(6.2.1)--6.2-锤式破碎机-929.ppt

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1、第6章 冲击式粉碎机一、概述u一类是利用高速旋转的工作体(棒、锤或叶片等)冲击或打击物料颗粒,使其粉碎;u另一类是依靠高速气流或过热蒸汽使物料颗粒加速,相互冲击碰撞或与器壁冲击碰撞而破碎。属于这类破碎机的有:锤式破碎机、反击式破碎机、反击-锤式破碎机、笼式粉碎机和锤磨机等 冲击式粉碎机按其冲击粉碎物料作用的方式可分为两类:二、冲击式粉碎机特征1.机内都有旋转的工作部件-转子 2.通过工作机构对料块的冲击或使料块彼此冲击而进行粉碎 3.主要利用高速冲击能量的作用 4.使物料在自由状态下沿其脆弱面破碎 5.特别适用于粉碎石灰石等脆性物料 转子锤子三、适用领域 冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎

2、石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一。具有破碎比大,生产能力高,产品粒度均匀等特点。目 录CONTENT01/类型02/构造03/工作原理04/性能及应用6.1 锤式破碎机按结构特征进行分类u 转子的回转方向:可逆,不可逆u 锤子的排列方式:单排式,多排式u 按用途分:一般用途,特殊用途u 锤子在转子上的连接方式:固定锤式,活动锤式 1 类型双转子锤式破碎机 粉碎度较大,可达40 粉碎粘湿物料的锤式破碎机不设篦条筛 构造 带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研

3、磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外。图4 锤式破碎机 2 构造锤头锤头筛板筛板 2 构造-锤头(a)、(b)、(c)轻型锤头;(d)中型锤头;(e)、(f)重型锤头3.515Kg50120Kg3060kg构造-锤子图 5 常用锤头形状 2 构造-锤头构造-转子u转子是由主轴、一组转子圆盘、锤头组成 u转子直径一般根据给料块的尺寸大小来决定。通常转子直径与给料块尺寸之比为1.25,转子长度根据机器生产能力的大小而定。转子直径与长度之比值,一般为0.72,物料抗冲击力较强时

4、,应选取较大的比值。图 6 转子 2 构造-转子1 筛架;2 篦条;3 穿杆;4 套管 由于设置篦条筛,不能破碎粘湿物料,物料水分超过15%时就会出现堵塞现象 构造-篦条筛 图7 篦条筛 2 构造-篦条筛3图8 锤式破碎机的结构图3 工作原理 锤式破碎机主要是靠破碎机锤头的冲击作用破碎物料,在转子下部,设有筛板、物料进入破碎机中,立即受到高速回转的锤头的冲击而粉碎。粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,而粒度较大的物料,弹回到衬板的粒状物料,还将受到锤头的附加冲击破碎,在物料破碎的整个过程中,物料之间也相互冲击粉碎。破碎了的物料,从锤头处获得动能,以高速向机壳内壁的衬板上冲击而第二次破碎。

5、最后通过筛板(筛条)排出机外。3 工作原理性能及应用 破碎比大(一般为1025,高者达50),生产能力高,产品均匀,过粉碎现象少,单位产品能耗低,结构简单,设备质量轻,投资费用少,操作维护容易等。优点:缺点:当破碎硬质物料时锤头和篦条筛磨损快,消耗较多金属,检修和找平衡时间长,需要均匀喂料;破碎粘湿物料时,易堵塞篦条筛缝,为此容易造成停机(物料的含水量不应超过10%-15%)。4 性能及应用 1.6 冲击式粉碎机 一 概述 应用范围:u在硅酸盐工业中,锤式破碎机广泛用来破碎石灰石、白云石、长石、萤石、泥灰石、煤、石膏等。u用于细碎的锤式破碎机,可以获得0-10mm的产品粒度u用于粗碎的锤式破碎机,喂料尺寸可达2500mm,一般则为500-600mm,可以获得25-35mm之间的产品粒度。1.6 冲击式粉碎机 一 概述谢谢大家!

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