S管理制度最新文档.docx

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1、S管理制度最新文档(可以直接使用，可编辑 最新文档，欢迎下载）5S管理制度第一条 目的：为了提升工作效率及员工整体素质，促进5S管理，特制订本制度。第二条 适用范围：公司的所有区域。第三条 适用对象：公司所有员工。第四条 为了推进5S的管理，公司成立“5S管理委员会”，由公司总经理、副总经理、中高层干部、基层管理者、一线人员组成，负责推行、检查、考核公司的5S现场管理工作。第五条 5S管理委员会的职责：落实公司5S推进的各项工作及政策，全面提升工作现场的美观和整洁，达到高质、高效的工作效果。第六条 5S的定义及目的，5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（S

2、EIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。1. 整理（Seiri）：区分要用和不用的物品，不用的物品从现场彻底清除掉。2. 整顿（Seiton）：需用物品按规定定位、定量摆放整齐，并标识清楚。3. 清扫（Seiso）：清除责任区域的杂物、脏污，并防止污染的发生。4. 清洁（Seiketsu）：将前3S（整理、整顿、清扫）的实施做到彻底化、制度化、规范化，并维持成果。5. 素养（Shitsuke）：努力提高人员技能及修养，养成按制度、流程办事的工作作风。第七条 5S要求(一) 整理1. 按要用和不用区别物品，按使用频率和预期使用周期，区别有

3、用物品。2. 无用、不用、超过3个月才用的物品，坚决从工作现场清除。公司和部门根据实际情况，确定被清除物品的处理和存放方式。3. 定期、随时整理，保证所属工作区域内无不用的物品。(二) 整顿1. 生产区域：物料应有明确的放置位置，并按规定整齐摆放。a) 车间对所属各区域、工序、工位的物料，按来料、出料方向，待检品、合格品、不良品分类，结合现场分区线对具体位置进行分区规划，集中放置。并将规划方案报经5S委员会领导批准和备案。b) 33610 834A 荊31377 7A91 窑A|31824 7C50 籐22725 58C5 壅c)d) 车间对各操作工位所使用的货架、推车、物料筐、工具、工装、量

4、具、刀具、辅料等的放置位置进行合理规划，力求做到同一方向、同一工序的各工位协调一致。e) 所有物料应有合适的容器盛放，不得直接摆放在地面上。物料的盛放应区分规格，明确标识，排列整齐，不得混放。各种作业记录、随货文件均按规定定位或随货配放。f) 生产现场的图纸、工艺文件、作业指导书均应有编号、标识，不得出现无效版本。由车间统一管理，使用时配发到对应工位，并指定其在各工位的具体放置位置。2. 办公区域：办公设施设备、办公用品用具、文件资料等，均应按规定整齐摆放，并明确标识。a) 同一区域内的办公桌椅排列整齐，电脑、文件（资料）架、 、文具等放置位置及方向均应一致。b) 桌面上的文件资料（包括文件、

5、标准、图纸、报表、记录等）均按规定分类识别，整齐放置，且为最新有效版本。文件资料、文具等的摆放应做到常用的近，不常用的远，便于取用。c) 信件、报纸等有专区、专人保管，不得随意摆放。3. 库房：各类物料按库、区、架、层、位的顺序定位，分规格整齐放置，明确标识。a) 合理分区，货架（或容器）编号，定位置定顺序，并有明确标识。b) 货架、物料排列整齐有序，按型号、规格、材质、进货批次或时间先后分类放置，并统一格式进行标识，标识的方向应尽量一致，并便于取放。c) 已进库物料必须有合适的货架或容器盛放，不得直接裸放在地面上。d) 不合格品、待退供方物料应隔离存放，并有显著标识，防止被误用。e) 油料、

6、化学品、危险品、易燃易爆品应有明确标识，并注意安全防护。4. 各区域必须保持通道畅通，均不得压线放置。5. 工具柜、资料柜内的物品摆放整齐，有明确分类，便于查找取放。6. 各区域的辅助用品（如风扇、扫帚、拖把、抹布、桶、垃圾箱、肥皂盒、消防栓、灭火器等），必须定位、整齐放置。7. 私人物品不得出现在生产办公现场的可见位置上。同一区域内的饮水机、饮水杯应尽量集中定位。(三) 清扫1. I=22664 5888 墈20709 50E5 僥2.3. 各区域的生产检测设备器具、办公设施用品等表面无污垢、积油积尘。各工位附近不应有散落地面的物料、小零件。4. 地面、墙面及天花板干净，不胡乱涂贴，无不必要

7、的悬挂。5. 门扇、窗户及玻璃清洁明亮，窗台上无杂物。6. 通道及公共区域定期整理清扫。7. 每天下班前进行本工位（或办公桌）清洁，工量具、资料、文具进柜进架，不得摆放在桌面或工位上。办公桌、校验桌离人半小时以上时，椅子归位。8. 每周至少进行一次区域大扫除。(四) 清洁1. 发现地面上的成片积水积油、照明或辅助设施故障应及时报告，查找原因予以排除。消防器材、出入口、疏散口、配电箱前不得放置有碍操作的物品。2. 物料箱应避免堆码，发货箱在现场的堆码不得超过三层，并防止被挂碰后歪倒跌落。3. 随时注意保持整理、整顿、清扫成果，保证工位现场符合规定要求。4. 设备标识明确，非正常、检测状态应有明显

8、标识。5. 生产现场多余的桌椅一律交放会议室。6. 各类现场记录规范、准确无遗漏。7. 收/发货物暂时放置于露天场所的，不能在外过夜。(五) 素养1. 全体员工必须养成良好习惯，自觉按规定推行5S现场管理。2. 公司及各部门，定期开展生产、安全、业务、质量、5S等培训。坚持周会、月会、班前会。3. 坚持遵守公司规章制度、按工作流程办事。4. 40717 9F0D 鼍22217 56C9 囉20793 5139 儹32318 7E3E 績=26682 683A 栺5.6. 上班穿工作服，着装得体，注意仪容。待人有礼貌，言语得体。说话、打接 避免声音过大影响他人。7. 工作时间不得睡觉、打瞌睡。不

9、看与工作无关的书报以及佩戴耳塞。不聚众喧嚷打闹、大声谈笑，不长时间讨论与工作无关的事情影响他人。8. 定点吸烟、不乱扔烟头、垃圾等杂物。9. 不擅自串岗、离岗。第八条 公司成立“5S管理委员会”，由公司总经理、副总经理、中高层干部、基层管理者、一线人员组成，负责推行、检查、考核公司的5S现场管理工作。第九条 全公司分为瑞马、国华、镀锌、后勤、办公楼五个考核单位。各考核单位的责任分区如下：1. 瑞马区：瑞马所有车间以及机修室、仓库、货场、生产部办公室；2. 国华区：国华所有车间以及机修室、仓库、货场、生产部办公室；3. 镀锌区：镀锌所有车间以及机修室、仓库、货场、生产部办公室4. 后勤区：国华卫

10、生间、浴室；瑞马卫生间、宿舍、浴室、食堂。5. 办公楼区：瑞马行政楼一至三层、国华行政楼物控室、档案室、营销部、技术部。第十条 各考核单位内部根据实际情况，按工序、区域或工位划分责任到个人。1. 瑞马区单位：下料、铆焊、焊接、机加工、护栏板、机修。2. 国华区单位：下料、成型、小件、铆焊、焊接、拼装、机修。3. 镀锌区单位：酸洗、锅台、后处理、煤气炉、水处理、镀锌货场、机修。4. 库房：国华螺栓库、国华辅材库、瑞马辅材库、镀锌辅材库。5. 后勤区：门卫室、员工宿舍、国华浴室卫生间、瑞马浴室卫生间、食堂。6. 办公区：镀锌市场部、PMC、瑞马品保部、售后服务部、设备部、财务部、瑞马技术部、采购部

11、、行政部、瑞马市场部、国华生产部办公室、国华物化实验室、物控室、档案室、国华营销部、国华技术部、瑞马生产部办公室、瑞马仓库办公室、镀锌生产部办公室、沃联第十一条 23919 5D6F 嵯39546 9A7A 驺X36421 8E45 蹅c 23110 5A46 婆第十二条第十三条 考核细则1. 每周五下午由5S监督小组、5S推行办公室及各区组长、副组长对所有考核单位进行集体检查。2. 监督小组检查时，必须对检查点及不合格事项进行说明，交会务小组。必要时还可以对不合格或特别优秀检查点拍照存档。第十四条 考核评比及公布1. 宣传小组在合适位置设置“5S”宣传管理看板，张贴5S宣传资料，并按周将各部

12、门考核结果进行公示。2. 宣传小组于每周初根据上周考核结果，对单项次扣分达2分的，向对应部门下达“5S通知单”，明确不合格情况、建议整改措施、要求完成日期。通知单一式三份（会务小组、监督小组，宣传小组各一份）。已按要求完成的，关闭整改项；未完成的，加强督促整改，并将结果报会务小组，同时罚款50元，直到完成整改为止。迟完成一天罚款50元/天，罚金作为“5S管理活动基金”。3. 会务小组制作流动红旗，每周将流动红旗授予上周考核得分最高部门，将流动黄旗授予上周考核得分最低部门，并按规定悬挂于指定的明显位置，生产区与库房及后勤区选出第一名与最后一名，其中办公区将选出前三名与后三名，分别奖励为第一名：5

13、00元；第二名：300元；第三名200元；倒数一名：处罚50元；倒数二名；30元；倒数三名20元。同一考核单位连续三周被罚流动黄旗的，进行处罚500元，罚金作为“5S管理活动基金”。（分数均达到80分不作处罚）第十五条 奖惩 会务小组将当月的全部考核评分结果按考核单位汇总，编制“5S考核奖惩通知单”，由总经理签字审核。每月的“5S奖惩通知单”还必须分发到各考核单位负责人。第十六条 本制度自下发之日起执行。第十七条 附表车间5S现场考核检查表办公室5S现场考核检查表库房5S现场考核检查表5S整改通知单5S奖惩通知单车间5S现场管理考核检查表考核单位： 考核人： 考核时间： 年 月 日项目2802

14、2 6D76 浶35974 8C86 貆33742 83CE 菎34550 86F6 蛶25174 6256 扖 38569 96A9 隩项次检查内容分值扣分扣分事项简述整理1生产现场无不用或长期无用的物品62切屑、废料当班清理53工位、办公桌无废料、废资料、废纸3整顿4通道畅通，物料分区定位，无压线出线022495 57DF 域29277 725D 牝30616 7798 瞘21771 550B 唋36867 9003 逃65物料、工具、转运车放置整齐合理，生产物料不裸放地面66标识统一、美观、规范、明确，不合格品隔离存放并有明确标识57图纸工艺文件、随货单、记录规范到位38工具柜、资料柜内

15、分类明确，便于查找39清洁用具、消防辅助用品定置，整齐310现场无可见私人物品，水杯统一定位=28830 709E 炞26598 67E6 柦+33380 8264 艤27044 69A4 榤31425 7AC1 竁33295 820F 舏3清扫11设备设施器具清洁无积垢积尘612地面、墙面及天花板干净，无积油积水513门扇、窗户及玻璃清洁明亮，窗台无杂物514下班进行工位清洁整理315每周一次大扫除5清洁o8f23834 5D1A 崚23472 5BB0 宰629723 741B 琛16随时注意保持整理、整顿、清扫517设施完好可用，非正常状态有明显标识，无灯不亮318消防器材、通道口、配电

16、箱前畅通319物料箱堆码规范，无歪倒跌落3素养20坚持利用周会、月会等进行5S培训521 21686 54B6 咶O20262 4F26 伦D40801 9F61 齡h26151 6627 昧注重安全，无违纪违章，遵守规定流程322着装得体，注意礼仪，不睡觉，不打闹，不串岗，不影响他人523节约用水用电，有节约成本意识324定点吸烟3扣罚25未按规定完成整改扣10分（由办公室考核）026连续三周流动黄旗扣10分（由办公室考核）0Q39015 9867 顧32040 7D28 紨_37229 916D 酭总分100办公室5S现场管理考核检查表考核单位： 考核人： 考核时间： 年 月 日项目项次检

17、查内容分值扣分扣分事项整理1现场无不用或长期无用的物品62办公桌椅、文件夹无冗余，维持最低限度5327491 6B63 正35443 8A73 詳2H39993 9C39 鰹232487 7EE7 继9无废资料、废纸3整顿4桌椅摆放整齐合理，通道畅通65各种文件资料按类别定位放置，标识明确66抽查应无失效版本，需要的文件能马上取出57柜、架、报纸、信件有管理责任人38抽屉、文件柜内部分类明确，便于查找3B31871 7C7F 籿c24896 6140 慀28746 704A 灊n21240 52F8 勸u9清洁用具、消防辅助用品定置，整齐310无可见私人物品3清扫11办公设施用品清洁无积垢积尘

18、512地面、墙面及天花板干净，无积油积水513门扇、窗户及玻璃清洁明亮，窗台无杂物514人走半小时椅凳归位，下班进行清洁整理20347 4F7B 佻28299 6E8B 溋26067 65D3 旓21324 534C 卌32849 8051 聑25343 62FF 拿315每周一次大扫除5清洁16区域及桌面美观，不杂乱517随时注意保持整理、整顿、清扫318空调、电脑、 、饮水机保持清洁319垃圾桶定期清理，无过度盛装3素养24450 5F82 徂24727 6097 悗30170 75DA 痚zPK34997 88B5 袵29192 7208 爈20坚持利用周会、月会等进行5S培训，节约用水

19、、用电、用纸521无违纪违章，工作遵守按规定流程522着装得体，注意礼仪，不睡觉，不打闹，不串岗，不影响他人423礼貌接待，注意对外维护企业形象324不流动吸烟，不乱扔烟头3扣罚25Hxx25705 6469 摩40270 9D4E 鵎39100 98BC 颼25620 6414 搔未按规定完成整改扣10分（由会务小组考核）026连续三周流动黄旗扣10分（由会务小组考核）0总分100库房5S现场管理考核检查表考核单位： 考核人： 考核时间： 年 月 日项目项次检查内容分值扣分扣分事项整理1办公现场无不用或长期无用的物品z32933 80A5 肥23026 59F2 姲29808 7470 瑰3

20、1147 79AB 禫+62办公桌椅、文件夹无冗余，维持最低限度53无废资料、废纸，无废容器3整顿4通道畅通，物料分区定位，无压线出线55分区合理，区架有标识，无跨区混区36物料、货架整齐合理，物料不裸放地面3726960 6950 楐27129 69F9 槹39462 9A26 騦27575 6BB7 殷39377 99D1 駑标识统一、美观、规范、明确58无标识错误、混规格、混材质、混批59不合格品、待退供方物料隔离存放，并有显著标识，不误发误用隔离物料610化学品、危险品有隔离标识，防护得当311清洁用具、消防、办公用品定置，整齐312无可见私人物品3清扫&36783 8FAF 辯243

21、65 5F2D 弭j24003 5DC3 巃30254 762E 瘮13物料、货架容器清洁无积垢积尘614地面、墙面及天花板干净，无积油积水515门窗清洁，下班进行清洁整理316升降机保持清洁，使用规范317每周一次大扫除5清洁18随时注意保持整理、整顿、清扫40717 9F0D 鼍22217 56C9 囉20793 5139 儹32318 7E3E 績=26682 683A 栺519消防器材、疏散口、配电箱前畅通320物料箱堆码规范，无歪倒跌落321物料不放置于露天场所，不在外过夜3素养22坚持学习培训，提升素养523注重安全无违纪违章，遵守规定流程52423919 5D6F 嵯39546

22、9A7A 驺X36421 8E45 蹅c 23110 5A46 婆着装得体，注意礼仪，不睡觉，不打闹，不串岗，不影响他人5扣罚25未按规定完成整改扣10分（由会务小组考核）026连续三周流动黄旗扣10分（由会务小组考核）0总分1005S整改通知单单 号考核日期考核领导整改单位序号项次扣分值不合格事实简述建议整改措施要求完成日期验证情况验证人123 制单日期： 年 月 日5S奖惩通知单考核时段奖惩执行日期本月名次考核单位考核得分奖惩负责人签名1234总分平均分1每人奖励20元，合计 元2345备注 制单日期： 年 月 日自动化仪表仪器设备管理制度 目录1、 总则 22、 职责 23、 仪表设备的

23、前期管理 34、 仪表设备分类 45、 常规仪表管理 46、 控制系统管理 67、 仪表联锁保护系统管理 88、 可燃、有毒气体检测报警仪管理 99、 仪表电源、气源管理1010、 相关文件记录11自动化仪表仪器设备管理制度1. 总则1.1 为加强公司仪器仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备”）的管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家相关法律、法规制定本制度。1.2 仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术使用状态。1.3 本制度所称仪表设备是指在我公司生

24、产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、（有毒）可燃气体检测报警器及其辅助单元等。1.4 本制度适用于公司的各车间及相关部门的仪表设备管理。2. 职责2.1 仪表设备由生产部统一管理，在生产部分管副主任的领导下，负责公司仪表设备的管理。2.2 生产部仪表设备管理职责：2.2.1 贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻执行公司仪表设备管理制度、规程和规定。2.2.2 组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定。2.2.3 检查各车间执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况。2.2.4 参与新建装置、更新或技改等项

25、目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。2.2.5 负责公司各车间上报的仪表设备零购、更新计划，汇总到经营部采购，负责审批公司各车间上报的仪表设备报废、仪表检修计划。2.2.6 负责审查或制定公司各单位仪表设备及其系统的技改技措项目计划。2.2.7 负责公司仪表设备的日常运行、维护管理工作，按时汇总、上报自动化仪表技术状况表。2.2.8 负责审核公司重要仪表设备的检修项目及方案，参与重要仪表项目验收工作。2.2.9 负责组织仪表设备新产品、新技术的交流及管理经验交流。2.2.10 参加公司仪表设备的重大事故调查与分析，及时上报仪表设备事故分析报告，督促所属各单位及时上报仪表设备事故分析报告

26、。2.2.11 组织建立健全公司仪表设备台帐及档案。3. 仪表设备的前期管理3.1 仪表设备的前期管理是全过程管理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作，是综合管理的重要内容，为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必须重视前期管理工作。3.2 仪表设备规划主要依据企业的生产经营发展方向、安全生产和产品质量保证体系的需要、仪表设备发展动态等因素。仪表设备主管部门负责制定本企业仪表设备规划。3.3 生产部仪表负责人应参与新建、改扩建等项目中仪表设备的设计审查，对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求，坚持安全可靠、技术先进、经济合理的原则。3.4 仪

27、表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收，进口设备应有必备的维保配件。3.5 在新建、改扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。仪表设备施工必须按设计要求进行。3.6 生产部仪表负责人应参与或负责仪表设备工程项目的竣工验收、调试、竣工资料移交等方面的工作。施工单位在移交时，竣工验收必须按设计要求及自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002）进行，按照规定程序进行交接。要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资料应包括：（1） 工程竣工图包括（装置整套仪表自控设计图纸及竣工图）

28、；（2） 设计修改文件和材料代用文件；（3） 隐患工程资料和记录；（4） 仪表安装及质量检查记录；（5） 接地电阻测试记录；（6） 电缆绝缘测试记录；（7） 仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录；（8） 仪表设备和材料的产品质量合格证明；（9） 仪表校验和试验记录；（10） 回路试验和系统试验记录；（11） 仪表设备交接清单；（12） 报警、联锁系统调试记录；（13） 智能仪表、DCS、PLC 组态记录工作单；（14） 未完工程项目明细表等。（15） 仪表设备说明书。其中：（1）、（2）、（10）、（15）除档案部门外还应交给仪表设备维护部门、仪表设备管理部门。3.7 仪表设备投用前，运行维护

29、单位应根据设备的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。4. 仪表设备分类仪表设备按以下类别进行分类：4.1 常规仪表。4.2 过程控制系统仪表。4.3 联锁保护系统仪表。4.4 在线分析仪表。4.5 可燃气体、有毒气体检测报警仪。4.6 其它仪表。5. 常规仪表管理5.1 常规仪表是指一般情况下通用的检测仪器仪表、控制监视仪表、执行器、辅助单元及其附件、化验分析仪器仪表等。5.2 常规仪表选型应考虑以下原则：5.2.1 在满足生产需要的臆前提下，仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济实用性。5.2.2 选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的合格产品。优化选用经GB/T

30、 19000或ISO 9000标准认证的产品或符合国际标准的产品。在工程设计不得采用未经工业鉴定的试制试表。选用的仪表须考虑外壳防护等级（IP）适应使用环境。5.2.3 仪表选型应考虑企业的现状和发展规划，主流机种力求统一。5.2.4 仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理，有利于系统集成、信息集成、功能集成，提高企业生产管理水平。5.2.5 对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型用遵循石油化工自动化仪表选型设计规范（SH 30051999）之规定，仪表设备主管部门应参与或组织对设计资料进行审查。5.3 防爆型仪表管理应符合下列要求：5.3.1 根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择仪

31、表的防爆类型并满足等级要求。仪表的安装、配线应按安装场所爆炸性气体混合物的类型、级别、组别确定安装、敷设方式。5.3.2 防爆型仪表及基辅助设备、连接件、接线盒等均应有合法的防爆合格证，其构成的系统应符合整体防爆的设计要求。5.3.3 防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构、材质。5.3.4 在爆炸危险区域对原有防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定已有的防爆性能，不得降低防爆等级。5.3.5 在爆炸危险区域新增仪表测控回路及其它回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。5.4 放射性仪表现场要有明显的警示标记，安置使用应符合国家规范。5.5 常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求。5

32、.5.1 仪表检维人员应执行常规仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和管理制度。5.5.2 仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。5.5.3 特殊仪表的维护人员应接受专门培训，才能进行仪表的维护调校工作；放射性仪表应指定专职维护人员，并配备必要的防护用品和监测仪器。5.5.4 严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度，搞好计划检修工作，备用仪表应随时处于完好状态。5.5.5 仪表运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。5.5.6 各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检，严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。5.5.7

33、 当对参加联锁的常规仪表进行维护检修时，应严格按照本制度第七章的要求进行。5.5.8 常规仪表的检修一般随装置停工检修进行，在检修前应根据实际情况制定检修计划，准备必要的备品备件、检修材料、工具和标准仪器，并制定切实可行的检修网络图。需要外委的检修项目应办理外委审批手续。5.5.9 仪表检修按要求进行，在每个检修周期内，应对每台仪表进行检查校验。5.5.10 仪表单机校验后应进行回路联校，参加联锁的仪表还应进行联锁回路确认。5.6 压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示最高或最低压力的红线，压力表校验后应加铅封。压力表应根据工作压力选用。压

34、力表表盘刻度极限值不应小于工作压力的1.5 倍。6. 控制系统管理6.1 控制系统主要包括集散控制系统（DCS）、可编程控制器（PLC）系统及使用的上位计算机等。6.2 生产部应参与公司控制系统的设计、安装、调试、验收等阶段的全过程管理。6.3 新建或改造装置控制系统的规划和选型或在原有控制系统进行开发升级改造，仪表设备主管部门应对设计资料进行审查。控制系统的配置、选型，既要保证满足装置生产控制的要求，又要具有较高的技术先进性。6.4 对已投入使用的控制系统，如果生产工艺要求改变控制方案，或增加仪表回路，应由装置提出，生产部办理审批手续后，由检修班负责安排仪表人员实施，并做好相关记录。6.5

35、对控制系统机房的管理，达到以下要求：6.5.1 进入机房作业人员宜采取静电释放措施，消除人身所带的静电。6.5.2 机房环境必须满足控制系统设计规定的要求。6.5.3 机房内严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房内堆放杂物，机柜上禁放任何物品。6.5.4 机房内消防设施要配备齐全。6.5.5 机房电缆通道要有防小动物设施。6.5.6 在装置运行间，控制系统机房内应控制使用移动通讯工具。6.6 控制系统的备件管理，达到以下要求：6.6.1 备品配件要有专门的帐卡，要随时掌握备件配件的储备情况，保持一定数量的备品配件储备，以保证控制系统的稳定运行。6.6.2 保管储存控制系统备品配件的环境，必须符

36、合要求的保管条件。6.6.3 在装置停工检修期间，要对备件进行通电试验，确保其处于备用状态。6.7 为防止病毒感染，严禁在控制系统上使用无关的软件，也不得进行与控制系统软件组态无关的作业。做备份用的移动硬盘、光盘等不准另作他用，也不准在其他计算机上使用。控制系统与信息管理系统间应采取隔离措施，以防范外来计算机病毒侵害控制系统。6.8 控制系统的日常维护、故障处理和检修管理6.8.1 每日应定时检查主机、外围设备硬件的完好和运行状况。保证环境条件满足控制系统正常运行要求；供电及接地系统符合标准；按规定周期做好设备的清洁工作。6.8.2 系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管；控制系统的密码或

37、键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容；系统软件和主要应用软件修改应经主管部门、公司主管副总批准后，方可进行；软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。6.8.3 系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。6.8.4 控制系统的检测原则上随装置停工大修同步进行。大修时要对系统进行全面、彻底的清洁工作；要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作，并对联锁系统进行确认；大修期间还要对系统外围设备进行检查和测试。6.8.5 加强控制系统故障管理，制定控制系统故障应急预案，不断提高处理突发故障的能力。6

38、.8.6 在对系统进行维修操作前，必须做好技术准备工作，杜绝盲目操作。6.8.7 在检修前必须检查并记录其属性设置、跳线或开关的位置；拔下的卡件必须立即放到防静电塑料袋中，不得随意摆放。6.9 生产部必须建立系统硬件设备档案、软件档案，建立必要的台帐，建立操作日志和维修记录，必须建立健全硬件配件清单和 I/O 分配表。7. 仪表联锁保护系统管理7.1 联锁分为工艺联锁和设备联锁，根据其重要性，分成A、B 两类。其中关键、重要的工艺系统联锁和可能涉及发生人身伤害、设备损坏或产品重大质量事故的联锁划为A 类联锁，其他联锁划为B类联锁。7.2 车间根据上述定义将所管装置内的联锁进行分类，汇编整理为联

39、锁分类一览表，报公司生产部进行审核后，上报到公司安环部；经公司主管副总批准后下发执行。7.3 联锁保护系统需要变更（包括设定值、联锁方式等）、解除或取消时，必须办理手续。解除联锁保护系统时应制订相应的防范措施工及整改方案等。7.4 执行联锁保护系统的变更、临时/长期解除、取消等作业时，应办理联锁保护系统作业（工作）票，注明该作业的依据、作业执行人/监护人、执行作业内容、作业时间等。7.5 新装置或设备检修后投运之前、长期解除的联锁保护系统恢复之前，应对所有的联锁回路进行全面的检查和确认。对联锁回路确认，应组织相关专业人员共同参加，检查确认后，应填写联锁回路确认单（表）。7.6 联锁保护系统所用

40、器件（包括一次检测元件、线路和执行元件）、运算单元应随装置停车检修进行检修、校准、标定。新更换的元件、仪表、设备必须经过检验、标定之后方可入系统。联锁保护系统检修后必须进行联校。7.7 新增联锁保护系统必须做到图纸、资料齐全。7.8 为杜绝误操作，必须采用双人操作的方式，一人操作、一人现场监护。操作前应仔细检查核对联锁状况，在操作过程中应与工艺操作人员保持密切联系。作业完成后，作业人和监护人必须在联锁工作票上详细记录作业内容并签字确认。7.9 联锁保护系统应具有足够的备品配件。8. 可燃、有毒气体检测报警仪管理8.1 凡新、改、护建的生产装置及贮运设施，如有可燃、有毒气体意外泄漏可能的，必须按

41、照“三同时”原则配备可燃、有毒气体检测警仪。8.2 可燃、有毒气体检测警仪的配置、选型应严格执行石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范（SH 30631999）的规定。报警仪的选型应符合下列规定：8.3 可燃、有毒气体检测报警仪功能、结构、性能和质量应符合国家法定要求，并取得国计量行政部门颁发的计量器具生产许可证或计量器具型式批准证书。8.4 技术先进、质量稳定、反应灵敏、便于维护、保证备品配件的供应。8.5 根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择检测器的防爆类型：根据使用场所被检测的可燃性气体的类别、级别、组别，选择检测器的防爆等级。8.6 当使用场所在能使检测元件中毒的硫、砷、卤素化

42、合物等介质时，应选择抗毒性检测器。8.7 多点式指示报警器应具有相对独立、互不影响的报警功能，并能区分和识别报警场所的位号。8.8 可燃、有毒气体检测报警仪的安装必须符合有关规范：8.8.1 根据可燃、有毒气体的密度和主导风向，确定检测器的安装和位置。8.8.2 检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所。8.8.3 为减少雨水对检测元件的影响，检测元件应防雨措施。8.8.4 报警仪的安装应考虑便于操作和监测的原则，报警仪应有其对应检测位号牌，其使用单位检测器的分布图。8.8.5 检测器的安装和接线应按设计规定的要求进行，并应符合防爆仪表按装接线的有关规定。8.9 可燃、有毒气体检测报警仪的日常维护、故障处理及检修管理要求：8.9.1 检测器为隔爆型时，不得在超出规定的条件范围下使用；在仪表通电情况下，严禁拆卸检测器。8.9.2 每