除；若暂时不能排除形零件是否有暗藏的裂纹，用铆钉连影响行车安全和路检不被通过的，应接的零件有无松动，轴承合金与钢片暂停出车。同时应检查载运客、货情的结合情况如何等，可用小锤轻轻敲况，使之符合装载规
46、定。 击听其响声。如发出的金属声音清脆，说明零件的状况良好；如果发出的声音沙哑，可以判定零件有裂纹、松动长途行车，汽车行驶一段路程或或结合不良。 一定时间后，应选择平坦、宽阔、安比较法：用标准零件与被检验的全可靠避风或遮阳的地方停车，进行零件作比较，从对比中鉴别被检验零下列内容的检查保养： 件的技术状况。 检视汽车发动机和底盘的工作情况是否正常；各种仪表、灯光工作是否依然可靠检查转向器、手制动器和出车前，驾驶人员应对车辆进行离合器操纵传动装置紧定是否可靠；下列检查保养： 检查轮胎气压、清除轮胎花纹中夹带检查机油、燃油、冷却水和制动杂物；用手触摸制动鼓处，看温度是液是否足量，蓄电池电解液是否充足
47、否正常；检查有无漏水、漏油、漏气和密度是否符合标准，轮胎气压是否现象；外露螺栓、螺丝是否松动。 符合标准。 同时检查载运客、货情况，消除检查汽车各部有无漏水、漏油、不安全因素。 漏气、漏电。 检查照明、信号、喇叭、刮水器、后视镜、门锁、门窗玻璃及其升降摇汽车回场收车后，应进行检查保手柄是否良好和齐全有效。 养以下项目的内容： 检查汽车外露部位的螺栓、螺母检查发动机运转是否正常，察看是否齐全紧定。 有无漏油漏气之处；检查和补充燃油、检查车向装置和横、直拉杆等连机油、冷却水；按规定对润滑点进行接部位是否牢固可靠，手制动器、脚检查和加润滑油（脂）；扭转机油粗滤制动器、离合器的工作情况是否符合器手柄34转；用手摸制动鼓是否发标准。 热或过烫；气温接近0?时，无防冻液起动发动机，检查发动机运转是的应将冷却水放净；严寒地区，应将否正常，有无异响，各仪表工作是否蓄电池放入暖室内；关闭所有开关和正常。 拉钮