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1、冷冲模设计与制造 第2章：冲裁模设计与制造 学习目标和要求1、理解不同类型的冲裁模特点和应用条件2、掌握冲压模具各类零部件的功用和要求3、掌握工作零件、支承零件的结构设计原则和要领 以及制造工艺4、掌握定位零件和卸料机构的应用、设计5、掌握各零部件的装配关系和配合性质2.2 冲裁模结构分析 本节主要介绍冲裁模的典型结构，模具零部件的设计和制造工艺。冷冲模设计与制造 第2章：冲裁模设计与制造一、冷冲压模具的分类(Classes of Press tool)冷冲模设计与制造 第2章：冲裁模设计与制造冲模零件工艺零件工作零件结构零件卸料装置定位零件导向零件其它零件 支承零件紧固零件凸 模凹 模凸凹模
2、导料板挡料销侧 刃卸料装置推件装置顶件装置导 柱导 套导 板模 座固定板垫 板螺 钉销 钉。弹性元件传动零件二、冲模零件的分类 components of die 冷冲模设计与制造 第2章：冲裁模设计与制造三、典型冲裁模结构 Typical structure of blanking die 1、单工序模simple die（1）A、结构特点导向方式无坯料定位可调卸料方式刚性、可调拆装方便制造成本低冲裁件质量差模具寿命低安装、调整及操作麻烦C、适用条件批量小、形状简单、质量要求低的冲件B、应用特点凸、凹模定位间隙配合冷冲模设计与制造 第2章：冲裁模设计与制造1、单工序模simple die（2
3、）C、适用条件导向方式固定导板导向坯料定位导料板挡料销 初始挡料销卸料方式刚性卸料凸模形式翻铆结构A、结构特点批量大、零件尺寸小、形状简单、坯料刚性好、压力机行程小。D、问题思考1）上模的件3与件7之间为何无销钉定位，而仅用螺钉固定？2）固定挡料销（勾头形式）的结构及固 定形式有何缺陷？应如何改进？B、应用特点安装麻烦冷冲模设计与制造 第2章：冲裁模设计与制造1、单工序模simple die（2）基础知识零件的固定联结1）模具零件之间的固定联结，常用两个圆柱销钉和若干个螺钉实现。销钉的作用是便于拆卸后再装配时的定位，尽量远距离布置。2）模具上需可拆卸的静配合很多，几乎都取过渡配合（H7/m6
4、或H7/n6），特殊情况下取间隙配合（如前例）。1）凸模本身作导向元件，由安装模具时 调整导向状态，件7与件3之间无需精 确定位。2）这种结构的挡料销制造、装配麻烦，可将固定部分制成方形截面，本身即 可防转。问题解答冷冲模设计与制造 第2章：冲裁模设计与制造1、单工序模simple die（3）C、适用条件导向方式导柱导向坯料定位定位板 导正销卸料方式刚性打料凸模形式黏结固定A、结构特点冲件位置精度要求高、坯料刚性好、冲压力较小的场合D、问题B、应用特点凸模更换麻烦凹模以过赢配合方式固定不合理，应与件8合体。销钉安排错误。单件毛坯，生产操作效率低冷冲模设计与制造 第2章：冲裁模设计与制造1、单
5、工序模simple die（4）A、结构特点B、应用特点导柱导向弹压卸料阶梯凸模形状定位单件毛坯 成形件毛坯零件无变形冷冲模设计与制造 第2章：冲裁模设计与制造1、单工序模simple die（5）A、结构特点B、应用特点冲压方向水平方向动力来源斜楔转换毛坯定位形状定位制造难度大用于水平或斜向冲孔导向方式水平导向块（导柱导向）模具尺寸大成形件毛坯 1 2冷冲模设计与制造 第2章：冲裁模设计与制造1、导向方式 有导向比无导向：冲裁精度，模具寿命，制造成本 导柱导向比导板导向：安装方便，模具寿命，模具尺寸2、毛坯定位方式 单件毛坯可用成形件形状定位；位置精度高时加导正销 条料毛坯导料板挡料销（+初
6、始挡料销）3、卸料方式 弹压卸料比刚性卸料：产品平整 有压料比无压料：产品平整 固定导板模为刚性卸料，导板即卸料板单工序模结构小结冷冲模设计与制造 第2章：冲裁模设计与制造冷冲模设计与制造 第2章：冲裁模设计与制造2、复合模compound die含义：在一副模具上的同一位置进行多工位复合冲压特点：效率高、模具复杂毛坯：可以是条料，也可以是单个毛坯定位：条料常用导料销，不用导料板，定位精度要求不高；单个工序件毛坯的定位要求较高，常以形状或孔 定位。工艺内容：可以是冲裁、弯曲、拉深相结合。名词解释：凸凹模 既作凹模又作凸模的工作零件为凸凹模。复合冲裁模的凸凹模既是落料凹模又是冲孔凸模冷冲模设计与
7、制造 第2章：冲裁模设计与制造2.1正装复合模 normal compound die凸凹模位于上模凹模刃口为直通式弹性顶件 弹性卸料 刚性推料挡料销导料销定位产品平整废料清除麻烦A、结构特点B、应用特点模具工作演示冷冲模设计与制造 第2章：冲裁模设计与制造2.2倒装复合模 inverted compound die凸凹模位于下模冲孔凹模刃口有漏料台阶弹压卸料 刚性推件浮动挡料销导料销定位产品为刚性打出，易变形，不平整A、结构特点B、应用特点冷冲模设计与制造 第2章：冲裁模设计与制造2.3切边冲孔复合模 Trimming and punching compound die模具工作演示A、结构特
8、点倒装结构弹压推料废料刀切废料B、应用特点适合较大尺寸、单个毛坯也可正装结构单个工序件毛坯 形状定位录像冷冲模设计与制造 第2章：冲裁模设计与制造1、毛坯定位方式条料毛坯比较简单：导料销挡料销 工序件毛坯较多样：以孔、形状定位2、卸料方式弹压卸料、刚性推料、弹性顶料结合3、凸凹模刃口形式直通式、台阶式复合模小结正装复合模与倒装复合模比较1、共性：结构复杂、紧凑；成本高。适合批量大、位置精度高的冲压件的生产 条料和工序件毛坯均可用2、差异：凸凹模刃口形式、壁厚要求 冷冲模设计与制造 第2章：冲裁模设计与制造3、级进模（1）progressive die此级进模特点 导板导向 导板与导料板合体 挡
9、料销、导正销定位 初始挡料销应用 一副模具的不同位置对条料毛坯进行多工位连续冲压。定位要求高。可以是冲裁、弯曲、拉深相结合。录 2 像动画模拟1 动画模拟2录 1 像动画模拟3动画模拟4录 3 像动画模拟5冷冲模设计与制造 第2章：冲裁模设计与制造A、结构特点卸料方式：刚性卸料，导料板与卸料板一体毛坯定位：导料板、导正销、2个初始挡料销 自动挡料杆 侧压装置3、级进模（2）progressive die工作演示B、应用特点 生产效率高、要求压力机行程较小。冷冲模设计与制造 第2章：冲裁模设计与制造A、结构特点 弹压卸料 导柱导向 侧刃定距3、级进模（3）progressive dieB、应用特
10、点 操作方便 生产效率高冷冲模设计与制造 第2章：冲裁模设计与制造3、级进模（4）progressive die工作过程导板可沿导柱上下浮动，工作时不离开导柱 弹压卸料 小凸模很短，可上下浮动安装调整方便凸模与导板镶块的间隙和 导柱与导板的间隙相比如何？设置了行程限位侧刃定距冷冲模设计与制造 第2章：冲裁模设计与制造级进模的排样 Strip Layout of Progressive Die尽量减少工位数A、零件精度孔距精度高的孔 一步冲出坯料定位 导正销的使用B、模具寿命孔距小、形状复杂 分步冲出增设空步 避免二次冲裁C、冲压工艺落料在最后坯料变形区 的影响步距公差步距公差取产品结构位置公差
11、的1/2。而零件未注位置公差取同向最大尺寸公差的1/4。步距公差是凹模零件的孔距精度设计的依据。冷冲模设计与制造 第2章：冲裁模设计与制造1、导向方式 必有导向。2、毛坯定位方式 侧向定位导料板（侧压装置）纵向定距挡料销（初始挡料销）导正销；侧刃导正销 自动送料装置3、大尺寸的冲压件不适合级进模生产级进模结构要点冷冲模设计与制造 第2章：冲裁模设计与制造冲裁模结构总结 1、冲裁模典型组合结构冷冲模设计与制造 第2章：冲裁模设计与制造2、冲裁模结构类型的比较 单工序模 级 进 模 复 合 模冲裁件尺寸精度 高更高冲裁件批量 中、小 大 大生产效率 低高 高 冲裁件总体尺寸 不限 较小 不限毛坯形
12、式 不限 条料 不限模具结构 简单 复杂 更复杂模具总体尺寸 较大 紧凑模具成本 低 高 高冷冲模设计与制造 第2章：冲裁模设计与制造3、导向类型的比较无导向 导板导向 导柱导向模具安装麻烦 较麻烦 方便模具寿命短 较短 长冲裁件精度低 高 高压力机要求/行程小/模具总体尺寸小 小 大应用简单模 级进模 复合模 冷冲模设计与制造 第2章：冲裁模设计与制造4、定位零件的应用比较数量 搭配使用 坯料或零件 简单模 级进模 复合模导料板12多种 条料 导料销2挡料销 条料 侧压装置1导料板 条料刚性好 固定挡料销1多种 不限 初始挡料销 不定 固定挡料销 条料 浮动销 不定 多种 不限 导正销 不定挡料销、侧刃刚性较好 侧刃平面型12导料板薄、软 台阶型 厚、硬矩形式 精度低成形式 精度高冷冲模设计与制造 第2章：冲裁模设计与制造