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1、地基处理施工方案4(完整资料）(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）新民村集中居住区57#、#地基处理方案1工程概况11 工程特点甘溪镇新民村集中居住区工程位于成都市蒲江县甘溪镇新民村。7、工程。0相当于绝对标高00.500m,设计底标高为.5m（59900m）.根据2013年8月岩土工程勘察报告内容，本工程自然地面为-1.1m 相当于绝对标高59。4 m ，自然地面下1。8m-。9m(598。75.6)范围内含有大量的杂填土及软弱土，基础将埋置在软弱土层上,该层土质不均匀，物理力学性质较差,不经处理不应直接采用该层作为基础持力层。建议将该软弱土层全部挖掉，用级配砂石分层回填夯实至基础
2、垫层标高。按设计要求及多次与地勘单位、设计单位、建设单位协商达成如下意见：基底下部杂填土及软弱土全部换填,挖槽深度按平均-3.9相当于绝对标高596.6m考虑，并按地基承载力设计要求,基础垫层标高以下采用级配砂石分层回填夯实。 由于挖槽深度加深，换填段基底外墙线须预留出100mm换填土扩大距离,以保证地基承载力设计要求。2 工程地质条件21 场地地层构成：根据建材成都地质工程堪察院对新民村集中居住区建设项目工程岩土工程勘测报告所示:拟建场区位于新民村四组，拟建场地勘探深度范围内的地层主要由第四系全新统素填土(Q4l)、第四系中下更新统冰水沉积层(Q1+2fgl)组成.按地层岩性及工程特性进一步
3、划分为个大层，本次勘察揭露地层（最深150m）,现自上而下分述如下:按地基土的构成从上至下描述如下：1素填土（Ql）:灰褐色褐灰色，多呈松散状,稍湿湿，成份主要为粘性土，含植物根系,揭露层厚。41。80m，该层场地内局部有分布。1粉质粘土（Q1+2fgl）：褐黄色，褐红色，可塑，含铁、锰质氧化物及其斑痕。稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等,该层普遍分布，厚度0.54。4m。2粉质粘土（Q+2fl)：褐黄色，褐红色,硬塑，含铁、锰质氧化物及其斑痕。稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等,该层普遍分布，厚度.2m。3粘土（Q1+2fgl）：灰黄褐黄色，软塑状，含铁锰质氧化物,厚度0。5
4、1。0,层顶深度2。03。，平均埋深2。m,层底深度.64。2m,层底平均深度3.2m，仅在部分钻孔有揭露。4粘土(Q1+fl）:灰黄褐黄色，可塑状,含铁锰质氧化物，厚度0。45.2m，层顶深度0。54。,平均埋深13m，层底深度1.5。9,层底平均深度.2,场地均有分布。5粘土（Q1fg）:灰黄褐黄色，硬塑状,含铁锰质氧化物，厚度。32.,层顶深度0。53。4m,平均埋深1m,场地内大部分钻孔分布。1卵石土（Q12fgl）:灰、灰黄色,湿饱和，松散,岩性以砂泥岩为主。卵石亚圆形,卵石互相不接触，含量55,粒径一般125mm,最大粒径30m,含少量圆砾,其余为粘土充填。局部地段含约少量圆砾及黑
5、褐色有机质土，个别地方有机质土富集.2卵石土（Q2g）：灰、灰黄色，湿饱和,稍密,岩性以砂泥岩为主。卵石亚圆形，卵石互相不接触，含量560，粒径一般240，最大粒径30mm，含少量圆砾，其余为粘土充填.57#、3#楼:基础埋深。5，000相当于绝对标高00。5m。基底下部杂填土及软弱土,须全部挖出,采用经充分碾压的级配良好的砂石回填，回填系数不小于09,承载力标准值约130a。3 地基处理方法3.地基处理措施根据013年9月岩土工程勘察报告5、63#楼0。0相当于绝对标高000m，设计底标高为-1.5m（590m）。根据2013年8月岩土工程勘察报告内容，本工程自然地面为-1。1 m相当于绝对
6、标高599。 ,自然地面下-18m。9m(58.7m596。m)范围内含有大量的杂填土及软弱土,基础将埋置在软弱土层上,该层土质不均匀，物理力学性质较差，不经处理不应直接采用该层作为基础持力层。建议将软弱土层全部挖掉,用级配砂石分层回填夯实至基础垫层标高。按设计要求及多次与地勘单位、设计单位、建设单位协商达成如下意见: (1)基底下部杂填土及软弱土全部换填,挖槽深度按平均-3.9相当于绝对标高596.6m考虑，并按地基承载力设计要求,基础垫层标高以下采用级配砂石分层回填夯实。由于挖槽深度加深，换填段底板外墙线至支护下口线须预留出100mm换填土扩大距离,以保证地基承载力设计要求。基槽四周回填至
7、放坡位置，如下图.、 采用经充分碾压的级配良好的砂石回填，回填系数不小于0.95，承载力标准值大于0kpa。、 将杂填土及软土层全部挖出,杂填土及软土层平均深度为3.m，四周按：。5放坡，分层回填天然级配砂石，每层虚铺厚度不大于50mm，压实系数 不小于.95。、 为了避免机械扰动基底,破坏基底土的结构，机械挖出剩余覆土，预留0mm采用人工清槽挖至原土(即未扰动土层)后,采用分层换填天然级配砂石的方法对该地基进行处理。 、 采用小型碾压机械分层充分碾压,每层厚度虚铺不得大于50m,碾完后底部必须密实、均匀、无空洞;,以保证基底的承载面受力均匀.3。2施工部署:地基处理施工顺序如下:第一步：先进
8、行坡道（出土部位）基底范围内的级配砂石回填处理，即采用级配砂石将坡道基底填至设计标高（基础坑底边线外扩10mm范围)，该部位四周采用1：。5放坡的方式进行级配回填施工。第二步：第一步施工完成后开始进行处理,先按1:0.5放坡的方式采用分层换填天然级配砂石的方法对该地基进行处理,如槽底需要局部加深,处理方法如下： 将杂填土及软弱土局部进行下挖，挖至老土层. 人工进行清理边坡，如下图所示.、第三步:第二步施工完成后由北向南依次进行换填，基底范围内的级配砂石回填处理具体施工方法同第一步.3。施工方法：3。、清槽：主要机具：平头铁锹、手推车、小白线、钢卷尺和坡度尺等。人工清运土体倒退进行,若手推车不得
9、不在垫好的基土上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土层.3。3。2、钎探（1）基土已挖至基坑(槽)底要求标高后，即可进行钎探，要求表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。(2)按钎探孔位置平面布置按梅花型布置 ，纵横间距均为1。5m，钎探孔深度为2。1m,孔位钉上小木桩或洒上白灰点，触探杆上预先划好300m横线。 探孔排列方式 表1槽宽（）排列方式及图例间距（)深度(）1.0梅花型152.记录锤击数就位触探确定探孔顺序灌 砂检查孔深移 位拔探杆盖孔整理纪录(3)工艺流程： 就位触探机械打钎:将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆,拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为
10、50cm，把触探杆垂直打入土层中。 记录锤击数：钎杆每打入土层3cm时，记录一次锤击数. 移位:将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。 灌砂：打完的钎孔，先盖砖保护,经过甲方、监理、设计、地勘检查孔深与纪录无误后，方可进行灌砂。灌砂时,每填入0cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂;另一种是每天打完后，统一灌砂一次。 整理纪录:按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内,字迹要清楚,经过触探人员签字后归档.（4）质量标注:主控项目：触探深度必须符合要求，锤击数纪录准确。一般项目:孔位基本准确,探孔不得遗漏；探孔灌砂应密实。(5)成品保护：钎探完毕后，
11、宜用砖盖孔做好标记,保护好探孔，未经质量检查、有关工长复验,不得堵塞或灌砂.（6）应注意的问题:如触探进行不下去时，应请示工地技术负责人,适当移位.不得随意填锤击数.纪录和平面布置图的整理:、在纪录表上用色铅笔或符号将不同（锤击数)的探孔分开.b、探孔平面布置图上，注明过硬或过软孔号的位置,以便勘察设计人员或有关部门验槽时分析处理。.3.3、基坑(槽）验收:基坑开挖完毕后由施工单位、设计单位、勘察单位、监理单位、建设单位部门等相关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽,核对地质资料,检查地基土方工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合,有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。经检查合格，填写基坑槽验
12、收、隐蔽工程纪录、及时办理交接手续。3.3.4、换填级配砂石：材料要求:a采用天然级配砂石对该地基进行处理，要求级配良好，最大粒径不大于每层虚铺厚度的2/3,压实系数不小于095。 b级配砂石材料,碎（卵)石含量不得超过0%，不得含有草根、垃圾等有机杂物。含泥量不宜超过5%。作业条件：对级配砂石进行技术鉴定,应符合设计要求.回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况，包括轴线尺寸、水平标高,以及有无积水等情况,办好隐检手续.c设置控制铺筑厚度的标志。如水平木桩或标高桩,或在固定边坡上钉上水平木桩或弹上水平线。大面积铺设时，应设置5m网格标桩，控制每层铺设厚度。3施工准备：机械：50铲车1台、220
13、履带勾机1台、18振动碾1台。材料:级配砂石8000003/天。c 卸料地点：结构西侧d倒运方式：机械倒运。4操作工艺：洒水分层铺筑砂石开挖完成后处理地基表面级配砂石找平验收辗压（)处理地基表面：将地基上表面浮土和杂物清除干净，平整地基，并妥善保护基坑边坡,防止塌土混入砂石垫层中。（)按设计要求采用天然级配砂石对该地基进行处理，控制材料的含水量，参见下表：项次压实方法虚铺厚度（m）含水量(）施工说明辗压法081用18T的振动碾往复碾压密实，平碾行使速度可控制在km/h碾压次数以达到要求的密实为准，一般不少于4遍（3)倒运方式：由于本工程换填级配砂石方量较大,而现场无法堆放级配砂石，我项目部决定
14、从料场直接运至基坑边,采用1台5铲车同时向结构内倒运，槽内采用一台22履带勾机人工配合整平、洒水、取样.（4）分层铺设砂石：砂石地基应分层铺设，分层夯实密实.铺设砂石的每层厚度，一般为0mm，分层厚度可用样桩控制,分层步数为3步，局部加深部位先进行分层碾压,同样每步不超50cm，根据现场实际情况分层。如坑底土质很软弱时,第一分层厚度可酌情增加，增加厚度不计入垫层设计厚度内。砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,搭接处基土面应挖成踏步或斜坡形,施工应按先深后浅的顺序进行。搭接处应注意夯实.铺筑的砂石应级配均匀,最大石头粒径不宜大于300mm，如发现蜂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖
15、出,分别填入级配好的砂石.（4)洒水：铺筑级配砂石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当均匀洒水以保持砂石的最佳含水量(一般为8%）。（5）碾压：前期采用一台8t的振动碾对该地基进行碾压，后期采用两台1t的振动碾碾压,碾压的遍数根据要求的密实度有现场试验确定.(6）找平和验收:施工时应分层找平，夯、压密实，砂石地基应设置纯砂检查点,并分层进行取样,取样间距及点数应符合施工规范要求，测定干砂的质量密度试验,并送实验室进行检测,出具相应的试验报告。最后一层碾压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。（7） 由于本工程工期较紧，地基处理方量较大，为了保质保量并且尽快完成基础处理工作，我单位安排
16、机械、人工及现场各方面配合工作，进行24小时三班倒,这样才能保证每天完成计划回填方量，但同时增加了相应费用。施工效果图如下: 施工中应注意的质量问题：、开挖、清槽、换填过程中,严格控制尺寸,施工时尽力避免基底超挖.、施工过程中注意检查每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。、在每层夯实和压实之后,要对每层回填土的质量进行检验。、土方开挖及清槽时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。5 安全防护措施、夜间基坑四周、马道设置照明和警示红灯，防止坠落。、施工中如遇地下障碍物（包括古墓、地下文物、各种管道、管沟、电缆等)时
17、,立即暂停施工，及时报告公司，待妥善处理后方可继续施工。、在土方开挖、地基处理期间由专人负责对基坑壁、坡道进行监测，出现异常情况（如局部塌陷、变形、开裂等）应停止此部位的施工，加固完毕后方可继续进行.、基坑四周米范围禁止堆放材料，车辆禁止通行，并做明显警示标牌，以防止对基坑边坡的扰动.地基处理冬季施工方案目前,室外日平均气温低于50C,为确保工程质量，防止桩在施工期间混凝土受冻,本工程按冬季施工进行准备。根据中华人民共和国行业标准建筑工程冬季施工规程(G04-9）中的规定,以及冬季施工的特点,采取下列措施：1、要求在搅拌混凝土时：（1） 水泥选用硅酸盐水泥p.o325；（2） 拌制混凝土所用的
18、骨料应清洁,不得有冰、雪、冻块及其他易冻裂物资；（3） 掺用优质防冻剂;（4） 混凝土原材料加热采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。2、在施工过程中,设专人负责及时检查混凝土出罐及浇筑时温度,并做好记录.3、加快成孔速度，合理安排后台混凝土搅拌,尽量减少混凝土的等待时间，保证混凝土入孔温度在0C以上.4、加强桩头保护，保护桩长保证50,并用钻孔出土覆盖。0季节施工措施0.1冬季施工措施根据气象资料,当室外日平均气温连续天稳定低于50C,即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于50C，即解除冬期施工。进入冬期施工,项目部应做好现场各方面的准备工作,设置专人测量温
19、度，并应在以下几方面采取措施，保证冬施工作顺利进行.、混凝土的制备)拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物资。)混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，加热水或骨料的温度，应按建筑工程冬期施工规程JJ04-19中的附录B混凝土的热工计算里的公式进行计算。水、骨料加热的最高温度应符合表。1-1的规定：表1。11 拌合水及骨料加热最高温度（0C) 水 泥 品种 及 标 号拌合水骨料标号低于P。O 425、P.S2580标号高于及等于P.O 4.5、.()。500注:表格内水泥品种，根据工程实际情况选择。3）混凝土的搅拌时间，当采
20、用强制式50型搅拌机,不应少于90秒；混凝土出罐温度应大于10C,入土孔中的温度大于50C;混凝土输送管应覆盖保温材料。2、CFG桩的施工1）长螺旋钻机的钻头宜选用锥形钻头并镶焊合金刀片.钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力，并防止摆动和偏位。2）钻孔到达设计深度时，首先测量准备浇注的混凝土温度是否在C以上，满足要求浇注混凝土。测温项目和次数应符合表0。-规定并编制记录表。表。-2 混凝土冬期施工测温项目和次数测 温 项 目测 温 次 数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需要测最高、最低气温搅拌机棚温度每台班不少于次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每台班不少于4次混凝土出罐、浇注、入土孔温
21、度每根桩次3、冬季施工安全措施）冬季气候干燥，应注意防火,使用阻燃型保温材料。挖桩间土或剔桩头时，注意保护保温材料。）下雪后，要及时清理钻机、搅拌机、混凝土输送泵上的积雪，并检查线路。3)大风天气后,应及时对钻机架进行检查,5级以上大风天气应停止施工。4)施工机械在使用前应空转5分钟，待全机温升后再投入正常使用。5）结合工程任务,对职工在冬季施工前做好安全技术交底，配好安全防护用品.目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备5四、施工流程及施工工艺7五、成品保护措施8六、质量标准及控制措施8七、安全文明施工注意事项9 一、 编制依据序号内容备注1大兴孙村B1地块项目基础结构设计施工图纸等大
22、兴孙村17地块项目（北区)岩土工程勘察报告大兴孙村-17地块项目（南区)岩土工程勘察报告4建筑地基基础设计规范GB500072011北京地区建筑地基基础勘察设计规范J11-51206建筑地基基础工程施工质量验收规范GB0202-002土工试验方法标准GB/T501319998建筑地基处理技术规范JG90129建筑基坑支护技术规程JGJ1202121大兴孙村B17地块项目施工组织设计等二、 工程概况大兴孙村B17地块项目位于北京市大兴区黄村镇孙村组团范围内,东至盛顺街中心线，南至海鑫南路南红线，西至盛达街西红线，北至安顺南路中心线。项目为住宅小区，包括限价房、商品房和自住型商品房三个部分。建设单
23、位：北京尚居置业有限公司设计单位:筑博设计股份有限公司监理单位:北京建扶工程建设监理有限责任公司勘察单位:北京京岩工程有限公司项目用地面积为10286 ,规划设计为2二类居住用地。总建筑面积为133.4m2，其中，地下建筑面积为3.6m2,地上建筑面积为02。15#楼为层，建筑高度16.5m；611#楼为层,建筑高度1m。本工程5/11楼.000相对的绝对标高3360/3。00.根据现场勘察及室内试验成果，地层按成因类型、沉积年代划分为人工堆积层、新近沉积层及第四纪沉积层3大类，表层为一般厚约m7.8m的人工堆积之粘质粉土填土层及房渣土1层.人工堆积层以下为新近沉积层:标高2。431。75m以
24、下为粉质粘土、粘质粉土层,砂质粉土、粘质粉土1层，粉砂、细砂2层及重粉质粘土、粘土3层。依据岩土工程勘察报告及基础结构设计施工图纸要求，3#、4#、5、6、#、楼拟采用筏板基础人工换填地基方案。具体情况如下：楼号基础结构类型地基处理要求备注3、4#、平板式筏板基础，未注明板厚为4厚,板底标高为2。640,外挑长度为80mm。基底下第层人工填土及第1层房渣土需全部挖除至第层、第1层或第2层,然后采用级配砂石（压实系数不小于0.95)分层夯实至基底标高，保证换填的最小厚度不得小于00mm，换填范围为筏板边界外扩300m，要求换填后地基承载力标准值不小于1Kp。基础C0抗渗混凝土;垫层100厚C1，
25、厚度00，伸出基础底板边1005、平板式筏板基础,未注明板厚为00厚,板底标高为-650基底下第层人工填土及第层房渣土需全部挖除至第层或第1层,然后采用级配砂石（压实系数不小于05)分层夯实至基底标高，保证换填的最小厚度不小于50mm，换填范围为筏板边界外扩300m，要求换填后地基承载力标准值不小于0pa。#、8#、0基础采用平板式筏板基础,筏板厚40,板底标高为2。200，外挑长度为80mm.基底下第层人工填土及第1层房渣土需全部挖除至第层或第1层，然后采用级配砂石(压实系数不小于0.95)分层夯实至基底标高,保证换填的最小厚度不小于500mm，换填范围为筏板边界外扩0，要求换填后地基承载力
26、标准值不小于30Kpa。基础C30抗渗混凝土;垫层为100厚5，边缘伸出基础底板1003、4#、5楼地质勘察孔位示意图地质勘察孔示例（以3剖面图为例)三、施工准备1、技术准备）项目技术负责人组织技术员、测量员、施工员及作业班组认真熟悉设计施工图纸及施工质量验收规范.2）施工前做好各级技术交底工作，并完成书面签字手续。交底程序:项目技术员施工员作业班组。)施工前由测量专业工程师做好坐标点、标高控制点的复测工作；做好轴线、标高的测量准备工作。4）做好与业主、监理、勘察及设计单位的联系准备工作,随时对开挖至设计标高的地基土体进行验槽工作.2、材料准备级配砂石:中粗砂：，粒径小于20mm的圆砾:30%
27、,粒径050mm的碎石5。不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过%，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的23。序号机械设备名称数量备注1挖掘机3台2推土机1台3自卸车10台4振动压路机（60）1台大面压实5打夯机台小面积、边角压实6经纬仪2台7水准仪2台3、机械设备另外,手推车、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等若干。、劳动力投入考虑分为南、北两个施工区域,组织两支劳务队各分成两个作业班组进行昼夜施工.每个班组约25人.5、现场准备对级配砂石进行鉴定，应符合设计要求。回填前,应组织相关单位检验基槽地质情况,包括轴线尺寸、水平标高，以及有无积水等情况,
28、办完隐检手续。设置控制铺筑厚度的标志，如水平木桩或标高桩,或在固定边坡(墙)上钉上水平木桩或弹上水平线。大面积铺设时,应设置5m网格标桩,控制每层铺设厚度。四、施工流程及施工工艺、施工流程：检验砂石质量按配合比拌合砂石基槽清理分层铺筑砂石洒水碾压（夯实）找平验收2、施工工艺1)开挖土方要求：根据勘察设计报告和设计施工图纸要求，分层开挖基槽，挖至设计标高以上00mm，验槽合格后人工清槽.换填区域土方开挖至标高后请业主、监理、设计及勘察单位作土层及最终实际换填深度的确认,并做好现场会签及工程量签证手续。根据勘察设计报告,若基础底标高现有土层地基承载力高于换填后要求的地基承载力，则不需换填；开挖过程
29、中若遇到渣土或回填土,则一直开挖至原状土,换填厚度至少500m。2)应有级配砂石土工击实试验报告；3）分层铺筑砂石砂石地基应分层铺设，分层夯压密实。每层厚度一般为250300m,分层厚度可用样桩控制.如坑底土质很软弱时，第一分层松砂厚度可酌情增加，增加厚度不计入垫层设计厚度内。分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm)每层压实遍数振动压实机250-303-4人工打夯2003-4砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时，搭接处基土面应挖成踏步或斜坡形，施工应按先深后浅的顺序进行。搭接处应注意压实.分段施工时,接头处应做成斜坡,每层错开01。m,充分压实.并酌情增加质量检查点。铺筑的砂石应级配
30、均匀,最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/，且不宜大于50m。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。4）洒水：铺筑级配砂石在碾压前，应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水率，一般为82。5）夯实或碾压：大面积采用6t的压路机辗压，边角处可用人力夯或蛙式打夯机夯实。用人力夯或蛙式打夯机时，应保持落距为4050m，要一夯压半夯全面夯实，一般不少于3遍.采用压路机往复辗压,一般辗压不少于4遍，其轮迹搭接不小于50mm，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实)找平和验收：(l）施工时应分层找平，用贯砂法或环刀法测定质量,下层密实度合格后,方可进行上
31、层施工。（2)取样方法:每100最少取一点；每下层与上层取点位置相互错开布点。(3）最后一层压完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高.)竣工验收采用荷载试验检验地基承载力时,每单体工程不应少于3点，1000 m以上工程,每100m至少有点,3000 m2以上工程，每30 m2至少有1点,每一独立基础下至少有1点,基槽每0延米有1点。)雨期施工：基坑（槽)换填应连续进行，尽快完成.施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或遭到破坏。雨天施工时，应采取防雨或排水措施.五、成品保护措施1、回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标高桩,并应经常复测.2、夯压时,应注意不要破坏基坑底面和侧面土
32、的强度，对结构性强的基底土，在垫层最下层宜先铺设150200m厚松砂,用木夯仔细夯实。3、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。、施工中必须保证边坡稳定,防止坍塌。5、级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水润湿。6、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。防止砂石级配不准或铺筑超厚。7、砂石铺夯完毕后,严禁小车及人在砂石垫层上面行走,必要时应在上面铺板行走.六、质量标准及控制措施1、主控项目：)基底的土质必须符合设计要求；2）压实系数或检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定；3)级配砂石的配料正确，拌合均匀；）砂石地基承
33、载力必须符合设计要求；2、一般项目:1）级配砂石的原材料质量符合设计要求；2）级配砂石的分层虚铺厚度符合规定，夯压密实;）分段、分层留槎位置，方法正确、接茬密实、平整。级配砂石换填地基的允许偏差序检查项目允许偏差或允许值检验方法单位数值顶面标高m5水平仪或拉线和钢尺量检查2表面平度mm0用2m靠尺和楔形塞尺检查3砂石料有机质含量5焙烧法砂石料含泥量5水洗法5砂石料粒径mm10筛分法6含水量(与最优含水量比较）%烘干法分层厚度(与设计要求比较）mm0水准仪3、相关质量记录:）施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告及设计施工图纸；)地基验槽记录;3）土工击实试验报告;4）级配砂石检验批验收记录；）地
34、基承载力静载荷试验记录；七、安全文明施工注意事项1、操作人员必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，派专人扶电缆，严防触电事故发生。电工应经常检查用电设备，确保漏电保护器安全有效。2、打夯机前3内不准站人。3、车辆从坑边向坑内卸土时，要有阻挡防滑措施，且有专人指挥监督,严防伤害事故发生。4、施工人员必须佩戴安全帽。、机械设备使用前应进行检查，确认正常方可使用。、马路应及时清扫，洒水湿润,控制扬尘.7、运土车必须封闭运输，严防沿途抛洒.8、大面积下沉:主要原因是未严格按要求施工,分层过厚,辗压遍数不够，洒水不足等。9、局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留接槎未按规定搭接和夯实。1、级配不良:应配专人及时处理砂
35、窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量，每层纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定,否则不能进行上层的施工。一。 编制依据11。主要规程、规范、标准11.2主要依据施工图纸具体见下表1二。 工程概况1三施工部署23.1施工部位及顺序23。1。1 土方开挖2.1 灰土拌制313 灰土铺设232劳动力及机具安排2.2主要机械主要工器具四 灰土施工.1 灰土拌制34.1.1 材料34。2施工工艺方法要点34。1灰土拌合3.2。2 灰土换填34。3 雨季施工.3。施工部署4五。 质量问题预防措施六. 安全生产管理措施6地基处理(灰土换填）施工方案一 编制依据1.
36、1主要规程、规范、标准序号类别名称编号1国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5002-2022工程测量规范GB50262003建筑工程施工质量验收统一标准G5002014建筑地基处理技术规范JG92002建筑安全检查标准JGJ9-6建筑机械使用安全技术规程JG20017施工现场临时用电安全技术规程JGJ4620058施工手册(第四版）_1。主要依据施工图纸具体见下表序号专业名称图纸编号出图日期1车库结构施工图纸 结施1结施02053 1、27#楼结构施工 图纸结施-001结施-06、结施-00结施-000153 二 工程概况21、香河御景豪庭小区二期B区地下车库，根据勘察单位基槽验收要求局
37、部土坑地基需用2：8灰土进行换填,压实度0.97。基槽采用大开挖，垫层开挖标高为-6.37m，在挖至垫层标高后,局部继续开挖至-6.97m、-7。27m、-8。37、8.7m等不同标高，作为灰土换填层.换填土坑四周挖切成方形并外扩台阶30cm,台阶宽高比为:2.灰土方量约为250;2。2 、10、2楼基础处理为2:8灰土换填,压实度0。9.基槽采用大开挖,、27#主楼与车库基础筏板厚度不同且顶标高相同,在主楼F桩基清理桩基土施工时基槽四周超挖。应勘察与设计单位要求对四周超挖部分用2:8灰土进行地基换填处理,压实密度。9。灰土放量约为500m；.3 、根据规范要求主楼CFG桩褥垫层施工应从筏板外
38、边缘起外扩0，为了便于基槽四周换填夯实施工三 施工部署3。1施工部位及顺序.。1 土方开挖:定位放线放槽线挖土方清槽3。2灰土拌制:配合比设置机械翻拌3.3 灰土铺设：分层铺设分层夯实分层检测修整找平3.2劳动力及机具安排本工程施工计划投入劳动力10人,分为两个班组。每组各设一位班长。第一班6人，配合机械铺设、压实；第二班组4人，配合机械拌制3：灰土；根据本工程特点及施工组织设计总体计划,施工前应配备下表所列机械设备,并安装调试好以备用。.1主要机械序号名 称型号功率台数进场日期1蛙式夯机HW33K4根据工程进度需提前进场2振动夯机80c型2.2KW3反铲挖掘机CAT204前四后八自卸车2三轮
39、机动车33。2。2主要工器具序号名称数量序号名称数量1JD2经纬仪台2D水准仪1台3塔尺15方头铲把6圆头铲6把85m塔尺190钢尺1105m卷尺1环刀法2套四 灰土施工41灰土拌制4。11 材料1。1土料 采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土,土内有机质含量不得超过%。土料应过筛,其颗粒不应大于15mm。11.2石灰 应用II级以上新鲜的块灰,含氧化钙、氧化镁愈高愈好，使用前12d消解并过筛,其颗粒不得大于5m,且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。42施工工艺方法要点4. 灰土拌合2。1。 .灰土拌合：灰土的配合比经应用体积比，严格控制配合比,拌合时必须均匀一
40、致,至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。4。2。1。灰土配合比应符合设计规定，一般用3：或2:8(石灰:土，体积比）。多用人工翻拌，不少于遍,使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团,两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为4%1；如含水分过多或过少时,应稍晾干或洒水湿润，如有球闭应打碎，要求随拌随用.4.22 灰土换填4.21对基槽(坑)应先验槽,消除松土,并打两遍底夯,要求平整干净。如有积水、淤泥应晾干；局部有软弱土层或孔洞,应及时挖除后用灰土分层回填夯实.4.2。2。2铺灰应分段分层夯筑，每层虚铺厚度可参见下表,夯实机具可根据工程大小和现场机具条件用人力或机械夯打或碾压，遍数按
41、设计要求的干密度由试夯（或碾压）确定,一般不少于4遍。灰土最大虚铺厚度夯实机具种类重量（t）虚铺厚度（mm）备注石夯、木夯0.040。08200250人力送夯，落距40500，一夯压半夯，夯实后约8000mm厚轻型夯实机械0.10.420050蛙式夯机、柴油打夯机，夯实后约1010m厚 4。2。2。3灰土分段施工时,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝，上下两层的接缝距离不得小于00m,接缝处应夯压密实,并作成直槎。当灰土地基高度不同时，应做成阶梯形，每阶宽不少于500m;对作辅助防渗层的灰土,应将地下水位以下结构包围，并处理好接缝,同时注意接缝质量，每层虚土从留缝处往前延伸500m，夯实时应夯
42、过接缝30mm以上;接缝时,用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。4.2灰土应当日铺填夯压,入槽（坑)灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填,或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施,以保证灰土在基槽(坑）内无积水的状态下进行。刚打完的灰土,如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。43 雨季施工4。3.1施工部署雨季施前认真组织有关人员分析雨季施生产计划,根据雨季施工项目编制雨季期施工措施,所需材料要在雨季前准备好。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急方案措施，项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况. 应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设