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1、地下工程施工技术课程设计【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载成 绩评阅人日期中国矿业大学力学与建筑工程学院201213学年度第一学期学 号班 级城市地下102班姓名指导老师陆路力学与建筑工程学院教学管理办公室地下工程施工技术课程设计（中国矿业大学力学与建筑工程学院地下10-班)目录1工程概况11 编制依据41.3工程地质4.4 施工现场情况6 工程重点及难点62.1 施工场地小62 超深的地下连续墙施工2。3 控制基坑变形与地面沉降,确保周边环境安全72.4 主体结构防水3 工程总体筹划71 施工总体目标与总体筹划原则7。 施工方案比选83.3施工总体安排93 施工工期筹划93。
2、人员配置13. 主要机械设备113.7 平面组织布置14深基坑施工方案44. 方案综述142 地下连续墙施工方案与技术措施154。3地基加固方案944 基坑降水方案194.5 钻孔灌注桩施工方案6 基坑开挖方案22.7结构支撑方案。8施工测量与监测方案25 工程管理255。1项目组织管理图25 沿线的构筑物、地下管线保护26。北面高层建筑的及其他构筑物的保护措施26.2 地下管线及其他民用、公共设施的保护7 工程质量管理277.1 质量保证体系27.2工程质量保证措施278安全管理、文明施工措施28安全生产措施29.文明施工措施309环境保护措施19。1 减小生态破坏及水土流失319。做好废料
3、废方的处理319。水环境污染的管理措施2。4空气环境污染的管理措施3295建筑垃圾和渣土管理措施9.6施工现场噪声及振动控制管理措施31项目风险预测与防范，事故应急预案310。1项目风险预测与防范措施310.2事故应急预案参考文献81 工程概况1.1 编制依据施工组织设计过程中所遵照的主要技术标准和规范如下:1. 地下铁道施工及验收规范（GB5992003)2. 地下工程防水技术规范(B50108001)3. 混凝土质量控制标准（G516492)4. 建筑基坑支护技术规程（JGJ1209）5. 混凝土强度检验评定标准(GBJ1087)6. 城市地铁工程质量检验标准(DB2954-2003)7.
4、 其他相关之规范规程。除了遵照规范，还依据了现场材料和所给的资料来确定各个参数等。1。2工程简介本次工程为大型基坑工程施工，是隧道进（出）洞竖井施工，隧道施工为盾构法施工,本工程由工作井和暗埋段组成,本施工组织编制的是其中工作井，该节段长度为24m,围护形式采用地下连续墙形式，钢筋混凝土支撑及钢支撑,地下连续墙与外墙“两墙合一”,墙厚1.0，深6m。地下3层，结构形式为两柱三跨，沿纵方向呈近似矩形，平均宽度约为22m，平均埋置深度为6m，表1工程概况表位置节段号东线里程节段长度围护形式工作井EK2+10E2+242地下连续墙（厚1.0、深m）暗埋段PD1EK2+14K2+2127地下连续墙(厚
5、1。、深40m）P2EK2EK2+6625m地下连续墙（厚10m、深36m)P3EK266EK9024m地下连续墙（厚1。0m、深3m)1. 3工程地质工程地质情况可以见下表:表2 工程地质地基土的物理力学性质表土层编号土层名称土层描述人工填土均有分布。以杂填土为主。含石子、砖块等，土质松散,局部区域下部为素填土,偶含植物根茎、有机质等。褐黄灰黄色粘土局部缺失.可塑软塑，含铁锰质结核及氧化铁锈斑，夹少量粉性土，由上而下土质渐软,中高压缩性。灰色淤泥质粉质粘土均有分布。流塑，不均匀，夹薄层、团状粉性土，在埋深米处多以粉性土为主,高压缩性.灰色淤泥质粘土均有分布。流塑，不均匀,夹薄层、团状粉性土,
6、在埋深5米处多以粉性土为主，高压缩性。1灰色粘土均有分布。软塑，尚均匀,含少量泥钙质结核、腐植质,夹少量粉性土,层下部多为粉质粘土，高中压缩性.暗绿色粉质粘土均有分布。可塑,含铁锰质结核及氧化铁斑点，夹少量粉性土,局部为粘土，下部有时为草黄色,中压缩性。1草黄色粘质粉土夹粉质粘土均有分布。湿，中密，欠均匀，含云母及氧化铁斑点,夹薄层粘性土,有时为可塑状粉质粘土，中压缩性。12草黄色砂质粉土均有分布。湿，密实，尚均匀，含云母及氧化铁斑点,一般由上而下颗粒渐粗，层下部多以粉砂为主，顶层有时为粘质粉土,中偏低压缩性。表2续土层编号层底标高层底埋深土层厚度含水量W重度比重G孔隙比e液限塑限WP塑性指数
7、I液性指数IL压缩系数av1a压缩模量s实测标贯击数N635（m)（)（）（)K/3g%MpaMp击200.1。004.0014。00405028.。50.20330。42。30.9038。21.41730.60.4565.5-728.702。05508.3.417.2。276。52071.81。290。627-14.20-16818。006.010.8095162。7。39244.422。1.61.241.102。3120.123.4024.0205。308.40677。82.06038.421.17。0.910583。8823。93-2。50281030.5.10.00。81.52.73。
8、735.11.16.0.370。266。90128.693532.503.603.506。0027618.92。70963700140.5202。6296124。0-47248051。01。01.4029。118.62。700。390.625241.71。 施工现场情况本工程位于徐州三环线上，周边人流量不是很大，附近无高大建筑物。在施工进场后开始在基坑范围内进行管线刨验,管线刨验结合管线图纸和现场的探构和探坑进行，采用人工刨验,发现管线及时与产权单位联系，进行迁改或保护。但还是要注意本工程上下水管线、通讯、电缆、煤气等管线，不对周边教学和博物馆等地区造成过大施工带来的过大噪音等其他影响。本工程
9、可以从成本方面考虑，直接采用明挖法施工,对地上交通直接采取改道而行就可以解决,从未大大节约施工成本.图1 地面情况图2工程重点及难点2. 施工场地小在保证对路面交通的影响降到最低的前提下,施工单位在建设中可以使用的施工场地比较小,同时还要在各个施工阶段，解决和处理好机械的使用与存放以及材料的保存问题,要进行很细致的统筹安排,处理的办法主要是将原先制定好的计划与施工规则严格落到实处并且满足施工设计的需要，突出重点。2. 超深的地下连续墙施工由于本次地下连续墙施工深度较大,所以,其工程地质概况也比较复杂。根据地质条件,该场区可划分为8个工程地质层,土层主要为粉土层和粘土层,土质一般.此外,深导墙施
10、工和监测，会带来很大难度，主要的解决方法是让导墙的墙趾深入未经扰动的原状土层中,或者有牢固、稳定的基础，来防止挖槽时导墙底下坍塌。另外,在泥浆配比方面，由于超深槽壁和槽段空置时间较长对泥浆护壁功能提出了更高的要求,解决方法,要求监理在不同施工深度时,对施工单位泥浆指标的控制,要求格外关注。2。3 控制基坑变形与地面沉降,确保周边环境安全车站周边交通疏解复杂、周围房屋及管线密集,且基底位于较软弱的粉砂层及粉质粘土层,基坑一旦出现大的变形或渗漏问题，可能引发严重的安全事故。解决方案:要加强支护,加强对地下水的监测和地面沉降的监测。还需对既有管线进行改迁，在土方开挖时，分空间分方法，保护既有管线。本
11、站站及盾构井基坑开挖深度较大,地连墙深度最深达40米,施工过程大型机械设备在现场施工作业,确保设备和过程安全是本工程安全工作的重点;深基坑保证围护结构施工质量，确保基坑不发生渗漏也是本工程施工的重点之一。两侧高楼林立，地下管线众多,施工过程中确保周围建筑、管线及地面安全是本工程的施工重点。基坑支护体系虽不是临时结构，但仍具有较大的风险性.基坑工程施工过程中应进行监测,并应有应急措施。在施工过程中一旦出现险情,需要及时抢救。基坑工程具有很强的区域性。如软粘土地基、黄土地基等工程地质和水文地质条件不同的地基中基坑工程差异性很大.同一城市不同区域也有差异.基坑工程的支护体系设计与施工和土方开挖都要因
12、地制宜,根据本地情况进行,外地的经验可以借鉴,但不能简单搬用。深基坑工程具有很强的个性，基坑工程的支护体系设计与施工和土方开挖不仅与工程地质水文地质条件有关,还与基坑相邻建(构）筑物和地下管线的位置、抵御变形的能力、重要性，以及周围场地条件等有关。有时保护相邻建（构)筑物和市政设施的安全是基坑工程设计与施工的关键。这就决定了基坑工程具有很强的个性。因此，对深基坑工程进行分类、对支护结构允许变形规定统一标准都是比较困难的2。4 主体结构防水本工程段施工工艺复杂,施工缝多，防水材料多样,防水材料预留连接处的施工质量控制是本工程的施工重点之一;逆作法施工暗挖接头处混凝土接缝处混凝土施工质量也是本工程
13、的施工重点之一;中间立柱桩以及地下连续墙的施工精度控制也是本工程的施工重点之一；确保工程按照合同工期要求,在时限内完成工程项目是我单位对建设单位的承诺，按期完成施工任务也是本工程的施工重点之一。3 工程总体筹划3.1 施工总体目标与总体筹划原则总体目标,包括质量目标(确保全部工程满足设计要求,行业规范等）、工期目标（按期验收）、安全目标(无重大伤亡事故,确保周边环境安全）、其他目标（环境保护目标，文明施工目标等）总体筹划原则安全第一的原则：以安全工作为工程部署的重中之重，在施工准备阶段做好各项安全准备工作，包括管线路调查,地面建筑物调查,地面道路桥梁设施调查等.将安全检查融入工序作业的必要时间
14、之内，保证施工安全顺畅进行.质量优先的原则：在确保安全的前提下以工程质量作为项目管理工作的核心，做到盾构施工稳扎稳打不停留，保持施工作业稳步有序，安排合理；做好质量控制关键点的设置工作，对易发生质量问题的部位提前进行质量筹划,在施工中加强各项监控量测,对出现的质量隐患及时进行纠偏,保证工程质量处于可控范围之内.保证工期的原则:合理进行工作分解，以工序作业为基本作业单元，正确确定工序作业时间,以关键线路作业流程为工作核心，各项工作围绕作业流程开展,保证施工的顺利进行。突出重点的原则:根据工程具体情况确定工程重难点，对重难点工程编制专项施工方案,提前制定有针对性的专项监测方案、及应急预案,做好风险
15、管理工作,确保施工可控.3.2 施工方案比选本工程采用明挖法进行施工,考虑到周围存在一些重要建筑物、施工场地较小、放坡开挖不现实、故选用支护开挖方式。根据本工程所处的地质情况，本基坑可选用三种围护方法,分别为钻孔灌注粧排桩围护、S工法、地下连续墙围护.钻孔灌注粧排桩结构缺点：止水搅拌粧加固占地大;不易利用灌注粧排粧做地下室侧墙的外模板,需要留有一定回填空间;因此在场地有限的条件下不宜采用.SM工法优点:施工不扰动邻近土体，不会产生邻近地面下沉、房屋倾斜、道路裂损及地下设施移位等危害；墙体全长无接缝,从而有更可靠的止水性;所需工期较短；废土外运量少.SMW工法缺点:水泥土强度控制不严会造成基坑失
16、稳;不易利用水泥土维护墙做地下室侧墙的外模板，需要留有一定回填空间，因此在场地有限的条件下不宜采用；围护结构变形相对前两种围护大.拔出H型钢时有较大的振动和噪音，拔出后维护墙有一定变形。地下连续墙缺点：造价略高于MW工法，开槽时可能造成道路裂损等危害.地下连续墙优点:刚度大,变形小,维护可靠，防水性能好。可利用地下连续墙作为地下室侧墙的外模板,节约空间，节省回填费用和工期.由于施工场地土体种类较多、土质较软且土体中含水较多，施工场地周围环境对噪音要求较高，而地下连续墙施工占地空间小、不需要回填、围护结构刚度大、变形小、防水性能好，综合预估造价选择釆用地下连续墙支护开挖较为经济合理。由于施工场地
17、土地种类较多、土质较软且土体中含水较多，基坑深度大,达到46，施工场地周围存在教学区，环境对噪音要求较高，而地下连续墙施工占地空间小、不需要回填、围护结构刚度大、变形小、防水性能好,综合预估造价选择采用狄璇连续墙支护开挖较为经济合理.地下连续墙相较于其他的围护结构的优点是：（1)可以减少工程施工时对于环境的影响,施工时振动少，噪声低;能够紧邻相近的建筑及地下管线施工,对沉降即变位较易控制。（2）地下连续墙的墙体刚度大、整体性好，因而结构和地基变形都较小,既可以用于超深围护结构，也可以用于主体结构。(3）地下连续墙为整体连续结构，加上现浇墙壁厚度一般不少于00m，钢筋保护层又较大，故耐久性好，抗
18、渗性能也好。（4）可以实行逆作法施工，有利于施工安全，并加快施工速度,降低造价。()适用于多种地质情况。32。 施工方法的比选本工程中，基坑深度大,采用地下连续墙作为维护结构，而且并非处于交通繁忙地段,那么最快捷节省而且符合要求的施工方法就是明挖法。明挖法相较于其他施工方法的主要特点是：明挖法具有施工简单、快捷、经济、安全的优点，城市地下隧道式工程发展初期都把它作为首选的开挖技术。3。3施工总体安排围绕确保按期提供主要节点工期的条件及总工期的要求，结合项目本身的结构特点以及场地周围复杂的环境特点,本着平行作业、多创造工作面及资源投入平衡合理的原则，总体施工分为维护施工和挖掘土方与结构施工两个部
19、分。3.4 施工工期筹划P段施工计划在2014年1月1日开工，到2014年5月日竣工,共需要13个工作日.具体安排如下表所示：任务名称工期起止日期基坑开挖，支撑施工80201。1。101432底板结构施工1201。3。22201442第一节侧墙82014.4。32014。4.11下一层板框架结构9204。412201。4.21第二节侧墙11204。4.22014.5.2顶层板框架结构1203.。32013。.1详细的施工工期筹划表见后附图。3.5 人员配置表3施工管理与操作人员配备表序号类别职称负责内容1项目经理高级工程师项目主管，协调各项工作2项目执行经理高级工程师项目现场主管、协调施工生产
20、3项目总工高级工程师分管施工技术、质量及过程控制4项目安全经理高级工程师项目现场主管,现场调度及安全施技部工程师现场技术,施工过程管理和控制计核部工程师计量支付及概预决算7财务部会计师做好项目资金的调配保障部高级工程师材料购置、验收及取样9安质部工程师现场施工安全、质量0办公室政工师管理体系文件的收发11试验站工程师项目试验工作，提供试验数据序号类别人数工作内容12起重指挥2机械指挥3起重机司机4机械操作14装载机司机2机械操作15挖掘机司机5机械操作16钢筋工25钢筋加工17修理、电工机械维修、用电操作8木工班20负责模板制作1灌注班20负责砼浇筑2保洁队10负责现场清洁21其他辅工20其它
21、配合工作3.6 主要机械设备表4 施工机械配备表序号名称型号数量用电量备注1液压抓斗（成槽)机G42台连续墙履带吊车台连续墙380履带吊车台连续墙搅浆机32台2KW连续墙5泥浆净化装置ZX2001台5KW连续墙6排污泵25台4X10连续墙7电焊机BX000台38KW连续墙挖掘机300台连续墙9装载机1台连续墙1钢筋切断机GQ02台7。5W连续墙1钢筋弯曲机GW40B2台7。5K连续墙1直螺纹机GHB04台W连续墙13切割设备2套连续墙19全站仪GTS-3111台2水准仪DS32台3.7 平面组织布置3。 临时施工设施（1）施工场地围挡工地围护采用全封闭隔离措施，围挡内平整施工场地，场地内采用0
22、混凝土进行地面硬化，厚度20cm.在驻地大门出入口处设置门卫，加强保卫工作。加强场地内排水设施，主要包括雨水排水和洗车池排水。在建筑物和基坑周围设550mm的明排水沟,纵向排水坡度为2，排水沟内抹防水砂浆，防止水渗漏，对边坡不利，排水沟需远离基坑外侧，沟壁应高出地面10m,以利雨季时地表积水汇入排水沟。排水沟内通过市政雨水系统集中排放.排水边沟断面示意图（2)冲洗槽在施工场地大门口设冲洗槽和沉淀池,运碴车辆要冲洗干净，方可驶出工地.场地内部的水沟均通向沉淀池，污水经沉淀池排入市政污水管道.(3）临时堆土场由于施工地点位于市内,基坑开挖的土方和盾构的土方在晚上运输.在盾构井施工红线范围内选择一块
23、空地，用于白天开挖的土方临时堆放，夜晚集中运至市外的弃土场,并将用于回填的土堆放在此,以便回填时使用。同时在盾构井施工红线范围内选择一块空地,作为区间隧道土方的临时堆放。（）泥浆池和泥浆搅拌站泥浆池在车站主体围护结构施工期间布设在场地内,共设1个。（5）拌和站车站主体混凝土全部采用商品混凝土.同时布置小型搅拌站一座,用于搅拌喷射混凝土和临时工程用混凝土。(6)空压机房根据工程需要设置在盾构井施工场地内，并采用低噪音空压机。（7)工地试验室在施工现场设60的工地试验室负责工程的试验工作。（8）大门大门采用金属材料制作,门扇做成密闭式,两侧要有工程简介、业主、设计、监理单位名称等内容的公告栏。并在
24、大门口设一门卫室，确保施工安全。(9）施工场地容貌现场做好文明施工、场容场貌、现场布置挂五牌一图，即:工程概况牌、安全标语牌、安全记录牌、安全纪律牌,文明施工制度和施工平面图。32 办公、生活设施生活及办公场地的围挡面积3500m，围挡长度70米，宽度50米。北端为一层结构，拟规划为厨房等相关生活配套设施用房。房屋采用双层活动板房，一层为办公室及宿舍,二层均为宿舍,每个房间尺寸为米4米,共有房间间,其中项目队办公室4间,宿舍5间，计划配置人员517人；协作队伍工人宿舍8间,拟施工高峰期投入40左右，每个房间住78人.在现场设置医务室，并配备一名专职的医护人员，定期进行卫生检查。.3 临时道路及
25、场地平整、硬化由于本工程段施工地点位于市内,附近路网发达,交通便利，材料可通过淮海路运入工地,土方等可通过陕西南路路直接运至弃碴场。同时将根据施工现场实际情况修建部分便道，并对一些不利于施工的场地进行硬化。临时便道部分采用20c20钢筋混凝土,其余硬化考虑10cm厚20混凝土硬化，并控制好硬化场地标高，做到排水畅通,无积水。374 冷却水塔、冷却水池及供排水管道、消防设施施工开始前，与供水、排水部门进行联系,从指定的供水管道将水引入现场,并安装水表.综合考虑到盾构用水和消防用水的储备,选择10主供水管进入各施工场地,并选用适当的支管引入生产、生活区域.排水系统由水泵、排水管道和沉淀池三部分组成
26、,区间隧道内的积水经若干水泵和沿隧道全程布置的V管排放到地面的沉淀池，经过沉淀确认达到排污标准后，排到城市下水管道。施工期间对沉淀池及时进行清理。在工地内横过施工通道的排水系统,全部设置为埋入地下的排水管，避免车辆碾压管线而造成污水外漏.在各生产和生活场地按规定配备足够的消防栓及消防箱,另配置足够的灭火器及其它消防工具.同时与当地消防部门联系，取得市政府部门的检查认可，并坚持消防经常自检，确保设施经常处于良好状态,随时可满足消防要求,施工中消防设施不得挪用.3。75 施工临时用电施工用电待用电手续经电力部门批准后从附近的电网接入，根据用电负荷测算及施工需要来设置满足施工需要的厢变站、开关柜、备
27、用发电机房、电工房等配电设施。所有施工用电采用三相五线制供电系统，变压器输出端设总控制箱，各施工作业面设分控制箱，通过电缆输电至各用电地点.6 施工期间临时通讯设施在施工现场安装3部程控电话,盾构区间安装1部程控电话，业主及监理各安装部，项目部对外联络电话2部,并配备一定数量的移动电话和对讲机，以便于施工生产和对外联络。3。7. 施工场地防排水（1)施工期间的排水措施所有施工场地均进行硬化处理,以利排水，沿施工基坑周围设置排水沟，防止地面水流入基坑。施工场地内设置排水沟，将生产、生活废水、雨水汇集，经沉淀后排入市政污水管道。排水沟断面尺寸为0。303m，沟底设0.3的排水坡,并用水泥砂浆抹面。
28、（）施工期间的防洪措施严格按施工组织设计的排水系统进行布设。施工中加强对排水系统的围护，暴雨季节增加防洪抢险人员,做好防洪物资的储备和检查,并加强对现场施工情况的监测和观察,及时收集、分析观测数据，制定应急方案,检查排水设施，随时疏通排水系统,增加抽水设备等方法来进行防洪排水。4 深基坑施工方案41 方案综述工作井节段长度为24m，结构形式为两柱三跨，沿纵方向呈近似矩形，平均宽度约为20，平均埋置深度为25.6,主体围护结构采用地下连续墙、钢筋混凝土支撑及钢支撑，地下连续墙与外墙“两墙合一”,厚度为00m,深度按照对于对商业建筑的保护，按照深度的合理性取46m.采用明挖法，一共设计6道支撑，除
29、了第1道支撑是钢筋混凝土支撑其他的都是钢支撑。设置一个出入口。这种支撑的形式参考天津天泰路站施工支撑形式和天津地铁5号线张兴庄站支撑形式。总体的施工方案流程如下图1准备施工，地下管线改迁或保护围护结构降水井施工开挖土体，施工第一道支撑结构负一层及顶板施工顶板防水施工。回填分层分段开挖下层土方在开挖土方过程中进行支撑，与结构施工拆除支撑接地体安装调试结构底板施工养护内部清理出入口围护结构施工 出入口结构施工二次工程施工现场清理，废料处理，竣工验收图2施工总体顺序图4.2 地下连续墙施工方案与技术措施4。1 地下连续墙的施工总方案根据要求，竖井采用地下连续墙施工，施工采用由隧道股份编制的国家级工法
30、“地下连续墙液压抓斗工法进行施工。该工法具有墙体刚度大、阻水性能好，振动小、噪声低、扰动小等特点，对周围环境影响小，适用多种土层条件等特点。根据总体施工进度安排,地下连续墙的施工作业面从两侧盾构井处开始施工。连续墙采取分段施工方法，标准段长度为6,特殊地段根据实际情况划分长度,成槽及浇筑采用跳跃式施工方法。地连墙的施工拟配备3台抓斗式地连墙成槽机,自端头井向中间施工，采用静态泥浆护壁。成槽机每次开挖宽度2.8m，每个幅段分三次开挖，先挖槽段两端再挖中间，使抓斗均衡吃力,保证成槽垂直度，待挖至设计深度后沿槽长方向套挖，将抓斗形成的凹凸面修理平整,同时将槽底沉渣挖除。挖槽土方用自卸汽车运至集土坑,
31、夜间组织自卸汽车出渣。成槽后采用泵吸反循环进行清孔，泥浆系统由半埋式泥浆池、泥浆拌制机械、分离设备、输送泵及循环管路组成，共配置2套泥浆系统。钢筋笼加工分钢筋半成品加工和钢筋笼成品加工两步。半成品在钢筋棚内加工，钢筋笼在加工平台上进行.钢筋笼采用双机抬吊整体下笼入孔。连续墙混凝土浇注采用双导管法水下灌注，混凝土全部采用35P商品混凝土，混凝土运输车到场后,直接就位灌注。4.2.1 地下连续墙施工技术步骤地下连续墙施工流程图施工准备测量放样泥浆系统设置导墙制作挖槽机组装新鲜泥浆配制槽段挖掘泥浆贮存供应土方外运成槽质量检验刷壁清沉渣换浆钢筋笼制作吊装钢筋笼吊装接头管放置砼导管回收槽内泥浆商品砼供应
32、浇灌墙体砼劣化泥浆处理拔出接头管地下墙施工结束（1)构筑临时施工道路:为了保证大型施工机械,如履带吊、混凝土搅拌车、其它汽车等能在施工现场安全地行驶，必须在施工现场构筑坚实可靠的临时道路。临时道路拟沿地下连续墙的外侧布置，路宽约为。（2)修筑导墙:导墙是地下连续墙挖槽之前修筑的临时构造物,对挖槽起着重要的作用。由于地表土不稳定，容易塌陷，而且泥浆对地表土层起不到护壁作用，所以导墙的形式拟为“”型。导墙施工时，首先按设计地下连续墙轴线位置放线开挖土方,开挖后基底回填粘土50cm，铺平夯实，然后绑扎导墙侧墙钢筋、立模、浇筑导墙侧墙混凝土,再绑扎导墙顶板钢筋、立模、浇筑顶板混凝土。当导墙的混凝土强度
33、达设计强度的7%时,即可进行成槽施工.导墙的垂直度、轴线偏差和顶面水平平整度均要控制在规范要求以内.(3)修筑泥浆沟、泥浆池:泥浆沟分布在导墙的外侧。截面的净空尺寸为300mm400m，泥浆沟两侧用水泥砂浆砌筑24c砖墙，砌筑高度比导墙顶低50m。泥浆沟就近与各个泥浆罐相连，采用工字钢铺设，便于履带吊及车辆的通过。计划准备6个泥浆罐，每个泥浆罐尺寸为8000m4000mm200mm,比自然地面高100m。另外设置两个造浆箱专门造浆和储浆，每个造浆箱容量为8m.（4)槽段划分:槽段划分宽度主要根据地下连续墙的平面分布和支撑要求、土层性质、钢筋笼重量、起吊设备的起吊能力、商品混凝土供应条件等来确定
34、。标准槽段宽度为000m，再根据具体的条件和不同的部位作适当调整.（5）泥浆的制备和使用:泥浆制作采用膨润土造浆形式,膨润土在使用前均需经过取样,进行泥浆配比试验和物理分析，必要时要进行化学分析和岩矿鉴定。将合格的膨润土放入泥浆搅拌机中进行充分搅拌，并入池存放24小时以上使之充分水化,才能交付使用。膨润土造浆的主要成分是膨润土、掺合物和水.新制备的泥浆、回收重复利用的泥浆、浇筑混凝土之前槽内的泥浆，均需要进行物理性能指标测定，主要测定泥浆粘度、相对密度和含砂率。被污染后性质恶化了的泥浆，经处理后可重复使用。如污染严重难以处理或处理不经济者则舍弃。泥浆处理采用机械处理和重力沉降处理相结合进行。从
35、槽段中置换出来的泥浆经过机械处理后流入沉淀池进行重力沉淀,重力沉淀16小时后稳定。用水泵抽走表面清稀部分浆水到过滤池，并通过四层滤网过滤，将废水排掉,余下的浆体再生重复利用。(6）成槽、清槽及质量要求：地下连续墙成槽是控制工期的关键，其主要内容为单元槽段划分，成槽机械的选择，成槽工艺控制。根据该工程的地质结构情况，地下连续墙采用抓斗式地连墙成槽机配履带吊施工。（7）钢筋笼制作、吊放及其质量要求:钢筋笼制作按规范及设计要求进行。为了保证钢筋笼平直,在制作之前,建造专用的焊接平台,在平台上进行钢筋笼的制作、焊接.并根据设计要求正确地预埋钢筋及管线,其标高误差不超过.钢筋保护层定位块用5mm厚的钢板
36、制作,水平方向每排设置3块，纵向间距m.(8）灌注水下混凝土:本工程地下连续墙采用导管法进行水下混凝土浇筑。混凝土应及时浇筑,保证钢筋网在槽段中浸泡时间不超过4小时.灌注水下混凝土时，采用两根导管，一根由提升架提升，另一根由另一台提升架提升，导管离槽底0.4m,首批混凝土量应不小于3。0，以保证导管埋管深度。要求混凝土面上升速度不宜小于2m/，槽内混凝土面高低差小于， 中途停顿时间小于0mn， 导管埋深控制在26m之间，导管间距不宜大于，导管距槽段两端不宜大于1.5，为保证地下墙顶端混凝土质量，混凝土浇灌顶面标高比设计标高高出5c。本工程采用商品混凝土,混凝土强度等级为C30P6。在浇捣混凝土
37、的过程中，严格控制混凝土的坍落度在150cm之间和水胶比(0.）、水泥用量等，以保证混凝土的强度及抗渗等级满足设计要求.每次浇注混凝土工地现场都按要求对混凝土进行抽检并留置试块。（9）墙体接头方式和确保墙体密实及接头防漏水的措施：地下连续墙防水采用工字钢板防水，工字钢板与钢筋笼焊接固定在一起下放。槽段清基合格后，立刻吊放接头接头箱,由履带起重机吊装垂直插入槽内。施工要求是接头箱紧贴已经焊接在钢筋笼上的工字止水钢板,并保证接头箱的中心应为设计中心线相吻合,底部插入槽底以下3m，以保证密贴,防止混凝土倒灌。上端口与导墙连接处用木榫楔尖。接头箱后侧填砂，防止倾斜.（0）可能遇到的问题及预防处理办法:
38、槽壁塌方槽壁塌方多发生在地表04m的范围之内。产生的原因是，泥浆质量不合格或已经变质；槽壁漏浆;在新近回填的地基上施工；单元槽段过长;或者地面附加荷载过大。预防的措施是加强泥浆管理，调整配合比；加大泥浆的比重和粘度，及时补浆，提高泥浆水头，并使泥浆排出与补给量平衡；缩短单元槽段的长度；构筑吊机道路，减少槽孔周边附加荷载；加强导墙结构,采用“型结构.当塌方严重时，用优质粘土（或掺适量水泥）回填塌方处，重新成槽,浇灌混凝土局部塌孔时,用空气吸泥器将混凝土上的泥土吸出，继续浇筑混凝土。混凝土导管内进浆混凝土导管内进浆的产生原因是，首批混凝土数量不足；导管底口距槽底间距过大，提导管过度,泥浆挤入导管内
39、。预防措施，保持足够的首批混凝土量,导管口离孔底的距离保持不小于0m；导管插入混凝土的深度保持不小于2m；测定混凝土上升面,确定高度后再据此提拔导管。导管内卡混凝土导管内卡混凝土产生的原因是，导管口离槽底的距离过小;混凝土的塌落度过小；石子粒径过大,砂率过小；浇灌间歇时间过长。预防措施是，保持导管口离孔底的距离保持不小于m;按要求选定混凝土的配合比，加强操作管理，尽量保持连续浇筑；浇筑间歇时，上下小幅度提动导管；选用非早强型的水泥，掺入减水剂和缓凝剂。已堵管时,敲击、抖动、振动或提动导管（高度在30cm以内)，或用长杆捣导管内混凝土进行疏通；如无效,在顶层混凝土未初凝时，将导管拔出.改用带密封
40、活底盖的导管插入混凝土内，重新浇筑混凝土.墙顶冠梁施工当完成地下连续墙后,凿除一侧导墙和墙顶浮浆，绑扎钢筋和安装模板，浇注墙顶冠梁（C混凝土)。43地基加固方案本节段，地基加固方案采用深层搅拌桩施工方案，搅拌桩采用双钻头施工，浆液配制,按照设计：搅拌桩采用325级普通硅酸盐水泥作固化剂,掺量为，固化剂浆液要严格按预定的配比拌制，制备好的浆液不得离析、不得停置时间过长。浆液倒入集料斗时应中筛过滤，以免浆内结块损坏泵体。另外，施工中要确保加固强度和均匀性。4 基坑降水方案由于本标段围护结构为地下连续墙，而地连墙对基坑周围起到止水帷幕的作用,因此,主要考虑如何将基坑围护内水位降低，达到施工要求。根据
41、本标段特点，降水采用大口井深井降水方案，每150002面积设置一个降潜水井点，井深为基坑底以下67m，为防止建筑垃圾、石块等掉入井内，井口要高出地面并做好防护。降水在基坑开挖前20天开始,水泵选用小流量大扬程设备，降水开始后应控制降水速度，特别是承压水层内粉土层和粉砂层，避免快速降水造成土层中细颗粒流失,堵塞水井.减压井井点设置初步按照设计图纸进行布设,施工时将结合现场地下管线分布情况以及立柱、结构梁支撑位置，最终根据抽水试验结果进行调整；减压井开始和封井时间,根据现场实测承压水压力并经核实后确定。为了确保降水效果,在适当位置设置潜水观测井和减压降水观测井，潜水观测井井深5，减压降水观测井井深
42、从地面至承压含水层下5，承压水层以上全部用优质粘土或水泥浆封堵,其滤水管做法同降水井，管径由监测单位选定.基坑降水采用分区分层降水，段与段间设止水帷幕，帷幕底与连续墙底设在同一标高处。降水施工前根据工程的重要性和地质情况的复杂性进行降水试验，在取得试验数据后，对降水井的布置、降水计算参数、降水监测内容、减压井开始工作和封井时间进行调整，既要达到降水效果,保证基坑安全，又要较好的控制坑外地基变形,确保周边管线和建筑物的安全。过程如下：井点测量定位,钻机定位,钻孔,清孔，吊放井管,回填砂砾滤层,封口，洗井,安装水泵及控制电路，试抽水，降水井正常工作,降水完毕拔井管,封井.测量放线定位：根据降水平面布置图，测量定出每个管井准确位置,钻机按井点位置就位。注意事项：（）降水施工前,根据设计参数进行试验管井施工,并进一步验证涌水量和地质情况，以调整井点布置及施工参数。（2)管井使用时，应对称同时抽水,使水位差控制在要求限度内.(3)降水工程中要进行水位观测，当水位差超过警戒要求时，应立即采取减少部分管井抽水或回灌水等补救措施。(