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1、污水管道工程施工设计说明【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载璧山区丁家街道（铜锣片区)污水管网新建工程施工图设计说明(一期）第104页 共5页1 设计依据1。1设计规范、标准1。1。1室外给水设计规范（GB500132006）1。1.2室外排水设计规范(GB50014-2006)1。1。3给排水管道工程施工及验收规范（GB502682021)1。1.4给水排水工程管道结构设计规范（GB50332-2002)1。1.5埋地聚乙烯给水管道工程技术规程(CJJ101-2004)1.1.6国标图集07MS101市政给水管道工程及附属设施1。2设计基础资料、工程资料实测管线、排污点等有关数据
2、现场实际探勘相关资料2 工程概况及设计概要2.1工程概况丁家街道现在使用的是早年所建的污水管道，普遍采用混凝土管、双壁波纹管和暗涵。经现场实际走访调查，目前丁家街道（铜锣片区）污水管网未能完全覆盖,尤其是环城路(精神病院周边）经现场排查有污水点3处处于散排状态,散排污水没有得到有效收集从而造成环境污染。为了从根本上改善当地生活生产环境，满足街道的发展需求，对丁家街道(铜锣片区）污水管道进行新建,具有重要的现实意义。我司受业主单位丁家街道办事处的委托,承担了丁家街道污水管网改造设计工作!2。2设计概要本方案适用于丁家街道污水管道的施工。污水管道设计钢管和DHPE双壁波纹管。根据施工图要求,污水管
3、网以新建为主。环城路精神病院区域(铜锣片区) 环城路精神病院区域周边基本为自然田土,该区域因在城边，配套的污水管网较为缺乏，污水基本均处于散排状态。本次分别在3处污水散排口拟新建污水管道将3处污水源污水收集通过管道自流的方式输送至污水处理厂,3处污水管道的起点管底标高分别是P26：309.85m/P1:300.71m/P24：300.62m，终点管底标高分别是P32：302。01m/P6：299.35m/P23：290。79m.其中:P26:0+174P30：0+031段长143m采用HDPE双壁波纹管，P30:0+031P32：0+00段长31m采用钢管,焊接钢管防腐采用环氧煤沥青漆外包玻璃
4、丝布，外涂面漆防腐； P24：0+525-P23：0+000段长525m采用焊接钢管连接，焊接钢管防腐采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐； P1：0+638P6：0+460段长178m采用焊接钢管连接,焊接钢管防腐采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐;沿线设置中转污水池1座，检查井29座，部分段管道需设钢筋砼支座(支座及检查井设计详见大样图），使该区域的生活污水通过自流引入污水处理厂进行净化处理.本次工程检查井设计采用的市政标准图集(06MS201-3，02S701，03S702），特殊段钢筋砼检查井详见图纸说明，在管渠交汇、转弯、管渠尺寸或坡度改变等处以及相隔一定距离的直线管渠
5、段上应设检查井，检查井井底材料采用低标号混凝土，井底设弧形流槽.检查井设置间距见下表。检查井的设置间距 表34管别管径（mm）最大间距（m）设置间距（m）污水管50050070080010001100100010003050709010030405060802。3检查井结构设计（1）结构选型井深度超过2m及在地下水位线以下的采用全现浇钢筋混凝土结构,深度2m以内或者无地下水的井采用砼砌块砌筑。井基础采用平板式筏板基础，筏板厚200mm；井壁厚见设计图。（2）主要结构材料（一)混凝土强度等级筏板基础及钢筋砼井均采用C25W6抗渗砼。（二）钢材等级筏板基础、池壁钢筋采用HRB400级钢筋；(三）砌
6、体材料砌体井采用MU10砼砌块砌筑、M10水泥砂浆加抗渗剂砌筑，内外M10水泥砂浆加抗渗剂抹面20mm。3、污水管道施工方法3.1测量放线污水管道放线,一般每隔20m设中心桩。管道检查口处、变换管径处均应设中心桩,必要时要设置护桩或控制桩.排水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。3。2基础开挖管顶覆土深度在0。73.5m的双壁波纹管管道采用360砂石垫层基础；覆土在3.56.0m的双壁波纹管采用360砂石垫层基础。详细作法参照本设计图册管道基础及管道接口断面图。污水管道开挖断面见设计图。3.3管道的基础施工（1）基础施工前必须复核坡度的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩,用
7、样桩控制挖土面、垫层面和基础面。(2）管道底层分层回填中粗沙垫层.用平板式冲击夯振动冲实。（3）管道两侧回填中粗砂、碎石屑最大粒径小于40mm的砾砂、素红土，要求压实度必须大于等于90%。3.4. 管道基础质量标准 （1)管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上. (2）管道基础应表面平整，两井之间应顺直。3。5、管道质量检查管道进入现场应进行外观检查,管材的壁厚应均匀，不应有裂缝、孔洞、及严重腐蚀缺陷,产品的技术文件应齐全,并应符合国家颁布的现行技术标准。3。6、布管 1.严格按设计、按规范布管。2。应使用专用工具。3。线管连接要牢固.4.管口要封堵.5。弯曲要合理。6.走向要正确。7.管道轴
8、线不得交错。3。7、污水管道施工施工步骤:开槽铺设垫层下管检查井、连接-闭水实验-回填-设施恢复（执行CECS164:2004和CECS122：2001技术规程） 1、管道基础管顶覆土深度在0。73。5m的双壁波纹管管道采用120砂石垫层基础；覆土在3.56.0m的双壁波纹管采用360砂石垫层基础.详细作法参照本设计图册管道基础及管道接口断面图.2、管道接口处理HDPE双壁波纹管采用密封橡胶环承插连接，PE管道采用热熔焊接。HDPE双壁波纹管与检查井连接时，井壁内预埋管件或短管,承口向外,便于承口连接（PE管道与检查井连接基本与HDPE管道一致），详见06MS201-2第56和57页。双壁波纹
9、管可根据产品技术要求采用双橡胶圈承插接口。双壁波纹管与检查井的连接可采用“中介层”作法，详见技术规程CECS164:2004.PE管道技术规程详见CJJ01-2004。焊接钢管防腐采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐，焊接钢管材质参照低压流体输送用大直径电焊钢管GB/T14980-1994，3、管道的闭水试验（1）、闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。（2)、管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格，沟槽内有无积水，全部预留孔是否已经封闭,管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。(3）、闭水试验将分段进行,以两检查井间管道为一个试验对象，试验时将两端封闭，并在两端设置
10、胶管，进水口处胶管为注水胶管，管道另一端胶管为排气管。（4）、注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况,检查合格后方可注水。（5)、注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。（6）、闭水试验时间为12h，12h后应重新测定两端胶管的水位值,看其差值是否满足设计要求。4、回填管道回填土的土质应采用砂或土质较好的土。当采用开槽中的较好土质作为回填土时，应将土块、砾石、异物等去除。管道安装完成后，应邀请设计、建设部门等有关单位，进行隐蔽验收，然后抓紧回填土施工。回填时先由管道的两侧向管底均匀回填砂土,然后在两侧胸腔部分同时分层回填夯实，禁止只由一
11、侧回填.直径700mm以上的管道,回填夯实后，应再次量测管内的各部分安装尺寸，检查管道有无异常并作记录，以备确认和对问题进行研究处理。5、设施恢复 在开挖管沟时如对现有其他设施（如其他管道、道路、绿公设施等)形成拆除或损坏，完工后应按原样进行恢复。4、检查井施工施工方法污水检查井为C25砼砌块矩形、条石及钢筋砼三种检查井(依据现场不同地质条件选取），每隔50米设1座。本工程检查井数量较多，在进行施工时将根据管道施工进度，配备足够的人力、物力、机械进行施工，确保其按时完成，下面将简要介绍其施工方法:4。1检查井施工 （1）清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求. (2）按设计要求选用
12、材质，如选用不当会使墙面不清洁，灰缝不平整。 （3)准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料、拌制,控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用.4。2检查井砌筑技术要点 （1)在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。 （2)在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砼预制块。每层上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。 (3)井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不得小于设计规定。踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。混凝土检查井井壁的踏步在预制或现浇时安装。 （4)排水管管口伸入井室30mm，当管径大于300mm时，管顶应砌砖圈加固,以减少管顶
13、压力,当管径大于或等于1000mm时，拱圈高应为250mm;当管径小于1000mm时，拱圈高应为125mm。(5) 排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高度与管顶齐平；雨水检查井流槽的高度为管径的1/2。当采用砖砌时，表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺.（6)砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。4.3 抹面、勾缝技术要求 （1）砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾
14、缝、座浆、抹三角灰等均采用1：2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。 （2)当无地下水时,污水井内壁抹面高度抹至工作顶板底；雨水井抹至底槽顶以上200mm。其余部分用1:2水泥砂浆勾缝。 （3)当有地下水时，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm。 （4）抹面厚度20mm.抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护. (5）勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。4。4井盖的安装 （1）检查井、井室及雨水口砌筑安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。(2)安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就
15、位后,井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45三角。安装井口时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土圬牢。（井盖要求材质为：球墨铸铁）4。5检查井及井室允许偏差检查井及井室允许偏差项 目允许偏差（mm）井身尺寸长、宽20直径20井盖与路面高程差非路面20路面5井底高程D100010D100015 注:表中D为管内径(mm）4。6检查井施工时的质量要求(1)雨天禁止进行检查井施工。砌筑完成的检查井为防止漂管，必要时可在井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。（2）冬期砌井应有复盖等防寒措施，并应在两端管头加设风档。（3）检查井、井室的周围回填土前应检查下列各项,并应符合要求：1)井壁的
16、勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。2)井盖的高程应在5mm以内。3）井壁同管道连接处应严密不得漏水。4.7检查井土方回填检查井砌筑完成后，经过隐蔽验收后方可进行回填，回填土方必须分层进行回填，分层厚度一般不宜大于30cm，回填采取分层回填分层夯实的方式进行。夯实采用石夯或打夯机进行夯实，不得采用压路机进行压实,以免损坏检查井。4.8特殊段检查井本工程部分段需架空搭建，则需要遵守以下要求：若架空检查井之间每隔10m,应设置管道支座(参照07MS1013自承式平直形架空钢管DN500跨度选用表)；支座做法参照图集07MS101-3自承式平直架空钢管管道可滑移支座构造详图(50页），基础则采用检查井支
17、座图；P24P10检查井之间管道架空段，每隔10m设置一个支墩，做法参照参照图集07MS101-3自承式平直架空钢管管道不可滑移支座构造详图(57页）。5、工期安排计划施工时间：2021年10月2021年12月。6、污水管道工程施工质量及安全保证措施1）污水管道施工质量保证措施 加强现场巡视检查力度，强化岗位质量责任制。 完善和落实“三检一验”制度，杜绝质量管理人员处理问题不及时及工地“空转”的情况。 污水管道工程严格按照各自的有关规程实施，使工程质量责任落实到每个人，并做好现场施工记录,保证施工质量具有可追溯性. 2） 施工安全保证措施在污水管道施工过程中，安全生产时头等大事，它直接关系到工
18、程的进度,企业的效益和形象，为加强工程施工中安全生产，建立项目部安全施工网络，成立安全领导小组。由项目经理任组长，为安全生产第一责任人，对项目安全生产实行全面管理，设立专职现场安全员，负责工程施工现场的日常安全监管工作。为确保安全生产,制定安全措施如下：坚决贯彻:“安全第一、预防为主”的方针,在整个施工过程中，认真坚持“管生产必须管安全”的原则，真正把安全生产的责任和措施落.对全体施工人员开展经常性的安全生产教育，认真学习安全生产知识、安全生产管理条例.提高安全员安全意识，进行工程技术交底的同时进行安全生产交底。加强现场安全管理，施工现场必须设有安全标志示意牌。所有进入现场人员，必须戴好安全帽
19、，穿好工作服，施工人员不准穿拖鞋、凉鞋和光脚上班.严禁酒后上班。机电设备使用、检查、保养由专人负责，确保机电设备及人员安全。使用起重设备吊装作业时，严禁违章操作和违章指挥。认真做好消防工作，添置必要的消防设备，坚持做到工地每月一次的安全检查制度、发现安全隐患,及时提出整改措施,及时整改.严格按照各种设备的操作规程，使用说明进行操作，操作人员必须持证上岗，严禁其他人员开动、操作有关机械和设备。7、其他其余未尽事宜请严格按照现行相关规程、规范执行，因业主提供的资料不全，如实际施工情况与设计不符,应会同监理、业主、施工、设计四方协商解决。目录第1卷第一章工程概述4第1章一、项目特点：4第2章二、现场
20、自然条件：4第3章三、交通条件和服务设施：4第4章四、施工概况5第5章五、设计编制依据：5第6章六、主要参考资料：6第2卷第二章施工准备工作6第1章施工总进度计划6第2章一、测量放样7第3章二.施工阶段划分8第4章三.施工流水段的划分9第5章四.原材料采购与复试9第6章五.临时设施、施工用电和施工用水9第7章六.工作计划安排10第8章七.设备、人员、材料进场计划10第3卷第三章施工方案及技术措施11第1章一、排水管涵施工准备11第2章二、沟槽开挖12第3章三、混凝土基础浇筑15第4章四、管道铺设18第5章五、检查井的砌筑施工20第6章六、排水管道严密性试验22第7章七、沟槽回填施工24第8章八
21、支撑的拆除25第4卷第四章质量保证措施26第1章一、具体质量目标26第2章二、质量控制机构和创优规划26第3章三、强化质量意识，健全规章制度26第4章四分部分项工程质量控制29第5卷第五章保证工期的主要措施30第6卷第六章雨季施工32第1章一、施工前的准备32第2章二雨季施工具体措施：32第7卷第七章安全生产措施34第1章一工程项目的安全与环境管理34第2章二保证安全的主要措施35第3章三安全管理制度36第4章四施工用电36第5章五管涵吊装施工37第6章六各类路基土方施工机械安全措施37第7章七安全管理网络38第8卷第八章文明施工的措施38第1章一.现场布置38第2章二.道路和场地38第3章三
22、.材料堆放38第4章四.周转设备存放38第5章五.水泥库39第6章六.消除施工污染39第一章工程概述一、 一、项目特点：本工程为某市东区市政污水管道施工工程，规划由桩0+035为起点，桩4+788.11为终点，总长为4753.11m。桩0+035到桩1+893之间管材采用d1200钢筋混凝土管，桩1+893到桩4+788.11之间管材采用d1500钢筋混凝土管。要求2004年5月1日开工，2004年10月1日竣工.二、 二、现场自然条件：根据该市区气象部门提供的材料，在施工期间主导风向为东南风，雨期在6月到10月。最高气温在7月中旬到8月中旬，达3940C。最低温度在12月份，达-4-5C。对
23、施工没有很大的影响。根据地质勘探资料，土质为四类土，地形较平坦，地下水位平均在地下3.6m深处。三、 三、交通条件和服务设施：本工程处于市区，有比较便利的运输网络，同时，本工程回填材料大多可取于挖方段，故运入材料相对上比较少。项目沿线有通讯及医疗服务，电力由业主接到现场变压器，场内布线自行考虑。为确保施工的连续性，在施工时必须考虑部分自备电源以保证施工的需要。四、 四、施工概况1.本工程为某市东区市政污水管道安装施工工程，包括干管与检查井的施工。2.管材及规模：名称规格单位数量备注钢筋混凝土管D1200m2841.06平口管钢筋混凝土管D1500m1858平口管钢筋混凝土管(顶管)D1500m
24、54.05橡胶圈接口污水检查井2000座37污水检查井2500座63桩3+301.37到桩3+355.42的施工为顶管施工，相关事宜可参考实用给水排水工程施工手册、给水排水管道工程施工与验收规范等资料。五、 五、设计编制依据：施工图：以污水管线平面图污水管线纵断面图及其设计总说明为本次施工依据。管道铺设及检查井的砌筑：以全国通用给水排水标准图集为施工依据。预算依据：广东省市政工程综合定额、广州市市政工程主要项目补充定额。验收依据：市政排水管渠工程质量检验评定标准、给水排水管道工程施工及验收规范。六、 六、主要参考资料：1、给水排水工和施工2、实用给水排水工程施工手册3、建筑施工手册4、组合钢模
25、板施工手册5、工程项目管理6、给水排水工程概预算7、安装工程定额与预算8、给水排水管道工程施工与验收规范第二章施工准备工作七、 施工总进度计划一、业主工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入力度，确定本工程总工期为150天。（详细施工进度计划，见附后横道图）二、进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排分项工程的施工程序和工期计划。三、进度计划安排的原则为“先地下、后地上”，“先主体、后附属”尽量缩短土方处理部分施工工期，为排水管、井工程打开工作面。四、工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，以“大滚动、大流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、五级计
26、划”分级管理的模式，建立工期预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。五级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划、日计划，并分别与各级网络对应。实施网络和计划控制的意义在于：在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪检查计划的实施情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制订执行跟踪反馈修订执行,有效地控制施工进度，保证业主的投资效益。八、 一、测量放样1.工程施工
27、前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时应及时向设计单位提出变更设计要求。根据施工图会审纪要以有关单位确定，本工程管道中心线定位以小区内已建成的永久性建筑物为参照进行放样。（并见管段参数计算表）2.水准点控制体系：依据国家一级或二级水准点或小区内的高程控制点，沿管线敷设位置，于沿原有道路的适当位置，每100米测设水准控制点，根据测量复核标准的有关规定，形成高程控制体系。3.施工测量应符合下列规定：（1）施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；（2）临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200米不宜少
28、于1个（具体位置见临时设施布置示意图）；（3）临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；（4）已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。九、 二.施工阶段划分根据施工情况分析，整个工程施工可划分为以下几个施工阶段：（1）沟槽开挖阶段计划安排时间61天（2）基础浇筑阶段计划安排施工时间63天（3）管道安装阶段计划安排施工时间53天(4) 井室砌筑阶段计划安排施工时间39天(5) 闭水试验阶段 计划安排施工时间20天(6)沟槽回填阶段计划安排施工时间13天以上六个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”
29、的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。十、 三.施工流水段的划分本工程分为三个流水段：段，0+0351+893段长1858m；段，1+8933+301.37 长2404.37m；段，3+355.424+788.11段长1232.69m。十一、 四.原材料采购与复试工程所需原材料的产地有规格均由业主及监理方认可并以就近采购为宜，复试工作应及时按设计和有关规定要求进行，复试时将在监理人员旁证下进行取样。复试合格后，经工程有关各方签字后原材料方可进场。十二、 五.临时设施、施工用电和施工用水1.本工程施工用电主要为沟槽排水、钢管焊接、回填夯实及混凝土浇捣时服务。2.施工用水接至搅
30、拌机放置的位置。3.业主应在开工令下达之前办理好施工用电和施工用水的接入工作。4.各种施工临时设施设置见临时设施布置示意图十三、 六.工作计划安排根据本工程的实际情况，现拟将施工程序做如下安排：将雨水与污水两套管道系统划分为两个相对独立的施工过程，两个施工过程在同一时间不同施工段交错以流水作业形式进行。原则上，在同一地点一套管道安装完毕后即马上作除接口处的回填夯实，另一套管道在其进入该地点后再另行开挖施工。本部分控制在87天内完成。本工程的井类砌筑部分，全部完成预计为39天。随后马上进行管道的闭水实验以及剩余的土方回填，预计28天完成。至此主体工程部分完毕。工期的最后15天，留作内部检查验收以
31、及补救工程用。具体计划进度以及劳动力分配情况详见施工进度计划横道图。根据上述安排，总工期为15的进度要求是可以保障的。十四、 七.设备、人员、材料进场计划项目部人员在开工令下达之日起立即按设备及材料的进场计划进行部署：8.在开工令下达后的第六天开始沟槽开挖，为此设备、人员、材料的进场必须以5天的时间进行妥善安排，由于近阶段的充分准备，完成该准备工作是完全有把握的，具体计划如下：（1）履带式单斗挖掘机立即组织进场。（2）用于管道基础处理的块石、碎石、中粗砂以及用于打设钢板桩支撑的槽刚等材料沿管线敷设位置就近沿途堆放，排管工作目前已基本完成，余留部分计划在开工令下达之前力求完成。9.在开工令下达之
32、前安排好设备以及材料进场的准备工作，确定好搅拌机放置的位置以及材料堆场，开工令下达后立即组织进场或提前组织进场。（1）搅拌机提前进场。（2）水泥、碎石、黄砂在5天内全部进入堆场。（3）模板的数量，以能满足每天完成的进度要求进行组织。第三章施工方案及技术措施十五、 一、排水管涵施工准备排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。其程序为:放样开挖沟槽垫层基础井室砌筑接口按管护管回填夯实1、 中线测量 在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心
33、桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。2、 坡度板 埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30。坡度板的截面尺寸为820。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。十六、 二、沟槽开挖1、沟槽断面形式本工程土质为四类土，地下水位3.6m，沿市区较大的道路施工，考虑到相关情况，本工程采用的沟槽断面形式为直槽，边坡用钢板桩支护。管道工程的沟槽断面图以下：管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：B=D+2(b1+b2+b3) 式中 B管道沟槽底部的开挖宽度（mm）； D管道结构的外缘宽度（mm），查全国通用给水排水标准图集
34、S222； b1管道一侧的工作面宽度（mm），可按下表采用； b2管道一侧的支撑厚度，可取150200mm； b3现场浇筑混凝土或钢盘混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。管道一侧的工作面宽度（mm）管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1非金属管道D1500400500 D110005001000 D115006001500 D13000800注：1.槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加；2.管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度宜取800mm。3管道结构宽度无管座时按管道外坡计，有管座时，按管座外皮计。根据全国通用给水排水标准图集S222，b2取150mm, b3取25mm,
35、则算出各沟槽底宽如下表：管径D1200D1500基础135混凝土基础90混凝土基础135混凝土基础180混凝土基础沟槽底宽3.63m3.70m4.08m4.20m管段W1-w38W23-w41 w43-w48 w58-w65 w74-w100W41-w43 w48-w50 w54-w58 w65-w71W72-w74W50-w542、沟槽开挖沟槽采用直槽开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高2030处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖
36、，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。 沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间为多雨季节，我们必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。3、土方堆放 根据现场实际情况，土质可能为三、四类土，按规范化可以作为沟槽的回填土，故开挖出来的土一部分可以运作回填，剩余土运到业主的指定点。4、沟槽支撑 沟槽开挖的支撑采用钢板桩支撑。结构如下图：竖撑板（28a型热扎槽钢）长度为6m，采用密搭接组合方式，用柴油打桩机打桩，单层围檩打入法打设（形式如下图）：*各管段沟槽的具体宽度、深度、土方开挖量及采用何种支护措施见管段参数计算用表 钢板桩入土深度（T）和沟槽深度（H）的比值
37、参见下表：槽深（m）T/H5m以内0.3557m0.55、沟槽排水处理本工程采用坑内明沟排水，在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入市政污水管网。排水沟离坡脚0.5m，断面取0.30.3m, 坡度为0.5%，集水井隔40m左右设置一个，集水井的直径为0.8m。深度随挖土的加深适当设置。坑内排水简图如下：十七、 三、混凝土基础浇筑在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。 砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。铺设结束后，在铺好
38、的砂砾垫层上混凝土基础。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计，混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护。 未尽事宜参照全国通用给水排水标准图集S222/30-6、7、8基础立模如下图：管道基础分别采用90、135及135混凝土基础，基础大样图如下，具体做法见全国通用给水排水标准图集S222。十八、 四、管道铺设1、垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标
39、准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽车吊配合。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。2、安管方法：普通法安管施工程序：浇筑混凝土平基养护抹带接口浇筑管座混凝土下管、字管养护施工要点：平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。平基混凝土的高高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm
40、.平基混凝土强度达到5MP以上时，方可直接下管。安管的对口间隙为10mm。浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。 3、接口方法：钢丝网水泥砂浆抹带接口 由于本工程土质较好且具有带形基础，故采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。 （1） 操作程序：基础和管口凿毛洗净 浇筑管座混凝土 将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中 勾捻管内下部管缝 上部内缝支托架 抹第一层水泥砂浆 按钢丝网片 抹第二层水泥砂浆 勾捻管内上部管缝 养护（2）操作要点：抹带尺寸为：带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180
41、mm.抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4h后洒水养护。其接口形式如下图：（3）材料和工具：1）钢丝网 规格为20号10mm X 10mm，钢丝网应无锈、无油垢，按设计要求事先截好，留出的搭接长度不小于100mm。搭接处用20号或22号镀锌铁丝绑扎。2）水泥砂浆 抹带和镇缝均用1：25水泥砂浆。3）抹带工具 浆桶、刷子、铁抹子、抹具等。钢丝网抹带的模具，用以
42、控制带宽和带厚。十九、 五、检查井的砌筑施工污水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。本工程的检查井采用收口式。砂浆采用机械拌和,拌
43、和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30时,砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。未尽事宜参照排水检查井（国标02S515）图集施工检查井直径选用表管径（mm）12001500井径（mm）20002500检查井允许偏差序号项目允许偏差（mm）范围1井身尺寸长20每座宽直径2井盖高程非路面20每座路面与道路的规定一致3井底高程D1000mm1%每座二十、 六、排水管道严密性试验本工程中污水管道，回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。1试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。2管道闭水试验水头应符合下列规定：1）当试验段上游设计水头不超过管顶
44、内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；4）闭水试验装置如下图：3试验按给水排水管道施工及验收规范（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按市政排水管渠工程质量检验评定标准执行。具体做法如下： 1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。 2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制2m（但不得0.5m时，其允许渗水量可按：水位2m的允许渗水量=H/2允许渗水量，
45、H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。 3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行， 4）对渗水量的测量时间30min。实测渗水量按下式计算q=W/TL。q实测渗水量（Lminm）W补水量（L）T观测时间（min）L试验段长度（m）允许渗水量D=1200，70m3/dkm、D=1500，93m3/dkm。二十一、 七、沟槽回填施工管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压