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1、防雷接地施工工艺讲解实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）防雷接地施工工艺讲解工艺流程技术要求接地装置顶面埋设深度不应小于0.7M，埋设长度不小于2.5M，垂直接地极间距间距不应小于5m(根据当地防雷办要求）1)扁钢与扁钢水平搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊;2）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;4）扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊.5）除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。6）所有焊点表面必须去掉焊接处残留的焊药7）如使用人工接地体,角钢不小于40*40*4
2、mm，长度不小于2.5米8）接地干线在跨越伸缩缝、沉降缝等位置应设置补偿装置，并设测量接地电阻而预备的断接卡子9)地干线末端露出地面应不超过0.5m.10）安装支持卡时，应弹线或拉线安装以保证其观感桩基接地极施工水平接地极由地梁的主筋构成，垂直接地极由每桩内2根钢筋构成。接地极施工时,桩内的钢筋与地梁的钢筋采用不小于10园钢搭接，宜采用双面焊，焊缝长度6d,单面焊接焊接长度12d。柱与梁、梁与梁、柱与挡土墙地梁之间应用圆钢焊接连接，焊接必须采用双面焊,以保证总等电位连接地可靠性和安全性。（地梁钢筋采用螺纹连接时，螺纹连接处必须用10圆钢作跨接焊）钢筋弯曲半径不小于10d、特殊情况不小于6d阀基
3、接地极施工水平接地极由阀板基础上部钢筋网构成，以柱筋作为垂直接地极.在施工阀板基础水平钢筋网时,直接将其水平钢筋焊接连通，焊接长度大于140mm独基接地极施工引下线施工1、按图纸所标注位置定位引下线位置，引下线采用2根不小于16的筋(如柱内主筋无16 钢筋则焊接4根14钢筋作为引下线,直径不得小于12mm ）引下线与地梁钢筋、柱筋连接采用不小于12的圆钢搭接,双面焊接焊缝长度大于圆钢直径6，圆钢弯曲半径大于圆钢直径6，并用油漆标记（方便查找）。（主筋冷搭接处必须焊接、丝接必须跨接焊接，当主筋连接采用压力焊时其接头处可不焊跨接线及其它的焊接处理。）2、随钢筋逐层串联焊接至顶层,并焊接出屋面一定长
4、度的引下线镀锌扁钢404或 12的镀锌圆钢.（弯曲处不应小于90度，并不得弯成死角，建议弯曲角度120）引下线应躲开人较易接触到的地点，引下线除设计有特殊要求外，镀锌扁钢截面不得小于48mm,镀锌圆钢直径不得小于10mm,明装引下线在地面以上2m段套上保护管，并卡固及刷红白油漆。阀基中引下线必须与阀基底部钢筋连通。引下线的间距按设计要求设置.引下线按图纸所标注位置定位引下线位置，引下线采用2根不小于16的筋(如柱内主筋无16 钢筋则焊接4根14钢筋作为引下线，直径不得小于12mm ）引下线与地梁钢筋、柱筋连接采用不小于12的圆钢搭接，双面焊接焊缝长度大于圆钢直径6，圆钢弯曲半径大于圆钢直径6，
5、并逐层用油漆作标记.等电位施工住宅供电系统采用TT、TNcs或TNs接地制式，并进行总等电位联结；卫生间应作局部等电位联结.该等电位盒内预留425扁钢。等电位联结范围内的金属管道等金属体与等电位联结箱内的端子排之间的电阻不应大于。总等电位应与接地网可靠连接。局部等电位做法有两种：1、如右图，将卫生间底板钢筋交接处点焊，2、将预等电位留钢筋与基础接地柱筋焊接连通，但不能与屋面避雷带连通。均压环、门窗接地施工为防侧击雷在建筑设计及防雷办要求当高度超过滚球半径时一类30米，每隔6米设一均压环(每隔一层）。均压环可利用圈梁内两条主筋焊接成闭合圈，此闭合圈必须与所有的引下线连接。外墙门、窗框、栏杆、金属
6、百叶的每侧至少应预留有一根 10的钢筋，用于外墙门、窗框、栏杆的接地。接闪器(避雷带）安装、明装屋面避雷网在土建屋面压顶施工完毕后插入，敷设于压顶外边缘不大于100mm位置、明装避雷带先用电锤打出支架，然后按设计材质进行敷设避雷带，并与引下线可靠连接。、避雷带安装高度为女儿墙 150mm,固定支持卡直线间距1m一个,转弯中心处0。5m一个，并涂刷红丹防锈漆两遍,最后统一补刷银粉漆.、阳角位置焊接避雷短针立起高度为300mm，并与压顶垂直.5、暗装避雷带在土建屋面压顶浇铸施工完成后进行,敷设于压顶外边缘不大于20mm位置，敷设厚度不大于20,阳角位置焊接避雷针立起高度为300mm，并与压顶垂直
7、。6、突出屋面及外墙的金属构件应全部与避雷带焊接连通屋面避雷网搭接焊接长度L6D，双面施焊，焊接方式为重叠焊接，严禁水平焊接.接闪器（避雷带）安装避雷带安装高度为女儿墙 150mm，固定支持卡直线间距1m一个，转弯中心处0。5m一个，并涂刷红丹防锈漆两遍,最后统一补刷银粉漆。焊接应顺直、支架高度一致、油漆涂刷光亮、无流坠.竣工测试施工准备3.1、主要施工工具电动式台锯、锋钢锯、普通手锯、固定式摩擦夹具、转动式摩擦夹具、电动慢速钻（分扩孔钻、直孔转、大孔钻）、撬棍、镂槽器、铺浆器、灌浆斗、钢尺、橡皮锤、木楔、扁铲、射钉枪.3。2、作业条件结构分别施工和验收完毕，墙面弹出+50标高线。3.2操作地
8、点环境温度不低于5C。3。3正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。四、操作工艺4。1、工艺流程结构墙面、地面、顶棚清理找平-墙位放线-配板-配置胶结材料-安装固定卡-安装隔墙板-安装门窗框-机电配合安装、板缝处理4。2、施工方法清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。4。2。1墙位放线:应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线,宽度线应与隔墙厚度一致。弹线应清晰，位置应正确。4。2。2组装顺序：当有门洞口时，应从门洞口处向两侧依次进行；当无洞口时，应从一端向另一端顺序安装.4。2.3配板：板材隔墙饰面板安装
9、前应按品种、规格、颜色等进行分类选配。板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，并据此配有预埋件的门窗框板。有抗震要求时,应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上,随安板随固定U形钢板卡。4.2。4陶粒混凝土空心条板一般采用垂直安装,板的两端应与主体结构连结牢靠，板与板之间用粘结。4。2.5隔墙板的上、下部联结,较普遍采用刚性节点做法，即在板的上端抹粘结砂浆，与梁或楼板的底部粘结，下部用木楔顶紧,最后在下部的木楔空间填入细石混凝土。4.2。6隔墙板安装顺序应从门洞向两端依次进行，门洞两侧宜用整块板.
10、无门洞的墙体,应从一端向另一端顺序安装。安装时拼缝间的粘结砂浆，应以挤出砂浆为宜，缝宽不得大于5mm.板底木楔应经防腐处理，顺板宽方向楔紧。4。2。7粘结完毕墙体,应在24h以后用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严,当混凝土强度达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。4。2.8铺设电线管、稳接线盒,安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线,铺设电线管、稳接线盒.4.2。8.1所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设,严禁横铺和斜铺.。2稳接线盒，先在板面钻孔扩孔(防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正.孔内清理干净，用胶粘剂稳接线盒。3按设计指定的办法安装
11、水暖管卡和吊挂埋件。板缝处理：隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝,先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层,压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。五、质量标准5.1、主控项目隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。检验方法：观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能报告。5.1。2安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。检验方法：观察;尺量
12、检查；检查隐蔽工程验收记录。5。1.3隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固.检验方法：观察;手板检查。5.1。4隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。检验方法:观察;检查产品合格证书和施工记录.5。2、一般项目5。2。1隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确,板材不应有裂缝或缺损.检验方法：观察;尺量检查。5.2。2板材隔墙表面应光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。检验方法:观察；手摸检查。5.2。3隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐.检验方法：观察；六、成品保护6。1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严
13、禁颠倒工序作业.隔墙板粘结后12h内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工.6.2安装埋件时,宜用电钻钻孔扩孔,用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙,不应进行任何剔凿.6。3在施工楼地面时，应防止砂浆溅污隔墙板。6.4严防运输小车等碰撞隔墙板及门口。七、应注意的质量问题7.1注意隔墙板的运输保管。运输中应轻拿轻放，侧抬侧立并互相绑牢，不得平抬平放。堆放处应平整，下垫100mm100mm木方.板应侧立，垫木方距板端50cm。要防止隔墙板受潮，要有防雨措施。板如有明显变形、无法修补的过大孔洞，断裂或严重裂缝及破损,不得使用。7.2各种材料应分类存放，并挂牌标明材料名称、规格，切勿用错。胶
14、、粉、料应储存于干燥处，严禁受潮。弱电施工工艺在施工全过程中严格按照工程质量检验评定标准逐项检查操作质量，在工程完工后，对施工质量进行评定，并备好质量保证资料，保证交付使用的工程达到设计要求和满足使用功能。一、电气线路敷设A一般规定1电缆（线）敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5M;当有特殊规定时，应符合其规定。2线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。3线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域；必要时采取相应保护或屏蔽措施。4.当线路周围温度超过65时，采取隔热措施；位处有可能引起火灾的火源场所时
15、，加防火措施。5线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。6线路与绝热的工艺设备，管道绝热层表面之间的距离应大于200mm，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm.7线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留有适当的余度。8线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。9敷设路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。10线路敷设完毕，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻。11测量线路绝缘时,必须将已连接上
16、的设备及元件断开。B.电缆的敷设1敷设电缆时的环境温度不应低于-7.2敷设电缆时应合理安排，不宜交叉；敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦；固定时,松紧应适度。3多芯电缆的弯曲半径，不应小于其外径的6倍。4信号电缆（线）与电力电缆交叉时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计规定。5在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆，应分类布置；对于交流电源线路和连锁线路,应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。6电缆沿支架或在线槽内敷设时应在下列各处固定牢固：（1)电缆倾斜坡度超过45或垂直排列时，在每一个支架上。（2）电缆倾斜坡度不超过45且水平排列时，在每隔12个支架上。（3)
17、和补偿余度两侧以及保护管两端的第一、第二两个支架上。（4）引入仪表盘(箱）前300400mm处.（5)引入接线盒及分线箱前150300mm处。7线槽垂直分层安装时，电缆应按下列规定顺序从上至下排列:仪表信号线路；安全连锁线路；交流和直流供电线路；8明敷设的信号线路与具有强磁场和强电场的电气设备之间的净距离，宜大于1.5m;当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在线槽内敷设时，宜大于0.8m。9电缆在沟道内敷设时，应敷设在支架上或线槽内。当电缆进入建筑物后,电缆沟道与建筑物间应隔离密封.C。其他要求1。电线穿管前应清扫保护管，穿管时不应损伤导线。2信号线路、供电线路、连锁线路以及有特殊要求的仪表信号线
18、路，应分别采用各自的保护管。3仪表盘（箱）内端子板两端的线路，均应按施工图纸编号。4每一个接线端子上最多允许接两根芯线。5导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有适当余度.二、电源设备的安装A供电系统的安装1弱电工程的供电设备应在安装前检查设备的外观和技术性能并符合下列规定：2继电器、接触器和开关应动作灵活，接触紧密、无锈蚀、损坏。3紧固件、接线端子应完好无损，且无污物和锈蚀.4设备的附件齐全，性能符合安装使用说明书的规定。B电源设备的安装1设备的安装应牢固、整齐、美观，端子编号、用途标牌及其他标志，应完整无缺,书写正确清楚。2固定设备时，应使设备受力均匀。3仪表箱内安装的供电设备其裸
19、露带电体相互间或其他裸露导电体之间的距离应不小于4mm。当无法满足时，相互间必须可靠绝缘。4供电箱安装在混凝土墙上、柱或基础上时，宜采有膨胀螺栓固定,并应符合下列规定：（1）箱体中心距地面的高度宜为1.31.5m；（2）成排安装的供电箱，应排列整齐。5UPS设备安装完毕，应检查其自动切换装置的可靠性，切换时间及切换电压值应符合设计规定。6稳压器在使用前应检查其稳压特性，电压波动值应符合安装使用说明书的规定。7整流器在使用前应检查其输出电压，电压值应符合安装前使用说明书的规定。8供电设备的带电部分与金属壳间的绝缘电阻,500V兆欧表测量时,应不小于5M。当安装使用说明书中有特殊规定时,应符合规定
20、。9供电系统送电前，系统内所有电源设备的开关均应处于“继的位置，并应检查熔继器容量.三、弱电系统的接地A一般规定1弱电系统的接地，按用途分有保护性接地和功能性接地。保护性接地分为：防电击接地、防雷接地、防静电接地和防电蚀接地；功能性接地分为：工作接地、逻辑接地、屏蔽接地和信号接地。不同的接地有不同的要求,应按设计决定的接地施工。2需要接地的弱电系统的接地装置应符合下列要求：（1）当配管采用镀锌电管时,除设计明确规定处,管子与管子、管子与金属盒子连接后不必跨接，但应遵守下述规定：1）管子间采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，螺纹表面应光滑、无锈蚀、缺损,在螺纹上应涂以电力复全
21、脂或导电性防腐脂。连接后，其螺纹宜外露23扣。2）管子间采用带有紧定螺钉的套管连接时,螺钉应拧紧;在振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施.3）管子与盒子的连接不应采用塑料纳子,应采用导电的金属纳子。4）弱电管子内有PE线时，每只接线盒都应和PE线相连。(2）当配管采用镀锌电管,设计又规定管子间需要跨接时，应遵守下述规定：1）明敷配管不应采用熔焊跨接，应采用设计指定的专用接下来线卡子跨接。2）埋地或埋设于混凝土中的电管，不应用线卡跨接,可采取熔焊跨接。3）若管内穿有裸软PE铜线时，电管可不跨接。此PE线必须与它所经过的每一只接线盒相连。（3）配管采用黑铁管时，若设计不要求跨接，则不必跨接。若要求跨
22、接时,黑铁管之间及黑铁管与接线盒之间可采用圆钢跨接，单面焊接，跨接长度不宜小于跨接圆钢直径的6倍;黑铁管与镀锌桥架之间跨接时，应在黑铁管端部焊一只铜螺栓，用不小于4mm的铜导线与镀锌桥架相连。(4)当强弱电都采用PVC管时，为避免干扰,弱电配管应尽量避免与强电配管平行敷设，若必须平行敷设，相隔距离宜大于0。5m.（5）当强弱电用线槽敷设时，强弱电线槽宜分开；当需要敷设在同一线槽时，强弱电之间应用金属隔板隔开.四、综合布线系统A施工前的环境检查在安装工程开始以前应对交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：1交接间间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁，门的
23、高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运、门锁和钥匙齐全。2房屋预留地槽、暗孔、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求.3对设备间铺设活动地板应专门检查，地板板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明书要求.4交接间、设备间应提供可靠的施工电源和接地装置。5交接间、设备间的面积，环境温、湿度均应符合设计要求和相关规定。B施工前的器材检验1器材检验一般要求(1)施工前，施工单位应对工程所用线缆器材规格、程式、数量、质量进行检查，无出厂检验证明材料者或与设计不符不得在工程中使用。(2）经检验的器材应做好记录，对不合格证的器件应单独存放
24、,以备核查与处理。2型材、管材与铁件的检验要求:（1）各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，表面应光滑、平整、不得变形、断裂.（2)管材采用钢管、硬聚氯乙烯管、玻璃钢管时,其管身就光滑无伤痕、管孔无变形,孔径、壁厚应符合设计要求。（3）管道采用水泥管块时，应符合邮电部通信管道工程施工及验收技术规范（YDJ39-90）中相关规定.（4）各种铁件的材质、规格均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。（5）铁件的表面处理和镀层均应完整、表面光洁、无脱落、气泡等缺陷。3线缆的检验要求：（1）工程使用的对绞电缆和光缆规格、程式、形式应符合设计的规定和合同要求。（2)电缆所附标志、标
25、签内容应齐全、清晰。(3）电缆外护套须完整无损,电缆应附有出厂质量检验合格证.如用户要求，应附有本批量电缆的电气性能检验报告。（4)电缆的电气性能应从本批量电缆的任意三盘中截出100m长度进行抽样测试。（5)剥开缆线头,有A、B端要求的要识别端别，在缆线外端应标出类别和序号。（6）光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。（7)综合布线系统工程采用62.5/125m或50/125m多模渐变折射率光纤光缆和单模光纤光缆时,现场检验应测试光纤衰减常数和光纤长度。1)衰减测试：宜采用光时域反射仪（OTDR）进行测试.测试结果如超出标准或与出厂测试数值差异太大，应用光功率测试，并加以比
26、较，断定是测试误差还是光纤本身衰减过大。2)长度测试：要求对每根光纤进行测试，测试结果应一致.如果在同一盘光缆中，光纤长度差异较大，则应从另一端进行测试或做通光检查，以判定是否有断纤现象存在。(8）光纤调度软线（光跳线）检验应符合下列规定：1)光纤调度软线应具有经过防火处理的光纤保护包皮，两端的活动连接器(活接头)端面应装配有合适的保护盖帽；2）每根光纤调度软线中光纤的类型应有明显的标记，选用应符合设计要求。4接插件的检验要求:（1)接线排和信息插座及其他接插件的塑料材质应具有阻燃性。（2)保安接线排的保安单元过压、过流保护各项指标应符合邮电部有关规定。（3）光纤插座的连接器使用型号和数量、位
27、置与设计相符.（4）光纤插座面板应有发射(TX）和接收（RX）明显标志.5配线设备的使用应符合下列规定：（1)电缆交接设备的型号、规格应符合设计要求：（2）光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称应统一，标志位置正确，清晰。6有关对绞电缆电气性能、机械特性、光缆传输性能及接插件的具体技术指标和要求,应符合设计规范.C设备安装1机架安装要求（1）机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定,垂直偏差不应大于3mm。(2）机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。(3）机架的安装应牢固，应按施工图的要求进行加固。（4）安装机架面板，架前
28、应留有1。5m的空间，机架背面离墙距离应大于0。8m，以便于安装和施工。（5）壁挂式机框底距地面宜为300800mm.2配线设备机架安装要求：（1）采用下走线方式时，架底位置与电缆上线孔相对应.（2）各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm。（3）接线端子各种标志应齐全。（4）交接箱或暗线箱宜暗设在墙内。预留墙洞安装，箱底高出地面宜为5001000mm。3各类接线模块安装要求：(1）模块设备应完整，安装就位，标志齐全。（2)安装螺丝必须拧紧,面板应保持在一个水平面上。4信息插座安装要求：（1)安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式；接线
29、盒盖可开启,并应严密防水、防尘。接线盒盖应与地面齐平。（2）安装在墙体上，宜高出在地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尽寸。（3）信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。（4)固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象.（5）信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。(6）安装位置应符合设计要求。5电缆桥架及槽道安装要求：（1）桥架及槽道的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。（2）桥架及槽道水平度每平方米偏差不应超过2mm。(3）垂直桥架及槽道应与地面保持垂直,并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。（4)两槽道拼接处水
30、平度偏差不应超过2mm。(5）吊架安装应保持垂直,整齐牢固,无倾斜现象。（6）金属桥架及槽道与节间应接触良好，安装牢固。6安装机架、配线设备及金属钢管、槽道接地体应符合设计要求,并保持良好的电气连接。D缆线的敷设和支撑保护方式1线缆的敷设（1）缆线敷设一般应符合下列要求：1)缆线的布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符。2）缆线的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。3）缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。4）电源线、信号电缆、结绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。5
31、）缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为36m,工作区为0。30。6m;光缆在设备端预留长度一般为510m.有特殊要求的应按设计要求预留长度.6）缆线的弯曲半径应符合下列规定:非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍.屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的610倍。主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。光缆的弯曲半径至少少为光缆外径的15倍，在施工过程中应至少为20倍。缆线布放,在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1。5m，布放缆线的牵引力,应小于缆线允许张力的80，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引
32、方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上.缆线布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如采用机械牵引时,应根据缆线牵引的长度、布放环境、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。布放光缆时,光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为15m/min。光缆出盘处要保械松驰的弧度,并留有缓冲的余量，又不宜过多，避免光缆出现背扣.（2）预埋线槽与暗管敷设缆线应符合下列规定：1）敷设管道的两端应有标志，表示出房号、序号和长度。2）敷设暗管时宜采用钢管或阻燃硬质PVC管。布主放双护套线和主干缆线时，直线管道的管径利用率应为5060,弯管道为4050%,暗管布放4对对绞电缆时，管道的
33、截面利用率应为2530。预埋线槽宜采用金属线槽,线槽的截面利用率不应超过40。3)光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料管子，将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的1.5倍.(3)设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定:1）电缆桥架宜高出地在面2.2m以上，桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于0.3m.桥架宽度不宜小于0.1m，桥架内横断面的填充率不应超过50%。2）电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1。5m处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔35m处进行加固.3）电缆线槽宜高出地面2.2m.在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持
34、80mm的垂直净空，线槽截面利用率不应超过50%。4）布放线槽缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽量不交叉，缆线不应溢于线槽，在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1。5m固定在缆线支架上.5)在水平、垂直桥架和垂直线槽内敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀，松紧适度。6)建筑群子系统采用架空、管道、直埋、墙壁及暗管敷设电光缆的施工技术要求应参照邮电部市内 线路工程施工及验收技术规范,电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规
35、定的相关规定执行。2支撑保护方式（1）配线子系统缆线敷设支撑保护方式应符合下列要求：1）预埋金属线槽支撑保护方式；在建筑物中预埋线槽可为不同尺寸，按一层或二层设置,应至少预埋二根以上，线槽截面高度不宜超过25mm。线槽直埋长度超过6m或在线槽路由交叉、转弯时宜设置拉线盒，以便于布放缆线和维修。2)预埋暗管支撑保护要求：暗管宜采用金属管或阻燃硬质PVC管，预埋在墙体是间的暗管内径不宜超过50mm,楼板中的暗管内径宜为1525mm。直线布管30m应设置暗线箱等装置。暗管的转弯角度应大于90o，在路径上每根暗管的转弯不得多于二个,并不应有S弯出现。在弯曲布管时,每间隔15m处应设置暗线箱等装置。暗管
36、转弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍,如暗管外径大于50mm时，不应小于10倍.3）设置缆线桥架和缆线线槽支撑保护要求:桥架水平敷设时，支撑间距一般为1。53m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。金属线槽敷设时,在下列情况下设置支架或吊架：A线槽接头处；B间距3m;C离开线槽两端口0.5m处；D转弯处。塑料线槽槽底固定点间距一般为1m。4）铺设活动地板敷设缆线时，活动地板内净空不应小于150mm，活动地板内如果作为通风系统的风道使用时，地板内净高不应小于300mm。5）在工作区的信息点位置和缆线敷设方式未定的情况下，或在工作区采用地毯下布放缆线时，在工作区宜设置交接箱，每个交接箱的
37、服务面积约为80m2.6）不同种类的缆线布放在金属线槽内，应同槽分室布放。金属线槽接地应符合设计要求.7)干线子系统缆线敷设支撑保护应符合下列要求：1）缆线不得布放在电梯或管道竖井中。2)干线通道间应沟通。竖井中缆线穿过每层楼板孔洞宜为矩形或圆形。矩形孔洞尺寸不宜小地300mm100mm，圆形孔洞处应至少安装三根圆形钢,管径不宜小于100mm。E缆线的终端1缆线终端的一般要求：（1）缆线在终端前，必须检查标签颜色和数字含义,并按顺序终端。（2)缆线中产不得产生接头现象.（3）缆线终端处必须卡接牢固,接触良好。（4)缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求.（5)对绞电缆与插件连接应认准线号、线位色
38、标，不得颠倒和错接。2对绞电缆芯线终端应符合下列要求:（1）对绞电缆芯线终端应量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应大于13mm，4类线不大于25mm。（2）剥除护套均不得刮伤绝缘层,应使用专用工具剥除。（3)对绞线在与信息插座（RJ45）相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。插座类型、色标和编号应符合下图规定：（4)对绞电缆与RJ45信息插座的卡子连接时，就按先近后远，先上后下的顺序进行卡接.（5）对绞电缆与接线模块（IDC、RJ45）卡接时，应按设计和厂家规定进行操作。（6）屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件处屏蔽罩可靠接触，缆线屏蔽层应与接插屏蔽罩360圆周接触，接触长度不宜小于10mm.F工程验收1竣工技术文件应做到如下要求：（1）工程竣工以后，施工单位应在工程验收以前，将工程竣工技术资料一式三份交给建设单位。（2）综合布线系统工程的竣工技术资料应包括以下内容：安装工程量;工程说明;-设备、器材明细表;竣工图纸为施工中更改后的施工设计图；-测试记录；-系统如采用微机设计、管理、维护、监测，应提供程序清单和用户数据文件，如磁盘、操作说明等文件；-工程变更、检查记录及施工过程中，需更改设计或采取相关措施,由建设、设计、施工等单位之间的双方洽商记录;-随工验收记录；隐蔽工程签证.（3）竣工技术文件要保证质量，做到外观整洁、内容齐全、数据准确。