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1、箱式变电站安装施工工艺及材料【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载力设备改造工程主要部位施工工艺方案xxxxxxxxxxxxxx公司2021年10月20日箱式变电站安装箱式变电站，是由成套变电所发展而来，由于这类变电所无需土建房屋，只是把高低压开关柜集中在一个箱式外壳内，因而得此名。从电厂出来经输电线把电能从电厂送到负荷中心，然后再经过变电所变压，送到千家万户，满足人们的生产、生活的需要.用砖瓦等建材构成的变电所、配电室，这种供电形式人们已经司空见惯了。随着科技的进步，经济的发展，占地日趋紧张，而建配电室和柱上变压器等古老的供电方式已经不能满足人们的需求.于是一种新的形式,那就是箱式
2、变供电便应运而生，使其无论应用于自备，还是公用，都以其未曾有过的强大生命力立足于电网之中.箱式变是近年来发展的新产品，有多种型号.早期，箱式变的型号和含义，如XZW，其字母分别代表成套、组合、户外，后来其它厂家又有另外的不同表示:有北方开关厂的NXB、ZXB；北京第三开关厂的XWB；北京华东开关厂的ZBW.随着外资的引进,又出现了一些型号:如北京安瑞吉（NRG)电气设备的CSSW型箱式变,这是中国与德国F&G公司的合作产品；VFI型的美式箱式变，这是美国COOPER公司的产品。还有，国内用先进技术研制成ZDXB系列智能箱式变等，更进一步开拓了箱式变的市场。箱式变，在50Hz、610kV的供电网
3、中，作为额定容量50800kVA(油变)或501600kVA（干变）的独立成套变电及配电装置，它由610kV高压室、610kV/0.4kV变压器室及0.22/0.38kV低压配电室组成，装于金属结构封闭式箱内，可以广泛应用于多种场所：如商务中心、居民住宅小区、车站、港口、机场、仓库、公园、油田、工厂、矿山、市政工程、建筑施工单位及临时性施工工地等等，特别适用于土地紧张和流动性大的野外施工单位的临时用电。它既可作为固定式变电所，也可作为移动式变电所。箱式变的主要特点有：(1）、箱式变的箱体底座和骨架有两种构成方式:一种采用槽钢和角钢焊接而成，另一种由螺栓联结而成，具有较高的强度和刚性。外壳为铝合
4、金板弯制而成，内壁衬以镀锌薄板，有很好的防腐能力。经喷漆着色可与周围环境协调一致。 (2）、为减少阳光辐射,箱体周围除采用双层结构外，顶盖夹层中还可设由阻燃材料制成的隔热层. (3)、为保证在高温季节的安全运行，在变压器室内除自然通风外，还可设随温度变化而自动投切的温控通风装置. （4)、高压断路器设备可满足五防要求，因而安全可靠。 (5)、高低压室均可用柜式和面板式安装并可设随门开闭而自动合关的照明装置，便于维修.体可设操作走廊。 (6）、低压回路方案，一般情况下315kVA及以下有46回路；400630kVA有68回路；8001600kVA有812回路。 (7)、主要数据：高压配电装置额定
5、电流630A及以下,产气式负荷开关可达1250A;低压配电装置额定电流是2500A及以下，低压分支电流1000A及以下；高压热稳定电流25/2kA/s，动稳定电流63kA。 （8)、进出线既可作为终端，也可作为环网。计量方式既可高压计量,也可低压计量. (9）、我国对箱式变从技术方面现在已有规范：如ZBK40001-89组合式变电所、SD32089箱式变电所技术条件。规范从技术上全面地规定了箱式变生产、安装的要求。另外，它同老式土建配电室相比还有3个特点:、 箱式变安装周期短,可比老式土建配电室缩短一倍的时间；、占地面积小，如一台老式变压器的配电室占地在100m2以上，而箱式变则仅需约30m2
6、;、投资省，不同型号的箱式变比配电室节省的资金不尽相同。基于上述特点，使箱式变应用十分广泛。施工方法（工艺)一施工流程：1.施工准备 （1）根据施工需要配备相应的施工人员，按规范要求进行学习,做到人人心中有数. (2）材料设备准备:按照材料设备计划进行施工材料设备的准备，并对其进行检修和检验。2。施工方法及技术要求：箱式变压器安装在水泥基座上，需采用膨胀螺栓与基座固定牢靠,水泥基座施工时要预留好安装预埋件及孔洞，并核对安装尺寸.二.箱变安装工艺1、箱变搬运方案（1）。变压器运输变压器在运输中,不应有严重冲击和震动，运输倾斜角不得超过15。（2）。开箱检查A.设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全
7、.B。设备名牌、型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。（3）。变压器应作好各项外观检查工作，并测试绝缘电阻应符合规程规定,变压器容量较小，可不作抽芯检查。但甲方特殊请求除外。如需要抽芯时应在干燥地点进行.主要应注意检查变压器铁芯是否有变形，绕组绝缘是否完好,引出线的绝缘与焊接是否可靠.有分接开关要检查分接头触点是否紧密（0。05塞尺应塞不进去）分接开关转动应灵,指示与实际接线相符。用2500 V摇表检查绕组间,绕组与地及穿芯螺栓的绝缘情况，紧固能的螺栓,无问题后方可安装。(4)。变压器基础的制安，箱式变压器应安装在水泥基础上.基座高于地面500mm。基础槽钢材料应无裂纹严重锈蚀等缺
8、陷，并调直后方可下料并焊接。基础就位后要抄平找正，符合要求后，方可与地板固定，然后除去锈污涂防锈漆二道。变压器就位在事先已超平的基础上，进行超平找正工作，符合要求后要把变压器与基础用主变压脚可靠地压在一起。（5）.变压器试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。（6).变压器接地应符合规程要求，接地线敷设美观.(7）.变压器就位后，在投入运行前，首先要进行电气试验，变压器试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。2、箱变安装方案1)箱变运输到目的地后，在设备安装整体吊装时,应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时，钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30.吊运采用25吨吊
9、车,使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，检查必须符合一定的要求后方可起吊。2)转运到位后,应将变压器所有螺栓进行一次紧固；变压器在安装过程中，应覆盖塑料膜,防止异物和灰尘进入箱变。3）安装完毕后，对盘柜进行检查.首先应核对图纸，查看设备元件、接线等是否与设计相符；检查柜内相序是否正确，柜内相序与主变是否相符合;调整五防机械闭锁时,要求灵活、可靠，若不符合要求，必须对五防功能进行完善;对开关机构、接地刀等进行调整,要求快速、可靠、接触良好。4）二次线连接a、检查电缆型号、规格、长度是否与领用计划相符，电缆外观应无损伤，b、按照电缆清册正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好c、电缆敷设应整齐、美
10、观、其弯曲半径符合规程要求3、 箱变安装流程图：基础制作及检查箱变进场箱变转运到位检查、安装和做防护措施核对接线、检查五防、完善机械机构工程前期准备、基础检查变压器开箱检查变压器高压试验变压器吊装系统母线连接，二次线连接系统接地电力电缆安装自检和消缺1.高（低)压柜安装： （1).基础型钢的安装 A 调直槽钢，将有弯的槽钢用调直机调直，然后按图纸要求，预制加工槽钢架，并刷好防锈漆。B按施工图纸所示位置,将预制好的槽钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中需用垫铁的部位每处最多不能超过三层，并用电焊焊牢，最终槽钢顶部宜高出地平面10mm。C槽钢与地线连接:将接地扁钢与槽钢的两端
11、焊牢,焊接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接,焊接处补刷防锈漆.D槽钢敷设完毕后，再刷两遍面漆进行保护。（2).设备就位安装各柜、台安装均采用螺栓固定,严禁焊接，以免对其内部计算机等敏感电子元件造成损坏。柜校正时，可先精确的调整第一台柜为标准将其他逐次调整 .垂直度调整,用磁力线坠测量盘面上下端与吊线的距离。如果上下相等，表示盘已垂直;如果距离不等，可用1-2mm薄铁片加垫,使其达到要求。柜安装应牢固、平整、垂直。 柜（屏）体的允许偏差及检验方法应符合下表规定：项次项 目允许偏差mm检验方法1基础型钢顶部平直度每米1拉线尺量全长52侧面平直度每米1全长53柜盘安装每米垂直度1.5吊线尺量4盘
12、顶平直度相邻两盘2直尺塞尺成排盘顶5拉线尺量5盘面平整度相邻两盘1直尺塞尺成排盘面5拉线尺量6盘间接缝2尺量（3)。质量要求A. 对开关柜进行外观检查，瓷件表面严禁有裂纹,缺损和瓷釉损坏等缺陷。B。关柜的试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件规定。C.柜体安装:位置正确,固定牢靠，零部件完整，操动部分灵活，分合闸指示正确，闭锁装置齐全可靠.2。母线的制作与安装:(1)。母线的外观检查，母线表面应平整、无夹碴、裂纹、褶皱、扭曲等缺陷。符合要求后进行调直,并根据实际情况下料,母线的螺栓孔宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直不歪斜,孔距误差不大于0。5mm。（2）.母线连接时应注意连接处距支柱绝
13、缘子的支持夹板边缘不应小于50mm,此外铜母线与铜母线搭接要搪锡，连接螺栓应使用镀锌螺栓螺栓两侧均应有垫圈，螺母侧应有弹簧垫圈或紧锁螺母，螺母应置便于维护的一侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。(3）。母线的接触面加工必须平整,清洁,无氧化膜。,并涂以电力复合脂。(4).母线相色及相序排列应符合以下规定：(以面对柜或设备正视方面为准）母线上下布置时，交流A、B、C相由上向下,直流上正下负母线水平布置时，交流A、B、C相由后向前，直流后正前负引下线母线， 交流A、B、C相由左向右，直流左正右负相色正确，三相交流：A相黄，B相绿,C相红直流：正极赫，负极蓝（5）.凡搭接头处，均留10毫米以内的地方不涂
14、相色油漆。（6）。柜内母线及引下线安装母线表面应光洁、平滑、无裂纹，矩形母线弯制后，弯曲处不得裂口，裂纹及显著拆皱；配线横平竖直、固定牢靠，整齐美观。（7）。母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力应符合下表规定：钢制螺栓紧固力矩值：螺 栓 规 格力矩值（Nm）M88.810。8M1017。7-22。6M1231.439。2M1451.060。8M1678。5-98.1 （8）。 用0。510毫米的塞尺检查搭接面，对母线宽为56毫米以下者，塞入深度应不大于4毫米，对63毫米及以上者，则不大于6毫米。3.接地系统的制作与安装:（1）主接地极采用镀锌圆钢。箱变为独立接地装置。主接
15、地线使用镀锌扁钢-50*5， （2）.各种用电设备的不带电金属外壳均应可靠接地。有电缆桥架部分可利用桥架作为接地干线，没有桥架部分利用镀锌扁钢作为接地干线。利用桥架作为接地干线时，各段桥架之间均需进行可靠的电气连接。（3). 接地线的连接：连接时焊接的长度应不小于扁钢宽度的2倍,焊接处应焊接牢固、焊缝饱满，且要采取防腐措施,接地网四缘拐角部分宜作成弧状，半径不小于2。5米。接地线与设备的连接,可用螺栓连接或焊接，用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫圈.如焊接有困难，可采用卡箍,但应保证电气接触良好。搭接焊时应符合下列规定:项次项 目规定数值检验方法1搭接长度扁钢2d尺量检查圆钢6d扁钢和圆钢6d2
16、扁钢搭接焊梭边数3观察检查3扁钢与钢管焊接应有加强焊边观察检查（4). 接地扁钢沿电缆沟敷设，无电缆沟沿沿地明敷，穿过人行通道及门口段接地扁钢应埋地暗敷. （5).接地母线进室内处要留有活接头，用于测量接地电阻用。（6)接地网施工完成后,实测接地网接地电阻不应大于2.否则应增加局部接地极。（7)。接地系统中严禁有串联接地现象.（8)动力系统中所有电气设备及金属构件均要求可靠接地，并且要求接地电阻小于2欧姆。其连接处均要求联接牢固，并要求动力系统、照明系统、等电位连接。屏蔽电缆的屏蔽层抗电磁干扰连接法必须符合IEC标准。4.电缆敷设及接线电缆敷设：（1）。根据图纸要求，首先应对到货电缆的规格、型
17、号、数量进行校对,是否符合设计和实际要求.根据施工图列出详细的电缆设施排列表，按表进行敷设,以免发生遗漏或重复敷设。电缆在敷设前仍应进行仔细检查，严禁使用绝缘破损、芯线锈蚀，有压痕、受潮的电缆，高压电缆应作绝缘检查，待一切检查无误后再进行敷设。电缆敷设前应准备好敷设电缆的工具，如电缆架、滚筒，根据电缆的大小选择钢管或元钢、垫木等。放电缆时把钢管或元钢穿入电缆盘的两个孔内，一端用人或倒链抬起，把电缆放入电缆架上，用同样办法把另一端也放入电缆架内即可。注意：电缆盘应顺时针转动,即电缆始端应在电缆盘上端.电缆敷设前,应对电缆规格、型号等进行逐一核对，检查是否与图纸相符,并具有生产厂家及产品合格证书。
18、电缆敷设中，电缆盘两侧应有协助推盘及负责刹盘滚动人员,为避免电缆受拖拉而损伤，可把电缆放在滚筒上，电缆在敷设中不得有扭绞、损伤等现象。电缆敷设前应由指挥者做好施工交底工作，使放电缆人员都能了解电缆敷设的途径，始端及终端。施工人员布局要合理，并统一指挥，电缆敷设行进的领头人必须对施工现场（电缆走向、顺序、排列、规格、型号、编号等）十分清楚以防返工，在巷道必须有专人负责看管，以免被人及矿车损伤正在敷设中的电缆.电缆穿管前要清除管内杂物，电缆穿管时应在电缆端头套一个用铁丝纺织的网套，用钢丝拉动网套，防止电缆拉脱或受损伤 （2).电缆管敷设方式:钢管敷设:用于电缆桥、电缆沟不能到达的位置。一般每根保护
19、钢管只穿一根电缆。保护管内径不小于电缆外径的1。5倍,如管子中间有接头时应放大到2倍.电缆保护管的弯曲半径一般取管径的10倍，6kv以上电缆则需15倍，保护的直角弯不应多于2个,管的弯曲部分不应有裂缝或显著凹瘪现象，不圆度不应大于管子外径的10,管口应作成喇叭口状打光或者是带金属接头,电缆保护管沿钢梁敷设时，不能直接焊接的用L505角钢与钢梁焊接支架,电缆保护管再与角钢固定。电缆保护管用10圆钢或镀锌扁钢与接地网相连.电缆保护管焊接完成后，按要求刷防锈漆两遍。电缆所留余量力求适中，不要留得过短或过长。每敷设完一条电缆要立即电缆标志牌,并注明电缆起止点、长度、电缆规格和型号。敷设电缆时应注意安全
20、,有专人指挥。(3).电缆敷设时，要注意其弯曲半径应符合规程要求见下表:电缆允许弯曲半径 （d:电缆外径）电缆形式多 芯单 芯橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙稀绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D15D（4)。电缆在敷设时应排列整齐,不交叉，电缆固定栓绑牢靠，电缆进入设备处两侧必须系上标有电缆代号的正规标牌，标牌字样必须工整清楚、不退色。（5).电缆沟内所有托架必须连成完好的电气通路，并与接地主干线相连。(6)。动力电缆接线：A 动力电缆凡线芯在16mm2以上，应压接接线端子（接线鼻子）。应注意的是电缆接线端子应视芯线和设备上接线端子的材质来
21、选择接线端子的材质.在压接端子时，所使用的胎具要与接线端子的规格相一致，压接牢固，接触良好.电缆与设备连接使用镀锌螺栓，并配齐平垫圈及防松垫圈.B 电缆芯线的截面在16mm2以下的单股芯线及截面在2.5mm2以下的多股线芯(铜芯）可以与设备接线端子直接连接，但多股芯线应先拧紧然后搪锡或使用微型接线端子与芯线压接，接线应紧固,无松动现象；其他使用开口鼻子连接。C 电缆接线前应校对线芯，确定好线号并穿好线芯标志牌，然后打把固定。走线要求横平竖直，整齐美观。端子压接可靠,无虚连，无松动。D 电缆防火措施:所有电缆孔洞待电缆敷设完毕后，应封死.在其他电缆通道某些部位设置防火隔层。 （7）.控制电缆接线
22、A.电缆敷设完成后，即可开始作头。先量出作头所需电缆长度并做好记号，用电工刀在做记号处在电缆外护套处环切一刀，注意不要伤到电缆芯的绝缘层。割开电缆外护套，在做记号处用塑料带对电缆进行绑扎。在异型管上按图纸用线号笔写号线号，再用万用表找出同芯电缆芯，穿好异型管。异型管穿好以后，进行连接。线芯留出适当的余量后，与相对应的端子连接.B. 电缆作头完后,两端挂好标志牌，标明：编号、规格、长度、起端终端.电缆卡固牢靠。C.二次回路的绝缘电阻测量结果必须满足下列要求小母线和控制盘的电压小母线,在断开其他所有并联支路时，不小于10 M，48V及以下的回路用250V兆欧表测量;二次回路的每一支路和断路器，隔离
23、开关，操纵机构的电源回路不小于1 M,在比较潮湿的地方不小于0。5 M。D.二次配接线应符合下列要求:二次接线宜采用截面不小于1.5mm2，电压不低于500V的铜芯绝缘电线，连接活动部件的二次配线应采用多股软线，线束应加强绝缘；电流回路应采用截面不小于2。5 mm2，电子元件回路、弱电回路在满足电压降、载流量和机械强度的情况下，可采用截面不小于0。5 mm2电压不低于500V的铜芯绝缘线；配置有规律整齐美观没有接头，每个端子接线不得超过两根；弱电导线、与强电导线分开绑扎.27附件:500kV变电站HGIS（GIS)安装方案1 总则HGIS(GIS）组合设备由断路器、隔离开关、接地（快速）开关、
24、互感器、避雷器、母线(单相或三相）、连接管或其它过渡元件（电缆接线盒、出线套管、与变压器的连接结构）等多种高压电器组合而成的成套装置，它的基本结构是以金属筒为外壳，将上述高压电器和绝缘件封闭在金属筒内部并充入一定压力的SF6气体作为绝缘和灭弧介质。根据电气主接线的要求，可以选用上述电器通过适当的连接方式以组成所需的HGIS（GIS）。HGIS（GIS）有单相筒式和三相共筒式两种。1.1 编制目的为正确对HGIS(GIS）的现场组装、安装时采用必要的措施及正确的安装方法,特编制本文件。1。2 适用范围本文件适用于110-500kV变电站， HGIS（GIS)的现场组装及安装。1。3 编制依据1.
25、3。1 国颁电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91)1.3。2 电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T 5161.15161。172002)1.3。3 制造厂规定的现场安装规定、试验项目和标准.1.3。4 合同规定的试验项目及标准.2 进行安装应具备的条件2.1 主要设备或相关附件已经开箱检查,应完好无损，到货设备与技术合同要求相符。2。2 除了备齐各种常用的安装工器具之外,还要有制造厂提供专用工具2。3 能满足试验的要求。2.4 现场的环境卫生、安全及消防措施已具备施工作业条件.3 安装流程 HGIS（GIS）安装流程图抽真空与初充气密度计核验密度计与防燥筒的安装地
26、王 莉脚螺栓紧固更换吸附剂充SF6气体至最终压力检 漏元件现场测试SF6气体含水量测试高压耐压试验PT与避雷器安装主变套管连接清理外壳与补漆验 收出线套管吊装接地线安装断路器就位元件拼装施工准备验收土建砼基础基础划线试运行就地控制柜安装就地控制柜安装本体电缆敷设二次线连接控制回路的检查与调度试操作4安装项目、方法和标准4.1 安装前的准备4。1.1 技术准备（1）熟悉制造厂提供的技术资料；（2）熟悉施工设计图纸；（3）编制施工作业指导书；（4）组织施工人员学习、掌握各种工艺、材料、专用工具、机具、仪器的使用方法。(5）邀请厂方HGIS（GIS)指导人员进行开工前的交底、答疑。4。1.2 施工机
27、具准备安装HGIS（GIS）前，除了备齐各种常用的安装施工机具之外，还要有制造厂提供专用工具（合同谈判时应向厂家提出)。4.1。3 SF6气体和N2的准备和检验进口的HGIS（GIS）设备一般采用进口的SF6气体，N2气体可使用当地的,但其纯度不应低于99。99。气体必须在施工前准备好，环境湿度也不宜大于80。SF6气体质量必须符合表2-3标准杂质名称IEC标准日本旭硝子公司标准西德标准kal-ichemies苏联MEK标准意大利美国ASTMP2472-71我国暂行标准空气(氮氧）0。05(重量)（0。25%体积）0.05%0.02%0。05%0。05%0。05%0。05CF40。05%(重量
28、）(0。25%体积)0。0510ppm（重量）0.050。1%0。05%0。050.05水15ppm8ppm5pp0.0015ppm露点55露点-55*（-58F)8ppm游离酸(用HF表示)0。03ppm0.3ppm0.1ppm31060.3ppm0.03ppm可水解氟化物(用HF表示)1.0ppm5pp0.3ppm1。0ppm矿物油10ppm5ppm1ppm0.01010ppmSF6纯度99.8以上99。8%4。1。4 劳动保护用品的准备序 号名 称用 途1工作服、工作鞋施工人员用2薄塑料手套施工人员清理盆式缘绝子用3专用鞋施工人员专用4防毒口罩回收、注入SF6气体用 土建工程验收及基础的
29、复核4。1。5.1户内外工程的HGIS(GIS)在安装前应对HGIS（GIS)室和配电装置进行如下检查. 检查HGIS(GIS)室和配电装置完工情况是否符合电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T 5161。8-2002）有关条款的规定和有无影响安装的遗留工程，如粉刷、清扫、照明、积水等。 核对HGIS（GIS）室大门尺寸应保证产品顺利进入。 核对HGIS（GIS）分支母线伸向室外窗口尺寸，该窗口除了要保证分支母线能够伸向室外，同时应保证分支母线安装程序的正常进行.户外式的HGIS（GIS)土建工程验收可参照a条。4.1。5.3基础的复核 厂房地坪标高误差不得大于5mm，同相地脚螺栓处地坪
30、标高不得大于2mm。 预埋燕尾槽钢，相间标高误差不得大于5mm；同相燕尾槽钢标高误差应在2mm以内。 HGIS（GIS)室内的x、y轴线，与主变压器基础的x、y轴线误差不得大于5mm；标高误差不得大于10mm. HGIS（GIS）室的y轴线距HGIS（GIS）套管出线孔的y轴线误差不得大于5mm；地坪标高至套管出线孔的x轴线误差不得大于5mm HGIS（GIS）室内的y轴线距地坪出线孔y轴线误差不得超过5mm；x轴线之间误差不得大于5mm. HGIS(GIS）室的x、y轴线与户外出线套管基础的x、y轴线误差不得大于10mm4。2 安装前设备开箱检查HGIS（GIS)在装配前，应按电气装置安装工
31、程质量检验及评定规程(2002)有关条款进行下列检查,并做相应的记录。 核对到货设备及部件是否与厂家提供的装箱清单及设计型号相同. 瓷件应无裂纹，绝缘件应无受潮，变形,剥落及破损. HGIS（GIS）元件的接线端子，插接件及载流部份应光洁，无锈蚀现象. 各分隔气室气体的压力值和含水量应符合产品的技术规定。 各元件的紧固螺栓应齐全，无松动。 连接件、附件及装置性材料的材质，规格及数量应符合产品的技术规定。 支架及接地引线应无锈蚀和擦伤。 密度继电器和压力表应经检验合格。 防爆膜应完好。4.3 HGIS(GIS)的安装4。3.1 HGIS（GIS）本体安装4。3.1。1 基础操平划线 在划线前应将
32、地坪中基础清洗干净.划线时所用的经纬仪，钢皮尺等应经检查合格(不得使用皮带尺划线）。 卧式断路器各组中相x、y轴线与HGIS（GIS）室x、y轴线间的误差不得大于5mm。本组各相的x、y轴线误差不得大于1mm。 立式断路器x、y轴线与HGIS（GIS）室的x、y轴的误差应在5mm之内；本组各相断路器x、y轴线之间的误差不得大于1mm.每组断路器中相x、y轴线之间误差不得大于10mm。4.3.1。2 元件的拼装1) 一般规定 HGIS（GIS）拼装前要用抹布将元件表面抹干净。 安装时才允许松掉运输盖。2) 法兰的连接 密封圈必须存放在无尘和避光地方。折开后检查其表面有否刮伤、裂隙、刷毛及其他杂物
33、。用双手拉一拉测试有无无弹性。 在作密封处理前要仔细检查封槽和法兰面是否光洁，有无伤痕，对轻微伤痕可用细砂纸油石打磨，用浸有无水酒精(或香焦水）的白布擦纸（厂家提供的、一种浸无水酒精、遇蕉水后不溶化、不起毛的皱纹纸或白布（无毛边)擦净法兰和密封圈。对大尺寸的密封圈应挽三道圈擦拭，避免擦拭时拉伸变形。 将密封圈放于封槽内，然后在空气一侧均允地涂密封剂，薄薄地均匀涂到气室外侧法兰面上，涂完密封剂后应立即接口或盖封板。注意，不得使密封剂流入密封圈内侧，从涂密封剂到紧固螺柱全部拧紧为止.宜在一小时内完成，（施工时应记录各接口的这一时间),否则会降低密封效果。密封剂的作用是使密封圈与空气隔绝,防止密封圈
34、老化，保护金属法兰面不生锈。 法兰合拢前，检查母线筒内应清洁(符合厂家技术要求)、无异常、无工具等遗物在内，并做好施工记录，办理隐蔽签证手续,此后方能合拢。 法兰连接时，先将四根导销对称地插入法兰孔中，导销应能全部长度自如地插入，没有卡阻现象，如发现导销插入困难，表明法兰面没有对平,此时应使法兰左、右，上、下动一下,将法兰面对平，使导销自如地插入法兰孔中,然后慢慢地将法兰靠拢，在与导销对称的四个螺孔中插入螺栓，用手相应的拧紧，然后用力矩扳手紧固。螺拴的紧固力矩值按厂家提供数据。 当两法兰靠不拢时，用两个法兰夹，对称地夹住法兰两侧，收紧法兰夹,使法兰靠拢.螺栓紧固压力以厂家出厂要求值为表2-5列
35、出了不同厂家的螺柱紧固力矩值 表25 螺栓直径（mm）瑞土ABB公司钢螺栓力矩值（N/M）日本三菱公司钢螺栓力矩值(N/M)M611。05.9M826.013。7M1050.027。5M1285.047.1M16186。0118.0M20355.0215。0M24630.0382。04.3。1。3安装时应注意以下事项 安装工作应在无风沙，无风雪，空气相对湿度小于80的条件下进行。 安装现场或HGIS（GIS）室可采用地面铺塑料薄膜防尘;户外式的还可以采用悬挂标示牌,禁止周围300m内任何产生灰尘的作业，搭制临时安装用工棚,将正在施工的接口加围拦等措施。 保护施工场地的清洁，施工人员应穿清洁的专
36、用工作服，任何人进入施工范围内，应换专用鞋. 所有触及设备的吊套和绑扎绳应全部为尼龙绳,吊具与吊点的选用应符合产品的技术规定。4.3。2 更换吸附剂、抽真空、充注SF6气体 在抽真空前，必须对现场安装的气室进行吸附剂更换，吸附剂更换不能在雨天和相对湿度大于80的情况下进行。吸附剂从包装箱中取出到装入产品的时间不应超过2小时。更换后应尽快进行抽真空。装吸附剂的孔的密封及清洁工艺与法兰连接的工艺相同。密封处理需记录和办隐蔽签证。对安装完的密封段气室及时抽真空和充气的目的,是为了防止水分进入HGIS（GIS）内部。 由于HGIS（GIS）内、外之间存在着水蒸汽压力差，因此充入HGIS(GIS）内部的
37、气体压力不能太大.同时考虑到盆式绝缘子单测受压能力不高,为此初充气体的压力一般为额定压力的一半。 抽真空时间和真空度 抽真空时间：断路器室8-12小时。其它气室6-8小时 。真空度：在133Pa以下保持4小时，如真空度没变化，即可充入合格的SF6气或N2气；若有变化，则应重复抽真空。现场的环境相对湿度控制在小于85。注意：若是采用真空泵抽真空时，必须防止真空泵突然停止或因误操作引起真空泵中的润滑油倒灌事故. 抽真空与充气的操作 抽真空与充气其系统见图，充气前先抽真空,将所有的阀门关闭,取下过滤器，将管道与HGIS(GIS）气室接通,启动真空泵,打开阀门和，对气门，保持真空4小时，真空值不下降，
38、即可向气室充气体（SF6或N2气）。充气前装上过滤器,打开阀、再抽真空5分钟，关闭阀停真空泵.打开阀、向气室充气，当气室压力达到额定压力时,停止充气。真空泵过滤器GIS配电装置真空、压力表SF6安全阀减压阀4。4 工程交接验收 根据电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T 5161.15161.17-2002）有关条款,在工程交接验收时，应检查下列项目。 HGIS（GIS）应安装牢靠，外表清洁完整，动作性能符合产品的技术规定。 电器连接应可靠,且接触良好。 HGIS（GIS）及其传动机械的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确，辅助开关及电气闭锁应动作正确可靠. 支架及接地引线应无锈蚀和
39、损伤,接地应良好。 密度断路器的报警,闭锁值应符合规定，电气回路传动正确。 SF6气体漏气率和含水量应符合规定（GB50150-91 第13.0。4条、第13.0.5条）有关条款. 油漆应完整，相色标志正确。 各种表计、继电器、指示标志、信号灯按钮均处于正常位置、动作正常4.4。2 验收时应提交下列资料和文件； 变更设计的证明文件. 制造厂提供的产品说明书，试验记录，合格证件及安装图纸等技术文件。 安装技术记录。 调整试验记录。 备品、备件专用工具清单。5 安全注意事项及质量标准5.1安全注意事项5.1.1 安装区域应加设安全围拦，并有专人监视。5。1.2 安装技术负责人应进行安全和技术交底。
40、5。2 质量记录 目前国家尚无检验表格记录,可引用厂家的记录表格6附录6.1附录1 主要施工机具一览表序号名称规格数量备 注1汽车液压吊20t1台租用2汽车液压吊16t1台租用序号名称规格数量备 注3汽车液压吊8t1台租用4气体处理车Dilo-3020（德国）Gby25/40（国产)1台抽真空、回收SF6气体、充气5充气车Dilo-3-eleR11台抽真空、充气6烘箱温度4001台烘干燥剂7大直径母线装置车1台专用工具8小直径母线装置车1台专用工具9母线插入工具1个安装母线（专用工具）10法兰连接导销4根法兰连接时导向（专用工具）11锥形法兰连接导销4根专用工具12接地带抛光轮50个抛光接地带
41、接触面(专用工具）13电缆接线间隔安装架1套安装避雷器室母线（专用工具）14避雷器间隔安装架1套安装避雷器室母线（专用工具）15法兰夹2个夹紧法兰（专用工具）16手动操作柄5个操作手动操作机构（专用工具）17活动脚手架2套安装HGIS(GIS)18梯子高4M3把安装HGIS（GIS）19力矩扳手1670N.M2把紧固螺栓20力矩扳手30140N。M2把紧固螺栓21力矩扳手60280N。M2把紧固螺栓22力矩扳手100500N.M1把紧固螺栓23力矩扳手100600N。M1把紧固螺栓24尼龙吊绳3t，110m1对吊装HGIS（GIS）25尼龙吊绳3t,1-6m2对吊装HGIS(GIS）26尼龙吊
42、绳3t,14m2对吊装HGIS（GIS）27尼龙吊绳3t，18m1对吊装HGIS（GIS）28尼龙吊绳3t，1-6m2对吊装HGIS(GIS）29尼龙吊绳3t,1-4m1对吊装HGIS（GIS）30冲击钻Hi1ti TE721把钻地脚螺栓孔31冲击钻Hi1ti TE921把钻地脚螺栓孔32冲击钻3把配M12、M16、M20、M20mm钻头33吸尘器220V,2kw4kw2个清洁HGIS（GIS)内部灰尘、铁屑等34活动升降车2台6。2附录2 安装主要测量仪器序号名 称 与 规 格数量备 注1SF6气体检漏仪LF-1型DILO3003-R0011个2SF6含水量测量仪WSI-1A型DILO3-0
43、31R0011台3密度继电器检验工具1台4麦氏真空表1台5高真空表1只6湿度计1只7微欧计BIDDLE24710047(0600）1台6.3附录3 施工材料的准备在HGIS（GIS）安装前应准备表2-2所示的施工材料:序号名 称 与 规 格数量用 途1法兰密封胶涂于法兰密封面与“0形上环2无水酒精(化学试剂）涂于触头的导电面上3清洁剂HGIS（GIS）内部清洁剂4白细擦布（不起毛、脱线)清洁HGIS（GIS）内部5细砂布清除HGIS（GIS）内部毛刺、划痕6地脚螺栓凝固剂固定地脚螺栓用7塑料薄膜100m封口用* 其物理、化学性能应符合制造厂规定。6。4附录4 施工人员组织1施工负责人1名2技术负责人2-3名