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1、矿井安全监控系统安全保障措施优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）*煤矿矿井安全监控系统安 全 保 障 措 施2021年12月（修订）*煤矿矿井安全监控系统安全保障措施煤矿安全规程第四百八十七条规定：所有矿井必须装备安全监控系统、人员位置监测系统、有线调度通信系统。矿井安全监控系是煤矿管理人员的眼睛和耳朵，是矿井防治各种灾害确保安全生产的重要手段。为了确保我矿安全监控系统平稳、可靠持续运行，特制定本安全保障措施：一、组织机构成立瓦斯监控系统安全保障领导小组，小组办公室设在调度室，由调度室主任肖衍明任东宝煤矿安全监控系统保障领导小组办公室主任。1、人员构成 组 长：（矿长） 副组长
2、：（生产副矿长）、（机电副矿长）、（技术负责人）、（安全矿长）、（施工项目负责人）、（施工项目技术负责人） 成 员：调度室主任、调度室副主任、机电科长、安全管理科长、通风科长、监测电工、监测监控工、井下电钳工。2、职责分工：矿长（组长）：负责监控系统建设工作的人员配置和资金保障及全面协调工作；生产副矿长（副组长）：负责安全生产调度室及矿井监控中心的日常运行管理工作；各岗位工作人员和各项具体工作的安排布置、检查落实和处理。机电副矿长（副组长）：负责矿井安全监控各大系统的建设和设备的日常检修、维护、调校和保养工作，确保矿井监控系统设备的正常运行。安全副矿长（副组长）：负责通风科、安全检查工、瓦斯检
3、查工、监测监控工的日常工作；负责安排人员进行安全监控系统日常巡查、监测数据对照；通风科、安全科值班人员随时掌握井下状况，出现异常及时向调度室汇报。技术负责人（副组长）：负责组织制定和审批矿井安全监控系统的各种安全技术措施、规章制度等，对矿井安全监控系统的正常运行提供技术层面监管。施工项目负责人（副组长）：全面负责施工单位有关安全监控系统建设相关的各项工作。施工技术负责人（副组长）：负责施工单位各单位工程施工设计、作业规程中有关安全监控系统的设计和审定。（副总工程师）：具体负责相关规章制度、技术措施、标准的制定。（调度室主任）：负责安全生产调度室和安全监控中心的常务管理工作；负责安全生产调度室和
4、监控系统各项资料的填写、记录和存档管理工作、负责煤炭计算机信息系统中的采掘跟踪、生产情况、通风瓦斯、领导下井情况等内容，及时监督填写和上传。（机电科长）：具体分管井上下一切监控硬件设备的管理和检查和维护工作。（安全科长）：负责督促安全员每天巡查井下各地点瓦斯探头的正确悬挂，保证位置合理，数量充足。（通风科长）：负责矿井通风系统及通风设施的正常稳定，积极配合安全生产调度室和监控中心，及时处理各种与通风相关的问题和隐患。（监测电工）：具体负责井下安全监控各大系统设备的入井检验、正确安装、调试、定期更换探头、定期进行风电闭锁、瓦斯电闭锁、故障断电等试验，所有传输电缆的管理，保证监控设备常运行，通讯良
5、好；负责监控探头的定期校捡；及时处理系统隐患和问题。监测监控员：严格按照矿井监控管理相关制度作好安全监控值守日常工作；负责地面监控室电脑的正常使用，瓦斯监控和人员位置监测系统的正常运行，有关煤炭管理内容的填写，监控数据按规定时间上传，及时打印填报报表，发现问题及时汇报有关领导处理，做好上传下达工作。 二、保障措施1、编制采区设计、采掘作业规程时，必须对安全监控、人员位置监测、有线调度通信设备的种类、数量和位置，信号、通信、电源线缆的敷设，安全监控系统的断电区域等做出明确规定，绘制安全监控布置图和断电控制图、人员位置监测系统图、井下通信系统图，并及时更新。每3个月对安全监控、人员位置监测等数据进
6、行备份，备份的数据介质保存时间应当不少于2年。图纸、技术资料的保存时间应当不少于2年。录音应当保存3个月以上。2、矿用有线调度通信电缆必须专用。严禁安全监控系统与图像监视系统共用同一芯光纤。矿井安全监控系统主干线缆应当分设两条，从不同的井筒或者一个井筒保持一定间距的不同位置进入井下。设备应当满足电磁兼容要求。系统必须具有防雷电保护，入井线缆的入井口处必须具有防雷措施。系统必须连续运行。电网停电后，备用电源应当能保持系统连续工作时间不小于2h。监控网络应当通过网络安全设备与其他网络互通互联。安全监控和人员位置监测系统主机及联网主机应当双机热备份，连续运行。当工作主机发生故障时，备份主机应当在5m
7、in内自动投入工作。当系统显示井下某一区域瓦斯超限并有可能波及其他区域时，矿井有关人员应当按瓦斯事故应急救援预案切断瓦斯可能波及区域的电源。安全监控和人员位置监测系统显示和控制终端、有线调度通信系统调度台必须设置在矿调度室，全面反映监控信息。矿调度室必须24h有监控人员值班。3、安全监控设备必须具有故障闭锁功能。当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或者故障时，必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。安全监控系统必须具备甲烷电闭锁和风电闭锁功能。当主机或者系统线缆发生故障时，必须保证实现甲烷电闭锁和风电闭锁的全部功
8、能。系统必须具有断电、馈电状态监测和报警功能。4、安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧或者专用电源，严禁接在被控开关的负荷侧。安装断电控制系统时，必须根据断电范围提供断电条件，并接通井下电源及控制线。改接或者拆除与安全监控设备关联的电气设备、电源线和控制线时，必须与安全监控管理部门共同处理。检修与安全监控设备关联的电气设备，需要监控设备停止运行时，必须制定安全措施，并报矿总工程师审批。5、安全监控设备必须定期调校、测试，每月至少1次。采用载体催化元件的甲烷传感器必须使用校准气样和空气气样在设备设置地点调校，便携式甲烷检测报警仪在仪器维修室调校，每15天至少1次。甲烷电闭锁和风电闭锁功
9、能每15天至少测试1次。可能造成局部通风机停电的，每半年测试1次。安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障处理期间必须采用人工监测等安全措施，并填写故障记录。6、必须每天检查安全监控设备及线缆是否正常，使用便携式光学甲烷检测仪或者便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报矿值班员；当两者读数差大于允许误差时，应当以读数较大者为依据，采取安全措施并在8h内对2种设备调校完毕。7、矿调度室值班人员应当监视监控信息，填写运行日志，打印安全监控日报表，并报矿总工程师和矿长审阅。系统发出报警、断电、馈电异常等信息时，应当采取措施，及时处理，并立即向值班矿领导汇报；处理过程和结果应
10、当记录备案。8、安全监控系统必须具备实时上传监控数据的功能。9、便携式甲烷检测仪的调校、维护及收发必须由专职人员负责，不符合要求的严禁发放使用。10、配制甲烷校准气样的装备和方法必须符合国家有关标准，选用纯度不低于99.9的甲烷标准气体作原料气。配制好的甲烷校准气体不确定度应当小于5。11、甲烷传感器(便携仪)的设置地点，报警、断电、复电浓度和断电范围必须符合下表的要求。甲烷传感器(便携仪)的设置地点，报警、断电、复电浓度和断电范围设置地点报警浓度/断电浓度/复电浓度/断电范围采煤工作面回风隅角1.01.51.0工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面1.01.
11、51.0工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备突出矿井的采煤工作面1.01.51.0工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备采煤工作面回风巷1.01.01.0工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备突出矿井采煤工作面进风巷0.50.50.5工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备采用串联通风的被串采煤工作面进风巷0.50.50.5被串采煤工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备高瓦斯、突出矿井采煤工作面回风巷中部1.01.01.0工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备采煤机1.01.51.0采煤机电源煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面1.01.51.0掘进巷
12、道内全部非本质安全型电气设备煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面回风流中1.01.01.0掘进巷道内全部非本质安全型电气设备突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面的进风分风口处0.50.50.5掘进巷道内全部非本质安全型电气设备采用串联通风的被串掘进工作面局部通风机前0.50.50.5被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备0.51.50.5被串掘进工作面局部通风机高瓦斯矿井双巷掘进工作面混合回风流处1.01.01.0除全风压供风的进风巷外，双掘进巷道内全部非本质安全型电气设备高瓦斯和突出矿井掘进巷道中部1.01.01.0掘进巷道内全部非本质安全型电气设备掘进机、连续采煤机、
13、锚杆钻车、梭车1.01.51.0掘进机、连续采煤机、锚杆钻车、梭车电源采区回风巷1.01.01.0采区回风巷内全部非本质安全型电气设备一翼回风巷及总回风巷0.75使用架线电机车的主要运输巷道内装煤点处0.50.50.5装煤点处上风流100m矿用防爆型蓄电池电机车0.50.50.5机车电源矿用防爆型柴油机车、无轨胶轮车0.50.50.5车辆动力井下煤仓1.51.51.5煤仓附近的各类运输设备及其他非本质安全型电气设备封闭的带式输送机地面走廊内，带式输送机滚筒上方1.51.51.5带式输送机地面走廊内全部非本质安全型电气设备地面瓦斯抽采泵房内0.5井下临时瓦斯抽采泵站下风侧栅栏外1.01.01.0
14、瓦斯抽采泵站电源12、井下下列地点必须设置甲烷传感器：(一)采煤工作面及其回风巷和回风隅角，高瓦斯和突出矿井采煤工作面回风巷长度大于1000m 时回风巷中部。(二)煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面及其回风流中，高瓦斯和突出矿井的掘进巷道长度大于1000m 时掘进巷道中部。(三)突出矿井采煤工作面进风巷。(四)采用串联通风时，被串采煤工作面的进风巷；被串掘进工作面的局部通风机前。(五)采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷。(六)使用架线电机车的主要运输巷道内装煤点处。(七)煤仓上方、封闭的带式输送机地面走廊。(八)地面瓦斯抽采泵房内。(九)井下临时瓦斯抽采泵站下风侧栅栏外。(十)瓦斯抽采泵
15、输入、输出管路中。13、井下下列设备必须设置甲烷断电仪或者便携式甲烷检测报警仪：(一)采煤机、掘进机、掘锚一体机、连续采煤机。(二)梭车、锚杆钻车。(三)采用防爆蓄电池或者防爆柴油机为动力装置的运输设备。(四)其他需要安装的移动设备。14、每一个采区、一翼回风巷及总回风巷的测风站应当设置风速传感器，主要通风机的风硐应当设置压力传感器；瓦斯抽采泵站的抽采泵吸入管路中应当设置流量传感器、温度传感器和压力传感器，利用瓦斯时，还应当在输出管路中设置流量传感器、温度传感器和压力传感器。使用防爆柴油动力装置的矿井及开采容易自燃、自燃煤层的矿井，应当设置一氧化碳传感器和温度传感器。主要通风机、局部通风机应当
16、设置设备开停传感器。主要风门应当设置风门开关传感器，当两道风门同时打开时，发出声光报警信号。甲烷电闭锁和风电闭锁的被控开关的负荷侧必须设置馈电状态传感器。1 概述2021年末国家煤矿安监局印发安全监控系统升级改造技术方案煤安监函20215号文件，要求2021年底大型矿井、煤与瓦斯突出矿井的在用安全监控系统完成升级改造工作。同时煤矿安全规程（2021版）对安全监控系统也提出了新的更高要求，提高安全监控系统在安全生产中的作用。随着矿井信息化建设的加快，各种系统建设的越来越多，井下干扰增多，使得安全监控系统稳定性受到影响，维护工作量不断增大，分析问题的难度逐步上升，也需要对安全监控系统进行升级改造，
17、将更多的新技术应用到系统中，提高系统运行的稳定性。KJ90N安全监控系统是重庆研究院在2021年针对抗干扰送检的全新安全监控系统，利用工业以太网+总线传输平台，使系统在设备抗干扰、实时性、可靠性、稳定性、扩容接入能力、防护等级、数字化、数据分析应用、数据融合、新技术应用等方面技术水平进一步提升。同时系统通过AQ6201-2006对抗干扰（浪涌、静电、射频电磁场辐射、电快速瞬变脉冲群）要求等级，并取得“MA”认证。2 设计依据1） 煤矿安全规程2021版2） 安全监控系统升级改造5号文件3） 煤矿安全装备基本要求4） 煤矿安全监控系统通用技术要求（AQ6201-2006）5） 煤矿安全监控系统及
18、监测仪器使用规范AQ1029-20076） 低压电器外壳防护等级GB4942.23 升级改造要求及实现途径（逐条对应升级文件）3.1 传输数字化在分站至中心站数字化传输的基础上，将传感器（模拟量）至分站升级为数字传输，实现安全监控系统的数字化，促进智能传感器发展。KJ90N系统配套所有模拟量传感器均具有智能数字化传输功能，采用RS485/CAN总线可选的方式。智能模拟量传感器具有类型、状态、故障自识别功能，调校状态识别提醒功能，对未按照规定时间调校的传感器进行识别并报警。开关量按照附表进行选择性更换，尽量保持不变，如果客户需要更换为全数字化，我院也有对应的数字化产品。断电仪也是同客户沟通，如果
19、客户需要数字化产品，我院也有对应产品，在资金不允许的情况下，暂时不升级。3.2 增强抗电磁干扰能力安全监控系统及组成设备采用抗干扰（EMC）技术设计，通过以下试验：地面设备3级静电抗扰度试验，评价等级为A；2级电磁辐射抗扰度试验，评价等级为A；2级脉冲群抗扰度试验，评价等级为A；交流电源端口3级、直流电源与信号端口2级浪涌（冲击）抗扰度试验，评价等级为B。KJ90N系统取得了抗干扰认证，实现了在施加干扰时不影响传感器正常运行，其中群脉冲通过了3级抗扰度试验，高于5号文件要求。3.3 应用先进传感技术及装备推广使用架构简单系统以及激光、红外等低功耗传感器、自诊断型传感器，鼓励使用多参数传感器。突
20、出矿井的采煤工作面进、回风巷，煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面回风流中，采区回风巷，总回风巷瓦斯传感器推荐使用激光、红外等全量程传感器。突出、高瓦斯矿井的回风隅角建议采用无线传感器。建议加装粉尘监测设备。重庆研究院开发的红外、激光传甲烷感器已销售使用多年，数字化、抗干扰、防护等各项指标均满足本次升级改造要求。尤其2021年投产并销售使用的激光甲烷传感器，相对红外甲烷检测技术具有进一步的提高：是目前测量精度最高的设备；采用半导体激光吸收光谱检测技术，克服了红外检测原理受水、水汽影响；传感器内置标准气体，具有实时自校准功能；采用谐波检测信号处理技术，仅对甲烷气体浓度信息进行响应，避免背景
21、气干扰误报。因此，在矿方资金预算允许的条件下，优先推荐使用激光甲烷传感器。无线甲烷传感器由于受电池使用时间限制，目前市面相关产品较少。我院自2021年开始研发，产品仍在研发阶段，预计2021年底投产。粉尘传感器设计方案时需要考虑，至少工作面要增加。3.4 提升传感器的防护等级将采掘面传感器的防护等级由IP54提升到IP65。重庆研究院自2021年进行传感器数字化、抗干扰及提高防护等级等技术研究，新改进传感器自2021年开始陆续投产，2021年完成了所有传感器的升级，传感器防护等级均达到IP65，能够在淋水环境下正常工作。3.5 完善报警、断电等控制功能系统实现分级报警，根据瓦斯浓度大小、瓦斯超
22、限持续时间、瓦斯超限范围等，设置不同的报警级别，实施分级响应。各级别报警浓度值的设置可由煤矿企业根据相关法规标准和实际情况决定。重庆研究院通过软件实现了灵活设置多级报警功能，并可对瓦斯报警的持续时间过长进行报警，可由用户根据实际情况设置报警参数及范围。推行逻辑报警，根据巷道布置及瓦斯涌出等的内在逻辑关系，实施逻辑报警，促进各类传感器的正确安装、设置、维护，监控系统的正常使用，防止违法行为。具体逻辑关系可由煤矿企业根据实际情况进行设置。软件实现了逻辑点功能，可根据多个监测点和一组逻辑关系计算出一个新的点，可设置报警条件。煤矿企业根据实际情况进行定义和设置。完善就地断电功能，提高断电的可靠性，并加
23、强馈电状态监测。推行区域断电，可由煤矿企业根据井下供电系统的实际情况进行设置。软件实现了就地断电设置和远程自动断电功能。上位机将就地断电设置下发给分站后，分站就可以根据设置的条件进行断电控制；远程自动断电实现在每个监测点超限时可以根据用户的设置进行控制，可以实现区域断电。3.6 支持多网、多系统融合实现井下有线和无线传输网络的有机融合、监测监控与GIS技术的有机融合。多系统的融合可以采用地面方式，也可以采用井下方式。鼓励新安装的安全监控系统采用井下融合方式。在地面统一平台上必须融合的系统：环境监测、人员定位、应急广播，如有供电监控系统，也应融入。其它可考虑融合的系统：视频监测、无线通信、设备监
24、测、车辆监测等。重庆研究院自产系统可通过地面安全监控系统站实现瓦斯监控、人员定位、应急广播系统数据的融合，可对数据进行集中展示，对多系统数据进行融合分析，并可实现应急救援联动。对其它厂家的系统开放接口协议，配合完成融合功能。（井下融合部分由硬件支持）3.7 格式规范化系统主干网应采用工业以太网。分站至主干网之间有线传输宜采用工业以太网，也可采用RS485、CAN、LonWorks、Profibus。“十三五”末应采用工业以太网。模拟量传感器至分站的有线传输采用工业以太网、RS485、CAN；无线传输采用WaveMesh、Zigbee、Wi-Fi、RFID。系统改造后支持联网并按要求数据格式上传
25、。KJ90N系统主干网设计有百兆、千兆以太环网，环网切换时间不大于50ms。分站至主干网交换机采用RS485总线传输。模拟量传感器至分站采用RS485/CAN总线可选择，无线传感器采用Zigbee技术，通过无线传输方式监测上隅角参数。3.8 增加自诊断、自评估功能实现系统定期的自诊断、自评估，能够预先发现系统在安装使用中存在的问题。自诊断的内容至少应包括：1） 传感器、控制器的设置及定义；不允许用户设置的报警阀值低于行标要求，只可高于行标。2） 模拟量传感器维护、定期未标校提醒；已实现传感器调校分组功能，可对每组定义调校周期，到期未调校进行提醒。3） 模拟量传感器、控制器、电源箱等设备及通信网
26、络的工作状态；控馈断电仪自动识别4） 中心站软件自诊断，包括双机热备、数据库存储、软件模块通信。中心站软件已经实现双机热备、数据库存储和通讯模块工作是否正常的监测和记录；重庆研究院软件可对定义的传感器类型与上传的类型进行对比，对不一致的进行报警，避免由于定义错误引起的误报警。同时，智能模拟量传感器具有类型、状态、故障自识别功能，调校状态识别提醒功能，对未按照规定时间调校的传感器进行识别并报警。为传感器及分站供电的电源具有信息管理功能，能够对电源模块的工作状态、电池剩余电量、腔体的温度进行实时监测并上传，并具有远程电源管理功能，能够对电池进行充放电管理，延长电池使用寿命。3.9 加强数据应用分析
27、安全监控系统应具有大数据的分析与应用功能，至少应包括以下内容：1） 伪数据标注及异常数据分析；20秒内完成上升及下降过程，且变化幅度超过1.0%，理解为伪数据。2） 瓦斯涌出、火灾等的预测预警；3） 大数据分析，如多系统融合条件下的综合数据分析等；系统实现了对控馈不符、超限不断电、超限不撤人等多系统数据融合分析功能；4） 可与煤矿安全监控系统检查分析工具对接数据。有数据对接接口在系统监控软件进行升级改造后，加强了数据应用分析功能，主要有以下几点：（1）通过对甲烷、风速、压力的监测，并结合一套逻辑关系，实现了瓦斯涌出报警，具体参数用户可以设置；（2）通过对一氧化碳、温度和风速的监测，并结合一套逻
28、辑关系，实现了火灾等预警预测，具体参数用户可以设置；（3）对模拟量值的监测，通过在一定时间内的完成某个过程的变化，幅度超过一定值的情况进行筛分，实现了伪数据标注，和异常数据分析功能；（4） 平台使用各项性能指标的历史数据，进行系统自评估的大数据分析；（5）系统对外提供标准规范的数据接口，并具有安全验证功能；3.10 应急联动在瓦斯超限、断电等需立即撤人的紧急情况下，可自动与应急广播、通信、人员定位等系统的应急联动。通过系统软件实现了重庆院安全监控、人员定位及广播系统的联动，在甲烷超限时，可启动广播系统，同时告知在危险区域的人员。3.11 提升系统性能指标1） 系统巡检周期不超过20s；KJ90
29、N系统巡检周期最快可达2秒，一般设置一台分站通信时间2秒，一条总线挂接4-5台分站。2） 异地断电时间不超过40s；KJ90N系统异地断电可通过两种方式实现，一是通过中心站软件实现两台分站之间断电，二是在一条总线之间的分站可通过分站直接实现。两种方式断电时间均不超过20秒。3） 备用电源能维持断电后正常供电时间由2h提升到4h，更换电池要求由仅能维持1h时必须更换，提高到仅能维持2h时必须更换；KJ90N系统中为分站、交换机供电的电源备用时间均能达到4小时，同时具有电源信息管理功能，可在中心站实时监视备用电池可工作时间，并在需要电池维护时进行提醒，延长电池使用寿命。4） 具有双机热备自动切换功
30、能；KJ90N系统具有双机热备份功能，主备机可自动切换。5） 模拟量传输处理误差不超过0.5%；采用数字量传输后，数据传输不存在误差。6） 分站的最大远程本安供电距离（在设计工况条件下）实行分级管理，分别为2km、3km、6km。KJ90N系统为传感器提供的电源供电距离可达2km，如果有超过2km的工作面，可通过增加电源中继的方式延长供电距离，增加一台中继可延长1km，实现1路电源为2台传感器供电。3.12 增加加密存储要求为有利于安全监管监察和企业安全管理，对采掘工作面等重点区域的瓦斯超限、报警、断电信息应进行加密存储，采用如MD5、RSA加密算法对数据进行加密，确保数据无法被破解篡改。KJ
31、90N系统采用MD5算法对数据库加密，防止对数据的篡改。3.13 方便用户使用、维护、培训软件界面友好，方便调用，强化帮助功能。KJ90N系统针对用户在软件GUI界面操作和用户行为习惯建模分析，把用户软件GUI界面操作习惯转换成可量化的用户使用习惯指标；进而指导软件界面的重构，提高界面友好性。提供详细帮助文档，可快速搜索查询。4 升级改造实施方案4.1 改造原则本升级改造方案主要遵循以下原则：1） 规范性原则，升级后的安全监控系统全面满足现行规程、标准及规范要求；2） 稳定、可靠、成熟的原则，KJ90N系统所有产品均采用自产，自配套齐全，且采用先进成熟的技术；3） 投资最优化原则，充分利用已有
32、系统设备，在满足相关要求的情况下实现投资最优化。4.2 软件KJ90N系统软件功能实现现行标准、规程、文件最新要求，涉及与其它厂家系统的，集成数据部分开放标准接口，联动控制部分定制开发。4.3 硬件1） 分站本次升级改造要求分站能够采集总线传感器数据，目前我院新近变更安标的KJ90-F16(C)型分站具有4路总线输出，满足抗干扰要求，由于分站取消了频率采样，因此应更换为新型设备，无法兼容在用设备。型号升级方式备注KDF-2更换为总线型KJ90-F16(C)由于设备使用年限较久，不满足升级要求，需要更换。KDF-3更换为总线型KJ90-F16(C)由于设备使用年限较久，不满足升级要求，需要更换。
33、KJ90-F8更换为总线型KJ90-F16(C)由于设备使用年限较久，不满足升级要求，需要更换。KJ90-F16更换为总线型KJ90-F16(C)在用设备仅支持频率采样，总线输出只能挂接流量设备，不满足升级要求。KJ90-F16(A)更换为总线型KJ90-F16(C)在用设备仅支持频率采样，总线输出只能挂接流量设备，不满足升级要求。KJ90-F16(B)更换为总线型KJ90-F16(C)2021年前在用的设备需要更换，2021年采购的总线型设备满足升级要求，可正常使用。KJ90-F16(C)更换为总线型KJ90-F16(C)在用设备仅支持频率采样，总线输出只能挂接流量设备，不满足升级要求。KJ
34、90-F16(D)更换为总线型KJ90-F16(C)在用设备仅支持频率采样，总线输出只能挂接流量设备，不满足升级要求。2） 电源电源主要解决抗干扰、备用电源时间及带载能力，重庆研究院KDW660/24B（A）型电源具有抗干扰认证，设计电源信息管理功能，能够实时监测备用电源带载能力，电源模块工作状态，同时可通过远程中心站软件对电池进行充放电管理。型号升级方式备注KDW0.3/660(A)升级为KDW660/24B（A）不满足抗干扰、电池备用时间要求，应淘汰。KDW0.3/660(B)淘汰不满足抗干扰、电池备用时间要求，应淘汰。KDW660/24B（A）市场上有两种，一种是铅晶电池，无液晶显示，可
35、通过更换对应的电池，改造不满足2小时备用时间的设备；一种是镍氢电池，具有液晶显示窗，更换对应电池，改造不满足2小时备用时间的设备。KDW660/24B（B）建议淘汰，目前设计的总线型分站无中分站，如果由于资金问题，可通过将19芯输出线缆更换为24芯输出。KDY660/18B(A)根据需要更换电池电池时间不足2小时的设计更换电池。KDY660/15B(A)根据需要更换电池电池时间不足2小时的设计更换电池。KDW660/12B根据需要更换电池连接单路交换机的电源，电池不满足2小时的更换电池，连接双路交换机时，需要将双路交换机拆分为单路交换机。3） 交换机交换机主要解决备用电源备用时间问题，由于市场
36、上在用的交换机时间较久，大多电池备用时间不满足要求，可按照下表要求进行选择，对不满足要求的设备进行升级。型号升级方式备注KJJ103不升级或更换为KJJ15(A)KJJ103A更换为KJJ18BKJJ103B更换为KJJ15(A)+KJJ220(交换机)KJJ103D拆分为单路，也可更换为KJJ15(A)KJJ103E不升级或整体更换为KJJ15(A)KJJ103F拆分为单路，或整体更换为KJJ15(A)KJJ137不升级，电池不满足2小时的更换对应电池KJJ15(A)不升级，电池不满足2小时的更换对应电池KJJ18(A/B)不升级，电池不满足2小时的更换对应电池KJJ660不升级，电池不满足
37、2小时的更换对应电池4） 传感器本次升级，针对老外壳的瓦斯、一氧化碳传感器，其对稳定性要求较高，原则上必须更换为最新符合数字化、抗干扰、IP65防护等级的产品，其它对稳定性要求不高，如温度、压力等，在矿方预算资金紧张且同意的情况下，可以只针对数字化传输进行升级，具体型号按下表选择。由于我院改进型新传感器自2021年已部分投产，2021年既已完成所有传感器的升级，对于现场使用的该类传感器只需增加总线信号板即可满足标准的所有要求。各类传感器的升级方式，可针对矿方需求，按下表进行选择：模拟量传感器：型号名称升级方式备注KG9001C高低浓度甲烷传感器更换成新总线型KG9001C传感器针对老外壳，约2
38、021年10月前生产产品KG9001C高低浓度甲烷传感器内部插接：RS485信号转换板（销售配件），规格:CP1338.53针对新外壳，约2021年10月后生产产品KG9701A低浓度甲烷传感器更换成新总线型KG9701B传感器KG9701B低浓度甲烷传感器针对新外壳，采用8052单片机主板，约2021年3月前生产产品KG9701B低浓度甲烷传感器内部插接：RS485信号转换板（销售配件），规格：CP1338.53针对新外壳，采用嵌入式主板，约2021年3月后生产产品GTH500(B)矿用一氧化碳传感器更换成新总线型GTH1000传感器GTH1000矿用一氧化碳传感器内部插接：RS485信号转
39、换板（销售配件），规格：CP1338.53针对新外壳，约2021年10月后生产产品GFW15矿用风速传感器更换成新总线型GFY15（B）传感器GFY15矿用风速传感器更换成新总线型GFY15（B）传感器GFY15(A)矿用风速传感器更换成新总线型GFY15（B）传感器GFY15(B)矿用双向风速传感器内部插接：RS485信号转换板（销售配件），规格：CP1338.53GW50（A）温度传感器更换成新总线型GWP200传感器GW50（A）温度传感器可满足数字化接入需求，但抗干扰、防护等级不满足新标准要求GWP200矿用温度传感器内部插接：RS485信号转换板（销售配件），规格：CP1338.53
40、GF5F(A)风流压力传感器更换成新总线型GF5传感器GF5F(A)风流压力传感器可满足数字化接入需求，但抗干扰、防护等级不满足新标准要求GF5Z(A)风流压力传感器更换成新总线型GF5传感器GF5Z(A)风流压力传感器可满足数字化接入需求，但抗干扰、防护等级不满足新标准要求GF5风流压力传感器内部插接：RS485信号转换板（销售配件），规格：CP1338.53KGU9901液位传感器更换成新总线型KGU9901传感器针对老外壳，约2021年1月前生产产品KGU9901液位传感器针对老外壳，约2021年1月前生产产品。可满足数字化接入需求，但抗干扰、防护等级不满足新标准要求KGU9901液位传
41、感器内部插接：RS485信号转换板（销售配件），规格：CP1338.53针对新外壳，约2021年1月后生产GF100F(A)风流压力传感器更换成新总线型GF100F（A）传感器针对老外壳，约2021年5月前生产产品GF100F(A)风流压力传感器针对老外壳，约2021年5月前生产产品。可满足数字化接入需求，但抗干扰、防护等级不满足新标准要求GF100F(A)风流压力传感器内部插接：RS485信号转换板（销售配件），规格：CP1338.53针对新外壳，约2021年5月后生产GF100Z(A)风流压力传感器更换成新总线型GF100Z（A）传感器针对老外壳，约2021年5月前生产产品GF100Z(A
42、)风流压力传感器针对老外壳，约2021年5月前生产产品。可满足数字化接入需求，但抗干扰、防护等级不满足新标准要求GF100Z(A)风流压力传感器内部插接：RS485信号转换板（销售配件），规格：CP1338.53针对新外壳，约2021年5月后生产GJG10H红外甲烷传感器更换成新总线型GJG10H传感器针对老外壳，约2021年6月前生产产品GJG10H红外甲烷传感器针对新外壳，约2021年6月后生产GJG100H(B)红外甲烷传感器更换成新总线型GJG100H（B）传感器针对老外壳，约2021年1月前生产产品GJG100H(B)红外甲烷传感器针对激光雕刻新外壳，约2021年1月后生产产品GRG
43、5H红外二氧化碳传感器更换成新总线型GRG5H传感器针对老外壳，约2021年1月前生产产品GRG5H红外二氧化碳传感器针对激光雕刻新外壳，约2021年1月后生产产品GLH200硫化氢传感器更换成新总线型GLH200传感器针对老外壳，约2021年5月前生产产品GLH200硫化氢传感器针对新外壳，采用51单片机主板，约2021年5月至2021年7月生产产品GLH200硫化氢传感器内部插接：RS485信号转换板（销售配件），规格：CP1338.53针对新外壳，采用嵌入式主板，约2021年7月后生产产品GJG100H（C）管道红外甲烷传感器更换成新总线型GJG100H(C)传感器针对老外壳，约2021
44、年1月前生产产品GJG100H（C）管道红外甲烷传感器针对新外壳，约2021年1月后生产产品GTH500(B)G管道一氧化碳传感器更换成新总线型GTH1000G传感器针对老外壳，约2021年6月前生产GTH500(B)G管道一氧化碳传感器针对老外壳，约2021年6月前生产。可满足数字化接入需求，但抗干扰、防护等级不满足新标准要求GTH500(B)G管道一氧化碳传感器内部插接：RS485信号转换板（销售配件），规格：CP1338.53针对新外壳，约2021年6月后生产GTH1000G管道一氧化碳传感器内部插接：RS485信号转换板（销售配件），规格：CP1338.53针对新外壳，约2021年12
45、月后生产GYW25/50矿用氧气温度传感器内部插接：RS485信号转换板（销售配件），规格：CP1338.53GPD10(A)矿用压力传感器内部插接：RS485信号转换板（销售配件），规格：CP1338.53GPD10(B)矿用压力传感器内部插接：RS485信号转换板（销售配件），规格：CP1338.53GJG100J矿用激光甲烷传感器GJG100J（B）管道用高浓度激光甲烷传感器GD7多参数传感器无需更改所有指标符合标准要求开关量传感器：（目前我院新生产的开关量传感器也可以支持数字化总线传输，但该传输方式在新监控系统升级改造标准里未做要求。若矿方有此需求，对于新更换的开关量传感器可选择总线输出型）型号名称升级方式备注GT-L（A）开停传感器更换成新GKT0.5L传感器GT-L（A）开停传感器不更改抗干扰、外壳防护不满足新标准要求GKT0.5L开停传感器无需更改所有指标符合标准要