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1、会计学 1染整 前处理(chl)第一页，共77页。未经染整加工的织物统称为原布或坯布。前处理的目的：在使坯布受损很小的条件下，除去织物上的各类杂质，使坯织物成为(chngwi)洁白、柔软并有良好润湿性能的染印半制品。前处理是印染加工的准备工序，也称为练漂，对于棉及棉型织物的前处理有准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等工序。第 1页/共 77页第二页，共77页。第一节 前处理(chl)用水与主要助剂 一、前处理用水一、前处理用水（一）水质要求（一）水质要求 印印染染厂厂是是用用蒸蒸汽汽、水水量量较较大大(jio(jio d)d)的的企企业业，而而前前处处理理工工序序用用水水量量在在整整个个印印染
2、染过过程程中中所所占占比比例例又又较较大大(jio(jio d)d)，据据统统计计，印印染染厂厂每每生生产产1km1km棉棉印印染染织织物物，耗耗水水量量近近20t20t，其其中中前前处处理理用用水水约约占占50%50%。水水的的质质量量不不仅仅对对前前处处理理及及其其他他工工序序制制品品质质量量影影响响很很大大，而而且且还还影影响响到到染染化化料料、助助剂剂的的消耗。消耗。第 2页/共 77页第三页，共77页。（二）硬水(yngshu)及其软化方法 通常将含有钙、镁盐类的水称为硬水（硬水中钙镁盐类含量(hnling)用硬度表示），钙镁盐类含量(hnling)低的水称为软水。从天然水中除去钙镁
3、盐类，称为硬水的软化。第 3页/共 77页第四页，共77页。常用的化学软水(runshu)方法有下列几种nn 1.纯碱(chn ji n)石灰法nn 2.磷酸三钠与六偏磷酸钠法nn 离子交换法需用专门设备，并耗费动力及化学药剂，成本较高。锅炉用水对水质要求高，目前都用阳离子交换树脂除去水中钙镁离子，以供使用。第 4页/共 77页第五页，共77页。二、前处理二、前处理(ch(chll)用助剂用助剂 前 前处 处理 理用 用剂 剂常 常用 用的 的有 有碱 碱类 类、酸 酸类 类，以 以氧 氧化 化型 型为 为主 主的 的漂 漂白 白剂 剂，表 表面 面活 活性 性剂 剂，用 用于 于淀 淀粉 粉
4、浆 浆退 退浆 浆的 的酶 酶制 制剂等。剂等。(一 一)碱和酸 碱和酸 1.1.碱 碱类 类 以 以烧 烧碱 碱（NaOH NaOH）为 为常 常用 用。烧 烧碱 碱在 在棉 棉及 及棉 棉型 型织 织物 物印 印染 染厂 厂中 中是 是重 重要 要化 化学 学用 用剂 剂，在 在前 前处 处理 理工 工序 序中 中常 常用 用于 于织 织物 物退 退浆 浆、煮 煮练 练、丝 丝光 光(sgung)(sgung)等 等。每 每百 百米 米织 织物 物标 标准碱耗为 准碱耗为0.8 0.8 1.2kg 1.2kg。第 5页/共 77页第六页，共77页。纯碱(Na2CO3)在化学分类上属于盐类，
5、在水溶液中水解后呈碱性，碱性较弱，不能代替烧碱，一般用作软水剂、色织物的煮练剂及蛋白质纤维的精练(jnglin)剂。其他尚有泡花碱（Na2SiO3又名水玻璃），是煮练及双氧水漂白时的助剂。第 6页/共 77页第七页，共77页。2.2.酸类酸类 以硫酸为常用。用于退浆、煮练 及 漂 白 的 酸 洗，丝 光(sgung)后的中和等。盐酸作用与硫酸作用相同，也可用于中和碱剂。但硫酸价格较廉，含酸量高，中和能力强，工业盐酸浓度低，中和能力不如浓硫酸，所以在前处理时仍以使用硫酸为主。第 7页/共 77页第八页，共77页。(二)漂白剂漂白剂 棉及棉型织物都用氧化型漂白剂进行漂白，常用氧化型漂白剂有下列数种
6、。1.过氧化氢（H2O2）过氧化氢俗称双氧水，用于棉织物及涤棉混纺织物的漂白，效果(xiogu)较好。工业用双氧水含过氧化氢30%，并含有少量作为稳定剂的硫酸。第 8页/共 77页第九页，共77页。2.2.次氯酸盐 次氯酸盐 由 由氯 氯气 气与 与碱 碱反 反应 应而 而成 成。与 与石 石灰 灰反 反应 应的 的产 产物 物称 称为 为漂 漂白 白粉 粉（是 是次 次氯 氯酸 酸钙 钙与 与氯 氯化 化钙 钙的 的复 复盐 盐,一 一般 般用 用CaOC12 CaOC12来 来表 表示 示它 它的 的分 分子 子式 式），优 优良 良的 的漂 漂白 白粉 粉含 含有 有效 效氯 氯约 约3
7、0%30%35%35%。含 含有 有效 效氯 氯比 比普 普通 通漂 漂白 白粉 粉高 高的 的通 通称 称漂 漂粉 粉精 精（有 有效 效氯 氯是 是指 指漂 漂白 白粉 粉的 的有 有效 效成 成分 分，即 即一 一定 定量 量的 的漂 漂白 白粉 粉与 与酸 酸作 作用 用后 后生 生成 成的 的氯 氯气 气量 量，用 用百 百分 分率 率来 来表 表示 示）。由 由于 于漂 漂白 白粉 粉是 是钙 钙盐 盐,使 使用 用不 不甚 甚方 方便 便，除 除小 小厂 厂仍 仍有 有应 应用 用外 外，目 目前 前几 几乎 乎使 使用 用次 次氯 氯酸 酸钠 钠。市 市售 售次 次氯 氯酸 酸
8、钠 钠为 为无 无色 色或 或淡 淡黄 黄色 色液 液体 体，含 含有 有效 效氯 氯 100 100 140mg/L 140mg/L。次 次氯 氯酸 酸钠 钠的 的性 性能 能与 与用 用途 途与 与漂 漂白 白粉 粉相 相同 同，一般用于低档 一般用于低档(ddng)(ddng)棉织物、维棉混纺织物漂白。棉织物、维棉混纺织物漂白。第 9页/共 77页第十页，共77页。（三）表面(biomin)活性剂 印染加工几乎是在水溶液中进行，由于水具有较大的表面张力，使水溶液不能迅速良好地对纤维润湿、渗透，不利于印染加工的进行。为此，常在水中加入一种能降低水表面张力的物质(wzh)，这种物质(wzh)
9、叫做表面活性剂。第 10页/共 77页第十一页，共77页。1.1.阴离子型表面 阴离子型表面(bi(bi omin)omin)活性剂：活性剂：n n 拉开粉：是良好的润湿剂。拉开粉：是良好的润湿剂。n n 红 红油 油：通 通常 常用 用蓖 蓖麻 麻油 油与 与硫 硫酸 酸作 作用 用制 制成 成，有 有良 良好 好的润湿性能，常用于织物煮练。的润湿性能，常用于织物煮练。n n 肥 肥皂 皂：是 是高 高级 级脂 脂肪 肪酸 酸钠 钠盐 盐，性 性能 能优 优良 良。但 但在 在硬 硬水 水中 中容 容易 易生 生成 成脂 脂肪 肪酸 酸钙 钙镁 镁盐 盐沉 沉淀 淀，在 在酸 酸性 性溶 溶
10、液 液中 中易 易分 分解 解析 析出 出脂 脂肪 肪酸 酸，从 从而 而失 失去 去洗 洗涤 涤能 能力 力，并 并使 使布 布身 身变 变硬 硬。若 若黏 黏着 着在 在设 设备 备导 导辊 辊上 上难 难以 以去 去除 除(q ch)(q ch)。n n 烷 烷基 基苯 苯磺 磺酸 酸钠 钠（ABS ABS）：是 是家 家用 用洗 洗涤 涤剂 剂主 主要 要成 成分，耐酸及硬水，去污能力也较好。分，耐酸及硬水，去污能力也较好。n n 扩散剂 扩散剂NN0 NN0：多用作染色时染料的分散剂。：多用作染色时染料的分散剂。第 1 1页/共 77页第十二页，共77页。2.2.非离子型表面 非离子
11、型表面(bi(bi omin)omin)活性剂：活性剂：渗透剂JFC（又名润湿剂EA）：耐酸、耐碱，对硬水稳定，练漂中用于退浆助剂、酸洗、漂白等。平平加O：有很强的扩散能力(nngl)，都用于染色、印花。第 12页/共 77页第十三页，共77页。第二节 前处理工艺及设备(shbi)n n 一、棉及其混纺织物前处理 一、棉及其混纺织物前处理n n（一）棉织物的前处理（一）棉织物的前处理n n 在棉织物加工中，烧毛与丝光必须以平幅 在棉织物加工中，烧毛与丝光必须以平幅状态进行 状态进行(jnxng)(jnxng)，其他过程用平幅或绳状均可，其他过程用平幅或绳状均可，但厚织物及涤棉混纺织物仍以平幅加
12、工为宜，以 但厚织物及涤棉混纺织物仍以平幅加工为宜，以免生成折皱，影响染色加工。各工序加工要求及 免生成折皱，影响染色加工。各工序加工要求及有关设备分述于下。有关设备分述于下。第 13页/共 77页第十四页，共77页。1 1 坯布准备 坯布准备(zh(zh nbi)nbi)与烧毛 与烧毛（1 1）坯布准备：）坯布准备：包 包括 括坯 坯布 布检 检验 验、翻 翻布 布(分 分批 批、分 分箱 箱、打 打印 印)、缝 缝头 头。坯 坯布 布准 准备 备工 工作 作在 在原 原布 布间 间进 进行 行，经 经分 分箱 箱缝 缝头 头后的坯布送往烧毛间。后的坯布送往烧毛间。坯 坯布 布检 检验 验率
13、 率一 一般 般在 在10%10%左 左右 右，也 也可 可根 根据 据工 工厂 厂具 具体 体条 条件 件增 增减 减。检 检验 验内 内容 容为 为物 物理 理指 指标 标和 和外 外观 观疵 疵点 点，物 物理 理指 指标 标如 如匹 匹长 长、幅 幅宽 宽、重 重量 量、经 经纬 纬纱 纱密 密度 度(md)(md)和 和强 强度 度等 等；外 外观 观疵 疵点 点如 如缺 缺经 经、断 断纬 纬、斑 斑渍 渍、油 油污 污、破 破损 损等 等。经 经检 检验 验查 查出 出的 的疵 疵点 点可 可修 修整 整者 者应 应及 及时处理。时处理。第 14页/共 77页第十五页，共77页。
14、（2 2）烧毛）烧毛(sho(sho mo)mo)纱 纱线 线纺 纺成 成后 后，虽 虽然 然经 经过 过加 加捻 捻并 并合 合，仍 仍然 然有 有很 很多 多松 松散 散的 的纤 纤维 维末 末端 端露 露出 出在 在纱 纱线 线表 表面 面，织 织成 成布 布匹 匹后 后，在 在织 织物 物表 表面 面形 形成 成长 长短 短不 不一 一的 的绒 绒毛 毛。布 布面 面上 上绒 绒毛 毛影 影响 响织 织物 物表 表面 面光 光洁 洁，且 且易 易沾 沾染 染尘 尘污 污，合 合成 成纤 纤维 维织 织物 物上 上的 的绒 绒毛 毛在 在使 使用 用过 过程 程中 中还 还会 会团 团积
15、 积成 成球 球。绒 绒毛 毛又 又易 易从 从布 布面 面上 上脱 脱落 落、积 积聚 聚，给 给印 印染 染加 加工 工带 带来 来不 不利 利因 因素 素，如 如产 产生 生染 染色 色、印 印花疵病和堵塞管道等。花疵病和堵塞管道等。因 因此 此，在 在棉 棉织 织物 物前 前处 处理 理加 加工 工时 时必 必须 须首 首先 先除 除去绒毛，现一般 去绒毛，现一般(ybn)(ybn)均采用烧除的方法。均采用烧除的方法。第 15页/共 77页第十六页，共77页。烧毛方法有两种，即燃气烧毛与赤热金属表面烧毛。前者利用可燃性气体燃烧直接燃去织物表面绒毛(rngmo)；后者为间接烧毛，即将金属
16、板或圆筒烧至赤热，再引导织物擦过金属表面烧去绒毛(rngmo)。与这两种方法相应的烧毛设备，有气体烧毛机（无接触式烧毛）、铜板烧毛机和圆筒烧毛机。气体烧毛机操作方便，适应性广。第 16页/共 77页第十七页，共77页。垂直火焰(huyn)烧毛 相切火焰(huyn)烧毛 第 17页/共 77页第十八页，共77页。烧毛质量 烧毛质量(zhling)(zhling)评定：评定：将 将已 已烧 烧毛 毛织 织物 物折 折叠 叠，迎 迎着 着光 光线 线观 观察 察凸 凸边 边处 处绒 绒毛 毛分 分布情况，根据下列情况评级：布情况，根据下列情况评级：1 1级 级 原坯未经烧毛。原坯未经烧毛。2 2级
17、级 长毛较少。长毛较少。3 3级 级 长毛基本没有 长毛基本没有(mi y(mi y u)u)。4 4级 级 仅有短毛，且较整齐。仅有短毛，且较整齐。5 5级 级 烧毛净。烧毛净。一般烧毛质量应达 一般烧毛质量应达3 3 4 4级，稀薄织物达 级，稀薄织物达3 3级即可。级即可。第 18页/共 77页第十九页，共77页。2 2 退浆 退浆 以纱为经线的织物，在织造前都必须经过上浆处 以纱为经线的织物，在织造前都必须经过上浆处理，以提高经纱的强力、耐磨性及光滑程度，从而减 理，以提高经纱的强力、耐磨性及光滑程度，从而减少经纱断头，保证织布顺利进行。经纱上浆所用浆料 少经纱断头，保证织布顺利进行。
18、经纱上浆所用浆料有天然浆料如淀粉、野生淀粉，化学浆料如聚乙烯醇 有天然浆料如淀粉、野生淀粉，化学浆料如聚乙烯醇（PVA PVA）、聚丙烯酸（）、聚丙烯酸（PAA PAA），纤维素制剂），纤维素制剂(zhj)(zhj)如羧 如羧甲基纤维素（甲基纤维素（CMC CMC）等。上浆液中还加入其他成分如）等。上浆液中还加入其他成分如防腐剂、柔软剂、吸湿剂、减磨剂等。防腐剂、柔软剂、吸湿剂、减磨剂等。经纱上浆率的高低和纤维的质量、纱支、密度等 经纱上浆率的高低和纤维的质量、纱支、密度等有关，纱支细、密度大的织物，经纱上浆率高些，一 有关，纱支细、密度大的织物，经纱上浆率高些，一般织物上浆率 般织物上浆率4
19、%4%8%8%。第 19页/共 77页第二十页，共77页。（1 1）酶退浆）酶退浆 酶的本质是蛋白质，是一种生物(shngw)催化剂。酶的作用效率高，作用条件缓和，不需要高温高压等剧烈条件，作用快速。但酶具有作用专一性，即一种酶只能催化一种或一类化学物质。例如淀粉酶只能催化淀粉水解成糊精和低聚糖。第 20页/共 77页第二十一页，共77页。（2 2）碱及碱酸退浆）碱及碱酸退浆 热 热的 的稀 稀烧 烧碱 碱溶 溶液 液可 可以 以使 使各 各类 类浆 浆料 料发 发生 生溶 溶胀 胀，还 还能 能增 增加 加一 一些 些浆 浆料 料的 的溶 溶解 解性 性，使 使浆 浆料 料与 与纤 纤维 维
20、的 的黏 黏着 着变 变松 松，在 在机 机械 械作 作用 用下 下较 较易 易洗 洗除 除大 大部 部分 分浆 浆料 料，碱 碱退 退浆 浆率 率达 达50%50%70%70%。碱 碱退 退浆 浆操 操作 作(cozu)(cozu)是 是在 在烧 烧毛 毛后 后灭 灭火 火槽 槽内 内浸 浸轧 轧碱 碱液 液，槽 槽内 内碱 碱液 液浓 浓度 度3 3 5g/L 5g/L，温 温度 度80 80 85 85。轧 轧去 去多 多余 余碱 碱液 液后 后的 的织 织物 物进 进入 入导 导布 布圈 圈成 成为 为绳 绳状 状，再 再在 在绳 绳状 状轧 轧洗 洗机 机上 上第 第二 二次 次轧
21、轧碱 碱，碱 碱液 液浓 浓度 度5 5 10g/L 10g/L，温 温度 度70 70 80 80，并 并含 含少 少量 量润 润湿 湿剂 剂。然 然后 后堆 堆在 在退 退浆 浆池 池内 内，保 保温 温保 保湿 湿堆 堆置 置6 6 12h 12h。碱 碱退 退浆 浆后 后必 必须 须经 经热 热水 水、冷 冷水 水充 充分 分洗 洗涤 涤，尤 尤其 其PVA PVA浆 浆更 更宜 宜勤 勤换 换洗 洗液 液，避 避免 免PVA PVA浓 浓度 度增 增加再黏附在织物上。加再黏附在织物上。第 21页/共 77页第二十二页，共77页。碱退浆后经过水洗，再浸轧5g/L硫酸液，然后堆置约lh，
22、充分水洗净。此法称为碱酸退浆法，用于含杂质较多的低级棉布及紧密织物(zhw)如 府 绸 等 棉 织 物(zhw)。碱酸退浆对去除棉纤维杂质及矿物质效果较好，并能提高半制品白度及吸水性。碱酸法退浆率达60%80%。第 22页/共 77页第二十三页，共77页。33煮练煮练(zh(zh lin)lin)退浆洗净后的织物即可进入煮练工序。煮练是棉及棉型织物前处理工艺中主要工序，因为棉纤维伴生物、棉籽壳及退浆后残余浆料都必须通过煮练除去(ch q)。使织物获得良好的润湿性及外观，以利后加工顺利进行。第 23页/共 77页第二十四页，共77页。（1 1）煮练）煮练(zh(zh lin)lin)液成分及其作
23、用 液成分及其作用 烧碱是棉及棉型织物煮练的主要用剂，在较长时间热作用下，可与织物上各类杂质作用，如脂肪蜡质被碱及其生成物皂化乳化，果胶质生成果胶酸纳盐，含氮物质水解为可溶性物，棉籽壳膨化容易洗掉，残余浆料进一步溶胀除去(ch q)。为了加强烧碱的作用，在练液中还需加入亚硫酸氢钠、水玻璃、磷酸三钠和润湿剂。第 24页/共 77页第二十五页，共77页。n n 亚 亚硫 硫酸 酸氢 氢钠 钠作 作用 用是 是防 防止 止煮 煮练 练时 时纤 纤维 维素 素被 被空 空气 气氧 氧化 化，还 还可 可协 协助 助烧 烧碱 碱除 除去 去(ch(ch q)q)木 木质 质素 素。水 水玻 玻璃 璃能
24、能吸 吸附 附和 和凝 凝集 集练 练液 液中 中铁 铁质 质及 及杂 杂质 质，避 避免 免在 在织 织物 物上 上产 产生 生钙 钙渍 渍及 及防 防止 止杂 杂质 质重 重新 新吸 吸附 附在 在织 织物 物上 上，还 还能 能增 增加 加织 织物 物的 的白 白度 度和 和润 润湿 湿性 性；水 水玻 玻璃 璃用 用量 量不 不能过多，否则将影响织物的手感。能过多，否则将影响织物的手感。n n 磷 磷酸 酸三 三钠 钠是 是软 软水 水剂 剂。润 润湿 湿剂 剂能 能使 使织 织物 物煮 煮练 练匀 匀透 透，可 可选 选用 用耐 耐碱 碱、耐 耐酸 酸、耐 耐硬 硬水 水、耐 耐高
25、高温 温作 作用 用的 的表 表面 面活 活性 性剂 剂，如 如红 红油 油、渗 渗透 透剂 剂ABS ABS，平 平平 平加 加等 等。如 如将 将非 非离 离子 子表 表面 面活 活性 性剂 剂与 与阴 阴离 离子 子表 表面 面活 活性 性剂 剂拼 拼混 混应 应用 用（如 如渗 渗透 透剂 剂JFC JFC与 与ABS ABS拼 拼混 混），有 有较 较好 好协同效果。协同效果。第 25页/共 77页第二十六页，共77页。（2 2）煮练）煮练(zh(zh lin)lin)设备与工艺 设备与工艺 棉布煮练依织物加工形式不同有绳状与平幅 棉布煮练依织物加工形式不同有绳状与平幅两种。两种加工
26、形式中又有间歇式和连续 两种。两种加工形式中又有间歇式和连续(linx)(linx)式之分。间歇式加工中绳状加工以煮布锅为代表，式之分。间歇式加工中绳状加工以煮布锅为代表，平幅加工以轧卷式练漂机为代表，连续 平幅加工以轧卷式练漂机为代表，连续(linx)(linx)式 式加工中绳状可以绳状汽蒸连续 加工中绳状可以绳状汽蒸连续(linx)(linx)煮练机为代 煮练机为代表，平幅以履带式平幅汽蒸煮练机为代表。此外，表，平幅以履带式平幅汽蒸煮练机为代表。此外，煮练设备还可分为高温高压式与常压式两种。煮 煮练设备还可分为高温高压式与常压式两种。煮布锅属于高温高压式，其余设备大都为常压式。布锅属于高温
27、高压式，其余设备大都为常压式。高温高压式煮练效果较好，目前平幅连续 高温高压式煮练效果较好，目前平幅连续(linx)(linx)式高温高压设备尚不成熟。式高温高压设备尚不成熟。第 26页/共 77页第二十七页，共77页。煮布锅煮练 煮布锅煮练(zh(zh lin)lin)：n n 煮 煮布 布锅 锅是 是使 使用 用较 较早 早的 的一 一种 种间 间歇 歇式 式煮 煮练 练设 设备 备，目 目前 前已 已逐 逐渐 渐被 被较 较新 新型 型的 的煮 煮练 练设 设备 备取 取代 代，但 但因 因煮 煮练 练效 效果 果较 较好 好，仍被一些工厂用于纯棉及维棉混纺织物的煮练。仍被一些工厂用于纯
28、棉及维棉混纺织物的煮练。n n 煮布锅煮练的工艺流程如下：煮布锅煮练的工艺流程如下：n n 轧碱 轧碱 进锅堆布 进锅堆布 煮练 煮练 水洗 水洗 出布。出布。n n 煮 煮布 布锅 锅的 的缺 缺点 点是 是生 生产 产周 周期 期长 长，操 操作 作繁 繁复 复(fnf)(fnf)，劳 劳动 动强 强度 度大 大，生 生产 产率 率低 低，虽 虽然 然煮 煮练 练质 质量 量较 较好 好，但 但因 因上 上述缺点难以克服，目前新建印染厂很少采用。述缺点难以克服，目前新建印染厂很少采用。第 27页/共 77页第二十八页，共77页。绳状汽蒸连续 绳状汽蒸连续(linx)(linx)煮练机：煮练
29、机：n n 是 是一 一组 组联 联合 合机 机，由 由多 多台 台绳 绳状 状轧 轧洗 洗机 机、绳 绳状 状汽 汽蒸 蒸容 容布 布器 器等组成。等组成。n n 汽 汽蒸 蒸容 容布 布器 器箱 箱体 体由 由上 上部 部直 直箱 箱与 与下 下部 部弯 弯箱 箱组 组成 成。容 容布 布量 量应 应考 考虑 虑能 能堆 堆放 放汽 汽蒸 蒸1.5h 1.5h左 左右 右。直 直箱 箱顶 顶部 部布 布一 一对 对六 六角 角轮 轮，牵 牵引 引织 织物 物(zhw)(zhw)落 落入 入箱 箱中 中，六 六角 角轮 轮下 下部 部有 有一 一对 对摆 摆布 布斗 斗，使 使织 织物 物(
30、zhw)(zhw)按 按纵 纵向 向均 均匀 匀堆 堆放 放。箱 箱外 外还 还有 有一 一能 能往 往复 复摆 摆动 动的 的导 导布 布瓷 瓷圈 圈，使 使织 织物 物(zhw)(zhw)按 按横 横向 向均 均匀 匀堆 堆放。放。第 28页/共 77页第二十九页，共77页。J形箱示总图(zn t)第 29页/共 77页第三十页，共77页。织 织物 物在 在容 容布 布器 器前 前的 的管 管形 形加 加热 热器 器中 中用 用饱 饱和 和蒸 蒸汽 汽喷 喷射 射加 加热 热，加 加热 热后 后织 织物 物温 温度 度迅 迅速 速提 提高 高(t(t go)go)，并 并带有饱和蒸汽进入容
31、布箱体进行汽蒸堆置。带有饱和蒸汽进入容布箱体进行汽蒸堆置。绳状连续汽蒸煮练工艺流程如下：绳状连续汽蒸煮练工艺流程如下：轧喊 轧喊 汽蒸 汽蒸 轧碱 轧碱 汽蒸 汽蒸 水洗。水洗。绳 绳状 状汽 汽蒸 蒸煮 煮练 练的 的优 优点 点是 是能 能够 够连 连续 续生 生产 产，生 生产 产周 周期 期短 短，生 生产 产率 率高 高，劳 劳动 动强 强度 度低 低，用 用汽 汽量 量较 较省 省，适 适用 用于 于6m2/kg 6m2/kg以 以下 下的 的中 中薄 薄棉 棉织 织物 物。该 该机 机生 生产 产能 能力 力高 高达 达6000 6000万 万米 米/年 年，一 一般 般用 用于
32、 于印 印花 花布 布生 生产 产量 量大 大的 的大 大型 型印 印染 染厂 厂。因 因为 为是 是绳 绳状 状加 加工 工，对 对厚 厚重 重织 织物 物不 不适 适用 用，煮 煮练 练去 去杂 杂效 效果 果也 也不 不如 如煮 煮布 布锅 锅，而 而且 且整 整机 机占 占地 地面 面积 积较大。较大。第 30页/共 77页第三十一页，共77页。履带式汽蒸煮练机：履带式汽蒸煮练机：履带式汽蒸煮练机有导辊履带式及平板履带式两种机型，以后者使用较广泛。此机结构简单，操作方便，织物不易擦伤。由于堆积布层较薄，折痕程度轻，张力也小，汽蒸效果较好。全机由浸轧槽、履带式汽蒸箱及平洗槽等组成(z c
33、hn)。织物浸轧煮练液后进入汽蒸箱，先在上下导辊间运行，受饱和蒸汽汽蒸，使织物温度升高，最后由履带运到出布口处，由出布辊牵引出蒸箱，完成煮练。第 31页/共 77页第三十二页，共77页。平板式履带由多孔或多缝的不锈钢长条形薄板连成履带，围绕在箱底的一排辊筒上，辊筒缓缓转动(zhun dng)，带动履带低速向前移动，堆在履带上的织物也随之向前移动。此机对于厚薄织物都适用，是目前棉印染厂中较为广泛使用的一种煮练设备。平幅汽蒸连续煮练机工艺流程如下：轧碱（湿蒸）堆置履带上汽蒸水洗。第 32页/共 77页第三十三页，共77页。为适应前处理高速、高效的要求，履带式煮练机仍在发展中，目前(mqin)有多导
34、辊汽蒸加双层履带式，车速可达159m/min。还有蒸煮结合的液下履带式。延长织物汽蒸时间并结合煮练，可以提高煮练效果。棉布的煮练效果可用毛细管效应（简称毛效）来衡量。测试时将煮练后洗净干燥的织物一端垂直浸在水中，测量30min后水在织物上上升高度，即为毛效。一般要求达到810cm/30min。第 33页/共 77页第三十四页，共77页。44漂白漂白(pi(pio o bi)bi)经 经过 过煮 煮练 练，织 织物 物上 上大 大部 部分 分天 天然 然及 及人 人为 为杂 杂质 质已 已经 经除 除去 去，毛 毛细 细管 管效 效应 应(xioyng)(xioyng)显 显著 著提 提高 高，
35、已 已能 能满 满足 足一 一些 些品 品种 种的 的加 加工 工要 要求 求。但 但对 对漂 漂白 白织 织物 物及 及色 色泽 泽鲜 鲜艳 艳的 的浅 浅色 色花 花布 布、色 色布 布类 类，还 还需 需要 要提 提高 高白 白度 度，因 因此 此需 需进 进一 一步 步除 除去 去织 织物 物上 上的 的色 色素 素，使 使织 织物 物更 更加 加洁 洁白 白。再 再就 就是 是织 织物 物虽 虽经 经过 过煮 煮练 练，尤 尤其 其是 是常 常压 压汽 汽蒸 蒸煮 煮练 练，仍 仍有 有部 部分 分杂 杂质 质如 如棉 棉籽 籽壳 壳未 未能 能全 全除 除去 去，通过漂白剂的作用，
36、这些杂质可以完全去掉。通过漂白剂的作用，这些杂质可以完全去掉。第 34页/共 77页第三十五页，共77页。棉印染厂广泛使用次氯酸盐、过氧化氢等氧化性漂白剂。对棉及棉型织物(zhw)漂白，过酸类化合物如过硼酸钠、过醋酸、过碳酸钠等也偶有应用，亚氯酸钠多用于合成纤维及其混纺织物(zhw)的漂白。通常将次氯酸盐漂白简称为氯漂，过氧化氢漂白简称为氧漂，亚氯酸钠漂白简称为亚漂。第 35页/共 77页第三十六页，共77页。（1 1）次氯酸盐漂白）次氯酸盐漂白(pi(pi o bi)o bi)常 常用 用次 次氯 氯酸 酸盐 盐有 有漂 漂白 白(pi(pi o o bi)bi)粉 粉和 和次 次氯 氯酸
37、酸钠 钠两种。两种。漂 漂白 白(pi(pi o o bi)bi)粉 粉是 是氯 氯气 气与 与消 消石 石灰 灰作 作用 用而 而成 成，如 如通 通氯 氯气 气于 于石 石灰 灰乳 乳中 中，可 可制 制得 得含 含有 有效 效成 成分 分高 高一 一倍 倍的 的漂 漂粉 粉精 精；通 通氯 氯气 气于 于烧 烧碱 碱溶 溶液 液中 中，则 则可 可制 制得 得次 次氯 氯酸 酸钠 钠。漂 漂粉 粉及 及漂 漂粉 粉精 精中 中有 有效 效成 成分 分是 是次 次氯 氯酸 酸钙，总的效果不如次氯酸钠。钙，总的效果不如次氯酸钠。目 目前 前规 规模 模较 较大 大的 的棉 棉印 印染 染厂
38、厂常 常自 自己 己制 制造 造次 次氯 氯酸 酸钠 钠，或 或向 向附 附近 近化 化工 工厂 厂购 购买 买次 次氯 氯酸 酸钠 钠供 供漂 漂白 白(pi(pi o o bi)bi)用 用，漂 漂白 白(pi(pi o o bi)bi)粉 粉供 供小 小城 城市 市或 或农 农村 村不 不易 易得 得到 到次 次氯 氯酸 酸钠 钠的 的地 地区 区小 小型 型印 印染 染厂 厂使 使用 用。漂 漂粉精价格较贵，使用较少。粉精价格较贵，使用较少。第 36页/共 77页第三十七页，共77页。次氯酸钠漂白方式 次氯酸钠漂白方式(fngsh)(fngsh)主要有淋漂及连续轧漂两种。主要有淋漂及连
39、续轧漂两种。淋漂是将织物均匀地堆在淋漂箱内，用泵将 淋漂是将织物均匀地堆在淋漂箱内，用泵将漂液循环不断地喷洒在织物上，常温下循环 漂液循环不断地喷洒在织物上，常温下循环1 1 1.5h 1.5h，再经水洗、淋酸、水洗。淋漂是非，再经水洗、淋酸、水洗。淋漂是非(shfi)(shfi)连 连续性生产，目前已很少采用。连续轧漂是在绳状 续性生产，目前已很少采用。连续轧漂是在绳状连续练漂联合机上浸轧漂液，在堆布箱中堆置后 连续练漂联合机上浸轧漂液，在堆布箱中堆置后经水洗、轧酸堆置、洗净堆在堆布池中，等待开 经水洗、轧酸堆置、洗净堆在堆布池中，等待开幅、轧水、烘干。幅、轧水、烘干。棉织物次氯酸钠绳状连续
40、轧漂工艺流程如下：棉织物次氯酸钠绳状连续轧漂工艺流程如下：轧漂液 轧漂液 堆置（堆置（轧漂液 轧漂液 堆置）堆置）水洗 水洗 轧酸液 轧酸液 堆置 堆置 水洗。水洗。第 37页/共 77页第三十八页，共77页。绳状水洗机示意图 第 38页/共 77页第三十九页，共77页。nn 次氯酸钠漂白工艺(gngy)和设备较简单，多用于棉织物及维棉混纺织物漂白，有时也用于涤棉混纺织物漂白。但不能用于蚕丝、羊毛等蛋白质纤维的漂白，因次氯酸钠对蛋白质纤维有破坏作用，并使纤维泛黄。第 39页/共 77页第四十页，共77页。漂 漂白 白液 液中 中次 次氯 氯酸 酸钠 钠量 量以 以有 有效 效氯 氯计 计算 算
41、，煮 煮布 布锅 锅煮 煮练 练的 的织 织物 物一 一般 般浸 浸轧 轧含 含有 有效 效氯 氯1.5 1.5 2g/L 2g/L漂 漂液 液，常 常温 温堆 堆置 置1h 1h左 左右 右；平 平幅 幅和 和汽 汽蒸 蒸煮 煮练 练织 织物 物漂 漂白 白液 液含 含有 有效 效氯 氯2 2 3g/L 3g/L，轧 轧漂 漂液 液后 后堆 堆置 置1h 1h左 左右 右。低 低级 级棉织物含杂较高，浸轧时有效氯应提高 棉织物含杂较高，浸轧时有效氯应提高0.5g/L 0.5g/L。酸 酸洗 洗剂 剂用 用硫 硫酸 酸(li(li sun)sun)，绳 绳状 状织 织物 物硫 硫酸 酸(li(
42、li sun)sun)浓 浓度 度为 为1 1 3g/L 3g/L，平 平幅 幅织 织物 物2 2 3g/L 3g/L，轧 轧酸 酸后于 后于30 30 40 40 堆置 堆置10 10 15min 15min。小 小型 型工 工厂 厂也 也可 可在 在轧 轧漂 漂液 液后 后用 用人 人工 工堆 堆布 布，堆 堆在 在洗 洗干 干净 净铺 铺有 有鹅 鹅卵 卵石 石的 的地 地面 面上 上，堆 堆布 布时 时必 必须 须注 注意劳动保护。意劳动保护。第 40页/共 77页第四十一页，共77页。影响次氯酸钠漂白 影响次氯酸钠漂白(pi(pi o bi)o bi)的因素：的因素：(A)pH值的影
43、响：当漂液的pH值为7时，漂白效果最差，纤维损伤严重；pH值为24和911时，白度较好，纤维损伤也较小。但在酸性液中，次氯酸钠分解放出氯气(l q)，严重污染车间空气，影响工人健康，还腐蚀设备。在生产中实际pH值在9.510.5之间。第 41页/共 77页第四十二页，共77页。(B)温度的影响(y ngxi ng)：温度高，漂白速度加快，但温度超过一定限度，同时也加速纤维素的氧化脆损，故一般控制在2030。当夏季气温超过35 时，应采取降温措施或调整其他工艺参数，如浓度、时间等，以保护纤维。第 42页/共 77页第四十三页，共77页。(C)(C)浓度的影响：浓度的影响：根 根据 据(gnj)(
44、gnj)织 织物 物结 结构 构及 及煮 煮练 练状 状况 况而 而定 定。漂 漂液 液浓 浓度 度以 以有 有效 效氯 氯计 计算 算，因 因为 为制 制取 取次 次氯 氯酸 酸盐 盐时 时，所 所得 得产 产品 品为 为混 混合 合物 物，如 如次 次氯 氯酸 酸钠 钠中 中混 混有 有氯 氯化 化钠 钠，而 而氯 氯化 化钠 钠中 中的 的氯 氯全 全无 无漂 漂白 白作 作用 用。次 次氯 氯酸 酸盐 盐中 中有 有效 效氯 氯含 含量 量，随 随贮 贮存 存时 时间 间延 延长 长而 而下 下降 降，因 因此 此在 在配 配制 制漂 漂白 白液 液时 时，应 应对 对次 次氯 氯酸
45、酸盐 盐分 分析 析，测 测定 定其 其有 有效 效氯 氯含 含量 量，使 使漂 漂白 白液 液中 中有 有效 效氯 氯含 含量 量准 准确 确，以 以便 便控 控制 制生 生产 产工 工艺 艺。漂 漂白 白液 液中 中有 有效 效氯 氯含 含量 量达 达一 一定 定值 值后 后，织 织物 物白 白度 度不 不再 再增 增加 加。漂 漂液 液有效氯含量过高，反而影响织物强力。有效氯含量过高，反而影响织物强力。印 印染 染工 工厂 厂一 一般 般采 采取 取降 降低 低漂 漂液 液有 有效 效氯 氯浓 浓度 度、延 延长 长漂 漂白 白时 时间 间的 的方 方法 法，避 避免 免纤 纤维 维强
46、强力 力过 过多 多损 损失。失。第 43页/共 77页第四十四页，共77页。(D)脱氯问题：织物氯漂后的酸洗，不能使分解出来的氯气彻底(chd)洗除，仍有少量氯气吸附在织物上。吸附有残余氯的织物在贮存时将造成织物强力下降、泛黄，还将影响对于氯气敏感的染料染色。必要时应使用化学药剂与氯反应彻底(chd)去氯。脱氯剂以过氧化氢为最好，过氧化氢除与氯气反应外，本身也是漂白剂，可以增加漂白效果。但一般多使用还原剂如亚硫酸氢钠、大苏打等处理。第 44页/共 77页第四十五页，共77页。(2)(2)过氧化氢 过氧化氢(u y u y n n hu qn hu qn)漂白 漂白 过 过氧 氧化 化氢 氢也
47、 也称 称双 双氧 氧水 水。用 用双 双氧 氧水 水漂 漂白 白的 的织 织物 物(zhw)(zhw)白 白度 度较 较好 好，色 色光 光纯 纯正 正，贮 贮存 存时 时不 不易 易泛 泛黄 黄，广 广泛 泛应 应用 用于 于棉 棉型 型织 织物 物(zhw)(zhw)的 的漂 漂白 白。氧 氧漂 漂比 比氯 氯漂 漂有 有更 更大 大的 的适 适应 应性 性，但 但双 双氧 氧水 水比 比次 次氯 氯酸 酸钠 钠价 价格 格高 高，且 且氧 氧漂 漂需要不锈钢设备，能源消耗较大，成本高于氯漂。需要不锈钢设备，能源消耗较大，成本高于氯漂。过 过氧 氧化 化氢 氢漂 漂白 白工 工艺 艺：过
48、 过氧 氧化 化氢 氢漂 漂白 白方 方式 式比 比较 较灵 灵活 活，既 既可 可连 连续 续化 化生 生产 产，也 也可 可在 在间 间歇 歇设 设备 备上 上生 生产 产，可 可用 用汽 汽蒸 蒸法 法漂 漂白 白，也 也可 可用 用冷 冷漂 漂；可 可用 用绳 绳状 状，也 也可 可用 用平 平幅 幅。目 目前 前印 印染 染厂 厂使 使用 用较 较多 多的 的是 是平 平幅 幅汽 汽蒸 蒸漂 漂白 白法 法，此 此法 法连 连续 续化 化程 程度 度、自 自动 动化 化程 程度 度、生 生产 产效 效率 率都 都较 较高 高，工 工艺 艺流 流程简单，且不产生环境污染。程简单，且不产
49、生环境污染。第 45页/共 77页第四十六页，共77页。过氧化氢漂白 过氧化氢漂白(pi(pi o bi)o bi)工艺流程如下：工艺流程如下：轧过氧化氢漂液汽蒸水洗。漂白液含过氧化氢（100%）25g/L，用烧碱(sho ji n)调节pH值至10.510.8，加入稳定剂及湿润剂适量，于室温时浸轧漂液，95100 汽蒸4560min，然后水洗出布。第 46页/共 77页第四十七页，共77页。水刮板(u bn)水洗装置 第 47页/共 77页第四十八页，共77页。平幅水洗机 第 48页/共 77页第四十九页，共77页。平幅水洗系列(xli)第 49页/共 77页第五十页，共77页。连续(lin
50、x)水洗生产线 第 50页/共 77页第五十一页，共77页。影响过氧化氢漂白 影响过氧化氢漂白(pi(pi o bi)o bi)的因素：的因素：(A)(A)浓度 浓度(nngd)(nngd)的影响 的影响(B)(B)温度的影响 温度的影响(C)pH(C)pH值的影响 值的影响(D)(D)漂白时金属离子的影响及稳定剂作用 漂白时金属离子的影响及稳定剂作用第 51页/共 77页第五十二页，共77页。过氧化氢的其他 过氧化氢的其他(qt)(qt)漂白方法：漂白方法：nn 除了汽蒸漂白法广为应用外，过氧化氢漂白方法(fngf)尚有下列几种：nn(A)氯氧双漂法nn(B)冷轧堆法第 52页/共 77页第