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1、节后复工复产及安全措施优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）春节后复工复产，安全生产工作如何开好局、起好步？刚过完新福、热闹的春节假期，许多人还沉浸在节日的气氛之中，生活节奏还没有调整过来，在为驰骋的心还没有回来，今明天是节后上班第一天，大量企业将陆续复工复产，很多员工返回工作岗位，据相关数据统计，节后是事故高发时段，一些生产设备停产后重新启动，容易发生机械故障，部分员工节后思想松懈，安全生产意识弱化，很容易发生意外事故。开工啦，开工啦！年初复工，如何开好局、起好步，对于安全生产工作尤为关键、尤其重要，知己知彼，百战不怠，首先一起来了解一下，节后复工会面临哪些危险因素呢？节后复工
2、主要危险因素1节后综合症春节长假刚刚过去，许多人自由散漫的心还没有收回来，主要体现在疲惫、情绪不稳定，人虽然回到岗位了，但心还在家里，思想不集中，这就是节后综合症。这“假期综合症”的危险之处就在于职工身心疲惫、心情烦躁、精力不集中，很容易违章操作，如不及时加以警示和引导，极易引发安全事故。2现场安全隐患春节长假期间，企业机器设备长时间停止运行，现场的一些防护设施、机械设备、电线电路等停用时间较长，易受风雨、潮湿气候的锈蚀或受老鼠的咬蚀等，也可能会出现设备松动等情况，易影响其安全性能，如不进行检查、维修、加固，就会成为隐患，从而导致事故发生。3超强度抢生产春节长假可能会导致部分企业订单积压，为了
3、赶进度、抢生产，或者为抢抓开门红，个别企业超能力、超强度、超定员违法生产，极易导致生产安全事故。节后易发生的不安全生产行为1违章操作未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外移动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号、操作错误（指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作），奔跑作业等。2安全装置失效拆除了安全装置，安全装置堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。3使用不安全设备临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。4用手代替工具操作用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品
4、等）存放不当。5冒险进入危险场所复工后，冒险进入有限空间，接近漏料处无安全防护设施，采伐、集材、运材、装车时未远离危险区，未经安全监察人员允许进入油灌或井中，未“敲帮问顶”盲目作业，易燃易爆场合使用明火等。6攀、坐不安全位置在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。7不佩戴劳动保护用品麻痹大意，盲目自信，本该佩戴劳保用品才能作业的环节未佩戴劳保用品就进行作业。8不安全装束在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时戴手套等。【温馨提示】节后复工复产时段属于各类生产安全事故易发高发时期，各企业要对节后的安全生产工作格外小心，克服“假期综
5、合症”等不利因素影响，制定可行的复工复产方案，开展一次安全责任承诺，开展一次全员安全教育，开展一次安全专题班前会，开展一次全面的安全检查并切实加强生产现场安全检查监督，将节后复工复产安全工作抓早、抓细、抓实，坚决杜绝生产安全事故发生。节后复工主要安全措施1开展一次安全责任承诺各企业应逐级分解、层层组织组织签订新一年度的安全生产责任书，明确企业负责人、安全负责人、部门负责人、作业长、班组长、员工的安全责任，做到以岗定责、按责履职。组织开展岗位安全责任承诺，树立“责任不落实是最大的隐患”的理念，自觉融入日常生产工作中，认真遵守各项安全管理规章制度。2开展一次全员安全教育各企业要对新入厂员工和转岗员
6、工进行“三级”安全教育培训；要对节后返回原岗位工作的员工进行一次安全知识再教育再培训，唤醒返岗员工安全生产意识，提高安全操作技能，让员工心理意识从放假过渡到工作上来；要严格审核特种作业人员资格，确保持证上岗，对特种作业人员进行岗位安全教育。同时，针对员工可能出现的“假期综合征”带来的风险，要加以预防和控制，减少因人为操作失误引发的生产安全事故。3开展一次安全专题班前会班组是企业安全管理的基本单元，是安全管理的“前沿阵地”，抓好班组安全建设至关重要。各单位要组织、指导和督促生产班组开展一次安全专题班前会，班组长带领班组成员作出安全承诺，开展交心谈话，了解节后大家的身体和心理状态，一起分析工作中面
7、临的风险，相互提醒，自觉做到“四不伤害”。4开展一次全面安全检查各企业应在复工前对各类起重机械、生产车辆、动力管线、电气设备、手动工具进行全面检查、检修、检测，确保设备设施正常、安全运行。加强对脚手架、高处和临边孔洞安全防护、支撑防护、通风照明、应急通道等进行检查，确保安全可靠。应根据自身实际，彻底排查现场隐患，有效预防各类事故发生。5加强生产现场安全检查监督各企业管理人员应多到现场检查设备设施安全运行情况，切实加强员工劳动防护用品的正确佩戴和使用情况检查、监督，并与员工加强沟通、交流情感，及时了解员工的思想状况。同时，各企业节后复工复产进行线路检修、清洁卫生时要督促员工注意加强安全防护。清洗
8、化粪池、污水池、罐体等有限空间要严格执行有限空间有关规定；特别是禁止违规使用天那水、白电油等易燃易爆有机溶剂擦洗地板、清洁机器，避免引起火灾事故，如必需使用，则须经过审批，并严格做好防护措施。6加强安全生产执法巡查安监、消防等一线执法人员要加强安全生产执法巡查，督促企业落实安全生产主体责任，确保复工复产安全；同时深入企业，指导督促企业加强安全管理，对存在安全隐患不满足开工条件的，要严格按照法律法规予以查处；各生产企业要结合节后安全生产工作特点，开展形式多样的安全生产宣传和教育培训活动，提高各类从业人员的安全防范意识和能力，预防安全事故发生。施工安全措施 为保证工程施工进度、安全和质量达到预期目
9、标，公司成立工程施工项目组，委派专人任项目组长，统一协调施工各环节的搭配关系。一、施工前期准备充分完善的前期准备是工程进度、安全、质量的有力保障，同时也是企业施工管理的重要环节。1、技术准备11 详细阅读施工图，领会设计意图，并组织技术、质量材料、施工等环节人员对施工图会审，将会审结果作好记录。设计交底会上同设计人员、建设、监理、土建方代表进行研究确定，并形成书面的图纸会审交底记录。12 根据设计要求和施工合同规定及现场具体情况，认真编写施工技术方案和施工技术交底，制定合理的工艺流程图和安全施工技术措施。2、材料准备根据设计要求和材料清单，采购符合标准要求的材料、标准件、零配件。板材及型材均为
10、国内大、中型企业产品，制冷设备、标准件、阀件均从专业厂家订制。3、机械、设备准备根据施工技术方案，安排调度使用生产专用设备、运输车辆及安装机械、设备、调试专用设备。4、施工准备41组建施工现场管理班子，明确责任、任务、目标和要求。42进场前，安排工程师与现场土建人员一起复核轴线、基础标高，办理交接手续，并对发现影响安装的问题及时会同建设、监理、设计方代表协商解决方案。43根据现场实际情况及合同约定，解决施工用临时设施。44进场前对各专业队组进行施工技术交底和安全技术交底。二、施工工序及施工要点施工工序：施工进度计划现场测量施工准备作业区的保护库体搭建压花铝板铺设制冷机组就位蒸发器吊装制冷管路焊
11、接电气系统安装制冷系统保压抽真空加液调试部分整改工作。施工要点：1、 库体搭建：冷库库体均采用聚氨脂彩钢拼装板，安装要点注意保持水平，无明显伤痕，拼装平整，安装错缝保证在2mm以内，拼接接缝处涂抹中性硅胶。2、 地坪保温铺设：采用XPS材料，安装要点注意上下层拼接错缝，无冷桥产生。3、 防潮层铺设：采用塑料薄膜，相互间必须搭接足够。4、 制冷管路焊接： 制冷配管要求横平竖直、美观； 考虑管路损失尽量缩短长度，减少不必要的弯头， 节流阀应尽可能靠近蒸发器； 接管应有防震措施，较长接管应有支架支撑； 过墙时，应设套管保护。5、 电气系统安装： 采用国家标准电线、电缆； 配合制冷管路走向； 铺设桥架
12、； 线径选用必须有余量； 长度超过100m时必须安装分线盒。6、 系统保压试验：系统必须进行气密试验，试验时冲入不小于18kg/m3的氮气，在压力表上作好明确标记，进行不小于24小时的检验，系统抽真空试验应在气密性试验合格后进行，试验时应将系统内压力抽至-735Pa。7、 平移门安装：保证移门滑动自如，无冷桥产生。8、 加液调试：严格按照国家规范操作。二、施工质量保证措施工程开工前，由总工程师组织技术质量部、项目工程部认真会审图纸，编制施工技术方案和技术交底，对全体施工人员进行质量意识教育。严格岗位责任制和工地“三检一验”制。实施名牌战略，严格管理，精心施工，向用户提供优质的工程和服务，确保工
13、程合格率100%，力争用户满意率100%。1、材料进场后由技术质量部会同材料部进行验收。2、施工过程中，专职质检员对工程施工的全过程进行跟踪检查，并进行质量评定，收集相应的资料。3、实行质量一票否决制，属质量问题的坚决停工、返工，直到合格为止。4、认真学习并贯彻执行国家有关的施工规范、标准，严格按施工图纸和施工方案的要求施工。5、贯彻“谁抓生产，谁管质量;谁施工，谁负责质量;谁操作谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制；签订内部工程质量责任状，用行政和经济手段来控制工程质量岗位责任制的实施。6、现场设施工质量员一名，由项目负责人组成工程质量监督小组，全过程跟踪检查，发现问题及时督促纠正，重
14、大问题立即向项目技术负责人汇报，制订整改措施方案报监理或设计审核批复后实施。7、加强特殊岗位作业人员上岗前培训工作，对进场施工人员进行质量意识教育，开工前对各专业工种进行技术交底。8、每天施工前开班前会，明确当天的目标与质量要求。三、分项验收要点：1制冷机组在规定的防锈保证期内安装时应良好且无锈蚀，其内部不可拆动。2制冷机组安装时，应在底座的基准面上找正和调平，加装减震装置。3输送制冷剂管道的焊接采用相应的低银（5%以上）焊条和铜焊条。铜管焊接采用套接法，低银焊条焊接，不同金属焊接采用套接法铜焊条焊接。4制冷系统的附属设备如冷凝器、油分离器、蒸发器等，应清洁完好，无损伤锈蚀。5设备之间制冷剂管
15、道连接的坡向及坡度见下表。管 道 名 称坡 向坡 度压缩机进气水平管（氟利昂）压缩机10/1000压缩机排气水平管油分离器10/1000冷凝器至贮液器的水平供液管贮液器1/10003/1000油分离器至冷凝器的水平管油分离器3/10005/10006设备和管道绝热保温的材料，保温范围及绝热层的厚度应符合设计规定。7管道排列应横平竖直，配置支架应外观整齐、清洁、美观。8组合冷库的库体安装：组装后的库板接缝错位不得大于1.5mm。接缝均匀、严密，表面平整。库板接缝处应采用规定的密封材料。库体与设备连接处不许有冷桥存在。总装后，库体外观应无明显缺陷。库门开闭应灵活并不得有变形，密封性能良好。9制冷系
16、统试运转制冷系统的设备及管道组装完毕后应按下列程序操作：制冷系统的吹扫排污应符合下列要求：A应采用压力为0.50.6MPa（表压）的氮气按系统顺序反复多次吹扫，并应在排污口处设靶检查，直至无污物为止。B系统吹扫洁净后，应拆卸可能积存污物的阀门并应清洗洁净，重新组装。制冷系统气密性试验应符合下列要求：A气密性试验应采用氮气进行，试验压力应符合下列规范表气密性试验压力（绝对压力）制冷剂高压系统试验压力（MPa）低压系统试验压力（MPa）R717、R5022.01.8R222.5（高冷凝压力）2.0（低冷凝压力）1.8R121.6（高冷凝压力）1.2（低冷凝压力）1.2B系统检漏时，应在规定的试验压
17、力下，用肥皂水或其它发泡剂刷抹在焊缝、法兰等连接处检查，并应无泄漏，系统保压时，应充气至规定的试验压力，在6小时以后开始记录压力表读数，经24小时以后再检查压力表读数，不应有下降为合格。制冷系统抽真空试验应符合设备技术文件的规定。一般情况下在P表达到-1真空度下，继续抽2小时以上。充灌制冷剂，应遵守下列规定：A制冷剂应符合设计要求。B在系统抽真空合格后，进行充灌，注液阀接通前应加干燥过滤器，使制冷剂进入系统，在充灌过程中，按规定向冷凝器供冷却水。C当系统内的压力升至0.10.2MPa（表压）时，应进行全面检查，无异常情况后，再继续充制冷剂。D当系统压力与钢瓶压力相同时，方可开动压缩机，加快制冷
18、剂充入速度。E制冷剂充入的总量应符合设计或技术文件的规定。制冷系统负荷试运转前的准备工作应符合下列要求：A系统中各安全保护继电器，安全装置应经整定，其整定值应符合设备技术文件的规定，其动作应灵敏、可靠。B油箱的油面高度符合规定。C按设备技术的规定开启或关闭系统中相应的阀门。D蒸发器中载冷剂液体的供给应正常。E压缩机能量调节装置应调到最小负荷位置。制冷系统的负荷试运转应符合下列要求：A 压缩机的最高排气温度制冷剂最高排气温度（）R717150R12125R22145R502145B调节系统的节流装置，其系统工作应正常。C运转中应按要求检查下列项目，并做好记录。(a)油箱的油面高度和供油压力。(b
19、)吸、排气压力和温度。(c)进、出水温度和冷却水供给情况。(d)载冷剂的温度。(e)各运动部件无异常声响，各连接和密封部位无松动、漏气、漏油、漏水等现象。(f)电动机的电流、电压和温升。(g)各安全保护继电器的动作应灵敏、准确。(h)机组的噪声和振动。10组合冷库的空库降温应符合下列要求：地坪表层为混凝土的大、中型组合冷库空库降温时，宜先将库温缓慢地降至13；高温库、气调库可直接降至设计温度，并应保持24小时。当地坪与库板结合处、地坪面等处无异常变化后，方可将库温降至设计温度。地坪表层为非混凝土的小型组合冷库，空库降温时，可将库温直接降至设计温度。库温降至设计温度后，应检查库体外表面，并应无结
20、露、结霜等现象。规定要求考核空库降温时间的组合冷库，其空库降温时间应符合表1的规定；组合冷库库温分类可按表2划分。 组合冷库空库降温时间 表1单间库容（m3）降温时间（小时）GZDJ冷冻冷藏10010150050110001.02.03.01.52.53.52.53.54.53.55.0气 调50080050110003.04.03.54.54.05.0 组合冷库库温分类 表2库温分类高 温中 温低 温冻 结代 号GZDJ库温()冷冻冷藏-212-10-2-20-10-30-20气调81508-2011附电气工程交接验收。工程交接验收时，应符合下列要求：A电器的型号、规格符合设计要求。B电器的
21、外观检查完好，绝缘器件无裂纹，安装方式符合产品技术文件的要求。C电器安装牢固、平正，符合设计及产品技术文件的要求。D电器的接零、接地可靠。E电器的连接线排列整齐、美观。F绝缘电阻值符合要求。G活动部件动作灵活、可靠，联锁传动装置动作正确。H标志齐全完好、字迹清晰。通电后，应符合下列要求：A操作时动作应灵活、可靠。B电磁器件应无异常响声。C线圈及接线端子的温度不应超过规定。D触头压力、接触电阻不应超过规定。验收时，应提交下列资料和文件：A变更设计的证明文件。B制造厂提供的产品说明书、合格证件及竣工图纸等技术文件。C安装技术记录。D调整试验记录。E根据合同提供的备品、备件清单。12工程验收。制冷设
22、备经系统负荷试运转合格后方可办理工程验收。工程未办理工程验收，设备不得投入使用。工程验收应具备下列资料：A设备开箱检查记录B基础复检记录C主要材料和用于重要部位材料的出厂合格证和检验记录或试验资料D隐蔽工程施工记录E设备安装重要工序施工记录F管道焊接检验记录G试运转记录H设计修改通知书、竣工图及其它有关资料根据业主提出的非标及特殊要求的项目。以上标准参照中华人民共和国国家标准制冷设备、空气分离器设备安装工程施工及验收规范(GB50274-98)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)电气试验安全注意事项2021年1月10日1 交流耐压试验安全注意事项1.1试验人员进入试验
23、场地必须配戴安全帽；高空作业时必须使用安全带。1.2试验现场需设置警示带、围栏，并在警示带或围栏上向外悬挂“止步，高压危险”，“禁止入内，高压危险”等标示牌，并派人看守，被试设备两端不在同一点时，另一端还应设置警示带、围栏、标示牌，派人看守。1.3试验用的接地线应有可靠的接地点，试验设备及被试设备需接地的端子应可靠接地。1.4试验时用的放电地线的接地端应可靠接地，绝缘手套、绝缘鞋应准备好。1.5试验前应将被试设备与其它设备的连接断开，并留有足够的安全距离；与被试设备相邻的其他设备应可靠接地。1.6交流耐压试验设备接线完成后，要经过仔细的检查与确认，确保试验接线正确、可靠。1.7交流耐压试验属于
24、破坏性试验，是电气设备绝缘强度最严格的试验方法，该项试验须在被试设备所有常规试验完成并合格后方能进行。若发现设备绝缘存在异常，应先进行处理，避免造成不应有的绝缘击穿。如绝缘上有恢尘、潮湿，需擦干或烘干处理。1.8试验前应对试验回路的过流保护装置、球隙保护装置等进行检查校核，调整在恰当的保护值上。试验电源须带漏电保护装置。1.9试验加压前应明确试验电压。检查试验用的表计、量程、调压装置零位及仪表的初始状态等，确认无误。现场试验负责人许可后方能进行。1.10由于试验设备经常运输。断开被试设备的连接线。对试验设备进行升压试验，当升压到试验电压后，检查检测仪表、试验设备是否正常。确认正常后，降压到零，
25、断开试验电源。1.11连接好被试设备的连接线。进行试验操作，试验人员应专心操作，升压速度必须按试验要求进行，升到试验电压后，注意观察试验时间及试验电压，升压过程中有人监护，并作试验记录。1.12试验过程中若有异常情况应立即停止升压，并降压，断开试验电源，需要放电的设备要进行充分的放电。经检查确认无误后方能再次升压。1.13试验完成，降压后，立即断开试验电源。2 直流耐压试验及泄漏电流测试安全注意事项2.1试验人员进入试验场地必须配戴安全帽；高空作业时必须使用安全带。2.2试验现场需设置警示带、围栏，并在警示带或围栏上向外悬挂“止步，高压危险”，“禁止入内，高压危险”等标示牌，并派人看守，被试设
26、备两端不在同一点时，另一端还应设置警示带、围栏、标示牌，派人看守。2.3试验用的接地线应有可靠的接地点，试验设备及被试品需接地的端子应可靠接地。2.4试验时用的放电电阻的接地端应可靠接地，绝缘手套、绝缘鞋应准备好。2.5试验前应将被试品与其它设备的连接断开，并留有足够的安全距离；与被试品相邻的其他设备应可靠接地。2.6交流耐压试验设备接线完成后，要经过仔细的检查与确认，确保试验接线正确、可靠。2.7试验完毕后，切断电源，要对被试器进行充分的放电。一般需待被试品上的电压降至1/2试验电压以下，将被试品经放电电阻接地放电，最后接地线直接接地放电。对现场组装的带滤波电容或倍压电容的试验装置，要对各级
27、电容器逐节放电。对被试品附近的电气设备，有感应静电电压的可能时，也应进行放电或试验前进行对地短接。2.8试验电源须带漏电保护装置。根据被试品的电压及容量要求，选择合适的试验设备及测量仪表。2.9被试品表面试验前应擦干净，排除影响试验结果的各种干扰因素。2.10被试品的残余电荷会对试验结果产生很大的影响，试验前要对被试品进行充分的放电。根据被试品铭牌、出厂技术资料及规程规定，确定试验电压；根据以前的试验报告，确定泄漏电流的大概范围。2.11试验时加压线尽量采用屏蔽线。2.12试验前应空升试验设备（不接被试品）。至试验电压，记录空升时各试验电压点的泄漏电流值。2.13试验前应根据试验电压设定试验设
28、备输出电压的上限。保护被试品不过压试验。2.14试验加压速度、停留时间、加压持续时间按各被试品要求进行。升压过程中有人监护，并作试验记录。2.15耐压及泄漏电流测试完毕后，降压至零，切断电源，将被试品进行充分放电。最后直接接地放电。3 绝缘电阻测试安全注意事项3.1试验人员进入试验场地必须配戴安全帽；高空作业时必须使用安全带。3.2被试品与其他设备之间的连接线要断开，并留有一定的安全距离。3.3被试品与试验设备要有可靠的接地，接地点要可靠接地。3.4被试品周围要拉有警示带，并悬挂标示牌“止步，禁止靠近”。被试品范围较大时，要有人看守。3.5要确认被试品无电，并充分放电。放电操作时不能用手直接接
29、触放电线，要使用放电棒及绝缘手套。3.6对应被试品的电压等级，选择恰当的兆欧表的电压等级，检查兆欧表及连接线是否正常。3.7被试品上需要短接的绕组等要进行短接，接地位置点要可靠接地。3.8进行试验时，试验人员要专心操作。当兆欧表摇到正常转速后，试验人员把兆欧表的“L”引线才能与被试品接触，测试完毕后把“L”引线端脱离被试品后，方能停止摇动兆欧表。并作好试验记录。测试完毕，对被试品进行充分放电。4 电流互感器试验安全注意事项4.1试验人员进入试验场地必须配戴安全帽；高空作业时必须使用安全带。不得乱抛工具等。现场需使用梯子需注意与带电体之间的距离，梯子要固定牢固。有人扶梯子。4.2根据现场有无带电
30、情况，有危险源的要设置警示带及标示牌。需要人员看守的地方要派专人看守。4.3对新工程中的电流互感器，要对照接线原理图对所拆除的接线要核对。已投运过的电流互感器，要先进行确认不带电。一次回路要有明显的断开点，且加机械闭锁措施，严防误带电。把相关的控制回路及保护回路的电源断开。从电流互感器上拆开的接线要进行标识，并作记录。恢复时照原样恢复。4.4当试验现场有运行的电气设备时，为防止高压感应电对人和设备的损坏，设备接地点必须可靠接地。有架空线路与互感器相连时，被试互感器与架空线路要断开。且架空线路需接地。避免感应电和感应雷电伤人和损坏设备。4.5当对电流互感器一次加电流测量变比时，二次绕组没有接仪表
31、的绕组要进行短接。4.6试验电源需带漏电保护装置、过载保护装置。电源要由专门的电源供给，禁止在运行的设备上搭接电源。4.7试验接线要经确无误后才能进行。当对试验接线变更时，首先切断试验电源。用于试验用的电流回路的连接导线需考虑截面积和长度，避免在试验中导线损坏而导致电流互感器开路。当使用鳄鱼夹时，要检查是否夹牢，避免在试验中鳄鱼夹脱落而导致电流互感器开路。4.8直流耐压试验电压高，对被试品绝缘有一定的破坏性，特别是交流耐压试验，属于对绝缘的破坏性试验，但又是对被试品绝缘试验的有效方法。试验人员必须严格按照规范规定及交、直流耐压试验的安全注意事项进行试验。4.9试验完毕后，拆除试验接地线和短接线
32、等。检查接线，电流接线端子等部位，不能有开路点。清理现场及试验设备及连接线、工具。5 电压互感器试验安全注意事项5.1试验人员进入试验场地必须配戴安全帽；高空作业时必须使用安全带。不得乱抛工具等。现场需使用梯子需注意与带电体之间的距离，梯子要固定牢固。有人扶梯子。5.2根据现场有无带电情况，有危险源的要设置警示带及标示牌。需要人员看守的地方要派专人看守。5.3对新工程中的电压互感器，要对照接线原理图对所拆除的接线要核对。已投运过的电压互感器，要先进行确认不带电，取下电压感器一次回路中的高压熔断器。一次回路要有明显的断开点，隔离开关需加机械闭锁措施，严防误带电。把相关的控制回路及保护回路的电源断
33、开。从电压互感器上拆开的接线要进行标识，并作记录。恢复时照原样恢复。5.4励磁特性、从二次加电压进行感应耐压试验时，电压互感器的高压尾端、金属外壳及其他接地点必须可靠接地。被试电压互感器的一次侧引线应与其他电气设备断开连接，并保持足够的安全距离。避免试验时高电压加在其他电气设备上。电压互感器二次侧绕不能短路。取下电压互感器二次侧的保险或断开空气断路，检查电压互感器二次回路保证与电压互感器断开。5.5试验电源需带漏电保护装置、过载保护装置。电源要由专门的电源供给，禁止在运行的设备上搭接电源。5.6试验人员应站在绝缘行良好的地方进行操作，加压过程中要有人监护。变更试验接线时，首先要断开试验电源，放
34、电，升压设备的高压部分要对地短接。5.7直流耐压试验电压高，对被试品绝缘有一定的破坏性，特别是交流耐压试验，属于对绝缘的破坏性试验，但又是对被试品绝缘试验的有效方法。试验人员必须严格按照规范规定及交、直流耐压试验的安全注意事项进行试验。5.8试验完毕后，应拆除试验时的接地线、短接线、高压引线等，恢复所拆的线路连接线并作检查。清理现场，清点试验设备及工具。5.9当试验现场有运行的电气设备时，为防止高压感应电对人和设备的损坏，设备接地点必须可靠接地。有架空线路与互感器相连时，被试互感器与架空线路要断开。且架空线路需接地。避免感应电和感应雷电伤人和损坏设备。6 电力变压器试验安全注意事项6.1试验人
35、员进入试验场地必须配戴安全帽；高空作业时必须使用安全带。不得乱抛工具等。现场需使用梯子需注意与带电体之间的距离，梯子要固定牢固。有人扶梯子。6.2试验现场要有可靠的接地点，试验设备和被试变压器需接地的端子要可靠接地。6.3试验前后要对被试变压器进行充分放电。油浸式变压器的油样要从专门的取样阀处取样。取样后要把取样阀阀门关闭，检查无渗漏。6.4试验现场要设置警示带，围栏或遮栏，并向外悬挂“止步，高压凶险，禁止靠近”等标示牌。6.5试验电源须带漏电保护装置。由专门的电源提供试验电源，不能在运行的电气设备上乱搭接电源。6.6试验时要分清变压器的高、低压绕组，避免在变比试验时把试验接线接反损坏设备。6
36、.7直流耐压试验电压高，对被试品绝缘有一定的破坏性，特别是交流耐压试验，属于对绝缘的破坏性试验，但又是对被试品绝缘试验的有效方法。试验人员必须严格按照规范规定及交、直流耐压试验的安全注意事项进行试验。6.8变压器常规试验完毕，并合格，确认好所试绕组的试验电压后，再进行加压试验。试验前要仔细检查试验接线，表计倍率、量程，调压装置零位。经检查无误。方能进行升压试验。6.9试验人员在升压操作中要认真操作，加压速度必须均匀，有人监护、记录。6.10试验过程中的异常时，立即降压并切断试验电源，经检查确认无误后才能再次升压。6.11试验完毕，断开试验电源。清除试验时设置的接线线及短接线。清理试验设备。6.
37、12在恢复变压器的连接电缆或母线时，一这要注意变压器螺母的松紧力度，保证接触良好。不能用力过大损坏变压器的瓷套管。7 断路器试验安全注意事项7.1试验人员进入试验场地必须配戴安全帽；高空作业时必须使用安全带。不得乱抛工具等。现场需使用梯子需注意与带电体之间的距离，梯子要固定牢固。有人扶梯子。7.2试验现场要有可靠的接地点，试验设备和被试断路器需接地的端子要可靠接地。移出式小车断路器耐压试验时，小车外壳要可靠接地。7.3确定断路器二次回路的操作电源、控制电源已断开。如果是电磁型操动机构，要注意合闸电源的使用。断路器要进行合闸操作时才用合闸电源。7.4断路器的试验，要查看断路器技术资料及出厂试验报
38、告，断路器接线原理图，接线端子图，根据断路器控制接线原理图进行试验接线。拆除过的连接线要有记录，等试验完毕后，照原样进行恢复。7.5查看断路器的铭牌数据，确认试验电源与断路器的电源相一致。如果是电磁型操动机构，断路器的特性试验时，试验仪器合闸控制只控制合闸接触器，通过合闸接触器在接通合闸电源合闸。7.6油断路器，SF6断路器进行分合操作前必须检查断路器的油压、气压是否在规定的范围内。在进行分、合操作时要注意力集中，时间不能太长，因为分、合闸线圈是基本是瞬时工作制的，时间过长会损坏线圈。7.7试验连接线要可靠，牢固，避免在断路器的分、合闸过程脱落而发生短路及设备损坏事故。7.8断路器在电动操作前
39、应手动操作后正常后，才能用电动操作。7.9试验电源须带漏电保护装置。由专门的电源提供试验电源，不能在运行的电气设备上乱搭接电源。7.10断路器的回路电阻试验时，由于加100A的试验电流，要注意大电流夹子所夹的方向，电流不能流过断路器触头上的触头收紧弹簧，否则会烧坏收紧弹簧。7.11直流耐压试验电压高，对被试品绝缘有一定的破坏性，特别是交流耐压试验，属于对绝缘的破坏性试验，但又是对被试品绝缘试验的有效方法。试验人员必须严格按照规范规定及交、直流耐压试验的安全注意事项进行试验。7.12在进行断路器交流耐压前，应对断路器上灰尘进行清理。确认除交流耐压试验以外的试验项目都完成并合格，才能进行交流耐压试
40、验。试验前必须检查断路器的油压、气压在规定的范围内，在耐压回路上的电流互感器二次侧需短接接地。7.13试验完毕后，拆除试验接线，恢复断路器原有的接线，检查确认接线无误。8 电容器试验安全注意事项8.1试验人员进入试验场地必须配戴安全帽；高空作业时必须使用安全带。不得乱抛工具等。现场需使用梯子需注意与带电体之间的距离，梯子要固定牢固。有人扶梯子。8.2试验现场要有可靠的接地点，试验设备和被试电容器需接地的端子要可靠接地。8.3试验前应将被试电容器接地短路，进行充分放电，被试电容器应与其他电气设备断开，保证有足够的安全距离。8.4试验电源须带漏电保护装置。由专门的电源提供试验电源，不能在运行的电气
41、设备上乱搭接电源。8.5接试验线和更换试验接线时要用绝缘手套，对被试电容器对地进行充分放电。8.6被试电容器在没有对地充分放电前，不能用手直接触摸电容器或用表计去测量电容器，以免损坏表或伤人。8.7直流耐压试验电压高，对被试品绝缘有一定的破坏性，特别是交流耐压试验，属于对绝缘的破坏性试验，但又是对被试品绝缘试验的有效方法。试验人员必须严格按照规范规定及交、直流耐压试验的安全注意事项进行试验。8.8在电容器常规试验完成，并合格，才能进行耐压试验。8.9在试验时，试验操作人员要注意力集中，专心操作，作好记录。8.10试验过程中如有异常，立即降压，查明原因后，方能进行再次试验。8.11试验完毕，要对
42、被试电容器进行对地充分放电。恢复电容器连接线。9 电机（同步发电机、同步电动机、直流发电机、直流电动机、交流电动机）试验安全注意事项9.1试验人员进入试验场地必须配戴安全帽；高空作业时必须使用安全带。不得乱抛工具等。现场需使用梯子的，梯子要固定牢固。有人扶梯子。9.2试验现场需设置警示带、围栏，并在警示带或围栏上向外悬挂“止步，高压危险”，“禁止入内，高压危险”等标示牌，并派人看守，被试设备两端不在同一点时，另一端还应设置警示带、围栏、标示牌，派人看守。9.3如电机已有连接电缆的，需拆开连接线电缆，并保护一定的安全距离。如电气盘柜已带电的要把电机回路的控制回路电源，主回路电源分断开，有明显的断
43、点，并派人看守。9.4拆除电机的内的连接片要进行记录，试验完毕后，照原样恢复。检查确保连接无误。所拆的螺帽，连接片要保存妥当。9.5记录电机铭牌数据，根据电机的额定电压选择合适的兆欧表。绝缘电阻测试完毕后，要对电机绕组对地短接进行充分放电。9.6电机在没有进行放电之前不能用电桥直接去测电机绕组的直流电阻。以免损坏电桥。9.7试验电源须带漏电保护装置。由专门的电源提供试验电源，不能在运行的电气设备上乱搭接电源。9.8直流耐压试验电压高，对被试品绝缘有一定的破坏性，特别是交流耐压试验，属于对绝缘的破坏性试验，但又是对被试品绝缘试验的有效方法。试验人员必须严格按照规范规定及交、直流耐压试验的安全注意
44、事项进行试验。9.9高压电机的常规试验完成，并合格，方能进行耐压试验。试验现场要有可靠的接地点。电机及试验设备要可靠接地。9.10试验设备要根据电机的容量，估算电流保护的动作电流设置好，试验电压过压保护设备好。9.11试验设备连接好，经检查确认正确后。不接电机高压引线，对试验进行空升压试验，检查确认过压保护、仪表显示等正常后，降压并且切断试验电源。连接电机高压引线。9.12在试验过程中，操作人员要注意力集中，精心操作，并高声呼唱，有人监护并记录。电压升到后应注间时间及试验电压的波动情况。9.13在试验过程中，如有异常，立即降压，并查明原因，确认无误后，方能再次进行。9.14试验完毕，切断试验电
45、源，电机绕组对地短接进行充分放电。恢复电机的连接片及连接电缆。检查确认接线无误。10 电抗器、消弧线圈试验安全注意事项10.1试验人员进入试验场地必须配戴安全帽；高空作业时必须使用安全带。不得乱抛工具等。现场需使用梯子需注意与带电体之间的距离，梯子要固定牢固。有人扶梯子。10.2试验现场要有可靠的接地点，试验设备和被试电容器需接地的端子要可靠接地。10.3试验现场需设置警示带、围栏，并在警示带或围栏上向外悬挂“止步，高压危险”，“禁止入内，高压危险”等标示牌，并派人看守，被试设备两端不在同一点时，另一端还应设置警示带、围栏、标示牌，派人看守。10.4断开与电抗器、消弧线圈间的连接线、电缆或母线
46、等，并保持足够的安全距离。断开前需记录，电抗器、消弧线圈的连接线，便于试验完毕后，照原样恢复。10.5测量绝缘电阻、直流电阻前，电抗器、消弧线圈要对短接进行充分的放电，再进行测量。绝缘电阻测试完后，要对电抗器、消弧线圈对地充分放电。10.6油浸式电抗器、消弧线圈的油样要从专门的取样阀处取样。取样后要把取样阀阀门关闭，检查无渗漏。10.7试验电源须带漏电保护装置。由专门的电源提供试验电源，不能在运行的电气设备上乱搭接电源。10.8直流耐压试验电压高，对被试品绝缘有一定的破坏性，特别是交流耐压试验，属于对绝缘的破坏性试验，但又是对被试品绝缘试验的有效方法。试验人员必须严格按照规范规定及交、直流耐压试验的安全注意事项进行试验。10.9电抗器、消弧线圈的常规试验完毕，并合格，确认好所试绕组的试验电压后，再进行加压试验。试验前要根据电抗器、消弧线圈的