《中学新建项目施工组织设计(完整版)资料.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中学新建项目施工组织设计(完整版)资料.doc（233页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、中学新建项目施工组织设计（完整版）资料(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）施工组织设计 工 程 名 称：xxxxx市第x中学新建项目02标段 施工单位（章）：xxxxx建设集团 技术负责人： 项目经理： 项目技术负责人： 编 制 人： 审 核 人： 编制时间：第一章 施工组织设计综合说明一、概述随着社会的进步发展以及社会经济水平的提高，政府部门的英明决策，决定兴建教育事业，现有长春市第九中学异地新建项目正式开始动工。教育为本，利国利民。二、编制说明施工组织设计是本工程指导施工的必要条件之一，也是我公司在本工程施工全过程中指导各项生产活动的文件，所以在编制过程中，我们注重科学合理性、技
2、术规范性、经济安全性、优质高速性。三、编制依据本施工组织设计，根据下列文件编制；1、本工程招标文件，建设单位提供的图纸及答疑；2、国家、省、市颁布的现行施工规范、规程及规定等；3、本地区的有关规定；4、工程测量规范（GBJ50026-93）5、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)6、建筑桩基技术规范(JGJ94-94)7、建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）8、建筑涂饰工程施工及验收规范(JGJ/T29-2003)9、砌体工程施工质量验收规范（GB25003-2002）10、地下工程防水技术规范(GBJ108-87)11、地下防水工程质量验收规范(GBJ208-20
3、02)12、混凝土结构工程施工质量及验收规范(GB50204-2002)13、混凝土小型空心砌砖建筑技术规程(JGJ/T14-95)14、屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)15、外墙饰面砖工程施工及验收规范(JGJ126-2000)16、玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102-96)17、建筑地面工程施工质量及验收规范(GB50209-2002)18、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)19、建筑防腐蚀工程式施工及验收规范(GB50212-91)20、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)21、钢筋焊接接头试验方法(JGJ27-86)22、建筑工程质量检验评定统一
4、标准(GBJ300-2001)23、建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)24、建筑工程安全检查评分办法(JGJ59-8)25、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)26、施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-88)27、采暖与卫生工程施工及验收规范(GBJ242-82)28、建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB50303-2002)29、ZL胶粉聚苯颗粒复合型系列外墙外保温建筑构造吉J2021-116四、施工组织设计编制程序本次施工组织设计主要从以下方面展开：工程概况、主要管理目标、施工准备情况、施工组织管理网络、施工总体部署、主要分部分项施工方法、结合本工程特点的针
5、对性措施、季节性施工措施、质量安全保证体系及措施、工期进度安排及保证措施、安全生产及文明施工措施、降低成本提高经济效益措施、主要机械设备材料及人员专业构成、施工总平面布置、成品保护措施、工程竣工验收和回访保修管理及工程技术档案资料管理等方面的综合设计。第二章 工程概况一、概况施工单位：xxxx建设集团 工程名称：xx第xxx中学新建项目02标段规 模：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx建筑面积：xxxxxxxxxxxxxx质量要求: 合格工 期：xxxxxxxxx二、工程特点 1、xxxxxxxxxxxx项目 中含有地下施工、民用建筑、综合性建筑，结构多样，施工工艺多样，工序
6、穿插复杂等特点，施工相对有一定难度。2、根据施工进度安排地下室施工期间可能遇到多雨季节，使施工难度加大。第三章 施工部署一、项目组织机构及管理目标项目组织机构图 整个项目部以下图为框架设立，并通过各职能部门逐级下延，直到班组。在项目管理部内建立岗位责任制，做到职责明确，有章可循。建立目标责任制，制定进度分段目标、质量分部分项目标等。建立和完善一系列的管理制度，如安全生产责任制、文明施工责任制、消防安全责任制、现场保卫责任制、宿舍和食堂管理制度等，做到制度齐全，责任到人，使整个施工过程始终处于完全受控状态。各级管理的落脚点是作业班组，做好宣传教育、技术交底、检查监督、经济奖罚等各项工作，提高班组
7、的生产积极性。公司生产经理工程管理技术质量招投标人力资源经营管理财务部招投标项目部 一级管理组织机构图项目部指挥：项目经理 王丽丽施工员 xxxxx技术员 xxxx取样员 xxxx 质检员 xxxxxx安全员 xxxxxx 材料员 xxxxx 施工班组 二级管理组织机构图项目目标控制的全过程即施工项目管理的全过程。 项目目标控制事先控制事中控制事后控制投标 签约 施工准备项目施工 验收交工总结结算项目施工 验收交工施工项目管理项目目标控制全过程本工程项目控制的基本任务与方法见下表：控制目标控制任务采用方法进度控制使施工顺序合理，衔接关系适当，均衡有节奏施工 实现计划工期，（合同工期）要求横道图
8、法网络图法质量控制使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证合同质量目标层等级的实现检查对比法数理统计法方针目标管理法成本控制降低每个分项工程的直接成本实现项目经理部盈利目标实现公司利润目标和合同造价价值工程法偏差控制法估算法安全控制实现施工组织设计的安全规划和措施控制劳动者、劳动手段和劳动对象、使人的行为安全物的状态安全控制环境、消除环境危险源安全检查表法、因果分析图法、故障数分析法事件数分析法质量目标：合格，工程一次交验合格率达到100%安全生产指标：文明施工现场，成立安全生产领导小组，严格按国家和吉林省长春市有关规定进行安全管理。
9、二、施工用水由于该工程混凝土全部采用商品生活用水高峰期日作业人员人数位300人,作业班为两班取P1=300人 N1=40(L/人) K1=1.5 t=2q1= P1* N1* K1/t*12*3600 =200*40*1.5/2*12*3600 =0.14(L/S)3)取消防用水 q2 取10L/S取DN15通过上述计算为满足消防需要,工地总管线由建设单位指定的水泥用DN100引到消防井,支管道DN25引到施工现场,DN15到生活区. 三、施工用电 由建设单位指定地点将电源线引入施工现场,现场内设置配电箱,现场用电由该箱引到各用电部位. 临时用电量的计算 施工现场中动力电序号机械型号数量额定功
10、率1切断机QJ4015.5KW2电锯MJ10613KW3搅拌机375L27.5KW4电焊机AX-320320KW5混凝土振捣器H26X61.1KW6压刨13KW7蛙式打夯机HW2011.5KW8煨弯机13KW9水泵DN10047KW10卷扬机JJM-317KW11塔吊QTZ401355KW根据机械计划表及用电布置计划计算,总的用电量为: 经查表,选用SL1200/10变压器一台,主干线导线选用直径为50mm2BX型铜芯橡皮线,栋号引入线径选用25mm2和16mm2的BLX型铜芯橡皮绝缘线.四、施工准备施工准备工作不仅要在开工前集中进行，而且贯穿整个过程中，对整个施工过程的质量、进度起着举足轻重
11、的作用。1在工程施工前和整个施工流水线过程中，我们主要抓住以下五个方面：（1）调查研究与收集资料；（2）技术资料的准备：组织三员学习图纸，领会设计意图；认真编制施工组织设计；认真编制施工图预算和施工预算；做好施工初期试验配合比和整个施工过程中配合比；组织好技术交底工作；认真编制好临时工程设计和临时供应计划。（3）施工现场的准备拆除地上、地下的障碍物；做好：“三通一平”工作，为施工做好准备；做好测量放线工作；五、施工组织方案1、确定施工程序本方案根据统筹兼顾、合理安排的原则，做到平行作业，“先地下后地上”，“先主体后装修”，“先室内后室外、内外交叉”，“先土建后安装”。集中力量按程序完成整个建筑
12、成品生产过程。2、确定施工起点流向基础施工由下而上，主体以伸缩缝为分割作业，优先施工宿舍及食堂施工段室内装饰施工阶段起点流向：由顶层开始向底层顺序施工室外装饰施工段起点流向：由上开始向下顺序施工。3、确定施工顺序（1）基础阶段桩基础土方桩芯砼承台模板承台钢筋承台及基础梁现浇砼基础部分现浇砼地沟回填土（2）主体阶段 柱绑筋柱支模柱砼、梁底支模、梁绑筋现浇楼板及梁侧支模、楼梯支模现浇梁、板、梯砼 框架结构拆模砌框架填充墙。以上施工顺序宿舍错层施工，食堂施工流水自成一体。（3）屋面部分结构找平层隔气层苯板保温水泥砂浆找平二道SBS，4cm细石砼保护层（4）装修阶段外墙装修采用吊篮，由上往下的顺序进行
13、施工，室内装修先安门窗框，后抹灰，做地面，最后油漆涂料。六、施工道路 生活区施工道路按简易公路做法,采用碎石和砂土混合辗成,作业区应采用混凝土面(详见文明施工),设置排水坡,临时道路两侧设置排水沟,将地表水排至场外下水井.七、施工工具1、施工测量仪器 电子经纬仪一台,水准仪一台,应有年检合格证.2、主要机械设备选择(见机械设备进场计划) 塔吊三台，,水平运输小型铲车一台，现场设置混凝土搅拌机两台。3、通讯 施工现场及现场管理人员配备良好的通讯设备，与有关单位及相关人员建立良好畅通的信息及通讯渠道，以保证工程顺利、优质的完成施工任务4、劳动力的准备 根据工程特点，选用高素质，经验丰富的施工专业队
14、伍施工，为合理组织施工，保证施工进度，施工中力争时间连续，空间占满。5、材料的准备1）本工程混凝土全部使用现场搅拌混凝土,为了不影响工期,我项目部按施工组织设计施工进度计划提前将施工部位及时间的工程量，保证材料及时进场，保证正常施工。2）模板工程均按三次周转进行准备，钢管脚手架使用的钢管，扣件及防护材料一次性投入使用。6、技术准备组织技术人员熟悉掌握图纸，联系建设单位及设计单位，监理单位进行图纸会审，并编制单位工程的施工组织设计、施工预算和重点部位的施工方案。根据图纸情况及时将试样送检和取得配比单，制定取样送检计划。由技术负责人组织工人进行技术、安全交底。及时研究、采用新方法、新工艺的技术施工
15、方案及人员的培训。及时提报各种材料、设备、工具及半成品的技术资料及进场计划，以备连续施工。八、总体施工顺序1、原则；先全场（包括场地平整、修筑临时道路、接通水电管线等）后单项；还应遵循先地下后地上，先主体后维护，先结构后装修，先土建后设备的原则，采用水平向上，平行流水，立体交叉多工种相互穿插的施工方法2、流水段的划分；本建筑根据本工程特点和施工顺序，结合场地条件，将整个施工程序合理划分。第四章 、主要分部分项工程施工方法一、 基础工程1. 土方工程食堂、4#宿舍楼、5#宿舍楼、泵房、水池及换热站均采取机械挖土、人工清土至设计标高（一）、施工准备1、主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁
16、镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。（二）、作业条件1、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基坑的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。3、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。4、夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。5、熟悉图纸，做好技术交底。（三）、施工工艺1、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出坑边轮廓线分层开挖修整坑边清底2、坡度的确定：根据地质
17、报告，施工图纸及施工规范确定放坡角度进行放坡施工。3、根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。4、开挖基坑时，在挖到距坑底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距坑底50cm平线；自每条坑端部20cm处每隔23m，在坑帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近坑底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核坑底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，据此修整坑帮，最后清除坑底土方，修底铲平。5、在边开挖坑边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于坑边的土方（或材料）应距坑边缘0.8m以外，高度不宜超过1
18、.5m。在墙基或围墙一侧，不得堆土过高。6、开挖基坑（坑）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。7、土方开挖一般不宜在雨季进行。同时应在坑（坑）外侧围以土提或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。四、成品保护1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准标语和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。2、土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建
19、设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。二、结构工程1、钢筋工程1.1 钢筋工程控制工作程序1.2 钢筋采购钢筋采购严格按照甲方制定品牌选购。1.3 钢筋材质检验钢筋进场时材质证明及检验报告单等必须齐全，并按试验规定见证取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。1.4 钢筋加工及施工1.5 钢筋接头框架柱、剪力墙墙竖向钢筋大于12钢筋均采用电渣压力焊进行连接，框架梁的受力钢筋采用单面搭接焊和闪光对焊连接，其他钢筋均为绑扎连接。1.6 钢筋的绑扎(1)根据图纸要求，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子主筋。(2)框架柱各层柱底的纵向钢筋接头用电渣
20、压力焊连接。钢筋接头的位置按50%错开。(3)在立好的柱子竖向钢筋上，用定位“标志杆”刷红白油漆标识箍筋间距。(4)将已套好的箍筋往上移动。由上往下采用“十字扣”绑扎。(5)箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部的相交点成梅花形交错绑扎。(6)柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。(7)柱筋保护层塑料卡子应绑在柱筋外皮上，间距一般为1000mm左右，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。(8)当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折时的位置、尺寸要符合设计要求。柱模上加设上、下柱筋定位器，保证柱筋位置。(9)柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，固定其与模板的
21、相对位置。1.6.2 梁钢筋绑扎。(1)在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。(2)穿梁的上、下部纵向受力钢筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。(3)在主、次梁受力筋下均加保护垫块，保证保护层的厚度。(4)受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。(5)梁端不小于梁高1.5 倍范围内箍筋要求加密或按图纸要求施工。1.6.3 楼板钢筋绑扎。(1)板受力钢筋采用搭接，搭接长度按结构图集11G101-1 要求进行施工，在搭接
22、区段内接头允许百分率受拉区25%，受压区50%，接头位置上部钢筋在跨中1/3 跨度范围内，下部钢筋在支座。(2)板中负弯矩钢筋在施工中不得下踩，应采取铁马凳和搭设马道的措施，以保证负弯矩钢筋的位置准确和保护层厚度。(3)建筑图中的墙直接砌在楼板上并与楼板短跨方向平行时在墙下300mm 宽板带范围内配置2 14 加强筋。大于1500mm 小于2500mm时3 14，大于2500mm 时3 16。(4)顶板钢筋绑扎前，先弹底层筋位置线、预留孔位置线，待下铁完成申报自检通过和配管安装完后绑扎上层筋。(5)顶板钢筋绑扎全部完成后安装固定好保护层垫块，上下层钢筋之间的铁马凳和施工缝封挡完毕，经自检合格后
23、，方可报监理隐检。1.6.4楼梯钢筋绑扎。(1)在楼梯底模上画主筋和分布筋的位置线。(2)根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。(3)主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。(4)加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。(5)钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，如有锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。(6)熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。(7)做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱、墙的外皮尺寸线，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、
24、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。(8)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。钢筋绑扎前要根据设计图纸要求和工艺规程向作业班组进行技术交底。1.7 成品保护柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏。楼板的负弯矩钢筋绑好后，在楼板上铁面铺设300mm 宽脚手板供检查人员行走，防止踩弯钢筋，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇筑中派钢筋工专门负责修理。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内面涂刷隔离剂不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。1.8
25、 保证钢筋工程质量措施及注意事项人员要进行交底，并负责监督检查钢筋的加工成型质量。绑扎好的钢筋需再次经过检查验收，有效的控制成型质量。2、 模板工程2.1 模板工程控制工作程序及模板的选用模板的选用梁板柱竹胶板、方木50mm100mm 、100mm100mm 碗口架、扣件钢管2.2 梁柱接头模板的选用梁柱接头模板采用定型钢模板与主梁模板连成整体，在模板接缝处贴2mm 厚海绵条，以确保梁柱节头处垂直、方正。2.3 顶板模板及支撑的选用顶板采用15mm 厚多层胶合板模板，加快拆体系。加快模板的周转速度，从而加快施工速度。所有胶合板板面均采取硬拼板面，板边不直处用手工刨刨直，保证板面平整不漏浆，确保
26、混凝土外观平整光洁。2.4梁模板的选用梁模板采用15mm 厚多层胶合板模板，梁模按图纸要求起拱。当跨度大于6m 时按3起拱。梁的侧模压梁的底模。2.5楼梯踏步模板的选用楼梯踏步模板及楼梯底模板采用15mm 厚胶合板模板，50mm100mm木方背楞，支撑时先采用钢管脚手架。支模时先安装平台梁模板，再安装楼梯底模，然后安装楼梯外侧模板，最后安装踏步模板。2.8 脱模剂的选用及涂刷模板均涂刷水质脱模剂，在涂刷脱模剂前必须模板清扫干净。墙体模板下端、门洞口模板两面均贴海绵条以防跑浆。2.9模板和支架的设计本工程楼板混凝土为100200mm，框剪结构模板采用18mm厚胶合板，模板拼条采用3060mm方木
27、，底板隔栅采用50120mm方木，牵杠采用70150mm方木，支撑采用梢径80120mm圆木。1、柱子模板设一钉在底部混凝土上的木框，用以固定柱模板位置，尚柱高每30mm设一柱箍，柱模底部开一清理孔，沿高每隔约2m开有浇筑孔。柱模四面均各设二道斜支撑。2、梁模板由底模板和侧模板组成，梁侧模板底部用钉在支撑顶部的夹住，顶部由支承楼板模板的搁栅顶住，或用斜撑顶住，梁底面每隔500mm设一道支撑，当梁高度超过60mm时，沿梁长在梁高中部每隔500mm设一根螺栓固定，以防胀模。楼板模板支撑在搁栅之上，搁栅支承在梁侧模板外的横档上，搁栅间距500mm ；搁栅设牵框联结，增强支撑，牵杠支撑间距不大于500
28、mm。3、模板支撑全部安装完毕后，应在上下设两面三刀道水平撑，两道水平撑之间，在纵、横方向加设剪力撑，以加强拉结，使其互相联结成为整体。4、梁、板跨度等于或大于4m时，底模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的0.1%。2.10模板支撑强度设计计算书1、模板支撑的强度和刚度及稳定性能满足施工需要。模板的搁栅安装如下图所示： 模 板公司生产经理模板平面 AA由建筑施工手册第三版第一册“常用结构计算”中可查知松木板的设计强度和弹性模量为：fv=1.4N/mm2（顺纹抗剪）fm=13 N/mm2（抗弯）E=9000 N/mm2（弹性模量）楼板模板自重取：0.5KN/ mm3新浇筑混凝土自重标准值取：24
29、KN/ mm3钢筋自重标准值取：1.1 N/ mm3施工人员及设备荷载标准值取：2.5 N/ mm32、楼板模板验算荷载模板自重：0.51.2=0.6 KN/mm2（恒载）混凝土自重：240.11.2=2.88 KN/mm2（恒载）钢筋自重：1.10.11.2=0.132KN/mm2（恒载）施工人员及施工设备荷载：2.51.4=3.5K N/mm2（活载）合计：q=0.6+2.88+0.132+3.5=7.112 K N/mm2乘以折减系数：7.1120.9=6.4 K N/mm2化为线均布荷载：q=q1=6.4 K N/mm2抗弯强度验算：由于楼板模板搁栅的间距为500mm，因此楼板模板可视
30、为一多跨连续（按四跨连续梁进行计算），其计算简图如下图：技术员 xxxx 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 四跨连续梁计算简图按不利荷载布置的情况，查建筑结构计算手册中静力计算表可知：最大弯钜系数Kmmax=0.121；最大减力系数Kvmax=0.62，最大挠度系数KWAmax=0.967，由M=KMq12可得M=0.1216.4又由于=M/w，其中w=bh2/6=66666.667则= M/w=193600/66666.667=2.9 KN/mm2fm=13 N/mm2（满足要求)抗剪强度验算：I=3v/2bh=31.9841000/(2100020)=0.1488
31、 N/mm2fv=1.4N/mm2(满足要求)挠度验算：挠度验算所取的计算荷载不包括施工人员及施工设备荷载则：q2=0.64+2.88+0.132=3.65 K N/m2乘以折减秒数：3.6520.9=3.287 K N/m2化为线均布荷载：q1=q2=3.287 K N/m2由于=Kw. q12/100EI，其中I=bh3/12=1000203/12=666666.667mm4因此=0.9673.2875004/(1009000666666.667)=0.331mm=I/400=500/400=1.25mm（满足要求）3、搁栅强度验算：荷载：搁栅自重：0.50.51.2=0.3 K N/m（
32、恒载）混凝土自重：240.50.11.2=1.44 K N/m（恒载）钢筋自重：1.50.50.11.2=0.09 K N/m（恒载）施工人员及施工设备荷载：2.50.51.4=1.75 K N/m（活载）合计：q=0.3+1.44+0.09+1.75=3.58 K N/m乘以折减系数：3.580.9=3.222 K N/m折弯强度验算：考虑搁栅木松长度有限，搁栅的强度验算中搁栅长度取1.5m计算简图如下：项目施工 验收交工 1500mm搁栅计算简图= M/w，其中w=bh/6=51202/6=120000mm32fm=13N/mm2（满足要求）抗剪强度计算：由于V=q1/2=3.2221.5
33、/2=2.4165KN则I=V/2bh=32.41651000/(250120)=0.604 N/mm2 fm=13N/mm2（满足要求）挠度验算：挠度验算所取的计算荷载不包括施工人员施工设备荷载，则q2=0.3+1.44+0.09=1.83 KN/m乘折减系数：1.830.9=1.647 KN/m由于=Kw. q14/100EI，其中I=bh3/12=501203/12=7200000mm4因此，=0.9671.64715004/(10090007200000)=1.244mm满足要求。3、 混凝土工程3.1 混凝土工程控制程序本工程施工时立足于高标准混凝土施工原则，保证施工时混凝土具有可靠
34、的耐久性、稳定性，砼全部使用商品砼。3.2 普通混凝土的施工(1)在满足混凝土强度及施工要求的前提下，尽可能的降低混凝土水灰比。(2)在混凝土中使用高性能化学外加剂和矿物掺加剂。3.2.2 普通混凝土的浇筑。(1)柱采用分层分段法浇筑，每层厚度不超过500mm。(2)梁板浇筑采用赶浆法。(3)混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密实性。不得漏振，混凝土浇筑时必须定人、定位。3.2.3 施工缝的留设与处理。(1)施工缝在下次混凝土浇筑之前，必须将混凝土表面已硬化的松散石子和水泥浆清除，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的同强度等级的水泥
35、砂浆。(1) 由技术质量负责人同物资采购负责人对预拌混凝土厂进行统一技术要求，明确的技术质量职责、技术标准。有计划地组织混凝土进场，保证工程进度和质量。(2)派训练有素的专职试验工。(3)振捣工的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣工的振捣水平，振捣工全部进行培训，选出优秀振捣工，保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣工带班。为避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，以振捣到混凝土表面振出浮浆而不再下沉为止。(4)对需分层浇筑的混凝土，严格控制混凝土分层浇筑厚度，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下料，为了准确控制，配备标尺杆和
36、手把灯。(5)分层浇筑混凝土时，认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算在下层混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场塔吊等能否有效送到各个部位。合理组织，使新旧混凝土接茬在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。(6)为避免楼板混凝土因收缩产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行两次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用2m 杠尺刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间，防止上人过早，留下脚印。(7)施工缝严格按照规范和设计要求的位置留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，由专职质检员和建设单位、监
37、理及设计单位共同对施工缝清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此外，施工缝处理时注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。(8)混凝土试块的制作、养护和试验。根据施工部位的不同，分别制作标养和同条件养护试块。标养试块应在拆模后及时送标养室进行养护；同条件试块在拆模后放入铁笼子中，实行同部位进行同条件养护，作为控制拆模时间的依据。每次制做试块的组数，不少于三组；根据实际需要再适当增加试块组数。四、 砌体工程本工程的砌体蒸压混凝土加气块。 1场地要求：存放场地应夯实，平整，不积水，码放整齐，装运过程中轻拿轻放避免损坏，并尽量减少二次倒运。
38、2作业条件：按照设计要求，每500mm设置6.5拉结筋，砌筑前应调直弯钩。砌墙的前一天，应将陶粒混凝土砌块墙与结构相接处洒水湿润，保证砌体结构牢固。 3操作工艺： 砌块的部位在结构墙体上按500mm 段标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝厚度，在相应的部位弹好墙身门洞尺寸线，在结构墙柱上弹好加气砼墙的立面边线，标注门洞口的位置。 (1) 基层处理：将砌筑墙根部位的砼上表面清扫干净，用砂浆打平拉线，用尺检查其平整。 (2) 蒸压混凝土加气块： 砌筑时按墙宽尺寸和砌砖规格尺寸，进行排列摆块，不够整块的可以锯裁或需要的规格，但不得小于砌块长度1/3。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜，当最下一层的
39、水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石砼找平铺砌。砌筑时满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3， 转角相互咬砌搭接。顶部用卸砖塞紧，保持墙体顶部与梁紧密结合。砂浆标号按M5混合砂浆砌筑。 蒸压混凝土加气块墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距为500mm延伸墙体全长， 调直平铺在水平灰缝内。 未预留拉结筋部分，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107胶：中砂1:0.2:2，砌块墙头马墙柱接缝处各涂刷厚度5mm的粘结砂浆，挤紧塞实， 将挤出的砂浆刮平。 蒸压混凝土加气块拐角及丁字交叉处，应加砌半砖，使灰缝错开，转角处半砖在外角上，丁字交接处半砖在横
40、墙端头。五、外保温工程本工程外墙采用 酚醛板为主要保温隔热材料，以粘结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。（1）材料组成1） 酚醛板平头式，阻燃型，表观密度50kg/m3，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。2）专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。3）耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。4）聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4 倍选用。（2）工
41、艺流程基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂浆抹底层聚合物砂浆预粘板边翻包网格布粘贴 板钻孔安装固定件 板打磨、找平、清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶验收1）基层清理 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 要求粘贴 板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用12.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘
42、结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。2） 刷专用界面剂一道为增强保温板与粘结砂浆的结合力，在粘贴保温板前，在保温板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。3） 粘贴保温板施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制 板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。 板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。 板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外
43、墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。粘贴保温板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用 板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。按照事先排好的尺寸（见下图）切割 板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。外墙 板排列示意图用抹子在每块 板周边涂50mm宽专用
44、聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。然后再在 板上抹3个厚10mm、100、6个厚10mm、80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图所示。 板条点粘接法用条点法涂好聚合物砂浆的 板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于 板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除