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1、贵州大龙铁合金集团宏盛硅业有限公司213200KVA矿热炉铬铁技改项目环境影响报告书简本建设单位：贵州大龙铁合金集团宏盛硅业有限公司编制单位：广州市中绿环保有限公司证书编号：国环评证乙字第2829号二一三年四月1 建设项目工程概况1.1 基本情况项目名称：贵州大龙铁合金集团宏盛硅业有限公司213200KVA矿热炉铬铁技改项目建设单位：贵州大龙铁合金集团宏盛硅业有限公司法人代表：李 跃项目性质：改扩建建设地点：位于贵州大龙经济开发区草坪村占地面积：32358m2（现有厂区占地面积22242m2，新增厂区占地面积10116m2，厂区新增用地紧邻现有厂区东面）项目投资：总投资6600万元，环保投资3
2、41.5万元劳动定员及工作制度：80人，年工作日350天，每天3班制，每班2530人，每班8小时生产。本次项目建设职工在原厂内部调剂，不新增人员。1.2 建设内容、规模及产品方案贵州大龙铁合金集团宏盛硅业有限公司在原厂进行技改，将现有16300KVA矿热电炉及除尘系统拆除，在厂区内新建213200kVA高碳铬铁及除尘系统，同时新建部分附属生产设施。项目年产高碳铬铁45000t。1.3 生产工艺本项目高碳铬铁生产工艺采用电热法。即：在矿热冶炼炉内以电能作热源（碳素电极产生电弧放热），用碳质原料（焦炭）作还原剂，在高温下，以碳分子将铬矿的三氧化二铬还原成金属铬。1.4 产业政策根据产业结构调整指导
3、目录（2011年本）：限制类：3000kVA及以上未采用热装热兑工艺的中低碳锰铁精炼电炉；22.5万千伏安以下普通铁合金矿热电炉(中西部具有独立运行的小水电及矿产资源优势的国家确定的重点贫困地区，矿热电炉容量21.25万千伏安)；22.5万千伏安及以上，但变压器未选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，未实现工艺操作机械化和控制自动化，硅铁电耗高于8500千瓦时/吨，工业硅电耗高于12000千瓦时/吨，电炉锰铁电耗高于2600千瓦时/吨，硅锰合金电耗高于4200千瓦时/吨，高碳铬铁电耗高于3200千瓦时/吨，硅铬合金电耗高于4800千瓦时/吨的普通铁合金矿热电炉。建设项目在现有厂区进行
4、技改，建设213200kVA高碳铬铁电炉。变压器选用有载电动多级调压的三相节能型设备，实现工艺操作机械化和控制自动化。项目的综合电耗控制在3200千瓦小时/吨，不高于产业结构调整中的3200千瓦时/吨。本项目不属于产业结构调整指导目录（2011年本）中限制类项目。铜仁市工业和信息化委员会以铜市工信技改备案201227号同意本项目备案，开展前期工作，符合国家相关产业政策。162 建设项目环境保护目标及周围环境现状2.1 环境保护目标本项目环境保护目标见下表：环境要素环境保护目标达到的标准或要求名称方位与距离基本情况环境空气上廖溪居民点NW、2600m30户150人环境空气质量标准（GB3095-
5、1996）及2000年修改单二级标准达家湾居民点SE、1400m28户140人狮子口居民点（搬迁）E、740m55户275人观音滩居民点NE、1100m25户125人羊庄居民点N、1100m50户250人肖家居民点（搬迁）N、460m15户75人下廖溪居民点NW、1150m55户275人菜园居民点NW、1000m75户375人腊岩居民点NW、1800m80户400人草坪村岩门居民点（搬迁）W、370m30户150人架枧居民点W、1400m55户275人高桥居民点（搬迁）W、650m70户350人钟家湾居民点SE、1400m150户750人塘湾居民点SE、2100m90户450人马面破居民点SW
6、、2450m80户400人大龙海鸿硅业有限公司职工倒班房SE、700m28人大龙五矿硅业有限公司职工倒班房S、100m28人大龙通达冶炼有限公司职工倒班房NE、300m55人大龙南方硅业有限公司职工倒班房SE、770m28人厂区内部职工宿舍（倒班房）30人声环境厂区内部职工宿舍（倒班房）30人声环境质量标准（GB3896-2008）2类地表水舞阳河N、160m地表水环境质量标准（GB3838-2002）类马面坡饮用水源取水点SW、1930m地下水狮子口井泉NE、500m饮用水（服务范围55户275人）地下水质量标准（GB/T14848-93）类菜园井泉NW、800m饮用水（服务范围75户375
7、人）生态环境项目厂址周围生态环境植被、土壤2.2 周围环境现状1、 大气环境通过本次委托广州市京诚监测技术有限公司的监测数据结果表明，评价区大气环境质量的现状监测结果表明，评价区内各监测点SO2、NO2小时浓度和日均浓度、PM10和TSP的日均浓度均低于环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准限值及环发2001年修改单中二级标准限值。评价区环境质量较好，环境容量较大。2、 水环境项目周边受纳水体为舞阳河，通过本次委托广州市京诚监测技术有限公司的监测数据结果表明，舞阳河W1W3监测断面中各项监测因子均能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准限值要求。地下水监测结果表明除
8、U1（达家湾居民取水点）中的总大肠菌群超过地下水环境质量标准（GB/T14848-93）类的要求外，U1U3其余各监测因子均能达到地下水环境质量标准（GB/T14848-93）类的要求。大肠菌群超标的原因主要是附近居民生活污水没有集中收集处理直接排入地表水水体，最终导致生活污水中的总大肠菌群进入地下水，导致地下水中的大肠菌群超标。3、 噪声通过本次委托广州市京诚监测技术有限公司的监测数据结果表明，评价区声环境质量现状较好，3个监测点昼、夜间噪声监测结果均能满足声环境质量标准(GB3096-2008)2类区标准限制要求。4、 生态环境本项目在原厂技改，生态评价范围内以水田为主，其次为草地。3 主
9、要环境问题3.1 现有工程达标排放情况（1）现有厂区生产过程中未建污水处理设施，废水和生活污水只经化粪池简单处理后外排，外排污废水不能满足污水综合排放标准（GB 8978-1996）一级标准的要求，对水环境影响严重。以新带老措施：拟建项目将新建处理能力为20m3/d的生活污水处理站和扩建循环水池（1530m3），处理后的生活污水和生产废水将全部回用，不外排，有效减轻污废水外排对环境的影响。（2现有16300kVA矿热炉和出铁口烟气中NOX排放浓度40mg/m3，排放量0.93.kg/h，净化后烟气通过15m排气筒排入大气。NOX排放速率超过大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级
10、排放标准（0.77kg/h）的要求。以新带老措施：将拆除现有厂区内16300KVA电炉生产设备及部分建构筑物，现有生产过程中排放的污染物将不再产生。 （3）食堂未安装油烟净化器，食堂油烟排放达不到饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）小型标准限值要求。以新带老措施：食堂安装油烟净化器，使食堂油烟排放达饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）小型标准限值要求，减轻油烟废气对周边环境空气的影响。（4）现有厂区原料场及矿渣临时堆场无防雨、围堰等措施。以新带老措施：冶炼渣临时堆场、原料堆场修建防雨防渗及围堰措施，污水处理站、事故池等修建防渗工程，规范了环保设计。3.2 拟建工程可能导致的
11、环境影响本项目技改营运后可能导致的环境影响如下：（1）废气：冶炼炉废气排放、炉体无组织烟气排放、原料粉尘、车辆运输扬尘等对大气环境的影响；（2）废水：设备冷却水、铬铁回收系统废水、原料场雨水及生活污水等对水环境的影响；（3）固体废物：主要包括铬铁回收系统沉淀池矿渣、冶炼渣、除尘器收集烟尘、生活垃圾及污水处理站污泥、炉体大修渣等对环境的影响；（4）噪声：主要为矿热炉空压机排、引风机、鼓风机、泵、跳汰机等产生的噪声对周边环境的影响。（5）生态环境：本项目在原厂技改，主要是营运期大气、水及固废污染物对项目周边生态及植被的影响。4 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果4.1 污染物产生情况及处
12、理措施1、大气污染防治措施（1）车辆运输等粉尘防治措施原料及产品在储、装、运过程中将产生扬尘，需采取如下处理措施：上、卸料时，尽量降低落差，减少粉尘产生；车辆运输产生的扬尘，采用定时洒水喷淋抑尘措施；对堆场进行洒水抑尘，使堆场物料表面湿度大于7%；为减小原料运输过程中扬尘对沿途环境的影响，运输车辆应采用遮盖物进行覆盖。本项目原料场为露天堆场，环评要求露天堆场增加棚架，设置成半封闭堆棚，减少扬尘以及雨水冲刷。（2）矿热炉烟气生产过程中产生的高温含尘烟气，由电炉半封闭矮烟罩捕集后进入烟气总管，烟气经冷却器冷却后降至200进入布袋除尘器除尘（除尘效率达99.4%）处理，除尘后达标的烟气通过烟囱或除尘
13、器顶部排入大气。处理后的烟尘、铬及其化合物外排浓度均低于铁合金工业污染物排放标准（GB28666-2012）表5排放标准限值（烟尘50mg/m3、铬及其化合物（4mg/m3，待国家污染物监测方法标准发布后实施）；SO2外排浓度均低于工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2二级标准限值（SO2 850mg/m3）。NOX满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级排放标准（NO2 240mg/m3、4.40kg/h）。（3）无组织排放烟气1）矿热炉无组织及出铁口无组织厂房同时采用敞开式结构，强化自然通风，烟气利用热压形成上升气流，从厂房顶部及周围外排。在设计与施工中
14、，要保证罩盖较高的结构强度，确保罩内衬贴的隔热消声材料质量和施工质量。通过加强维护和管理使防治设备有效地运转，尽可能使之发挥出设计的性能。2）原料场无组织原料场为露天堆场，环评要求露天堆场增加棚架，设置成半封闭堆棚，减少扬尘以及雨水冲刷，保证料场外颗粒物满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织排放监控浓度1.0mg/m3。3）其他加强管理，避免失误操作造成非正常排放。生产过程中必须加强环保治理设施的管理，严格操作，避免非正常排放的发生，准备好废气治理设备易损备用件，加强集气罩的维护，增大集气率，减轻废气非正常排放对周围环境的影响。2、水污染防治措施本项目的水污染源主要为设备
15、冷却水、铬铁回收系统废水、原料场雨水及生活污水。（1）设备冷却水设备冷却水使用后仅温度升高，水质未受污染。冷却水自流至已建的循环水池中，由加压泵送至2台玻璃钢冷却塔冷却后返流回水池，循环使用不外排。（2）铬铁回收系统废水铬铁回收系统废水经沉淀池沉淀后作为洗选矿水循环使用不外排；同时厂区设置150m3事故水池，保证事故状态下洗选矿渣废水不外排。化验室废水及地坪冲洗水进入铬铁回收系统废水沉淀池处理不外排。洗选矿渣废水水池、洗矿渣、冶炼渣临时堆场均采取严格的防渗、地面硬化、上方搭建遮雨篷、周围修建围堰地沟和采取其他一些工程措施，确保洗选矿渣废水任何状况下均不外排。（3）原料场雨水原料场为露天堆场，环
16、评要求露天堆场必须增加棚架，设置成半封闭堆棚，减少扬尘以及雨水冲刷，同时在露天原料场周边设排水明沟进行排水，降雨时产生的料场雨水经1个1m1m1m沉沙井沉淀处理后，上层清液作为铬铁回收系统补充水，不外排。（4）生活污水厂区设置旱厕收集粪便水，粪便供给周边农户用做农田灌溉不外排。生活污水经处理规模为20m3/d的一体化生活污水处理设施处理后达污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准后回用于铬铁回收系统用水和绿化用水，不外排。3、噪声污染防治措施项目主要噪声源为矿热炉风机、水泵、空压机等设备。本项目在设备上选择低噪音设备，合理布局，设备安装时采用减振措施，保持设备运转正常。强噪音设备均进
17、行隔音措施，尽可能地安装在室内；利用屏障阻止噪音传播，如隔声罩、隔声间等；利用吸声材料吸收噪音，如进气、排气消声器、吸声体等；包扎管道，阻尼减振消声；利用声源的指向性控制噪音，如将风机出口朝上空；建筑物内部采取吸音处理。对工人采取戴防噪声耳罩和防噪声耳塞等噪声防治措施，同时在道路两旁和厂区厂界加强种植阔叶乔木，在空地种植草坪，起到降噪效果。采取上述措施后，厂界噪声可达工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）的2类区标准要求。4、固体废物防治措施（1）铬铁回收系统沉淀池矿渣及冶炼渣：冶炼渣经对铬铁进行回收后全部运至工业渣场堆存，铬铁回收系统沉淀池矿渣一同处理。（2）除尘器收集烟尘
18、除尘器收集的回收烟尘经压缩机压缩成球后，全部回收作为冶炼高碳铬铁合金的配料使用。（3）生活垃圾及污水处理站污泥生活垃圾和污泥集中收集后自行运至当地政府指定的生活垃圾填埋场处置。（4）炉体大修渣冶炼炉每年大修一次，对炉体内衬进行更换。大修期间产生炉体内衬渣全部作为建筑材料使用。此外，环评要求铬铁渣、除尘灰、洗矿池及洗矿矿渣的临时堆场及永久堆场的设计建造应符合下列要求： 采取严格的防渗、地面硬化措施，防治其对地下水的影响；设计临时渣场渗排水设施，为防止雨水进入，搭建遮雨篷；为防止矿渣的流失，应构筑围栏或挡墙等设施；为防止矿渣向周围溢流，渣场周边修建围堰地沟等排水工程措施；为加强监督管理，贮存、处置
19、场应按GB15562.2设置环境保护图形标志；永久矿渣堆场应按工业渣场相关标准及设计规范选址及设计。防止临时堆场及永久矿渣堆场对地下水及地表水产生污染。5、生态环境影响及防治措施（1）实行清洁生产，注意生产工艺技术的先进性，合理布置。在工艺设计时就应把污染控制问题考虑在内，做到尽量少排污或不排污，加强资源的合理利用，回收使用和循环使用。在设计工艺流程时，应加入污染控制环节，使其少排污，合理利用资源。（2）加强生产及环境管理，使除尘设施正常运行，严格控制颗粒物、SO2的排放量，实行达标排放，杜绝事故发生，严禁污染物超标排放，减轻对生态环境的影响。（3）加强厂区绿化，在厂区周边营造抗污、吸声、耐尘
20、，三者兼有的防护林带；在加强厂区现有绿地管理的基础上，继续绿化厂区环境，采取抗污染强的乔、灌、草和花卉相结合的绿化措施，净化厂区空气，吸收颗粒物，削减噪声，美化环境。5 环境风险1、风险源项本项目风险源项主要为：冶炼过程中冶炼炉出现事故导致爆炸、火灾及泄漏；冶炼炉的布袋除尘器发生故障导致烟气非正常超标排放；铬铁回收系统废水沉淀池垮塌导致洗矿废水外泄。2、风险防范措施（1）爆炸、火灾、泄漏的风险及防范措施根据建筑设计防火规范要求，划分不同的生产火灾危险类别，以正确选择各类厂房的耐火等级结构类型，采取相应的防火防爆措施。总图布置严格按照防火防爆技术要求，保证各厂房之间、建筑物之间的安全距离。各厂房
21、之间都有消防通道相通，以形成全厂消防通道网。在工艺设计中，应作安全连锁和事故紧急停车措施。电炉生产厂房，应加大开窗面积，设置气窗，并安装引风机强制通风。采用轻型屋面，加大泄压面积，使泄压面积超过防火防爆规范的要求。各类压力容器的设计，严格按照压力容器安全技术监察规程进行。同时加强设备的密封及设备与管理、管道与管道的连接密封，以期达到国家标准泄漏率3%以下，减少易燃易爆物质的泄漏可能性。订购压力设备时，必须采购使用国家认可的有资质厂家生产的正规设备。建立健全全厂消防系统，室内室外设消火栓，建消防水池，配备灭火器。建立完善可行的消防及火灾报警系统及消防废水处置系统。（2）烟（粉）尘超标外排风险及防
22、范措施非正常排放时对环境以及保护目标的影响将增大，但若能及时得到解决，对环境的影响将是短时间的。因此，生产过程中必须加强环保治理设施的管理，严格操作，避免非正常排放的发生，准备好废气治理设备易损备用件，以便出现故障时及时更换，减轻废气非正常排放对周围环境的影响。（3）污水外泄风险及防范措施污水事故池确保暂存24小时的污水处理站污水、铬铁回收系统沉淀渣池废水，保证留出足够的时间处理事故，处理事故的时间内，工厂应停止生产，事故排除后暂存的废水继续回用。厂区内修建完善可靠的排污管网，池外、管道外均进行防渗和地面硬化处理；铬铁回收系统废渣区、冶炼渣堆放区用地和生产区、道路用地沟、围堤分隔，地沟和围堰均
23、进行防渗和硬化处理，临时堆渣区及原料堆场区上方搭建遮雨棚等工程措施，确保任何情况下，避免雨天形成冲渣废水。选用优质设备、易损件及关键设备要有备品备件；加强施工监理，保证施工及设备安装质量。提高管理操作人员素质，加强责任，杜绝责任事故。加强矿渣洗选系统、冷却系统及除尘系统等设施的管理和维护，制定运转管理程序和规范，定期对各设施进行检查，防范于未然。为防止电炉水冷却部件漏水，设水温、水压、监控仪和报警装置。6 公众参与情况6.1 调查实施情况第一阶段为现场公示：在确定了承担环境影响评价工作后，贵州大龙铁合金集团宏盛硅业有限公司已于2012年6月20日，以张贴公告的方式对本项目的环境影响评价进行了第
24、一次公告。第二次简本公示：在项目环境影响报告书基本完成后，2012年8月29日在工程所在地的各保护目标，以张贴公告的方式对公众进行了第二次公告，同时在贵州大龙经济开发区人民政府网站6.2 问卷调查结果分析本次调查共发放个人及团体公众意见征询表收回率分别为收回率97%和80%。调查结果表明：100的群众和100%的社会团体对本项目的建设均表示支持，没有不同意本项目建设的群众及团体，说明本项目的建设得到了当地群众的大力支持和肯定。74的群众和75%的社会团体认为本项目的建设对其生活基本不会造成影响；26的群众和25%的社会团体认为会对其生活带来一定的影响但能接受，没有不能接受的，说明本项目的建设产
25、生的环境影响得到了周边群众和团体的肯定和接受。6.3 公众意见反馈及采纳情况针对公众提出的意见和要求，本评价做出如下建议并已反馈给建设单位予以采纳：项目所在地公众表示希望建设单位冶炼过程中产生的烟气必须经除尘设施处理达标后才能排放，严禁直排，避免污染环境空气。针对这一意见，建设单位在营运期应严格执行环评提出的各项污染防治措施，避免施工及生产过程中项目对周边环境造成污染。7 评价结论贵州大龙铁合金集团宏盛硅业有限公司213200KVA矿热炉铬铁技改项目符合国家有关产业政策的规定，选址符合贵州大龙经济开发区总体规划（2011-2030年），本项目不涉及饮用水源保护区，生产符合清洁生产要求。只要建设
26、单位认真落实本环境影响报告书提出的污染防治对策、生态保护措施及风险防范措施，严格执行相关环保制度，加强环保设施管理和维护，项目在施工期和营运期所产生的负面影响可以得到控制，各项污染物均能实现达标排放，不会降低区域功能类别，并能满足总量控制要求，社会效益、经济效益较好。从环境保护角度来看，本项目的建设是可行的。8 联系方式1、建设单位及联系方式建设单位名称：贵州大龙铁合金集团宏盛硅业有限公司联系人：刘建；联系电话：13974860336。2、承担环境影响评价单位及联系方式环境影响评价单位名称：广州市中绿环保有限公司联系人：杨有富 联系电话：0851-6513211地址：贵州省贵阳市枣山路港天大厦
27、8楼A座 邮编：5500021. 基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究2. 基于单片机的嵌入式Web服务器的研究 3. MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究 4. 基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制 5. 基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究 6. 基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器7. 单片机控制的二级倒立摆系统的研究8. 基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现 9. 基于单片机的蓄电池自动监测系统 10. 基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技
28、术的研究11. 基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究 12. 基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发 13. 基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制 14. 基于单片机的自动找平控制系统研究 15. 基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发 16. 基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发 17. 模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现 18. 一种基于单片机的轴快流CO,2激光器的手持控制面板的研制 19. 基于双单片机冲床数控系统的研究 20. 基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制 21. 基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制 22. 基于单片机的软起动器的研究
29、和设计 23. 基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究 24. 基于单片机的机电产品控制系统开发 25. 基于PIC单片机的智能手机充电器 26. 基于单片机的实时内核设计及其应用研究 27. 基于单片机的远程抄表系统的设计与研究 28. 基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制 29. 基于微型光谱仪的单片机系统 30. 单片机系统软件构件开发的技术研究 31. 基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制32. 基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制 33. 基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用 34. 基于单片机的光纤光栅解调仪的研制 35. 气压式线性摩擦焊机单
30、片机控制系统的研制 36. 基于单片机的数字磁通门传感器 37. 基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究 38. 基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究 39. 单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制 40. 基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪 41. 基于单片机的电机运动控制系统设计 42. Pico专用单片机核的可测性设计研究 43. 基于MCS-51单片机的热量计 44. 基于双单片机的智能遥测微型气象站 45. MCS-51单片机构建机器人的实践研究 46. 基于单片机的轮轨力检测 47. 基于单片机的GPS定位仪的研究与实现 48. 基于单片机的电液伺服控制系统
31、 49. 用于单片机系统的MMC卡文件系统研制 50. 基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究 51. 基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究 52. 单片机控制的后备式方波UPS 53. 提升高职学生单片机应用能力的探究 54. 基于单片机控制的自动低频减载装置研究 55. 基于单片机控制的水下焊接电源的研究 56. 基于单片机的多通道数据采集系统 57. 基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制 58. 基于单片机的红外测油仪的研究 59. 96系列单片机仿真器研究与设计 60. 基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造 61. 基于单片机的温度智能控制系统的设计与实
32、现 62. 基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制 63. 基于单片机的气体测漏仪的研究 64. 基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器 65. 基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究 66. 基于单片机的膛壁温度报警系统设计 67. 基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计 68. 基于单片机船舶电力推进电机监测系统 69. 基于单片机网络的振动信号的采集系统 70. 基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究 71. 基于单片机的叠图机研究与教学方法实践 72. 基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现 73. 基于AT89S52单片机的通用数据采集
33、系统 74. 基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究 75. 机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统 76. 基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究77. 基于单片机系统的网络通信研究与应用 78. 基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究79. 基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究 80. 基于双单片机冲床数控系统的研究与开发 81. 基于Cygnal单片机的C/OS-的研究82. 基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究 83. 基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现 84. 变频调速液压电梯单片机控制器的研究 85.
34、 基于单片机-免疫计数器自动换样功能的研究与实现 86. 基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现 87. 单片机嵌入式以太网防盗报警系统 88. 基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现 89. 单片机监测系统在挤压机上的应用 90. MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用 91. 基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用92. 单片机在高楼恒压供水系统中的应用 93. 基于ATmega16单片机的流量控制器的开发 94. 基于MSP430单片机的远程抄表系统及智能网络水表的设计95. 基于MSP430单片机具有数据存储与回放功能的嵌入式电子血压计的设计 96
35、. 基于单片机的氨分解率检测系统的研究与开发 97. 锅炉的单片机控制系统 98. 基于单片机控制的电磁振动式播种控制系统的设计 99. 基于单片机技术的WDR-01型聚氨酯导热系数测试仪的研制 100. 一种RISC结构8位单片机的设计与实现 101. 基于单片机的公寓用电智能管理系统设计 102. 基于单片机的温度测控系统在温室大棚中的设计与实现103. 基于MSP430单片机的数字化超声电源的研制 104. 基于ADC841单片机的防爆软起动综合控制器的研究105. 基于单片机控制的井下低爆综合保护系统的设计 106. 基于单片机的空调器故障诊断系统的设计研究 107. 单片机实现的寻呼
36、机编码器 108. 单片机实现的鲁棒MRACS及其在液压系统中的应用研究 109. 自适应控制的单片机实现方法及基上隅角瓦斯积聚处理中的应用研究110. 基于单片机的锅炉智能控制器的设计与研究 111. 超精密机床床身隔振的单片机主动控制 112. PIC单片机在空调中的应用 113. 单片机控制力矩加载控制系统的研究 项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！单片机论文，毕业设计，毕业论文，单片机设计，硕士论文，研究生论文，单片机研究论文，单片机设计论文，优秀毕业论文，毕业论文设计，毕业过关论文，毕业设计，毕业设计说明，毕业论文，单片机论文，基于单片机论文，毕业论文终稿，毕业论文初稿，本文档支持完整下载，支持任意编辑！本文档全网独一无二，放心使用，下载这篇文档，定会成功！