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1、地基处理施工方案4【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载新民村集中居住区57#、#地基处理方案1工程概况11 工程特点甘溪镇新民村集中居住区工程位于成都市蒲江县甘溪镇新民村。7、工程。0相当于绝对标高00.500m,设计底标高为.5m（59900m）.根据2013年8月岩土工程勘察报告内容，本工程自然地面为-1.1m 相当于绝对标高59。4 m ，自然地面下1。8m-。9m(598。75.6)范围内含有大量的杂填土及软弱土，基础将埋置在软弱土层上,该层土质不均匀，物理力学性质较差,不经处理不应直接采用该层作为基础持力层。建议将该软弱土层全部挖掉，用级配砂石分层回填夯实至基础垫层标高。
2、按设计要求及多次与地勘单位、设计单位、建设单位协商达成如下意见：基底下部杂填土及软弱土全部换填,挖槽深度按平均-3.9相当于绝对标高596.6m考虑，并按地基承载力设计要求,基础垫层标高以下采用级配砂石分层回填夯实。 由于挖槽深度加深，换填段基底外墙线须预留出100mm换填土扩大距离,以保证地基承载力设计要求。2 工程地质条件21 场地地层构成：根据建材成都地质工程堪察院对新民村集中居住区建设项目工程岩土工程勘测报告所示:拟建场区位于新民村四组，拟建场地勘探深度范围内的地层主要由第四系全新统素填土(Q4l)、第四系中下更新统冰水沉积层(Q1+2fgl)组成.按地层岩性及工程特性进一步划分为个大
3、层，本次勘察揭露地层（最深150m）,现自上而下分述如下:按地基土的构成从上至下描述如下：1素填土（Ql）:灰褐色褐灰色，多呈松散状,稍湿湿，成份主要为粘性土，含植物根系,揭露层厚。41。80m，该层场地内局部有分布。1粉质粘土（Q1+2fgl）：褐黄色，褐红色，可塑，含铁、锰质氧化物及其斑痕。稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等,该层普遍分布，厚度0.54。4m。2粉质粘土（Q+2fl)：褐黄色，褐红色,硬塑，含铁、锰质氧化物及其斑痕。稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等,该层普遍分布，厚度.2m。3粘土（Q1+2fgl）：灰黄褐黄色，软塑状，含铁锰质氧化物,厚度0。51。0,层
4、顶深度2。03。，平均埋深2。m,层底深度.64。2m,层底平均深度3.2m，仅在部分钻孔有揭露。4粘土(Q1+fl）:灰黄褐黄色，可塑状,含铁锰质氧化物，厚度0。45.2m，层顶深度0。54。,平均埋深13m，层底深度1.5。9,层底平均深度.2,场地均有分布。5粘土（Q1fg）:灰黄褐黄色，硬塑状,含铁锰质氧化物，厚度。32.,层顶深度0。53。4m,平均埋深1m,场地内大部分钻孔分布。1卵石土（Q12fgl）:灰、灰黄色,湿饱和，松散,岩性以砂泥岩为主。卵石亚圆形,卵石互相不接触，含量55,粒径一般125mm,最大粒径30m,含少量圆砾,其余为粘土充填。局部地段含约少量圆砾及黑褐色有机质
5、土，个别地方有机质土富集.2卵石土（Q2g）：灰、灰黄色，湿饱和,稍密,岩性以砂泥岩为主。卵石亚圆形，卵石互相不接触，含量560，粒径一般240，最大粒径30mm，含少量圆砾，其余为粘土充填.57#、3#楼:基础埋深。5，000相当于绝对标高00。5m。基底下部杂填土及软弱土,须全部挖出,采用经充分碾压的级配良好的砂石回填，回填系数不小于09,承载力标准值约130a。3 地基处理方法3.地基处理措施根据013年9月岩土工程勘察报告5、63#楼0。0相当于绝对标高000m，设计底标高为-1.5m（590m）。根据2013年8月岩土工程勘察报告内容，本工程自然地面为-1。1 m相当于绝对标高599
6、。 ,自然地面下-18m。9m(58.7m596。m)范围内含有大量的杂填土及软弱土,基础将埋置在软弱土层上,该层土质不均匀，物理力学性质较差，不经处理不应直接采用该层作为基础持力层。建议将软弱土层全部挖掉,用级配砂石分层回填夯实至基础垫层标高。按设计要求及多次与地勘单位、设计单位、建设单位协商达成如下意见: (1)基底下部杂填土及软弱土全部换填,挖槽深度按平均-3.9相当于绝对标高596.6m考虑，并按地基承载力设计要求,基础垫层标高以下采用级配砂石分层回填夯实。由于挖槽深度加深，换填段底板外墙线至支护下口线须预留出100mm换填土扩大距离,以保证地基承载力设计要求。基槽四周回填至放坡位置，
7、如下图.、 采用经充分碾压的级配良好的砂石回填，回填系数不小于0.95，承载力标准值大于0kpa。、 将杂填土及软土层全部挖出,杂填土及软土层平均深度为3.m，四周按：。5放坡，分层回填天然级配砂石，每层虚铺厚度不大于50mm，压实系数 不小于.95。、 为了避免机械扰动基底,破坏基底土的结构，机械挖出剩余覆土，预留0mm采用人工清槽挖至原土(即未扰动土层)后,采用分层换填天然级配砂石的方法对该地基进行处理。 、 采用小型碾压机械分层充分碾压,每层厚度虚铺不得大于50m,碾完后底部必须密实、均匀、无空洞;,以保证基底的承载面受力均匀.3。2施工部署:地基处理施工顺序如下:第一步：先进行坡道（出
8、土部位）基底范围内的级配砂石回填处理，即采用级配砂石将坡道基底填至设计标高（基础坑底边线外扩10mm范围)，该部位四周采用1：。5放坡的方式进行级配回填施工。第二步：第一步施工完成后开始进行处理,先按1:0.5放坡的方式采用分层换填天然级配砂石的方法对该地基进行处理,如槽底需要局部加深,处理方法如下： 将杂填土及软弱土局部进行下挖，挖至老土层. 人工进行清理边坡，如下图所示.、第三步:第二步施工完成后由北向南依次进行换填，基底范围内的级配砂石回填处理具体施工方法同第一步.3。施工方法：3。、清槽：主要机具：平头铁锹、手推车、小白线、钢卷尺和坡度尺等。人工清运土体倒退进行,若手推车不得不在垫好的
9、基土上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土层.3。3。2、钎探（1）基土已挖至基坑(槽)底要求标高后，即可进行钎探，要求表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。(2)按钎探孔位置平面布置按梅花型布置 ，纵横间距均为1。5m，钎探孔深度为2。1m,孔位钉上小木桩或洒上白灰点，触探杆上预先划好300m横线。 探孔排列方式 表1槽宽（）排列方式及图例间距（)深度(）1.0梅花型152.记录锤击数就位触探确定探孔顺序灌 砂检查孔深移 位拔探杆盖孔整理纪录(3)工艺流程： 就位触探机械打钎:将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆,拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，
10、把触探杆垂直打入土层中。 记录锤击数：钎杆每打入土层3cm时，记录一次锤击数. 移位:将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。 灌砂：打完的钎孔，先盖砖保护,经过甲方、监理、设计、地勘检查孔深与纪录无误后，方可进行灌砂。灌砂时,每填入0cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂;另一种是每天打完后，统一灌砂一次。 整理纪录:按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内,字迹要清楚,经过触探人员签字后归档.（4）质量标注:主控项目：触探深度必须符合要求，锤击数纪录准确。一般项目:孔位基本准确,探孔不得遗漏；探孔灌砂应密实。(5)成品保护：钎探完毕后，宜用砖盖孔
11、做好标记,保护好探孔，未经质量检查、有关工长复验,不得堵塞或灌砂.（6）应注意的问题:如触探进行不下去时，应请示工地技术负责人,适当移位.不得随意填锤击数.纪录和平面布置图的整理:、在纪录表上用色铅笔或符号将不同（锤击数)的探孔分开.b、探孔平面布置图上，注明过硬或过软孔号的位置,以便勘察设计人员或有关部门验槽时分析处理。.3.3、基坑(槽）验收:基坑开挖完毕后由施工单位、设计单位、勘察单位、监理单位、建设单位部门等相关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽,核对地质资料,检查地基土方工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合,有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。经检查合格，填写基坑槽验收、隐蔽工
12、程纪录、及时办理交接手续。3.3.4、换填级配砂石：材料要求:a采用天然级配砂石对该地基进行处理，要求级配良好，最大粒径不大于每层虚铺厚度的2/3,压实系数不小于095。 b级配砂石材料,碎（卵)石含量不得超过0%，不得含有草根、垃圾等有机杂物。含泥量不宜超过5%。作业条件：对级配砂石进行技术鉴定,应符合设计要求.回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况，包括轴线尺寸、水平标高,以及有无积水等情况,办好隐检手续.c设置控制铺筑厚度的标志。如水平木桩或标高桩,或在固定边坡上钉上水平木桩或弹上水平线。大面积铺设时，应设置5m网格标桩，控制每层铺设厚度。3施工准备：机械：50铲车1台、220履带勾机1
13、台、18振动碾1台。材料:级配砂石8000003/天。c 卸料地点：结构西侧d倒运方式：机械倒运。4操作工艺：洒水分层铺筑砂石开挖完成后处理地基表面级配砂石找平验收辗压（)处理地基表面：将地基上表面浮土和杂物清除干净，平整地基，并妥善保护基坑边坡,防止塌土混入砂石垫层中。（)按设计要求采用天然级配砂石对该地基进行处理，控制材料的含水量，参见下表：项次压实方法虚铺厚度（m）含水量(）施工说明辗压法081用18T的振动碾往复碾压密实，平碾行使速度可控制在km/h碾压次数以达到要求的密实为准，一般不少于4遍（3)倒运方式：由于本工程换填级配砂石方量较大,而现场无法堆放级配砂石，我项目部决定从料场直接
14、运至基坑边,采用1台5铲车同时向结构内倒运，槽内采用一台22履带勾机人工配合整平、洒水、取样.（4）分层铺设砂石：砂石地基应分层铺设，分层夯实密实.铺设砂石的每层厚度，一般为0mm，分层厚度可用样桩控制,分层步数为3步，局部加深部位先进行分层碾压,同样每步不超50cm，根据现场实际情况分层。如坑底土质很软弱时,第一分层厚度可酌情增加，增加厚度不计入垫层设计厚度内。砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,搭接处基土面应挖成踏步或斜坡形,施工应按先深后浅的顺序进行。搭接处应注意夯实.铺筑的砂石应级配均匀,最大石头粒径不宜大于300mm，如发现蜂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出,分别填
15、入级配好的砂石.（4)洒水：铺筑级配砂石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当均匀洒水以保持砂石的最佳含水量(一般为8%）。（5）碾压：前期采用一台8t的振动碾对该地基进行碾压，后期采用两台1t的振动碾碾压,碾压的遍数根据要求的密实度有现场试验确定.(6）找平和验收:施工时应分层找平，夯、压密实，砂石地基应设置纯砂检查点,并分层进行取样,取样间距及点数应符合施工规范要求，测定干砂的质量密度试验,并送实验室进行检测,出具相应的试验报告。最后一层碾压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。（7） 由于本工程工期较紧，地基处理方量较大，为了保质保量并且尽快完成基础处理工作，我单位安排机械、人工
16、及现场各方面配合工作，进行24小时三班倒,这样才能保证每天完成计划回填方量，但同时增加了相应费用。施工效果图如下: 施工中应注意的质量问题：、开挖、清槽、换填过程中,严格控制尺寸,施工时尽力避免基底超挖.、施工过程中注意检查每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。、在每层夯实和压实之后,要对每层回填土的质量进行检验。、土方开挖及清槽时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。5 安全防护措施、夜间基坑四周、马道设置照明和警示红灯，防止坠落。、施工中如遇地下障碍物（包括古墓、地下文物、各种管道、管沟、电缆等)时,立即暂停
17、施工，及时报告公司，待妥善处理后方可继续施工。、在土方开挖、地基处理期间由专人负责对基坑壁、坡道进行监测，出现异常情况（如局部塌陷、变形、开裂等）应停止此部位的施工，加固完毕后方可继续进行.、基坑四周米范围禁止堆放材料，车辆禁止通行，并做明显警示标牌，以防止对基坑边坡的扰动.地基处理冬季施工方案目前,室外日平均气温低于50C,为确保工程质量，防止桩在施工期间混凝土受冻,本工程按冬季施工进行准备。根据中华人民共和国行业标准建筑工程冬季施工规程(G04-9）中的规定,以及冬季施工的特点,采取下列措施：1、要求在搅拌混凝土时：（1） 水泥选用硅酸盐水泥p.o325；（2） 拌制混凝土所用的骨料应清洁
18、,不得有冰、雪、冻块及其他易冻裂物资；（3） 掺用优质防冻剂;（4） 混凝土原材料加热采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。2、在施工过程中,设专人负责及时检查混凝土出罐及浇筑时温度,并做好记录.3、加快成孔速度，合理安排后台混凝土搅拌,尽量减少混凝土的等待时间，保证混凝土入孔温度在0C以上.4、加强桩头保护，保护桩长保证50,并用钻孔出土覆盖。0季节施工措施0.1冬季施工措施根据气象资料,当室外日平均气温连续天稳定低于50C,即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于50C，即解除冬期施工。进入冬期施工,项目部应做好现场各方面的准备工作,设置专人测量温度，并应在
19、以下几方面采取措施，保证冬施工作顺利进行.、混凝土的制备)拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物资。)混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，加热水或骨料的温度，应按建筑工程冬期施工规程JJ04-19中的附录B混凝土的热工计算里的公式进行计算。水、骨料加热的最高温度应符合表。1-1的规定：表1。11 拌合水及骨料加热最高温度（0C) 水 泥 品种 及 标 号拌合水骨料标号低于P。O 425、P.S2580标号高于及等于P.O 4.5、.()。500注:表格内水泥品种，根据工程实际情况选择。3）混凝土的搅拌时间，当采用强制式5
20、0型搅拌机,不应少于90秒；混凝土出罐温度应大于10C,入土孔中的温度大于50C;混凝土输送管应覆盖保温材料。2、CFG桩的施工1）长螺旋钻机的钻头宜选用锥形钻头并镶焊合金刀片.钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力，并防止摆动和偏位。2）钻孔到达设计深度时，首先测量准备浇注的混凝土温度是否在C以上，满足要求浇注混凝土。测温项目和次数应符合表0。-规定并编制记录表。表。-2 混凝土冬期施工测温项目和次数测 温 项 目测 温 次 数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需要测最高、最低气温搅拌机棚温度每台班不少于次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每台班不少于4次混凝土出罐、浇注、入土孔温度每根桩次
21、3、冬季施工安全措施）冬季气候干燥，应注意防火,使用阻燃型保温材料。挖桩间土或剔桩头时，注意保护保温材料。）下雪后，要及时清理钻机、搅拌机、混凝土输送泵上的积雪，并检查线路。3)大风天气后,应及时对钻机架进行检查,5级以上大风天气应停止施工。4)施工机械在使用前应空转5分钟，待全机温升后再投入正常使用。5）结合工程任务,对职工在冬季施工前做好安全技术交底，配好安全防护用品.舟山惠生海洋工程船坞坞坑回填及强夯处理工程施工方案 审核: 广厦建设集团有限责任公司舟山惠生秀山山体爆破地基回填二期工程项目部2021年4月目 录一、工程概况二、编制依据三、施工总体安排四、主要施工方法五、强夯质量检验方法六
22、、施工总进度安排七、现场施工组织管理网络八、用于本工程的主要机械设备计划九、用于本工程施工劳动力计划十、质量保证措施十一、安全生产保证措施十二、文明施工保证措施一、工程概况:1 工程概况：舟山惠生海洋工程船坞坞坑回填及强夯工程，位于舟山惠生海工基地一期工程的船坞处。一期工程期间，船坞已进行了大开挖，深度达12m以上。目前由于部分工程项目施工设计变更，需要对原船坞开挖部位进行石渣填筑强夯地基处理。根据施工现成实际状况，经实地勘测，本工程施工工程量如下：强排水85514m3;石渣填筑148239m3；强夯面积27029。二、编制依据:1、编制依据：(1)建筑地基基础设计规范 (GB50007-20
23、02）(2)建设部建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)（3)有关设计文件、图纸2、编制原则:质量优、效率高、工期快、信誉好、安全生产、创建文明工地。 工期:精心组织施工,确保工程在2021年6月30日前完成。 质量：工程质量竣工验收评为“合格”工程。 安全:实现安全事故“0”的目标，安全防护设施达到规范标准。 文明施工：积极参加文明竞赛活动，创建文明工地。三、施工总体安排：1、本工程地基强夯处理范围面积约1。5万平方米,根据本工程工期紧、施工难度较高，结合本工程工作内容，拟在项目部下设立二个施工作业队l 回填作业队l 强夯地基加固作业队2、整个工程的施工工艺流程施工准备工作 场地回填、
24、平整 测量定位放线第一遍点夯施工 场地回填、推平第二遍点夯施工 场地回填、推平 第三遍满夯施工 资料整理 竣工验收。四、主要施工方法:1、测量放线在强夯前，根据周围临时道路上的高等控制点用全钻仪在强夯区周围加密布置一定数量的控制点,用高等控制点及加密控制点放测出工区角点坐标(用经纬仪），再在工区内按3m3m(梅花形)夯点间距施放夯坑位置,并用小竹签或红色塑料砂袋标出。各夯点位置（行、列距）误差20厘米，强夯施工中若点位不清，应重新放点；控制点坐标，工区角点坐标，夯坑位置经技术人员复测符合要求后方可进行强夯施工。2、工区地基处理强夯施工方案： 根据设计要求本工程拟采用分层夯实，基坑内回填开山石碴
25、，强夯分层厚度约6.3m,石渣含泥量不大于5,不得含有树根、草皮等有机质,开山石渣应级配良好，最大粒径不大于400mm，小于0.25mm粒径含量不大于10。施工区强夯施工，采用25吨的夯锤，锤底直径2.5m,圆形带气孔的夯锤。本工程强夯地基处理分二层完成,第一层为坞坑内-3.0m高程处强夯，第二层为坞坑处及周边区域+3。7m处强夯。每一层的施工分三遍强夯，第一、二遍为点夯，单击夯击能量均为2800KJ，每点夯击4击，夯点间距3m3m(梅花形）。第一遍点夯结束后，用回填料对夯坑进行回填、整平后，即进行第二遍点夯；第二遍点夯结束后，用回填料对夯坑进行回填、整平后，即进行第三遍满夯；第三遍满夯夯击能
26、量为1000KJ，每点夯击2遍,夯锤搭接宽度不小于1/3锤径。 强夯设备采用稳定性好的DIP80型履带式起重机，借助自动脱钩装置来起落夯锤. 强夯工艺流程：机械设备组装、调试测放夯位 吊机定位 夯前检查 测量夯前夯位标高 起吊 落夯锤 测量夯后标高 移位 效果检查 推土机整平场地。 采用10m10m方格网测量夯前、每遍夯后标高、地面沉降。单遍夯击停锤标准： 最后几击夯沉量10cm； 最后几击夯沉量之差50cm； 在进行施工区强夯施工时，当所在施工场地强夯有异常情况时,要根据具体情况适当调整强夯施工参数。 强夯施工参数(夯击能量、夯点间距、夯击遍数等）的调整，须征得业主同意后才能实施。 强夯施工
27、,测放夯点位置，用明显标志标出夯点中心点，同时保护好测量用的控制点。 施工区域点夯施工时，依据夯点布置图分遍夯击，用推土机将坑回填、推平后即进行下一遍夯击，如此往复，直至设计遍数夯完为止.夯点布置图详见附图一、二。 点夯施工时，每击进行沉降观测，每台夯机配备一名专职测量员,认真做好强夯施工记录，并掌握强夯收锤标准.夯击过程中应有准确的施工记录,内容包括：日期、夯锤重量、夯锤落距、夯点编号、夯击数、最后一击夯沉量、总夯沉量、施工人员姓名等。 强夯过程中进行夯坑沉降测量和每遍夯击整平后进行地面沉降测量，动态了解单坑夯沉量和每遍夯击后的地面平均沉降。图1 强夯施工根据设计要求夯后场地整平高程为3.7
28、m。六、施工总进度安排:1、工期：计划工期二个月，满足建设单位要求6月30日完成的目标。施工期间合理调度和安排人员、设备,保证本工程按计划进度如期进行。2、施工进度计划详见附表一：施工进度计划表七、现场施工组织管理网络项目部经理：唐新云副经理：戴林才技术负责人：宋世超强夯作业队质量员回填作业队安全员测量组八、用于本工程的主要机械设备计划设 备 名 称型号数 量备 注挖掘机PC2003台装渣推土机T1401台推平石料装载机ZL501台推平石料自卸汽车15T10辆石料运输强夯机IPD80履带吊1台强夯夯锤25T1只经纬仪DT202C1台水准仪苏光2241台九、用于本工程施工劳动力计划序 号工 种人
29、 员备 注1管理人员5人2测量工2人3起重工2人4重机驾驶员6人5汽车司机10人6普工4人5合计29十、质量保证措施:1、质量目标：工程质量等级为“合格”等级，争创“优良”工程,施工中各项检测结果合格率达100%。2、质量保证措施:为了保质、保量地完成本工程，为确保施工质量，就本工程特点而言,特相应制定以下措施： 质量管理体系实施三级管：第一级为具体操作班组质量员；第二级为是项目部技术负责人负责，质量员具体实施，负责对第一级管理人员的现场监督和内业资料的收集、整理、汇总，并负责内业和归档；第三级为公司总负责，工程部具体实施，对第二级管理监督检查。 施工前必须进行设计技术交底和施工方案的交底工作
30、，使每一位施工人员明确自己的岗位和职责要求，确实做到思想落实、施工组织措施到位.在施工过程中工程质量控制除执行设计施工图的有关要求外，严格按照国家有关规定标准及规范要求组织施工。 建立严格的质量人员岗位责任制，责任明确，责任到人。提高全体人员的质量意识，牢牢树立“质量第一”、“用户第一”、“信誉第一”。 施工必须严格遵循ISO9002标准，工作人员持证上岗. 对测量仪器经纬仪、水准仪必须经鉴定合格才能使用。做好测量控制点引进和轴线、水准点测放工作。测放强夯夯位及测量每遍夯前夯后标高，并完成复测检查工作，及时通知技术负责人复核签认。 在地基处理强夯施工过程中,严格按照设计及技术规格书要求施工,保
31、证夯击能量、夯击间距、夯击遍数，每遍夯击间隔时间等工艺、参数正确无误. 夯击时夯锤对中要准,夯锤应保持平稳，不允许错夯和漏夯，及夯坑底面倾斜。放吊钩速度不能过快，确保夯距及夯锤平稳。 测量员认真记录每个夯点的夯击量和测量每击夯数量，发现异常情况及时报告。 工程施工过程中,做好资料汇编、收集、整理工作。资料文件报批审核，质量检验单的批复，工程测量及其它检测的实施，复核均应请监理予以审查、认可和旁站监督。工程施工过程中监理查验，隐蔽工程的验收、设计变更、工程竣工的验收等,均应严格执行施工程序。质 量 保 证 体 系项 目 经 理总 工 程 师技 术 部项 目 质 量 员降排水组质量员测量组质量员强
32、夯组质量员回填作业组质量员机驶组质量员公 司 质 检 科十一、安全生产保证措施：为了贯彻“安全第一，预防为主的方针，强化“谁施工、谁负责的原则，履行安全生产责任制，切实加强安全生产工作,保障每个职工在本工程中的安全生产，特制定本工程安全生产措施。1、安全生产目标.实现安全事故“0”的目标，安全防护设施达到规范标准.2、安全生产措施： 根据本工程特点，组成由公司分管经理、公司安监科、工程项目经理、专职安全员、施工队和班组兼职安全员及工地安全用电、机械设备负责人参加的安全生产管理网体系，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作。 现场施工人员必须严格按照国家有关操作规程,树
33、立“安全第一、预防为主”的安全思想意思，进行有针对性、有目的、有内容的安全教育，增强职工的安全生产意思。 工程施工前,对投入本工程施工的机电设备和设施进行全面的安全大检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善，机械设备实行挂牌制。施工现场设置必须安全护栏、安全标志和警告牌。 施工过程中，每周组织一次安全活动，检查安全生产措施的落实情况,检查施工中存在的安全隐患,及时补充完善安全措施。 进入施工现场必须戴好安全帽，在强夯施工过程中,必须远离夯机一定距离,站在吊车背后，防止被飞溅的物体击伤。测量仪器的架设须离夯机30m以外. 夯机行车路线一定要平整,地基出现下
34、沉,必须垫平，必要时铺设路基箱式钢板。机修工经常检查油、水、发动机系统,严格执行机械保养制度，确保机械性能完好。 吊机施工时，经常检查滑轮、绳索、脱钩装置，以防坠物伤人.吊机移位时，不许快速档，防止翻车. 夯锤夯击深度过大,拔锤困难时，要采取通气措施，必须及时挖除锤四周的土，减少夯锤的吸附力，确保拔锤过程中的安全。 机械操作实行定人、定机、定岗的“三定制度”和机长负责制。交接班制度，司机必须持证上岗,严格遵守操作规程,杜绝大机械设备事故发生。 夜间施工须保证足够的照明度，电器设备必须安装触电器,现场安全用电由专职电工负责。 安全管理体系公司安监科工程项目部经理项目安全员检测组安全员测量组安全员
35、机驶组安全员操作组安全员电工组安全员强夯组安全员平整场地安全员十二、文明施工保障措施：1、健全组织，加强领导，成立以项目经理为首的文明施工管理机构。合理组织施工生产，合理的规划和布置施工现场、施工设施以及职工的生活设施，创造良好的施工环境,塑造企业形象，员工精神面貌,推动企业现代化管理，提高施工队伍整体素质。2、施工现场必须做好持牌施工,管理人员必须佩卡上岗。工地现场施工材料设备必须堆放整齐合理，工地生活设施必须清洁文明。3、项目经理部、施工队设文明施工负责人，每周召开一次关于文明施工的例会,定期与不定期检查文明施工措施落实情况，经常征求建设单位和监理对文明施工批评意见，及时采取整改措施,切实
36、搞好文明施工。4、坚持挂牌施工，文明施工，施工现场设置宣传标语牌,施工人员必须持证上岗，每施工小区需设置醒目标志牌。施工现场机械进行编号,机械停放整齐，现场整洁，施工便道畅通。工地生活设施必须清洁文明。5、认真传达和贯彻上级有关部门及建设指挥部有关文明施工的文件，要求和规定，积极开展组织讨论,认真实施。6、按照防水防爆的有关规定设置油库、危险品库等临时性构造物,易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气，乙炔的间距要符合有关规定要求,严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业未级批准不得动火，临时设施区要按规定配定消防器材.附表一:施工总进度计划表序号项目名称单位数量工期（d)2021年5月202
37、1年6月上中下上中下1强排水m385514202-3。0m以下石渣填筑m35521853-3.0m强夯加固12216154+3。7m以下石渣填筑m393021105+3。7m强夯加固12216206船坞外强夯加固3596107竣工验收项12未来科技城国际教育园项目幼儿园地块软基处理方案一、 场地基本状况1。1拟建的未来科技城国际教育园区项目,位于杭州市余杭区中泰街道南湖景区，项目规划用地面积为117944平方米(约176。9亩），总建筑面积约为87105平方米.场地西南角拟建幼儿园,建筑物约12层。现幼儿园区块地基主要为淤填土，主要成分为建筑泥浆,放置时间约56年，泥浆深度约为710m，面积约
38、25600m2。1。2填土区泥浆呈流塑状，长满芦苇,土质极软，承载力基本为0，含水量很高,颗粒极细，不能直接上人和设备。场地现状图本次淤填土区地基处理主要针对泥浆层及3层淤泥质粘土层.1。3施工平面布置二、软基处理工程条件2。1拟处理地层根据浙江中材工程勘测设计有限公司2015年10月提供的本项目的岩土工程详勘报告，应予以处理的软土地层为1粘土以上的地层，处理的厚底为10.114.1米。拟处理的各土层状况如下。1杂填土:杂色、松散、湿.成分以粘性土为主,含碎石砖块，揭露厚度1.15。3m，西侧厚度大。2淤填土（塘泥）：灰、灰黑色、饱和，流塑软塑，由原状鱼塘淤泥与外来排放施工泥浆组成，岩性相变大
39、。本场地普遍存在，揭露或可见厚度1。26。3m，相邻孔的最大厚度差为4。9m,层顶坡度达19.2%。粒度成份以粉性粘粒为主，渗透系数为7。6108cm/s，Es为2.14MPa，为极高压缩性、极低渗透性软土。本地块因仅北侧、西侧有10个钻孔,大多范围的层后及物理学性质不祥。粉质粘土：为原状沉积土，灰黄色、饱和,软可塑状，揭露厚度1。13.9m,一般为1.21.4m，层厚较小。W：35。7，e：1。030，Es12:4.58Mpa。fak:120kPa.淤泥质粘土：灰色，饱和,流塑状，局部夹层粉土。揭露厚度04.9m，厚度变化较大。W：49。3%，e：1。386，Ip:18.3，Es12：3.1
40、1MPa，fak：70kPa，属高压缩性粘土。拟处理地层为极高压缩性的1层和高压缩性的层及杂填土，处理深度为10。114.1m.2.2水文地质条件地表水：场地北侧的地表水沟深度不详，宽度大于15m;东侧有人工开挖的水坑，其深度大于2m，降雨时地表水从南侧流于水坑中。地下水:杂填土中有受降雨补给的上层滞水,表层芦苇根系土层中有孔隙潜水，使2层淤填土的含水量高而甚稀软。浅表地下水从淤填土面渗出向水坑排泄。2。3地面地形与地貌条件由于人工堆填和开挖,导致地表高差大，东、北地面低，南侧高.因地面稀软和芦苇丛生，地面高程不明.三地基处理工程条件分析3.1地基处理前准备工程量大1)清表与平整工程量大：具体
41、为大量芦苇割除,苇根清除,场地高度差的地表平整。2)平整场地后的1/1000高程测量.3）应进行按详勘要求的建筑场地补充勘察和按初勘要求的道路场坪勘察。3。2建筑物类型为严要求的沉降敏感型幼儿园由于2淤填土为岩性变异较大的鱼塘淤泥和施工排放淤泥，含水量高,强度极低，渗透性极差和厚度变化大,表现出强烈的非均质性，为确保幼儿园使用期的地基绝对安全，消除场地的不均匀沉降和使工后沉降达到极小,所选用的地基处理方法应与之相适应,尽可能稳妥.3.3建筑场地沉降初步分析根据勘察报告提供的北、西侧10个钻孔剖面与全场地的2、层土的物理力学性质,以及现场踏勘了解的情况,以2层建筑物的使用荷载50kPa,设计地面
42、标高+9.8m为条件,采用分层总和法对10个钻孔进行了主固结沉降评估,计算结果见下表一（仅考虑现有10个钻孔主固结沉降量表）：表一孔号Z169Z170Z166Z165Z162Z173Z174Z171Z167Z163平均最大差相邻点最大差沉降mm574330348369228517327281264378361346244计算结果仅代表既有钻孔情况，更详尽的数据有待补充勘察后方可得出。表中数据表明，固结沉降量平均不太大，为361mm,但差异沉降量大，达到346mm,相邻点的不均匀沉降量有244mm，差异沉降率达到10，属于明显的不均匀沉降场地.3.4地基处理的要点与难点3.4。1地基处理要点鉴于
43、上述分析，本场地软土地基处理的要点为：通过排水固结施工达到地表承载力满足下步机械施工的要求，使fak70kPa；基本消除软土的主固结沉降量和不均匀沉降量，建筑物区的施工沉降量达到平均340mm以上，差异沉降率达到3.3.4.2地基处理难点前述分析说明，本场地的软基处理难点在于：1）因现有场地均为极软淤泥，上生长芦苇、柳树等植物,应对耕植土进行清理，要解决如何清表、具备轻型机械进场施工的能力;2）使用要求不同，需依使用要求和补充勘察资料，在进行精确使用分区的基础上实行差异式处理方法与参数设计、施工；3)地标高尽管标高差较大，但总体平均标高要高出设计地面标高9。8m约1。0m厚度,有近2万多立方米流塑状土体挖卸外运；4）淤填土渗透性极差，短时间难于完成排水固结,而且该层的现有承载力太低，要将其提高到70kPa以上，必须有较长的处理时间或施加较高的预压荷载，采用等载的预压方式工期会很长。四地基处理方案4。1地基处理方案比选处理方法