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1、目 录第一章 方案编制依据和范围1.1 编制依据1.2 编制范围1.3 幕墙施工及检查验收标准第二章 工程概况及结构形式2.1 工程概况2.2 幕墙结构形式2.3 本工程难点、特点分析第三章 施工组织管理机构及岗位职责3.1 项目管理机构3.2 项目经理部管理机构第四章 施工总体进度计划4.1 工期安排4.2 开工日期4.3 施工流程4.4 施工总体进度计划表第五章 工程质量保证措施及工程验收5.1 施工质量保证措施5.2 隐蔽工程验收及竣工验收第六章 工期保证措施6.1 进度计划的编制6.2 影响本工程工期节点的主要因素6.3 进度计划的控制6.4 进度计划的管理实施6.5 进度计划的协调6
2、.6 工期保证措施第七章 安全文明施工7.1 施工现场安全管理机构及岗位职责7.2 安全生产管理保证措施7.3 施工设备检查7.4 人身安全防护措施7.5 防火安全措施7.6 防风的技术措施7.7 防雷的技术措施7.8 文明施工管理保证措施7.9 现场库房管理制度7.10 起重器具的管理规定7.11 现场材料管理制定7.12 材料摆放管理制定7.13 储存地点环境要求7.14 安全员工作流程第八章 幕墙测量放线施工方法8.1 人员准备8.2 测量仪器准备8.3 测量放线技术交底8.4 测量放线安全交底8.5 测量放线施工方法8.6 门窗测量放线施工方法第九章 幕墙系统安装顺序、安装方法、质量控
3、制点9.1 幕墙系统安装顺序9.2 幕墙系统安装方法9.3 质量控制点及施工方法9.4 工程重点难点第十章 成品保护措施10.1 包装运输产品质量保护措施10.2 产品搬运与储存第十一章 季节性施工措施台风季节施工措施第十二章 环境保护管理措施12.1 降低环境污染的措施12.2 降低施工噪声的措施第十三章 主要劳动人、主要机具、主要设施计划表13.1 施工劳动人计划表13.2 主要机具计划表13.3 主要施工设施计划表第十四章 工程交付、服务及保修14.1 工程交付14.2 服务及保修第十五章 安全事故应急处理与救援预案附:1、施工总体平面图2、施工方案论证报告3、施工方案论证报告专家意见回
4、复4、楼层材料摆放区域5、吊车行走路线图6、总体进度计划7、幕墙主材表8、总包脚手架方案(已审批)9、检验批划分10、面材布置图第一章 方案编制依据和范围1.1 编制依据(1)、*工程的施工招标文件。(2)、*幕墙工程施工图和施工现场实际情况。(3)、国家现行有关技术标准、规范、规程以及我公司的相关规范和工艺标准。(4)、国家、省、市发布的有关建筑施工质量、安全文件。1.2 编制范围本施工组织设计编制范围为幕墙施工图及招标文件规定范围内的幕墙装饰工程。1.3幕墙施工及检查验收标准:(1)、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003 (2)、建筑幕墙GB/T 21086-2007 (3)、金属与
5、石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001 (4)、玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001(5)、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001(6)、建筑幕墙工程技术规范DGJ08-56-2012、J12028-2012第二章 工程概况及结构形式2.1、工程概况:工程名称: *幕墙工程幕墙工程 建设单位: 设计单位: 项目管理: 工程监理: 外墙顾问: 总包单位: 施工单位: 工程概况:2.2、幕墙结构形式:(1)、石材幕墙幕墙结构:石材幕墙,面板采用30mm厚石材,石材采用背栓式石材系统及挂件式石材系统,50mm厚保温岩棉通过岩棉钉固定于土建结构上。石材幕墙打胶保证石材的
6、水密、气密性能。(2)、竖向条形半隐框玻璃幕墙幕墙结构:框架式明框玻璃幕墙系统,铝合金型材采用隔热措施,避免冷桥存在。压板与玻璃面板之间设置三元乙丙胶条,形成第一道防水,玻璃与横框之间连续打胶形成第二道防水。竖龙骨通过镀锌钢转接件与主体结构连接,焊缝等级3级。玻璃类型:透光位置: 6半钢化+1.14PVB+6 Low-E +12A+6mm钢化玻璃,Low-E涂在#4表面;非透光位置:6 +1.14PVB+6夹胶镀膜玻璃,后衬1.5厚镀锌背衬板。龙骨型材:框架铝合金型材,室外可视铝型材表面三涂层氟碳喷涂,膜厚不小于40m;室内外露可视表面采用粉末喷涂处理,表面处理层的平均膜厚应大于等于50m。非
7、可视铝合金型材为阳极氧化处理,AA15级,膜厚部不小于15m;不可见钢结构件采用热浸镀锌处理,厚度大于65m。主体连接:采用平板预埋件,镀锌转接件焊接,焊缝等级3级。(3)、屋顶层装饰百页外视效果:铝合金百页。幕墙结构:框架式铝合金百页幕墙,铝合金百页页片工厂内组装于百页边框之上,现场整体安装。龙骨型材:框架铝合金型材,室外可视铝型材表面三涂层氟碳喷涂,膜厚不小于40m;室内外露可视表面采用粉末喷涂处理,表面处理层的平均膜厚应大于等于50m。非可视铝合金型材为阳极氧化处理,AA15级,膜厚不小于15m;不可见钢结构件采用热浸镀锌处理,厚度大于65m。(4)、雨棚、收边铝板、门等入口雨棚采用钢结
8、构夹胶玻璃雨棚,面材采用6 +1.14PVB+6夹胶镀膜玻璃,主龙骨采用热浸镀锌钢龙骨。铝板类型:采用3.0mm穿孔铝板,表面三涂层氟碳喷涂,膜厚不小于40m。龙骨型材:框架铝合金型材,室外可视铝型材表面三涂层氟碳喷涂,膜厚不小于40m;室内外露可视表面采用粉末喷涂处理,表面处理层的平均膜厚应大于等于50m。非可视铝合金型材为阳极氧化处理,AA15级,膜厚不小于15m;不可见钢结构件采用热浸镀锌处理,厚度大于65m。2.3、本工程幕墙难点、特点分析:(1)本工程造型规则,外立面效果要求高,在定位放线时,放线尺寸闭合及误差调整非常关键,尺寸闭合是必须保证项目,只有通过正确操作和细致检查才能达到标
9、准要求;(2)因施工单位与专业多,并且*主楼部分可能分段施工。在施工过程中会遇到交叉施工,为做好空中立体交叉施工的成品保护及质量安全,交叉作业的各方施工工序均应积极配合,统筹安排;(3)因交叉作业较多,必须对自身及其他单位的材料及安装成品做好保护工作;(4)机安、水电或其它施工若有管道或其它构件伸出外墙时应在幕墙施工龙骨架时提出,以便于幕墙施工充分考虑装饰面效果及防水处理;(5)对施工环境和分项工程施工顺序应进行认真研究,对幕墙及屋面安装会造成严重干扰或污染的分项工程应安排在幕墙和屋面安装前施工,否则,应采取可靠的保护措施,才能进行幕墙和屋面安装施工;(6)本工程装饰框连续长度较长,极易造成装
10、饰框接差问题,重点控制装饰框左右及进出位置;(7)本工程石材面积较大,做好石材幕墙防水层;(8)本工程洞口窗较多窗边的漏水隐患较大,在施工期间做好过程控制;(9)本工程根据进度计划安排,将有一段时间将跨入雨季及高温期施工,对季节性施工防护措施要求较高;(10)收边、收口是幕墙施工的重点。对于工程来说相邻面材之间相接部位幕墙施工的重点,收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量,而收边收口若处理不好,很容易产生漏水。因此,我们在不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝等地方都是施工中重点控制的对象,要求我们必须一丝不苟,精益求精,严格按施工工艺并采取科学有效的方法施工,并确保安装质量及安装精度。第
11、三章 施工组织管理机构及岗位职责3.1、项目管理机构:工程经理项目经理部项目计划组项目质管组项目设计组采购员计划员运输部生产部设计师主任设计师技术经理生产车间监督员3.2、项目经理部管理机构:项目经理执行项目经理技术员质检员安全员材料员资料员安装队长测量组作业班组作业班组组作业班组运输班组第四章 施工总体进度计划4.1 工期安排施工进度总体计划是施工过程中的一项重要指标,其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。在施工进度总体计划的安排上既要在保证工程质量、安全的前提下确保总工期,又要突出重点、难点及施工分包项目,着重控制关键工期,确保工程能按期完成并交付使用。我公司在实际施工中将严
12、格按照施工进度总体计划中施工节点来控制施工总工期,分步分阶段制定施工节点进度计划。在有计划的前提下,项目部管理人员将严格按照施工进行度总体计划来执行工程施工,届时可根据施工进度及工程实际需要经业主、监理同意后作适当的调整。4.2 开工日期以现场具备幕墙施工条件,并收到开工报告的日期为准。4.3 施工流程(1)、施工总体说明本工程我公司由专案经理负责本工程项目的领导、指挥和协调工作,策划投入必要的人力、物力、财力资源,总工程师和项目经理按计划确认班子成员,制定详细的施工进度计划及详细保证措施,做好施工进场前的一切准备工作。选派优秀的施工队负责现场施工,施工队由项目经理统一调度,根据施工进度交叉作
13、业,合理调配施工作业人数,确保在时间紧任务重的情况下保质保期完成任务。整个施工过程可分为:施工设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段、清理验收及撤场阶段。具体施工阶段如下:第一阶段设计阶段:在招标时提供的设计图纸和技术要求的基础上进行完整的施工图设计,经公司内部评审通过后,请业主及建筑设计师确认后送审图公司审图,内容主要包括: 确定立面分格尺寸、结构体系的力学、热工计算、细部节点的设计和加工图的设计,并依此制定材料定额,为原材料采购提供依据。第二阶段材料的供应阶段:经甲方及设计单位认可后,供应部根据工程材料定额向材料供应厂家(公司一年一度评定的优良供应商)定货。对于数量大、供货期紧
14、和质量要求严的材料派公司有资格的质检员和采购员驻厂进行协调和监督,以保证及时按质供货,确保能按时施工。第三阶段生产加工阶段:材料到厂后进行检验并进行必要的测试,计划调度中心根据工程总体进度计划和生产加工计划组织生产;生产加工过程中质检部门严格按加工标准和设计要求进行检查,确保每一片玻璃和每一个构件都合乎设计要求。计调中心根据运输计划做好材料运输工作,保证工地所需要材料均能按期进场。第四阶段现场的安装阶段: 在现场具备施工条件前,项目经理根据工程总体进度计划做好施工准备工作,其中包括:组织施工人员技术交底,熟悉工程结构要求;进场前的安全教育;文明施工教育;现场环境保护教育;同时还要做好工程施工机
15、具的准备。在接到进场通知后,项目组织机构立即组织人员进场,在与甲方和总包协商后做好施工场地的平面布置工作,迅速展开施工作业。施工应按照预定的施工计划展开作业,施工过程中应严格按照工程总施工进度进行,确保工期。施工过程中应做好施工安全防护措施,保证施工人员人身安全及施工机具的正常使用;同时还应做好幕墙工程的成品和半成品的保护措施,特别是在阴雨和台风等恶劣的天气条件下,防止幕墙工程的损坏,保证工程质量和施工进度。根据本工程的实际情况,本工程主要由石材框架式幕墙、玻璃框架式幕墙系统等组成。不同幕墙的安装阶段划分如下:1)石材幕墙现场安装分为五个施工阶段,第一阶段为测量放线、埋件处理,第二阶段为转接件
16、、框架及避雷连接点设置,安装其中框架安装首先安装转接件与竖向框,然后横框连接,最后所有焊点进行满焊、防腐。第三阶段为面材安装,面材安装由下向上,先安装贯通面材作为基准,第四阶段为打胶、清理验收阶段,打胶由上向下先打竖向再打横向,避免对石材的污染,并做好成品保护。2)玻璃框架式幕墙现场安装主要包括六个施工阶段:第一阶段为测量放线、埋件处理;第二阶段为转接件、框架安装和避雷连接点设置;第三阶段为焊接防腐施工;第四阶段为封修及背衬板安装;第五阶段为饰面玻璃及装饰线条安装;第六阶段为清理验收阶段。无论是石材幕墙还是玻璃幕墙,每个阶段的施工都是影响工程质量的重要因素,因此每个阶段按工程量进行自检、互检、
17、公司质检员检验、项目经理抽检、公司监理部定期检验、质检站、监理公司和业主等部门检验,确保工程施工质量,保证本工程质量目标,由于各施工阶段根据工作量的多少合理调配施工人员的数量。3)本工程*主楼采用分段施工,第一阶段使用总包现有脚手架脚手施工,第二阶段使用吊篮收边收口,其他部分*、*及*利用总包现有脚手架施工。第五阶段工程清理验收及撤场阶段:工程施工过程中每一分部及分项工程完工后,经质检员验收合格后填写验收报告,请工程监理部门进行验收;当总体工程施工接近尾声时,项目经理、供应部、质检部以及设计人员按竣工要求准备材料,做好竣工验收准备。工程通过竣工验收后,项目经理组织施工队伍有秩序的撤离施工现场,
18、同时做好工程施工临时用地的恢复工作。2、具体施工保证措施(投入公司优势资源采取针对性的措施过程中严格控制) 设计:送审及设计审批 材料 采购:用企业标准控制 制作:精度、精致、半成品保护 运输:半成品保护、安全和损耗 现场施工:质量、安全、工期全面控制预埋件补救措施转接件及框架的安装幕墙面材安装其他幕墙系统的安装塔吊及升降机收口处幕墙的安装注胶清理及验收3、总体施工顺序4、总体施工流程本工程整体幕墙系统的施工工艺流程施工准备框架运输框架的加工转接件安装监理验收清理及成品保护竣工验收框架到厂No幕墙安装监理验收移交并提供维修保养手册复核土建外轮廓尺寸埋件处理自 检监理验收整个幕墙系统安装及调试测
19、量放线自 检1.1.1.1 Yes构件的安装YesYesYesNo幕墙面材产品运输幕墙面材生产加工幕墙面材到厂NoYes重要步骤针对本工程施工量大,工期紧的具体特点,我司在幕墙施工中针对每一部分幕墙的施工期间,做到施工方案尽早计划,施工队伍及施工设备提前进场,并且保证本工程的施工工人至少三分之二以上为熟练工种。4.4 施工总体进度计划表(后附)第五章 工程质量保证措施及工程验收5.1.施工质量保证措施(一)、现场安装程序控制1、由安装部安装施工分承包方评价程序要求选择有质量保证能力的安装队。2、项目经理组织安装队对基准轴线进行复核,并填写基准复核记录,如有偏差,请有关部门重新提供。3、根据所提
20、供的经复核的基准线,确定安装位置线,安装位置线须经质检员、技术负责人、项目经理三级检验。4、根据安装位置线,由项目经理组织安装队对埋件进行校核,如有偏差过大的应填写埋件检查记录通知总包及监理,并采取补救措施。5、埋件检查合格后,项目经理组织安装队认真安装图纸,对重点部位安装要求进行技术交底,并做好记录,对复杂且难度较大的安装内容,必要时应由工艺人员写出安装工艺指导书,指导操作技术人员到现场进行技术交底。6、项目经理负责材料到现场后质量验收,发现问题进行记录并及时与公司联系解决。按产品贮存控制程序要求合理摆放材料,标识清楚,做到账、物、标识相符。7、项目经理应保证现场所用设计图纸等技术文件的有效
21、性并按要求及时处理失效文件。8、安装队在读懂图纸的前提下,大体隐蔽、框架、饰面三个分部进行安装。9、施工过程中按安装过程检验控制程序进行严格检验,确保安装质量。10、对使用的安装设备、计量器具等进行定期维护、保养、使用前认真检查,保证安装质量要求。11、项目经理应搞好现场管理,创造文明施工环境,确保产品质量不受影响。12、安装过程中存在的技术、质量问题应及时向公司反馈,以便尽快解决。13、安装部职能室人员对安装过程质量定期巡检,发现质量问题及时提出整改。14、项目经理应组织安装队对成品质量采取防护措施,确保以形成产品质量。(二)、现场安装的检验控制1、安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程
22、检验、阶段验收三部分。2、分项工程检验以层为单位,分隐蔽施工、框架施工、饰面施工等三个分部进行。每个分项工程施工结束后,由操作者95%自检合格后,报工长复检,抽检比例不低于20%。复检合格后报专职检验员检验。抽检比例不低于10%,专检合格,由检验员核定等级并签字。不合格时由检验员以反工通知单的形式及时通知操作者进行返工,反工后须重新复查。3、质检员检查需填写质量记录,具体记录为隐蔽工程检查记录、工程框架安装质量检查记录、工程安装饰面检查记录。4、分部工程施工结束后,由现场质检员填写分部工程验收单,并由项目经理进行复检,复检合格后报监理工程师验收。5、分部验收后须进行阶段验收,每项工程施工过程中
23、一般需要两个验收阶段。框架施工结束并满焊。饰面完成。6、阶段验收部分应由质检员检查合格后报项目经理复检,合格后由项目经理准备报验资料,并填写阶段验收申请,经公司工程经理审定认为具备条件后,交总工审批后转公司质保部,质保部安排质检人员到现场对已完工部分的质量进行验收。7、质保部验收人员根据阶段报验申请,对报验部分制定抽检方案,并保证抽检比例不低于5%,并做好抽检记录,根据检查记录对工程安装质量进行评定。8、阶段验收质量评定方法:按抽检方案及抽检比例要求,对抽检部分按保证项目、基本项目、允许偏差项目进行检查,检查结果需按幕墙节点安装质量评定表、幕墙框架安装质量检验评定表、饰面安装质量评定表内容要求
24、逐项填写。根据总体抽检情况进行等级评定。 优良:保证项目100%符合要求,项目100%合格且有50%以上达到优良,允许偏差项目95%以上实测值合格。 合格:保证项目100%符合要求,基本项目95%合格,允许偏差项目85%以上实测值合格。9、根据以上评定方法对安装质量进行质量等级评定并在施工阶段验收单上签署验收结论性意见。10、对验收过程中发现的问题,由验收人员填写工程安装质量反馈单,限期由安装人员进行整改,项目经理负责整改情况的检查验收,质保部验收人员或质保部长不定期对整改情况进行抽查。11、质保部工程验收员除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查,主要检查内容如下: 现场组织管理机
25、构是否清晰,是否设专职质检人员,职责、权限是否明确,有无质检员上岗证书,有无质量管理制度。 施工前是否进行技术交底,有无记录。 文件、资料管理:是否有设计图纸等文件收、发记录,涉及更改是否按更改单实施,各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全,是否真实。 人员操作:重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。 物料管理:现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚,产品质量特性是否降低,如电焊条是否受潮,胶是否过期等 文明施工及成品保护。12、该部分验收结束,应将验收结果以书面形式通知项目经理,并由项目经理签字确认,每次验收结束后,需写出该工程阶段验收总结,指出验收工作发现的问题。13、
26、工程施工结束竣工验收按公司规定的最终检验控制秩序执行(三)、半成品检验控制1、产品在公司内的最终检验2、检验员按图纸、工序卡、标准等进行最终检验。3、检验内容:产品外观质量;图纸要求;检验标识是否齐全、清晰;有保质期的和防腐处理的零件是否符合要求。4、检验员检验合格后,再工序卡检验员栏盖章,并填写合格证。一式两份,一份存质监部工程档案中,一份给操作者或发运员。由押车员带到现场给项目经理。5、检验不合格,应及时查清原因,并对已通过的产品进行复查,并按公司规定的不合格品控制程序进行处理。(四)、竣工检验的内容控制1、工程全部竣工三日内,由项目经理填写“竣工验收申请单”,经工程经理审核,报总工批准后
27、报质保部。2、由质保部协调,总工牵头,由质保部长、工程质量验收员、项目经理参加,组成验收小组,质保部还需书面通知公司质量主管。3、验收前应将幕墙表面清洗干净。4、验收按公司内控工程施工质量检验与评定标准执行,参照玻璃幕墙工程技术规范的有关要求。5、验收分现场竣工资料验收和施工质量验收两部分。6、验收时,项目经理应提交如下资料。 全套设计图纸、设计更改及材料采用文件。 材料出厂质量证书、结构胶相溶性实验报告和幕墙四性试验报告。 公司内加工产品出厂合格证。 施工安装自检记录。 施工阶段验收文件。7、施工质量验收包括观感检查和抽样检查,以一幅幕墙为单元,每幅均应检查。观感检查内容: 明框横平竖直,单
28、元式幕墙单元拼缝或隐框幕墙胶缝应衡平竖直,缝宽均匀。 整幅幕墙色泽应均匀,不应有色差,玻璃不应有析碱、发霉和镀膜脱落现象。 镀膜玻璃膜面及铝板的安装方向应正确。 装饰压板表面应平整,不应有肉眼可察觉的变形,波纹或局部压砸。 幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、放震缝的处理机防雷体系应符合设计要求。隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。 幕墙不得渗漏。抽样检查要求:玻璃或铝板安装应牢固。橡胶条或密封条应镶嵌密实。压板间距及压板数量符合设计要求。钢化玻璃表面不得有伤痕。每平方米玻璃表面质量及一个分格铝合金金框表面质量符合标准要求。 框架构件安装质量及饰面安装质量符合标准要求。 翻窗附件安装符合设计要求
29、。 抽检数量每隔幕墙横竖向构件及拼缝各抽3%,并不得少于三根(指全高或全宽),分格应各抽3%,并不得少于10个。8、验收结束后,由验收小组共同进行质量等级评定,并签署优良、合格或不合格的验收结论。9、对验收为不合格的工程,需指出不合格原因,限期由项目经理组织进行整改,整改后由项目经理自查,认为达到要求需重新报验,由总工决定是否需要到现场进行验证。整改后的工程质量不能评为优良工程。10、公司验收合格后,提交顾客及监理进行验收。11、项目经理整理并保存好各种工程档案资料做为工程档案的内容存入资料室。5.2、隐蔽工程验收及竣工验收(一)、隐蔽工程验收幕墙工程施工过程中的隐蔽工程检查项目有:1、构件与
30、主体结构连接点的安装;2、幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装;3、幕墙伸缩、沉降缝、防震缝及墙面转角点的安装;4、幕墙防雷接地节点安装;5、在加固焊接前必须通过隐蔽工程验收,并获得验收通过资料,否则终止下一步的安装。6、隐蔽工程验收需提前申请,由业主、工程监理、质量监督站共同验收,并签署验收意见;(二)、竣工验收1、工程安装竣工前的最终检验内容及程序、工程安装最终检验前,所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准;、有齐全的质量凭证、原始记录。如:分部工程验收单、玻璃幕墙安装质量检查记录表、隐蔽工程检查记录、工程报验单、材料报验单。、技术质量问题已经得到处理,且手续完备;、竣工
31、检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格,其精度满足规定要求;、竣工交验是对工程质量的全面评定和验收;工程项目负责人逐一自检并达到合格要求;、复查中遗留问题,经复查要全部整改完毕。2、竣工检验的内容和要求、按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。、按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容,由工程项目经理的组织自检,并按要求逐项填好,报质管部检验复查。、工程使用功能的检验。、根据工程项目特点和使用功能要求,进行符合性和适用性验证,为确保使用功能。、征求顾客对工程质量的意见,按照顾客的合理要求,排除故障并达到规定的标准要求,作为进行最终检验的内容之一。第六章 工期保
32、证措施6.1 进度计划的编制施工进度总体计划是施工过程中的一项重要指标,其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。在施工进度总体计划的安排上既要在保证工程质量、安全的前提下确保总工期,又要突出重点、难点及施工分包项目,着重控制关键工期,确保工程能按期完成并交付使用。本项目总体进度计划依据施工合同、施工图纸、工程及清单、招标文件、施工进度目标、工期定额等有关技术资料编制而成。我公司在实际施工中将严格按照施工进度总体计划中施工节点来控制施工总工期,分步分阶段制定施工节点进度计划,排出严密的施工节点计划图。在有计划的前提下,项目部管理人员将严格按照施工计划来执行工程施工,届时可根据施工进度
33、及工程实际需要经业主、监理同意后作适当的调整。6.2 影响本工程工期节点的主要因素根据我公司重大工程的施工经验,影响工期的因素主要有项目班子经验素质、工程资金情况、投入项目的机具劳动力数量、特殊天气、业主及总分包方的协调等(主要原因分析见下图)。施工中应从各方面采取有力措施,保证工期进度。工程管理 目标明确 职责分明施工准备施工手段企业内部调度平衡物资供应信息系统施工人员责 任 心影响工期因素工时利用劳动技能协作配合文明施工企业外部材料供应及时性工艺设备供货状况设计出图时间及变更水、电供应总包各专业交叉配合气 候6.3 进度计划的控制(1)、建立以项目经理为责任主体,项目技术负责人、质量安全负
34、责人、施工员、作业组长参加的项目进度控制体系,将项目进度控制计划、任务具体落实到施工班组,并通过施工部署、组织协调、生产调度和指挥、改善施工程序和方法等的决策,加以实现项目总进度的控制。(2)、对项目总进度控制目标按月、周、日进度执行计划分解为时间目标,以日保周,以周保月,以月保总工期,平衡调整和落实各期进度执行计划,控制好产量、质量、劳动力、成本等主要指标间的矛盾,及时纠正进度控制中出现的偏差,解决进度控制中出现的施工工艺技术问题。(3)、根据项目总进度,组织项目施工所需材料物资采购、加工、运输和仓储,控制各类材料、机械、劳动力的到位,检查计划任务与实际供应的平衡,并经常定期对材料物资供应计
35、划的目标值和实际值进行比较,找出差异,制定措施,及时调整,以材料资源供应计划的实现保证总施工进度计划的控制。6.4 进度计划的管理实施(1)、根据总施工进度计划,安排好项目工程各工种工程、各分项工程、准备工作和全场性工程的施工期,落实人力资源的配置投入;根据施工作业面和不同区域装饰要求,按单位工程分解成交工目标,具体制定各分项工程的交工日期,各分项工程按交工工期目标进行相互穿插施工和同步流水作业施工,密切配合,层层推进,最终按期完成各分项工程的交工日,保证总进度计划的实行。(2)、编制合理的人力资源的需求使用计划,优化人力资源配置,保证各类工种的技工人员组合配套均衡,人数足以满足项目进度的实施
36、;制定项目施工奖励制度,充分激发施工人员的劳动人员的劳动积极性,保持施工人员的可靠稳定。(3)、实行动态管理,在施工进度计划的执行过程,经常地、不定期地收集现场进度信息,并不断地将实施进度与计划进度进行比较,从中发现进度是否出现偏差。一旦发现偏差,首先分析原因和对后续施工产生的影响,提出修整措施,以保证项目的进度计划最终实现。项目部将使用微机对施工进度实行动态管理,为实施进度计划预控和跟踪检查把馈,使用网络计划变为动态计划。(4)、调整进度计划,采取改变施工活动的持续时间,来实现进度目标。6.5 进度计划的协调(1)项目工程在进场施工前,及时与总承包施工单位签订总包管理合同,就本公司制定的施工
37、进度计划与安装等单位实际情况进行衔接,协调各方的施工作业面,及时向对方提供下道工序或分项工程施工的方便。(2)装饰工程施工过程中需要穿插其它专业安装单位施工作业时,事先与总包方和各专业安装方协调,密切配合,在监理的主持下,做好工序交接的签证。(3)按总进度计划,现场施工管理人员充分协调好各专业施工班组的进度计划,检查施工进度执行情况,确保整体工期的进度。6.6 工期保证措施(1)组织保证强化目标管理,深化管理职能,以计划进度为龙头,控制阶段性进度节点,明确各专业班组的施工穿插时间、场地和空间,形成各分项工程在时间和空间上紧凑搭接,减少误工,缩短工期。建立每周例会制度,检查进度执行情况,对延期或
38、完成的工程,及进调整施工进度计划,做好每周工程例会内容记录,备案存档。(2)、材料、机械保证做好施工准备工作,进场后以最快速度设置好各种临时设施,组织各种材料和机械进场到位,保证不影响工期。切实做好施工机械的保养维护工作,确保其正常运行,避免因机械故障而造成不必要的误工。(3)、原材料的供应保证主要装饰材料及时会同业主、监理、设计单位封样确认,组织定货。材料的组织采购,提前5天落实进场,即使特殊材料和部分主要材料的采购有一定困难,也要争取多想办法,确保材料到场不误工期。(4)、后勤保证对职工在节假期的加班和调整施工进度而发生的夜间加班,项目部实行高额经济补贴,使职工有后劲而安心施工。做好施工现
39、场的生活保障,切实做好职工的就餐、住宿、医药保健、劳动保护等活动。现场施工力量,实行动态管理,施工高峰由公司统一调配补充劳动力。第七章 安全文明施工7.1施工现场安全管理机构及岗位职责安 全 经 理施工员安全员质量员执行项目经理安全监督员项 目 经 理工 程 经 理7.1.1安全经理(1)、制定并修正本公司安全部管理制度,同时监督、检查、考核工程经理、项目经理、安全监督员及专职安全员对制度的执行情况。(2)、作好本公司安全事故的预防工作,对所负责的施工现场的事故预防工作,负直接领导责任。(3)、组织安全监督员、专职安全员学习安全生产法规、规章及集团制定的有关安全管理制度。结合本公司安全生产情况
40、,制定保证安全生产的具体方案,并组织实施。(4)、主持编制、审查年度安全技术措施计划,并组织实施。(5)、定期组织安全监督员对本公司施工现场进行安全大检查,对重大安全隐患,组织有关人员到现场确定解决方案并向上级汇报,同时制定临时可靠的安全措施。(6)、主持制定本公司安全生产管理制度和安全技术操作规程,并组织实施,定期检查执行情况。(7)、发生重伤及死亡事故或严重的火灾,及时准确的向上级汇报,同时同现场工程经理、项目经理一起主持事故调查,确定事故责任,提出对责任者的处理意见。(8)、组织对安装队的考核、管理及安全资格审定,并呈报集团安全管理部。(9)、平衡各地区安全监督员的工作。(10)、负责部
41、门内人员收入的分配。(11)、安全经理负责了解本公司各施工现场的当地政府、安全管理、监督部门的政策、法规及对施工单位的要求,并了解出现安全事故后处理程序,如需要办理哪些手续、文件等。(12)、审查项目经理、安装队长是否在当地经过安全部门培训并取得了相应证件。7.1.2安全监督员(1)、在负责的具体工程安全施工检查中,贯彻执行安全生产方针、政策、集团及公司有关安全规章制度。(2)、在安全经理领导下,参与制定各种安全操作规程,检查安全规章制度的执行情况,保证工艺、技术等资料和工具符合安全方面要求。(3)、在进行现场施工作业前,制定和贯彻作业规程、操作规程的安全措施,并经常检查执行情况。(4)、经常
42、检查所负责工程施工现场的设施设备、防火用电、人身安全,及时排除安全隐患。发现危及人身安全的紧急情况,立即下令停止作业,撤出人员。(5)、经常向施工人员进行劳动纪律、规章制度和安全知识、操作技术教育,对新来的安装人员在其上岗之前协同现场专职安全员对其进行安全交底教育。(6)、发生重伤、死亡、重大火灾事故,立即报告安全经理,同时立即报告集团安全管理部经理,并同时组织抢救,保护现场,参与事故调查,对轻伤事故,负责查清原因和制定改进措施。(7)、每到一个施工现场,负责召开安全生产例会,对检查中存在的问题要求项目经理及安装队及时解决并跟踪处理结果。(8)、在现场发现安全问题必须及时认真、详细的汇报,对所
43、汇报内容的真实性负责。(9)、每月对项目经理、安装队进行评价并对评价结果的真实性客观性负责。 (10)、对现场项目经理及安装队长进行审查,是否在当地经过了安全部门的培训及考核,并取得了相关证件。(11)、对施工现场吊篮存在重大隐患,有停工权。直到整改合格方可复工。(12)、对安装队员不系安全带施工,进行处罚并开除处理。7.13项目经理(1)、项目经理是本项目第一责任者,负责整个项目的安全生产工作,要认真贯彻国家安全生产方针、政策法规。(2)、要坚持安全生产“五同时”和“三同时”,组织项目部人员认真落实安全生产责任。制定项目安全管理目标,对安全责任、目标进行分解,落实到人头,并定期考核。(3)、在生产施工中,认真履行分部、分项安全技术交底制度,