煤矿矿井通风设计(完整版)资料.doc

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1、煤矿矿井通风设计（完整版）资料(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）【答案】SELECT * FROM RSGL INNER JOIN RSGZ ON RSGL. 编号=RSGZ. 编号Y=Y+SUBSTR(X,I-1,2)35、相同点：两个协议都分层；OSI参考模型的网络层与TCP/IP互联网层的功能几乎相同；以传输层为界，其上层都依赖传输层提供端到端的与网络环境无关的传输服务。? str(n)+的大写汉字为叁Y=Y+SUBSTR(X,I-1,2)19. 要在浏览窗口中显示表TEACHER.dbf中所有教授和副教授的记录，下列命令中错误的是_。【答案】C【答案】DISTINCTset

2、 talk off*方法2矿 井 通 风 设 计（2021年2月修订版） 矿井名称：新疆准南东煤矿 编制时间：2021年2月 22 编制单位：安 通 部 前言为保障煤矿安全生产和从业人员人身安全与健康，防治煤矿事故与职业病危害，根据煤矿安全规程2021版第一百四十二条，特制定本设计。依据煤矿安全规程2021 准南东煤矿2021年瓦斯鉴定报告准南东煤矿通风阻力报告 安监总煤行202161号矿井需风量计算标准 目 录第一部分 矿井概况1第一节 交通位置1第二节 气候条件1第三节 矿井水系1第四节 井田范围2第五节 矿井开拓方式2第六节 开采方法2第七节 可采煤层3第八节 矿井瓦斯、煤尘、煤的自然发

3、火3第九节 矿井目前生产状况4第二部分 矿井通风系统4第一节 矿井进风井、回风井布置方式4第二节 矿井通风系统4第三部分 采掘及硐室通风5第一节 采煤、掘进工作面需风量9第二节 井下独立通风硐室需风量 12第三节 其他硐室需风量 13第四部分 矿井总风量计算与分配 14第一节 矿井总风量的确定 14第二节 矿井风量的分配 15第五部分 矿井通风阻力与等积孔计算 15第六部分 矿井反风设计 19第七部分 安全技术措施 20第一部分 矿井概况第一节 交通位置矿井位于乌苏市南东50km处，行政区划属乌苏市管辖。矿井与通过长46km的简易公路与312国道相连，自312国道向西26km可到奎屯市，向西4

4、6km可到乌苏市，向东37km可到沙湾县，外部交通条件较为便利。第二节 气候条件 井田一带气候属中温带大陆性干旱气候。气温变化于-29.132.4，年平均气温3.44.3；68月为夏季，其中7、8月间气温最高，年最高气温32.4；11月份至来年3月份为冬季，1月份气温最低，年最低气温-29.1。年最大降雨量554.5mm，年平均蒸发量为1411.91mm。最大降雪厚度0.3m。6月和9月多雨，常有雹、雨交加，引发山洪，冰雹直径可达0.52cm。9月底10月初开始降雪，次年3月底4月初消融。最大冻土深度11.2m。45月为多风期，风向西北，多为24级，最大可达七级。第三节 矿井水系位于井田中部的

5、阿里德萨拉沟仅有暂时性地表流水，多呈干枯状态，位于井田东侧4的头道河子河，河床水位标高+1200m+1350m该河水为常年性水流，自南西向北东方向流淌，水面宽215 m，水流湍急，河床坡降5左右。受河床下切作用的影响，沿河两岸形成高达百米的断崖，成为天然交通阻隔屏障。据巴音沟喇嘛庙水文站19801987年资料，7、8月为丰水期，最大流量达143m3/s；每年35月及10、11月为枯水期，最小流量只有01.15m3/s；11月至翌年3月为冰冻期；年径流量2.613.45亿m3。第四节 井田范围井田境界拐点坐标表 坐 标拐 点坐 标X（m）Y（m）S1S2S3S4井田开采标高：+1600m以上+1

6、400m（采矿证范围内）+1400m矿界（采矿证限采标高以下）井田东西走向长2.6km，南北倾斜宽1.0km，井田面积2.6km2。第五节 矿井开拓方式3、开拓开采顺通煤矿采用斜井开拓方式，整个井田采用单水平上、下山开拓，运输水平布置在+1400m。主井沿A4号煤层底板掘进，采用胶带输送机提升，井口标高为+1636m，净断面为8.4m2，坡度20.5，斜长642m，将作为进风井。副井为斜井，沿A4号煤层底板掘进，井口标高+1624m，坡度25，斜长542m，净断面6.32m2，兼进风。风井为斜井，井口标高为+1611m，坡度为30，斜长170m，净断面13.24m2。矿井通风方式为中央并列式，

7、主扇工作方式为抽出式。第六节 开采方法设计开采方法为综合机械化采煤方法，开采+1422-+1471m水平A4号煤层西翼。第七节 可采煤层井田内含煤地层属侏罗系下统八道湾组，地层平均厚290.38m，煤层厚度7.41m，含煤系数2.6%。地质报告提供的资料中0.3m以上的煤层4层，其中可采、局部可采煤层二层，其编号自上而下为A4和A1。煤层总厚7.41m，可采厚度6.59m。各煤层自上而下叙述如下：A4煤层：为薄厚煤层，煤层厚度为0.268.71m，平均为5.09m；可采区域平均厚5.13m。顶、底板均为粉砂质泥岩、粉砂岩，局部有高炭泥岩伪底，无夹矸层，为较稳定煤层。A1煤层：位于A4煤层间下部

8、108.32m处。地表多已火烧，井田内延伸稳定。根据钻孔ZK11孔资料，倾向上较稳定，该孔控制煤层厚度1.46m。顶板为砾岩、粉砂岩，底板为泥质粉砂岩、粉砂岩，无夹矸。A1、A4煤层为暗沥青光泽沥青光泽，黑色、易染手，条痕黑褐色，节理较发育，易碎；A4煤层在钻孔中取出的煤芯样大多呈粉沫状，很难见到块，通过取芯的小煤块可知：A4煤层断口以参差状为主，其次为棱角状，局部可见贝壳状。A4煤层原煤水分2.36%9.88%，平均3.4%；原煤灰分3.79%10.88%，平均7.97%；原煤挥发份41.48%46.59%，平均44.29%；全硫含量0.16%0.62%；磷含量0.003%0.081%；原煤

9、弹筒发热量23.6231.95MJ/kg，平均29.28 MJ/kg。A1煤层原煤水分2.09%；原煤灰分4.10%；原煤挥发份58.37%；全硫含量0.29%；原煤弹筒发热量33.62MJ/kg。A4煤层煤质特低灰、特低硫、低磷、中高发热量、高油的长焰煤（41CY），可作为工业动力用煤，也可作为气化和炼油用煤。第八节 矿井瓦斯、煤尘、煤的自然发火1、瓦斯情况根据矿井2021年度瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告的批复，矿井的相对瓦斯涌出量为0.99m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.09m3/min，矿井瓦斯等级为瓦斯矿井。2、煤尘及煤的自燃倾向性A4煤层的煤尘具有爆炸性危险性根据地质报告取样试验，

10、该井田内的A4煤层为易自燃的煤层。3、地温井田属地温正常区。第九节 矿井目前生产现状新疆准南东煤矿处于改扩建期，目前有1个W1141采煤工作面，2个掘进工作面。第二部分 矿井通风系统第一节 矿井进风井、回风井布置方式矿井主斜井、副斜井进风，立风井回风。主井为斜井，担负矿井运煤，井口标高+1636m，坡度20.5，斜长642m，净断面8.4m2，兼进风。副井为斜井，担负提升、下放物料和人员，井口标高+1624m，坡度25，斜长542m，净断面8.4m2，兼进风。风井为斜井，坡度30，井口标高为+1611m，斜长170m，净断面13.24m2。矿井通风方式为中央并列式，主扇工作方式为抽出式。第二节

11、 矿井通风系统一、通风方式矿井通风方式为中央并列式二、通风方法矿井采用机械抽出式通风方法第三部分 采掘及硐室通风第一节 采煤、掘进工作面需风量采煤工作面实际需要风量的计算每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。1. 按气象条件计算 Qcf=6070%vcfScfkchkcl (1) =6070%113.31.21 =670m3/min式中: vcf采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表3中选取，m/s；Scf采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；根据Z

12、FB500Q支架参数最大有效断面15.8m3，最小有效断面10.8m3；kch采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2；kcl采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3； 70%有效通风断面系数；60为单位换算产生的系数。表1 采煤工作面进风流气温与对应风速采煤工作面进风流气温采煤工作面风速m/s201.020231.01.523261.51.8表2 kch采煤工作面采高调整系数采 高m2.02.02.52.5及放顶煤面系数kch1.01.11.2表3 kcl采煤工作面长度调整系数采煤工作面长度m长度风量调整系数kcl150.815800.80.9801201.01201501.11501801.2

13、1801.301.402.按照瓦斯涌出量计算 Qcf=100qcgkcg (2) =1000.451.225 =55m3/min 式中：qcg采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算；kcg采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；100按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1的换算系数。3.按照二氧化碳涌出量计算 Qcf=67qcckcc (3) =670.571.35 =50m3/min式中：qcc采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/mi

14、n；kcc采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；67按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5的换算系数。4.按工作人员数量验算 Qcf4Ncf200m3/min(4) 式中：Ncf采煤工作面同时工作的最多人数，人；4每人需风量，m3/min。5.按风速进行验算a) 验算最小风量 Qcf600.25Scb (5) Qcf600.25Scb600.2511.1166m3/min Scb=lcbhcf70%=6.592.470%=11.1m3(6)b) 验算最大风量 Qcf604.0Scs (7) 6

15、04.07.551812m3/min Scs=lcshcf70%=5.991.870%=7.55m3(8)c) 综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，验算最大风量 Qcf605.0Scs (9) 605.07.552265m3/min式中：Scb采煤工作面最大控顶有效断面积，m2；lcb采煤工作面最大控顶距, m；hcf采煤工作面实际采高, m；Scs采煤工作面最小控顶有效断面积，m2；lcs采煤工作面最小控顶距, m； 0.25采煤工作面允许的最小风速，m/s；70%有效通风断面系数；4.0采煤工作面允许的最大风速，m/s；5.0采煤工作面允许的最大风速，m/s。 根

16、据计算，确定W1141工作面的需风量为670 m3/min。掘进工作面实际需要风量的计算每个掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员、爆破后的有害气体产生量以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。按照瓦斯涌出量计算Qhf=100qhgkhg (2)=1000.271.35=36 m3/min式中: qhg掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算；khg掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯出量与月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；100按掘进工作面回风

17、流中瓦斯的浓度不应超过1的换算系数。按照二氧化碳涌出量计算Qhf=67qhckhc (3)=670.241.82=29m3/min式中:qhc掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min； khc掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳出量与月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；67按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5的换算系数。按炸药量计算a) 一级煤矿许用炸药(舍去)Qhf25Ahf (4) b) 二、三级煤矿许用炸药 Qhf10Ahf (5)1015150 m3/min式中：Ahf掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，

18、kg。按上述条件计算的最大值，确定局部通风机吸风量。按局部通风机实际吸风量计算a) 无瓦斯涌出的岩巷Qhf=QafI+600.15Shd (6)=3501 +600.1512.5=372m3/minb) 有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷Qhf=QafI +600.25Shd (7)=3501 +600.2512.5=538 m3/min式中：Qaf局部通风机实际吸风量，m3/min；I掘进工作面同时通风的局部通风机台数；0.15无瓦斯涌出岩巷的允许最低风速；0.25有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；Shd局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，m2。按工作人员数量验算Qaf

19、4Nhf (8)4Nhf430120 m3/min式中：Nhf掘进工作面同时工作的最多人数，人。按风速进行验算 a) 验算最小风量无瓦斯涌出的岩巷： Qaf600.15Shf (9)600.1512.5113m3/min有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷 Qaf600.25Shf (10)600.2512.5188 m3/minb ) 验算最大风量Qaf604.0Shf (11)604.012.53000 m3/min式中：Shf掘进工作面巷道的净断面积，m2。综上，掘进工作面需风量取188 m3/min，局部通风机位置需风量取538m3/min；硐室需要风量计算各个独立通风硐室的需要风量，根据

20、不同类型的硐室分别进行计算。机电硐室需要风量计算发热量大的机电硐室，应按照硐室中运行的机电设备发热量进行计算： (12) =36005000.03/1.21605=150 m3/min式中：机电硐室的需要风量，m3/min；机电硐室中运转的电动机（或变压器）总功率（按全年中最大值计算），kW；机电硐室发热系数； 空气密度，一般取=1.20kg/m3； 空气的定压比热，一般可取=1.0006KJ/(kgK)； 机电硐室的进、回风流的温度差，K。表4机电硐室发热系数（）表机电硐室名称发热系数空气压缩机房0.200.23水泵房0.010.03变电所、绞车房0.020.04机电硐室需要风量应根据不同硐

21、室内设备的降温要求进行配风；采区小型机电硐室，按经验值确定需要风量或取6080m3/min；选取硐室风量，应保证机电硐室温度不超过30，其他硐室温度不超过26。其他用风巷道实际需要风量计算其他用风巷道的需要风量，应根据瓦斯涌出量和风速分别进行计算，采用其最大值。按瓦斯涌出量计算Qrl=133qrgkrg (1)=1330.301.3=52 m3/min式中：qrg其他用风巷道平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；krg其他用风巷道瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.21.3；133其他用风巷道中风流瓦斯浓度不超过0.75%所换算的常数。按风速验算一般巷道 Qrc600.15Src (2)600.1

22、51090 m3/min式中：Qrc一般用风巷道实际需要风量，m3/min；Src一般用风巷道净断面积，m2；0.15一般巷道允许的最低风速，m/s。故一般巷道需风量最低需满足风速验算风量90m3/min；第四部分 矿井总风量的计算与分配第一节 矿井总风量的确定一、矿井总进风量(一)按井下同时工作最多人数计算Q人=4NK矿 =4601.15 =276m3/min其中：N井下同时工作最多人数60人 K矿矿井通风系数，取1.15 Q矿（Q采+Q掘+Q硐+Q其它）K矿通（m3/min） （670+538+538+150+90+90+90）1.15 2491m3/min以上式中：K矿通矿井通风系数，取

23、1.15(抽出式k取1.15-1.20,压入式k取1.25-1.30) Q其他W1141工作面联络巷、+1493m车场与+1520m车场根据以上计算可以得出矿井所需总进风量为2491m3/min。第二节 矿井风量的分配通过以上计算矿井总进风量为2491m3/min,将此风量按各地点实际需风情况进行分配：+1520m车场分配风量104m3/min；+1493m车场分配风量104m3/min；W1141综采工作面分配风量770m3/min；W1141上下顺槽联络巷分配风量为104m3/min；中央变电所配风为172 m3/min；E1141运输顺槽综掘工作面分配风量619m3/min；E1141回

24、风顺槽综掘工作面分配风量619m3/min；第五部分 矿井通风阻力与等级孔的计算巷道参数记录表测点序号巷道名称测点位置断面形状支架类形巷道规格测点间距累计长度备注上宽下宽高拱基高断面积周长mmmmmmmm123567891011121314150地面井口001副斜井前段半圆拱锚喷2.70 2.40 1.10 6.40 6.96 202021400井底车场前段半圆拱锚喷3.20 2.50 1.30 7.89 15.29 61063031400-1420通风斜巷中段半圆拱锚喷2.32.80 2.40 6.12 9.50 22085041420运输巷前段半圆拱锚网3.43.10 2.80 9.10

25、12.40 15010005W1141运输顺槽末端后段半圆拱锚网3.43.10 2.80 9.10 11.58 77017706W1141回风顺槽末端后段半圆拱锚网3.60 3.40 2.90 10.15 14.00 13019007W1141回风顺槽前段梯形锚网3.60 3.40 2.90 10.15 12.23 57024708采区总回风石门中段半圆拱锚喷3.60 2.90 1.30 10.30 12.32 8025509回风斜井前段半圆拱锚喷4.10 2.90 1.30 11.71 14.56 200275010风硐中段半圆拱锚喷2.80 2.40 1.25 6.63 9.89 4027

26、90测量结果汇总表测点序号测定地点支护类型断面积空气密度风速风量平均风量测点间压差位压差动压动压差测点距离累计长度测点间通风阻力累计通风阻力风阻标准风阻百米风阻摩擦阻力系数m2kg/mm/sm/sm/sPaPaPaPammPaPaN.s/m8N.s/m8N.sm8N.s/m4123567891011121314151617181920210地面0.00 1.020.000.0000.00 01副斜井锚喷6.40 1.023.0218.1318.13 -130 139.86 4.65 -4.65 20205.21 5.210.0159 0.0187 0.0793 0.0298 21400井底车场

27、锚喷7.89 1.050.957.157.15 -2090 2127.19 0.48 4.17 61063041.36 46.570.8091 0.9393 0.1326 0.0426 31400-1420通风斜巷锚喷6.12 1.043.2018.3018.30 120 -102.20 5.31 -4.83 22085012.97 59.540.0387 0.0446 0.0176 0.0042 41420运输巷锚网9.10 1.041.4712.7712.77 120 -101.71 1.12 4.19 150100022.47 82.020.1379 0.1594 0.0919 0.05

28、59 5W1141运输顺槽末端锚网9.10 1.041.3511.7811.78 30 0.00 0.95 0.17 770177030.17 112.180.2173 0.2510 0.0282 0.0184 6W1141回风顺槽末端锚网10.15 1.031.2111.8211.82 730 -710.09 0.76 0.19 130190020.10 132.290.1440 0.1669 0.1107 0.0827 7W1141回风顺槽锚网10.15 1.051.2211.8711.87 10 0.00 0.77 -0.02 57024709.98 142.270.0709 0.081

29、9 0.0124 0.0106 8采区总回风石门锚喷10.30 1.042.9629.2829.28 60 -30.69 4.56 -3.79 80255025.53 167.800.0298 0.0342 0.0372 0.0330 9回风斜井锚喷11.71 1.042.5929.3229.32 1120 -1089.43 3.48 1.08 200275031.64 199.440.0368 0.0425 0.0184 0.0203 10风硐锚喷6.63 1.034.7729.7529.75 130 -111.42 11.74 -8.26 40279010.32 209.760.0117

30、0.0135 0.0291 0.0086 12356789101112131415161718192021二、矿井通风阻力的计算根据以上数据整理原则，对所测数据进行计算矿井通风阻力测定汇总表。1、实测风量（1）矿井总进风：29.08m3/s； （2）矿井总回风：29.32m3/s； （3）风硐回风：29.75m3/s； 2、实测矿井总阻力矿井总阻力为209.76Pa。3、矿井总风阻根据，Ns2/m8。经计算，矿井总风阻为0.237，通风阻力特性曲线为H=0.237Q24、矿井等积孔根据经计算，矿井等积孔为2.44，矿井通风难易程度为容易。 表3-9 矿井通风阻力等级分类等积孔（m2）风阻Ns2

31、/m8矿井通风阻力等级矿井通风难易程度评价11.44大阻力矿难1-2中阻力矿中20.36小阻力矿易根据计算结果可以看出（2.442）我矿通风难易程度评级-易。综合以上数据，我矿选用主要通风机型号为FBCDZ-19，电机功率2110Kw，风量范围1600-4920m3/min，风压范围600-2300pa。第六部分 矿井反风设计一、反风的目的意义反风装置就是使正常风流反向的设当进风井筒附近和井底车场发生火灾或瓦斯煤尘爆炸时，为了避免大量的CO和CO2等有害气体进入采掘工作面危及井下工人的生命安全，则利用主要通风机的反风装置迅速的将风流方向反向。规程第124条规定：生产矿井主要通风机必须装有反风设

32、施，必须能在10min内改变巷道中风流方向，当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常风量的40%。二、反风方法选择矿井反风方法主要有：设专用反风道反风，利用备用风机做反风道反风，风机反转反风和调节动叶片安装角反风。经过对比，风机反转反风虽然建设费用少，反风方便；备用风机风道反风，操作麻烦，效率不高；调节叶片安装角反风，虽然操作方便，但适用机型较少。由于所选用的风机为对旋结构，反转反风即可，所以我矿选用风机反转反风。第七部分 安全技术措施根据设计矿井瓦斯涌出量、煤尘爆炸性、煤炭自然发火、矿井涌水等具体情况，依据实习矿井在防治灾害的经验、煤矿安全规程的有关规定，提出具体的、并具有针对性的矿

33、井主要安全技术措施。1、瓦斯检查制度1）瓦斯检查员要认真执行瓦斯巡回检查制度，对所有的采、掘工作面与可能积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道进行检查，并按规定如实填写牌板和记录本，其检查次数和检查地点规定如下：（1）有煤与瓦斯突出危险的采、掘工作面和瓦斯涌出量较大且变化异常的个别采掘面，都必须固定专职瓦斯检查员，经常检查瓦斯；中、底层采、掘面每班至少检查两次。（2）可能涌出或积聚瓦斯、二氧化碳的硐室和巷道的检查要求及其次数每班至少检查两次。（3）采煤工作面检查点设定：工作面风流、上隅角、回风道风流以及可能积聚瓦斯的局部地点；采用串联通风时，使用串联风的采煤工作面的进风道；有突出危险的采煤工作面的上安

34、全口探头处均要设检查点，检查牌板应挂在工作面上安全口以外20m内。（4）掘进工作面检查点设定：工作面风流、掘进工作面回风流、回风口以及掘进工作面整个巷道内可能积聚瓦斯的局部地点；采用串联通风的进风道；有突出危险的掘进工作面回风口探头处均要设点检查，检查牌板应挂在掘进工作面盲巷口以里15m内。（5）硐室检查点设定：所有需要设点的硐室由矿总工程师确定，检查牌板应挂在硐室进口明显处。（6）总回风道、主要回风道、采区回风道都要设点检查，检查牌板挂在各地点测风站附近。2）安通科要根据矿井通风系统划分瓦斯检查区、确定检查人数、制定区域巡回检查图表，并规定检查次数，确定各检查点每班内的各巡回检查时间。3）瓦

35、斯检查员必须使用光学瓦斯鉴定器检查瓦斯，且带有不少于两米长的胶管和检查棍。4）有突出危险的采掘工作面的专职瓦斯检查员，必须根据作业情况随时检查瓦斯，掌握突出预兆，发现有突出预兆时，要立即停止作业，协助班组长组织人员按避灾路线撤退，并及时报告矿调度室。5）区域瓦斯检查员必须认真执行巡回检查制度，并按指定地点和时间进行检查，保证检查时间的均衡性。6）瓦斯检查员必须认真检查瓦斯，保证检查数据准确可靠。每次检查结果，都应随时记入记录手册，填写记录牌板，并将检查结果通知现场工作人员，瓦斯超过规程有关条文规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。7）瓦斯检查员要注意通过瓦斯断电仪主机观察

36、记录采掘工作面放炮后的瓦斯浓度变化，发现异常情况，应及时向矿生产调度室及矿通风调度室汇报，听候处理。8）瓦斯检查员炮后进入工作面检查瓦斯的等待时间规定为：（1）震动放炮揭煤时，炮后至少等待两个小时；（2）有突出危险采掘工作面松动爆破后至少等待一个小时；（3）其它作业放炮后按作业规程规定的等待时间执行。9）瓦斯检查员必须监督放炮员的装药、放炮和一炮三检工作，督促放炮员按规程规定制作引药、处理瞎炮和按三人联锁放炮制度规定撤人站岗，严防放炮崩人事故。三人联锁放炮制系指放炮员、瓦斯检查员、采（掘）班（组、摊）长三人相互联锁放炮制度。无专责瓦斯检查员的采（掘）工作面放炮时，群众安全检查员可代行瓦斯检查员

37、的放炮联锁职责。10）瓦斯检查员要认真执行瓦斯检查请示报告制度，对所辖区的通风设施、局部通风和通风系统进行检查，协助校验瓦斯传感器。每班至少向区队汇报一次。遇有特殊情况及时向矿调度室汇报。11）井下检修电器设备、掘进工作面停风、盲巷恢复通风和探放老空水前等，都必须事先通知瓦斯检查员检查瓦斯，瓦斯浓度符合规定时方可作业。12）瓦斯检查员必须在指定地点交接班，并把当班的情况交清接明，在检查手册上签名，如当班发现瓦斯超限、无计划停局扇或未处理完存在问题时，必须在工作地点交接班。专职瓦斯检查员必须在现场交接班。13）安通科管理人员上岗要认真检查瓦斯检查员巡回检查瓦斯的工作质量、分析审查检查记录和牌板，帮助处理问题。通风班长班后必须及时汇总情况，向通风调度室汇报。14）矿长、矿总工程师、安监人员、采掘区队的班、组长、安通科科长和技术人员下井时必须携带瓦斯鉴定器或便携式瓦斯报警仪进行瓦斯检查。15）严格瓦斯检查制度的监督考核，凡发现瓦斯检查员空班漏检、虚报瓦斯浓度，坚决给予降级、留矿察看直到开除的处分。2、局部通风管理制度