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1、不锈钢方管规格表方管规矩表优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）304不锈钢方管规格表、方管规矩表2021-11-18 20:46304不锈钢方管规格表规格材质0.40.50.60.70.80.91.01.21.52.02.5304ooooo16X16304oooooooo19X19304ooooooooo22X22304ooooooooo25X25304oooooooo30X30304ooooooo38X38304oooooooo40X40304oooooooo50X50304oooooo60X60304ooo80X80304ooo圆管规格表 材质:201# 202# 301#
2、 304#光洁度SB400#长度:6.0m0.50.60.70.80.91.01.21.52.03.09.512.715.917.21920.222.22325.431.835.538.150.863.576.289.1101.6114.0127.0方管规格表 材质:201# 202# 301# 304#光洁度SB400#长度:6.0m0.50.60.70.80.91.01.11.21.52.010X1015X1519X1922X2223X2325X2528X2830X3036X3638X3840X4050X5080X80扁管规格表 材质:201# 202# 301# 304#光洁度SB400
3、#长度:6.0m0.50.60.70.80.91.01.11.21.52.020X1025X1330X1532X1636X2338X2540X2050X2560X1560X3060X4075X4595X4585X15压花管规格表 材质:201# 202# 301# 304#光洁度SB400#长度:6.0m0.50.60.70.80.91.01.21.515.96-20花6-20花6-20花6-20花6-20花6-20花6-20花6-20花19.06-20花6-20花6-20花6-20花6-20花6-20花6-20花6-20花22.26-20花6-20花6-20花6-20花6-20花6-20花6
4、-20花6-20花25.46-20花6-20花6-20花6-20花6-20花6-20花6-20花6-20花31.86-20花6-20花6-20花6-20花6-20花6-20花6-20花6-20花38.16-20花6-20花6-20花6-20花6-20花6-20花6-20花6-20花50.86-20花6-20花6-20花6-20花6-20花6-20花63.56-20花6-20花6-20花6-20花6-20花76.26-20花6-20花6-20花6-20花6-20花不锈钢圆钢规格表不锈钢圆钢20130431031618不锈钢圆钢20130431031620不锈钢圆钢20130431031622不锈
5、钢圆钢20130431031625不锈钢圆钢20130431031628不锈钢圆钢20130431031630不锈钢圆钢20130431031632不锈钢圆钢20130431031635不锈钢圆钢20130431031638不锈钢圆钢20130431031640不锈钢圆钢20130431031642不锈钢圆钢20130431031645不锈钢圆钢20130431031648不锈钢圆钢20130431031650不锈钢圆钢20130431031655不锈钢圆钢20130431031660不锈钢圆钢20130431031665不锈钢圆钢20130431031670不锈钢圆钢201304310316
6、75不锈钢圆钢20130431031680不锈钢圆钢20130431031685不锈钢圆钢20130431031690不锈钢圆钢20130431031695不锈钢圆钢201304310316100不锈钢圆钢201304310316105不锈钢圆钢201304310316110不锈钢圆钢201304310316115不锈钢圆钢201304310316120不锈钢圆钢201304310316130不锈钢圆钢201304310316140不锈钢圆钢201304310316150不锈钢圆钢201304310316160不锈钢圆钢201304310316170不锈钢圆钢201304310316180不锈
7、钢圆钢201304310316190不锈钢圆钢201304310316200设备不锈钢平台安装专项方案目 录1。编制依据32。工程概述43。钢平台的设计要求44.施工准备55。施工方法及质量控制66。设备就位及焊接工艺要求87.安全文明施工作业91。编制依据1.1湖南汉森制药股份胶囊及生产线技改工程水电安装合同1.2施工图纸及厂家提供的技术资料1.3湖南安装工业设备安装项目管理方案（XA汉森-2021)1。4安全管理制度（XA汉森2021)1。5湖南汉森制药厂口服液及胶囊生产线技改工程施工组织设计（XA汉森-2021）1.6钢结构工程施工质量验收规范（GB5 5-2001）2.工程简述在本工程
8、中，部分生产工艺设备钢平台由我方负责安装施工,设备钢平台采用不锈钢材料（304）制作、安装。根据设备的布置分为承重平台和操作检修平台两种形式，另外提取车间三层设备单独设置垂直爬梯式钢平台. 3.钢平台设计要求3.1 承重平台;承重平台采用不锈钢方管100*100（35mm）作为主框架结构,承重平台除满足设备检修用途外，还应附带自身设备重量，承重平台上方设立斜撑，斜撑采用50*50*（23mm)不锈钢方管，斜撑作为承重设备的悬挂受力支撑，每个承重设备四边各设置一根斜撑，斜撑设置于横纵向主梁的三分之一处.3.2 操作检修平台;操作检修平台采用不锈钢方管80*80*(34mm)作为主框架结构，设备支
9、腿伫立于地面，检修平台满足设备日常操作和检修即可，因此不需设立斜撑。3。3不锈钢平台钢板； 承重平台、检修平台台面均铺设=5mm的扁豆型不锈钢花纹钢板。受力柱与地面、主框架与平台衔接处均设置一块15015010mm不锈钢钢板。钢板与钢板拼接采用氩弧焊焊接固定，主框架与钢板连接采用氩弧焊满焊。3。4楼梯和护栏;承重平台楼梯主框架采用100100*(35mm)不锈钢方管，检修平台楼梯主框架采用80*80（34mm）不锈钢方管（楼梯型号与所属钢平台类型规格相同),楼梯踏板与钢平台皆采用=5mm扁豆型不锈钢花纹钢板，楼梯踏板长700mm，宽180mm每级，折角部分采用机械压边，踏板间隔200mm。楼梯
10、倾斜角度设为4045。 楼梯栏杆上部使用不锈钢薄壁管50作为扶手横杆，上下各设置一根38的横杆，横杆之间使用20的不锈钢薄壁管作为立杆,栏杆立杆长约600mm每段，立杆每间隔200mm均匀设置.每一个设备主框架的外栏杆上方安装2个圆弧装饰。4。施工准备4。1施工应具备的条件 （1）车间室内地面已经具备钢平台制作、安装的施工条件；（2）图纸会审已完成，技术方案审核通过；(3)会同业主、监理及厂家对进场材料进行验收，并作好记录；(4）人员到场、工机具准备就位，临时组装平台完成；（5）临时电已接通,并达到安全使用要求；（6)人员、机具到位，特种作业人员证件齐全；（7)安全措施到位，防护齐全；4.2资
11、源配置 （1）劳动组织配备(表1):劳动组织配备（表1)序号人员岗位人数序号人员岗位人数1技术员1人4安全员1人2技术负责人1人5焊工2人3普工3人4。3工器具的基本配备（表2）工机具基本配备表（表2）序号名称规格单位数量用途备注1手拉葫芦5t个4设备起重2手拉葫芦2t个2钢平台固定3水平尺300mm把2测垂直度、水平度4线坠卷1测垂直度5液压千斤顶2t台4设备提升6抛光机台1焊缝抛光7逆变焊机WS400IGBT台2组对、焊接8其他附属工具若干根据现场情况配备9安全配备若干安全生产5.施工作业及质量控制5.1 施工工序;测量放线-平台搭设放样下料、构件预制-框架立柱安装-框架主梁安装次梁、斜撑
12、安装楼梯安装-不锈钢花纹钢板铺设-护栏安装-酸洗抛光5。3施工方法一、测量放线:根据图纸尺寸和设备布置确定支柱的位置,安装预埋钢板，用水准仪测量每一立柱基础和各预埋板标高，用墨斗在预埋件上弹上水平线，作为立柱的标高依据，误差应2mm.沿纵向拉一条纵向中心线，作为纵向主梁的基准线，误差应3mm。拉一条与纵向中心线垂直的横向中心线，作为横向钢梁的基准线。二、 平台搭设：在靠近安装位置的合适地方搭设平台，如在提取车间安装钢平台时，可将材料预制场或加工平台设在连廊一走廊位置，既方便倒运材料,又能减少半成品构件的运输距离。三、 放样下料、构件预制安装：材料验收合格后方可进行结构件的预制。材料预制应考虑便
13、于安装，其预制顺序应是：立柱材料预制;横梁材料预制；斜撑材料预制；楼梯材料预制;不锈钢花纹钢板预制；扶手栏杆材料预制;（1）立柱安装:根据所放的标高线和基准线，把立柱点焊在预埋钢板上,底板钢板采用M12的膨胀螺栓固定，使用水准仪测量纵横水平，误差在1mm以内，标高误差在2mm以内。立柱倾斜不应大于1，且全长不大于5mm。找正后满焊牢固才能松开绑绳.（2)主梁安装：把组对好的主梁吊装到立柱顶部，按纵横中心线找正主梁,误差应小于3mm。下料时应保证主梁与次梁焊接对口为45.（3）次梁、斜撑安装：主梁安装完后焊接次梁，次梁安装于主梁之间,预制次梁时应根据现场实际尺寸进行下料，与主梁的高差不应大于2m
14、m。斜撑安装于纵横主梁1/3处,切口与主梁相吻合,焊接时须满焊,设备悬挂受力点应设置在斜撑正中间,钢架组对完毕后,由我方人员进行自检,符合要求后填报检验记录报监理单位，由监理、甲方和我方人员共同进行检查验收，对于不符合规范要求的。及时整改至合格为止。（4）不锈钢花纹钢板铺设:钢架全部完工后可铺设不锈钢花纹钢板，不锈钢花纹钢板铺设以人工铺设为主。按照图纸尺寸将对应的花纹钢板铺设到相应的钢梁上,注意应让不锈钢花纹钢板所有立筋铺到钢梁上。不锈钢花纹钢板拼接可采用点焊固定，对于以后检修不需要拆卸的，可用焊接点焊四角将其固定。待整体就位后再进行全满焊。焊接完后方可进行打磨、抛光处理。（5）扶手栏杆预制：
15、主框架结构和不锈钢花纹钢板完成后再进行扶手栏杆的预制、安装，扶手栏杆预制尺寸参见示意图（图1）。图1.提取一层承重平台扶手栏杆安装尺寸示意图6。设备就位及焊接工艺要求承重设备须悬挂在承重平台上，制作承重平台主框架后，要将承重储罐吊装就位,由于目前现场吊顶已完成，无法使用倒吊安装,经考虑适宜使用液压起重就位，使用液压千斤顶将受力支腿均衡提升就位,若起重提升高度不够，可在斜撑上设置临时吊耳，再使用葫芦吊装将其就位。钢平台所用的全部材料为不锈钢304材质,因此钢平台的整体组对、焊接全部采用氩弧焊焊接，不锈钢花纹钢板拼装位置采用点焊固定成型,主框架结构采用全满焊。焊接完后对焊口进行酸洗，整体完工后，最
16、后进行抛光处理并做好成品保护。7.安全文明施工作业（1）所有进场的施工人员必须接受三级安全教育.考试合格后方可入场。（2）凡是进入现场的人员，必须正确佩带好安全帽。在2m及以上的高处作业人员必须系好安全带和其他安全防护用具.高处作业要有专人监护，脚手架搭设要牢固，下方需平坦,若装有移动定向轮,须检查定向轮的转向和刹车是否灵敏，若有损坏，应及时更换.（3）焊接作业必须身穿焊工专用服，正确佩戴面罩，下料、打磨必须佩戴好防护眼镜和手套,施工现场必须配备灭火器。（4)预防机械伤害，必须严格按操作规程和劳保规定进行操作，对于各种起重装置，使用前应检查安全限位、联锁开关等安全装置是否完好，起重作业必须听从
17、现场指挥人员指示统一操作，相互配合，不得违章作业.起重机和相关机具要经常检查、保养和维修，保证其灵敏可靠。(5)施工现场临时用电必须遵守“一机一闸一箱一漏电的原则,临时用电的接拆必须有专职人员来完成。其他人员不得随意搭接,避免触电事故,用电设备使用的电源线外绝缘良好，严禁将电线浸泡在水中，过路处需加设套管或架空敷设，下班前要将电源断开，排查安全隐患.（6）预防火灾,做好消防措施。防止明火，在施工现场明显处设立消防标牌,并按消防规定在现场设立足够的消防设施，消防器材只许用于扑救火灾，不得挪做他用和损坏.对进入现场的施工人员进行消防知识教育，加强现场的通风，及时排查安全隐患。(7）做好安全文明施工，在洁净区施工作业不得损坏他人的成品，尤其是已完成的彩板墙体和地面，制作钢平台四周的彩板墙体用木板包好，导运材料要做到轻拿轻放，严禁碰撞彩板墙体,避免摩擦、刮痕，制作承重设备平台时要对设备周边做好防护，不得将设备表面磨损,在钢平台上方焊接时,应在地面铺盖木板,做好地面的成品保护.施工作业现场尽量减少噪音和废气污染,及时清扫现场,保持现场整洁，做到工完、料尽、场地清.