彩色压模混凝土施工方案实用文档.doc

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1、彩色压模混凝土施工方案实用文档(实用文档,可以直接使用,可编辑 优秀版资料,欢迎下载)彩色混凝土压模地坪施工方案一、施工所需人员、机具、材料(一)人员1、施工队总监:项目经理1人2、工地负责人:现场主管1人3、专职质量员:1人4、专兼职施工员、安全员:2人5、施工队班组人员:6-10人(二)机器1、磨光机1-2部2、双棍多孔提奖器1-2个3、大抹刀1-2个4、铁夯锤1-2个5、收边器3-5个6、橡胶模具6块(根据施工面积而定)(三)材料1、所需材料:A.强化料B.脱模粉C.保护剂D.模具二、工程概况1、工程名称:2、总包单位:上海盼石景观工程(彩色混凝土压模地坪材料生产厂家)3、工程内容:50

2、mm-200mm砼基层(C25砼),3mm彩色压模面层4、项目性质:5、施工方案:分区域适用不同纹理和色彩的压花造型路面6、施工面积:7、计划工期:三、彩色混凝土压模地面剖面结构图(仅为建议,具体以设计单位施工图为准)四、施工流程简介:1、施工工作面交接-2、施工准备及原砼基层凿毛处理-3、冲洗原砼基层-4、检查、核对原砼基层的裂缝及标高、排水等情况-5、局部补强原砼基层裂缝-6、测量、定位砼的标高及排水等技术指标-7、支模-8、安装装饰井盖的井圈-9、湿水-10、摊铺细石砼-11、振捣、找坡、抹平-12、表面收光-13、撒播彩色强化料(两遍)-14、抹平收光-15、撒播脱模粉-16、压模-1

3、7、收边、修补-18、切割伸缩缝、养护-19、清洗表面-20、上密封保护剂注:以上111项施工由基础施工单位完成,1220项施工由压模面层施工单位完成五、彩色混凝土压模地坪施工流程:彩色混凝土压模地坪对于基层混凝土施工要求:1.基层砼的强度应在c25,其水灰比尽可能小且夯中不能含有早强剂。2.混凝土的中最大的碎骨料粒径30mm为宜,且基础面层必须铺以碎石骨料粒15mm厚度10mm的水泥砂浆层。3.混凝土的坍落度应控制在3-4cm,商品混凝土的坍落度应控制在12-14cm4.碎石、素土地基必须经碾压机压实或夯实。5.10cm以下混凝土振捣使用平板式振捣器振捣作业,10cm以上混凝土使用插入式振捣

4、作业。6使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板0.3米以上)多次反复滚压地台,做出地台水平。滚压地台时,应除尽钢辊上的异物。将混凝土泥浆提出来,确保表面没有砂石现象,在无法使用钢辊作业的部位,应采用样板刮出地台水平。7混凝土地台水平完成后,应进行泌水处理。8要求底层混凝土的级配为c25或c20,上层为c30或c25的砂浆细石混凝土,总厚度为5-20cm六、彩色混凝土压模地坪施工步骤1.砼表面拉毛处理:在混凝土表面初凝前加上1cm水泥浆用手工铁板将混凝土表面水砂浆抹均匀找平并拉毛表面。2.撒布硬化材料:将规定用量的2/3硬化剂压模地坪均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面,待硬化材料吸水润湿后用手工铁板找平

5、收光完成第一次作业,待硬化材料初凝至一定阶段阶段,再进行第二次1/3材料撒布收光找平作业。3.找平收光硬化材料:根据混凝土的硬化情况,实行至少三次以上的手工铁板收光找平作业,且收光操作应相互应交错进行。4.撒布脱模粉:在硬化材料初凝一定阶段,表面干燥无明显水份的情况下均匀撒布一层与硬化材料配套的脱模粉。5.用模具压制图案,保持模具固定平整,压制图案要一次成型不能重压。6.实现各种设计款式,纹理和色彩。七、彩色混凝土压模地坪养护及要求1硬化压模地坪材料的施工一般在室外进行,应防止在雨天及大风天气进行,施工环境温度一般在2度以上。2冲洗地坪表面:待硬化压模地坪完全干燥凝固成型至少2-3天后方可用水

6、或去污剂清洗表面,清洗表面一定在保证整个地坪清洗程度一致,否则会造成地面颜色深浅不一。3.涂敷养护剂:待清洗硬化压模地坪表面完全干澡无水分后至少一天以上方可涂敷液体养护剂,使硬化压模地坪表面防污染防滑并再次强化。完成后硬化压模地坪除了很好的装饰性以外,其物理性能也非常稳定。4硬化压模地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作八、彩色混凝土压模地坪施工进度计划及进度保证措施计划工期:1、根据计划工期的进度安排,彩色压模面层施工单位需与细石砼基础施工单位同时进场,并一起配备专业的施工管理团队和有力的技术、后勤支持,组织专业技术工人及充足的施工设备、工具、材料、模具等提前进场。在原基层

7、砼处理到位后,现场工作面如能及时展开正常施工的条件下,压模工艺可保证每天完成300平方米/班(一般4-6人),养护上油后三天内可交付使用。2、依据日施工量和进度要求,确定施工班组(彩色压模面层施工单位每一班组配备6个熟练技术工人,一般一个班组每天可完成200300平方米左右压模工程量),及时调配施工人员、材料、模具、工具等,以满足施工需要。备注:彩色混凝土压模地坪施工详细步骤:1、施工工作面交接:工作面交接时,原有的基础砼结构层应已完成施工,并养护完成,具备承载强度要求,达到正常通车及消防验收标准。2、施工准备及原砼基础凿毛处理:考虑到工地施工复杂、工期紧张、施工单位众多,各工种交叉施工一定不

8、可避免,而彩色压模地面的半成品又极易被破坏,所以只能分区域、逐步地封闭施工现场,需要获得管理部门的有力配合,提前做好各方面的协调准备工作。3、冲洗原砼基层:清除完原有砼基层杂物后,用高压水枪冲洗砼基层上的垃圾、水泥渣、污泥等所有残留物,砼基层上有油漆的地方要用二甲苯或天那水清洗,越干净越好。然后用警戒带封闭次日将施工的区域,禁止上人。4、检查、核对原砼基层的裂缝及标高:仔细检查原砼基层的裂缝情况,对原砼基层有严重裂缝的部位详细做好标识和施工记录,现场拍照留底,在摊铺细石砼前补强或在面层压模时做针对性的修饰处理。同时核对原砼基层的标高及排水坡度,做好详细的施工记录。5、局部补强原砼基层裂缝:局部

9、用粒径5mm300*300的钢丝网对原砼基层裂缝部位进行补强,用水泥钢钉固定,确保置放在面层细石砼的中间部位,预防裂缝。6、测量、定位砼的标高及排水等技术指标:施工技术人员依据原砼基层的标高、排水方向及预留的排水管线、下水井位置等,用经纬仪准确对面层要施工的细石砼标高进得定位,并随即打好确定定标高的灰饼,同时做好相应的施工记录。整个测量及定位过程非常重要,需专门的技术人员把关,全面地考虑整个施工现场的排水情况。7、支模:根据已经确定的标高,按业主确认的设计图纸的图案大样及具体要求支模,图案复杂的造型或多种不同颜色的标志性部位,建议彩色用10mm厚、20mm宽的铜条作为不同颜色的分割条,铜条下方

10、焊接钢钉固定在原砼基层上。正常施工缝以60*60的角钢作为支模模板分割,支模高度作为细石砼基础的标高控制点。同时,必须对原砼基层的伸、缩缝位置做好标识和详细的施工记录。8、安装装饰井盖的井圈:按要求安装电信、污水、消防等不锈钢装饰井盖的井圈,井圈平面要下整体路面标高要求相符,污水井圈适当调低,安装好的井圈高度可以作为浇捣面层细石砼的标高控制参照点。9、湿水、扫浆:在面层细石砼基础浇筑前一小时内,对已清洗干净的原砼基层路面进行充分湿水,并用32.5以上的高标号素水泥均匀扫浆,作界面处理,同时做好浇筑细石砼的所有准备工作。10、摊铺细石砼:参照已经做好的标高控制点将细石砼均匀地摊铺在预定区域的原砼

11、基层作业面上,细石砼摊铺速度尽量快,避免耽误砼的初凝时间。摊铺时注意预留砼胀缝,同时,间隔时间段施工的砼会有施工缝,留置要求顺直、合理。11、振捣、找坡、抹平:使用专用铝合金条刮平,找坡坡度参照已定好的细石砼标高参照点,一定要由有经验的熟练工人操作,要准备无误。用铝合金条刮平时要求参照支模模板来回搓、靠,低洼部位及时填补砼,杜绝产生积水隐患。刮完铝合金后,用木抹子或其它工具抹平起浆,同时再次检查是否有积水隐患,及时修正。然后才能交专业彩色压模面层施工单位在砼的初凝时间内完成压模工艺(注:上11项由基层施工队伍完成)12、表面收光:在细石砼表面沁水渐少,无溢出水分时,使用专用大铁板对细石砼基层进

12、行粗收光,尽量保持细石砼表面的平整度。13、撒播彩色强化料:表面粗收光后,待细石砼表面基本没有游离水的时候,根据施工经验,均匀撒播第一层彩色强化料,将规定用量的2/3硬化剂压模地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面,并尽可能均匀覆盖,第一层强化料应先从较远的中间区域开始,然后逐步施工至边线部位。14、抹平收光:撒播第一层彩色强化料后,让其与细石砼基层充分水化反应,当彩色强化料完全湿润并颜色变深时,用大铁板抹平收光,使其混入砼表面,不可过度收、刮,以免与砼过度混合而影响颜色。然后撒播第二层彩色强化料,撒播为规定用量的1/3,视第一层彩色强化料收光后砼露出底色的均匀度,适当调整对每个部位的撒播量,

13、再次用大铁板抹平收光后,最后一遍用小铁板过细抹平,收光一遍。必须准确掌握最后一遍细收光的时间,不可过早进行,以避免表面不密实、无光泽、起皱、发生龟裂等质量问题。多种颜色交叉施工时收光不可混色,特别注意交叉分色线的处理。15、撒播脱模粉:根据施工经验,待表面的彩色强化料达到一定的硬度,细石砼基层即将初凝之前,均匀地在彩色强化料的表面撒播脱模粉,边撒边收光又同时压模时,切不可将脱模粉混入还没有收光的表面。16、压模:撒播脱模粉后,按预先确定的图案、纹理选择相应的模具,依次对砼表面进行压模造型处理。大面积的区域对表面平整度要求较高,容易产生积水问题。压模时,压模时间一定要掌握准确,不要过早或过晚,过

14、早的话压出的表面全为毛面,没有光泽度,而且表面耐磨性很差,严重影响质量,而过晚的话会出现压不出纹理而影响美观。打压模具时要注意力度均匀,以保证压出的模纹理深浅均匀一致。17、收边修补:对局部压模压不到位的边角或重压、漏压的部位进行修补、收边。18、切割伸缩缝、养护至少一周:砼路面浇筑48小时内必须安排基层施工队伍用大切割机切割伸缩缝,切割要求参照相关规范执行。一般来说:道路宽度在6米以内的,每隔6米横向切割一条深4cm、6mm宽的直缝,道路宽度在6米以上的,每间隔4米横向切割一条4cm、6mm宽的直缝,纵向缝一般同施工缝。19、清洗:细石砼养护完成后(至少7天),用清水或稀酸彻底清洗彩色压模表

15、面,封闭施工现场,准备上密封保护剂。清洗时,要注意清洗均匀,保持留在表面的脱模粉的效果均匀。20、上密封保护剂:待清洗后的彩色压模表面完全干透后,清除施工面上的所有灰尘和杂质,均匀地用滚筒涂刷密封保护剂一遍,封闭砼表面毛细孔,保护面层,每新开一桶保护剂使用前要先充分搅拌均匀。彩色透水混凝土施工方案一、简介彩色透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土。其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水;并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害;同时,是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料; 其有利于人类生存环境的良性发

16、展及城市雨水管理与水污染防治等工作上,具有特殊的重要意义。因透水混凝土系统拥有系列色彩配方,配合设计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。透水混凝土的铺装工艺,类似于混凝土的铺装,但又不同于混凝土铺装方面。二、透水混凝土1、材料的组成:透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成.(1)透水混凝土专用胶结剂由上海丰邦建材生产的一种专用胶结剂,其是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料,并可按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层。透水混凝土物理力学

17、性能编号项目透水地坪性能1抗压强度(MPa)20-302抗折强度(MPa)3.04。53相对密度(t/m3)1.902。054空隙率(%)15-255透水系数(mm/s)2。0-25.06莫氏硬度6.97防滑系数(BPN)608抗冻性(25 。C)10抗冻性的检测方法:25.C2。C冷冻2小时,放入温度不低于10。C的清水中融化2小时为一循环,共进行10次冻融循环.观察试样有无出现裂纹,剥落现象。(2)碎石:透水混凝土用的碎石应具有技术要求,本公司采用二级品标准的高石,其物理性能指标见(表一)。碎石颗粒也有一定的要求,按其颗粒大小范围分1、2#、3三号。具体的颗粒范围见(表二)碎石的物理性能指

18、标表 (表一)序号指标名称指标1压碎指标()152针片状颗粒含量(%)153含泥量()14表观密度(kg/m3)25005紧装堆积密度(kg/m3)13506空隙率(%)47碎石按颗粒分号(2级)碎石的分号1#23#粒度范围(mm)2。44。754.759。59。613.2碎石是透水混凝土的主要材料之一,其质量必须要控制好。(3)水:普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水,不能利用.2、三种原材料在施工过程中配合比:要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面,在原材料固定的条件下,严格控制以上三种原材料的配比,是施工中的重要关键,在施工现场负责人必须严格控制比例。透水混凝土配

19、合比(按质量计):3、透水混凝土的品种 普通素色透水混凝土:为普通水泥本色的透水混凝土。标准色透水混凝土:以普通水泥本色掺加无机耐候颜料组成的透水混凝土,色彩属一般。艳丽色透水混凝土:以高要求的水泥掺加添加剂及无机耐候颜料组成的透水混凝土,色彩艳丽。组合压模工艺的透水混凝土:由彩色混凝土压模工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土.组合纸模工艺的透水混凝土:由彩色混凝土压模工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。组合喷涂工艺的透水混凝土:由彩色混凝土喷涂工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土. 以上各类透水混凝土工艺,是根据项目的不同地点、环境、承载要求以及基础条件等不同,而进行针对性的设计及应用的,在图案

20、变化、色彩变化上有更多的适用性和实用性.三、透水混凝土路面基层的要求1、透水混凝土路面的厚度:从上可知因彩色透水混凝土的强度原因,大都应用于人行道、广场、停车场、园林小道等场所。根据路面的不同应用面板厚度不同,对人行道,自行车道等轻荷重地面,一般面层厚度不低于8公分;对停车场、广场等中荷重地面,面层厚度不低于10公分,考虑成本,可将面层分为二层,即表层为彩色透水混凝土层,厚度一般不低于3公分,下层为素色透水混凝土层。2、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性,表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。基层要求:在素土层夯实层上,配用的基层材料,应有适当的强度外,须有较好的透水性,采用级配砂砾

21、或级配碎石等。采用级配碎石时,碎石的最大粒径应小于0。7倍的基层厚度,且不超过50mm。垫层一般采用天然碎石,粒径小于10mm,俗称瓜子片,并铺有一定厚度、铺设需均匀平整.3、考虑大暴雨季节因素,为防止基层过多积水,影响地基,在基层处设置专用透水管道排,通向道路边的排水系统,用时排除过量的雨水。四、透水混凝土的施工一般按8cm为标准作为人行道的基准厚度,在此基础上按不同的功能,设计不同的厚度.为降低成本,可采用分层设计时。施工上述单层或分层的透水混凝土路面,键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证,丰邦彩石提供以下的施工方案。1、施工前的准备:施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。1)组织准

22、备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务为原则,人员配置要从严控制,力求一专多用,一人多职。2)物质准备:透水混凝土施实质上相似于水泥混凝土施工,其原料中仅少不了砂子,而一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料(胶结料、高料)。物质准备应是现场的准备,如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。搅拌机械的设置场地,透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机.搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段,因透水混凝土是属干料性质的混凝土,其初凝快,为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土

23、粘污施工场地,搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。3)施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活用水、电以及施工用水、电。施工用电:三相电,施工用水:普通自来水连接到搅拌设备旁.4)施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求,熟悉设计图纸,合理布置施工力量,制定出施工方案,为工程顺利完成作好技术上的准备工作。5)配合做基础方的土建队,在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设,透水管道除按图纸要求铺设外,必须与原道路排水系统相连接,成为道路排水系统的一部分。2、施工:在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施

24、工。1)立模:施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。2)搅拌:搅拌器:根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定范围内的地面处,应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施工环境的卫生,减少施工后的清理工作.透水混凝土不能采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量的水分23 次加入继续进行搅拌约1.52分钟。视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌。胶结料碎石混合搅拌混合料

25、水泥摊铺透水混凝土搅拌工艺流程图注意事项:(1)施工现场须专人负责物料的配比.(2)严格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分2-3次加入,不允许一次性加入。(3)为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。3)运输透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。4)摊铺、浇筑成型:透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时.对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为1。1。将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然而平板振动器(厚度厚的用

26、平板振动器)或人工捣实,捣实不宜采用高频振动器,最后用抹合拍平,抹合不能有明水。注意事项:(1)松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比,按透水混凝土的干湿度,一般采用1。1-1。15之间。(2)平板振动器振动时间不能过长,防止过于密实,可出现离析现象。(3)摊铺时尽量快和正确.(4)因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,当天气温高于35时,施工时间应宜避开中午,适合在早晚进行施工.4)养护:透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此铺摊结束后,经检验标高、平整度均达到要求后,当气温较高时,为减少水分的蒸发,宜立即覆盖塑料薄膜,以保持水分。也可采用洒水养护,所有养护期不得少于7d,使其在养护期内强度遂

27、渐地提高.洒水养护,透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护,高温时在8小时后开始养护,但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水,透水混凝土湿养时间不少于7天。养护时间应根据施工温度而定,一般养护期为14-21天,高温时不少于14天,低温时不少于21天,5以下施工,养护期不少于28天.4、涂覆透明封闭剂:待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封闭剂,增强耐久性和美观性,防止时间过长使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙.彩色透水混凝土专项施工方案一、工程概况佛山西站是我国最大的下进下出的线下式火车站,坐落于佛山市南海区狮山镇,也是一个功能完善、换乘便捷的大型综合客运交通枢纽,同时,它还

28、将成为我国铁路改制后最先试点建设的新型城市综合体车站。整个工程规模庞大、涉及面广、投资主体多、界面复杂、设计时序不同步,建设难度较大。佛山西站综合交通枢纽配套工程是佛山西火车站枢纽的重要组成部分,是服务于整个枢纽的市政配套交通设施。 拟施工的东西咽喉区停车场地面为彩色透水混凝土地面,面积63830.7m2.彩色透水混凝土地面从下至上的结构组成分别为素土压实、30cm厚级配碎石压实、15cm厚6-10mm粒径无色透水混凝土、8cm厚3-6mm粒径彩色透水混凝土、面层喷涂无色透明保护剂(封闭剂)。彩色透水混凝土结构如下图所示:二、彩色透水混凝土特点彩色透水混凝土是由骨料、水、水泥、透水胶结料、颜料

29、、透水保护剂拌制而成的多空轻质混凝土,它不含细骨料,由粗骨料表面包覆一薄层水泥相互粘接而形成空穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透气、透水和重量轻的特点,作为环境负荷减少性混凝土,透水混凝土的研究开发越来越受到重视.透水混凝土具有普通混凝土所不同的特点:容量小、水的毛细现象不显著、透水性大(拥有15-25的空隙,透水速度达到31-52升/米/小时)、水泥用量小、施工简单等。因此这种新型的建筑材料的优越性不断为人所知,并在道路领域逐渐得到广泛的应用。它能够增加渗入地表的雨水,缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。 附透水效果图及彩色透水混凝土样品图.三、施工准备 3.1、材料水泥:水泥用

30、普硅酸盐,强度等级应满足P.O42。5,严禁不同等级,不同品种水泥混用,水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,质量必须符合国家现行标准。碎石:基层宜用粒径10-25MM,面料宜选用粒径36mm或510mm,石子含粉量不得大于2%,质量应符合透水水泥混凝土路面技术规程(CJJ/T 135-2021)。 压碎指标() 15 针片状含量(%) 15 含泥量() 1 表观密度(Kg/m3) 2500 紧密堆积密度(Kg/m3) 1350 堆积孔隙率(%) 47 石粉含量(%) 2水:水质应符合国家现行标准。透水混凝土增强剂应符合相关要求,并应有合格证和出厂检验报告,质量应符合企业要求。面层保护剂应符合

31、相关要求,并应有产品合格证和出厂检验报告,质量符合企业要求。3.2、作业条件透水砼下面的结构层或基础已施工完并经验收合格。水平标高线已没完并经预检合格.井座已完工并经验收合格。3。3、技术准备透水砼配合化已试配确定。大面积施工时,跟设计、监理、建设单位确认彩色混凝土颜色。注意天气变化,避免雨天施工。 对操作,施工人员进行安全技术交底。3.4、施工机械设备及工具 搅拌机、混凝土滚平机、运输车、道路吹灰机、高压冲洗机、压路机、铲车、手推车、抹光机、路面切割机、平铁锨、耙子、墩锤、手锤、铝合金杠尺、3m直尺、水准仪、经纬仪、钢尺、橡皮锤、小线等.四、质量标准4。1透水混凝土路面面层应板面平整,边角应

32、整齐、无裂缝,不应有石子脱落现象。4.2路面伸缩缝应垂直、顺直,缝内不应有杂物.伸缩缝在规定的深度各宽度范围应全部贯通。4.3。彩色透水混凝土路面颜色必须均匀一致.4。4。露骨料透水混凝土路面面层石子分布应均匀一致,不得有松动现象.4.5.允许偏差:透水混凝土路面面层允许偏差项目允许偏差(mm)检验范围检验检验方法道路广场道路广场点数高程(mm)151020m施工单元1用水准仪测量中线偏位(mm)20一100m一1用经纬仪测量平整度最大间隙(mm)57200m10mx10m1用3m直尺和塞尺连续量两尺,取较大值宽度(mm)0 -2040m40m1用钢尺量横坡(%)0。30%且不反坡度20m1用

33、水准仪测量井框与路面高差(mm)35每年1十字法,用直尺和塞尺量,取最大值相邻板高差(mm)520m10mx10m1用钢板尺和塞尺量纵缝直顺度(mm)10100m40mx40m1用20m线和钢尺量横缝直顺度(mm)1040m40mx40m1五、施工工艺流程操作方法5。1、施工流程图平整场地铺填级配碎石支撑模板绑扎钢筋摊铺透混底层找平及振捣摊铺彩色面层油压振平机振平边角修整抹光机抹光铺盖塑料薄膜、养护切割伸缩缝表面冲洗吹灰喷涂彩色保护剂填嵌伸缩缝5.2操作工艺平整场地:根据施工现场的条件结合图纸及透水混凝土的结构进行挖填方,平整场地,放出边线桩,对不同路段采取不同的施工方法。铺填级配碎石:面层为

34、150厚小粒径透水级配碎石,底层为150厚大粒径透水级配碎石,采用挖掘机装填料,自卸汽车运输,推土机摊铺,平地机整平,压路机压实。路基按平行线控制填土标高,分层进行摊铺,每层、每侧填料铺设宽度超过填层设计宽度200mm,确保修整路基边后,路的边缘必须要有足够的压实度。 测设标高控制机:根据标高控制线测量的标高,在预先设计的水平柱上弹出标高控制线并增高标高控制点。支模:先用经纬仪、水平仪核对轴线和标高、放出边线,然后进行支模,模板采用竹胶板或钢模以保证强度,模板完成后采全面核实轴线,标高和各部位尺寸,周边物体遮挡保护,防止污染面层。根据图纸设计要求结合现场实际条件放线支模板.使用竹胶板及钢模板支

35、设直路模板时,背后要用木方做背楞,确保模板内侧及上表面成直线,支护钢筋嵌入基层深度不得少于200mm,内侧钢筋严禁高出模板上表面,支护钢筋间距不得大于500mm,待模板全部支完后必须重新检查一遍模板的平整度及标高。配筋:采用8钢筋,现场拉伸调直,根据情况切割下料,按200*200mm方格网绑扎固定。砼搅拌:根据设计要求配合比核对砂、石、水泥、增强剂等材料的规格及等级。现场设置地磅。配合比严格按设计要求执行,每罐计量水泥按整袋进行设计,石子用小推车称量,各种助剂在桶类容器里进行精确计量;为了计量快捷,可在第一次称量后在车、桶里画上明显标线,但每次仍须称量.将碎石、水泥和助剂放在搅拌机里进行搅拌1

36、分钟左右后视拌合物的工作性适当加水,直到拌合物达到要求为止.底层透砼铺设:在基层上洒水使基层充分湿润后进行均匀摊铺,用杠尺进行刮平,然后进行两遍平板振捣.面层彩色透砼铺设:面层与底层的摊铺时间不宜相差大太,在底层上洒水充分湿润后进行面层的摊铺,均匀摊铺后用透混合用油压振平机进行来回2-3遍的振平滚压,滚压第一遍后对欠料的地方要及时的填剂,边角需人工找平。面层表面抹光及边角修整:滚压振平完成后及时的用平板抹光机对表面进行抹光,欠料的地方要及时填剂后进行抹平收光(见抹光机施工示意图),边角修整要注意平整度,与大面不得有时显的差异。面层施工完成后要及时的覆盖薄膜,刚施工完成后的周围应设置保护栏,勿使

37、人、车入内、养护至少7天.切缝冲洗:面层施工完居7天后按设计的要求切伸缩缝并及时冲洗干净.冲洗完成后干燥5-24小时(25)即后喷保护剂、喷涂前应清除施工面上所有的灰尘及杂质,喷涂完成后,12小时内不得进人、车. 填嵌伸缩缝:保护剂完成后要及时的填嵌专用伸缩缝材料。六、应注意的质量问题6。1。严格按配合比施工,认真计量,要注意搅拌机所出料的干湿度,6。2。施工时认真找平,抹光时掌握干湿度,顺表面平整,标高准确。6。3。面积过大时要分段,分区进行施工。需注意整体布局,按规定留置伸缩缝。七、 注意事项7.1透水混凝土原材料(按质量计)的允许误差,不应超过下列规定:水泥:1%;增强料:1%;骨料:2

38、;水:1;外加剂:1%。7。2透水混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间施工气温t(OC)允许最长时间(h)5t1025t201.520t30130t350.757.3。透水混凝土宜采用专用低频振动压实机,或采用平板振动器振动和专用滚压工具滚压.用平板振动器振动时避免在一个位置上持续振动使用振动器振捣,采用专用低频振动压实机压实时应辅以人工补料及找平,人工找平时,施工人员应穿上减压鞋进行操作,整平时必须保持模板顶面整洁,接缝处板面平整.八、安全、环保措施8。1施工前检查现场应配备所需的辅助设备、辅助材料、施工工具以及安全防护措施是健全、安全、有效。8。2砼搅拌机应试运检查合格后方可使用,现场配电箱必须安装漏电保护器,振捣时须戴绝缘手套,穿绝缘鞋.8。3。施工现场要符合国家现行标准,施工现场临时用电技术安全规范,JGJ46时的相关规定.8。4.砼振捣采用低噪音机器,在居民区施工,需采取相关的措施,要减少扰民。8。5施工现场材料存储、码放、使用、管理要符合文明施工要求.现场施工防止扬尘,做到活完料净场区清。注:图片来源于网络。佛山西站项目部 钟金镛

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