《组合钢结构工程施工组织设计方案【实用文档】doc.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《组合钢结构工程施工组织设计方案【实用文档】doc.doc（205页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、组合钢结构工程施工组织设计方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载海南宇傲公司钢结构工程施工组织方案编 制:刘贻快 符有民 符有民 编制单位：江西省建设施工编制日期：2012年6月22日目 录第一章、概述第二章、准备工作.。.第一节、构件运输 第二节、构件的堆放 第三节、定位轴线、水准点的复测 第四节、构件的标注 第五节、起重机械 第六节、吊装前对构件的保第三章、吊装方法.。.。.第一节、钢柱吊装第二节、钢梁吊装第四章、测量校正。.。.。.第五章 、焊接.第六章、检查和验收第七章、吊装时安全技术要点钢结构吊装方案第一章、概述1、工程名称：海南宇傲公司车间搭建钢结构平台工程.2、工程
2、地点：海南宇傲公司车间内 3、结构设计：主体结构为钢结构；主要构件有钢梁、钢柱、钢板、升降梯、栏杆。在保证工期的前提下，我公司面临吊装工程量大、在生产车间施工等不利施工因素,因此安全文明施工显得尤为重要， 我公司领导非常重视，对安全施工提出了明确的要求，并作出了的具体的布署。第二章、准备工作第一节、构件的运输（1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。(2)、对一些次要构件如螺栓、油漆数量较多,在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。(3）、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运,尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对
3、称操作，确保车身和车上构件的固定.(5）、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件,造成构件的受压变形。(6）、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作,防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。第二节、构件的堆放(1）构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草,无积水。（2)构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握.（3)每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为2m,具体视现场条件而定）。(4)如现场场地允许,构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下,按各种型号分别堆放于吊装
4、位置附近。（5)构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。第三节、定位轴线及水准点的复测（1）对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线,做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。（2)根据建设单位提供的水准点（二级以上）,用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护.第四节、构件标注吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注,对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清
5、楚、准确、醒目.如下图：第五节、起重机械 本工程采用汽车式起重机.汽车式起重机的起重机构和回转台安装在载重汽车底盘或专用的汽车底盘上，底盘两侧设有四个支腿，以增加起重机的稳定性,箱形结构做成可伸缩的起重臂，能迅速方便地调节臂架长度,具有机动性能好，运行速度高的特点,但不能负荷行驶,对场地要求较高，主要用于构件的装卸及单层钢结构的吊装。第六节、吊装时对构件的保护吊装时如不采用焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护：（1)、在构件四角做包角（用半圆钢管内夹角钢)以防止钢丝绳刻断。（2)、在绑扎点处为防止工字型或H形钢柱局部挤压破坏，可加一加强胫板,吊装格构柱，绑扎点处支撑杆。第三
6、章、吊装方法 第一节、钢柱的吊装 (1）、吊点的选择吊点位置及吊点的数量，根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定.一般钢柱弹性较好，吊点采用一点起吊，吊耳放置在柱顶处,柱身垂直、易于对线校正，对线校正。由于通过柱的重心位置,受到起重臂的长度限制，吊点也可设置在柱的1/3处，吊点斜吊，由于钢柱倾斜，但对线校正比较困难。对于长细钢柱，为防止钢柱变形，可采用二点或三点起吊. 第二节、钢梁的吊装（1）、吊点的选择钢梁在吊装前应前仔细计算钢梁的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。对于跨度大的梁,由于侧向刚度小,腹板宽厚比大的构件
7、，防止构件扭曲和损坏，如果采用双机抬吊，必要时考虑在两机大钩中间拉一跟钢丝绳，在起钩时两机距离固定，防止互相拉动。第四章、测量校正1、柱基标高调整根据钢柱的实际长度、柱底的平整度、钢牛腿顶部及柱顶距柱底部的距离，有吊车的工程重点是保证牛腿顶部标高值,来决定基础标高的调整数值。具体做法如下:在钢柱安装前，在柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺栓，用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平，安装上钢柱后,根据钢柱牛腿面的标高或柱顶部与设计标高的差值，利用柱底板下的螺母来调整钢柱标高,柱子地板下面的空隙用无收缩沙浆浆法二次灌浆填实，如下图：2、纵横十字线的对准在钢柱安装前，用经纬仪在基础上面将纵横十
8、字线划出,同时在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。在钢柱安装时，起重机不脱钩的情况下，慢慢下落钢柱，使钢柱三个面的中心线与基础上划出的纵横十字线对准，尽量做到线线相交，由于柱底板螺孔与预埋螺栓有一定的偏差，一般设计时考虑柱底板螺孔稍大(1mm左右），如果在设计考虑的范围内仍然调整不到位，可对柱底板进行绞刀扩孔，同时上面压盖板用电焊固定.3、柱身垂直度的校正在钢柱的纵横十字线的延长线上架设两台经纬仪，进行垂直度测量，通过调整钢柱底板下面的调整螺母来校正钢柱的垂直度,校正完毕后，松开缆风绳不受力，再进行复校调整,调整后将螺母拧紧.(注：调整螺母时，要保证其中一颗螺母不动）4、钢梁的校正钢梁的校正主
9、要包括标高调整，纵横轴线（直线度、轨锯）和垂直度调整。(1)、标高调整当一跨即两排钢梁全部吊装完毕后，用一台水准仪(精度在3mm/Km）架在梁上或专门搭设的平台上，进行每梁两端高程的引测,将测量的数据加权平均，算出一个标准值（此标准值的标高符合允许偏差）,根据这一标准值计算出各点所需要加的垫板厚度，在钢梁端部设置千斤顶顶空，在梁的两端垫好垫板。(2)、纵横十字线的校正柱子安装完后，及时将柱间支撑安装好形成排架，首先要用经纬仪在柱子纵向侧端部从柱基控制轴线引到牛腿顶部，定出轴线距离吊车梁中心线的距离,在吊车顶面中心线拉一通长钢丝，逐根吊车梁端部调整到位，可用千斤顶或手拉葫芦进行轴线位移。(3）、
10、钢梁垂直度校正从钢梁上翼缘挂锤球下来，测量线绳至梁腹板上下两处的水平距离，如下图,如aa说明垂直，如aa，则可用铁楔进行调整。第五章 、焊接1、焊接设备下列焊接设备适用于该工程的的焊接工作.焊接方法焊接设备电流和极性单弧或多弧手工或机械手工焊条电弧焊直流电源直流反接单弧手工2、材料的烘焙和储存焊接材料在使用前应按材料说明书规定的温度和时间要求进行烘焙和储存;如材料说明要求不详，则按下表要求执行：焊条或焊剂名称焊条药皮或焊剂类型使用前烘焙条件使用前存放条件焊条：SH.J507低氢型330370；1小时1203、焊接工艺参数工厂制作焊接参数和安装焊接参数，按工艺评定报告。焊前，母材的最小预热温度和
11、层间温度应按下表要求执行；母材牌号母材厚度t20mm20t36mm3660mmQ345B不要求10100150（1）接头的预热温度应不小于上表规定的温度，层间温度不得大于230。（2）接头预热温度的选择以较厚板为基准,应注重保证厚板侧的预热温度，严格控制薄板侧的层间温度.（3）预热时,焊接部位的表面用电加热均匀加热，加热区域为被焊接头中较厚板的两倍板厚范围,但不得小于100mm区域.（4)预热和层间温度的测量应采用测温表或测温笔进行测量。（5）当环境温度(或母材表面温度)低于5时或当板厚大于等于36mm时，则必须进行预热。5、焊接环境 进行乙炔切割作业时，两气瓶保证有完好的安全帽、减压阀、防回
12、火的安全装置、防护装置、防护支架、防震胶圈及安全距离.当焊接处于下述情况时，不应进行焊接：(1)室温低于5时而又没有采取预热措施时，或环境温度低于-18时。（2）被焊表面处于潮湿状态，或暴露在雨、雪和高风速条件下.（3）采用手工电弧焊作业（风力大于5m/s）和CO2气保护焊(风力大于2m/s）作业时,未设置防风棚或没有措施的部位前情况下。（4)焊接操作人员处于恶劣条件下时。第六章、检查和验收钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照钢结构工程施工质量验收规范(GB50221-2001）进行。1、凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志几检
13、验报告等。2、对钢构件的加工质量应检查项目为几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观,焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等相关资料。3、在钢结构吊装完成后，应对钢柱的轴线位移、垂直度，钢梁、钢桁架、吊车梁的水平度、跨中垂直度,侧向弯曲、轨距等进行仔细的检查验收,并做好详细的检查验收记录.4、钢结构主体结构完成后,进行自检合格后，应有项目经理或技术总负责人提出，经监理单位，建设单同意，邀请监理单位、建设单位、设计单位、质监单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。5、钢结构工程质量验收标准（1）、单层钢结构中柱子允许偏差及检验方法:项
14、 目允许偏差（mm）检查方法柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0用吊线和钢尺检查柱基准点标高有吊车梁+3.0-5。0用水准仪检查无吊车梁+5。0-8。0柱子弯曲矢高H/1200,且15。0用经纬仪或拉线和钢尺检查柱轴线垂直度单层柱H10mH/1000用经纬仪或吊线钢尺检查H10mH/1000,且25.0多节柱单节柱H/1000，且10.0多节柱35.0（2)、钢吊车梁安装允许偏差及检查方法：项 目允许偏差（mm)检查方法梁跨中垂直度h/500用吊线或钢尺检查侧向弯曲矢高L/1500，且10.0用拉线和钢尺检查垂直上供矢高10.0两端支座中心位移安装在钢柱上时对牛腿中心的偏移5.0安装在混凝土柱
15、子上是对定位轴线的偏移5。0同跨间横截面吊车梁顶面高差支座处10。0用经纬仪、水准仪和钢尺检查其他处15。0同跨间同意横截面下挂式吊车梁底面高差10。0同列相邻两柱间吊车梁高差L/1500，且10。0用经纬仪、和钢尺检查相邻两吊车梁接头部位中心错位3。0用钢尺检查上承式顶面高1.0下承差式底面高差1。0同跨间任一截面的吊车梁中心跨距10.0用经纬仪和光电测距仪检查，距离小时可用钢尺检查轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移t/2用吊线和钢尺检查第七章、吊装时安全技术要点本工程安全管理目标：杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，施工现场无火灾事故。 死亡事故为零；损时事故为零；可记录事故为零；环境事故为
16、零;火灾事故为零;车辆事故为零。1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”、“十个不准的有关安全生产规程。高空作业人员确保在合适的操作平台上进行施工且百分之百的正确佩戴全身式安全带。2、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围,操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法,起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等.在上方作业施工时，下方围挡警戒，安排专门的监护人员，避免交叉作业.3、起重机械
17、行走的路基轨道应坚实平整、无积水。4、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置.5、应经常检查起重机械的各种部件是否完好,有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试吊,并进行静荷载及动荷载试验,试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装,不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。6、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：（1)、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；（2）、钢丝绳不得扭劲几结扣,绳股不应凸出,各种使用情况安全系数不得小于标准；（3）、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确,在卷筒上
18、应固定可靠；7、吊钩在使用前应检查： (1）、表面有无裂纹及刻痕； （2）、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10; （3）、钩胫是否有变形; （4)、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；8、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；9、吊起吊物离地面2030cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后在起吊。10、吊物起吊悬空后应注意以下几点:（1）、出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离,而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。（2)、吊装过程中突然停电或发生机械故障，应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面是但的位置，不准长时间悬在空
19、中.11、使用手拉葫芦提升重物时，应以一人拉动为止，决不允许两人或多人一起拉动。19 (附录五） 施工进度计划表序号工程名称12357101214161820222426283032343638401材料进场2划线、打水泥板(挖柱座）3焊接预埋件4柱座倒混凝土5钢柱吊装6大梁安装7网架安装、焊接8钢板焊接9做升降机10做铁楼梯11做扶手12焊接栏杆13除锈油漆涂装14检查并验收下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深
20、的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处
21、，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我,纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校，给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响.他
22、渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友.其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努
23、力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“*”，希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。钢结构临时周转仓库工程施工组织设计方案目录第一章 编制依据及原则 3第二章 工程概况5第三章 总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 6第四章 施工顺序、总进度安排及总形象进度网络 7第五章 主要分部分项工程的施工工艺、方法81、基础土方挖运工程82、钎探、回填灰土8 3
24、、工程测量放线94、模板、钢筋、混凝土工程施工方案9第六章 钢结构工程16 1、钢结构生产制作16 2、钢结构吊装24 3、主钢结构安装26 4、辅钢结构安装27 5、钢结构涂装28 6、彩钢板安装29第七章 装饰工程30 1、砌墙工程30 2、抹灰工程35 3、乳胶漆墙面37 4、门窗安装工程38第八章 质量通病的防治措施41第九章 主要技术组织措施43第十章 安全施工保证46第十一章 工期保证体系50附表及附图1、拟投入工程的主要施工机械设备表2、工程劳动力计划表3、临时设施布置图4、项目经理部管理机构图5、质量保证体系6、安全文明施工保证体系7、形象进度网络图 第一章 编制依据及原则一、
25、编制依据1。临时周转仓库的招标文件和图纸;2。国家省有关施工验收规范、标准；3.国家、省、市有关文件、规定。建筑结构荷载规范 （GB500092001）钢结构设计规范 （GB500017-2003）冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GB500182002）门式钢架轻型房屋钢结构技术规程 （CECS102:2002）建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ812002）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JCJ8291）钢结构工程施工质量验收规范 （GB5 52001）建筑抗震设计规范（2021版) （GB50011-2001)砌体结构设计规范 （GB50003-2001)钢结构高强度螺栓连接的设计、
26、施工及验收规程 (JCJ8291）建筑地基处理技术规程 （JGJ792001）建筑结构可靠度设计统一标准 （GB50068-2001）建筑工程抗震设防分类标准 (GB50223-2021)建筑地基基础设计规范 （GB500072002）混凝土结构设计规范 （GB500102002）岩土工程勘察规范 （GB500212001）钢结构防火涂料 （GB14907-2002)钢结构防火涂料应用技术规范 （CECSS24：90）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （GB8923-88)钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、（GB/T1231-91）紧固件机械性能、 螺栓 、 螺钉和螺柱 (GB3098
27、12000）低合金高强度结构钢 （GB/T15912021）碳素结构钢 （GB/T700-2006) 碳钢焊条 (GB/T51171995）碳素钢埋弧焊用焊剂 （JBT560971999） 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 （GB/T5293-1999）低合金钢焊条 (GB/T51181995)地基与基础工程施工质量验收规范 (GB5 2-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB5 42002）砌体工程施工质量检验评定标准 （GB/5 22002)钢结构工程质量检验评定标准 （GB5022195） 4.其他相关的规范、规程第二章 工程概况一、工程概况及现场施工平面布置图1、工程概况:本工程结构形
28、式为门式钢架，抗震设防烈度为6度，建筑面积为515.,檐口高度为6.6米，车间长度32米，宽为15米。2、现场施工平面布置2.1临建项目安排为保证施工场地周围区域的宁静、卫生，使用围墙与周围环境分隔开来，形成独立的施工场地。根据场地特点,施工现场设办公室、会议室及材料、工具堆放场等.办公室及会议室等办公用房采用彩板房或者帐篷。钢筋加工区、木工加工区各两个与材料堆放场地均用40厚砼硬化,主路采用100厚C20混凝土硬化。2.2 主要施工机械的选择：在砼框架结构施工阶段,因工期短，砼用量大,钢筋工、木工均配备两套机械，汽车砼输送泵两台(42米）， 其它详见施工机械设备计划表。2.3施工平面布置图：
29、（详附图)第三章 总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施1、总体施工方案1.1施工管理机构和劳动力组织：根据工程的特点，成立工程项目经理部，选派素质好、协调能力强、创优能力强的项目部承担本工程的施工任务;调入装备优良的施工机械设备，采用先进的施工工艺，实行两班制作业，以确保该工程的工期、质量及安全文明施工目标的实现。1.2施工方案概述：根据工程地基实际情况，工期短、工序多,包括土建、钢结构、装饰，在施工过程中交叉施工，确保工期。2、主要管理措施2.1项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成，实行系统化管理。项目经理部下设：工程生产调度科、技术质量科、安全设备科、预算统计科、材料供应科、
30、财务科、综合办公室等七个职能部门。2。2项目经理部对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责，对建设单位全面负责，形成强有力的管理层。2.3为保证该工程的顺利施工,确保工期、质量、安全等目标的完成，成立该工程项目经理部，对工程实行全过程总承包管理。第四章 施工顺序、总进度安排及总形象进度网络图1、总体施工顺序2、土建工程土建工程本着先地下、后地上的施工顺序，主体施工阶段脚手架按规范及有关要求，随建筑物升高及时搭设.3、装饰工程按照先室外后室内，先上后下，依据网络计划要求及时组织各工
31、种施工力量进场施工。在此阶段的施工中，工种较多，一定要组织好各工序的穿插和各工种之间的协调，并制定切实可行的成品保护措施，加强成品保护工作.4、进度计划根据本工程设计图纸、招标文件,参照建设单位对工期的要求，初步制定了该工程总的施工进度网络计划(见附图)。 第五章 主要分部、分项工程的施工工艺、方法现场防护：1:根据勘察部门提供的地形图及有关的批建文件，在施工过程中合理安排施工程序，防止施工用水和场地雨水流入建筑物地基引起湿陷。2：临时用水、水池、搅拌站应远离地基至少十米以上。3:在现场堆放材料和设备时，应采取有效措施,保持场地排水通畅。4：对场地给水、排水、防水应有专人负责管理，经常维护。5
32、：现浇钢筋混凝土结构的模板支撑，应设在整平夯实的地面上。在浇灌与养护过程中，应随时检查，防止地面津水湿陷和模板下沉走动。(一）基础土石方挖运工程1。施工工艺根据岩土工程勘察报告，1台反铲挖掘机自西向东开挖基槽,挖至距槽底约30cm时，改为人工清槽，随时用水准仪抄测开挖深度，确保槽底达到规范要求。2.质量要求2。1土石方开挖允许偏差（单位：MM):表面标高：0，50；长度、宽度：0；边坡偏陡:不允许。2.2合理安排开挖顺序,严格按施工工艺顺序施工,合理的分层分段开挖，解决好空间效应问题。2。3技术人员注意监督检查各工序的控制标准，发现问题及时处理.保护好基坑的测量系统，保证测量坐标、水准点稳定、
33、准确，现场设专职资料员，认真做好施工现场的技术资料，保证资料详实、准确。2.4减少基坑顶边缘的地面荷载,严禁超载。（二）钎探、回填灰土 1.钎探:土方挖完后，按照施工规范要求进行钎探,探孔间距1.5，钎探深度2.5,呈梅花状布置，钢钎直径25mm，锤重4.5kg，自由落距5070cm，钎探深度满足设计要求。钎探时认真做好记录，并绘制钎探平面布置图;钎探完毕钎孔进行灌砂处理,每灌30cm左右，水冲后用钢钎捣实，以减少钎探对基土的影响。2。基坑灰土回填土2.1回填前，清除槽内积存杂物,并检查专业工种管线是否完成,槽回填时两侧同时均匀下土.2。2采用灰土，提前拌和好，过筛并拌合均匀。在粉白灰时，应远
34、离临建.2。3基础土方完成后，基槽内回填时每层虚铺厚度最大0.25米，用碾压机械分三至四遍压实。2.4当日拌合的灰土当日用完,隔夜灰土不得使用。2。5回填土内有机物含量不得超过5.2。6灰土之间的素土拉线找直后随同灰土同时碾压密实。（三）工程测量放线1.场内控制点设置定位轴线的测设,根据建设单位要求，使用经纬仪依建筑物外轮廓座标将线引至工程轮廓外3m不被碰压处,设轴线控制桩。地面以上定位轴线的测设使用经纬仪进行测设（根据甲方指定地面0.00为本工程0.00）。2。高程传递基础施工完,用精密水准仪在建筑物周围合适位置测出高程为0。000的水准点，反复校核无误后，做为基准点，利用这些点将高程向上传
35、递.（四）模板、钢筋、混凝土工程施工方案1.模板方案本工程模板设计原则：为保证施工质量和工期，垫层、独立基础、梁模板采用钢模板。 1。2模板注意事项基础、梁等模板支撑系统，首先进行计算，满足强度、刚度、稳定性要求后方可支设。梁底模板拆除时砼强度必须达到设计强度标准值的75；若跨度大于8米，应达到设计强度标准值的100.跨度在4m以上的梁，其跨中按照1跨度的比例起拱。模板拆除时,将支撑件和连接件逐件拆卸,模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼,拆下的模板和配件均应分类堆放整齐.砼浇筑前,认真检查复核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板标高，预留孔洞的位置及尺寸,检查支撑是否牢固，接缝是否严密，发
36、现问题立即整改。浇注砼过程中安排木工看模，发现问题及时处理.0。000以上的梁、板、柱模板，要求做到清水标准,为保证工期和质量的实现， 2.钢筋工程2。1钢筋工程施工方案钢筋加工采用场内集中统一配料，集中机械加工成半成品后运到指定位置再绑扎成型入模的生产方法。钢筋加工前先熟悉图纸和配料单,钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求,钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中,发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成份分析，或其它专项检验。钢筋应平直无局部曲折，级钢末端作180弯钩,弯曲直径不小于2.5d，平直部分不小于5d；级钢末端作90或135弯折，弯曲直径不小
37、于4d，平直段按设计。箍筋末端作135弯钩，弯曲直径不小于2。5d,且不大于受力筋直径，平直段不小于10d.柱筋接头采用电渣压力焊接,水平钢筋宜采用闪光对接。焊工必须持证上岗，并按规定进行试焊，试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定随机地截取试件送检，合格后再放入模板。钢筋绑扎时，要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。为保证钢筋的位置正确，采用塑料定位卡控制保护层厚度。为确实保证钢筋绑扎成品质量，对顶板、梁等水平构件钢筋，及时铺设木板，做为行人通道,钢筋绑扎完毕后，必须及时检验，并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。浇注砼时，尽量避免上人踩踏钢筋，并派专人跟踪检查修整钢筋。钢筋工程施工注
38、意事项:钢筋进场前首先由资料员核实备案证、合格证等有关证件，符合要求后，再签订合同和组织进场,进场后按规定批量进行取样复验合格后，方可进行使用。钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号，对照下料牌上的标注无误后，放入梁、柱内，看其尺寸是否相符后,再按规定划好箍筋间距，方可进行绑扎。钢筋入模前，应认真清理好模板内的杂物，放好垫块，以保证浇出的砼底面不夹渣，无杂物。钢筋保护层控制:钢筋保护层：板、梁、柱保护层采用预制水泥垫块或塑料定位卡控制，砂浆垫块的厚度按设计或规范要求，其强度同砼强度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度小于或等于20mm时为30mm30mm,大于
39、20mm时为50mm50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝,用铁丝把垫块固定在钢筋上.梁主筋分层绑扎时中间加25钢筋间隔1500 mm放置，以控制分层高度.板保护层采用预制砼垫块，纵横间矩600mm,楼板上部受力筋采用钢筋马凳架立,保证钢筋位置,控制保护层的厚度,间距每米一个，呈梅花形布置。马凳设置在楼板上下两层钢筋之间，不得支撑在模板上，且应牢固固定在下部钢筋上。钢筋位置的控制：划出钢筋位置线：平板的钢筋，在模板上划线，柱的箍筋在两根对角线主筋上划点，梁的箍筋则在架立筋上划点。钢筋的检查及验收：钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根数及间距是否正确，特别要注意检查负弯矩钢筋的位置是否正确。检查钢筋接头的位置是否符合规定,保护层是否够,绑扎是否牢固，有无松动现象，表面不允许有油浸，漆污和颗粒铁锈。钢筋工程属隐蔽工程,为确实保证钢筋保护层厚度，在安装和绑扎钢筋