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1、后厨检查表最新文档(可以直接使用，可编辑 最新文档，欢迎下载）*食堂卫生定期检查表检查项目检查内容检查标准巡查情况给出意见工作人员个人卫生看工作服装 、穿戴整齐、干净身体和精神状况单日身体健康，精神状态正常电器设备区开关插座干净、正常、无破损门窗干净、明亮、通风。墙壁脚顶清理及时、无油污。食材区原材料加工无腐烂变质不合格的物资及原料蔬菜的摘洗规范；垃圾处置及时荤素分板切配原材料分盆、分框放置，菜筐不落地 烹调加工饭菜足量足料下锅早餐饮食简易午餐饮食丰富晚餐饮食丰富成品饭菜原料、半成品、成品分别存放，不交叉污染后厨区灶具干净 整洁 无油污厨具定位定点摆放，整齐干净操作台干净 整洁 无油污后厨卫生
2、吴蚊蝇老鼠蟑螂蜘蛛网:窗户、墙面、地面干净洗涤、消毒池整洁 及时清洗 无食物残渣下水道、地沟通畅，无异味。垃圾桶有专放垃圾桶 保持桶内外干净餐厅区餐具定位定点摆放整齐、清理干净、定期消毒餐厅桌面干净，桌椅摆放整齐、地面清洁明亮。消防器材定位、定点摆放整齐、干净灭四害设施设施齐全、摆放整齐、标示清楚检查人检查时间巡查情况：优 待改进车间“6S”管理制度1.1 目的通过“6S”管理的落实，促进和提高车间生产文明建设，保证各项生产工作的质量，进而保证产品的质量。1.2范围适用车间、部门“6S”管理及考核。1.3职责（1）车间主任负责或授权他人实施贯彻本制度的各项规定，做好组织、协调与检查考核工作，并
3、根据生产实际适时地对本文件的内容作出修改、考核、落实。（2）安全部负责人负责本区域6S管理工作的检查、考核、落实。1.4工作内容为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。6S概念6S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFT）。整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确
4、数量，加一标示。清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。清洁：将上面的3S制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。安全：保障员工的生命安全。1.4.2整理（1）车间6S管理由部门负责人负责，职责是负责6S的组织落实和开展工作。应按照6S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。（2）上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通
5、道畅通整洁。（3） 设备保持清洁，材料堆放整齐。（4） 近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。（5）工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。整顿(1) 设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。(2) 工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。(3) 产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。(4) 所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，
6、墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。(5) 管理看板应保持整洁，张贴内容明确，无褶皱，掉落。(6) 车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）清扫(1) 公共通道要保持地面干净、光亮。(2) 作业场所物品放置归位，整齐有序。(3) 窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。(4) 设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。(5) 车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。清洁彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体6S意识。素养公司所有员工应自觉遵守公司员工手册和车间6S管理制度等有
7、关规定。(1) 6S活动每日坚持且效果明显。(2) 遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。(3) 时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。1.4.7安全发现安全隐患并予以及时消除，争取有效预防措施。(1) 特种设备，非责任人未经许可禁止私自操作相关设备。(2) 行车、叉车、禁止超载运行。(3) 物流摆放禁止超高、超限摆放。(4) 特殊工种必须佩带劳防用品（耳塞、口罩）。(5) 现场从事作业穿安全鞋。1.5“6S”管理的具体要求生产车间物料堆放具体要求(1) 车间应没有用途、内容不明之物；(2) 车间应没有闲置不用的容器之物；(3) 作业场所应予以划分并标示场所名称；(4) 所有物品应根
8、据场所划分摆放并摆放整齐；(5) 原材料等应定量定位摆放和标识并摆放整齐；(6) 长期不用物品、材料、设备应加盖防尘并放在指定位置。作业场所物品堆放具体要求(1) 不得乱放个人物品；(2) 茶杯等私人用品放在指定位置并摆放整齐；(3) 作业员脚边无零乱东西；(4) 消耗品如擦布、手套、拖把等应定位摆放并摆放整齐；(5) 所有工具、零件应放在指定位置；(6) 所有废料、余料等应及时清理；(7) 地板上应无油污、垃圾、纸屑等杂物，卫生无死角；(8) 工作环境随时保持整洁干净；(9) 下班前工作区域应整理收拾干净；(10) 停工前应及时打扫整理；(11) 叉车、手推车、拖车停放整齐，且归类存放；(1
9、2) 每个部门每个星期应集体对自己所负责区域进行一次6S整理；(13) 应急通道划分明确，标识清楚，无障碍物；(14) 洗手间清洁，无异味、有杂物；(15) 设备外观清洁，无漆色脱落，有保温材料的设备、管道，保温材料无破损，且清洁；(16) 操作台桌面物品摆放整齐，桌面干净。(17) 穿戴作业服的着装整齐、规范、清洁；作业时按规定穿戴劳动保护用品；生产区域内严禁晾衣；安全标识设置及张贴具体要求(1) 在装置、仓库、装卸区等危险场所的醒目位置设置符合安全标志及其使用导则(GB2894)规定的安全标志；(2) 通道保持畅通，不摆放任何物品；(3) 墙上涂料剥落或划线剥落应及时修补；(4) 安全警示
10、标记张贴要规范，标识要正确。(5) 按有关规定在厂内道路设置限速、限高、禁行标志；(6) 在检维修、施工、吊装等作业现场设置相应的警戒区域和警示标志；(7) 在检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示灯；(8) 在装置现场、仓库、罐区、装卸区等区域可能产生职业危害岗位醒目位置设置警示标识；(9) 在产生职业危害岗位的醒目位置设置告知牌，告知职业危害因素检测结果、时间和周期及标准规定值；(10) 安全警示标识齐全，无破损，字迹、图案、颜色清楚；(11) 管道标识和流向清楚，管道的基本识别色正确。安全设施、防护器材管理具体要求(1) 消防通道、灭火器、电箱前不堆放任何物品；(2) 工具箱
11、、应急箱、消防箱和应急救援物资存放容器分类清楚，存放整齐，无杂物和不清洁现象；(3) 消防器材摆放位置明显，标识清楚，位置合理，消防器材有效。办公室作业具体要求(1) 办公台面定期清理不需要之物品；(2) 抽屉内物品应分类及摆放有序；(3) 桌子、文件无多余；(4) 对文件夹统一进行标识，对文件进行分类整理及存档；(5) 桌子、文件架、通路应摆放整齐合理；(6) 文件规定应确实被执行；(7) 文件等应实施定位化；(8) 需要打印的文件与磁碟片应能立即可取出；(9) 书柜、书架有明确管理责任人；(10) 购置品有规定放置处；(11) 地上、桌上、文件柜中无杂乱；(12) 垃圾桶内物品应及时倒掉；
12、(13) 墙壁、玻璃、窗帘、日光灯无灰尘、污迹；(14) 办公区域应日常进行整理、整顿、清扫；(15) 私有物品应依规定摆放；(16) 下班后桌上应整齐有序、清洁干净；(17) 办公区有防火设施，且正常使用，有专人负责；(18) 各类电器有可靠接地，无触电危险；(19) 办公室内无私藏危险物品，无有毒物品或毒气或废气物；(20) 有按年度培训计划进行培训；(21) 有按部门相关的程序文件要求开展部门工作；(22) 各类公告有公章，过期公告被及时收回；(23) 办公人员有团队精神，工作积极主动，有和睦与共，礼貌待人；(24) 办公人员有遵守公司规章制度，作息时间，拨打、接听 无不礼貌用语。仓库管
13、理具体要求(1) 仓储、设备有分区、划线、标识及制作规划图；(2) 料架上、料盒内无放不用或无用的物品；(3) 报废的物料应整理好并依规定报废；(4) 仓库应将不需用的物品分开，每类物料有帐目管理；(5) 各类场所应依人流、物流要求定位定量摆放；(6) 各类通道应畅通；(7) 货架、料盒按依规定放置并实行定位定量及目视管理；(8) 各类物品应能寻速找到；(9) 通道无烟头、垃圾、杂物，应平整，无水渍、灰尘；(10) 窗户、墙板、天花板无乱贴挂有用的东西；无灰尘、丝网；(11) 仓储区有足够的消防设施，可正常使用，有专人负责；(12) 各类区域无禁忌物料混放；(13) 仓储员工着装整洁一致；(1
14、4) 员工遵守公司规章制度，无迟到、早退、缺席现象；(15) 员工工作态度热情、积极，无懒散现象，和睦相处、礼貌待人。员工素养具体要求(1) 工作时间不睡觉、打瞌睡；不擅自串岗、离岗；(2) 工作时间不闲谈、吃零食和大声喧哗；(3) 工作时间不看无关的书籍报刊杂志；(4) 操作人员对“6S”活动的意义和基本知识了解清楚；(5) 建立岗位落实“6S”管理的检查表；(6) 操作人员养成安全行为的良好习惯；(7) 员工按规定着装与佩带识别卡；(8) 公共场所应有专人或轮流值日打扫、清洗、整理。1.6考核小组与职责考评小组考评小组由综合管理部Shirley牵头，任考评组组长，各生产车间、职能部门主要负
15、责人参加，综合管理部做好统计。考评小组职责(1) 考评小组负责对生产车间、办公室所有区域进行日常检查(含工作纪律、生产装置、卫生设施等)，每个班组长及职能部门的负责人自主检查且每日有记录；(2) 考评组负责将生产现场发现的不合格项目及时向责任车间(部门)/班组长提出责令改善。并记入该班组本周考评中。(3) 考评组有权对生产、办公现场所有班组进行日常检查和常规考核，任何个人和部门均需配合，如发现有故意刁难情况视情节将视情节将采取批评、罚款、除名等办法(具体由考评组决定)；(4) 考评组在进行日常检查时必须公正、公平、实事求是的原则进行日常操作。(5) 考评组组长在考评活动中拥有最高裁决权。1.7
16、奖罚定期对现场进行检查、考评表1 定期检查频次序号项目点检周期点检人1车间、办公室/班组自主点检1次/天班组长及部门负责人组织2考评组检查1次/周安全员现场管理检查方法(1) 检查频次：每周考评1次，相对稳定改善后，每月考评1次；(2) 检查方式：检查实行定期检查和突击检查2种方式，定期检查是为了督促员工自主改善，每周一次，时间为每周星期五下午，实行定期检查时提前半天通知各车间/班组；突击检查是考评员工日常自主管理的执行，每周1次，检查的具体时间不确定，也不提前通知被检查班组。(3) 考评频次：每个周处由综合管理部负责统计上周检查结果，并把检查结果全厂公布，计入当月考核。(4) 考评方式：考评
17、实行满分100分制，评分标准见下表：表2评分标准评定等级较差差及格良优评定标准(分)6060707080808590考评标准根据1.4章节“6S”管理的具体要求，对被检查的车间或部门，检查中发现1处不符合扣1分，100分扣去上述累加的分数，即为考评分。（现场6S和办公室6S分开考评）考核激励措施(1) 公司检查小组定期对考评结果进行评定，全厂公布考评结果并进行及时激励；(2) 考核实行激励和负激励两种措施，分月、年两阶段激励，实行物质激励和精神激励结合，把激励结果和处罚结果及时张榜公布并当月兑现。(3) 评比方法：依据每月每周检查的得分之和的综合平均分。1.8相关表单“6S”检查及奖惩记录表1
18、.9本制度自下发之日起执行6S检查及奖惩记录表检查部门负责人检查人员填表人部门名称定期检查突击检查平均分检查日期：检查日期：扣分实得分扣分实得分平均分排名检查情况记录领导指示项目部混凝土工程检查记录表 工程名称： 检查日期：年月日 共页 第页序号检 查 内容检查结果责任部门执行班组备 注1是否有明确的技术交底和相应的安全交底2泵车停放处的一切障碍物是否清理3施工面上机具是否配备充足且完好4必要的照明设施是否到位5施工面的模板是否冲洗干净6施工过程中施工缝是否留设正确7每层楼梯和柱头施工缝是否按要求凿毛8是否按照项目部要求进行收面且及时覆盖9收面是否符合项目部技术要求10柱头内是否按项目部要求用
19、木抹子搓平11柱子四周砼是否根据标高收平浙江东阳建工集团项目部混凝土工程检查记录表 工程名称： 检查日期：年月日 共页 第页序号检 查 内容检查结果责任部门执行班组备 注1砼表面是否按项目部要求带线刮平砼表面是否按项目部要求养护保证砼表面湿润2柱头打毛后是否清理干净3是否提前采用水泥砂浆封堵好每个柱下口4浇捣的过程中是否服从现场管理人员的指挥5是否按项目部技术要求进行浇注：柱-梁-板6有吊模梁板是否按先板后梁的顺序进行振捣7是否根据要求安排了复振检查工作8是否积极配合项目部对混凝土塌落度的控制9是否按要求在浇筑完毕前进行了最后砼的报量浙江东阳建工集团项目部混凝土工程检查记录表 工程名称： 检查
20、日期：年月日 共页 第页序号检 查 内 容检查结果责任部门执行班组备 注1砼浇筑完毕后是否按项目部要求做好落手清工作（清理干净楼梯间、外架、模板周边、楼层的漏浆等部位的混凝土）2浇筑砼过程中砼污染的部位是否用水冲洗干净（污染安全网、已完工的结构面等）3是否在砼浇筑完毕后及时清理放在施工楼层和外架上材料、工具等4是否在模板拆除后对砼结构缺陷进行及时修补5浇砼用的料斗是否清洗干净并放在指定地方6浇砼用的斗车是否清洗干净并放在指定地方789浙江东阳建工集团“三违”检查表项目检查内容检查结果备注违章指挥1. 允许操作者未经安全教育及岗位技能培训或教育培训不合格就安排其上岗作业；2. 不完全具备安全生产
21、条件，但又不采取安全措施，盲目安排生产作业；3. 设备及生产线未经安全性验收而擅自下令生产使用；4. 对下级或操作者反应报告的安全隐患不研究、不治理、不采取安全措施而组织生产； 5. 不按规定给操作者配发劳动保护用品而强令或默许操作者上岗作业；6. 未进行安全技术论证及未制定安全技术操作规程而组织生产作业；7. 安全生产责任制缺失和明显失效情况下盲目组织生产；8. 超员、超量、超时、超负荷组织生产；9. 当管理者了解掌握到操作者的身体状况、思想情绪及心理状态不能保证安全操作时，没有采取有效措施调整或暂停其作业安排（尤其是危险作业等特种作业）；10. 其他因管理控制措施不到位，存有安全隐患及事故
22、风险时指挥组织生产的违章操作设备1.操作前不检查设备、工具和工作场地就进行作业；2.设备有故障或安全防护装置缺乏、凑合使用；3.检修带电设备时在配电开关处不断电和不挂警示牌；4.发现隐患不排除不报告，冒险操作；5.超限（如：载荷、速度、压力、温度、期限等）使用设备；6.违反起重十不吊；7.随意拆除或破坏设备上的安全、照明、信号、防火、防爆装置和警示标志，显示仪表；8.新员工、变换工种的人员未经安全教育、培训就上岗操作设备或工具；9.使用旋转设备带手套操作（上下料时除外）；10. 跨越运转设备，设备运转时传送物件或触及运转部位（含润滑、维修）。11. 留有长发而不戴工作帽或不穿戴防护用品进入生产
23、区域内作业的；12. 在高处作业或在有高处作业和机械化运输设备下面工作而不戴安全帽的；高处作业不系安全带的；电器13.检修高压线路或电路时不停电、不验电、不挂接地线；14.带负荷运行时断开车间（回路）配电刀闸或总开关；15.电器作业不穿绝缘鞋的；16.开动情况不明的电源或动力源开关、闸阀；17.设备电器接地不牢固或无保护接地的；18.对插座电源线交叉、杂乱使用，使用标识不明或损坏的电源插座的；19.开动情况不明的电源或动力源开关、闸、阀；20.调整、检查、清理设备或装卸模具测量工作等不停机断电的；危险品41.违反易燃易爆作业场所定员定量规定的；42.在易燃易爆工（库）房内不按规定存放物品和使用
24、黑色金属工具的；43.不执行危险品安全操作规程和工艺操作的其它违章行为的；44.装载液态和气态易燃、易爆物品的罐车不挂接导链的；45.从事危险作业的人员未按规定进行安全技术教育培训、考核上岗的；特种作业46.非岗位人员任意在危险、要害、动力站（房）区域内逗留；47.非特种作业者从事特种作业；48. 特种作业非持证者独立进行操作；49.未按规定办理危险作业审批手续而擅自从事危险作业的；违反劳动纪律1. 饮酒后组织指挥现场生产或进行生产作业；2. 在禁止烟火区域携带火种或吸烟3. 作业期间在生产现场滋事、打闹、窜岗、干私活等与生产作业无关的影响安全生产的行为；4. 作业期间擅自脱离岗位及失职失察行为；5. 在生产现场未经授权随意进行有碍安全生产的管理活动，无故不服从安全生产管理要求的行为6. 其他可导致安全事故发生的违反企业劳动纪律的行为。