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1、承 担 单 位：昆明市环境监测中心法 人：刘 川总 工 程 师：杨树平项 目 负 责 人：刘 川报告编写人：卞世闻校核: 审核: 审定:昆明市环境监测中心电话：64605821传真：64605200邮编：650228 地址：昆明市福海乡彰家楼昆明市环境监测中心 第 1 页 共 29 页目 录前 言3表一 基本情况表4铜排、铜带、铜线4表二 建设项目工程概况及污染物产生流程5表三 主要污染源、污染物排放和处理流程11表四 监测内容、分析方法和工况15表五 废水监测结果17表六 无组织废气监测结果18续表六 无组织废气监测结果18表七 噪声及工况监测结果19表八环保检查结果21表九 验收监测结论及
2、建议25建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表27附件：1. 昆明市环境保护局昆环保复2010222号关于对年产5万吨高精铜材生产线异地搬迁项目建设项目环境影响报告表的批复；2昆明市环境保护局建设项目试运行（生产）审批表2012第063号；3、昆明市环境保护局建设项目试运行（生产）审批表2013第024号；4、昆明市环境保护局建设项目试运行（生产）审批表2013第109号；5、云南新铜人实业有限公司生活废水排放证明；6、环境卫生保洁服务合同；7、化粪池清理合同；8、危险废物委托收贮服务协议书；9、油烟净化器安装协议及相关证书；7、云南新铜人实业有限公司企业生产情况说明；8、云南新铜人实业有限
3、公司施工期环保污染物处理方案；9、云南新铜人实业有限公司突发环境事件应急预案备案表；10、昆明天经电力设备有限公司排污许可证；11、昆明电缆集团龙源电线电缆有限公司排污许可证；12、监测期间企业污染源基本情况记录表；13、监测业务委托协议。昆明市环境监测中心 第 2 页 共 29 页云南新铜人实业有限公司年产5万吨高精铜材生产线异地搬迁项目竣工环境保护验收监测表 昆环监20150237前 言云南新铜人实业有限公司年产5万吨高精铜材生产线异地搬迁项目位于昆明海口工业园区。该项目原注册于昆明市春雨路205号，其前称为“昆明冶炼厂铜板带分厂”，该厂于1992年开始进行铜板带生产，后因经营出现问题，于
4、2002年11月宣布破产。2002年11月云南新铜人实业有限公司通过法院拍卖获得了该厂的全部资产和设备。2006年公司补办了环评手续，并获得五华区环保局的批复，同年该项目通过了昆明市五华区环保局的竣工验收。按照国家有色金属振兴规划和云南省有色金属产业规划要求，为贯彻执行昆明市政府关于昆明市主城区工业企业“退二进三”搬迁改造的相关政策，遵循昆明市西山区海口工业园区加快加工制造产业等优势产业建设的整体部署，公司决定淘汰老厂落后生产设备，对生产工艺进行技术改造，全部搬迁至昆明海口工业园区92251.42m2的用地上。异地搬迁项目实施后，采用国内先进的铜材生产工艺和设备，新建了年产5万吨高精铜材生产线
5、。由于搬迁补偿资金未落实，新建工程周期较长，目前已经完成了110亩（73333.34）的建设任务，剩余26.4亩（17600）作为扩产厂房建设用地，正在筹建中。受云南新铜人实业有限公司的委托，昆明市环境监测中心作对该项目进行环境保护验收监测工作。根据竣工验收监测的有关要求，技术人员于2016年5月5日对项目验收监测进行现场勘察和资料调研。并编制了验收监测方案，2016年7月28日29日监测技术人员按验收监测方案进行现场采样监测和环保调查，项目负责人对整个监测过程进行质量监督。根据现场监测情况、样品分析结果和环保检查结果，编制本验收监测报告表。表一 基本情况表建设项目名称云南新铜人实业有限公司年
6、产5万吨高精铜材生产线异地搬迁项目建设单位名称云南新铜人实业有限公司建设项目主管部门/建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建 主要产品名称铜线、铜排、铜带设计能力5万吨/年实际能力3万吨/年环评时间2010年4月10日开工日期2009年9月投入试生产时间/ 现场监测时间2016年7月2829日环评报告表审批部门昆明市环境保护局环境影响报告表编制单位昆明理工大学环保设施设计单位昆明盘龙区设计院环保设施施工单位云南碧鸡建筑集团有限公司投资总概算24000万元环保投资总概算133万元比例0.55%实际总投资15700万元实际环保投资87.9万元比例0.56%验收监测依据1. 国家环境保护总局令第13号
7、(2001)建设项目竣工环境保护验收管理办法；国家环境保护总局环发(2000)38号关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知；国家环境保护总局建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求(试行)。2、国家环保总局令第13号（2001）建设项目竣工环境保护验收管理办法3、云南新铜人实业有限公司年产5万吨高精铜材生产线异地搬迁项目建设项目环境影响报告表，昆明市环境保护局昆环保复2010222号关于对年产5万吨高精铜材生产线异地搬迁项目建设项目环境影响报告表的批复。4、昆明市环境保护局建设项目试运行（生产）审批表2013第109号5、云南新铜人实业有限公司监测业务委托协议书。验收监测标准标
8、号、级别严格按照昆明市环境保护局昆环保复2010222号批复中相关标准执行。即：1、废水：生活废水已并入海口水质净化厂，执行GB8978-1996污水综合排放标准三级标准，即CODcr500mg/L、SS400mg/L、动植物油100mg/L和CJ3082-1999污水排入城市下水道水质标准标准，即：氨氮35mg/L、磷酸盐（以磷计）8mg/L后排入海口水质净化厂处理。2、废气：排外废气应达GB16297-1996大气污染物综合排放标准二级标准，即：颗粒物1.0mg/m3； 3、噪声：项目界外1米处的噪声值应达GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准3类区标准，即：昼间小于65分贝
9、，夜间小于55分贝。4、废水排放总量控制指标：废水0.63936万吨/年、CODcr2.24吨/年、氨氮0.16吨/年、磷酸盐0.038吨/年。表二 建设项目工程概况及污染物产生流程1、工程基本情况：(1)项目名称：云南新铜人实业有限公司年产5万吨高精铜材生产线异地搬迁项目。(2)项目规模：项目总投资15700万元，占地面积为92251.42m2，使用面积73333.34，环保投资87.9万元。(3)建设单位： 云南新铜人实业有限公司(4)项目建设地点及周围环境状况：项目选址于昆明海口工业园区。目前项目北面紧邻工业园区管理委员会办公楼及规划为公共服务设施用地，该场地以北为砂锅村，距离本项目约2
10、00m。项目东面为公共绿地，公共绿地东为安-晋高速公路，西面隔40m的2号规划道路为一太阳能生产企业的厂房，南面隔26m的5号规划道路，路南为厂房。项目西南面隔40m规划道路外为达子小村。属昆明海口工业园区新区一期建设涉及搬迁的村庄，目前人员已搬迁，住房未拆除。(5)项目主要建设内容：新建主体工程和辅助工程内容见表2-1，生产设备情况，见表2-2。表2-1 项目主要建设内容序号车间名称环评主要建设内容实际建设内容1主体工程生产车间建筑面积70310.8（建筑基底面积35155.4）其中1#厂房为铜排、铜带生产线，2#厂房为导电铜线坯、铜线生产线。3#厂房出租，由云南新铜人实业有限公司参股的合资
11、公司“昆明天经电力设备有限公司”使用，昆明天经电力设备有限公司于2013年8月6日在昆明市西山区环境保护局单独办理了排污许可证，编号为530100100024582C0899Y。4#厂房由昆明龙源电线电缆有限公司（2016年5月17日因股权变更，更名为昆明昆缆龙源电线电缆有限公司）使用，该公司于2016年2月1日在昆明市西山区环境保护局办理了排污许可证，编号为53010000000744C1338Y。与环评一致， 2辅助工程倒班宿舍倒班宿舍楼2栋，建筑面积4658.70（建筑基底面积898.67）；与环评一致3办公楼办公楼1栋，建筑面积3788.39（建筑基底面积1187.56）与环评一致4食
12、堂建筑面积184.14，位于两栋倒班宿舍中间一层。与环评一致5公用工程冷却水循环池位于2#厂房东侧，容积410m3与环评一致6机修车间位于2#厂房东侧，建筑面积1308.72。与环评一致7五金库位于2#厂房东侧，建筑面积1257.44 与环评一致8配电室配电室2栋位于2#厂房东侧，建筑面积244.01 与环评一致9环保工程雨污分流管网系统雨污排水管网各一套，沿厂区道路布设。与环评一致10隔油池1个，位于项目倒班宿舍东北墙脚，为地埋式3.5m3。与环评一致11化粪池共3个，其中1个7m2，位于办公楼后；1个7m2，位于1# 倒班宿舍后墙脚；1个7m2，位于2# 倒班宿舍后单车棚内。建有3个容积为
13、7m3化粪池12边角料收集间位于五金库内，面积567m2。与环评一致13危险废物收集间位于五金库内，面积 690m2。与环评一致14绿化绿化面积9217.57。（含应急蓄水池面积）与环评一致15油烟净化器1套，位于项目食堂厨房内。与环评一致2、验收检测范围本次验收范围为云南新铜人实业有限公司建设完成的建筑面积70310.8（建筑基底面积35155.4）部分，包括主体工程的生产车间1#厂房、2#厂房；辅助工程倒班宿舍、办公楼、食堂；公用工程及环保工程部分。表2-2铜线材（含铜排）生产线主要设备一览表序号设备名称环评报告列入设备已经购置的生产设备型 号台 数型 号台 数1上引法连铸机组SL10-I
14、V-QE4SL10-IV-QE2SL20-QW-S-B-8/2012连续挤压机组TL6301TL50013连续挤压机组TL4002TL40014连续挤压机组TL3002TL35015铜母线拉拔机LB-50T1YLB-50(IV)-1226铜母线拉拔机LB-30T17铜圆线拉丝机LZ9/9001DL400-11/HF50018铜圆线拉丝机LZ10/5601未购9铜扁线矫直机JZ/0.5-53-102未购10扁线纸包成型机组DZB/ZH2未购11扁线丝包成型机组DSB/SH2未购表2-3铜板带生产线主要设备一览表序号环评报告列入设备已经购置的生产设备设备名称型 号台数型 号台数1无氧铜水平连铸机组
15、SPLZ-4506未购2铜带坯双面铣面机组XMJ- S4502未购3开坯冷轧机组360/800600240040014厚带剪边机组0.83.545010.83.545015中轧机组250/6006001160/40040016强循环罩式光亮退火炉RBG- 16003300 3RBT-190200-NH16铜带产品连续退火炉RBL-30300116015027精轧机组160/550600280/25020018铜带脱脂清洗机0.12.045020.08-1.235019中厚产品分条机0.11.54502(1.2-4.0)350110薄带产品分条机0.050.520010.050.5200111氨
16、分解装置等AQ-10/FC-101未购12高精度轧辊磨床MG8463/3000-H1未购13制氮机SMT-50114上引法铜带坯连铸机组SYLZ-300013、项目环保投资情况：项目实际环保投资为87.9万元，占总投资的0.56%。项目具体环保投资及规模见表2-3。表2-3 项目环保投资明细表序号治理种类名称实际投资（万元）备注1废水雨污分流管网系统22.43项目厂区内建设了完整的雨污分流管网。2隔油池1.311个，位于项目倒班宿舍东北墙脚，为地埋式3.5m3。3冷却水循环池5.37位于2#厂房东侧，容积410m3。4化粪池4.25共3个，其中1个7m2，位于办公楼后；1个7m2，位于1# 倒
17、班宿舍后墙脚；1个7m2，位于2# 倒班宿舍后单车棚内。5废气油烟净化器1.81个，位于项目食堂厨房内。67固废固废处理费用3.25项目一般固体废弃物委托环卫部门定期清运，危险废物委托云南新昊环保科技有限公司处置。8其它边角料收集间17.43（不包含基建费用）位于五金库内，面积567m2。9危险废物收集间11.32（不包含基建费用）位于五金库内，面积 690m2。10绿化20.74绿化面积9217.57。合计87.9/4、生产工艺流程及产污环节（1）生产工艺流程铜线材生产工艺：铜杆线生产工艺流程：首先将阴极铜加入熔炼炉内进行熔化，熔融的铜液连续潜流入保温炉内，经数控上引机连续引拉出成品铜线杆，
18、并在卷取机上卷取成盘，经检验合格后外售，公司内部使用的送拉丝机拉拔成3mm左右细丝或送铜排生产车间再加工。上引连铸铜杆生产方法利用虹吸原理，将石墨结晶器垂直插入熔融的铜液内，由引锭杆将铜液向上引入结晶器，铜液在结晶器内凝固成8mm25mm的光亮铜线坯。 铜带产品生产工艺：铜带产品生产工艺流程如图所示：图2-1 生产工艺流程图及产污环节注：图例 W-废水 G-废气 N-噪声 S-固废N、SG光亮退火NNGNNN、SN氮气、氢气保护原料熔化上引连铸粗轧表面刷光中轧光亮退火精轧脱脂清洗产品分剪调质处理物理性能检测太阳能厂包装入库铜带坯上引连铸：首先将阴极铜逐块加入熔化炉内进行熔化，熔融的铜液连续潜流
19、入保温炉内，经上引机连续引拉出铜带坯，并在卷取机上卷取成盘。该生产方法利用虹吸原理，将石墨结晶器垂直插入熔融的铜液内，由引锭板将铜液向上引入结晶器，铜液在结晶器内凝固成10mm宽200mm350mm的铜带坯；粗轧：用粗轧机将10mm厚的铜带坯反复冷轧至2mm，用厚带剪边机剪除裂边；光亮退火：用电热式罩式退火炉在氮氢混合气体保护下500保温58小时进行软化退火，退火后若表面变色，需进行表面刷光处理；中轧：用中轧机将粗轧退火后2mm厚的铜带反复冷轧到0.7mm厚；脱脂清洗：用脱脂清洗机组对中轧后的铜带表面的轧制润滑油清洗干净并同时进行烘干卷取；光亮退火：用电热式罩式退火炉在氮气保护下450保温58
20、小时进行软化退火；精轧：用精轧机将中轧退火后0.7mm厚的铜带反复轧制至订货产品厚度。产品分剪：将厚度达到产品要求的宽铜带分剪成按合同规定的产品宽度并卷取为合同规定的盘卷。产品调质处理：根据合同规定的产品机械性能，在井式退火炉中进行热处理，使产品满足用户要求。铜排（棒）生产工艺 本项目铜排产品生产工艺采用了世界最先进的短流程生产线工艺，其工序是用上引连铸无氧铜杆，经连续挤压拉拔剪切三道工序即可出产品。故未购置无氧铜水平连铸机组及铜带坯双面铣面机组。原设计光亮退火工艺采用低氢氮混合气体为保护气体，用氨分解炉生产氮、氢混合气。为有利于环境保护，现已改为空分制氮机直接生产氮气供退火用，其制氮能力为4
21、00m3/d。(2) 产污环节项目产污环节主要在粗轧、中轧、精轧、清洗脱脂产生噪声；上引连铸、产品分剪产生噪声、固废；在光亮退火产生废气。表三 主要污染源、污染物排放和处理流程主要污染源、污染物处理和排放流程(附示意图、标出废水监测点位)：1、废水项目废水包括生产废水、生活废水。A.生产废水：冷却水：项目生产过程中，生产设备运行需要需用水降温冷却，铜坯连续铸造也需用冷却，所以生产用冷却水必须进行软化处理，循环使用，不外排。日需补充冷却水挥发量约5t，年需补充冷却水1500t。B.生活废水包括生活废水、食堂废水、办公清洁卫生废水，其中生活废水和办公清洁废水进入化粪池进行处理，食堂废水经隔油池处理
22、。共计：日用水量8.9t（监测期间企业污染源基本情况记录表数据），年用水量2670t。废水按照80%的产生率计算，废水产生量为7.12t/d，2136t/a。C绿化用水绿化面积约为18919m2，日用水量3L/d.m2,绿化用水量56.76m3/d.按旱季（185天）浇灌计算，年绿化用水量10500.6m3/a,基本被植物吸收，不外排。D.项目排水根据昆明海口工业园区管理委员会出具的证明可知，项目污水已接入园区污水管网，可进入园区污水处理系统，统一由园区污水处理厂处理。项目食堂废水经隔油池处理后，生活废水和办公清洁卫生废水进入化粪池处理后，通过园区污水管网进入海口水质净化厂处理后，最终进入螳螂
23、川。排水流程如下：生产用水循环水池新鲜水办公用水隔油池食堂用水化粪池园区污水管网绿化用水图3-1 项目废水产污工艺流程图2、废气现阶段项目生产过程产生的废气主要为退火排放的氢气和氮气以及食堂油烟废气。生产废气：无组织粉尘：项目在投料及投木炭过程将有粉尘生产，由于原料为电解铜和经烧制过的木炭，故粉尘产生量较少，经熔化炉密闭、大气扩散等措施处理后外排。退火还原中保护性气体N2和H2,使用量分别约3万m3/a和9万m3/a。在氨气和氢气作为保护气体使用后，氮直接排放，氢气作为还原气体80%被氧化，20%经引出后燃烧，即排放的氢气量不大。此外，由于氢气是一种高能物质，在燃烧时放出大量的热量，并且在高温
24、条件下才会燃烧，所以只能生成气态的水即水蒸气。因此，项目N2和H2无需设置专门的防治措施。项目熔化炉和保温炉采用的控制温度为1083。C,铜的沸点为2567。C，因此，没有铜蒸汽的产生。食堂油烟：有150名员工（其中云南新铜人实业有限公司人员100人，昆明天经电力设备有限公司及昆明龙源电线电缆有限公司人员50人。）在项目食堂进餐，厨房使用电为能源，烹饪过程产生的油烟废气经灶具上方的集气罩收集，通过油烟净化器处理后，由烟囱在屋顶排放。食堂废气主要为炒菜油烟，项目安装有复合式饮食业油烟净化设备。详见废气产污流程图3-2。投料投木炭融化无组织排放光亮退火表面刷光无组织排放光亮退火精轧无组织排放图3-
25、2 废气产污流程图3、噪声项目产生的噪声主要是拉丝机、拉拔机、连续挤压机、粗轧、中轧和清轧机组、脱脂清洗机及食堂风机设备运转产生噪声，通过厂房隔声、设备合理布局、设备安装减震基、自然衰减降低生产噪声对周边环境的影响。生活噪声主要由在厂区内食宿的员工产生。4、固体废弃物含铜炉渣：项目生产过程中熔化炉底将产生少量的含铜炉渣，年产生量约3t/a，全部委托昆明新铜人再生资源回收有限公司回收利用。废乳化液：铜加工过程中需使用油水混合乳化剂冷却，乳化剂可循环使用，定期补充。循环使用的乳化剂应进行过滤，滤渣年生产量约4t/a,过滤的滤渣主要为碎铜削，委托昆明新铜人再生资源回收有限公司回收和处理。设计乳化剂一
26、次使用量约5t，该乳化剂经沉淀过滤后重复使用，若需更新，废弃后的乳化剂收集到铁桶内，及时委托有资质的单位回收处理，由于乳化剂循环使用周期较长，目前还未达到处理时限。边角废料：水平连铸机组间歇切割粗铜带过程有铜屑产生，该部分铜屑年生产量约0.1t/a，该切割工序设有专门收集铜屑装置，不会与其他杂质相混，故统一收集后，能利用的重新返回熔化过程，不能利用的铜屑委托昆明新铜人再生资源回收有限公司回收和处理。铜带厚带剪边过程有边角料产生，检验工序有不合格品产生，边角料和不合格品年产生量约10000t/a，该部分废料经打包机，压扁打包呈盒状后，重新返回熔化过程，不外排。废清洗液：为了使成品铜材表面清洁光亮
27、，使用以酒精为主要成分的溶液（非酸性）对精扎好的铜材进行清洗，该清洗液循环使用，定期补充乙醇和水。不外排。废机油项目部分生产设备使用机油作为润滑剂，设备使用的机油将定期更换，废机油年产生800kg。根据环境保护部、国家发展和改革委员会令第1号国家危险废物名录，项目的废机油属于HW08废矿物油中非特定行业其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油（900-249-08）一类，故项目产生的废机油抓用容器收集后，定期委托云南新昊环保科技有限公司回收处理。熔化炉废弃耐火材料熔化炉耐火材料使用一定周期后，需进行更换，主要成分为石英砂，根据建设单位提供的资料可知，项目年生产熔化炉废弃材料约30t/a，定期交
28、由昆明市西山区人民政府海口街道办事处城市管理科清运。生活垃圾项目的生活垃圾按每人排放1kg/d计算，每天产生200kg。年产生生活垃圾60t，定期交由昆明市西山区人民政府海口街道办事处城市管理科清运。表四 监测内容、分析方法和工况监测内容、分析方法和工况：1、监测内容(1)、废水监测点位监测内容监测频次备注总排口CODcr、SS、动植物油、氨氮、磷酸盐（以磷P计）3次/天、采2天每次间隔2小时(2)、废气无组织废气无组织废气监测项目为颗粒物。颗粒物在项目周界布设4个监测点位，共监测2天，每天4次。监测点位详见图7-1云南新铜人实业有限公司监测点位及周边环境示意图。另：由于目前公司未使用氨分解装
29、置生产氢气。本次监测不对氨气及恶臭进行监测。 (3)、噪声本次监测共在项目周界布设4个噪声监测点位，监测昼间噪声2次/天，共监测2天；监测点位详见云南新铜人实业有限公司监测点位及周边环境示意图。2、分析方法(1)废水序号监测项目分析方法方法依据(标准号)使用仪器及型号1化学需氧量重铬酸盐法GB11914-89 50ml滴定管2悬浮物重量法GB 11901-1989AE200电子天平3动植物油红外分光光度法HJ 637-2012 OIL460红外测油仪4氨氮纳氏试剂分光光度法HJ 535-20097230G可见分光光度计5磷酸盐钼酸铵分光光度法GB 11893-897230G可见分光光度计(2)
30、废气a、无组织废气监测项目分析方法方法依据(标准号)使用仪器及型号颗粒物重量法GB/T 15432-1995 HJS-245P无油真空泵、采样瓶、无臭空气净化装置、无臭袋(3)、噪声监测项目分析方法方法依据(标准号)使用仪器及型号噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008AWA6228噪声监测仪3、质量保证(1)监测分析方法采用国家标准分析方法，监测人员持证上岗。(2)监测仪器经计量部门定期检定。(3)水样测定按规定带质控密码样，做平行、加标样。(4)监测数据严格实行三级审核制度。4、监测工况该项目年平均生产时间300天，每天实际生产8小时，夜间不生产。项目设计能力铜排、铜带、导
31、电铜线坯5万吨/年。监测期间铜排、铜带、导电铜线坯3.8万吨/年。运营负荷达到76%，满足验收监测的要求。详见后附监测期间企业污染源基本情况记录表。昆明市环境监测中心 第 27 页 共 27页表五 废水监测结果 单位：(毫克/升)监测点位监测项目监测日期监测结果执行标准标准值达标情况123456均值总 排 口化学需氧量2016-07-28（09:42、12:17、15:32分别进行采样）54.346.839.2/46.8500达标动植物油0.04L0.04L0.04L/0.04L100达标磷酸盐2.492.221.75/2.158达标悬浮物4L4L5/4L400达标氨氮16.315.921.0
32、/17.735达标化学需氧量2016-07-29（09:22、12:17、14;12分别进行采样）/31.434.628.231.4500达标动植物油/0.04L0.04L0.04L0.04L100达标磷酸盐/1.521.501.761.598达标悬浮物/6555400达标氨氮/16.325.220.020.535达标备注1、监测频次为总排口3次/天，监测2天，每次采样间隔时间为2小时；2、监测期间企业正常生产，根据监测期间企业污染源基本情况记录表，项目新鲜用水量为8.9吨/天；3、外排废水执行GB 8978 -1996 污水综合排放标准 三级标准和CJ343-2010污水排入城市下水道水质标
33、准标准，即：CODcr500mg/L、SS400mg/L、动植物油100 mg/L、氨氮35 mg/L 、磷酸盐（以磷计）8mg/L ；表六 无组织废气监测结果续表六 无组织废气监测结果1、颗粒物单位：毫克/立方米污染源监测项目监测点位监测日期监测结果执行标准达标情况12345678周界外浓度最大值投料及投木炭过程颗粒物1点2016-07-280.070.040.090.09/0.091.0达标2点0.020.070.050.07/3点0.090.070.020.07/4点0.050.070.070.09/1点2016-07-29/0.090.070.070.070.091.0达标2点/0.0
34、70.070.090.043点/0.020.070.070.074点/0.090.050.020.07备注1、监测期间气象情况：7月28日：阴、西南风1.4米/秒。 7月29日：阴、西南风1.4米/秒。2、 无组织颗粒物每天监测4次，共监测2天。3、 执行标准：GB16297-1996大气污染物综合排放标准二级标准，即：颗粒物1.0mg/m3。4、 监测点位见图7-1云南新铜人实业有限公司监测点位示意图。表七 噪声及工况监测结果噪声监测点位布设(示意图)监测结果监测日期厂界测点名称等效声级Leq值，dB(A)主要声源昼间测量值背景值测量结果2016-07-28 10:02A52.046.351
35、.0生产噪声2016-07-28 10:06 B52.446.351.42016-07-28 11:03 C63.746.363.7生产噪声2016-07-28 10:13D52.746.351.72016-07-28 14:36A52.246.5.51.2生产噪声2016-07-28 14:41B52.046.551.02016-07-28 14:04C63.546.563.5生产噪声2016-07-28 14:45D53.246.552.22016-07-29 11:03A52.346.551.3生产噪声2016-07-29 10:51B52.346.551.32016-07-29 10:
36、46C62.946.562.9生产噪声2016-07-29 10:55D53.446.552.42016-07-29 14:04A52.145.651.1生产噪声2016-07-29 14:16B52.345.651.32016-07-29 14:49C63.345.663.3生产噪声2016-07-28 14:10D53.045.652.备注1、 监测期间气象情况：昼：阴西南风，风速1.4米/秒；2、测量值已经背景值修正；3、执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB1248-2008)3类标准，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)；4、噪声监测点位见图7-1云南新铜人实业有限公司监测点位示
37、意图；5、本项目生产时间：8h，生产时间：9:0017:00。 图7-1云南新铜人实业有限公司监测点位及周边环境示意图。达子小村（已搬迁）太阳能企业ABCD 1234注：“”为废水监测采样点位，“”为厂界噪声监测点位， “”为无组织废气监测点位。表八环保检查结果固体废弃物综合利用处理：项目产生的固体废物主要有生活垃圾及危险废物。生活垃圾、食堂泔水及隔油池浮、化粪池污泥统一由环卫部门集中处理；项目部分生产设备使用机油作为润滑剂，设备使用的机油将定期更换，废机油年产生800kg。根据环境保护部、国家发展和改革委员会令第1号国家危险废物名录，项目的废机油属于HW08废矿物油中非特定行业其他生产、销售
38、、使用过程中产生的废矿物油（900-249-08）一类，故项目产生的废机油抓用容器收集后，定期委托云南新昊环保科技有限公司回收处理。环保管理制度及人员责任分工： 有监测手段及人员配置： 无 是否发生了扰民和污染事故：项目运行至今尚未发生扰民和污染事故。应急计划： 公司内部编制有云南新铜人实业有限公司年产5万吨高精铜材生产线异地搬迁项目突发环境事件应急预案；规范化的应急预案已向相关管理部门提交报审。存在的问题：无。其他：监测期间未见使用含磷洗涤用品和一次性不可降解塑料餐饮具。环评及环评批复的防治措施及落实情况：序号类型环评报告中的环保对策措施环评批复中的环保对策措施环保对策措施执行情况落实情况1
39、工程内容项目总投资为24000万元，占地面积为92251.42m2，环保投资133万元。生产规模为5万吨/年，员工人数为200人。项目总投资为24000万元，占地面积为92251.42m2，环保投资133万元，生产规模为5万吨/年。经调查，项目总投资为15700元，环保投资87.9万元，总建筑面积73333.34生产规模为5万吨/年，员工人数为150人。已落实2运营期废水项目进行清污、雨污分流，雨水经收集后部分回用，剩余雨水排入市政雨水管网。设立一个污水总排口，并系统设立明显标志。项目应建设完善的“雨污分流”排水系统，并与区域市政排水管网相衔接，规范设置排污口，并设立明显标志。经调查，项目内建
40、设有完善的“雨污分流”排水系统，并设置有一个规范的总排口，总排口位于厂界内南侧，已设立明显标志。已落实3食堂废水经隔油池沉淀处理后与生活污水一起汇入工业园区污水厂。食堂废水必须经隔油沉渣预处理。经调查，项目内设置了1个隔油池，位于项目食堂前绿化带内，为地埋式3.5 m3食堂废水经隔油池沉淀处理后与经化粪池处理的生活污水一起汇入工业园区污水厂。已落实4运营期废水生产过程中产生的废水和清洗废水不外排，全部回用。生产废水全部回用不得外排。项目生产过程中，需要对铜坯进行快速冷却以保持其结晶结构，本项目使用冷却水对其冷却，该部分冷却水循环使用，不外排。已落实5食堂废水经过隔油池进行预处理，其余生活废水经化粪池进行预处理，达到GB8978-1996污水综合排放标准三级标准及CJ343-2010污水排入城镇下水道水质标准标准后经项目污水总排口排入排入工业园区污水处理厂处理废水进入市政污水管网时，外排废水经处理水质达GB8978-1996污水综合排放三级标准及CJ343-2010污水排入城镇下水道水质标准标准，即：CODCr500mg/L，SS400mg/L，动植物油100mg