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1、玻璃幕墙安装施工工法【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载玻璃幕墙安装施工工法（202112工字0*号）公司:xxxx完成人员：xxxx一、前言玻璃幕墙建筑物作为一种现代建筑技术和艺术相结合的产物，越来越流行，从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。但在施工中发现有很多值得我关注的工序不能忽视,清楚的认识到玻璃幕墙安装施工质量，直接影响到玻璃安装后能否满足玻璃幕墙的建筑物理及其它性能要求的关键.经过海航基地三栋楼的现场实践，把工程施工中遇到的问题总结出来，避免在其它的工程中重复过去的错误,为创造优质工程,提高幕墙工程施工质量针对明框玻璃幕墙施工特点制定此工
2、艺方法,保证了玻璃幕墙安装施工质量.二、特点1、 便于操作，保证玻璃幕墙安装施工质量.2、 节约成本,减少因施工工艺不当造成不必要的返工。3、 便于项目管理，使玻璃幕墙施工规范化、标准化。三、适用范围本工法适用于多、高层玻璃幕墙安装施工。四、安装工艺流程测量放线埋件定位与安装铝合金幕墙立柱的安装铝合金幕墙横梁的安装幕墙玻璃板块的安装 幕墙的层间防火施工幕墙的防雷施工窗扇安装施注耐候胶清洗、检查、验收。五、操作要点（一） 测量放线墙施工现场测量放线，根据安装工艺图及预埋件的中心线式，使用专用工具,做幕墙垂直方向的立柱竖线。水平方向的分格线要与予埋件的位置结合，与建筑施工时的水平基准线，标高线结合
3、，经复合后确定水平方向的分格线。(二)埋件定位与安装严格按照预埋件位置图准确定位，检查预埋件是否有偏差。预埋件的定位精度一般为：埋件平面位置偏差10mm标高偏差10mm,表面平整度5mm200mm。海航基地幕墙工程，由于未设计予埋件，其它工程可能会因为其它原因，须补充予埋件，或旧建筑物改造施工时，需要来用后置预埋件与幕墙构件连接，此时应注意按有关标准规定。需要使用人工锚栓固定在钢筋混凝土构造上，进行钻孔作业时应首先了解原构造物上的钢筋配置情况，钻孔尽量时准钢筋间的缝隙，在实际施工过程中，经常出现钻孔偏差须另行钻孔，此时请注意将不使用的孔洞用水泥沙浆补实，避免对原结构造成不良隐患。国家规范规定,
4、幕墙工程使用的所有预埋件，应使用热镀锌钢件，在使用连接件与埋板焊接后，应检查焊接部位的外观质量.是否有虚焊,假焊,脱焊现象,要按焊接工艺要求，进行焊接强度检查，之后对焊接部位用防锈漆涂刷两遍，进行防腐处理。在使用后置预埋件时，对埋置的锚栓要进行拉拨试验。对于化学锚栓要首先查看：有无产品合格证，力学性能试验报告。在使用钢质L型连接件时除对焊接部位按焊接规范处理外，对所使用的连接紧固件也应按规范要求选用.连接螺栓应使用不锈钢螺栓、螺母、垫圈要使用加厚加大直径的专用垫圈。(三）铝合金幕墙立柱的安装 经对照施工工艺图对预埋件检查无误后，应进行幕墙立柱的安装。安装幕墙立柱要从结构的底部由下向上安装。在与
5、预埋件的连接位置，应使用中12mm不锈钢螺栓.长度根据设计要求选定，不锈钢螺栓两端应使用弹簧垫圈。钢制连接件与铝合金的接触面。应使用1.2mm。厚尼龙垫片隔开.铝合金立柱对接时应留伸缩缝15mm，当幕墙框架调整后，伸缩缝处应注硅酮密封胶密封。立柱对接使用专用铝合金插芯，插芯长度不小于400mm.幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上，下端自由垂直.幕墙立柱的安装垂直度应小于2mm（对相对高度而言）。主柱调整完毕后紧固螺栓应加固拧紧所有螺栓。对钢连接件进行焊接,焊缝高度7mm，焊接后应将焊渣清理干净，并涂两道防锈漆，两道富锌漆防腐。(四)铝合金幕墙横梁的安装 1、按照幕墙设计施工图纸的要求,水平分格
6、使用铝合金横梁与立柱连接，水平分格按图纸尺寸，结合建筑结构的各层基准线，建筑标高线确定连接件位置。2、幕墙横梁连接件,应使用M535mm不锈钢自攻螺钉,将铝合金角码固定在立柱上，配置横梁时注意两立柱间，与横梁两端头垫12mm橡胶垫,横梁与立柱的外表面，应在同一平面上，表面误差不大于0。5mm。 3、幕墙横梁与立柱连接应使用M625mm不锈钢白攻螺钉.不应使用铝合金拉铆钉。在固定各层横梁时应随时调整高度尺寸.减少误差为配置玻璃板块垫定基础，横梁调整无误后应将螺钉紧固.（五）幕墙玻璃板块的安装 1、根据幕墙设计要求，将幕墙框架组合安装后，应能实现框架三维调整，（即前后，左右，上下）以满足幕墙验收标
7、准的平面度，垂直度要求.调整完毕后对幕墙框架的实际分格尺寸，与设计计算的玻璃板块尺寸相对照，确定玻璃板块尺寸,并按分格安装位置编号，对于玻璃板块的尺寸，应符合有关标准的要求,减少误差保证玻璃胶缝的一性，玻璃的质量，尺寸，规格、应达到设计要求。2、玻璃板块上的铝合金附框,用外压板通过螺栓、螺母与立柱横梁连接固定。玻璃板块在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结.安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护,交工前再全部揭去。玻璃板块的下边应安装两段长度不小于100mm的铝合金托，并垫1mm厚橡胶垫。3、安装玻璃板块，首先检查玻璃板块的尺寸不应超差，否则偏离定位线中心线误差过大,造
8、成玻璃缝不均匀,影响幕墙外观质量或造成胶缝过窄，由于涨缩因素，造成玻璃炸裂，影响幕墙的使用安全. 4、幕墙玻璃的密封、室内为橡胶密封胶条，应使用三无乙丙橡胶密封条，其他密封条不能保证使用寿命，并影响外观质量，边角接缝应严密，室外为聚乙稀发泡棒及耐候密封胶。 5、幕墙玻璃胶缝应整齐均匀，玻璃板块的尺寸要精确。加工玻璃板块尺寸不应超差，如发现玻璃板块不合格,应调整玻璃板块尺寸，避免玻璃胶缝过窄现象的发生，更不应用出现胶缝过窄,打“假胶缝的方式处理,给幕墙留下安全隐患。6、幕墙的两侧边部与结构洞口要留有不小于16mm的间隙，缝隙中间用保温岩棉填实；然后用聚乙稀发泡棒和耐候密封胶密封。为保证密封胶厂家
9、的产品，密封胶缝表面不光滑，有气泡,部分密封胶老化，龟裂，开裂或鼓泡现象的发生。所使用的密封胶必须进行剥离试验,抗老化试验，及相容性试验.（六)幕墙的层间防火施工 1、防火材料的安装应严格按设计要求施工，应符合国家标准建筑设计规范（GB50016）的有关规定，高层建筑玻璃幕墙的防火设计应符合现行国家标准高层民向建筑设计防火规范（GB50048）的有关规定。2、防火材料填塞用整块岩棉,固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠。工程上防火衬板一般采用厚度1。5mm的镀锌铁皮.应在外部接缝处打防火密封胶。3、玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，均应采用防火材料填塞，填装防火材料时要填实填平，不允许留有空隙,并
10、用铝箔包扎，防止保温防火材料受潮失效。 （七）幕墙的防雷施工 1、玻璃幕墙的防雷设计施工，应符合国家标准建筑防雷设计规范（GB50057）和民用建筑电气设计规范（JGJT16）的有关规定，应采用直径为12mm的镀锌圆钢或专用的铜铝导电电缆。2、幕墙的导电连接应规范，并与主体结构的防雷系统连接，圆钢或扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75MM。位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁，必须与立柱通过宽度不小于24MM，厚度不小于2MM的铝带连接。连接点焊或螺接牢固，焊接点检查无误后应涂漆防腐.（八) 窗扇安装施工1、安装窗扇前要核对窗扇的规格是否与设计施工图纸相符。2、窗扇在安装前
11、应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙，以保证其密封性。3、窗扇连接件应采用不锈钢制品,严禁私自减少不锈钢螺钉的数量，并应严格控制不锈钢螺钉的底孔直径尺寸.（九） 耐候胶施注1、玻璃组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证玻璃幕墙的气密性和水密性.2、注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等，并做好记录。3、施工前应对注胶区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙酮作清洗剂。4、玻璃的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。5、为保护玻璃不被污染，应在可能导致污染的部位贴保护胶带，施注完胶刮平后立即将胶带除去。6、耐候硅酮密封胶的施工厚
12、度应控制在3。5mm与4。5mm之间，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，一般施工宽度为15MM。7、缝内注胶应密实，胶缝应饱满、平直、光滑，不得有气泡等缺陷。六、主要机具1、 铝合金型材下料：切割机、台钻2、 紧固件安装:电焊机3、 龙骨安装：吊锤、铆钉机、手提电钻4、玻璃板块制作：胶枪、空压机5、 玻璃板块安装：螺丝刀、手动玻璃吸盘6、主要检测仪器:水平仪、靠尺、游标卡尺、测膜仪、对角线检测尺、钢卷尺七、劳动力组织劳动力组织需根据工程大小、进度情况而定1、 型材下料：6人2、 龙骨安装：10人3、 玻璃板块制作：8人4、 防火、避雷安装：7人5、 玻璃板块安装：10人6、 打耐候胶:6人八、质
13、量标准（一） 玻璃幕墙施工质量标准1、幕墙用金属材料和零附件的品种、规格、色泽应符合规范要求.2、 幕墙垂直度应符合下列要求：当幕墙高30m时，允许偏差为10mm当30m幕墙高60m时，允许偏差为15mm当幕墙高90m时，允许偏差为25mm3、 幕墙平面度允许偏差为1.5mm.其竖缝直线度允许偏差为2mm，横缝直线度允许偏差为2mm，拼缝直线度与设计值允许偏差为2mm;相邻玻璃之间接缝高低差允许偏差为1mm。（二) 幕墙防火、保温层施工质量标准1、 防火层隔板应采用不小于1.5mm厚的镀锌钢板,防火棉必须采用防潮的铝箔包装严密.防火棉不得与玻璃直接接触。2、保温层表面平整度允许偏差为5mm，防
14、火保温层厚度允许偏差为0.050。10（为防火保温层厚度）（三)幕墙防雷施工质量标准1、建筑幕墙应形成自身的自上而下的防雷体系，并应与主体结构的防雷体系可靠连接。接地电阻值必须符合设计要求和规范要求.2、跨接片铝型材规格应大于25mm4mm，跨接片每端连接螺栓的个数不少于2个。九、安全措施1、 安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前,应进行严格检验。手电钻等电动工具应作电压试验，手持玻璃吸盘应进行吸附重量和吸附时间试验.2、 施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋等。3、 在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应设防护网；在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网.4、 现场焊接
15、时,在焊件下方应设接火斗。5、严格按照建筑安装工程安全技术规程进行操作。6、必须检查吊篮各部件的构造有无隐患，并及时消除，要求作业人员全部有吊篮操作证，严格按吊篮的安全操作规程使用,并设专人负责安全监护。十、安全、环境保护措施1、特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。起重吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备.2、现场使用酒精或甲苯对板块进行局部清洗时，需严格控制使用工序，使之不流淌，不滴落，粘有酒精和甲苯液体的棉布集中回收处理。3、受季节自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化所进行的教育，其目的在
16、于增强安全意识，控制人的行为，尽快适应变化，减少人为失误。4、幕墙施工产生的废弃物需进行妥善处理，以防止环境污染。施工中拆解下来的包装纸、包装绳、包装袋、现场边角余料必须统一回收并存放在密闭的指定地点，由专人负责定期回收，并将可再生利用的和不可回收的分开处理。十一、效益分析1、实践证明框玻璃幕墙的施工工艺与全隐、半隐玻璃施工方便，施工人员容易掌握；2、与传统的外墙贴砖相比,质量相对有保证。厚重的墙体趋向轻薄，内外空间的隔绝变为通透,具有很好的环境艺术效果。3、在施工中一般不太受气温的影响，只要具备条件就能抢工大干，缩短工期；在装修施工中能增加产值利润率;4、总结了一套完整的明框玻璃幕墙施工技术
17、、工艺流程、炼就和培养了一批施工人员，受到业主、监理的好评，综合效益显著。十二、应用实例由二分公司施工的海航基地一期二标服务中心和体育中心测量放线的工程量大且精度要求高,要求后植大量的埋件，幕墙加工制造精度、安装精度控制，幕墙施工收边、收口，安全生产中高空作业、吊装作业及其它特殊工种作业，赶工措施的安排。通过合理的玻璃幕墙施工方案，以及对施工过程中对玻璃幕墙安装不断总结经验，成功的完成了两个楼的施工进度和施工质量，得到了业主、监理的多次好评,取得了较好的经济效益和社会效益,同时也为今后的玻璃幕墙施工提供了宝贵意而丰富的施工经验。第11页，共30页玻璃幕墙安装工程施工组织设计玻璃幕墙安装工程一、
18、施工准备：1、材料：1)幕墙铝合金型材、玻璃、附件的规格、型号及加工制作质量必须符合设计要求。2）防腐材料、密封材料、填缝材料、保护材料、清洁材等必须符合设计要求及有关标准规定。2、作业条件：1）要有按设计图纸和技术要求、现场条件而制定的幕墙具体施工方案.2）与幕墙相关的结构应施工完毕；适合幕墙安装的排栅应搭设好；并有幕墙安装基准线。3）测量与幕墙有关的建筑结构的实际尺寸，放线核对预埋件位置，对不合适的结构及预埋件应处理完毕.4）检查核对安装用铁件,发现问题要及时处理。5）检查铝合金幕墙组件,对有缺陷的经修整鉴定合格后才能安装。二、操作工艺：1、铁件与建筑结构的连接：1）连接铁件按正确位置在预
19、埋件上预埋固定，若是电焊连接则只作临时性点焊两至三个焊点。2）若建筑结构没有预埋件，可用膨胀螺栓作铁件与结构的连接。2、幕墙的就位、调整与紧固:1）把幕墙组件装配就位。在此过程中，应一边安装，一边按照幕墙安装基线进行调整，使它达到正确的安装位置，然后作临时固定。2）幕墙全部就位后，应再作一次整体检查.并对局部不合适的地方作最后调整,使整幅幕墙的安装位置达到设计要求。3)对临时焊接件进行正式焊接,紧固联接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松.4)所有焊缝均应清理干净并作防锈处理。3、幕墙收口注意问题:按设计要求安装好幕墙的收口结构后，应及时处理其与建筑结构的缝隙。使收口结构饰面平整美观.4、幕
20、墙的伸缩缝：幕墙伸缩缝必须保证达到设计要求.如果伸缩缝采用密封胶填充。填胶时要注意莫让密封胶接触主梃衬芯，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。5、玻璃的安装：1）幕墙玻璃安装前其附近的湿作业等项目必须完成.2）幕墙玻璃与框架必须是弹性联接，玻璃底部垫块的尺寸、位置、数量要符合设计的要求.3）安装玻璃时,玻璃面的朝向要符合设计要求。4）填胶前要对涂胶面作预处理:清理掉表面的尘土、油污，然后用洁净棉纱沾清洁剂擦试，晾干后方可填密封胶。5）密封胶充填要均匀注入，挤填密封胶时胶缝深度5mm，要及时清理胶缝外的多余粘胶。6、幕墙上的开启窗:按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均
21、匀，窗框周边内外要填密封胶.7、清洁：与安装玻璃同时进行清洁工作，拆排栅前应作最后一次检查，以保证胶缝的质量及幕墙表面的清洁。三、质量标准：1、保证项目:1)铝合金幕墙及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定.2）幕墙安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、连接方法必须符合设计要求，螺栓坚固必须作防松处理。2、基本项目：1)幕墙用的金属附件材料除了不锈钢外，均应经防腐蚀处理.2）幕墙伸缩缝的宽度、密封要符合设计要求,确保伸缩自如.3)幕墙上开启窗的安装位置，开启方向必须符合设计要求,且需达到开启灵活，关闭严密的功能。4）幕墙铝型材饰面及玻璃表面洁净，无明显划痕、碰伤;密封胶表面光滑、平整、厚度均
22、匀。四、施工注意事项:1、避免工程质量通病：1）安装幕墙时要注意按设计要求预留伸缩缝。2）幕墙框架完成后，需在所有节点填密封胶后才装玻璃。3)防水密封胶胶路要均匀、严密、安装幕墙时切勿堵塞排水孔，确保幕墙的防水性能达到设计要求。4）铝合金型材表面的清理需用专用工具，以免在饰面留下划痕.5)施工使用的幕墙材料,尽量做到同一生产厂家，同一产品系列。2、主要安全技术措施:1）安全防护用品及措施:A铝合金幕墙安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋,严禁穿拖鞋或光脚.B高空室外安装铝合金幕墙必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带.2）施工机具：A焊接机械的使用要符合施工现场
23、临时用电安全技术规范的规定,并注意电焊火花的防火安全。B电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用类手持式电动工具,严格遵守手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程,每个月至少全面检查一次；现场使用要符合施工现场临时用电安全技述规范的规定，确保使用安全。3）玻璃的搬运与安装：A搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂,确认完好后才搬运,对于隐框幕墙，若其玻璃与铝框是在车间粘结的，要待结构胶固化后才能搬运。B搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖套，玻璃要竖向,以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人.若幕墙玻璃尺寸过大，则需用专门的吊装机具搬运。C高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人.
24、D风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。4）铝合金幕墙的清洁：使用天那水清洁幕墙时室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟,周围不准有火种.沾有天那水的棉纱布应收集在金属器内及时处理.3、产品保护:1）铝合金幕墙材料饰面均需外加保护膜，去除保护膜时不要划伤表面。2）铝合金幕墙组件应存放在通风良好，无腐蚀环境的室内，底部用枕木垫起高度100mm，垫平，码放整齐，防止变形。3）施工过程中，若不慎溅上水泥砂浆应及时将其刷净。4）施工运输过程中，严禁擦、砸、摔铝合金幕墙组件以及攀踏幕墙结构浙江旧货市场玻璃幕墙工程施工玻璃幕墙安装施工工艺流程1、施工准备1、 设计方案送甲方审核,明确钢板、钢拉杆材
25、断面,以便备料；2、 送材料样品供甲方认可，以便设计、加工；3、 协调处理现场施工相关事项；4、 与土建交接基准线；5、 编制详细的可行的材料计划、加工计划和施工进度计划,并保证实施；6、 根据现场情况和设计要求，编制局部分项施工方案（如钢架等),并进行交底;7、 确定水平和垂直运输路线以及施工临时堆放处;8、 了解施工用电分布情况，确定电源的走道方式;9、 检查安装所需用机具及安全设施；10、附件及其他物资准备.11、根据现场情况和施工方案提出脚手架方面的配合要求；12、进行现场办公、加工、材料存放保管、食宿、通讯等安排布置；13、做好技术交底工作。2、测量放线放线时，测量人员必须熟悉有关的
26、施工图纸和甲方给出的现场基准轴线控制网和水平基准线,选择合适的测设方法进行测设.轴线放测时首先应找出相关建筑轴线与轴线的交点，找出所需的楼层控制标高位置，以此为依据进行放线。测量放线使用的测量仪器和测量工具应经检定合格结构使用。水平线的放测采用LNA10激光水准仪,垂直线的放测应采用JD2激光经纬仪，在异形部位可采用电脑辅助方法进行。测量时风力不应大于四级，放线应沿楼板及屋架定出幕墙平面的基准线，从基准线外反一定距离作为幕墙平面，以此线为基准确定桁架构件及玻璃的前后位置,确定整片幕墙位置。 3、预埋件检查、连接件安装测量放线完成后，应对事先做好的预埋件进行检查，对补充的预埋件进行安装,预埋件安
27、装应确保预埋件标高偏差：；表面深浅偏差；表面平整偏差：.在预埋件处理完毕后，即可进行连接件安装。连接件除了不锈钢和轻金属材料以外,其他金属材料必须经过热镀锌防腐处.4、现场焊接工艺流程第 30 页 共 30 页坡口检查记录焊接安全设施的准备、检查焊接设备、材料准备定位焊接衬垫、引弧板坡口检查坡口表面清理预 热焊 接焊接外观及超声波探伤检查检查、验收记录焊接施工记录焊接时应采取有效措施，避免或减少焊接变形，消除积累误差。焊接完成后，依照有关焊接标准对焊缝进行检查验收，验收时现场监理工程师应在场并签署验收意见，作为中间隐蔽工程验收。6、施工顺序：脚手架搭设测量放线钢结构安装-拉杆安装、调整-玻璃安
28、装、调整打胶-玻璃清洁-工程验收-成品保护.7、施工方法1）、脚手架搭设在玻璃内、外面各搭设双排钢管脚手架。外架距离玻璃面450mm;内架距离玻璃面650mm.等玻璃清洁完并经过验收后，脚手架才可以拆除。拆除脚手架时要注意成品的保护。2)测量放线测量放线前要求甲方提供有关的轴位线、水平标高等基准线.根据图纸提供的尺寸,放出玻璃的进出控制线及标高线;再根据各钢立柱的轴线放出玻璃分格线及各钢板铰接座的控制线，同时测量各立柱的垂直度，以便铰接座加工时可以预留调整量。3）预埋件安装质量支承结构屋面（楼板)梁（悬梁）上的预埋件应重点检测预埋标高。地锚预埋件，应重点检测标高以保证地锚底板面上的地坪装饰层厚
29、牢的要求，并作必要的拉拨试验。4）支承钢柱、梁安装质量纵向钢柱：检测纵横轴线位置，尤其应检查上锚墩及地锚位置偏差，以保证日后安装钢杆桁架的垂直精度及幕墙立面定位精度。钢杆施加预应力将使梁产生挠曲，在控制主梁标高时，应予以反变形预调控制，以保证幕墙安装完成后,索桁架上端在同一水平位置上。5）地锚的安装质量检查其轴线位置及其与上锚墩间位置偏差以保证索桁架的垂直精度及墙体定位；检查地锚筋板孔的标高是否致;检查地锚底板与预埋件、底板与筋板的焊接质量。c。 玻璃提升就位玻璃的提升采用汽车吊辅以电动吸盘进行，对于汽车吊无法达到的部位,可以利用结构设专用导轨架设电动葫芦，利用电动葫芦辅以电动吸盘进行提升。玻
30、璃的就位采用人工方法进行就位.夹具不能直接和玻璃接触，应加设橡胶垫圈。对于最底下一层玻璃，在安装前应在驳接玻璃底部的U型槽中放入氯丁橡胶垫块后，才可将玻璃插入。d.调整、固定玻璃初步固定后应进行板块调整。玻璃调整的标准为“横平、竖直、面平”，横平即横向胶缝应水平，竖直即竖向胶缝应垂直，面平即各玻璃处于同一平面上。另外还应检查胶缝大小是否一致，如不一致应进行调整.玻璃板块调整完成后应马上进行固定，之后进行玻璃外竖缝铝合金片竖向装饰线条安装。8、铝合金玻璃幕墙安装安装程序如下:1）连接铁件安装为了保证幕墙安装后处在规定的平面上，准确地焊接安装连接件很重要.一般要求连接件位置精确度为标高偏差不大于3
31、mm,左右位置偏差不大于3mm，平面外偏差不应大于2mm,为了保证上述安装准确度，在焊接固定连接角钢之前，需在幕墙的上下两端之间用经纬仪或重型线锤定位，确定出控制用垂直平面的上下两条边线。用以控制、检测安装尺寸，在确定的上下边线位置设置固定悬挑点，拉设铅丝位置线,用以控制一列连接角钢的位置。在连接角钢的安装中应随时依据控制铅丝测量铁件位置,使所有连接的安装孔或安装平面做到垂直、平整，误差在允许的范围以内。连接角钢焊接时，应先点焊，找正后再焊接固定。2）横梁安装A、连接角钢准确安装就位后,即可安装铝合金立柱，安装时将已加工、钻孔后的立柱嵌入连接角钢内，并且在角钢与立柱接触处设PVC衬垫隔离，防止
32、电位差腐蚀.用不锈钢螺栓初步固定立柱,螺母与角钢间要加设足够强度的不锈钢弹簧垫圈。根据控制通线对立柱进行复核，调整立柱的垂直、平整度，达到要求后再将螺母最终拧紧固定。立柱每段之间的接头应有一定的空隙，不要顶紧，采用套筒连接法，以适应和消除建筑受力变形和温度变形的影响。立柱的安装应下自上逐层进行，每安装完一层，均应进行检查校正.B、安装横梁时可根据设计位置，在立柱外面拉横线,控制安装质量，但由于横梁的安装偏差主要取决于立柱的加工精度和安装精度，立柱上固定横梁的定位螺孔位置基本上已决定了横梁的位置,所以必须在立柱制作及安装时严格控制各项偏差,才能保证横梁安装的准确.同一层横梁的安装应由下向上进行。
33、当安装完一层时，应进行检查、调整、校正后再固定，以保证达到质量标准的要求。C、幕墙框架安装质量除了加工精度控制之外，安装质量也是确保幕墙性能的重要环节,幕墙框架安装质量偏差控制应符合下表要求。 单位:mm序号项 目尺寸范围允许偏差检查方法1相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）2。0钢卷尺2相邻两横向构件间距尺寸间距2000时间距2000时1。52。0钢卷尺3分格对角线差对角线长2000时对角线长2000时3. 03.5钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度高度30m时高度60m时高度90m时高度90m时10152025经纬仪或激光仪5相邻两横向构件的水平标高差1钢板尺或水平仪6横向构件水平度构件长200
34、0时构件长2000时23水平仪或水平尺7竖向构件的直线度2.52.0m靠尺8竖向构件的表面平面度相邻三立柱宽度20m时宽度40m时宽度60m时宽度60m时257910激光仪9同高度主要横向构件的水平标高度差长度35长度3557水平仪施工中如发现个别立柱、横梁位置超偏差过大时,应进行相应的调整或更换。3)铝合金玻璃幕墙板块安装幕墙板块到达安装位置后，采用人工方法将玻璃嵌入铝合金框架的镶嵌槽内后套上扣件,用螺栓初步固定后，进行检查、调整、校正后再正式固定。幕墙安装的外观质量应符合下表要求。单位：mm序号项目允许偏差测量方法1竖缝及幕墙平面垂直度幕墙高度H30m30m，60m60m，90m90m10
35、152025激光仪或经纬仪2幕墙的平面度2.52m靠尺，钢板尺3竖缝的直线度2.52m靠尺，钢板尺4横缝的直线度2.52m靠尺，钢板尺5线缝宽度（与设计值比较）2卡尺6两相邻面板之间的高低差1。0深度尺板块与镶嵌槽壁之间应用橡胶条隔开，不得与槽壁直接接触.板块安装完成后在板块与槽壁之间注硅酮胶密封.4）铝扣板装饰条安装用扣座固定的玻璃两边检查密封胶条必须连续平直,其后安装铝扣板装饰条。（四）、石材幕墙施工方法及技术措施石材幕墙花岗石饰面板采用“干法安装施工，花岗石板悬挂在专门设计的金属骨架上，金属骨架固定在主体结构上。1、施工前的准备工作（1）、安装前，应根据设计图纸认真核实结构实际偏差,检查
36、基体墙面垂直平整情况,偏差较大的应剔凿或修补，超出允许偏差的，则应重新排列分块。(2）、柱面应先测出柱的实际长度和柱子中心线,以及柱与柱之间上、玻璃幕墙安装施工工艺一、材料及主要机具：1、 铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等,必须符合设计要求,其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准.进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上.2、玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。3、对按构造分类：a. 单层玻璃:浮法平板玻璃或钢化玻璃
37、（厚度一般6mm或8mm）。 b. 双层中空玻璃：厚度为6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。4、按功能分类：a。 吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物,形成带颜色玻璃,其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过.b. 镜面玻璃：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜,通过反射太阳光的热辐射，达到隔热目的。根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架,如拆箱后存放
38、要立式放在室内水方钉制的靠架上。5、橡胶条、橡胶垫:应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。6、铝合金装饰压条、扣件：颜色一致,无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求.7、连接龙骨的连接件:竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。8、承重紧固件:竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀,紧固件表面须镀锌处理,紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。9、螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件,规格尺寸符
39、合设计要求，并有出厂证明。10、密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性,因此应有出厂证明和防水试验记录。11、保温材料:导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。12、主要机具：垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。二、作业条件：1、钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工，并办完质量验收手续。2、在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图,进行
40、加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。安装幕墙竖向龙骨之前,预先将埋件剔出,弹线后，如标高和位置超出尤许偏差值时，应及时办理设计洽商进行处理。3、预先进行测量放线:（1根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符,如果有误差，预先制定处理方案。(2核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对。（3根据主体结构的平面拄距尺寸,用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出
41、X轴、Y轴、Z轴尺寸线）.4、操作用外架子(或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收。5、各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。6、竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管.7、玻璃法墙的防雷接地设计方案已完成。三、工艺流程：安装各楼层紧固铁件横竖龙骨装配安装竖向主龙骨安装横向次龙骨安装镀锌钢板安装保温防火矿棉安装玻璃安盖板及装饰压条四、安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法,均要按设计图纸要求进行操作,一般有以下两种方式：1、在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后
42、用螺栓（镀锌)再与竖向龙骨连接，2、主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋”T”形槽埋件，角钢连接件与T形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入T”形槽内,再与角钢连接件连接。 紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。图918安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。图917紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求.五、横、坚龙骨装配:在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：1、竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件，见图919。2、竖向主龙骨
43、与紧固件之间的连接件。3、横向次龙骨的连接件。各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。六、竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接.1、先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔,初打螺栓。2、主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整,左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合,上、下对准楼层标高,前、后(即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求.3、主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求,接头处上下龙骨
44、中心线要对上。4、安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆.七、横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。1、安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。2、用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨,然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果.3、大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。4、安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上
45、下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。3。6 安装楼层之间封闭镀锌钢板:由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后,将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求.八、安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。九、安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放,并派专人看管。1、将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块,垫块是支持玻璃的全部重量,要求一定的硬度与耐久性.2、将内侧橡胶条嵌入框格槽内(注意型号)，嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞.3、抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运）,先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内,嵌入深度四周要一致。4、将两侧橡胶垫块塞