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1、发电有限公司检修危险源清单及预防控制措施汇编（完整版）资料(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）危险源清单及预防控制措施（第三版）发电目录汽机检修专业危险源清单1电气检修专业危险源清单11锅炉检修专业危险源清单19热控检修专业危险源清单39化学检修专业危险源清单48输煤检修专业危险源清单56除灰检修专业危险源清单63其它通用危险源清单及预防控制措施69汽 机 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施一、汽机汽水管道检修1起吊伤害物件未系牢
2、，葫芦、钢丝绳打滑或钢丝绳、棕绳断裂62151804起重作业人员持证上岗，起吊前检查设施完好，专人指挥，监护到位，起吊现场有效隔离。2气割管道时人员烫伤工作人员未穿合适的工作服及戴手套1031302工作人员穿上合适的工作服及戴手套3人员高空坠落未系安全带、安全带未挂在牢固的构件上、安全带质量不好、脚手架不牢固、爬梯角度没有放好63152704安全带定期检测，使用前检查完好；脚手架有验收合格证且每日检查完好；安全带挂在牢固构件上；爬梯与地面角度约为60。4弧光或颗粒伤害眼睛气割、配焊时未配戴防护眼镜，颗粒飞溅，紫外线辐射1031302正确配戴防护眼镜5触电电动工器具的电源线破损、裸露321590
3、3使用工器具前应检查电源线完好无损6摔跌伤害光线不足，工作场所地面有障碍物，孔洞盖板不牢31131摔跌伤害7机械伤害更换电动工具配件时突然转动，电动阀门加盘根突然转动及法兰、管子对口时手被压住等333272应断开电动、风动工具动力源，管子对口时手不要放在管口内8工具伤人使用手锤带手套或锤柄有裂纹折断，扳手滑脱，电动磨光机砂轮飞出621121使用手锤严禁带手套，锤柄完好无损，正确使用扳手，拧紧砂轮片。9汽水烫伤管道内汽水有余压和热水1021202确认汽水压力到零汽水放尽汽 机 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁
4、程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施10中暑高压管道温度过高，没有专人监护31131工作时每间隔一定时间人员轮换，并备好防暑降温品设有专人监护11辐射伤害管口拍X光片检查时人员未及时疏散617422管口拍X光片检查时，及时通知人员疏散到安全地段，四周要有安全警示二、汽机汽水阀门检修12汽水烫伤管道内汽水有余压和热水1021202确认汽水压力到零汽水放尽13弧光伤害眼睛气割、配焊时未配戴防护眼镜，颗粒及紫外线辐射1031302正确配戴防紫外线眼镜14气割阀门时人员烫伤工作人员未穿合适的工作服及手套，未配戴防护眼镜1021202工作人员穿上合适的工作服及戴手套，正
5、确配戴防护眼镜15物件坠落造成人员伤害起吊大阀门、工具未系牢及钢丝绳或棕绳断裂，葫芦链条或钢丝绳打滑，交叉作业下方有人62151804起重作业人员持证上岗，起吊前检查设施完好，专人指挥，监护到位，起吊现场有效隔离。16机械伤害更换电动工具配件时突然转动，电动阀门加盘根突然转动及法兰、管子对口时手被压住等13391应断开电动工具、电动阀门的电源，阀门法兰、管子对口时手不要放在管口内17工具伤人使用手锤带手套或锤柄有裂纹折断，扳手滑脱631181使用手锤严禁带手套，锤柄完好无损，正确使用扳手18摔跌伤害光线不足，工作场所地面有障碍物，孔洞盖板不牢32161应设足够的照明、清理地面障碍物，路面保持畅
6、通，加固孔洞盖板汽 机 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施19人员高空坠落事故未系安全带、安全带未挂在牢固的构件上、安全带质量不好、脚手架不牢固3115452系好安全带并挂在牢固的构件上，安全带完好无损，脚手架应验收合格20触电电动工器具的电源线破损、裸露3215903使用前应检查电源线完好无损21辐射伤害阀门焊口拍X光片检查时人员未及时疏散613181阀门焊口拍X光片检查时，及时通知人员疏散到安全地段，四周要有安全警示三、水位计检修22汽
7、水烫伤管道内汽水有余压和热水，隔绝不严密621121汽水压力到零汽水放尽，汽水彻底隔绝23被设备烫伤工作人员未穿合适的工作服及戴皮手套1021202工作人员穿上合适的工作服及戴皮手套24机械伤害因水位计本体温度高搬运时滑落脱手12361工作人员戴上合适的皮手套25工具伤人使用手锤带手套或锤柄有裂纹折断，扳手滑脱621121使用大锤严禁带手套，锤柄完好无损，正确使用扳手四、容器内部检修26人员窒息容器内工作时，由于氧气缺乏导致人员窒息16402404严格遵守电力安全工作规程；人员进入容器工作前，应视情况提前23天开盖通风；人员进行容器工作前，需做小动物试验；人员进入容器工作时，应架设鼓风机等设备
8、进行通风；容器外应设有工作监护人，且工作人员需在监护人的视线范围内。27被设备烫伤工作人员未穿合适的工作服及戴皮手套1021202工作人员穿上合适的工作服及戴皮手套汽 机 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施28容器内火灾、烧伤容器内进行焊接、气割工作时，用氧气进行吹扫63152704严格遵守电力安全工作规程、电力设备典型消防规程；容器内工作禁止充氧气；应采用鼓风机等其它手段来进行容器内空气流通，保证容器内具有充分的氧气；容器内应有适宜的照明
9、；容器外应设有工作监护人，容器内工作人员必须处在工作监护人的视线范围内。29工具伤人使用大锤带手套或锤柄有裂纹折断，扳手滑脱61161使用大锤严禁带手套，锤柄完好无损，正确使用扳手。30触电容器内工作时，将超过安全电压的拖线盘带入容器内使用63152704严格遵守电力安全工作规程；禁止在容器内采用大于安全电压的电源进行工作和照明；应采用安全电压的工作电源，并在电源下面铺垫好绝缘橡胶垫；带电的设备、工具、照明以及电源插座等应放置在有可靠绝缘的橡胶垫上；容器外应设有工作监护人，容器内工作人员必须处在工作监护人的视线范围内。31弧光伤害眼睛气割、配焊时未配戴防护眼镜，颗粒及紫外线辐射1011202正
10、确配戴防紫外线眼镜32汽水烫伤管道内汽水有余压和热水61161确认汽水压力到零汽水放尽33辐射伤害焊缝拍X光片检查时人员未及时疏散1013302焊缝拍X光片检查时，及时通知人员疏散到安全地段，四周要有安全警示34机械伤害在容器内工作时光线差，容易碰头、刺手划伤、碰脚跌伤。32161应设足够的照明、戴好手套、安全帽。汽 机 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施五、管子的弯制35触电弯管机电机绝缘电阻差，接地装置不良，电源线老化、损伤裸露1115
11、151定期检查电机绝缘电阻，应有良好的接地装置，电源线完好无损36管子碰伤人员管子未固定好，工作人员未抓牢，人员站在管子的移动范围内623362待弯管机夹具将管子夹牢后松手，搬运时应抓牢，管子弯制移动范围内不得停留人员37管子夹具伤人管子弯制前就位人员正在划线就位时夹具突然夹紧11771操作人员必须听从就位人员的指挥六、油系统管道、阀门检修38火灾在油系统进行焊接作业时余油未放尽，管道未冲洗，隔离不严密，地线接至油管16402404执行电力安全工作规程、电力设备典型消防规程、执行公司燃油区管理制度和动火工作票制度；放尽管道内余油；做好事故预想及安全措施，并请消防人员持灭火装置在现场监护；使用中
12、的氧、乙炔瓶保持足够安全距离，乙炔瓶有防回火阀。39滑跌伤害地面、管道有油污或有障碍物623362清理干净地面、管道油污及障碍物40触电电动工器具电源线破损裸露6115903使用前检查电动工器具电源线完好41物件落下伤人搬运设备用力不均，协调不好，现场有交叉作业621121搬运物件时应有专人指挥，交叉作业时协调好42弧光伤害眼睛电焊作业时未戴防护眼镜，颗粒飞入及紫外线辐射1021202配戴好防护眼镜汽 机 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施
13、43工具伤人使用手锤带手套或锤柄有裂纹、油污，扳手滑脱621121使用大锤严禁带手套，锤柄无油污、完好无损，正确使用扳手七、给水泵、液偶检修44火灾在偶合器、油系统管道进行焊接作业时余油未放尽100.5402004执行电力安全工作规程、电力设备典型消防规程、执行公司燃油区管理制度和动火工作票制度；放尽管道内余油；做好事故预想及安全措施，并请消防人员持灭火装置在现场监护；使用中的氧、乙炔瓶保持足够安全距离，乙炔瓶有防回火阀。45滑跌伤害地面道有油污或有障碍物1013302清理干净地面油污及障碍物46触电电动工器具电源线破损裸露1013302使用前检查电动工器具电源线完好47物件落下伤人搬运设备用
14、力不均，协调不好，现场有交叉作业1011101搬运物件时应有专人指挥，交叉作业应协调好48弧光伤害眼睛气割、配合焊接时未戴防护眼镜，颗粒飞入及紫外线辐射1031302配戴好防护眼镜49起吊伤害物件未系牢，葫芦、钢丝绳打滑或钢丝绳、棕绳断裂62151804起重作业人员持证上岗，起吊前检查设施完好，专人指挥，监护到位，起吊现场有效隔离。50粉尘伤害进入粉尘作业区未戴防尘口罩1021202进入粉尘作业区，配戴防尘口罩51机械伤害检修时突然转动发生卷绞，试转时人员未及时撤离1013302检修前切断电源，试转时应有专人指挥，人员及时撤离汽 机 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和
15、场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施52工具伤人使用手锤带手套或锤柄有裂纹、油污，扳手滑脱61161使用大锤严禁带手套，锤柄无油污、完好无损，正确使用扳手八、水系统管道阀门检修53起吊伤害物件未系牢，葫芦、钢丝绳打滑或钢丝绳、棕绳断裂62151804起重作业人员持证上岗，起吊前检查设施完好，专人指挥，监护到位，起吊现场有效隔离。54触电电动工器具电源线破损裸露6115903使用前检查电动工器具电源线完好55物件落下伤人搬运设备用力不均，协调不好，现场有交叉作业1011101搬运物件时应有专人指挥，交叉
16、作业应协调好56工具伤人使用手锤带手套或锤柄有裂纹，扳手滑脱，电动磨光机砂轮飞出621121使用大锤严禁带手套，锤柄完好无损，正确使用扳手，拧紧砂轮片57弧光伤害眼睛气割、配合焊接时未戴防护眼镜，颗粒飞入及紫外线辐射1021202配戴好防护眼镜58滑跌伤害光线不足，有障碍物，孔洞盖板不牢1013302应设足够的照明、清理障碍物，加固孔洞盖板九、焊工作业59弧光伤害眼睛气割、配焊未戴防护眼镜，颗粒飞入眼内，焊接面罩漏光紫外线辐射661362气割时正确配戴防护眼镜，焊接面罩应无漏光60烫伤气割、电焊时未穿戴好合适的工作服、手套及鞋罩1031302正确穿戴好劳动防护用品汽 机 检 修 专 业 危 险
17、 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施61火灾金属容器用氧气进行冷却，氧气、乙炔瓶摆放距离不够、接头漏气100.5402004严格遵守电力安全工作规程、电力设备典型消防规程；容器内工作禁止充氧气；应采用鼓风机等其它手段来进行容器内空气流通，保证容器内具有充分的氧气；容器内应有适宜的照明；容器外应设有工作监护人，容器内工作人员必须处在工作监护人的视线范围内；使用中的氧、乙炔瓶保持足够安全距离，乙炔瓶有防回火阀。62物件脱落伤人气割及配焊不牢的物件突然落下333272气
18、割及配焊的物件应固定牢固，钳工于焊工要紧密配合63触电电焊机绝缘电阻差，接地装置不良，电源线老化、损伤裸露，直接碰到焊机外壳6115903定期检查电焊机绝缘电阻差，接地装置良好，电源线完好无损，不能直接碰到焊机外壳64粉尘伤害进入粉尘作业区未戴防尘口罩1021202进入粉尘作业区，配戴防尘口罩65摔跌伤害光线不足，工作场所地面有障碍物32161应有足够照明，清理干净地面油污及障碍物66高空坠落未系安全带、安全带未挂在牢固的构件上、安全带质量不好、脚手架不牢固63152704安全带定期检测，使用前检查完好；脚手架有验收合格证且每日检查完好；安全带挂在牢固构件上；爬梯与地面角度约为60。67辐射伤
19、害焊缝拍X光片检查时人员未及时疏散613181焊缝拍X光片检查时，及时通知人员疏散到安全地段，四周要有安全警示十、钻床的使用汽 机 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施68卷绞伤害更换钻头、清理铁屑未切断电源，带手套1033903更换钻头、清理铁屑应切断电源，严禁带手套69扎伤用手直接清理铁屑631181使用毛刷清理70物件落下伤人钻孔的物件未固定牢633542钻孔的物件固定牢固71触电电机绝缘电阻差13391定期检查绝缘电阻72伤害眼睛使用
20、没有防护玻璃的砂轮机时，未戴防护眼镜，颗粒飞入眼睛1061602配戴防护眼镜73卷绞伤害更换砂轮片时碰及开关突然转动12361更换砂轮片时切断电源74碎块飞出伤人在砂轮侧面研磨及研磨超长物件造成砂轮破碎飞出633542严禁在砂轮侧面研磨及研磨超长物件75触电电机绝缘电阻差，湿手摸开关167422定期检查绝缘电阻，严禁湿手摸开关十一、起重作业76起吊指挥不当，造成伤害起吊重物，指挥人员多1061602起吊重物时应由专人指挥，指挥人员经培训合格的人员担任77物件坠落造成人员伤害工件未系牢及钢丝绳或棕绳断裂，葫芦链条或钢丝绳打滑，交叉作业下方有人62151804起重作业人员持证上岗，起吊前检查设施完
21、好，专人指挥，监护到位，起吊现场有效隔离。汽 机 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施78操作失误误操作，操作失灵10.510.51起吊物件时，应检查起重设备的各制动装置79身体不适过度紧张33191经过专门培训合格有经验的行车驾驶员十二、汽轮机检修80汽水烫伤管道内汽水有余压和热水1021202确认汽水压力到零汽水放尽81汽水烫伤管道内汽水有余压和热水1021202确认汽水压力到零汽水放尽82物件坠落造成人员伤害起吊隔板、轴承未系牢及钢丝绳
22、或棕绳断裂，葫芦链条或钢丝绳打滑，交叉作业下方有人62151804起重作业人员持证上岗，起吊前检查设施完好，专人指挥，监护到位，起吊现场有效隔离。83弧光伤害眼睛气割、配焊时未配戴防护眼镜，颗粒及紫外线辐射1031302正确配戴防紫外线眼镜84机械伤害电动盘车装置在盘动转子时卷扎衣物13391应立即断开电动工具的电源并有专人监护85工具伤人使用手锤带手套或锤柄有裂纹折断，扳手滑脱631181使用手锤严禁带手套，锤柄完好无损，正确使用扳手86摔跌伤害光线不足，工作场所地面有障碍物32161应设足够的照明、清理地面障碍物，路面保持畅通87人员烫伤在加热螺栓时工作人员未穿合适工作服及手套102120
23、2工作人员穿上合适的工作服及戴手套总计：一级危险源31项，二级危险源36项，三级危险源6项，四级危险源14项，五级危险源0项，总计87项。编制年 月 日审核年 月 日批准年 月 日电气专 业 危 险 源 清 单发电机检修及维护 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果（C）危险性分值风险等级控制措施一、发电机检修及维护作业风险预控1机械伤害拆除的端盖等部件放置不稳倒下伤人0567212放置平稳，固定牢固2机械伤害行车在运动时，吊钩或吊物碰撞人体167422设专人指挥和扶持吊物3机械伤害使用大锤等
24、工具时用力不当，伤己或伤别人631181锤子挥动范围不得站人。用力均匀，保持身体重心4机械伤害搬运物件时用力不当造成扭伤或砸伤363542用力得当或多人配合搬运，使用行车或起重工具5物件起吊坠落伤害起吊物件时钢丝绳断裂或绑扎不牢，重物落下伤人1615903使用合格钢丝绳或吊带并固定牢固；吊物下方不得有人6摔伤发电机解体后留下的孔洞造成人员跌落摔伤361181及时盖好孔洞，做好警示7损坏设备及环氧地坪环氧地坪未铺垫到位、发电机外表面乱放工具等破坏漆层33191环氧地坪要保护铺垫到位；发电机外表面拆除的盖板及工具等要定置并做好漆层保护8烧伤用焊枪加热护环、风扇等部件时，火焰伤人361181穿棉质工
25、作服，带防护手套，与火焰保持安全距离9烫伤加热后的护环、风扇等部件烫伤人员361181装设遮栏和警示牌10挤压伤害抽穿转子时扶持轴头进出定子膛时轴头对人体的挤压、冲撞11771扶持人员动作要敏捷，听从指挥11高压液体伤害泵压时，管道、阀门泄漏，造成高压液体伤人333272泵压前认真检查管道、阀门是否完好12绊倒摔伤现场地面物件、工具零乱，造成人员被拌摔伤3101302保持现场文明整洁，物件、工具摆放整齐13滑倒摔伤现场光线较差，看不清路面，导致摔伤361181现场保持照明亮度，路面障碍物清理干净14人员烧伤使用汽、柴油等易燃物品时，不慎着火烧伤137212严禁在检修场所使用汽、柴油。使用电气设
26、备专用带电清洗剂15砸伤人及设备高处直接抛投物品11771高处作业应使用工具袋，绳子绑牢传递工具。或起吊及人员传递16卷扎伤害发电机转动中，对碳刷维护更换时衣服、发辫被卷入造成伤害167422按规定着装，发辫盘入帽内；袖口扎牢17摔伤上、下设备时，脚步打滑或踏空163181上、下设备时看清脚下，扶牢栏杆18高空坠落登高作业时，不慎坠落337632系好安全带，做好防范措施19粉尘伤害发电机、励磁小室吹灰时，粉尘吸入造成伤害33191吹灰人员佩戴好防尘口罩20工具伤害使用扳手用力不当滑脱361181卡口要卡牢，用力均匀，姿势站稳21人员触电运行中更换电刷，手臂碰触带电部位造成伤害361181小心谨
27、慎，使用绝缘工具，站在绝缘垫上22人员触电励磁整流柜、控制柜检修时电源未解除造成触电167422办理停电、验电手续23人员触电电动试压泵电源线及回路漏电137212使用前测量绝缘，全面检查24人员触电临时照明灯具、配电盘漏电1315452使用符合安规的安全行灯。检查绝缘应良好、外壳接地线接地可靠25损坏设备工具遗留在发电机内部30.511.51进出发电机，应穿专用连体服；进出工具及人员应登记26损坏设备踩踏、攀折绝缘引水管路10.510.51进出发电机，严禁踩踏绝缘引水管路27漏氢超标不按检修工艺规定执行30.511.51严格按照检修、作业工艺规定执行，拆除的孔盖密封垫全部更换；密封面全面清理
28、干净；螺栓应紧固到位；工作结束进行气密试验查漏。28碳刷打火接触不良或卡涩31131应对碳刷进行清理、调整，不合格的进行更换29碳刷温度高碳刷磨损过短或电流过大31131对磨损过短、不合格的碳刷进行更换；调整每组碳刷的接触紧力，防止有的过紧、有的过松30轴瓦被轴电流灼伤轴瓦的绝缘不满足要求31131汽机专业应严格按照检修工艺做好轴瓦及相关部位的绝缘，防止绝缘损坏；应将轴瓦绝缘引出并测量合格，便于停机后运行摇测。31轴瓦被轴电流灼伤大轴接地碳刷故障31131大轴接地碳刷应可靠接地，防止接触不良及打火32发电机线棒绝缘损伤定冷水电导率超标31131定冷水电导率控制在国标内，不合格进行换水或更换树脂
29、、投入离子交换器33发电机线棒绝缘损伤定冷水PH值超标31131定冷水PH值运行控制在国标内；热控校验表计34发电机水路线棒温度高进水温度高或水路堵塞11111控制进水温度，机组检修时，汽机对进水滤网清理，使用聚四氟乙烯密封垫35人员伤害对密封面打磨作业无防护361181使用磨光机前应检查磨光片完好无裂纹，使用时应戴防护眼镜36人员窒息伤害在有限空间内作业，未充分通风3115452进入发电机内部检查前，应充分通风检测含氢量，并派人监护。37火灾或爆炸伤害发电机运行中，进行可能产生火花的作业30.530452发电机运行中，严禁进行可能产生火花的作业如电焊、火焊、切割等，应使用铜制工具38人员及设
30、备爆炸伤害发电机检修前，氢气未置换及检测30.530452发电机检修作业前，氢气应充分置换及检测含量在安全值；应充分通风；应要求机务专业在充氢母管路加装堵板并在修后拆除。39爆炸伤害发电机定冷水漏氢多，内部存在渗点30.530452在条件许可时，对发电机进行查漏彻底处理；汽机对定冷水箱进行定期排气并记录煤气表数据40人员及设备爆炸伤害拆除氢冷器上部水室盖板未排氢30.530452拆除氢冷器上部水室盖板前，应先打开排气阀排氢；使用铜制工具41高压试验冲击损坏设备高压试验不严格执行预试规程规定30.530452高压试验应严格执行预试规程规定的直流耐压和交流耐压试验限值，在未找到原因并处理前，不得进
31、一步升压42高压试验伤害人员高压试验未做好隔离、警示36152704高压试验应严防交叉作业；应专人监护，做好隔离、警示标识43测温元件损坏摇测绝缘，不按规定30.511.51摇测测温元件绝缘，应使用250V等级的摇表44测温元件损坏未对发电机测温元件进行短接接地30.511.51高压试验前，应对发电机全部测温元件进行充分的短接接地45水压试验损坏内部管路未按发电机厂家规定进行水压试验10.510.51严格按发电机厂家规定进行水压试验，压力在额定范围内。46损伤转子绝缘发电机转子气密试验查漏不按工艺30.511.51发电机转子气密试验查漏，应使用高纯度乙醇和高纯度氮气，严禁在导电螺钉部位使用肥皂
32、水查漏47发电机出线套管放电出线套管有油污引起放电10.510.51机组停机后，对出线套管进行清擦，条件具备时，要求汽机专业处理轴瓦漏油48发电机汇水管绝缘损伤发电机定子线圈带水测绝缘后，汇水管未接地或接地不良30.511.51发电机定子线圈带水测绝缘后，汇水管要良好接地49不符合文明卫生要求未做到“工完、料净、场地清”361181设备本体干净；标识牌完整、规范；盖板安装到位.高、低压电机检修及维护 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值风险等级控制措施二、高、低压电机检修
33、及维护作业风险预控50机械伤害拆除或组装靠背轮、端盖时用力不当造成部件滑落砸伤361181用力均匀，扶持稳固，配合到位51搬运伤害搬运电机时压伤手脚或扭伤腰部33191大电机使用超重工具、平板车；小电机用力均匀，配合协调52人员及设备损害抽穿转子时人员配合不协调，挤伤手脚或碰坏线圈绝缘361181按规范操作，配合要协调；调整好定转子气隙53机械伤害用拉马拆卸轴承时，用力不当身体失去平衡33191用力要均匀并保持身体平衡54机械伤害使用有尖角工具、工件时，用力不当造成划伤361181戴防护手套，手持工具、工件要把稳55高空坠落立式高压电机起吊作业时，无围栏不慎坠落337632做好围栏隔离、警示及
34、人员监护等防范措施；56烧伤、烫伤用焊枪对靠背轮、轴承加热时，火焰伤人。加热后对人体造成烫伤623362与火焰保持一定距离；加热后的部件设遮栏和警示牌57引起火灾伤害烘烤拆卸轴承时，导致轴承油室着火33191烘烤拆卸轴承时，应尽量清理干净轴承油脂，做好灭火器等应急消防器材准备58触电伤害工作时突然送电造成触电1315452将电机侧电缆三相短路接地；将高压电机电源开关地刀合上59感电伤害电机做耐压试验后，未放电333272耐压试验后及时放电60高压电机测温元件损坏高压电机耐压试验未对测温元件短接接地33191高压电机耐压试验前对测温元件短接接地61线圈绝缘损伤未严格执行预防性试验规程30.511
35、.51严格执行预防性试验规程：先进行清擦及普通试验再做直流、交流耐压等破坏性试验；按照设备电压等级进行62定、转子绝缘损伤定转子气隙未掌握好30.511.51定、转子抽穿中，应采用透光法；高压电机待机务调整好轴瓦或导瓦间隙后，再复测定、转子气隙均衡并记录。63漏电伤害电机引线绝缘损伤，电机未接地30.511.51处理好电机引线绝缘，电机外壳接地64电机引线损坏电机接线柜及中性点柜（如有）接线松动30.511.51对高压电机中性点柜及接线盒进行检查，试验完毕紧固到位。65电机配件损坏拆装中野蛮，工具不规范30.511.51电机拆装时应使用铜棒或铜锤，严禁使用铁器敲打；掌握好配合间隙，不野蛮敲打；
36、风扇拆装应使用专用工具66不符合文明卫生要求未做到“工完、料净、场地清”3611.51设备本体干净；标识牌及接地线完整、规范；完整；风扇罩壳固定良好电气设备高压试验 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值风险等级控制措施三、电气设备高压试验67高空坠落高空作业未做好高空防护措施3115452在开关顶部、变压器、避雷器、互感器、高压电机等落实好安全防范措施，使用带围栏脚手架、安全带、高空作业车68交叉作业触电高压试验时，其他专业人员还在此设备或系统上工作33151353试验工
37、作负责人作为总工作负责人通知相关班组全部撤离并设专人在各个通道监护；高压试验的工作票发出后，禁止再发出第二张工作票。69人员触电非试验人员擅自进入试验区域3115452设置围栏、标示牌，设专人监护、值守70感电伤害改换接线时或试验完后，电容性试品未充分放电1115151试验仪器接地良好；每项试验结束后，及时放电71测温元件损坏高压电机耐压试验未对测温元件短接接地33191高压电机耐压试验前对测温元件短接接地72绝缘损伤未严格执行预防性试验规程30.511.51严格执行预防性试验规程：先进行清擦及普通试验再做直流、交流耐压等破坏性试验；按照设备电压等级进行73开路致设备损坏电流互感器试验二次线拆
38、除后未恢复造成开路30.511.51对于试验前拆除的所有接线应做好标记和记录，严防漏接或接错致高压设备损坏74接线致设备损坏试验后接线不到位30.511.51试验后的接线应紧固到位、接触良好。如高压电机中性点、接线柱，高压套管末屏的接地等应良好75开关爆炸试验后的短接线未拆除33151354试验后的短接线应及时拆除；开关送电前彻底检查有无遗留物76人员触电试验仪器未断掉就改换接线3115452集中精力，相互提醒，监护到位77人员触电在两处以上地点，人员未安全撤离就开始加压3115452保持联系，加压前应得到负责人的准许78被试设备损坏试验回路无过电压、过电流保护30.511.51试验时应严密监视电流变化；严防在试验电压下直接切断电源，以防产生操作过电压79人员触电走错位置，误入、误登带电间隔、带电设备1115152看清位置和设备名牌80人员触电电容试品非试相未接地，感应电伤人11771将非试相短