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1、管廊满堂脚手架搭设施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载XXX工程管廊满堂脚手架搭设施工方案编制人:审核人：审批人：XXXX项目部20XX。XX。XX一、工程概况该工程为共架火炬管廊脚手架工程。脚手架搭设方案编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001)、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99）、河北省建筑施工安全检查标准实施细则及图纸等。二、脚手架搭设材料要求 1）脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3。5mm的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆
2、、斜杆的钢管长度为46米，小横杆、拉结杆2。12。3米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。 2）扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60NM时扣件不得破坏。3）脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为300mm，凡是腐朽、
3、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用,使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。三、脚手架搭设技术措施 、施工准备 （1）在脚手架搭设之前,由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底,并做好交底记录入档。 （2）按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。 （3）搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。 、脚手架的基础 （1）脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水,基槽回填土必须步步
4、夯实后，才能做脚手架基础。 （2)回填土夯实后，上面铺设厚度50mm的0。23m木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位,铺设木脚手板要平稳，不得悬空。 、脚手架结构技术要求 （1）依脚手架结构要求本工程为框架结构，采有里外双排架使用，外立杆高于顶层梁1。2m，立杆排距1.2m，立杆纵距1。8m，大横杆步距1.8m,小横杆间距1。5m，立杆、大横杆均采用一字扣件对接，在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧，相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平，立杆搭设垂直度为1
5、/400,全高不大于50mm,大横杆搭设要水平，全长水平差不大于20mm,立杆的纵距排距偏差不大于20mm，小横杆外侧伸出架体的长度为140mm，小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm.距地面200mm处设扫地杆。 （2)架体与建筑物的拉结,架体高度每层用短钢管与柱子拉结，并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢.拉结点的设置为垂直高度不大于4米且层层拉接及水平间距不大于6米且每隔一混凝土柱设置一拉接点，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm.布设形式采用花排。 （3）剪刀撑采用6米的钢管搭设，立杆7根、大横杆7根为一组剪刀撑,每隔
6、6根设置一组与地面成45度角，脚手架两端转角处两侧设置，每组剪刀撑上下要连续设置,斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外,在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm,最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm，剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm，用三个扣件扣牢,扣件扣在钢管端头处不小于10cm处.剪刀撑下端一定要落地. （4）脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严,，对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆,板端距小横杆150mm，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。(5）操作层、通道口的防护，在操作层高1.2m处设两道防护栏杆。(6）脚手架体与建筑物
7、之间封闭办法：密目网垂直封闭，密目网的质量要求： 密目网要四证齐全,要有阻燃性能,其续燃，阴燃时间均不得大于4秒。要符合GB16909的规定. 每10CM10CM100CM2的面积上,有2000以上网目。密目网贯穿试验：做耐贯穿试验时，将网与地面成30度夹角拉平，在其中心上方3米处,用5KG重的钢管（管径48mm）垂直自由落下,不穿透即为合格产品。密目风的绑扎方法：用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上,使网与架体牢固的连接在一起。系蝇的材质应符合GB16909的规定。兜网封闭:用大眼安全网(平网）将脚手架与建筑之间封闭起来,二层处设置一道平网，每隔10米封闭一道.（7）脚手架的上下通道：脚
8、手架体要设置安全马道: 马道宽度不小于1米，坡度以1：3（高:长）为宜。 马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑.人行斜道小横杆间距不超过1。5米。 马道上满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条不大于300mm。设置护栏杆，上部护身栏杆1。2米,下部护身栏杆距脚手板0.6米,同时设180mm宽档脚板.（8）脚手架的卸料平台：卸料平台上面要挂牌标明控制荷载；要严格按照搭设方案施工.卸料平台设计计算 立杆横距米，立杆纵距,步距 剪刀撑连续设置，卸料平台宽度. （)强度计算 max=q12/8 q=1。2(GK.C+gh)+1。4kQQK.C GK脚手板重量GK=0。3K
9、N/M2 C 卸料平台宽度 C=2M gk钢管单位长度gk=38N/M KQ施工活荷载 KQ=1.2N/M2 QK施工荷载标准值QK=2000N/M2 q=1。2*(300*1.0+38)+1。41。2*20001=405。6+3360=3765.6N/M 验算抗弯强度 S=Mmax/W=470。7/5078=92.7N/MM2205N/MM2 所以安全满足设计要求 (2）计算变形 查表48*3.5的钢管参数 E=2.06*105N/MM2 （钢管的弹性模量)I=12190mm(钢管的截面惯性矩） W/b=5ql3/384EI=(53765。610003）/（384*2。0610512190)
10、=0.19%=1/5261/150 满足要求 经结构计算均符合强度、刚度、稳定性的要求 （9)外脚手架搭设顺序本工程脚手架搭设自下而上进行,立杆垫板铺完后由楼的一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立杆轴心线，然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆竖立杆(随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧）装扫地小横杆安第一步大横杆安装第一步小横杆校正立杆设第一排拉结点安第二步大横杆第二步小横杆.。.以此类推，搭设高度步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆.四、脚手架检查和验收搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用，并履行交验签字手续入档，脚手架参加验收人员：主管工长、技术员、架子工、班组
11、长和专职安全员.五、脚手架使用、维护、保养技术措施 、设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下沉、松动,架体所有扣件有无滑扣、松动,架体各部构件是否完整齐全。 、作好脚手架基础排水,下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉. 、操作层施工荷载不得超过270KG平方米,不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂重物。 、严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。 、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业，在复工前必须检查无问题后方可继续作业。六、脚手架搭设时注意事项 1、外径48mm与51mm的钢管及木楞严禁混合使用. 2、主节点处，固
12、定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm. 3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm。 4、对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。 5、上架作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带。 6、严格按搭设方案施工；连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。 7、在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm.七、脚手架材料用量计划材料名称单位数量进场时间钢管30000根2021.03.12直角扣件80000个2021.03.12对接扣件30000个旋转扣件30000个2021。03
13、.12竹架板2500块2021。03。14木板2500块2021。03。14下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除!谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来
14、，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩，诚为过于天地，重于父母，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待，和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望
15、的,会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行
16、审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体.最后我要说“加油衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦,对了，我的名字叫“”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！）查看更多与本文高中生开学自
17、我介绍相关的文章。和昌悦澜湾北苑B标段 满堂脚手架施工方案和昌悦澜湾北苑B标段满堂脚手架施工方案 审批：平煤神马建工集团二0一四年四月八日目录一、编制依据3二、工程概况3三、脚手架搭设施工方案及施工工艺4四、模板安装方案及工艺11五、扣件式钢管脚手架及模板安全计算15六、脚手架、模板支架安全检查21七、施工注意事项23八、泵送砼模板安全措施25九、脚手架平面图、立面图26一、编制依据1、业主提供的有关设计施工图纸资料及技术说明2、业主组织的图纸会审会议纪要3、和昌悦澜湾北苑B标段施工组织设计 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001) 5、建筑施工模板安全技术规范(JGJ
18、162-2021) 6、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（DB33/1035-2006） 7、建筑结构荷载规范（GB500092001） 8、钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程-北京市建委、质监局 9、扣件式钢管脚手架计算手册-中国建筑工业出版社10、建筑施工安全计算中国建筑工业出版社11、建筑施工计算手册第二版二、工程概况本工程由河南创和置业开发、河南省建筑设计研究院勘探、河南省纺织建筑设计院设计、河南海华工程建设监理公司监理、平煤神马建工集团承建和昌悦澜湾北苑项目B标段，包含（2#、3#、5#、6#楼及相连商业、地下车库），占地总面积42520。23.和昌悦澜湾北苑项目B标段由2#、3
19、、5#、6#楼4栋高层住宅楼及相连商业、地下车库组成。主楼地下3层，车库部位地下2层,主要是作人防工程、车库及设备用房；主楼地上由2栋27层1栋26层及一栋21层的楼房组成；主楼地下部分为三层地下室，车库部分为地下两层。地下室外墙均为400mm/350mm/300mm厚钢筋混凝土墙。结构类型为：住宅楼范围内为剪力墙结构、CFG桩+筏板基础;住宅楼范围外为钢筋混凝土框架结构、CFG桩+筏板基础。本工程中,梁宽200-500mm，梁高400-850mm，楼板厚100-250mm，层高2。9m-3。48m。三、脚手架搭设施工方案及施工工艺 3.1、施工材料要求 3。1.1构配件外观质量及技术资料按表
20、3.1。1执行：表：项目要求抽检数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件。检查资料钢管钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷,严禁打孔;钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆,钢管内壁宜涂刷防锈漆。全数目测钢管外径及壁厚外径48mm；壁厚大于等于3mm。3游标卡尺测量扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮;活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1 mm；扣件表面应进行防锈处理全数目测15厚胶合板9151830厚3钢板尺测量底座及可调托丝杆可调底座及可调托撑丝杆
21、与螺母捏合长度不得少于45扣，丝杆直径不小于36mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。3钢板尺测量脚手板木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含有标皮的、腐朽的木脚手板。全数目测 3。1.2钢管、扣件的力学性能按表3。1.2进行检测：表3。1。2构配件名称检测项目抽检数量检测标准钢管抗拉强度、屈服点、断后伸长率750根为一批，每批抽取1根低压流体输送用焊接钢管扣件直角:抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度。旋转扣件：抗滑性能、抗破坏性能、抗拉性能、抗压性能。281500件 8件5011200 13件1200110000件20件钢管脚手架扣件 3.1.3 构配件尺寸有
22、抽检不合格时应对该全部构配件进行实测，不满足要求的严禁使用。3。2 施工技术要求 3.2.1 满堂脚手架搭设在建筑物楼面上时，脚手架自重及施工荷载应在楼面设计荷载许可范围内，否则须经验算后制定加固方案。 3。2.2 结构梁下模板支架的立杆纵距应沿梁轴线方向布置；立杆横距应以梁底中心线为中心向两侧对称布置,且最外侧立杆距梁侧边距离不得大于150mm。(见图3。2.2-1、3。2。2-2)图3.2。21模板支架立杆沿梁截面方向布置图图2模板支架立杆沿梁截面方向布置图 3.2.3 设在模板支架立杆底部或顶部的可调底座或底托，其丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过200mm.（见图3。2.2-1
23、） 3.2。4 模板支架搭设时梁下横向水平杆应伸入梁两侧板的模板支架内不少于两根立杆，并与立杆扣接.扣件式模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于400mm.（见图3。2.5。5)图3.2.5模板支架顶部自由段长度示意图3。2.6钢管扣件式模板支架立杆接长必须采用对接，禁止搭接。纵向扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面不得大于200mm；脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆，其位置应在纵向扫地杆下方。3。2.7 模板支架四边与中间每隔46排立杆应设置一道竖向剪刀撑,由底至顶连续设置；（见图3.2。7)图3。2。7模板支架竖向剪刀撑布置示意图3。2。8 当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的
24、纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于lm.靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm；（见图3。2。8）图3。2。8不同基础高度架体搭设3。2.9扣件安装应符合下列规定：1、 螺栓拧紧力矩应控制在40N。m65N。m之间；2、主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；3、 对接扣件开口应朝上或朝内；4、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3.3脚手架搭设工艺流程：放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高梁板顶架安装在可调顶托上铺设梁底主次龙骨梁底模及侧模安装在可调顶托上铺设板底主次龙骨楼板模板安装
25、梁板钢筋绑扎铺设梁板混凝土浇筑混凝土保养,达到施工规范要求的拆模强度拆模令经监理审批,同意拆模，拆下顶托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆3.4 施工方案 我公司结合本工程特点及钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程要求,本工程梁板的支撑系统采用模板支撑体系，脚手架采用扣件式钢管脚手架,具体搭设方法根据计算确定.3。4.1梁下立杆间距的确定梁高（mm)搭设高度（m)180300301600601900901150015012400240130004m以下立杆纵向间距（mm）12001200900900600600立杆横向间距（mm）900900600300300300立杆步距（m
26、m)120012001200900900900 其中，梁下设顶撑。本工程中大部分梁高400-850mm，地下室个别梁高1000mmH1500mm，依据上表，梁高400850mm部位拟采用立杆纵向间距900mm，横向间距600mm,步距1200mm；梁高1000mm8100梁8758100悬臂构件27521004.8。2 已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。4。8。3 模板拆除后，应及时进行清理,并分类堆放好。五、扣件式钢管脚手架及模板安全计算 5。1 梁底计算对地下车库梁
27、截面分析，最大框架梁截面尺寸为b*h=500850,跨度2。7m，最大支撑高度3。48m. 5。1.1模板荷载的选取与计算：模板及支架自重。（取梁的一个跨度进行计算）砼自重: 0。5（梁宽）0.85(梁高)24KN/m3=10。2KN/m钢筋自重：0.5（梁宽）0.85（梁高）1。5KN/m3=0。638KN/m模板自重:0.5（梁宽）0。85（梁高)0.5KN/=0。213KN/m相加得恒载标准值q1 =1。2（+）=13。282KN/m 施工人员及施工设备自重计算直接支承小楞结构时:q 2=0.5（梁宽）2。5KN/=1。25 KN/m计算支架立柱及其他支承结构时： q，2 =0.5（梁宽
28、）*1.0KN/= 0.5 KN/m 振捣砼时产生的荷载:对水平面模板为：q3 =0.5（梁宽）2KN/ 1。4= 1.4KN/m 对垂直面模板为:q,3=0。5(梁宽)4KN/1。4=2。8 KN/m 5.1.2 梁底模板计算：垂直荷载取值qm= q1+ q3=1.2(+)+ （用于计算承载力) =13。282KN/m +2.8KN/m =16.082 KN/mqw=+=11.051 KN/m (用于计算挠度）因为实际砼浇注中采用斜面分层工艺，且在砼浇捣过程中，振动棒的作用范围较大，在跨距较小时可近似认为活载为均布且同时作用于各跨,不考虑最不利荷载分布。面板材料采用15厚胶合板，弹性模量E=
29、1.1104N/2抗弯强度fm=25N/2 抗剪强度fv=1。4N/2肋的间距L=0.35m(梁底横向木方间距），胶合板厚h=15mm，胶合板宽度b=500 mm， 抗弯强度验算：bh2500182w= = =270006 6Mmax=1/8mqml2=0.12516.0820.352=0.246Nm=0。246106 N/2Mmax0.246106= = =15.19N/2fm=25N/2W 16200强度满足要求。抗剪强度验算:Vmax=Kvqml=0。60616。0820。35=3.41KN 3 Vmax 33。41103= = =0。68N/2fv=5.04N/22bh 250015抗
30、剪强度满足要求。挠度验算： qwl4=Kw 100EI 11。051（350)4 lo(350)=0。644 =0。62 =1.4 1001。1104500183/12 250挠度满足要求5.1.3 梁底水平枋木计算:梁底横向方木长L1=0。75m，bh=50100， 间距L1=0.35m。由于受到侧向斜撑的影响。横向方木按均布荷载计算。下部纵方木间距L=0.35m。方木均为红木。弹性模量E=9.5*103N/2抗弯强度fm=13N/2 抗剪强度fv=1.4N/2计算荷载取值:q=qmL1=16.0820.35=5.63KN/mMmax=Kmql12=0。1255.630.352=0.086K
31、Nm W=bh2 /6=501002/6Mmax0。086106= = =1。032fm=13N/2W 501002/6强度满足要求。 Vmax=Kvql=0.6255。630.35=1.23KN 3 Vmax 31。23103= = =0。369N/2fv=1.4N/22bh 250100抗剪强度满足要求ql4=Kw100EI 5。63(350）4lo(350)=0。521 =0.11 =1.41009.5*103*（50*1003/12) 250挠度满足要求5.1。4横向方木下纵向钢管验算钢管采用48,=3.5mm，相关参数如下：E=2.1105N/mm2,fm=215N/mm2, fv=
32、125N/mm2, W=5。08103mm3，I=12.9104mm4，A=489mm2,间距L=0。5m,按四等跨梁计算。计算荷载取值 q=16.0822=8。041KN/mMmax=Kmql2=0。1258。0410。52=0.251KNmMmax 0。251106= = =49。4N/2 fm=215N/2W 5.08103强度满足要求.V = Kvql = 0。6258.0410.5 = 2.51kN= V/A = 2.51103/489=5.13N/mm2 fv=125KN/mm2剪应力满足要求.ql4=Kw-100EI 20。9（500）4=0.967- = 0.265 500/2
33、50 =21002。110512.9104挠度满足要求.5.1。5 钢管立杆稳定性验算：钢管用48，=3.5mm，梁底立杆设二排00, 立杆纵向间距为500,横杆从地面起步距L=1.5m。荷载计算：取垂直荷载值qm=16.082KN/m每根立杆须承受荷载：16。0820.52=4.02KN，483。5钢管回转半径i=15.8mm， 抗弯强度f。=215N/mm2483.5钢管截面特性:Wn=5.08103mm3, A=489mm2按立杆受压应力计算：= F/A =4。02103/489 = 8.22N/mm2 f=215N/mm2按稳定计算立杆，计算长度取1600，长细比:l= L/i =16
34、00/15。8 =101查表 = 0。534= F/（A) = 4.02103/0.534489=15。39N/mm2f=215N/mm2立杆稳定满足要求。5。1.6 侧模对拉螺杆计算对拉螺杆采用12螺纹钢，沿梁纵向间距为b1=0.6m，沿梁高方向间距为h1=0。7m(即上下3排).=24KN/m3梁侧模板的侧压力（设T = 30,v = 2 m/h,1 = 1.0，2 = 1.15)t0 = 200/（T+15） = 200/（30+15) = 4.44F = 0.22ct012V1/2= 0.22244.441。01.1521/2=38。1 KN/m2q4=H =241.7 = 40。8
35、KN/m2取二者中较小值，则 F =38。1KN/m2根据经验，梁承受倾倒混凝土时产生的水平荷载4kN/m2, 则1m长模板设计荷载为:q = (38。11.2+41.4) 1 = 51。32kN/m则每根对拉螺杆承受的拉力为： F = q * b1 h1=51。320.60。7=21.55KN12螺纹钢拉杆能够承受的拉力: F = (3.12/4）122235/1000=26。6KN F=21。55kN F=26。6kN满足要求。 采用的钢管类型为483.0。 5.2 模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。荷载的计算：(1）钢筋混凝土自重（kN/m)： q1 = 25.5001。0000。25=6。375kN/m（2)模板的自重线荷载(kN/m）： q2 = 0.5000.25(21。000+0。600）/0。600=0。54kN/m （3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载（kN）:经计算得到,活荷载标准值 P1 = (2。500+2.000）0.6000.25=0。67