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1、 30 万吨无水乙醇一期工程污水处理项目 施工组织设计施工组织设计主要内容第一章 概述第二章 施工总平面布置及临时设施第三章 施工总进度计划第四章 施工组织及资源配置计划第九章 关键部位施工方法及技术组织措施第十章 工期保证措施第十一章 施工技术保证措施第十二章 施工质量保证措施第十三章 安全生产保证措施第十四章 文明施工及环境保护措施第一章 概述1.1 工程概况 30 万吨无水乙醇一期工程污水处理项目厂址在市-镇工业园区内 本合同工程包括为污水处理区的设备、工艺管道工程的施工、安装及交付使用。本工程的主要工程量有：污水处理系统等。本工程主要工程： 1土方挖填 5000 m3； 2混凝土 30
2、00 m3； 3砌筑 1100 m3；5厂区内道路 1632 ，厂区围墙 160 m6. 行车桥 1座7. 钢结构（钢筋）制安 400 t本工程招标文件要求2008.6.23-2008.9.30全面完工100天。投标文件承诺本工程的计划工期为100天。1.2 工程施工条件 1.2.1 水文气象条件 本工程所在地暴雨主要出现月份：7-8月为汛期季节。 1.2.2 工程地形、地质条件 根据地质勘察报告，场区地形较平坦，自然地面标高135.0135.5m，根据地质剖面图，场区内地质情况为：(1)一般层底标高129.4131.1m范围内为圆砾；(2)一般层底标高131.1m133.7m范围为细砂；(3
3、)一般层底标高133.7m-134.7m范围为素填土，(4)一般层底标高129.4m以下为混合岩。 1.2.3 地下水 场区位于浑河边，南面有浑河通过，受其影响，场区内地下水较为丰富，地下水位一般标高在134.5m左右，地表水为灌溉水田明沟和浑河水，均为常流水状态。本工程主体构筑物建基面大面积在133.0m高程及以上，最深建基面在5.00m，为保证构筑物施工时开挖基槽均处于无水状态，我方将配备和安装有效可靠的降水防渗系统，降水系统及安装和操作程序见分项工程施工组织设计。 1.2.4 对外交通条件 南杂木污水处理厂工程交通与沈吉高速接近，交通方便。1.3 施工特点及对策 1.3.1 施工特点及关
4、键 本工程位于抚顺市南杂木镇，自然地面标高为135.0135.5m，设计地面标高138.5m，场区内地下水位较高，且临近浑河，也应密切关注浑河汛期水位的影响。 本工程施工规模相对较大，总土方挖填量约 5000 m3，总砼浇筑量约3000 m3，钢筋 380 吨，砼浇筑最大单体浇筑强度大，所以，采取必要措施，保证砼浇筑能力及做好土方平衡为本工程的关键。并需加大技术投入，以满足本工程工艺上对土建施工中，特别是重要构筑物高程、尺寸、精度上的要求。 1.3.2 施工原则及对策 （1）严格按照设计图纸、技术规范组织施工，始终贯彻我公司的质量方针和IS09002质量保证体系，科学合理安排施工程序，抓好项目
5、接口的工序衔接，采用先进的机械化施工技术方案，优质、按期完成本项目工程。 （2）紧紧抓住工程重点，组织多工作面、多工序的平行交叉作业，提高施工效率和施工质量，缩短直线工期，确保关键项目的进度满足合同工期的要求。 （3）认真做好保通规划，各分工作面交通运输、材料进出、堆放做到互不干扰，协调有序，以提高工效。 （4）工程施工中始终把文明施工和环保工作当作重要日程抓，首先要讲究科学施工，严格工艺作风，杜绝蛮干、乱干，求质量和工效；其次要抓好施工的废水、废碴、噪音的处理工作，并做好施工场地设施的环境卫生及生产、生活秩序的管理，抓好消防、保卫工作；其三，密切地方关系，尊重地方习俗，营造良好的施工外围环境
6、，力争在本工程施工中争创“文明施工样板工地”。1.4 施工技术总体规划 1.4.1 工程施工总目标 1质量目标：确保合格，争创市优。严格按照我公司的ISO-9002质量保证体系组织施工，质量检验项目一次合格率达100%，分项工程优良率90%以上，单位工程优良率85%以上。 2工期目标 本工程招标文件要求总工期为100天，根据投标文件中总进度计划的编制，在确保主体构筑物80天内完成的前提下，总工期目标确定为100天。 3安全目标：认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作方针，针对本工程特点强化安全施工管理，杜绝人身伤亡事故和重大交通、机械事故发生。创抚顺市安全文明样板工程。 4成本控制目标：制定
7、科学详尽的施工成本控制计划，层层分解落实成本责任制，努力降低施工成本，实现保本微利目标。 5环保及文明施工目标：在主体工程施工的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准，工地整洁有序，施工标志齐全美观、施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，争创文明施工工地。 1.4.2 施工队伍及设备配置 本工程工程项目多、工程量大、工期较紧、质量要求高，我公司选高素质、富有施工经验的技术管理人员和五支成建制的施工队伍投入本工程施工，平均施工人数80人，高峰人数120人。 主要施工机械设备配置HLS1.0m3/s，砼搅拌站一座，砼输送泵1台，各种型号的挖土机、推土机、压路机、
8、装载机等重型机械6台，各类运输车辆10台，共拟投入施工机械20台套。 1.4.3 施工总体程序及控制工期安排 1施工总体程序安排 (1)本工程工程量大、工作面多、施工安排上以4座CAST池、提升泵房、平流沉砂池、风机房、消毒过滤池等钢筋砼施工为中心，分工区、分项目、多工作面、多工序纵向展开。 (2)本工程施工遵循先深后浅、先大后小的施工原则，充分做好施工降水措施，合理安排施工临时道路，做到快速有序，主次分明。 (3)抓好项目及工序的衔接，突出重点，统筹兼顾，在保证关键线路工期的同时，力求各分项工程的施工进度整体协调进展。 2施工总体程序框图 施工总体程序框图及各主体构筑物施工程序框图见附图1-
9、11-7。1.4.4 主要施工技术方案1.工程排水 本工程建基面地质一般为圆砾，且地下水位较高，基坑开挖前应及时做好工程的排水工作，工程排水拟采用明排等降水措施，以保证施工期间的地下水位在开挖基槽高程下1m以上。基坑降水及场地排水方案见第五章5.5节。 图1-2 CAST曝气池加强与设计方、建设方、工程师的沟通联系试验、检测单位准备内业资料、表格整理测量放样记录观测、记录，并工程师签证认可组织设计方、建设方、工程师进行验槽签好隐蔽验收记录现场砼取样、送检整理砼浇筑记录钢筋接头、弯头取样送检签好钢筋隐蔽验收记录现场模板验收施工准备测量放样降水基坑开挖、压实、整平砼 垫 层底板钢筋砼施工池壁钢筋砼
10、施工、后浇带浇筑顶板、走道板、楼梯钢筋砼施工满水试验基坑回填盖板、栏杆、防腐砼涂层、外墙涂料等装饰工程施工砂、石、砼、钢材、预埋件、止水带、防腐材料等的采购及进场检验熟悉图纸、操作规范及质量标准钢管、钢筋、模板预制加工、砼配合比(设计及试配)变形缝、施工缝止水带安装安装配合土建预埋爬梯等的安装预留洞口处理编制施工方案降水方案设计技术交底整理好试验记录并让工程师等签字试验及成果分析质量评定主体验收竣工验收竣工资料整理归档移交结束上部建筑结构施工图1-3 沉砂池、消毒过滤池施工流程图加强与设计方、建设方、工程师的沟通联系试验、检测单位准备内业资料、表格整理测量放样记录观测、记录，并工程师签证认可组
11、织设计方、建设方、工程师进行验槽签好隐蔽验收记录组织设计方、建设方、工程师进行验收签好隐蔽验收记录现场砼取样、送检整理砼浇筑记录钢筋接头、弯头取样送检签好钢筋隐蔽验收记录现场模板验收施工准备测量放样降水基坑开挖、压实、整平池下管道安装及管道外包砼砼 垫 层底板钢筋砼施工池壁、水渠进出水井等钢筋砼施工顶板、走道板、楼梯钢筋砼施工满水试验基坑回填盖板、栏杆、防腐砼涂层、外墙涂料等装饰工程施工砂、石、砼、钢材、预埋件、止水带、防腐材料等的采购及进场检验熟悉图纸、操作规范及质量标准钢管、钢筋、模板预制加工、砼配合比(设计及试配)安装配合土建进行池体下管件埋设，并做护管。安装配合土建预埋爬梯等的安装预留
12、洞口处理编制施工方案降水方案设计技术交底整理好试验记录并让工程师签字试验及成果分析质量评定主体验收竣工验收竣工资料整理归档移交结束图1-4 粗格栅及提升泵房施工流程图加强与设计方、建设方、工程师的沟通联系试验、检测单位准备内业资料、表格钢筋接头、弯头取样送检头、弯头取样送检整理测量放样记录现场砼取样、送检整理砼浇筑记录签好钢筋隐蔽验收记录现场模板验收施工过程中位置、高程记录组织设计方、建设方、工程师验收现场砼取样、送检整理砼浇筑记录施工准备测量放样基坑开挖、平整及排水降水沉井施工内墙钢筋砼施工池壁、水渠进出水井等钢筋砼施工顶板、出水渠道钢筋砼施工满水试验基坑回填盖板、栏杆、屋面、砼防腐涂层、外
13、墙涂料等装饰工程施工砂、石、砼、钢材、钢筋、预埋件、止水带、防腐材料等的采购及进场检验熟悉图纸、操作规范及质量标准砼配合比设计及试配钢管、钢筋、模板预制加工安装配合土建预埋爬梯等的安装预留洞口处理止水带安装盖板制作编制施工方案技术交底整理好试验记录并让工程师等签字试验及成果分析质量评定主体验收竣工验收竣工资料整理归档移交结束上部建筑工程施工钢筋接头、弯头取样送检签好钢筋隐蔽验收记录现场模板验收图15 电气安装一般程序1 熟悉图纸、技术交底、施工方案2 各种材料的准备3 各种机具的准备4 各种设备、材料的检验配合土建预埋盘、箱、柜就位找平电气设备基础验收设备基础型钢安装电缆敷设路灯基础制安防雷接
14、地系统调试接地极制安防雷系统制安施工准备电缆敷设穿线路灯安装路灯配件组装盘、箱、柜检查验收电线管敷设电气系统调试单元系统调试校线、接线电缆头制安交工验收试送电调试试送电 2工程开挖 由于构筑物基坑面积大，故采用机械开挖人工清底的方法施工，开挖机械配2台挖掘机，端退法开挖施工，8T自卸汽车运土，机挖土方预留20cm土层，人工按设计高程清理。由于本工程总体工程量较大，初沉、生化池开挖施工同时，另一作业组平行展开二沉池开挖施工，以满足浇筑钢筋砼工作面的要求。3工程砼生产和浇筑 本工程砼总量较大，混凝土生产采用集中拌制的方式，选用足够生产能力的拌和系统，靠近施工工作面布置。第二章 施工总平面布置及临时
15、设施2.1 施工布置的条件及原则 2.1.1 布置条件 工程南侧及东侧的预留用地较为宽畅，可作为生产、生活、材料堆场等临建设施的用地，合理、集中布置，也可作为平衡土方的寄存地。生产、生活用水从业主提供的或认可的水源点接引，我方自行安装布设场内供水管网和设施。 生产、生活用电从业主提供的变配电设施引接，并进行场内布置。 2.1.2 布置原则 结合本工程的施工条件、施工环境及施工特点，本工程施工布置按以下原则进行： 1所有的临建设施、施工辅助企业及施工道路均按招标文件要求，业主提供的现场条件，结合现场考察信息在指定的施工场地和征地范围线内合适的场地进行规划布置，并在各生产、生活营地设围栏，杜绝施工
16、对当地居民的生产、生活造成影响。 2临建设施的规模和容量根据施工总进度及施工强度的需要进行规划布置。在满足施工要求的前提下，尽量做到精简、实用。 3所有临建设施采用分片管理，但相对集中、靠近施工点的方式布置，力求做到紧凑、合理、管理集中、调度灵活，方便使用。 4各施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保设施及消防设施。 具体布置详总平布置图2.2 砼系统布置根据施工进度计划安排，结合工程砼浇筑强度、级配特点和环保要求，混凝土结合现场情况，采取集中设置砼拌和系统。所以场内的砼生产系统，以设置现场拌和混凝土为主，原则上以满足砼生产要求，尽量节省工程临建占地，合理安排资源配置。安装05立方米全自
17、动混凝土搅拌站。混凝土浇注为混凝土输送泵（地泵）泵送混凝土。2.3 施工测量 施工测量控制分轴线、高程两部份分别进行。由于工程总占地面积3500多平方米，半地下构筑物与建筑较多，各个单项构筑物之间均以管道相连，相对位置不得出现差错，为了施工顺利进行，引线方便，根据各构筑物布局的特点，采取布设平面方格网轴线控制桩的方式施工。 （1）以厂区南侧的河坝上设一基线，形成一条平行于(或垂直于)各墙面的轴线X-X轴，作为全厂区方位测量控制的基准轴线，并于X-X轴上支距点为A、B点，定A点为0+000点，于A、B点南北延伸线上作控制X轴的方位桩，形成南北基轴线。 （2）根据平面布置图要求，于X轴上C点作垂直
18、线，定出各中心控制点，于该延长线上作方位控制桩作为Y-Y轴方向控制轴。 （3）根据厂区构筑物平面布置要求以X-X轴为基线轴，做1、2、3轴线点垂直于X轴，另于1、2、3轴上相应点上作I、H、Z平行X轴南北控制轴。 （4）为构筑物施工引线方便，方格网由12个控制点控制，控制点选用40cm砼管埋入地下80cm，基础做30cm灰土夯实，管内灌注砼固定。 （5）高程控制由业主提供的点位引入各控制桩作为高程控制点。必要时可请抚顺市政设计院测量队使用GPS卫星定位系统进行定位。 施工测量方格网控制见附图2-4第三章 施工总进度计划南杂木污水处理厂工程量较大，施工项目较多，工程施工精度要求较高，本施工组织将
19、以主体构筑物的土方开挖和砼浇筑为核心，建筑、抗渗墙等工程施工齐头并进，合理安排施工程序，优化资源配置，精心组织、精心施工，充分挖掘先进施工工艺，加强施工人力、机械投入，确保工程优质、安全、高效、按期建成。施工顺序:沉砂池-提升泵房-调节池-CAST曝气池-工业厂房-地上建筑-工艺设备电气同时施工桥梁-厂区管线-道路-室内装修和管线-调试3.1 编制依据及原则 （1）严格以招标文件规定的控制工期及工程量以及投标书中承诺的计划工期作为进度计划编制的依据。充分发挥我公司施工技术、施工设备及施工经验优势，合理安排总进度计划节点工期只允许提前，不许滞后，确保合同总工期如期实现。 （2）本工程规模较大、工
20、作面多、施工安排以主体构筑物砼浇筑为中心，分工区、分项目纵向展开，突出重点，统筹安排施工程序，增强施工投入，组织多工作面、多工序的平行交叉作业，提高施工效率和施工质量，缩短直线工期，确保关键项目的进度满足合同工期的要求。 （3）主体构筑物工程量大、面广、精度要求高，拟精心处理好施工开挖支护，回填与砼浇筑等的关系，精心组织好模板、钢筋及砼浇筑等工序的衔接，加大施工投入，以确保工程按期、优质完工。 （4）施工进度安排采用中等施工强度，对施工过程中不可预见因素留有充足的回旋余地，力求均衡生产和文明施工，合理投入资源，在确保工程质量和进度的前提下，降低施工成本。 3.2 施工进度安排施工进度计划详见施
21、工进度指示图3-1第四章 施工组织及资源配置计划4.1 施工组织机构及主要人员 4.1.1 施工组织机构 项目经理部由项目经理、副经理、总工程师（技术负责人）组成现场最高领导决策层，全面负责本工程的施工组织领导工作。项目经理是施工现场的最高领导，对工程施工的质量、安全、进度直接向公司总经理和业主全面负责，项目副经理协助工作，总工分管各专业范围的管理和技术业务工作。 项目部下设技术部、质安部、经营部、财务部、物资部等五个专业管理部门组成管理层，具体负责本工程施工的技术及管理业务工作。各部门的职责分工如下： 技术部：负责工程施工的技术管理及技术业务工作，制定、贯彻施工技术方案、技术措施，编制施工进
22、度计划，设计施工临时设施，处理施工中遇到的技术问题，指导现场施工技术工作。 质安部：负责施工安全保障措施、质量技术及环境保护技术管理工作。 经营部：负责内部经营管理、统计，对外结算报量，编制施工计划。 财务部：负责财务管理、资金管理、使用以及工程成本核算。 物资部：负责工程施工的物资、材料、机械设备采购、供应和管理工作。 施工作业层由五支专业厂队组成，承担各项工程的具本施工任务。各专业厂队配齐管理、技术、质检、测量等施工骨干。本工程的施工组织机构见如框图4-1所示。图4-1抚顺立城排水公司南杂木污水处理厂工程项目经理部施工组织机构框图4.1.2 施工队伍安排及分工 根据本工程的施工特点和施工实
23、际需要，拟投入9支高素质、富有施工经验的专业施工队伍进行本工程的施工。 基础处理施工队负责构筑物基坑场地降排水及水泥搅拌桩地下防渗的施工。 土建施工1队负责各地下池体的模板、钢筋、混凝土的施工。 土建施工2队负责厂前区配套建筑物，变电所、锅炉房及构筑物上部房建部分的施工。土建施工3队负责厂区雨污水管道、道路、围墙的施工。水电安装队负责室内给排水、电照、消防栓安装及临设拌和系统安装，临设水电线路制作，铺设和维护。 砼拌和厂负责工程所需的自拌砼生产及运输。各工程队人员配备情况见表4-2。表4-2 施工厂队人员拟配备数量表序号工程队名称人员数量备 注1基础处理施工队10设基坑降水和桩基两大班组2土建
24、施工1队50设模板、钢筋、砼、综合四大班组3土建施工二队50设模板、钢筋、砼、综合四大班组4土建施工三队20设管道、道路、综合三大班组5水电安装队10设管、电工两大班组4.2 施工机械设备配置计划根据本工程的特点及施工强度需要，拟投入本项目施工的主要施工机械设备计划见如表4-3所示。表43 主要施工机械设备计划表序号机械设备名称型号、规格数量备注1砼搅拌机0.5 m3 1台2砼搅拌运输车6m33台3砼输送泵HBT40.10.55S1台4砼拌和机J-3501台4挖掘机CAT320T2台6推土机D85A-121台6压路机3Y-141台8装载机ZL501台9自卸汽车T8158辆10汽车吊QY-161
25、台11机动翻斗车JS-1B2台12柴油发电机120GF1台13对焊机UN1-100型2台14交流焊机BX3-30012台15直流焊机AX-3203台16全站仪TCR11021台69. . 4.4 施工劳动力配备计划表4-4 劳 动 力 计 划 表管道工钢筋工砼工模板工起重工架子工电焊工试验工测量工电工普工管理人员合 计人数2008年6月2200112246207月55510254133216708月55510254133216709月5551025413330680第五章 土方开挖回填程序及方法5.1 施工程序安排本次合同范围内建(构)筑物较多，开挖面较广,施工工期较紧，因此，在施工程序上须合
26、理安排，突击重点,穿插施工，以尽快形成主体结构施工工作面。拟考虑同时安排三个工作面：第一个工作面以1#4#池为重点；第二个工作面以配电间化验间地下池为重点，包括粗格栅及进水泵房、沉砂池、贮泥池、出口泵房和其它构筑物等；同时考虑其他管道的开挖，方可开挖其上覆的管道基槽。5.2 土方开挖及支护工程开挖时，采用1：1.01：1.25坡度放坡开挖，机械一次挖至基底以上250mm，紧随着用人工及时开挖最后250mm土层；经自检合格后，及时提请工程师验槽；验槽通过后，及时进行下道工序施工。开挖时若遇坏的或松软的、不符合设计要求和规范规定的土时，用人工开挖，超挖部份采用砂或C10砼人工回填，直至达到设计要求
27、和规范规定。基坑（槽）开挖时，准备足够的原木或型钢支护，以便一旦发生意外或紧急情况用来支护边坡，以保证工程顺利进展。其他构筑物开挖方法与此相类同。5.3 土方回填施工1）所有的回填应符合GBJ201-83的要求。2）回填系指完工构筑物的周围及上部回填至图纸中所表示设计标高。3）结构物经工程师检查，同意后开始结构物周围的回填。在开始回填之前，必须从开挖处去除所有的模板和余土，且混凝土必须达到规定的抗压强度。4）大面积回填采用压路机进行压实，边、角处及小面积回填采用小型打夯机进行压实。5）在回填期间，保持开挖区无水。完工的结构物上部和周围应均匀分层回填，以防止结构物受到不均匀负载和外力，并应小心压
28、实。分层的厚度300mm。6）回填前，选择所用土的试样按土工试验标准（GBJ123-88）作试验室标准击实试验。7）回填应遵照专门的要求从开挖土中选料进行。8）控制所有回填土的含水量，并压实回填土，以达到下列压实要求：回填结构物的上方和周围最小90%回填管道或其它敏感的结构物上方0.5m之内 最小85%回填道路下面 最小95%9）管道，公用设施及敏感结构物0.5m范围内回填用人工并使用小型压实设备进行。10）安排好回填（包括结构上填料）的时间和速率，使该部分结构内不产生过高应力、不受损伤或引起危险。填料应分层，做好排水，防止水的积聚。特别在地下室墙外或水池外围填土时等墙板及楼（底）板完全达到规
29、定强度后方可开始。临时支撑拆除后方可填土。结构物周围的填土均匀进行，防止产生不均匀荷载。5.4 基坑降水及场地排水基底标高在地下水位以下500mm以内，如贮泥池、加药间等，采用机械开挖基坑后，在基坑四周挖深度10001200mm的明沟，排至集水井进行抽排。场区场地排水考虑明沟排水，明沟沿施工道路两侧布置，排水坡度3，穿越施工道路处埋D500的钢筋砼排水管，场地内污水集中排到市区污水管网。5.5 参照标准GBJ201-83 土方与爆破工程施工及验收规范GBJ202-83 地基与基础工程施工及验收规范GBJ208-83 地下防水工工程施工及验收规范 GBJ7-89 建筑地基基础设计规范JGJ79-
30、91 建筑地基处理技术规范GBJ123-88 土工试验方法标准DBJ10-1-90 建筑软弱地基基础设计规范第六章 砼构筑物工程施工程序及方法6.1 混凝土生产、运输和入仓方式本工程构筑物为混凝土薄壁结构，砼抗渗要求高。因此在施工时，无论是自拌砼还是使用商品砼，均要在砼的生产、运输和入仓、浇筑、养护等各个环节严格按设计施工图和有关规范要求控制。砼生产按图6-1所示流程进行施工及控制选材（砂、石、水泥、水、掺合物）配合比设计实验室试配现场试配砼材料称量砼拌制合格不合格不合格6.2 模板工程本工程各构筑物的主体结构为钢筋砼结构，薄壁结构较多，砼质量要求高，并且池壁多为清水砼池壁，无二次装修。针对招
31、标文件要求和本工程特点，结合以往的施工经验，竖向模板采用大型组合模板。模板支承采用松方木结合钢管架，横向模板支承采用钢结构桁架，因本工程结构大部为薄壁竖墙，模板施工拟选用对拉螺栓，充分发挥竖墙砼侧压力相抵的特点，以保证砼模板任何时候不产生位移和变形，以保证砼质量，为满足砼周边外露表面的美观要求，构筑物周边外露部份的对拉螺栓可采用隐埋式的。不同的浇筑层根据附近的地形条件增加足够的补充支撑。各种不同砼表面形式要求的模板施工前根据其特点及分层分块情况作专门的设计，并报工程师批准实施。模板构造图：为钢筋砼壁、墙的模板构造，模板用915180020的胶合板，背枋采用50100方条，表面均匀涂脱模剂，折磨
32、摹一表面光洁度较好。围檩12001200与12001500长方木其刚度较好，构件尺寸由14拉条控制，拉条设止水环，轴线由斜撑控制。支模工艺如下：轴线放样上单侧模板上拉条另一侧模板两侧竖围檩拉条上帽轴线位置调整固紧拉条螺帽斜支撑。底板侧模根据不同民政部彩砖地模或定型胶合板支模。转角、造型特殊部位采用非定型木模，由加工厂加工运至现场安装，零星尺寸不足处现场直接加工木模拼装。6.3 钢筋工程本工程的钢筋主要以热轧钢筋为主。钢筋的制作加工全部在施工现场的钢筋制作场内进行。按照设计图纸上钢筋的规格和长度进行下料加工，而后搬运到施工现场安装。12以下钢筋除设计有要求外一般采用绑扎接头，搭接的长度除设计有要
33、求外应不小于48d，同一段面的绑扎接头应小于25%错开。14以上钢筋采用焊接接头，优先采用接触对焊头。当采用搭接焊接接头的，焊接长度不小于10d。同一截面上接头面积应不超过50%，接头的净距应不小于35d，且不小于500mm，接触对焊头，加工厂内采用闪光对焊，现场采用压力焊。搭接焊采用手工电弧焊。底板的架立筋和池壁撑铁，应严格按设计图要求进行布置。若设计图未交待，底板一般设22架立筋，间距1.5m梅花形布置，池壁设12撑铁，间距1m梅花形布置。架立筋和撑铁的尺寸应严格控制以保证砼保护层的要求。对于部分砼浇筑强度大的进料口处的钢筋，应采用点焊固定。钢筋保护层采用C30细石砼制作的砼垫块，龄期要保
34、证在28天以上，砼垫块内埋入双点细铁丝，以便于固定。在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间，并与钢筋绑扎牢，以保证钢筋保护层的厚度准确。砼保护层最小厚度应符合设计图及有关规范要求。6.4 砼浇筑6.4.1砼工作的准备开挖土方完成后立即按设计要求在基面上先后铺设厚度300mm粒径3080mm的碎石垫层及厚度100mm标号为C10的混凝土垫层，以防止基面的损坏并为结构形成一个清洁的工作面。 浇筑混凝土之前，从基础表面或在先浇好的混凝土表面去除所有油污、松散的石块碎片、土壤、泥浆、木料、垃圾以及其他有害物质和积水(水下浇筑混凝土除外)。在混凝土施工缝处，按规定对原有混凝土表面作好处理。6.4.2浇筑
35、砼 1）在工程任何部位浇筑砼之前，检查该部位在各方面已具备接受砼的条件。砼的全部浇筑和震捣密实工作由一位能胜任的人员进行，直接监督。浇筑过程配备一名能胜任的钢筋工和一名木工值班检查，以保证钢筋、管道、模板和所有预埋件在浇筑 砼过程中均处于正确的位置。 2）浇筑砼工作应连续不断地进行，分层浇筑，每层厚度不超过3040cm,并保证砼在初凝之前浇筑并振捣密实,在任何情况下,从开始搅拌之时起,其时限不得迟于GBJ204-83中所规定的时间。）砼在浇入工程部位时垂直落料，自由落料高度不得超过，若超过，则配备一个垂直的锥形落料管，以保证砼垂直地浇入位置。）捣实混凝土在浇筑过程中须充分捣实，特别是在钢筋和任
36、何预埋件周围以及模板和模子的角隅处。除了厚度等于或小于150毫米的板外，所有现场浇筑的混凝土用电动插入式震动器捣实，辅以手工铲实和夯实。厚度等于或小150毫米的板用板式震动器震实。在任何时候震动器的数量、震幅和功率均应合适合使震捣能正确和迅速地遍及全部需要捣实的混凝土，以符合要求。现场配备有一定数量的备用震动器，以备损坏时替换。插入式震动器应垂直地和有一定间隔地插入捣实的混凝土内。当未捣实的混凝土是在新捣实的混凝土层上面时，将震动器垂直插入先浇的混凝土层内一小段距离。震动器不充许与钢筋和模板碰撞，也不允许从混凝土内迅速拔出，应缓慢地拔出而不留下空穴。插入式震动器不得随便地和不规则地插入混凝土内
37、，也不得用震动器将工程中的混凝土从某部位移动至另一部位。震动的延续时间限止在能达到要求的密实度而不导致离析。混凝土一经浇入最终部位并捣实后不得再扰动。浇筑时遇上已部分凝固的混凝土不得使用，必须从工地除去。6.4.3炎热气候浇筑砼在热天,为了保证砼浇筑时的温度不超过35,砼在凝固时的最高内部温度不超过70,拟采取以下措施:1）预先对骨料进行浇冰水冷却；2）拌料用水采用冰水掺入；3）浇筑仓面处搭设简易的遮阳棚，并喷水降温。6.4.4砼的养护在浇筑完毕后，及时进行养护，对于底板可采用蓄水100mm150mm厚，对于墙、梁、板、柱等不间断地洒水养护，对于关键部位采用盖两层湿麻袋进行养护，养护期至少7天
38、，对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼至少14天。第七章 建筑及装饰工程7.1 概况本工程建筑物众多，涉及装饰项目较为复杂，主体结构最高为4层，部份建筑下部为构筑物工程，装修为普通装修，其建筑物主要特征见下表。711根据本工程工期紧、建筑物多、施工场地复杂等特点，为此确定以下施工布置及施工原则。（1） 施工原则： 贯彻先地下、后地上、先主体、后装修的原则，内装修先下后上，外装修先上后下。充分利用平面、空间、时间组织立体交叉作业，为及早插入装修和各专业施工创造条件，避免出现装饰高峰，做到均衡施工，主体施工时，水电配合预埋，待进入装修阶段，水电安装再穿插进行。工序施工流程见图72（工序施工流程框图）
39、（2）现场水电、拌和楼设置、施工井架设置、钢筋、木工加工厂及材料堆放等见施工总平面布置及有关说明。（3）施工进度计划及劳动力和机械设备计划见资源配置计划。图72 工 序 施 工 流 程 框 图基础验收构筑物验收测量放样开挖基础施工主体框架结构施工外墙、内墙砌体外墙基层粉刷屋面防水施工安装门窗框保护外墙涂料门窗安装抹灰内墙、天棚基层吊顶安装天棚、内墙油漆地面基层清理基层施工地面面层竣工验收 7.2 钢筋混凝土工程7.2.1模板工程：本工程主要采用钢模板，局部用木模拼凑，平面模板采用2.3mm厚钢板制作，并配置相应的转角模板、倒角模板、梁腋模板，所有建筑物外墙布置钢管双排架，铺设施工通道。模板支撑
40、采用钢管支撑，主龙骨采用120150方木，次龙骨采用50100方木。施工前准备工作：进行中心线和位置线的放线；做好标高量测工作；进行找平工作；设置模板定位基础；模板及配件的检查；主要施工方法：条形基础两边侧模采用横向配置，下端外侧用通长横楞连固，并预埋锚固件楔紧，竖楞用直径483.8mm钢管，用U型钩与模板连固。带地梁独立基础各台阶的模板用角模连成方框，模板采用横排，横竖楞采用直径483.5钢管，四角交点用钢管扣件连接固定，上台阶的模板，固定在下层钢楞抬杠上，最下一层设锚固桩支撑。柱模根据工程中不同断面尺寸和长度的柱，所需配制板的数量作出统计、并编号列表，然后再对每一种规格的柱模的施工进行设计
41、。安装顺序：搭设安装脚手架 第一节钢模板安装就位 检查对角线、垂直度和位置 安装柱箍 第二、三等节模板及柱箍安装 全面检查 群体固定。梁板：采用钢管立柱并用水平拉结杆和剪刀撑加固作支撑。当梁板跨度大于4 米时应按规定起拱。施工顺序：钢管排架支撑 安装梁底模 侧模 检查调整 安装楼板 底模 全面检查 群体固定7.2.2钢筋工程1、一般规定钢筋由加工厂配料制作，加工完的钢筋半成品，应按规格、型号品种堆放整齐，挂好标志牌。现场钢筋采用电碴压力焊或绑条焊，焊接必须符合设计要求及有关规范。楼层钢筋安装时应划出钢筋安装位置线，确保间距符合设计和规范要求。梁、柱钢筋锚固长度及钢筋的搭接长度必须符合设计及规范要求。箍筋接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点应扎牢，绑扎箍筋时，绑扎铁线要相互成“八”形绑扎。保护层砂浆垫块厚度准确，垫块间距适宜。成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。施工方法1）梁、板钢筋绑扎： 外围两行筋的相交点全绑扎，中间部位相交点可间隔绑扎，双向受力筋的相交点全部绑扎。梁板钢筋先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下，要同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时